浅谈后张法有粘结预应力混凝土施工
后张法预应力混凝土施工工艺
浅谈后张法预应力混凝土施工工艺之羊若含玉创作摘要：文章主要介绍了后张法预应力混凝土的概念、后张法预应力混凝土小箱梁施工工艺流程、施工中的注意事项和操纵规程中的一些要求.症结词：后张法；预应力；混凝土；施工工艺；张拉正文：后张法预应力混凝土施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工办法.具体操纵步调为：先制作构件，并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道，待构件的混凝土强度达到划定的强度(一般不低于设计强度尺度值的75%)后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并应用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土，使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体.1.后张法的分类：（1）按预应力筋与混凝土的粘结形式分为:有粘结预应力混凝土先浇混凝土，待混凝土达到设计强度75%以上，再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管束孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，使截面混凝土获得预压应力，这种做法使钢筋与混凝土结为整体，称为有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力下降，导致混凝土压应力下降，所以应设法削减这种粘结.这种办法设备简略，不需要张拉台座，生产灵巧，适用于大型构件的现场施工.（2）无粘结预应力混凝土其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐资料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不树立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样，将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土，不必预留孔洞，穿筋，灌浆，简化施工程序，由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大，下降造价，适用于跨度大的曲线配筋的梁体.本工艺尺度适用于一般工业与平易近用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包含构件和块体制作）.在桥梁工程中主要适用于跨径较大的主梁的生产.资料及主要机具（1）预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须相符设计要求及国度尺度，应有出厂质量证明书重复试陈述.冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验陈述.（2）预应力筋的锚具、夹具和衔接器的形式，应相符设计及应用技巧规程的要求，应有出厂及格证，进入施工现场应按《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204?2）的划定进行验收和组装件的静载试验.（3）灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂及格证书和复试陈述单.（4 ）主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等.4.后张法预应力混凝土施工的作业条件（1）施加预应力的拉伸机已经由校验并有记载.试车检讨张拉机具与设备是否正常、靠得住，如发明有异常情况，应修理好后才干使用.灌浆机具准备停当.（2）混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不该低于设计强度的75%.构件（或块体）的几个尺寸、外不雅质量、预留孔道及埋件应经检磨练收及格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检讨及格.（3）锚夹具、衔接器应准备齐全，并经由检磨练收.（4）预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕.（5）灌浆用的水泥浆（或砂浆）的合营比以及封端混凝土的合营比已经试验确定.（6）张拉场地应平整、通畅，张拉的两头有平安防护措施.（7）已进行技巧交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋盘算伸长值写在牌上，并挂在显著位置处，以便操纵时不雅察掌握.工艺流程1）检讨构件（或块体）：尤其要认真检讨预应力筋的孔道.其孔道必须包管尺寸与位置正确，平顺疏通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应相符设计要求的位置.孔道不相符要求时，要清理或作利益理.2）穿预应力筋.（1）穿筋前，应检讨钢筋（或束）的规格、总长是否相符要求.（2）穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣呵护好，以免损坏.钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器.先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端.（3）钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便查对.3)装置锚具及张拉设备：装置锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉进程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末尾中心点的切线相互重合.4）张拉（1 ）预应力筋的张拉程序，应按设计划定进行，若设计无规准时，可采纳下列程序之一：或者0→105%σcon持荷2min→σcon，或者0→103%σcon 其中σcon为预应力筋的张拉掌握应力.（2 ）预应力筋的张拉顺序应相符设计要求，当设计无具体要求时，可采纳分批、分阶段对称张拉.采取分批张拉时，应盘算分批张拉的预应力损失值，分离加到先张拉预应力筋的张拉掌握应力值内，或采取同一张拉值逐根复位补足.（3 ）单根预应力粗钢筋（采取拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计划定找准，然后按划定张拉程序张拉.张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记载.（4）预应力钢丝束采取双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操纵：第一步：预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检讨每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调剂，然后再用力打紧楔块.第二步：张拉及顶压：预拉调剂以后方可按划定张拉程序张拉.张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与划定相符，就可进行顶压锚塞.顶压锚塞时必须封闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞.第三步：校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到掌握应力后，猛顶锚塞.