高处作业吊篮用安全锁检验标准

高处作业吊篮用安全锁检验标准

1 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁（以下简称安全锁）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离式安全锁。

2 引用标准

JG/T 5032 高处作业吊篮

JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法

JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则

GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件

3 术语

3.1 额定载荷配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。

3.2 安全锁冲击力

安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。

3.3 允许冲击力安全锁允许承受的最大安全冲击力

3.4锁绳速度

安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度

3.5自由坠落锁绳

安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离

3.6有效标定期限

安全锁在相邻两次标定之间的期限。

4分类

4.1型式

机械离心触发式锁绳形式。

4.2主参数

安全锁的主参数应符合表1的规定。

表1

5技术要求

5.1 一般技术要求

5.1.1安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。

5.1.2安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。

5.1.3安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数

不得小于2。

5.1.4钢丝绳要求

a. 应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳；

b. 钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

c. 钢丝绳的检验和报废应符合GB 5972 的规定。

5.1.5 安全锁所受冲击力不得大于允许冲击载荷。

5.1.6 安全锁使用应具备下列条件：

a. 在有效标定期限内；

b. 具有有效的铅封或漆封；

c. 使用规定的钢丝绳；

d. 在正常工况下使用；

e. 工作环境温度为—20〜+40C；

f. 由经培训的人员按照使用说明书要求进行操作。

5.2 技术性能和工作性能要求

5.2.1 作业平台在下降速度达到额定锁绳速度时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳，其自由坠落锁绳距离不得大于100mm。

5.2.2安全锁在承受150癥定载荷静置工况下，悬挂8h,其滑移量不得大于

2mm。

5.2.3 安全锁锁绳速度为15〜30m/min。

5.2.4 安全锁可靠性锁绳试验次数不少于100 次，其可靠工作率不

得小于96%。

5.2.5 安全锁的有效标定期限为一年。

5.2.6 安全锁在正常工况下应能手动锁住钢丝绳，并能手动松开。

5.2.7 安全锁应保证钢丝绳在其内部畅通，不得有阻绳、卡绳现象。

5.3 制造和装配质量要求

5.3.1 安全锁的铸钢件、焊接件、机械加工件、热处理件的技术要求与检验、装配应符合各项建筑机械与设备通用技术条件的有关规定。

5.3.2 安全锁的外购件和外协件必须具有合格证，其待装零部件必须检验合格后方可进行装配。

5.3.3 安全锁必须经测试标定后方可出厂。

5.4 整机外观质量

5.4.1 涂漆的颜色和质量要求应符合JG/T 5011.12 的规定。

5.4.2 外露表面应进行防锈蚀处理。

5.4.3 产品标牌及安全要求铭牌的油漆颜色应醒目，其上面的字迹应清晰，不得有刻痕、脱漆、锤印，安装应牢固、端正。

5.4.4 手柄指示应用明显箭头表示。

5.5 安全要求

5.5.1 安全锁发货后，虽未经使用，但到达有效标定期限，则应重新

5.5.2 安全锁在以下环境中工作，应每过6 个月进行检修及标定。

a. 磨粒（如砂子、石料、粉尘等）；

b. 腐蚀性物质（如腐蚀性化学药品或气体）；

c. 粘附性材料（如水泥、石膏、油漆、堵缝剂等）。

5.6 产品质量分等规定

5.6.1 按产品的质量和技术性能分为合格品、一等品、优等品三个等

562技术性能和质量分等规定见表2

表2

6试验方法

6.1安全锁的试验装置

安全锁的试验装置应符合JG/T 5025 432 条规定，该装置应经主管部门鉴定。

6.2试验条件

a. 试验环境温度0〜30C；

b. 试验载荷应准确，与其名义值相差不得超过5%

6.3安全锁锁绳速度试验

安全锁不承受载荷，达到锁绳速度后，连续测试10次，其锁绳速度

的变化率不得大于士5%

6.4安全锁主参数的试验

在刚性架离吊点3m处，作自由坠落试验。在载荷上安装加速传感器，调整载荷，使安全锁所受冲击力达到规定的主参数值。

6.5安全锁试验

安全锁的静载、动载试验应符合JG/T 5025 7.2 条的规定。

6.6安全锁可靠性试验

在完成6.3 , 6.4条试验后，进行安全锁可靠性试验。

661安全锁承受静载工况可靠性试验

将一把安全锁置于测试装置上，并使之锁住钢丝绳，悬挂150%额定

载荷，静置48h,测量安全锁相对钢丝绳的滑移量。

6.6.2安全锁工作工况可靠性试验

6.6.2.1将一把安全锁置于安全锁自由坠落装置上，将额定载荷悬挂于穿过钢丝绳的安全锁上，升至小于2m处静止，模拟断绳工况，测量其自由坠落锁绳距离。

6.622 工作工况可靠性试验应采取连续试验方式，其试验次数不少于100次。在试验过程中，不允许更换零部件，不允许带故障作业。

6.6.3解体试验

安全锁可靠性试验后，应进行解体检验，并详细记录检查情况。

拆检零部件名称及检查项目见表3。

表3

6.6.4可靠性试验记录

可靠性试验结果应记入附录A（参考件）表A。

6.6.5故障分类内容及统计方法

6.6.5.1 故障分类

按故障的情况和程度可分为大、中、小三类故障

在规定的试验次数内，出现锁绳失效或自由坠落锁绳距离超过500mm 则可靠性