阳离子可染改性涤纶／腈纶一浴法染色试验
一种腈纶涤纶混纺织物一浴法染色工艺
一种腈纶涤纶混纺织物一浴法染色工艺哎呀，说到这个腈纶涤纶混纺织物的一浴法染色工艺，我可得好好跟你唠唠。
这事儿，说简单也简单，说复杂也复杂，但关键是得掌握好技巧，不然那颜色染出来，可就真成了“五彩斑斓的黑”了。
首先，咱们得说说这腈纶和涤纶，这俩家伙可是纺织界的老搭档了。
腈纶，你知道吧，就是那种摸起来软软的，有点像羊毛的纤维，但它可是合成的，成本比羊毛低多了。
涤纶呢，就是那种耐磨、耐皱的家伙，但就是手感差点。
所以，把它们俩混在一起，就能做出既柔软又耐穿的布料。
好了，言归正传，咱们说说这染色工艺。
一浴法，顾名思义，就是所有的染色过程都在一个“浴”里完成，不用换水，省事儿又环保。
这可是个技术活，得把握好时间和温度，不然颜色染不均匀，那可就麻烦了。
我记得有一次，我们厂里来了批新布料，要染成那种深蓝色。
这颜色，看着简单，染起来可不简单。
我们得先调配好染料，这染料得是专门针对腈纶和涤纶的，不然染不上去。
然后，把布料和染料一起放进染缸里，这染缸得是特制的，能均匀加热，保证布料的每一寸都能均匀上色。
接下来，就是最关键的一步了——控制温度和时间。
这温度得控制在90度左右，时间嘛，得看布料的厚度和染料的浓度，一般得个把小时。
这过程中，我们得不停地观察布料的颜色变化，不能太深，也不能太浅，得恰到好处。
等布料染好了，还得进行后处理，比如皂洗、软化，这样布料手感才会更好。
最后，把布料晾干，检查一下颜色是否均匀，有没有色差，这才算大功告成。
说真的，这染色工艺，看着简单，但里面的门道可多了。
你得有经验，还得有耐心，不然那颜色染出来，可就真成了“买家秀”和“卖家秀”的区别了。
不过，只要掌握了技巧，这腈纶涤纶混纺织物的一浴法染色，还是能染出让人满意的颜色的。
实验十三 阳离子染料染色工艺实验
实验十三阳离子染料染色工艺实验一、实验目的掌握阳离子染料对腈纶染色的一般方法。
二、实验原理阳离子染料是一种阳离子型染料，具有水溶性，主要用于腈纶的染色。
由于腈纶在聚合过程中，引进了第三体，使得纤维分子中含有一定数量的带有负电荷基团，染色时可以与阳离子染料的正电荷以离子键结合。
腈纶用阳离子染料染色，在玻璃化温度以下几乎不上染，超过玻璃化温度时，上染速率剧增，极容易染花，因此必须严格控制好升温速度。
另外，在染浴中还需加入适量的阳离子缓冲剂，以提高染色的匀染性。
三、主要实验材料、化学品和仪器1、腈纶绒线（1g/扎）2、阳离子艳红5GH（10g/L）、醋酸（20g/L）、醋酸钠（10g/L）3、烧杯、量筒、吸管、温度计、天平、水浴锅、烘箱四、实验步骤1、处方阳离子艳红5GH（10g/L）（0 wf） 2%冰醋酸（0 wf） 2.5%醋酸钠（0 wf） 1.0%浴比 1:1002、染色工艺曲线（1）控制升温染色法100℃，100℃×30 min3、步骤（1）、控制升温染色法在染杯中，按实验处方用移液管移取染液和各种助剂溶液配制染浴，加入顺序为：醋酸钠、醋酸、和染液，补足所需的水量，最后用醋酸钠和醋酸调节PH值至4.5，染浴配制完毕后，加热至50℃，将已经在50℃水中润湿的腈纶绒线挤干后投入染浴中开始染色，以1℃/ min的速度升温到60℃，染10 min后再以1℃/ min升至70℃，以此方法染色升温到100℃，在此温度下（100℃）染色30 min，然后以1~2℃/min的速度逐渐降温至50℃，取出度样，充分水洗烘干。
（2）、恒温染色法按实验处方用移液管移取醋酸钠、醋酸（匀染剂）配成不含染料的染浴，染浴升温至85℃，将已经用水润湿的腈纶绒线挤干后投入染液中处理10 min，然后铵处方移取染液加入到染浴中，搅拌均匀后在85℃染色40 min，并不断翻动，再以1℃/ min升至沸点，处理20 min，然后以1~2℃/min的速度逐渐降温至50℃，取出试样，充分水洗、烘干。
阳离子可染改性涤纶纤维
阳离子可染改性涤纶纤维公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]阳离子可染改性涤纶纤维阳离子可染改性涤纶纤维阳离子可染改性涤纶是在涤纶大分子上引入对阳离子染料具有亲和力的磺酸基或磷酸基团，分高压型(CDP)和常压型(ECDP)两种。