当两头都张拉顶压完毕后，应丈量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否相符要求，如果大于划定命值，必须再张拉，补回损失.第四步：钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超出构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根.如超出上述划定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎拔出垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦.分离检讨锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要更换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞.（5）填写施加预应力记载.（6）孔道灌浆：第一步：灌浆孔道应压水清洗清洁，并检讨灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，不然，应事先处理.第二步：预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以削减预应为损失.第三步：灌浆压力一般为0.4～0.6MPa.第四步：灌浆顺序应先下后上，防止上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l～2min后，即可堵塞灌浆孔.第五步：制作试块并注意养护.（7）浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护；包管项目：（1）预应力筋的品种和质量必须相符设计要求和有关尺度的划定.磨练办法：检讨出厂质量证明书和试验陈述单.（2 ）冷拉钢筋的机械性能必须相符设计要求和施工规范的划定.磨练办法：检讨出厂质量证明书、试验陈述和冷拉记载.（3）预应力筋所用的锚具、夹具和衔接器质量必须相符设计要求和施工规范及专门划定.检讨数量：按《混凝土构造工程施工及验收规范》第六章第6.2.12条的划定抽取试件.磨练办法：检讨锚具、夹具和衔接器的出厂及格证、硬度、静载锚固性能及外不雅尺寸检讨陈述.（4）混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须相符设计要求和施工规范和划定.磨练办法：检讨同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验陈述.（5 ）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须相符混凝土施工规范第6.3.9条的划定.磨练办法：检讨施加预应力记载.（6 ）孔道水泥浆强度必须相符设计要求或施工规范的划定.磨练办法：全面不雅察检讨和检讨水泥浆试块的试验陈述.1 ）预应力张拉端的设置，应相符设计要求，当设计无具体要求时，应相符下列划定：（1 ）抽芯成形孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两头张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋，可在一端张拉.（2）预埋波纹管孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两头张拉，对长度不大于30m的直线预应力筋，可在一端张拉.当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分离设置在构造的两头.当两头同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力落后行锚固.2）平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉.为了削减上下层之间因摩阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力.但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋），且最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超出屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超出屈服强度的75%，热处理钢筋不得超出尺度强度的70%.张拉后的实际预应力值的误差不得超出划定值的5%.3 ）预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mm.锚具应用封端混凝土呵护，如需长期外露，应采纳措施防止锈蚀. 4）预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆.用衔接器衔接的多跨持续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不该在各跨全部张拉完毕后一次持续灌浆.5）孔道灌浆应采取标号不低于425号的普通硅酸盐水泥设置装备摆设的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采取砂浆灌浆.水泥浆及砂浆强度，应知足设计要求，且均不该低于20N/mm2.6）灌浆水泥浆水灰比为0.4～0.45，搅拌后3h泌水率宜掌握在2%，最大不得超出3%，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐化作用的外加剂.一般可掺入0.05%～0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂.7）当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考验.参考文献：[1]林同炎·预应力混凝土构造设计[M][2]叶见曙·构造设计原理[M]资料搜集：范文百科网网罗天下。
有粘结后张法预应力混凝土的施工流程
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浅析建筑工程中后张法有粘结预应力混凝土技术的应用
第 ３ ６卷 总 第 １ ４期 ５
Ｓｉｈ ａｎ Ｂｕ ｌ ｉ ｇ Ｍ ａ ｅ ｉ ｓ ｃ ｕ ｉｄ ｎ ｔ ｒａｌ
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２ １ 年 ４月 ００
浅析建筑工程中后张法有粘结预应力混凝土技术的应用
何 杰 煌
（ 建 省第 五建 筑工程 公 司 ，福 建 泉州 福
关键词 ：建 筑工程 ；后张 法；有粘 结预应 力；应 用 中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ６ １ Ｕ ５ ． 文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１７ ４ １ （０ ０ ２— １７— ２ ６ ２— ０ １ ２ １ ）０ ０ ６ ０ ’
１ 引 言
随着经济的发展 ， 当代建 筑向着大柱 网、 大开 间 、 功能 多 方 向发展 ， 预应 力混凝 土技术 正是以其跨度 大 、 自重轻 、 节约 材料 、 增加使用净高 、 改善功能等突 出优 点 ， 合 了当代 建筑 迎 的发展趋 向。近年预应力混凝土技术 已被广泛应 用于高层 、 单层及多层 、 地下及超长工程 等民用建 筑之中。
４ 操作要点
