乳化沥青储存稳定性试验方法
astm d244-2009乳化沥青试验方法与规程
astm d244-2009乳化沥青试验方法与规程ASTM D244-2009是由美国材料和试验协会（ASTM）制定的乳化沥青试验方法与规程标准。
乳化沥青是一种将沥青与乳化剂和水混合而成的胶状物质，它在公路建设中起到重要作用。
ASTM D244-2009标准包含了乳化沥青的物理和化学性质测试、用于评价其性能和应用的试验方法，以及乳化沥青的分类和规格。
ASTM D244-2009标准的范围包括了液体乳化沥青的物理和化学性质测试、用于评价其性能和应用的试验方法，以及乳化沥青的分类和规格。
这些测试和试验方法包括了沥青含量的检测、PH值的测试、粘度的测定、泡沫稳定性的评估、残存物质的测定、以及乳化沥青与骨料的相容性检验等。
这些测试和试验方法可以帮助用户评价乳化沥青的质量和性能，选择合适的乳化沥青材料，并进行施工控制。
ASTM D244-2009标准还包括了乳化沥青的分类和规格。
乳化沥青根据其用途和成分的不同，被分为几种不同的类型。
在标准中对这些类型进行了详细的描述，并规定了它们的性能要求和质量控制标准。
这可以帮助用户选择适合特定工程要求的乳化沥青材料，并确保施工质量。
ASTM D244-2009标准的应用范围包括了乳化沥青的生产、使用和质量控制等各个环节。
这项标准适用于公路建设、机场铺装、停车场、路基稳定材料、土工布层、封层和沥青混凝土基层等工程。
它可以帮助用户确定适合特定工程要求的乳化沥青材料，进行合理的施工设计，保证工程质量。
ASTM D244-2009标准具有以下特点：1.详细而全面的测试和试验方法：标准中包括了乳化沥青的物理和化学性质测试、用于评价其性能和应用的试验方法等。
这些测试和试验方法详细、全面，可以全面评估乳化沥青的质量和性能。
2.统一的分类和规格标准：标准对乳化沥青进行了统一的分类和规格标准，包括了各种类型的性能要求和质量控制标准。
这可以帮助用户选择适合特定工程要求的乳化沥青材料，并确保施工质量。
乳化沥青试验检测项目
乳化沥青试验检测项目一、引言乳化沥青是一种将沥青与水和乳化剂通过物理或化学方法乳化形成的胶状物质，具有良好的粘附性和可溶性。
乳化沥青被广泛应用于道路建设和维护中，因此对其质量进行检测和评估显得尤为重要。
本文将介绍乳化沥青试验检测项目的相关内容。
二、试验目的乳化沥青试验的目的是评估乳化沥青的性能和质量，以确保其满足工程要求。
具体试验项目如下：1. 乳化沥青含量试验乳化沥青含量试验是通过测定乳化沥青与沥青混合料中的乳化沥青含量，来确定其质量。
试验使用的仪器包括电热板、电子天平、离心机等，试验步骤包括取样、干燥、筛分、称重等。
2. 乳化沥青稳定性试验乳化沥青稳定性试验是通过测定乳化沥青在水中的分离稳定性，来评估其乳化效果。
试验使用的仪器包括离心机、温度控制仪等，试验步骤包括制备试样、离心、观察分离情况等。
3. 乳化沥青粘度试验乳化沥青粘度试验是通过测定乳化沥青在一定温度下的粘度，来评估其流动性。
试验使用的仪器包括粘度计、恒温水浴等，试验步骤包括准备试样、控制温度、测定粘度等。
4. 乳化沥青胶结时间试验乳化沥青胶结时间试验是通过测定乳化沥青在水中形成胶状状态所需的时间，来评估其胶结性能。
试验使用的仪器包括胶结时间仪、计时器等，试验步骤包括制备试样、记录胶结时间等。
5. 乳化沥青干燥时间试验乳化沥青干燥时间试验是通过测定乳化沥青在一定温度下干燥至一定含水率所需的时间，来评估其干燥性能。
试验使用的仪器包括干燥箱、天平等，试验步骤包括制备试样、放入干燥箱、测定含水率等。
6. 乳化沥青耐乳化性试验乳化沥青耐乳化性试验是通过测定乳化沥青在水中的分离和沉淀情况，来评估其耐乳化性能。
试验使用的仪器包括离心机、试管等，试验步骤包括制备试样、离心、观察分离情况等。
三、试验结果与分析通过以上试验项目，可以得到乳化沥青的含量、稳定性、粘度、胶结时间、干燥时间和耐乳化性等指标。
根据实际需求，可以将试验结果与标准进行对比，评估乳化沥青的质量是否符合要求。
沥青考试题库
沥青题库一、单项选择题石油沥青在烘箱内加热时间过长, 样品老化后, 其延度结果较未老化沥青将（ C ）。
A. 保持不变B. 升高C. 降低D. 前面三种情况可能都有通常软化点较高的沥青, 则说明其（ D ）较好。
A. 低温性能B. 热稳定性C. 粘附性D. 塑性沥青薄膜加热试验从放置试样进入烘箱开始至试验结束的总时间不得超过（ D ）。
A. 12hB. 5hC. 2hD.5.25h沥青延度试验中如果出现沥青细丝沉于水底, 应向水中加（ C ）, 调整水的密度, 使沥青细丝悬浮于水中。
A. 盐酸B. 氢氧化钙C. 氯化钠D. 乙醇以偏小一般做沥青针入度试验用标准针和针连杆及附加砝码的总重（B ）。
A. 100±0.01gB. 100±0.05 gC. 100±5 gD. 120±0.01 g延度试验中, 试件浸入水中深度不得小于（ B ）。
A. 25mmB. 15mmC. 30mmD. 40mm 通常情况下（ B ）石料与沥青的粘附性最好。
A. 酸性B. 碱性C. 中性D. 都一样软化点试验时, 水温上升速度应维持在（ D ）。
A. 6℃/minB. 8℃/minC. 7℃/minD. 5℃/min 目前, 国内外测定沥青蜡含量的方法很多, 但我国标准规定的方法是（ A ）。
A. 蒸馏法B. 硫酸法C. 组分分析法D. 化学分析法我国重交通道路石油沥青, 按（ A ）试验结果将其划分为五个标号。