CDP纤维所加入抑第三单体为间苯二甲酸磺酸钠，其染色温度为120℃左右；ECDP纤维除第三单体外，还加入第四单体，常见的有脂肪或芳香二羧酸及其衍生物、脂肪或芳香二元醇及其衍生物以及羧酸类化合物等，其染色温度为100℃；ECDP纤维还分醚型和酯型两种，酯型的耐热性比醚型的好。
阳离子可染改性涤纶纤维的主要特点是可用阳离子染料常压沸染，这既克服了常规涤纶必须用高温高压或载体染色的不足，又可使毛/涤、涤/腈等混纺织物一浴法染色较为容易，而且染色的色泽比较鲜艳。
阳离子可染改性涤纶可用于生产各类仿毛产品，短纤或长丝广泛用于生产多类混纺的精、粗纺呢绒，毛线、毛毯以及仿毛花呢等织物。
阳离子可染改性涤纶的缺点是强力较低，耐酸碱性较差，尤其对强碱很敏感，在强碱作用下水解速度比常规涤纶高 2~3倍。
但可利用这一特性对其进行碱减量处理，提高纤维的柔软性和吸湿性，进而提高其穿着舒适性。
另外，阳离子可染改性涤纶纤维的耐热性也较差，故在织物的定形后处理中，温度要适当降低，一般CDP为170℃，ECDP为160℃较好。
实务：目前坊间染染改性涤纶纤维很多，主要以保特瓶回收后加工处理，为环保尽力；Recycle标志。
现场染色加工与传统腈纶差异不大，差在批次的稳定度，纱的饱和值及起始上色温度、最大上色的温度点。
因此现场染色时每批纱务必要先做纱的饱和值(对比性)及起始上色温度、最大上色的温度点(Step-dyeing)控管，决定缓染剂使用量及持温控管点，否则问题层出不穷。
阳离子可染改性涤纶／腈纶一浴法染色试验
件分别选择染料用量为l％(owf)，2％(owf)和3％(owf)进行 染色，采用SF600X测色光谱仪，D65光源和10。视角，分 别测定染色试样的K／S值及色差值(
AE)。2结果与讨论2．1改性涤纶的热性能采用差示扫描 量热分析仪测定三种不同共聚单体含量的改性涤纶的玻 璃化转变温度(t)，结果见表1。
献报道，但在实践开发作产进程中，常依据ECDP纤维产 品的用处不同，对第三单体和第四单体的添加量及添加 比例会作较大调整，相应的染色功能就会发生较大的差 异，特别在与其它
纤维混纺一浴法染色时，会因染色功能的变化，形成染 色色差等成绩。本项目讨论了阳离子改性涤纶的染色功 能，及其与腈纶共混纤维的一浴法染色效果，以期为实 践消费提供参考。1试
制得改性聚酯纤维。由于添加的第三单体为刚性的苯环 构造，因而CDP纤维仍需在温度l10～130℃的条件下停止 染色。常压阳离子染料可染涤纶(ECDP)则是在CDP的根底
Hale Waihona Puke 上，再添加作为含柔性链段的第四单体聚乙二醇，改善 分子链的柔顺性和分子链段的运动才能，以完成常压下 阳离子染料对改性涤纶的染色。ECDP纤维的染色功能及 其测定办法已有文
0℃，保温60min；然后降温至40℃，取出清洗，干燥。 1．4测试1．4．1上染百分率在最大吸收波长条件下，分 别测定染色时间1O，20，30，40，70，100mi
n时染液的吸光度，并按式(1)计算上染百分率(E)： 1．4．2染色试样表观颜色深度(K／S值)各取50％的ECDP 纤维和腈纶纤维，用不锈钢滤网分隔，按1．3节染色条
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常规涤纶纤维分子构造严密，结晶度和取向度高，缺乏 极性基团，普通采用分散染料低温高压或载体法染色。 为了改善染色功能。阳离子染料可染聚酯及其纤维相继 开发成功，成为聚酯类
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能杨肖婉;王建明;张大省【摘要】针对常规涤纶常压难以上染的问题，对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。
使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。
结果表明：纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构；玻璃化转变温度为62℃，结晶温度为131℃，熔点为241℃，初始热分解温度为402�8℃。
利用亚甲基蓝上染纤维，测得纤维的染色饱和值为5�8。
使用Maxilon阳离子染料（红、金黄、蓝、黑）对织物进行染色并绘制上染速率曲线，结果表明：入染30 min后可达到染色平衡，染色保温时间为30 min，染色样品色牢度均能达到4级左右；黑色染料用量为5％（ o． w． f）时，K／S值变化趋于平缓，干湿摩擦牢度为4～5级。