（ ）预应力筋下料 、制作 固定 端锚 具 。预应 力筋 切割 １ 成工程所需 长度 。下 料完 毕后 ，即制作 固定端 锚具 ，钢 绞 线 的下料长度等 于钢 绞线在 结构 内的 长度 、张拉 端预 留长 度及下料误差三 者之 和。下好料 的成 品钢 绞线不 能有 死弯
及磨伤 ，分类堆放及 时检查 。 、 （ ）预应力 曲线放线 。预应力筋 （ 纹管 ） ２ 波 在梁 中按设
板的嘴上接 ＋ ５ｍｍ塑料 管 ，向外 延伸梁 顶上 ５ ０ｍ ２ ０ ｍ，兼 作泌水孔 。 （ ）放置螺旋筋 。张拉端 部按设计 要求 放置加 强螺 旋 ７ 筋 ，以承 担预应力局部压力 。 （ ）锚垫板 的安装 与 固定 。从 波纹 管 端套 入 锚垫 板 ， ８
浅谈有粘结预应力混凝土梁施工质量控制要点
行检查 （） １ 预应 力钢 绞线成盘运输 时 ， 盘径 不宜小于 ２ 每盘长 ｍ， 度不宜超过 ２ ０ ０ ｍ。长途运输时必须采取有效 的包装措施。 （ 预应力钢绞线 装卸 吊装时 ， ２） 应保持在成 盘或顺直状 态
层 采用 斜 面 分 层 布料 方法 施 工 。 混 凝 土坍 落 度 控 制 在 １ ０～２ ０ ８ ０ ｍｍ。 分层 浇 捣 时应 在 混 凝
ห้องสมุดไป่ตู้
为广东华工大建筑工程有限公司 ， 具有预应力工程专业承包 二
级 资质 。
（ 组织设计 交底和图纸会审 ， ３） 审查施 工单 位提交 的施 工 方案。原设计 配有 ４Ｘ９ ｌ ． ①Ｓ５２ ４预应 力筋 ， 后经设计同意施工 改为 ３Ｘ１ ①ｓ５２ ， ２ １ ．４ 便于张拉端锚垫板放置。 （ 预 应力筋 、 ４１ 锚具和锚垫板进场 时， 施工单位 要填 写材 料 报验单 分批报验 ， 同时提供 出厂合格证和检测 报告 ， 规定 进 按
专栏 Ｉ 工 施 技术
浅谈有粘结预应力混凝土梁施工质量控制要点
口林 小 勇
摘 要： 采用有粘结预应 力技术可大大提高梁的承载 力 ， 解决 大跨度混凝土梁 的挠度和抗裂 问题 ， 以广州市疾
病预防控制中心（ 迂建项 目） 报告厅施工为例 ， 介绍有粘结预应 力混凝土梁施ＩＩ艺与质量控 制要点。 关键词 ： 后张法 ； 有粘结预应 力梁 ； 锚固 ； 张拉 控制要点
无折弯 、 无断丝 ， 直径在公差范围（ ０１ 、 ０４） 一 ．５ ＋ ． 之内。预应 力钢 绞 线按 批验 收， 每批由同一牌号 、 同一规格、 同一生产工艺制成 的钢绞线组成 ， 每批重量不大于 ６ ｔ抽检一组进行力学性能试 ０， 验 ， 测合格后 方可使用。 检 锚具 ： 张拉端和锚固端均采用天津市银燕预应力有 限公司 生 产 的 Ｄ Ｍ１ — 挤压 锚 具 和 Ｄ Ｍ １ — 片锚 具 。外观 Ｚ １ ５ Ｐ型 Ｚ １ ５ ２夹
对后张法预应力混凝土梁施工的探讨
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陈 少光 安 徽润 尔置 业投 资发展 有 限公 司 （ 蒙城分 公 司） ，安徽 蒙城 ２ ３０ ３ ５０
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图 １ 土建 施 工 时 需按 图纸 留设后 浇 孔 还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告 ，两者也可合并 ３ ．后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管 、孔道灌浆两个 提供 ，但主要项 目、内容应基本齐全 。材料进场后应根据进场的 工序 ，此外，为避免张拉时 由于局部压力过大 ，造成在张拉端混 批 次 和产 品 的抽 样 检验 方 案确 定 检验 批 ，进行 外 观检 查 并 抽样 进
端采用夹 片锚具 ，同定 端采 用挤 压锚具。本Ｔ程预应力梁混凝
土强 度 等 级 均 为Ｃ ０ ４。 二 、 程 特 点 工
预 力 下 、作 定 Ｌ Ｌ 砬筋科制固端 ｊ 兰
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１ ．本ｌ Ｔ程为局部采用预应力技术 ，每层 面积很大 ，但是只
有个别梁采用预应力 ，穿插施Ｔ 时间长 ，施Ｔ 时要 与土建施Ｔ
行外观检查 ，并进行组装件试验 ，确认合格后方能使用。
２ ．预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验 。张手＝ ｛ ７ 设
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。
二。
适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。
三。
工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。
四。
施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图）2。
孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。
预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁（YL—1）下料长度不小于23.5米⑵。
下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢。
⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸。
铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下：按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型，避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
浅谈现浇混凝土后张法预应力施工技术
２２ ０生 １
封， 以便 于金属波纹管和预应力筋 的埋设 。在非预应力 钢筋 笼绑扎好后 ，根据设计 的曲线用普通 圆钢筋设置 定位钢筋 ， 定位 钢筋间距 ６ ０ ００ ｍ。 ０ —１０ ｒ 特别注 意反 弯点处 的标高 。定 ａ
混凝 土浇筑 时 ， 禁踩压 波纹管 、 严 预应 力筋 、 定位 钢筋 、
位 钢筋 固定好后 ， 即可安装波纹管 ， 波纹管逐根穿 入钢筋笼 ，
与定位钢筋 固定 ， 波纹管接头用大一 号波纹管连接并缠上胶 带 防止漏浆 。 安装好波纹管后 ， 即可进行 泌水管） 及端部预埋件 。 振捣 时 ， 振动棒不得碰到波
纹管 、 锚具等 ， 以确保 预应力筋 的束形 和锚具 的位置准确 。混 凝 土应振 捣密实 ， 浇筑好后要 注意养护 ， 以确保混 凝土有 足
量 。挤 压过程 中 ， 尚应保 持挤压锚 内表 面的清洁 。 下完料后在现场分类堆放 ，较 长束可盘成直径 １ ｍ左 ． ７
（） ５ 提高构件 的耐疲劳性能 。因为具有强大 预应力 的钢 筋， 在使用阶段 因加荷或卸荷所 引起的应力变化幅度相对 较
小， 故此 可提高抗 疲劳强度 ， 这对承受 动荷载 的结构来说是
３ 操作 要点
３１预应力筋的下料 、 ． 制束 下料 时 ， 在放线盘 上放预应力 筋 ， 在平整 的场 地上按 下 料长度 在场地两端 设置标记 、 长下料 ， 定 切断 前先将预应 力 筋拉直到 『 用砂轮锯切割 ， 顷， 要求端头断面整齐。
首先 除去预应力筋 端部 毛刺 ， 上承压板 ， 进钢丝 衬 装 旋
筑混凝土一混凝土养护 ， 搭设张拉脚手架一混凝土 达到设 计 强度后 ， 安装 锚具 、 张拉 预应力筋并 锚固一灌 浆一切割 外露 多余钢绞线一锚具 防腐处理一端部细石混凝土封堵。 （） ２ 有粘结结合无粘结预应力梁 ： 预应力分项工程施工准
后张法有黏结预应力混凝土梁施工工艺与质量控制
Ｙ Ｗ２ ０型 ．在 切割处理预应力筋时选择砂轮机 ．灌浆设 备为 Ｂ Ｃ ５ Ｗ １０型灌浆泵 ２