A. 针入度B. 软化点C. 延度 D. 密度通常情况下AH-70道路石油沥青延度的试验温度是（ D ）。
A. 15℃±1℃B. 20℃±5℃C. 22℃±1℃D. 15℃±0.1℃用标准粘度计测沥青粘度时, 在相同温度和相同孔径条件下, 流出时间越长, 表示沥青的粘度（ A ）。
A. 越大B. 越小C. 无相关关系D. 不变沥青密度试验T0603要求使用的比重瓶的容积为20~30mL, 质量不超过（ D ）。
31乳化沥青储存稳定性试验内部校准规程
CZJL/GLNJ31-2015乳化沥青存储稳定性试验器内部校准规程本规程是用于新购置的或使用中乳化沥青存储稳定性试验器的内部校准。
1、技术要求：
1.1玻璃试管的上缘及内壁应光滑、平整、刻度清晰。
1.2玻璃试管有效高度310mm±10mm，标志线250ml,试样装入口Ф32mm±0.1mm。
2、校准方法及数据处理
2.1外观校准：目测和手摸是否光滑、平直。
2.2用游标卡尺测量试样装入口的两个垂直方向上测量其内径，取其平均值精确到0.1mm。
2.3用钢直尺测量玻璃试管试样装入口的两个垂直方向有效高度，取其平均值精确到1mm。
2.4将（20±5℃）水注至玻璃试管标志线的刻度，称量水的质量，（水的密度ρ=1g/mL）计算容量筒的容积。
3、校准用参考仪器
游标卡尺（0-300mm）分度值为0.02mm ，钢直尺（0-500mm）分度值1mm，天平（0-1000g）感量0.01g
4、校准结果评定
4.1玻璃试管必须符合1.1-1.2技术要求
4.2校准周期36个月
5、附录
乳化沥青存储稳定性试验器内部校准记录
表号：CZJL/JSNJ31-2015 乳化沥青存储稳定性试验器内部校准记录
共页第页
审核: 校准: 校准日期:
仪器编号: 校准编号:。
乳化沥青储存稳定性及粘附性试验记录
乳化沥青储存稳定性及粘附性试验记录
试验依据标准 建设项目 试样编号
委托单编号 试验日期
面试26
乳化沥青储存稳定性试验
试验次数
1
2
储存日期(d)
储存后上支管部分试样质量(g)
储存后上支管部分试样蒸发残留物质 量(g)
储存后上支管部分试样蒸发残留物含 量PA(%)
监理：
储存后下支管部分试样质量(g)
储存后下支管部分试样蒸发残留物质 量(g)
储存后下支管部分试样蒸发残留物含 量PB(%)
试样的储存稳定性Ss(%)
平均值(%)
备注
所用主要试验仪器设备编号
乳化沥青与矿料的粘附性试验
集料
石料颗粒 表面沥青 膜的裹覆
结
描述 1 2试验：
校核：
审核：
SBS胶乳改性乳化沥青稳定性研究
SBS胶乳改性乳化沥青稳定性研究胶乳类作为改性剂制备改性乳化沥青时，乳化沥青和胶乳在乳化剂的作用下，破坏各自原有的平衡，重新建立起一种新的平衡，如果这种平衡不能稳定存在，将会影响改性乳化沥青的生产、储存和使用。
因此，乳液稳定性是评价改性乳化沥青的关键指标。
而改性乳化沥青的稳定性与制备工艺、乳化剂用量、胶乳与乳化沥青颗粒大小等诸多因素有关。
从热力学的角度分析，任何乳状液都不是稳定的，随着时间的推移、环境温度的变化或接触介质的变化，都可能引起乳状液的分层、絮凝和聚集，最终导致乳状液的破坏。
改性乳化沥青是一种热力学不稳定体系，其稳定性是由所添加的乳化剂、乳液稳定剂等产生的各种作用而引起的。
维持乳液稳定性的各种理论主要有吸附理论、膜理论、吸附双电层理论等。
1 试验部分1.1 试验原料基质沥青：胜利90号；乳化剂：JQT，阳离子型，江阴峭歧股份有限公司生产；改性剂：自制的SBS胶乳：固含量为40.68%，具有很好的稳定性；稳定剂；CaCl2：化学纯；聚丙烯酰胺；盐酸：化学纯。
1.2 试验设备沥青乳化机：温州兴达机械制造厂生产，型号YXD-60。
1.3 制备工艺按胶乳混合状态分类，改性乳化沥青的制备方法通常有3种：二次热混合法、一次热混合法和一次冷混合法。
目前普遍认为二次热混合法的乳化效果较好。
试验采用二次热混合法，其工艺流程见图1。
即先将SBS胶乳和乳化剂的水溶液经混合剪切进行第一次混合，然后再加入热的沥青，在沥青乳化剂的作用下进行第二次乳化分散的过程。
2 SBS胶乳的制备取25g线型的SBS-792于烧杯中，加入一定量的甲苯溶剂，放置1h，使得SBS充分溶胀；再于烧杯中加入定量的以阳离子为主的复配型乳化剂，此混合液在高分散乳化机作用下，慢慢注入定量的热蒸馏水，在此过程中，乳化机的转速为10 000rpm；待水加入完毕后，调节乳化机转速至16 000rpm，作用30min，得O/W型初级乳液；此初级乳液通过减压蒸馏分出其中的甲苯溶剂，得SBS胶乳。
乳化沥青试验记录
乳化沥青试验记录实验目的：1.了解乳化沥青的基本性质，包括稳定性、黏度、粘结力等。
2.探讨不同条件下乳化沥青的性能变化。
实验步骤：1.准备试验样品：a.乳化沥青样品；b.试验用的砂浆；c.实验室所需设备和仪器。
2.实验一：稳定性测试a.搅拌乳化沥青样品，确保其均匀混合。
b.将乳化沥青样品倒入特定容器中。
c.测量容器中沉降的沥青乳化液高度。
d.观察乳化液中是否有沉淀物或分层情况。
3.实验二：黏度测试a.使用黏度计进行乳化沥青的黏度测量。
b.将乳化沥青样品倒入黏度计中，设置适当的测量温度和转速。
c.记录黏度计示数并计算乳化沥青的黏度值。
d.测试不同乳化沥青样品的黏度并比较结果。
4.实验三：粘结力测试a.准备试验用的砂浆，以模拟实际施工情况。
b.将乳化沥青样品涂覆在砂浆上。
c.测量涂覆后的乳化沥青与砂浆的粘结强度，可以使用拉力机进行测试。