%In view of the problem of the conventional polyester fiber on the difficulty in dyeing under atmospheric pressure, the thermal and dyeing properties of a novel modified polyester fiber were studied. The morphology and thermal properties of the fibers were characterized and tested by scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry and thermal gravimetric analysis. The results show that the fiber has longitudinal grooves and cross⁃shaped structures;the glass transition temperature ,crystallization temperature, melting point and initial thermal decomposition temperature of fiber are 62, 131 and 241℃, respectively. The dyeing saturation value of fiber was measured by using methylene blue dye on the fiber, and the dyeing saturation value is 5�8. The fabrics are dyed with Maxilon cationicdyes(red, golden yellow, blue and black) , and the dyeing rate curves aredrawn. The results show that the dyeing balance can be reached after 30 min, the holding time is 30 min and the color fastness is about 4 grade. The fabric is dyed with Maxilon Black, and the results show that the K/S value tends to be stable when the dye concentration is about 5% ( o. w. f) , and the dry and wet rubbing fastness is 4-5 grade.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)012【总页数】5页(P71-75)【关键词】阳离子染料;改性涤纶;染色性能;色牢度【作者】杨肖婉;王建明;张大省【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院，北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院，北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院，北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21;TS193.6聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的染色改性一般是采用添加第3组分或第4组分改性剂，改变PET的分子结构，以降低其结晶能力，提高其染色性能。
常压阳离子染料可染涤纶的仿腈纶改性及与腈纶染色一致性的解决
ECDP的仿腈纶改性及与腈纶染色的一致性田崇著聚丙烯腈纤维（简称腈纶）具有许多优良性能，如柔软性和保暖性好，有“合成羊毛”之称，耐光性和耐辐射性优异等，但其强度并不高，耐磨性和抗疲劳性也较差。
进入70年代，由于受原料的限制，腈纶纤维的发展有所减缓。
到1978年世界总产量突破200万吨以后，其产量增加缓慢，1995年的全世界总产量仅为230多万吨。