图 ２ 张拉 端 示 意 图
２ 后 张 法 有黏 结预 应 力 梁 的 施 工 工 艺
２ １ 工 艺 流 程 ．
先完 成梁模板的安装 ．但对 预应力梁边侧模 的安装需 要相对延 迟． 这是 为了给穿预应力筋 的布置 保留空间 ． 扎常规钢筋 及穿预应力 筋： 安装张拉端锚垫板和间接钢筋 ． 对梁边模板密封处理 于黏结预 对 应力砼施工 的处理 ．则主要是将其融合在常规钢筋砼施工工序里 ． 详 细施 工操作流程如 图 １ 所示
图 １ 后 张 有黏 结 预 应 力 施 工 流 程 图
２ 预应力材料与施工设备 ． ２ ２ ． 在 预应力钢绞线材料的选择上 ， 常选择 的是 高强低松弛有黏 ．１ ２ 通 结 钢绞线 中 １．４ 其抗拉强度 的标 准大小为 ＝ ８０ ／ ｍ２ ５２ ， １６ Ｎ ｍ 钢绞线 在运送到施工场地时必须要经过厂家的质量检测 ． 且具备合格证 在 施工现场使用前 ． 还需要进 行一次质量检查 ． 可采取钢绞线见证取样 的检查 ． 保证材料各方面的质量指标 达到工程施工 的要求后 才能投 入 使用。 ２ ． 预应力锚具选择 Ｉ ．２ ２ 类锚具 ， 锚具效率系数 在 ０ ５ 上 （ ． ９ 含 Ｏ ｓ， ． ）试件破断时的总应变 ￡ 在 ２ ２上 １ ０ ％） 品质量 、 能检 ９ ． ％６ ｆ ． ， 含 ２ 产 性 查必须与施 工要求相符合 ２ － 有 黏结选择群锚 ， ．３ ２ 主要组成包括了群锚锚具 、 喇叭管 、 ｌ 螺旋 ｑ２ ｂ 筋等 ． 如图 ２所示 ２ ． 通常预应力波纹管的各个孑 道 中都设置 了 ６ ．４ ２ Ｌ 钢绞线 ． 选择 的内 径大小为 ｄ ５ ｍ． Ｐ ｍ 接头管 内径 大小 ｑ ０ ｍ 这类尺寸 的产品经过 国 ６ ｂ ｍ ． ７ 家质量检测 部门验 收合格 ， 可放心使用 ２ ． 选 择高压油泵 Ｚ ４ ０ ．５ ２ Ｂ ／ ０型作为预应 力筋张拉设备 ．千斤顶 为 ５
后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用
后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用摘要:在现代建筑施工中，预应力技术得到广泛应用。
本文结合工程实例，介绍了后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用，对后张有粘结预应力混凝土框架梁施工工艺进行了阐述，为类似工程的应用提供施工指导。
关键词:后张法；预应力；混凝土框架梁；施工工艺中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：在混凝土框架结构中，为满足使用功能要求，预应力技术已被大量运用，尤其是后张法有粘结预应力混凝土框架被大量运用。
但预应力混凝土框架梁跨度较大,梁截面尺寸大、荷载重，涉及施工工序较多，工种间相互交叉频繁、施工难度较大。
为了更好的应用后张法有粘结预应力技术，本文结合实例，介绍了后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用，并对其施工技术进行了分析。
1 工程概况某工程中共有19条预应力混凝土框架梁，混凝土采用c40，采用后张有粘结预应力混凝土技术，并且采用两端对称张拉，曲线预应力筋为二次抛物线。
2 后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用2.1 工艺流程支梁底模→绑扎梁普通钢筋→焊接波纹管固定点→支架波纹管→留排气孔→安装配件→布设预应力筋→浇筑混凝土→混凝土养护→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割→锚具封闭。
2.2 钢绞线下料与制作预应力筋的制作需经开盘冷拉(预拉)、下料编束、成盘、起吊到工作楼面铺设等工序。
钢绞线的预拉应力值采用钢绞线抗拉强度的85%，预拉速度不宜过快，拉至规定应力后，应保持5～10min，然后放松。
钢绞线下料前应在切割口两侧50mm处用铅丝绑扎，切割后应将割口焊牢，以免钢绞线松散。
理论下料长度:l总=l+2(l1+l2+l3+250)式中:l为孔道长度；l1为夹片式工作锚厚度；l2为穿心式千斤顶长度；l3为夹片式工具接头板厚度。
钢绞线下料余长，一般按理论下料长度加400～500mm。
所需长度用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
如遇钢绞线有死弯，应切除死弯部分弃用。
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法前言在现代工程中，现浇混凝土技术已经成为基础建设中的一项重要工艺。
预应力施工工法可以在混凝土早期应力状态下对混凝土进行预加重，提高其抗弯、抗压、抗剪等力学性能。
然而在现浇混凝土施工中，我们常常面临着混凝土失去预应力的困境。
这时，我们就需要使用后张法有粘结预应力施工工法来解决这一问题。
后张法有粘结预应力施工工法后张法有粘结预应力施工工法是在预应力混凝土量测时，将张拉钢筋的锚固点与混凝土现场一起进行灰口和密实浇筑，待混凝土新拌浇注均匀后，同时进行施力复测和张拉，使混凝土表面处于缠绕状态下。
整个过程称为现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法。
后张法有粘结预应力施工工法技术的关键是混凝土和张拉筋之间的粘结效果。
如果该效果不好，会影响混凝土的性能和安全性。
因此，应根据土质条件、搅拌码头性质和浇注工艺来合理地确定混凝土配合比并掌握施工技术，以确保混凝土与钢筋之间的良好粘结。
建议使用强度等级大于C55的混凝土。
后张法有粘结预应力施工工法的施工流程后张法有粘结预应力施工工法的施工流程如下：第一步：设计和计算在施工前，应根据预应力混凝土桥梁的具体情况和使用要求，确定桥梁的设计和计算参数。
包括桥梁的长度、跨度、荷载和预应力筋的数量和布局。
第二步：锚固件的制作在制作锚固件的时候，应根据设计要求，布置预应力筋的位置和数量，确定锚固件的形式和规格，并根据锚固件制作标准进行制作。
第三步：混凝土的浇筑和成型混凝土的浇筑和成型需要遵循相关的规范和标准，浇筑前应根据现场施工情况进行配料、搅拌和运输，并掌握好浇筑的速度和层数。
第四步：混凝土成型后的张拉待混凝土成型后，我们需要使用张拉机进行张拉。
具体步骤是，按照设计的预应力筋数量和布局，将张拉钢筋的锚固点设置在混凝土中，并将钢筋张紧至预设的张力值。
第五步：施工结束当混凝土表面已经缠绕完成，且相应的张力已经得到控制和调整后，完成张拉后可以停止工作了。
后张法预应力(有粘结)施工技术的探讨
的位置 留 出相 应孔 道 ， 混凝 土 强度值 达 到设计 规 待
定 的数值 后 ， 人 预应 力 筋并 施 加 预应 力 ， 后 进 穿 最 行 孔道灌 浆 ， 张拉 力 由锚具 传给 混凝 土构 件使 之产
生预应力 。 ２ 后 张法预 应力 混凝土 的施 工及 制作 ．
到型 钢 、 、 、 等 各种 结 构材 料 ， 用 以处 理 结 砖 石 木 并
五 、 束 语 结
点保 持在 同一水 平高度 上 ， 以避免 视差 。 数 时 ， 读 要 迅速 准确 ， 勿使 头 、 手或 灯头 接近 温度计 下端 。 到 找
温度计 水银 柱顶 点后 ， 先读 小数 ， 读大 数 ， 录后 后 记
加强 对混凝 土 的保 温材 料 的保 护 ， 各施 工班 组
料 ， 工工 艺， 工 方法进行 了总结分析 ， 施 施 以供 同行借 鉴 。
【 关键 词 】后 张法
预 应 力 施 工
１ ．引 言
中 ， 张 法 是先 制作 构 件 （ 块体 ） 并 在 预应 力 筋 后 或 ，
目前 预应 力 混凝 土 已成 为 国 内外 土 建 工程 最
主要 的一种结 构材 料 ， 而且 预应力 技 术 已扩 大应 用
度 的统 一 。