d.记录测试结果并比较不同乳化沥青样品的粘结力。
5.实验数据处理和结果分析a.将实验获得的数据整理并进行统计分析。
b.比较不同条件下乳化沥青的性能差异，如稳定性、黏度和粘结力。
c.根据实验结果对乳化沥青的适用范围和优缺点进行评估。
6.结论：a.根据实验结果得出乳化沥青的稳定性较高，并且具有较好的黏度和粘结力。
b.乳化沥青在适当条件下可用于路面施工中，提高路面的抗水性和耐久性。
7.实验总结：a.通过本次实验，了解了乳化沥青的基本性质和测试方法。
b.学会了使用相关设备和仪器进行乳化沥青的测量和分析。
c.实验过程中遇到的问题和改进的方案进行总结。
试验考试资料要点
1. 目的与适用范围 土的比重是土在 105～ 110℃下烘至恒量时质量与同
体积 4℃蒸馏水质量的比值。 本方法适用于粒径小于 5mm的土。
2. 试验步骤 2.1 将比重瓶洗净、烘干，称量，准确至 0.001g 。 2.2 将煮沸经冷却的纯水注入比重瓶。将比重瓶放入 调整至 5℃或 10℃的恒温水槽中，水温恒定后取出、 擦干、称重，准确至 0.001g 。 2.3 以 5℃级差，逐级测定不同温度下的瓶、 水总质量， 至达到本地区最高自然温度为止。每个水温进行两次 平行试验，两次的测定差值不得大于 0.002g ，取平均 值。绘制温度与瓶、水总质量关系曲线。 2.4 将 15g 烘干土装入 100ml 烘干的比重瓶（ 50ml 可 装土 12g），称量。 2.5 瓶中注入一半蒸馏水在砂浴中沸煮， 以排出气体。 煮沸时间：高液限粘土不少于 1h；砂及低液限粘土不 少于 30min。煮沸时，不得使土液溢出瓶外。 2.6 将水加满擦干、称重，准确至 0.001g 。并测定瓶 内水的温度，准确至 0.5 ℃。
颗粒分析试验
筛分法 3．试验步骤 3.1 对于无凝聚性的土 3.1.1 按规定称取试样，将试样分批过 2mm筛。 3.1.2 将大于 2mm的试样从大到小的次序，通过大于 2mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。 （粗筛分
分析） 3.1.3 2mm 筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至 100～ 800g 。进行筛分。（细筛分分析） 3.1.4 称取每级筛孔的质量。筛后总质量与筛前总质 量之差，不应大于 1%。 3.1.5 如 2mm筛下的土不超过试样总质量的 10%，可省 略细筛分分析；如 2mm筛上的土不超过试样总质量的 10%，可省略粗筛分分析 3.2 对于含粘土粒的砂砾土 3.2.1 将土样碾散， 拌匀、烘干、取有代表性土样称量。 3.2.2 将试样至于盛有清水的瓷盆中，过 2mm筛冲洗。 将筛上洗净的砂砾风干称重。按上述方法进行粗筛分 析。 3.2.3 将 通 过 2mm 筛 下 的 混 合 料 用 同 样 方 法 过 0.074mm筛冲洗。将筛上洗净的大于 0.074mm净砂风干 称重。并进行细筛分析。 3.2.4 将大于 2mm颗粒及 2～0.074mm的颗粒质量从原 称量的总质量中减去， 即为小于 0.074mm颗粒的含量。
乳化沥青储存稳定性试验方法
41试验仪器及材料序号名称使用要求1沥青乳液稳定性试验管玻璃制带有上下两个支管口开口部配有橡胶塞或软木塞2试样容器小铝锅或磁蒸发皿300ml以上3电炉或电热板4天平感量不大于01g5滤筛筛孔为118mm6其他温度计气温计玻璃棒溶剂洗液等42试样制备421将稳定性试验管分别用溶剂可用汽油洗液和洁净水洗净并置温度1055的烘箱中烘干冷却后用塞子塞好上下支管出口
序号
名称
使用要求
1
沥青乳液稳定性试验管
玻璃制，带有上下两个支管口，开口部配有橡胶塞或软木塞
2
试样容器
小铝锅或磁蒸发皿，300 mL以上
3
电炉或电热板
4
天平
感量不大于0.1g
5
滤筛
筛孔为1.18 m m
6
其他
温度计、气温计、玻璃棒、溶剂、洗液等
4.2试样制备
4.2.1将稳定性试验管分别用溶剂（可用汽油）、洗液和洁净水洗净并置温度105℃±5℃的烘箱中烘干，冷却后用塞子塞好上下支管出口。
PA—储存后上支管部分试样蒸发残留物含，％；
PB—储存后下支管部分试样蒸发残留物含量，％。
7.试验报告:
试验报告应包括内容：①检测项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤储存时间；⑥试验结果为整数；⑦执行标准；⑧要说明的其他内容。
8.试验注意事项：
8.12011版中试验仪器和操作步骤与2000版标准有所不同，应注意区分，勿沿用老标准；
4.2.2将均匀的乳化沥青试样约300mL通过1.18 mm滤筛过滤至试样容器内。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T0655-1993的方法进行试验。
乳化沥青
Ø 改性乳化沥青 Ø 100%破碎集料 Ø 填料 Ø 水 Ø 添加剂
9
16/5/20
五、乳化沥青应用技术-微表处特性
五、乳化沥青应用技术-微表处特性
VS
/ / 2~3 1h >65% Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
+
五、乳化沥青应用技术-微表处特性
五、乳化沥青应用技术-微表处特性
1/2
使沥青微粒带点
电离的乳化剂分子在沥青与水两相界面上形成吸附层， 水相中的反离子行成扩散层，即“双电层”。