为此，作为羊毛替代品的腈纶纤维的价格一直维持在较高的水平上，特别是近一、二年来，毛纺的成本已到了无法再压缩的地步，寻求毛纺制品中腈纶的替代品，已经成为一个急待解决的问题。
涤纶具有高模量、高强度，弹性、保型性好，耐热和耐光性好，不易起皱等特点，是一种理想的毛纺织品替代材料○1。
为了能与羊毛混纺后易于染色并降低成本，通常腈纶都为在不易染色的均聚聚丙烯腈的基础之上，在聚合时加入少量的第二单体和第三单体，以便聚丙烯腈纤维（腈纶）可以实现常压阳离子染料可染。
所以，一般的聚丙烯腈纤维中都含有与阳离子染料有亲和力的羧基或磺酸基团的单体，如丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、衣康酸等。
而普通涤纶大分子中缺乏能与直接染料、酸性染料、碱性染料等结合的官能团，虽然具有能与分散染料形成氢键的酯基，但由于涤纶的结晶度高、结构紧密、染料分子不易进入纤维内部，使染色困难、色泽单调。
在PET的共聚酯中，以间苯二甲酸磺酸盐作为改性剂，制得阳离子染料可染的聚酯（简称CDP），磺酸基团上的金属离子易与阳离子染料中的阳离子进行离子交换。
阳离子染料以离子键固定在CDP的分子链上，同时释出盐类。
因染色是在水浴中进行，盐类可被去除，平衡朝着有利于染料固定在纤维上的方向发展，用磺酸盐作为改性剂还可以降低聚酯的结晶度，增大非晶区中分子链的活动性，从而达到改进染色性的目的。
用上述方法改性的共聚酯，必须在高压下才能进行阳离子染料染色，因此，再以第四共聚组分作为改性剂加入共聚酯中，就能制得常压阳离子染料可染聚酯（简称ECDP），使其在常压下进行阳离子染料染色。
阳离子染料可染涤纶上色率的试验方法研究
样品经过清洗后容易改变丝束的集束状况 ， 而袜筒能
相对 固定 样 品状况 ， 所 以最 终 选 择 “ 织袜法” 。每 次 试 验， 取 已去油并 经 调湿 平 衡 的 袜 带 １ ． ５ ｇ 。另 外 ， 预 取
向丝 在 ９ ０ 以上 的溶 液 中严 重 收 缩 、 硬化 ， 不 适 合 上 色率 的测 试 。
阳离子 染料 可 染 改性 涤 纶 具 有 较 好 的经 济 价 值 ， 因此 ， 改性 系列产 品的特 性指 标表 征 就非 常重要 ， 要 表 征， 得有 方 法 ， 本 文 用 上 色率 来 表 征 其 特 性 指 标 ， 对 上 色 率方 法 的建立 作 出 了以下研 究 。
２ 染料 品种
李红 杰 ， 陆 秀琴
（ 上海市纺织工业技术监督所 ，上海 ２ ０ ０ ０ ４ ０）
摘
要 ：阳离子染料可染 涤纶属于新型差别化纤维 ， 染色性 能 良好 是其 非常重 要 的改性特 征 ， 同时也决 定 了其 具有较 好 的经 济价值 。就其特 眭指标 表征方法——上色率试验 方法进 行 了研究 ， 介绍 了试验条 件。指 出， 在重复性 试验条件 下 ， 两
兰 曼 堡 兰 旦： 篁兰 堂： 篁 兰 塑
Ｖ ０ ｌ ４１ Ｎ ０１ ２．２ ０ １ ３
Ｓ Ｈ ＡＮ Ｇ Ｈ Ａ Ｉ Ｔ Ｅ ＸＴ Ｉ Ｌ ＥＳ Ｃ Ｉ Ｅ ＮＣ Ｅ＆ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ ＯＧ Ｙ 上海 纺织科技 ｌ
标 准 与 测 试
ｌ ４ ７
阳离 子 染 料 可 染 涤 纶 上 色率 的试 验方 法研 究
Ｐ Ｅ Ｔ聚合 中， 加入含有磺酸基团的第 三单体共 聚改性
而生成 的 阳离子 染 料 可染 改性 涤 纶 （ Ｃ Ｄ Ｐ ） ， 以及 在 第
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
２１ ０１年 ３ 月
化 纤 与 纺 织 技 术
Ｃｈ ｍ ｉ ａ ｂｅ ＆ Ｔｅ ｔｌ ｃ ｎ ｏ ｙ ｅ ｃ ｌＦｉ ｒ ｘ ｉｅ Ｔｅ ｈ ｏｌｇ
ｖＯ ． ＮＯ．１ １ ４０ Ｍａ． ２ ｌ ｒ ＯＩ
文 章 编 号 ：６ ２—５ ０ ２ １ ） ｌ ０ ０ —０ １７ ０ Ｘ（ ０ １ Ｏ 一 ０ １ ３
阳 离 子染 料 可染 涤 纶 纤 维 的 染 色 工 艺
李鹏 刚 ，张 斌
（． １ 西安 工程 大 学 ，陕西 西 安 ７ ０ ４ ； ． １０ ８ ２ 上海 湛和 实业 有 限公 司 ，上海 ２ ０ ３ ） ０ ２ ２
摘 要 ： 染 色 工 艺 方 面 对 阳 离 子 可 染 改 性 涤 纶 的 染 色 性 能 进 行 了 研 究 。通 过 逐 次 改 变 单 一 因素 保 持 从