样制作 试件 ， 每次 取样应 同时制作 ３ 试件 。ｌ 组 组在
参考 文献 ：
２ ￣标 准条件 下养护 至２ｄ 压 ， ０Ｃ ８试 得强度 ；组 与构 １
件 在 同条件 下养 护 ， 在混 凝土 温度 降 至０Ｉ （ Ｃ 时 负温 Ｃ
［］ 筑 工
穿 预 应 力 筋
张拉 机具 由专 职人 员保 管 、 操作 、 使用 。 张拉前
将张拉 设 备送 权威 单 位进 行标 定 ， 定每 台千斤顶 确
后张法有粘结预应力混凝土施工控制
错圄端 ＠号张拉端
坐 落 在 ＊ ＊ 市 区 的 项 目 ，建 筑 面 积 为 ５ ６ ３平 方米 ， ＊＊ ２５ 为二 层 超 长 的地 下 室 ， 采用 的是 钢 筋 混 凝 土 框架 结 构 ， 建筑 物 具 体 尺 寸 ２ ０Ｘ１ ０米 ，其 中次 梁 和 大跨 度 框 架 梁 分 别 采 用 有 粘 结 预 应 力 １ ２ 分段 张 拉 的 技术 ， 预应 力梁 跨 度 在 １ ． Ｏ米 范 围 内 不等 。 ６８～７ 本 工 程 结 构 物 的 平 面 尺 寸 较 大 ， 在 框 架 梁 和 次 梁 梁 内布 设 了 ２～６束 预 应 力 筋 ， 束预 应 力筋 有 ４～９根 预 应 力 筋 ， 分 预 应 力 梁 每 部 预 应 力 筋采 用 统 一 配 筋 形 式。 于 预应 力 混凝 土 结 构 属 于超 长 结 构 。 由 为 了满 足截 面 有 效 预 应 力 的要 求 ，预 应 力 筋按 结 构 设 计 过 程 中 确 定 ２１ 波 纹 管 的要 点 本 工 程 的 预 应 力 筋 在 梁 体 内 曲线 呈抛 物 线 ． 的孔 道 长度 进 行 分 段 式 配 筋形 式 ， 一般 为 ２～３跨 连 续 布 设 。 布 置 ， 用 的是 巾８钢 筋 在 纵 向 每 米 设 一 道 定 位 筋 ， 有 的定 位 筋 采 所 １ 大 跨 度 梁分 段 张 拉 处 理 要点 待 再 １１ 分段 张 拉端 点 的 布 置 原 则 预 应 力 筋 线 型 采 用 三 段 式 抛 物 均 应 按 设 计 矢 高 紧 固点 焊 于 梁 的箍 筋 上 ， 固定 架 的焊 接完 成 后 ， ． 在 应 线 布 设 ， 弯 点 系数 为 ０１ 跨 中 点 系 数 为 Ｏ５ 反 ．， 。因框 架 梁 平 面 布 置较 将 波 纹 管 进 行 定位 并 固定 在 固定 架 上 。 安 装 完 成 后 ， 检 查 波 纹 管 曲线 线 型 是 否 符 合 设 计 要 求 ， 定 的是 否 牢 固 ， 头 完 好 与 固 接 复 杂 。 某 些 端部 位 置 ， 构造 复 杂 、 间狭 小 ， 件 端 部 局 部 承 载 能 的位 置 、 在 因 空 构 管壁 有 无 破 等 损 。 现 场 完成 实测 验 收 后 ， 应 该 目测 波 纹 管 是 否 还 力不足， 且预 应 力筋 通 长 张 拉 摩 损 失很 大 ， 应 力难 以有 效 建 立 。 需 否 ， 预 平 从 进 行 分 段张 拉 处理 。 分段 张 拉 处理 原 则 如 下 ：１ 采 用 一 端 固定 ， （） 一 顺 着 、 坦 ， 梁 的侧 面 看 波 纹 管 曲 线 是 否平 滑 连 续 。 ２２ 预 应 的 力 筋 穿 束 及 排 气 孔 的 设 置 将 预 应 力 筋 编 好 束 并 依 ． 端 张拉 ， 不超 过 ３跨 （ 跨长 度 为 １ ． ）（ ） 段 张 拉 的位 置 布 且 单 ５６米 ；２ 分 预 不 置在框架柱处 ， 以便 于布置张拉端 ；３ 因本工程框架柱 较小 ， （） 张拉 次 穿 入 到 波纹 管 中 。 应 力 筋 应保 持 顺 直 ， 能相 互 扭 绞 。在每 跨 波 端 不 能布 置 ， 张 拉 端 设 于框 架梁 外 侧 加 腋 处 ， 腋 的 长度 与 高度 均 纹 管 最 高及 最 低 处应 设 置 排 气 孔 ，排 气 孔连 接 塑 料 软 管延 伸 到梁 面 将 加 波 防 应 满 足 承载 能 力与 施 工 要 求 ；４）分 段 点 的位 置 必 须 合 理 ， 方法 得 标 高 以 上 。 纹 管 排气 孔 口用 防 水 密 封胶 密 封 牢 固 ， 止 混凝 土 施 工 （ 时砂浆堵塞孔 口。 排气管安装好后进行通气检 查， 然后固定 塑料软管 当， 张拉方便 。 本 文 以 Ｓ轴 位 置 ， ６ ． 的 梁 为例 介 绍 预 应 力 梁 的张 拉 施 工 并将 管 口用 封 口胶 封 牢 。 长 ８３米 ２３ 预应 力筋 张拉 及孔道灌浆要点 当混凝 土的实际 强度达 到 ． 情况 ： ０ 在张拉作业 时采用 以张拉 该梁分成三段张拉 ， 中①预应 力筋 张拉长度为 ５ ． ， 其 ０４米 跨度 设计 强度 的 ８ ％后应该进行预应力张拉。 应力控制 为主 、 拉伸长量检查校核 的双控 方法。 张 灌浆前要 先用水清 为三 跨 。 因① 预 应 力 筋 的 长度 加 大 ， 保证 梁 的张 拉 应 力 ， 筋 采 用 为 该 洗孔道 ，检查排气孔畅通与否。灌浆时要从近至远逐 个的检查 出浆 了双 向张拉。张拉端分别设于 ２ ４轴、 Ｏ轴。 （ ） ３ ② ③ 预应力筋张拉长 度 为 ３ ３６米 ， 度 分 为 两 跨 。张 拉 端 分 别设 于 ２ 跨 ４轴 、 ８轴 （ ８轴 、 孔 ， 出浓 浆 后 逐 一 封 闭 ，待 封 闭最 后 一 个 出 浆 孔后 ，应 继 续 加 压 至 ２ ２
浅谈某工程有粘结后张法预应力施工
３ 预应力筋的铺放布筋 ． ３
梁 中有粘 结预应 力筋 的定位：在支模板并绑扎普通钢筋 的
板 、 具、 锚 螺旋筋及定位支架。波纹管： 预应力波纹管采用双波金 属波纹管 。
同时， 在边模 上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支
架， 预应力支架 的设置按设计 图纸提供 的索形 图数据 设置 （ 点 重
２４ 预 应 力施 工技 术准 备 ．
鉴于预应 力施工工艺 的特 殊性， 前做好 技术交底 ， 理好 提 处 梁、 柱中预应力筋和非预应 力筋 的空间位置。 根据原设计 图纸提
３ 混凝 土浇 筑 ． ４
混凝土 浇筑 时， 由质 量检查员对预应 力部位进行监护。 安排 专 门人 员值班。 发现 问题及时解决。 混凝土浇筑时． 严禁踏压撞碰 预应力筋、 支承架 以及端部预埋 构件。 同时混凝土浇筑时 的下落 高度不能太大． 用振捣棒振捣 时。 振捣棒不得 正对波 纹管进行振 捣。 在梁 与柱 、 墙节点处， 应采取措施振捣。 不得出现蜂窝或孔洞 。 张拉端、 固端混凝土必须振捣密实 。预应力梁混凝土 浇筑 时． 锚
称 ”的原则。张拉时采用：一１ ％ Ｏ ０
１０ 一１ ３ 锚 ０ ％盯 ０ ％叮
丝 、 断 丝 和 断 裂 应 暂 停 张 拉 ，查 明 原 因采 取 纠 正 措 施 后 恢 复 张
应 增加制作两组混凝土试块．两组试 块和预应力梁混凝土 同条 件养护。 以供张拉使用 。 在混凝土浇筑过程 中． 应检查波纹管是否
漏 浆。
３ 预应力张拉作业 ． ５
预应力筋 的张拉程序： 根梁 内预应力筋的张拉应遵循“ 每 对
・
１ ３ ８ ・
施 工 技 术
(土建施工)教材--项目3后张法
工程3 后张法在后张法施工的预应力混凝土中，预应力分为有粘结预应力和无粘结预应力两种，本节介绍有粘结预应力混凝土，无粘结预应力混凝土在10.4节介绍。
后张法有粘结预应力混凝土施工〔以下简称后张法〕是先制作混凝土构件，并在制作构件时，在设计规定的位置预留孔道，待混凝土到达设计规定的强度后，将预应力筋穿入孔道中，进行预应力筋的张拉，张拉完毕，用锚具将预应力筋锚固在构件的端部，然后在预留孔道内灌浆，使预应力筋不受锈蚀。
预应力筋的张拉力，要紧靠构件端部的锚具传递给预应力混凝土构件，使其发生压应力。
图5.3.1为预应力混凝土后张法生产示意图。
后张法施工的优点是直截了当在构件上进行预应力筋张拉，不需要专门的台座，适宜于在施工现场生产大型预应力混凝土构件，专门是大跨度构件，如薄腹梁、吊车梁、屋架等。