2
16/5/20
二、沥青的乳化-乳化剂类型
二、沥青的乳化-乳化剂与路用性能关系
影响破乳速度（主动破乳、被动破乳） 影响沥青指标
试验项目 1号 2号 53.7 50 79 3号 65.3 49 >150
在规定的容器和条件下储存规定的时间后，
四、乳化沥青的评价方法-低温储存稳定性
乳化沥青遭受冷冻后状态的变化。
以竖直方向上试件浓度的变化程度来判断 乳液在静置状态下的储存稳定性。
静置5d（如果计划5d内用完，也 可静置24h）
-5℃±0.5℃下30min 25℃±0.5℃下10min
重复一次
的粗集料，经碾压而形成的薄层封层。
分类：按层数——单层、双层、多层
按材料、施工工艺等——同步碎 石封层、应力吸收膜封层、应力吸收膜 粘结层等。
五、乳化沥青应用技术-碎石封层
五、乳化沥青应用技术-碎石封层
单层碎石封层
单层碎石封层分两次碾压
双层碎石封层
三明治封层
五、乳化沥青应用技术-碎石封层
碎石封层与石屑封层、沥青表处的区别 1）使用的集料不同； 2）使用的结合料不同； 3）使用场合不同； 4）使用寿命不同。
乳化沥青三大指标
沥青乳化三大指标的检测方法一、乳化沥青蒸发残留物含量试验(T0651-1993 )1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。
2 仪具与材料2.1 试样容器：容量1500mL，高约60mm，壁厚0.5mm～1mm 的金属盘，也可用小铝锅或瓷蒸发皿代替。
2.2 天平：感量不大于1g。
2.3 烘箱：装有温度控制器。
2.4 电驴或燃气炉：有石棉垫。
2.5 玻璃棒。
2.6 其他：温度计、溶剂、洗液等。
3 方法与步骤3.1 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。
3.2 在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量(m2),准确至1g。
3.3 将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热，边加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需20～30min)，然后在163℃±3.0℃温度下加热1min。
3.4 取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3)，准确至1g。
4 计算乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算，并以整数表示。
Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100 (1) 式中：Pb—乳化沥青中沥青含量，%；m3—试样容器、玻璃棒合计质量，g；m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量，g；m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量，g； 5 报告同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于0.4%时，取其平均值作为试验结果。
6 精密度或允许差重复性试验的允许差为0.4%；复现性试验的允许差为0.8%。
二、乳化沥青筛上剩余量试验（T0625-1993）1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青的筛上剩余物含量，评定沥青乳液的质量。
非经注明，筛孔尺寸为1.18mm。
2 仪具与材料滤筛：筛孔为1.18mm。
乳化沥青储存稳定性及低温储存稳定性试验记录表
工程名称：合同号编号
试Hale Waihona Puke 2-13任务单号试验环境
试验日期
试验设备
试验规程
试验人员
评定标准
复核人员
品种及标号试样描述
乳化沥青储存稳定性试验
乳化沥青储存稳定性
试验次数
部位
容器及玻璃棒质量（g）
容器+玻璃棒+试样质量（g）
试样质量(g)
容器+玻璃棒+残留物质量（g）
残留物质量（g）
残留物
含量
（%）
储存稳定性测值
（%）
储存稳定性(%)
1
上PA
下PB
2
上PA
下PB
储存时间
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
温度范围
低温储存稳定性
试验
次数
两次冻融后试样过滤情况结果描述
低温储存稳定性测值
低温储存
稳定性
1
2
结论：
简析提高乳化沥青储存稳定性的方法