图 Ｉ 改 性 涤 纶 染 色 工 艺 曲 线 图
图 ２ 阳离 子艳 蓝 Ｒ Ｌ吸收 光 谱 曲线
１ ３ 测 定 方 法 ．
由图 ２可 知 ， 过对不 同波长下 吸光 度 的测 通
定 ， 终 得到 阳离 子 艳蓝 Ｒ 最 Ｌ的 最 大 吸 收 波 长 为
５ ５ｎ 。 ９ ｍ
１３ １ 染料最 大吸 收波长 的测定 ． ．
中 图 分 类号 ： Ｓ ９ ． ３ Ｔ Ｉ ３６ ７ 文 献 标 志 码 ： Ｂ ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ７ ｏ ：０ ３ ６ ／ ．ｓ ． ６ ２—５ ０ ． ０ １ ０ ． ０ ｓ ０ ｘ ２ １ ． １０ １
普通 涤 纶 纤 维 即 对 苯 二 甲 酸 乙二 酯 的 聚 合 物， 是合 成 纤 维 的 主 要 品 种 之 一 ，其 织 物 以 挺
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展作者：张淑军李刚张鸿张明其刘燕平潘志娟来源：《现代纺织技术》2021年第04期摘要：阳离子染料可染改性涤纶是市场上应用广，需求大，开发价值高的改性涤纶，为满足消费者对该产品日益提高的需求，本文通过了解阳离子染料可染涤纶聚酯纺丝原料、纺纱纤维和纱线织造等方面的研发现状和应用情况，分析和讨论了阳离子面料创新的研究成果和市场趋势，得到了阳离子涤纶多样化、功能化的创新方向，市场上产品在易染色的基础上复合了抗菌、抗静电或抗紫外等更多新功能，同时响应时代需求，更加注重和发展针织等更加环保节能、绿色低碳的生产方式。
关键词：功能性纤维;阳离子改性涤纶;面料开发;服用性能中图分类号：TS141.8文献标志码：A文章编号：1009-265X（2021）04-0115-06Abstract：Cationic dye modified polyester is widely used in textile market with high demand and development value. In order to meet consumers increasing demand for this product， the authors analyzed and discussed research results and market trends of cationic fabric innovation and obtained the diversified and functional innovation directions of cationic polyester based on understanding the R&D and application status of polyester spinning material dyed by cationic dyes， spinning fibers and yarn weaving. The products on the market are combined with more new functions such as antibacterial， antistatic or anti-ultraviolet functions based on easy dyeing. To respond to the needs of the times， more attention is paid to the development of more environmentally friendly， energy-saving and low-carbon production methods such as knitting.Key words：functional fiber; cationic dye modified polyester; fabric development; wearability涤纶自1941年问世，1953年投入工业化生产后，凭借其低廉的价格和一系列优良性能，如强度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好以及耐腐蚀等，大量应用于衣料、床上用品、装饰布料、国防军工用品以及其他工业用纤维制品。