后图5.3.1 预应力混凝土后张法生产示意图张法施工又是预制构件拼装的一种手段，长而a〕制作预制构件；b〕张拉钢筋；c〕锚固和孔道灌浆大的预应力混凝土构件，可在预制件厂预制成1－混凝土构件；2－预留孔道；3－预应力筋；4－千斤顶；5－锚具小型块体，运到施工现场后，穿入钢筋，通过施加预应力拼装成整体。
后张法施工的缺点是需要在钢筋两端设置专门的锚具，这些锚具将作为工作锚永久留在构件上，不能重复使用，而且加工精度要求非常高，费用较高。
同时由于预留孔、穿筋、灌浆及锚具局部预压应力局部集中处需要加强配筋等缘故，使构件端部构造和施工操作都比先张法复杂，因此造价一般比拟高。
锚具与张拉机械1. 锚具〔1〕锚具的要求与分类锚具是预应力筋进行张拉和永久锚固在预应力混凝土构件上传递预应力的工具。
要求锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保障充分发挥预应力筋的强度，平安地实现预应力张拉作业，宜具有能放松预应力筋的性能，并应符合现行国家尺度《预应力筋锚具、夹具和连接器》〔GB/T 14370〕的要求。
同时用于后张法施工的锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔，灌浆孔应有足够的截面面积，以保障浆液的畅通。
22-后张法施工(有粘结预应力)
工序多、工艺复杂；
锚具是预应力构件的一个组成部分，不能重复利用。
后张法分类:分为有粘结后张法施工与无粘结预应力施工
后张法施工
后张法施工工艺流程
• 有粘结后张法预应力的主要施工工序如图所示
a)
1
2
3
b)
4
5
c)பைடு நூலகம்
5
有粘结后张法工艺流程 l—混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具
后张法施工
有粘结预应力施工工艺 • 1．构件的孔道留设 要求：
位置准确；内壁光滑； 端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）； 直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）； 在设计规定位置留设灌浆孔（两端和中间每隔12m ）直径20 mm，并在构
件两端各设一个排气孔。
后张法施工
1．构件的孔道留设 •（1）钢管抽芯法
• 知识点22 后张法施工（有粘结预应力）
后张法施工
后张法 先制作构件→预留孔道→混凝土强度达标→在孔道内穿入预应力筋进行张拉→
锚具将预应力筋锚固→进行孔道灌浆 锚具：锚固预应力筋、传递预应力
适用范围 大型构件的制作、或结构的现场施工，亦可作为一种预制构件的拼装手段。
特点:直接在构件上张拉预应力筋、不需台座；
• （1）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
•张拉程序 ： 0 → 105%σcon
→ σcon
•或
0 → 103%σcon
•
式中 σcon——预应力筋的张拉控制应力。
后张法施工
（2）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
• 分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批 张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增 加αEσpc：
浅谈房屋建筑有粘结预应力施工技术
须与预应力筋保持垂直。 本工程张拉端垫板缩入构件 内固定 ， 垫 板前用泡沫塑料填充成孔 。
（ １混 凝土 浇筑 及 施 工 应 注 意 事项 １）
预应力筋穿束完 毕后 ，应检查和调整敷设 的各种管线 的尺
寸位置 、 规格和数量 ， 检查和修补破损 的波纹管 ， 进行隐蔽验收 ，
验 收合 格 后 方 可 浇 筑 混凝 土 。 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 ， 特 别 注 意 在 应
制应力 Ｎ １２３ Ｎ， ￣＝ ８ ． ｋ 锚具一律 采用 Ｉ 锚具 ， 中张 拉端采用 类 其
夹片锚具， 固定端采用挤压锚具 。 本工程 预应力梁混凝土强度 等 级均为 Ｃ ０ ４。
４ 预 应 力 施 工 工 艺 流 程
本工程楼层预应力梁模板安装及钢 筋绑扎阶段的施工顺序 为： 安装梁模板 ， 预应力梁边侧模先不 装 （ 以便 穿预应力筋及 设 置张拉端） 绑 扎普通钢筋及穿预应力筋 ； ， 安装张 拉端锚垫板及 间接钢筋， 封梁边模板 。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工， 是在普通钢筋混凝土施工工序 中穿插施 工的，具体施工流程如
弯及磨伤； 下好料的钢绞线应按长度分类堆放 ； 预应力筋下料完
毕 ， 及 时检 查 其 规 格 尺 寸和 数 量 。 应
３ 施工 中应注意的 问题
（） １ 固定端柱筋的定位应保证波纹管 的顺利通过 ， 张拉端柱 筋 的定位应保证能够安装锚垫板。 （） 张拉端部， ２在 梁面 、 底筋 的弯折方式 需与锚具 的位 置相 配合 ， 箍筋 的尺寸要按图制作 以保证波纹管能够正常通过。 根据 本工程经验， 在施工交底 时要确定普通钢筋的位置 ， 与波纹 管的 位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱 筋及梁筋作相应调 整， 以免施工时各种钢 筋交叉冲突影响施 工。
后张法预应力混凝土施工
后张法预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工技术因其显著的优势而得到了广泛的应用。
这种技术能够有效地提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，适用于大跨度、重载的建筑结构，如桥梁、大型厂房等。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土施工是先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备张拉预应力筋，使其产生预压应力。
最后，用锚具将预应力筋锚固在构件上，在预应力筋的两端形成永久性的锚固力，从而使混凝土构件在使用阶段能够承受更大的荷载。
二、施工前的准备工作1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
预应力筋的质量应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度、韧性和良好的可加工性。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的重要部件，应根据预应力筋的种类和规格选择合适的锚具，并确保锚具的质量和性能符合要求。
混凝土：混凝土的强度等级应符合设计要求，其配合比应经过试验确定，以保证混凝土具有良好的工作性能和力学性能。
2、技术准备施工图纸会审：施工前应对施工图纸进行会审，熟悉设计意图和施工要求，发现问题及时与设计单位沟通解决。
施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求，掌握施工操作要点。
3、施工现场准备场地平整：对施工现场进行平整，保证施工场地坚实、平整，排水良好。
搭建临时设施：搭建施工所需的临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
安装施工设备：安装张拉设备、压浆设备等施工设备，并进行调试和校验，确保设备正常运行。
三、预留孔道的制作预留孔道的质量直接影响预应力筋的张拉效果和混凝土构件的质量。
预留孔道的形状有直线形、曲线形和折线形等，常用的预留孔道方法有预埋波纹管法、预埋钢管法和抽芯法等。