技术与检测Һ㊀简析提高乳化沥青储存稳定性的方法林凯灿摘㊀要:乳化沥青在路面工程中有着广泛的应用ꎬ适用于沥青路面的维修养护ꎬ喷洒透层㊁封层㊁粘层等ꎮ储存稳定性对乳化沥青的生产及应用有着很大的影响ꎬ是判断乳化沥青质量好坏的一个很主要的指标ꎮ怎么提高储存稳定性是乳化沥青生产及应用中需要重点解决的问题ꎮ通过研究分析ꎬ确定了影响乳化沥青储存稳定性的因素ꎬ并简要分析了提高其储存稳定性的方法ꎮ关键词:乳化沥青ꎻ储存稳定性ꎻ方法一㊁前言乳化沥青现在被大量用在路面封层㊁粘层和透层中ꎬ并在沥青路面的维修和养护中也起到了很大作用ꎮ乳化沥青的储存稳定性是判断乳化沥青质量好坏的一个很主要的指标ꎮ怎么提高储存稳定性是乳化沥青生产及应用中需要重点解决的问题ꎮ二㊁影响因素文章从乳化生产制备过程㊁乳化沥青原材料的应用㊁存储过程等有关方面ꎬ对乳化沥青储存稳定性的影响因素进行研究和分析ꎬ通过一定的试验总结出了影响乳化沥青储存稳定性的相关因素ꎮ(一)乳化生产设备生产乳化沥青的设备主要有胶体磨类乳化机㊁均化器类乳化机㊁搅拌式乳化机等三种ꎮ这些设备生产制备的过程主要是通过机械的大功率的搅拌㊁研磨ꎬ将沥青剪切形成微小的颗粒悬浮在乳化剂水溶液中ꎮ沥青的这些微粒研磨的程度越细ꎬ乳化沥青的储存稳定性就越好ꎮ虽然均化器类乳化机㊁搅拌式乳化机等机器的结构比较的简单ꎬ沥青乳化制备相对简易ꎬ但两者的产能都相对较低ꎬ研磨出的乳化沥青微粒较粗ꎬ储存稳定性较差ꎬ目前这两种设备已基本被淘汰ꎮ而胶体磨类乳化机是利用转子和定子间大功率的转动从而产生的大的剪切力对沥青的这些微粒进行了很好得研磨和分散ꎬ其乳化的程度很好㊁粒度的分布很均匀ꎬ是目前使用最多的沥青乳化设备ꎮ为分析胶体磨磨体间隙对乳化沥青存储稳定性的影响ꎬ在其他条件不变得情况下ꎬ调节磨体间隙ꎬ对不同磨体间隙下生产得乳化沥青进行稳定性试验ꎬ试验数据如表１:表１㊀胶体磨间隙与乳化沥青存储稳定性的试验数据磨体间隙/ｍｍ１.４１.２１.００.８０.６恩格拉粘度８.４６８.６７８.０５８.２９８.４５稳定性％１ｄ０.５６０.４８０.３３０.３９０.３２５ｄ１.２５１.３０１.０３０.９６０.９１㊀㊀通过试验分析得出ꎬ当胶体磨间隙ɤ１.０ｍｍꎬ胶体磨转速ȡ２４００ｒ/ｍｉｎ时ꎬ所制备的乳化沥青储存稳定性较好ꎮ(二)基质沥青乳化沥青中的重要组成是基质沥青ꎬ生产中基质沥青一般占乳化沥青总量的５０％~７０％ꎬ基质沥青的性能对乳化沥青性能有直接性的影响ꎮ根据有关的研究ꎬ乳化沥青的乳化效果与基质沥青的软硬程度有着很大关联ꎬ乳化沥青的针入度越低ꎬ乳化的制备就较困难ꎮ此外乳化沥青中基质沥青的含量影响着乳化沥青的粘度ꎬ其含量越高ꎬ乳液的粘度越大ꎬ乳化沥青储存稳定性越好ꎮ但还要考虑沥青含量不宜过高ꎬ否则乳化沥青内部水包油的体系会发生反转ꎬ会变为油包水型ꎬ使得乳化沥青储存稳定性存在降低的风险ꎮ通过变化几种不同浓度进行生产ꎬ试验不同浓度下乳化沥青的存储稳定性ꎬ结果如表２:表２㊀乳化沥青浓度与乳化沥青储存稳定性的试验数据浓度％５０５５６０６５７０恩格拉粘度５.３６７.５９８.０５８.３８６.３３稳定性％１ｄ０.８８０.６５０.４００.３３０.６７５ｄ４.３３３.０１２.５１０.９５３.１２㊀㊀通过试验分析得出ꎬ基质沥青含量在５５％~６５％范围时ꎬ沥青含量增加时乳液粘度也大幅度增加ꎬ乳化沥青储存稳定性越好ꎮ(三)乳化剂品种及皂液ｐＨ值乳化剂虽然在乳化沥青中只占了很小的一部分ꎬ但其对沥青的乳化起着关键作用ꎬ乳化剂的性能直接影响着乳化沥青制备㊁存储效果ꎮ它所具备两亲基团有两个关键的作用:其一是吸附或聚集在沥青与水之间的界面上ꎬ从而降低其界面张力ꎻ其二是使粒子产生电荷ꎬ从而使粒子间产生静电斥力ꎬ或在粒子的周边形成一定的保护层ꎮ沥青乳化剂的种类有非离子㊁两性离子㊁阳离子㊁阴离子等型态ꎬ现在在施工中常用的为阴离子或阳离子型等沥青乳化剂ꎬ这两种乳化剂能在水中电离ꎬ从而使沥青微粒产生了正或负电荷ꎬ形成了在沥青微粒周围的双电层ꎬ在双电层的作用下沥青微粒间能产生静电排斥ꎬ从而产生了ξ电位(电势差)ꎬ它是用来表示静电斥力的大小ꎬ这个电位值越大ꎬ所反映出来的排斥力越大ꎬ聚并就比较越难产生ꎬ储存稳定性就越好ꎮ经过有关的试验ꎬ我们得出了不同乳化剂产生的电位值与沥青储存稳定性的相关性ꎬ如表３:表３㊀不同类型乳化剂对储存稳定性的影响乳化剂浓度ꎬ％电位/ｍｖ稳定性(５ｄ)ꎬ％木质素１１００９.３３季铵盐１１９５１.２１酰胺多胺１>２００３.９６㊀㊀对沥青乳化有较大影响的还有乳化剂的掺量ꎬ但这种掺量也要通过试验来确定一最佳掺量才能保证效果好并有经１３１济性ꎮ通过研究分析ꎬ不同品种㊁不同掺量的乳化剂制备的乳化沥青储存稳定性有较大差异ꎬ因此在实际使用时应根据实际情况选用多种乳化剂通过试验比对确认选用品种及其合适掺量ꎮ我们做了季铵盐类乳化剂的有关试验ꎬ当乳化剂用量加大时ꎬ沥青微粒之间的电位也会随之增大ꎬ单我们发现当掺量达到临界浓度附近时ꎬ乳化沥青储存稳定性的效果最好ꎬ再但增加乳化剂掺量后稳乳化沥青的储存稳几乎不变定性ꎮ从而ꎬ我们可以得出选择合理的乳化剂的品种和最佳掺量ꎬ能得到较好的乳化沥青的稳定性ꎬ如表４:表４㊀不同浓度乳化剂对储存稳定性的影响乳化剂浓度ꎬ％电位/ｍｖ稳定性(５ｄ)ꎬ％季铵盐０.５９３８.５２０.８１７５３.１６１.０１９５１.２１１.５１８４１.７７１.８１９１１.３２㊀㊀还有乳化沥青的储存稳定性还与乳化皂液的ｐＨ值有较大关联ꎮ通过研究分析ꎬ不同品种的乳化剂其适宜的ｐＨ值范围不同ꎮ阴离子型乳化沥青需掺加ＮａＯＨ㊁ＫＯＨ等碱性化合物ꎬ将皂液ｐＨ调整到９~１２ꎮ单对于季胺盐类和胺型等乳化剂皂液活性较低ꎬ需添加无机酸或有机酸来增加活性ꎬ使乳化沥青的储存稳定性得到提高ꎮ其中胺型乳化剂皂液适宜的ｐＨ值为３~５之间ꎬ季胺盐类乳化剂皂液适宜的ｐＨ值在５~６之间ꎮ所以可知ꎬ沥青乳化剂在不同ｐＨ值产生的效果是不一样的ꎮ使沥青的乳液效果也不同ꎮ我们根据不同ｐＨ皂液下乳化沥青储存稳定性做了相关试验ꎬ如表５:表５㊀不同ｐＨ值下乳化沥青储存稳定性乳化剂ｐＨ值稳定性(５ｄ)ꎬ％酰胺多胺１.５％１.０４.３６２.０３.５５３.０４.０８４.０８.