实验十六 阳离子染料染腈纶
实验十六阳离子染料染腈纶阳离子染料是一类色泽十分浓艳的水溶性染料。
在水中电离成色素阳离子及简单的阴离子，是含酸性基团腈纶染色的专用染料。
【实验目的】通过本次实验使学生掌握阳离子染料染腈纶的工艺条件及操作方法，从而学会正确制定阳离子染料染腈纶的染色工艺，了解染料配伍性对染色效果的影响。
【实验原理】腈纶所含酸性基团在水中电离，使纤维表面带负电荷。
阳离子染料在水中溶解，形成带正电荷的色素离子，由于静电引力，染料被吸附在纤维表面。
当染浴温度升高至腈纶的玻璃化温度时，染料从纤维表面向内部扩散，并与纤维上的酸性基团以离子键固着。
【实验过程】一、实验准备1、仪器：染杯（1000ml）、烧杯（200ml）、量筒（10ml、100ml）、刻度吸管（2ml-10ml）、温度计100℃、恒温水浴锅、电炉、托盘天平、玻璃棒、容量瓶（500ml）2、药品：冰醋酸、匀染剂1227、阳离子黄X-5G、碱性品红3、实验材料：白腈纶绒线二、工艺配方及工艺条件1、适用于阳离子黄X-5G2、碱性品红3、拼色95~100℃四、操作步骤1、准确称取1g染料，加少许醋酸和水溶解后，倾入500ml容量瓶中，并稀释到刻度，摇匀，备用。
2、按染色配方中规定的染料浓度，吸取相应的染液，放入对应的编号染杯中，按浴比规定加足蒸馏水，加入醋酸，调节PH值为4—5。
加入匀染剂1227。
3、将染杯置于电炉上（或水浴锅内）加热到入染温度，投入预先用温水湿润并挤干的腈纶绒线，按升温曲线要求控制升温染色。
4、染毕，自然降温或逐渐加水缓慢降温到60℃，出机水洗，晾干。
五、注意事项1、染浅色时温度控制要慢些升温；染深色时提高一些。
2、上色率高的染料X-5G黄，染色温度相对降低一些85-95℃，时间可长些。
3、染色到最后阶段都必须有100℃，一定时间，以利匀染。
六、实验报告贴样，并标明织物所用染料及浓度。
改性涤纶与腈纶同浴染色性能研究
关键词 ： 改性涤纶号 ：０ ５ ９ ５（０ ８０ — ０ ５０ Ｔ １３ ８ Ｂ １０ — ３ ０２ ０ ）２ ００ — ２
普通涤 纶纤维 由于分子 链上 没有羧 基 、磺 酸 基 等亲水性 基 团 ， 因此吸湿 透气 性差 ， 且 必须 在高 温 并
染 料 可染 涤纶 （ Ｄ ） 常 压 阳 离 子 染 料 可 染 涤纶 Ｃ Ｐ和
（Ｃ Ｐ 。 Ｅ Ｄ ）
Ｃ Ｐ 在常规 Ｐ Ｔ Ｄ是 Ｅ 聚合 中加 入苯 二 甲酸 二 甲酯 磺 酸钠作 为 第三 单体 ｆ 常用 的第 三单 体 为 间苯 二 甲 酸二 甲酯磺 酸钠 ．ｌ ＩＭ） 从而 在 涤纶 的链 段 结构 ｆＳＰ ． Ｉ 中引入 了可作 为 阳离 子染 料染 座 的磺 酸基 ． 得 阳 使 离 子染 料染 改性 涤纶 成为 可能 阳离子 染料 色谱 齐 全 、 色鲜 艳 、 颜 价格便 宜 ． 因而 阳离 子可 染 改性 涤 纶 呈 现 良好 的发 展势 头 影 响Ｃ Ｐ 维染 色性 能 的因 Ｄ纤 素很 多 ， ￣ ＳＰ 诸 Ｉ ＩＭ的含量 、 Ｉ 分子 结 构 的规整 性 、 结 微
阳离 子染料 染涤 纶成 为可 能 本文 探讨 了改 性 涤纶
的染 色性 能及其 与腈 纶 的 同浴 染 色效果 。
１ 阳 离子 可 染 改性 涤 纶 的结 构 特 点
自上世 纪７ 年 代起 人们 就 开始研 究 在Ｐ Ｔ ０ Ｅ 的链 段 结构 中引入 活性 基 团 ． 其成 为 离 子型 染 料 的染 使 座． 以改 善Ｐ Ｔ Ｅ 纤维 的染 色性 能 ， 品主要 是 阳离 子 产
１５ ：０。
染 色 工艺 ：纤 维在 一定 初始 温度 投 入染 色 ． 按 照 Ｉｏ／ ｎ Ｃ ｍｉ的升 温 速度 升 温至 规 定 的染 色温 度 ． 保
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺李鹏刚;张斌【摘要】从染色工艺方面对阳离子可染改性涤纶的染色性能进行了研究.通过逐次改变单一因素保持其他因素不变的方法进行对比试验,测定各实验组纤维上染百分率,并进一步探讨了染料用量、酸度、助剂用量和时间对染色性能的影响.得出阳离子染改性涤纶的最佳染色工艺为:染料用量0.5%(owf),匀染剂1227用量O.5%(owf),醋酸钠用量1.0%(owf),PH值3.5～4.5,保温温度100℃,保温时间60 min.浴比30:1.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2011(040)001【总页数】6页(P1-5,36)【关键词】改性涤纶;阳离子染料;染色;上染率【作者】李鹏刚;张斌【作者单位】西安工程大学,陕西,西安710048;上海湛和实业有限公司,上海,200232【正文语种】中文【中图分类】TS193.637普通涤纶纤维即对苯二甲酸乙二酯的聚合物，是合成纤维的主要品种之一，其织物以挺括、免烫、防霉、防蛀等优点得到广泛应用。