1、预埋波纹管法波纹管的选择：波纹管应选用具有一定强度和柔韧性、耐腐蚀、密封性好的材料制作。
后张法有粘结预应力梁张拉槽处施工浅谈
收稿日期作者简介女,年生,工程师,保定市,后张法有粘结预应力梁张拉槽处施工浅谈高红景河北建设集团有限公司摘要预应力是我国的新型的建筑应用技术,预应力与土建相关联部位的施工往往成为不被人注意的死角,正式这是些死角给工程施工带来了麻烦.简要介绍了一下后张法无粘结预应力梁张拉槽处的施工.关键词后张法;无粘结;预应力;张拉槽中图分类号TU70引言随着预应力在工程上越来越多的使用,与预应力有关的各种问题也随之而来,我所施工的呼和浩特白塔机场航站楼工程总建筑面积5449945m 2,主体为二层预应力框架结构,由于部分框架梁跨度较大,且结构平面超长,为控制框架梁挠度与裂缝,减小框架梁截面,部分大梁采用有粘结预应力技术,部分板采用无粘结预应力技术,其中梁内有粘结预应力筋为三段抛物线布置.预应力筋均采用s 1524高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线,其标准强度f yk =1860N/mm 2,预应力筋张拉控制应力c on =1395N/mm 2.有粘结预应力张拉端采用多孔夹片式锚具,固定端采用挤压式锚具.其中一层及夹层顶板面积近三万平米,形成大面积的预应力框架梁横竖交错.张拉端90%以上居于梁中,根据施工需要设置了张拉槽.通过航站楼工程的施工,我对后张法无粘结预应力张拉槽处的施工形成了一些粗浅的认识.在此,就张拉槽的安装与张拉槽处钢筋的留置谈谈自己的看法.1模板的安装所谓张拉槽,即在预应力梁中为预应力张拉留置的混凝土后浇槽,如图1(剖面图)所示:图1张拉槽处在浇筑混凝土时预留出来,这就需要在此处支设模板,此处的模板安装应适当高出所浇筑的混凝土面,100mm~200mm 为宜,并将张拉槽内用毛毡或编制袋等松软东西塞满,防止浇筑混凝土时混凝土筑入张拉槽内,一旦筑入而又不能及时清理出来的话,不仅造成混凝土浪费,而且拆张拉槽处模板时须先将里面的混凝土剔除才能拆出,极其费工费力,耽误时间不能及时封锚航站楼施工,刚开始第28卷第4期2010年12月河北建筑工程学院学报JOU RNA L OF HEBEI INSTITU TE OF ARCHITECTURE AND CIVIL ENGINEERIN G Vol 28No 4Dec.2010:2010-07-20:1972071000.支模时,由于张拉槽处模板未高出所浇筑面又未进行塞堵,造成混凝土筑入张拉槽内,剔凿耗费大量工日,并对后续工作造成了极大的影响,经过支模方法的改进之后,收到了很好的效果,大大提高了工效,节省了人力和材料.容易出现的问题及解决方法.工程施工时,往往会出现浇筑完混凝土后,张拉槽内灌满混凝土现象,张拉盒(支设张拉槽的模板)将无法拆出.一旦出现此情况,必须先剔出张拉槽内的混凝土,然后拆出张拉盒,方能进行预应力张拉工作.此种问题要千万警惕杜绝,它不仅会耗用大量的人力物力,而且严重耽误工期.一旦发生要及早处理,越早混凝土的强度越低,等混凝土强度上来之后,将造成大的麻烦.剔除张拉盒内的混凝土应注意以下两点:剔凿混凝土禁止使用大锤,防止梁板结构遭到破坏.剔凿后的灰渣应清理干净,做到活完场清.2钢筋留置与连接因为张拉槽处的钢筋在预留张拉槽时需断开,而在封锚之前又必须重新连接好.所以预留时应特别注意以下几方面问题:21主筋留置与连接张拉槽处的主筋与两端主筋断开,连接方式宜采用直罗纹套筒连接形式.将一侧的主筋连接处套通丝,浇筑混凝土前先连接好,以免浇筑时张拉槽两端主筋保护不好产生错位而连接不上,浇筑后卸下中间部位主筋,进行预应力张拉作业.图2为张拉槽处主筋安装前后的平面示意图.图2主筋留置应计算好尺寸,特殊情况应现场测量后下料,如果下料长度不准将导致主筋在张拉槽内露出的长度太短或太长.太短将造成直罗纹丝头筑入混凝土之中,两端无法连接;太长则影响预应力筋张拉.22箍筋留置与连接箍筋在张拉槽处断开,但要留出一定尺寸,浇筑混凝土前,张拉槽处支模时,将断开的箍筋弯起.箍筋连接可采用两种方式:焊接或采用135度弯勾搭接,弯起长度要能够保证放平后能够满足焊接搭接或弯勾的长度要求.预应力梁张拉灌浆完毕后,将箍筋进行连接,如图3所示.两者比较焊接费用较高,搭接时135度弯勾不易实际操作.图313第4期高红景后张法有粘结预应力梁张拉槽处施工浅谈14河北建筑工程学院学报第28卷23容易出现的问题及解决办法231主筋外露端过长在张拉槽处,如果由于靠近预应力张拉喇叭口处的个别主筋前期安装不规范,造成浇筑完混凝土后外露端过长(如图5),致使后期的预应力张拉工作不能进行.图4为正常情况下张拉槽内部件位置图.其中,喇叭口处的张拉垫块可随意从钢绞线上套入或取出;而图5为主筋露出混凝土面过长的情况,张拉垫块无法套入.图4图5针对长出主筋处理,现场施工可采用如下两种方法:(1)钢筋外露过长的部分被割掉(图6);(2)钢筋外露过长的部分被弯起(图7).图6图7232直罗纹丝头露出过长针对直罗纹丝头露出过长时的两种破坏情况,可采用以下两种方法进行解决:图8(1)搭接焊:处于图8所示1位置的钢筋如有损坏情况,若是图6类型,将钢筋沿混凝土外皮向另一侧剔出10d长度,采用同型号钢筋搭接焊,一侧焊与剔出钢筋端,一侧焊与连接赶钢筋端.若有图7所示情况,先将弯起钢筋自弯起处切断,再按图6类型处理.如图9所示.图9(2)换筋:处于图8所示2号位置的钢筋如有损坏,就将其整体剔出,量好长度按原型号重新制作,替换损坏的钢筋.233外露端过短在张拉槽处,如果由于靠近预应力张拉喇叭口处的个别主筋前期安装不规范,造成浇筑完混凝土后外露端太短(如图11),致使后期的预应力张拉工作不能进行.图10图11图10为正常情况下张拉槽内部件位置图.而图11为主筋露出混凝土面太短,直罗纹丝头筑入混凝土中,导致预应力张拉完后主筋无法连接.此种情况可采用如下方法处理:将筑入混凝土中的丝头剔出,再行连接.234未留出封闭箍筋时的连接量张拉槽处连接着的箍筋为了方便支模,被直接截断,未留出浇筑完混凝土后封闭箍筋时的连接量,造成封锚时箍筋无法连接.此种情况可采用如下方法解决:将张拉槽两侧的箍筋从混凝土中剔出,长度满足焊接搭接长度要求,附一跟同型号钢筋分别将两端焊接上,连接两端箍筋.如图12所示.图15第4期高红景后张法有粘结预应力梁张拉槽处施工浅谈1224验收前张拉槽应如图13所示:图133浇筑混凝土31作业条件311必须待预应力梁张拉并灌浆结束后才可以开始张拉槽封锚工作.312预应力筋张拉完毕及孔道灌浆完成后,用机械方法,将外露预应力筋切断,且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm,防止预应力筋脱锚,造成预应力设计效果实效.同时将张拉端及其周围清理干净再涂防锈漆,最后根据设计要求进行封锚.313封锚前应将张拉槽内的杂物清理干净,包括灌浆后槽内残留的水泥浆.314封锚前应对张拉槽侧壁凿毛处理,保证后浇筑的混凝土与先前浇筑混凝土接缝严密,连接牢固.32浇筑混凝土浇筑混凝土前先将接触面洒水湿润,灌入后用振捣棒振捣密实.振捣完后的混凝土用木搓子抹平,1~2小时后,再次用木搓子赶压,至初凝前用铁抹子压光后再用木搓子搓出毛面,最后用湿毛毡覆盖养护并用重物压住边沿,防止被风刮开.经常使混凝土面保持湿润,防止干裂.混凝土的养护日期,不得少于7昼夜.参考文献[1]混凝土结构工程施工及验收规范.GB50204-2002[2]建筑施工手册.第4版,缩印本[3]预应力筋用锚具、夹具和连接器.GB/T 14370-2000On the Construction of Tension Tank of Bonded andPrestressed Beam by Using Post tensioned MethodGao Hon gjin gHebei Construction Group Co.LtdAbstr act Pr estress is a new technology of architectural application.Its construction associated withcivil engineering is often unnoticed,which may bring some trouble for constr uction.In this paper,f f f y K y ;;;16河北建筑工程学院学报第28卷the author brie introduces the construction o tension tank o bonded and prestressed beam b u sing post tensioned method.e words post tensioned unbonded prestress tension tank。