７７㊀㊀(四)稳定剂乳化沥青的不稳定主要是由于它的成分中水与油存在排斥ꎬ又因水相与沥青相密度的差异ꎬ乳化沥青在存储过程中ꎬ沥青微粒会慢慢下沉ꎮ对乳化沥青存储的稳定性起决定性作用的是沥青微粒的沉降速度ꎮ掺加稳定剂能有效降低沥青相与水相的分离沉降ꎬ提高乳化沥青储存稳定性ꎮ它有两种不同的类型稳定剂都能提高乳液的稳定性ꎬ分别为无机和有机稳定剂ꎬ它们作用原理不同ꎮ无机稳定剂它包含了氯化镀㊁氯化钙和氯化钠等无机盐类ꎮ无机稳定剂是通过减小与沥青相的密度差ꎬ增大水相密度ꎬ从而增强乳液颗粒周围的双电层效应ꎬ提高了电位ꎬ使颗粒之间的相互排斥力也变大了ꎬ从而减缓颗粒之间的凝聚速度ꎬ乳化能力就提高了ꎬ促使乳液的稳定性得到改善ꎬ增强与骨料之间的粘附能力ꎮ而有机稳定剂它是通过形成微粒表面的保护膜ꎬ使乳液稠度变大来使沥青微粒之间的碰撞ꎬ微粒凝聚减少的原理来实现乳化沥青稳定性的ꎮ选用适宜的稳定剂ꎬ能有效提高乳化沥青储存稳定性ꎬ生产过程应根据实际情况比选应用ꎮ(五)乳化制备温度及储存温度生产乳化沥青时需要将基质沥青加热到一定的流动状态ꎬ通常加热温度一般为１３０ħ~１６０ħ间ꎬ取决于基质沥青的品牌㊁标号ꎮ通常沥青温度较高时粘度较低ꎬ流动状态较好ꎬ便于乳化制备ꎬ但沥青的加热温度也不是越高越好ꎬ由于乳化沥青是水包油型的胶体体系ꎬ温度过高时沥青相热量会迅速转移到水相ꎬ形成大量气泡ꎬ造成乳化不良ꎬ从而影响乳化沥青的储存稳定性ꎮ所以在乳化沥青生产制备时ꎬ应根据所采用的基质沥青品种ꎬ通过试验比选出其适宜的加热温度ꎮ乳化沥青制备完成后存储的温度条件对其稳定性也有很大程度上的影响ꎮ由于乳液中的水分会随着储存温度的升高而不断蒸发ꎬ温度越高ꎬ蒸发的越快ꎬ使其稳定性变差ꎬ还会有结团现象ꎮ尤其是表层水分流失严重时ꎬ表层会破乳结皮从而导致分层结团ꎮ而且当乳液的内部温度较高时ꎬ沥青微粒之间的布朗运动加快ꎬ使得微粒之间的碰撞频率加大ꎬ会出现部分乳液破乳ꎬ使得油水产生分离现象ꎬ从而使乳液的机存储稳定性变差ꎮ因此乳化沥青生产制备完成后ꎬ应尽快将乳液降至常温ꎬ从而提高其储存稳定性ꎮ三㊁结束语研究分析表明ꎬ乳化沥青生产设备㊁基质沥青㊁乳化剂㊁皂液ｐＨ值㊁稳定剂㊁乳化温度㊁存储温度ꎬ这些对乳化沥青储存稳定性都有着重要影响ꎬ生产应用时应综合考虑以上因素ꎬ并结合施工现场的情况来提高乳化沥青的储存稳定性ꎮ参考文献:[１]王明锋.乳化沥青技术特点及其稳定性研究现状[Ｊ].中华建设科技ꎬ２０１７.[２]余静.乳化沥青存储稳定性的影响因素[Ｊ].建材世界ꎬ２００９.[３]杨炎生.乳化条件对高黏改性乳化沥青储存稳定性的影响[Ｊ].石油炼制与化工ꎬ２０１７.[４]田俊壮ꎬ孙增智ꎬ武书华ꎬ夏慧芸ꎬ陈华鑫.基于模拟试验的沥青路面层间黏结性能研究[Ｊ].公路ꎬ２０１６(４). [５]王文峰ꎬ张志祥ꎬ潘友强ꎬ牛晓伟ꎬ李锋ꎬ钟钧祥.高黏改性乳化沥青的研制及其关键性能研究[Ｊ].石油沥青ꎬ２０１４(２). [６]王红ꎬ王子军ꎬ王翠红ꎬ佘玉成.ＳＢＳ改性乳化沥青储存稳定性研究[Ｊ].石油学报:石油加工ꎬ２０１３(６). [７]赵品晖ꎬ范维玉ꎬ董爽ꎬ南国枝ꎬ张守杰.阴离子乳化沥青稳定性与油水界面张力的关系[Ｊ].中国石油大学学报(自然科学版)ꎬ２０１２(３).[８]郭寅川ꎬ申爱琴ꎬ张金荣ꎬ孙增智.沥青路面粘层材料性能的试验[Ｊ].长安大学学报(自然科学版)ꎬ２０１１(６).作者简介:林凯灿ꎬ厦门捷航工程检测技术有限公司ꎮ２３１。
乳化沥青试验检测项目
乳化沥青试验检测项目乳化沥青试验是一种常用的道路施工材料试验方法，用于评估乳化沥青的质量和性能。
乳化沥青是指由沥青、乳化剂和水组成的混合物，通过乳化剂的作用，将沥青颗粒分散悬浮在水中形成乳液状。
乳化沥青广泛应用于道路基层、面层和封层等工程中，其质量和性能对道路的耐久性和使用寿命有着重要影响。
下面将介绍乳化沥青试验的几个重要检测项目。
1. 沥青含量试验：沥青含量是乳化沥青的重要指标之一，它直接影响乳化沥青的黏度、粘结性和抗水性等性能。
沥青含量试验一般采用溶剂法，通过将乳化沥青样品与溶剂混合，利用沥青在溶剂中的溶解度差异，计算得到沥青的含量。
2. 稳定性试验：稳定性是评价乳化沥青质量的重要指标之一，它反映了乳化沥青在储存和使用过程中的稳定性能。
稳定性试验一般采用搅拌法，将乳化沥青样品与骨料混合，在一定时间内进行搅拌，观察乳化沥青的稳定性变化情况。
稳定性好的乳化沥青在搅拌过程中不易分离，能够保持较长时间的稳定性。
3. 黏度试验：黏度是评价乳化沥青流动性的重要指标，它影响着乳化沥青的施工性能和涂覆性能。
黏度试验一般采用旋转黏度计进行，将乳化沥青样品放置在黏度计内，通过旋转黏度计测量乳化沥青在一定温度下的黏度。
黏度越高，乳化沥青的流动性越差，施工时需要加热或稀释。
4. 抗水性试验：抗水性是评价乳化沥青耐水性能的重要指标，它决定了乳化沥青在雨水冲刷和湿地环境中的稳定性。
抗水性试验一般采用浸水法，将乳化沥青样品浸泡在水中一定时间后，观察乳化沥青的变化情况。
抗水性好的乳化沥青在浸泡后不易分离和破坏。
5. 砂浆稳定性试验：砂浆稳定性是评价乳化沥青与骨料结合性能的重要指标，它决定了乳化沥青在道路施工中的粘结性和抗剥离能力。
砂浆稳定性试验一般采用剪切试验，将乳化沥青与骨料混合后，进行剪切试验，观察乳化沥青与骨料之间的结合情况。
砂浆稳定性好的乳化沥青能够牢固地与骨料结合，提高道路的承载能力。
乳化沥青试验检测项目是评估乳化沥青质量和性能的重要手段，通过对乳化沥青的沥青含量、稳定性、黏度、抗水性和砂浆稳定性等指标的检测，可以有效地评估乳化沥青的适用性和施工性能，为道路工程的设计和施工提供科学依据。
乳化沥青储存稳定性试验检测方案
乳化沥青储存稳定性试验检测方案乳化沥青是将沥青通过添加乳化剂和水形成乳化液，具有良好的流动性和稳定性，被广泛应用于道路施工。