但是，由于聚酯纤维分子链上没有羧基、磺酸基等亲水性基团，因此涤纶织物吸湿透气性差、不吸汗、而且染色性能差，只能在高温、高压下用分散染料染色，成本比较高［1］。
国内许多专业工作者对PET聚酯进行改性研究，主要是通过化学改性和物理改性的方法来改善涤纶纤维的吸湿性和染色性［2］。
阳离子染料是一类在水溶液中能解离生成阳离子色素的染料，染料通常色泽鲜艳，水溶性好，色谱齐全，价格便宜，不仅用于腈纶和腈纶混纺织物的染色和印花，而且能用于改性涤纶，改性锦纶和丝绸的染色。
1.1 实验材料及仪器1.1.1 染色试样阳离子改性涤纶纤维。
1.1.2 化学试剂30%醋酸;醋酸钠分析纯;匀染剂1227分析纯;碳酸钠分析纯。
1.1.3 染料阳离子艳蓝RL;阳离子黄7GL;阳离子桃红FG。
1.1.4 主要仪器设备恒温水浴锅（单列两空）;BS110S型电子天平;722型分光光度计;HC－TP11－1型天平; 101型烘箱等。
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制得改性聚酯纤维。由于添加的第三单体为刚性的苯环 构造，因停止 染色。常压阳离子染料可染涤纶(ECDP)则是在CDP的根底
上，再添加作为含柔性链段的第四单体聚乙二醇，改善 分子链的柔顺性和分子链段的运动才能，以完成常压下 阳离子染料对改性涤纶的染色。ECDP纤维的染色功能及 其测定办法已有文
验1．1试验材料纤维CDP，ECDP一1，ECDP-2涤纶短纤， 规格3．3dtex／102mm(浙江东华纤维制造有限公司)；腈 纶短纤，规格3．3dtex／65mm(
中国石化上海石油化工公司)。染料阳离子红X．GRL，阳 离子翠蓝GB(浙江闰土化工集团有限公司)。药品冰醋酸， 无水硫酸钠，醋酸钠(均为分析纯)，表面活性剂1227。1
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件分别选择染料用量为l％(owf)，2％(owf)和3％(owf)进行 染色，采用SF600X测色光谱仪，D65光源和10。视角，分 别测定染色试样的K／S值及色差值(
AE)。2结果与讨论2．1改性涤纶的热性能采用差示扫描 量热分析仪测定三种不同共聚单体含量的改性涤纶的玻 璃化转变温度(t)，结果见表1。
．2仪器与设备IR．12SM红外染色机，722S分光光度计， DatacolorSF600X测色光谱仪，DSC-12E差示扫描量热分析 仪(瑞士梅特勒公司，升温速率为1
0℃／min)。1．3染色处方／％(owf)阳离子染料1冰醋酸3 结晶硫酸钠10醋酸钠l表面活性剂12270．5浴比l：50工艺 条件60℃始染，以l℃／min升至10
常规涤纶纤维分子构造严密，结晶度和取向度高，缺乏 极性基团，普通采用分散染料低温高压或载体法染色。 为了改善染色功能。阳离子染料可染聚酯及其纤维相继 开发成功，成为聚酯类
最大的改性产品，满足了后道产品的开发与使用。阳离 子染料可染涤纶(CDP)是在惯例对苯二甲酸和乙二醇分解 聚酯中引入第三单体间苯二甲酸二甲酯磺酸钠(SIPM)，经 过共聚
献报道，但在实践开发作产进程中，常依据ECDP纤维产 品的用处不同，对第三单体和第四单体的添加量及添加 比例会作较大调整，相应的染色功能就会发生较大的差 异，特别在与其它
纤维混纺一浴法染色时，会因染色功能的变化，形成染 色色差等成绩。本项目讨论了阳离子改性涤纶的染色功 能，及其与腈纶共混纤维的一浴法染色效果，以期为实 践消费提供参考。1试
0℃，保温60min；然后降温至40℃，取出清洗，干燥。 1．4测试1．4．1上染百分率在最大吸收波长条件下，分 别测定染色时间1O，20，30，40，70，100mi
n时染液的吸光度，并按式(1)计算上染百分率(E)： 1．4．2染色试样表观颜色深度(K／S值)各取50％的ECDP 纤维和腈纶纤维，用不锈钢滤网分隔，按1．3节染色条