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浅谈后张法有粘结预应力混凝土施工
摘要：本文简要介绍了预应力混凝土结构的应用范围、特点及有粘结预应力混凝土施工工艺过程，并阐述了在施工过程中注意的一些施工细节。
关键词：下料长度预埋波纹管张拉注浆封锚
随着我国国民经济的不断发展，建筑行业的“四新”技术不断的提高，房屋结构设计理论日趋完善，预应力混凝土施工技术越来越多的应用到现代建设工程当中。
尤其在我国的大中城市的工业与民用建筑中，城市土地资源紧张，建设用地受到很大的限制，为了能够有效的利用土地资源，获得建筑产品利用率的最大化，“预应力混凝土施工技术”可以大大解决土地资源问题，其应用范围主要在大型商场、车库、工业厂房、桥梁、高层建筑等大中型建筑中，在民用与工业建筑中占有重要地位。
后张法预应力工程与同类钢筋混凝土结构比较主要有以下特点：①跨度大自重轻。
②一般可以节省钢材30～40％，跨径愈大，节省愈多。
③全预应力混凝土梁在使用荷载下不出现裂缝，即使部分预应力混凝土梁在常遇荷载下也无裂缝，刚度大等特点。
由于以上特点，后张法预应力混凝土结构在大中型建设中得到广泛应用，其结构形式分为有粘结预应力和无粘结预应力两种结构形式，无粘结预应力主要适用于梁、板、柱结构，而有粘结预应力主要适用于梁结构中，现将后张法有粘结预应力混凝土梁施工工艺简述如下。
1施工前准备
首先，根据预应力曲线布置图计算预应力钢筋的下料长度，并组织人员按此下料单进行下料，在下料过程中，不同尺寸长度的预应力钢筋应进行编号，其下料长度与施工图的预应力梁号相对应，并应用标签粘贴在每根相应的预应力钢筋两端，用透明胶缠牢，以便材料进场堆放和施工时查找方便。
其次，根据设计图纸对有粘结波纹管径的大小进行选择加工，并根据预应力梁的跨度确定波纹管长度（原则是保证材料运输的情况下尽量减少接头），接头管按每个300mm长在波纹管加工厂加工完成。
最后，根据施工图纸计算注浆瓦盖、注浆管及其它辅助材料等。
2预应力钢筋安装
首先，在非预应力钢筋骨架形成后，根据预应力钢筋曲线坐标焊接支架，钢筋支架连接在坐标点附近的箍筋上，保证预应力筋曲线在同一个水平面上。
其次，预埋波纹管道，按着预应力筋曲线支架，从预应力梁一端逐节穿入，波纹管连接在梁外进行，并保证两侧波纹管搭接长度不小于100mm，并用黄胶带在接头处缠牢，待波纹管全部穿入预应力梁后，采用16号线在曲线支点处绑牢固定。
第三，在波纹管的最高点和最低点处进行打孔，绑牢注浆瓦盖，采用16号线进行绑牢，在拧紧加固前，将用一段12号钢筋从瓦盖入口处穿入，使瓦盖入口与波纹管孔眼对齐，再进行拧紧固定。
第四，预应力筋穿束，根据钢筋标签挑选预应力钢筋，按着设计要求进行编束，穿束前，预应力钢筋应调直，根据预应力钢筋长短组织人员一字排开，预应力钢筋前端应做包头处理，包头采用锥形塑料帽套在预应力钢筋上，并用黄胶带缠紧防止脱落，穿束时，对准前端波纹管口缓慢进入，当预应力钢筋束运行到曲线低谷上行时，穿束人员应用力均匀一致，并有一名专人跟随预应力钢筋束端头同步前行，以便处理特殊情况发生，预应力钢筋束前端将要穿过通长波纹管时，跟随人员要检查梁端头普通直角钢筋位置的正确性。
第五，垫板安装，采用16号铁线将波纹管端头固定在设计标高位置，然后将垫板套装在波纹管上并固定在梁端，并保证垫板表面与预应力钢筋相垂直。
第六，安装局压网片，按图纸设计要求在梁端焊接局压网片，并保证局压网片与波纹管相互垂直，网片上方与梁主筋按设计间距要求固定连接。
第七，安装注浆、排气管，在梁侧模未安装前应将最低点和最高点注浆、排气管线安装完成，在最低点注浆管安装后应用16号线将注浆管与附近的箍筋绑扎牢固，防治浇筑混凝土施工时脱落。
3预应力钢筋张拉
张拉预应力前应满足以下两个必要条件，第一、预应力混凝土要达到设计强度的100%；第二、张拉前预应力梁侧模应拆掉。
张拉前准备，首先清理垫板，保证垫板表面无杂物并与垫板表面应直接接触，安装锚具前，应将超出垫板喇叭口处多余部分的波纹管截掉，保证预应力钢筋束张拉时在与垫板连接的喇叭口处不受波纹管约束，安装锚具时应将垫板端预应力钢筋束自然散开，喇叭口处预应力钢绞线无交叉，锚具安装完毕后钢绞线外露长度应保证张拉长度。
如果设计要求超张拉的，应按设计要求或规范进行超张拉。
施加预应力的大小直接影响构件的质量，所以在施加预应力时必须按设计要求准确地进行拉张。
张拉设备连接完毕后，张拉千斤顶应空载往返行程两到三回，张拉时要遵循对称张拉的原则进行张拉，并按设计要求进行初步张拉后，用盒尺量测预应力钢筋长度，并做好记录，然后再进行终值张拉，再进行量测终值长度，并对每根预应力钢筋的实际伸长值与理论伸长值进行比较。
4波纹管注浆
在预应力筋张拉后，一般要在14d内及早注浆。
注浆一般分两次进行，每一孔道宜于两端先后各注浆一次两次的时间间隔一般为30min～45min(在这个时间间隔内先压住的水泥浆已充分泌水又未达到初凝)，以保证注浆的饱满，但根据实际情况有时也可采用一次性注浆的方法，在施工前应提前对试制的梁进行灌浆试验：调整水泥浆的水灰比，尽量减少泌水率。
通过试验证明在一定的水灰比情况下，一次性注浆就可以使孔道饱满。
在这个基础上在施工中严格控制水泥质量和水灰比，采用了一次性注浆的方法，大大加快了施工进度。
后从检查孔抽查注浆质量，证明注浆饱满，完全符合质量标准。
注浆前，应采用水泥浆将锚具端头进行封闭，防止在注浆时水泥浆从锚具夹片处溢出。
连接好注浆设备，各工作环节的施工人员就位，首先应根据设计水灰比拌制水泥浆。
其次，注浆时应从预应力曲线最低点处向两侧注浆，当两侧排气孔连续不断的冒浆时，停止注浆，并将两侧排气孔进行封闭，拔出注浆枪头嘴到下一根预应力波纹管依次进行注浆。
待注浆浆液达到初凝状态时，再用同类配比水泥浆分别从注浆孔和排气孔进行补浆，保证波纹管内水泥浆饱满，预应力筋与波纹管充分的结合在一起来共同工作。
孔道注浆一般是先下后上，一次性尽可能将集中在一处的孔注完。
若中间因故障停止作业时，要立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新注浆时，孔道畅通无阻。
对于曲线孔道和竖向孔道一般应由最低点的注浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。
另外需要注意的是，注浆工作要特别注意温度的变化，温度过低(一般指低于5℃)时，应对梁体预加温，然后方可注浆，并要在灰浆强度达到其设计要求之前，保证其温度正常；而在气温较高(一般指高于35℃)时，也要采取降温措施：比如搭凉棚、夜间作业等。
5封锚
二次补浆完成后，剔除梁上外露部分注浆管和排气管，并使用手持角磨机对张拉端外露预应力钢筋进行切割，使其从锚具外露长度不小3cm，并在锚具端部进行支模，采用水泥砂浆或细石混凝土对端头锚具进行浇注，使其封闭加以保护。
以上几点是在后张法预应力梁的施工中不断总结得出的施工经验。
随着科学技术的进步，将不断提高预应力结构施工技术水平，为预应力工程领域的建设事业再立新功。
参考文献：
后张预应力混凝土施工手册（中国建筑工业出版社）作者：冯大斌等
简明预应力混凝土工程施工手册（中国环境科学出版社）作者：王定一，王宇红，胡长。