为了确保乳化沥青的质量符合要求，需要进行储存稳定性试验检测。
以下是一个针对乳化沥青储存稳定性试验检测的方案，包括试验目的、试验方法和试验步骤等。
试验目的：1.评估乳化沥青在不同储存条件下的稳定性。
2.确定乳化沥青在储存过程中的变化规律，为工程施工提供依据。
3.评估乳化沥青储存期对其性能的影响，为合理控制储存期提供依据。
试验方法：1.光学显微镜观察法2.扫描电子显微镜观察法3.力学性能测试法4.贮存试验法试验步骤：1.准备试样：从工程中取得一定数量的乳化沥青试样，按照一定比例配制成为标准试样。
2.光学显微镜观察法：a.将标准试样置于光学显微镜下，观察乳化沥青的分散状况和表面结构。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其变化规律。
3.扫描电子显微镜观察法：a.将标准试样置于扫描电子显微镜下，观察乳化沥青的微观结构和形貌。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其变化规律。
4.力学性能测试法：a.使用万能试验机对标准试样进行抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等力学性能测试。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其力学性能的变化。
5.贮存试验法：a.将标准试样分别置于不同储存条件下，如常温、高温、低温等。
b.定期取出试样，进行光学显微镜观察法、扫描电子显微镜观察法和力学性能测试，分析乳化沥青在不同储存条件下的稳定性变化。
6.结果的分析与总结：根据试验结果，综合分析乳化沥青的分散状况、表面结构、微观结构、形貌和力学性能的变化规律，评估乳化沥青在储存过程中的稳定性。
总结出乳化沥青的储存条件和储存期的合理控制范围，为工程施工提供依据。
通过上述试验方案可以对乳化沥青的储存稳定性进行全面而系统的评估，为乳化沥青的生产和应用提供科学依据，为保证道路施工质量提供技术支持。
astm d244-2009乳化沥青试验方法与规程
astm d244-2009乳化沥青试验方法与规程ASTM D244-2009《乳化沥青试验方法与规程》是由美国材料和测试协会（ASTM）制定的试验方法和规程标准。
该标准的目的是为了确定乳化沥青在各种应用中的性能，并为乳化沥青的生产、销售和使用提供一致的方法和规范。
首先，标准介绍了乳化沥青的定义和分类。
乳化沥青是由石油沥青和乳化剂混合后再加水乳化而成的特殊沥青产品。
根据乳化沥青颗粒的分散状态和乳化剂的性质，可以分为Ⅰ型（快速乳化）、Ⅱ型（慢速乳化）和Ⅲ型（中速乳化）等不同类型。
标准内容包括以下主要部分：1.标本的获取和处理：介绍了乳化沥青试验前的样本获取、保存和处理方法，并强调了样品在整个试验过程中应保持一致的温度和湿度。
2.物理性质测试方法：包括表观粘度、干燥残留物含量、胶结时间和稳定性的测试方法。
这些测试方法主要用于评估乳化沥青的流动性、固含量和胶结能力。
3.化学性质测试方法：包括溶解度、研磨粘度、针入度和PH值的测试方法。
这些测试方法用于评估乳化沥青的稳定性、粘度、渗透性和酸碱性。
4.施工性能测试方法：包括分散性、粘附性、干燥时间和抗水冲刷性的测试方法。
这些测试方法用于评估乳化沥青在施工过程中的性能，以及其对水的抗冲刷能力。
5.质量控制方法：介绍了乳化沥青生产过程中的质量控制方法，包括生产中的取样和检查、颗粒分析和性能测试等。
6.试验结果分析和报告：指导试验结果的分析和报告，包括对结果的统计分析和误差控制。
ASTM D244-2009《乳化沥青试验方法与规程》的应用范围广泛，可用于乳化沥青的生产、销售和使用过程中的质量控制和性能评估。
该标准的制定对于提高乳化沥青产品的质量和性能，促进乳化沥青在道路建设和维护中的应用具有重要意义。
总之，ASTM D244-2009《乳化沥青试验方法与规程》是一项非常重要的标准，它为乳化沥青的生产、销售和使用提供了统一的测试方法和规程，有助于确保乳化沥青产品的质量和性能符合要求。
乳化沥青三大指标实验
乳化沥青三大指标实验测定乳化沥青三大指标实验之前，要先测定乳化沥青的固含量，即先将乳化沥青中水分蒸发干，测定剩余沥青的含量。
将蒸发完水分的乳化沥青用于测定其三大指标。
乳化沥青针入度实验一、实验目的测定沥青的针入度，以评价沥青的粘滞性，并确定沥青标号。
还可以进一步计算沥青的针人度指数，用以描述沥青的温度敏感性；计算当量软化点800（相当于沥青针人度为800时的温度），用以评价沥青的高温稳定性；计算当量脆点1.2（相当于沥青针人度为1.2时的温度），用以评价沥青的低温抗裂性能。
二、实验仪器1）针入度仪针和针连杆组合件总质量为±50g±0.05g，另附±砝码一只50g±0.05g，试验时总质量为100g±0.05g。
仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台，并有调解水平的装置，针连杆应与平台相垂直。
2）标准针：由硬化回火的不锈钢制成，针及针杆总质量±2.5g±0.05g。
针应设有固定用装置盒，以免碰撞针尖。
3）盛样皿金属制，圆柱形平底。
小盛样皿的内径55mm，深35mm（适用于针入度小于200）；大盛样皿内径70mm，深45mm（适用于针入度200～350）。
对于针入度大于350的试样需使用特殊盛样皿，其深度不小于60mm，试样体积不小于125mL。
4）恒温水浴：容量不小于10L，控温准确度为0.1℃。
水槽中应设有一带孔的搁架，位于水面下不小于100mm，距水槽底不得少于50mm处。
5）平底玻璃皿：容量不小于1L，深度不小于80mm。
内设有一不锈钢三脚支架，能使盛样皿稳定。
6）温度计：0℃～50℃，分度为0.1℃。
7）秒表：分度为0.1s。
8）盛样皿盖：平板玻璃，直径不小于盛样皿开口尺寸。
9）溶剂：三氯乙烯。
10）其他：电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。
三、实验过程：1）沥青试样准备方法2）制备试样方法3）调整针入度仪使之水平4）取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。
乳化沥青的恩格拉粘度和储存稳定性之间的关联性
Vol.47,No.56ii J第47卷第5期May,2°21Sichium Building Materials2021年5月乳化沥青的恩格拉粘度和储存稳定性之间的关联性邓淑雅（中铁十六局集团第二工程有限公司，天津300300）摘要:乳化沥青是工程建设领域的关键材料，而恩格拉粘度可用于反映该材料的粘稠状态，是衡量乳化沥青性质的关键指标。
本文以恩格拉粘度和储存稳定性为立足点，探讨两者间所具备的关联，以此加深对乳化沥青的认知，为工程施工中的材料取用工作提供参考。
关键词:乳化沥青；恩格拉粘度;储存稳定性；关联分析中图分类号:U414文献标志码:B文章编号:1672-4011（2021）05-0032-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.05.0161乳化沥青概述乳化沥青以沥青熔融状态为前提,取适量含乳化剂的水溶液,并将该状态下的沥青以微滴的方式掺入溶液内,从而形成水包油状的乳化沥青［一刀。
与热沥青等传统材料相比，乳化沥青在常温中具有流动性，能够降低施工门槛，减少资源投入，在绝大部分工程场景中均具有可行性。
乳化沥青的性质将对工程的施工质量带来显著影响。
在其质量技术要求中，粘度是关键控制指标。
在现阶段的工程实践中，通常将恩格拉粘度作为关键分析对象，可以加强其研究的现实意义。
2试验与分析2.1仪器设备Y112M-2国产胶体磨、WSY-07A恩格拉粘度测定仪。
2.2原材料以AH-7号沥青为基质沥青，从多角度展开试验，采集数据,具体内容如表1所示。
表1AH-7号沥青性能指标试验项目试验结果针入度/io"mm71.3PI0.7软化点/弋51.9延度(10T)/cm38.3延度(15T)/cm>100TFOT(163T,5h)后-针入度比,％73延度(10T)/cm7.1延度(15T)/cm53.2在该试验中，乳化剂选用的是atf-n型乳化剂。
根据技术特性可知，该材料属于阳离子中裂型乳化剂，在生产期间可省去调酸的步骤;AA-63D乳化剂,为快裂型,在生产阶段需增添适量盐酸，目的在于调节pH值，使其稳定在2左右，呈酸性。
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名称
使用要求
1
沥青乳液稳定性试验管
玻璃制，带有上下两个支器
小铝锅或磁蒸发皿，300 mL以上
3
电炉或电热板
4
天平
感量不大于0.1g
5
滤筛
筛孔为1.18 m m
6
其他
温度计、气温计、玻璃棒、溶剂、洗液等
4.2试样制备
4.2.1将稳定性试验管分别用溶剂（可用汽油）、洗液和洁净水洗净并置温度105℃±5℃的烘箱中烘干，冷却后用塞子塞好上下支管出口。
PA—储存后上支管部分试样蒸发残留物含量，％；
PB—储存后下支管部分试样蒸发残留物含量，％。
7.试验报告:
试验报告应包括内容：①检测项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤储存时间；⑥试验结果为整数；⑦执行标准；⑧要说明的其他内容。
8.试验注意事项：
8.12011版中试验仪器和操作步骤与2000版标准有所不同，应注意区分，勿沿用老标准；
乳化沥青储存稳定性试验方法
1.依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011（T0655-1993）。
2.试验目的及适用范围:
2.1目的：测定各类乳化沥青的储存稳定性。
2.2适用范围：各类乳化沥青。
3.试验环境：非经注明，乳液的储存温度为乳液制造时的室温。
4.试验准备:
4.1试验仪器及材料
8.7试验时，仪器和用具应在室温下进行。
4.2.2将均匀的乳化沥青试样约300mL通过1.18 mm滤筛过滤至试样容器内。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T0655-1993的方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1乳化沥青的储存稳定性按下式计算，取其绝对值：
式中：Ss—试样的储存稳定性，％；
8.2非经注明，乳液的储存温度为乳液制造时的室温，储存时间为5d，根据需要也可为1d；
8.3稳定性试验管用溶剂、洗液和洁净水洗净后放置于温度105℃±5℃的烘箱中烘干。
8.4均匀的乳化沥青试样必须通过1.18 mm滤筛过滤。
8.5注入时应注意支管上不得附有气泡。
8.6室温下静置5昼夜，静置过程中，经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况。