6水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书
6水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书
合福铁路安徽段站前一标工程(DK1+250- DK7+525CRT S型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目经理部三分部二◦一三年十月水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于合福铁路安徽段站前一标段桥上CRT S型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注施工指导。
2．作业准备⑴ 根据施工便道条件、施工进度要求选择合适的砂浆搅拌车型号，并对搅拌车的计量系统进行标定。
⑵ 对砂浆搅拌车操作人员和砂浆灌注人员进行专项培训，使作业人员熟悉砂浆搅拌车的操作方法及规程，掌握砂浆各项原材料的加料顺序、搅拌时间及砂浆灌注操作速度、温度要求。
⑶ 在沿线每10km 左右设置一处水泥乳化沥青砂浆原材料供应站，每个供应站内设置 2 个40t 乳化沥青储存罐、2 个50t 干料储存罐，为移动式乳化沥青砂浆搅拌车进行干料、液料的补充。
3．技术要求⑴材料的进场组织及检验、储存管理①原材料进场及检验砂浆原材料严格按《客运专线铁路CRTSII 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74 号要求进场和检验，收集好材料生产合格证、检验单等相关证书，并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作，做好施工机械及人员的配置等。
②原材料储存管理a、原材料储存管理必须按照工管技[2009]12号关于印发《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》的通知执行。
沿线每10-15km 左右建立一个原材料供应站（利用既有拌和站场地建站）。
b 、原材料进厂后，应及时建立原材料管理台帐。
台帐的内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、生产日期、质量证明书编号、复验报告编号、使用区段里程等。
管理台帐应填写正确、真实、项目齐全。
c 、原材料的储存应按品种、生产厂家分别储存，不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装、混堆。
d、乳化沥青、干料、减水剂等应遮光储存、避免阳光直射。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有粘结性和填充性能，被广泛应用于砌筑、抹灰、填缝等工程中。
为了确保砂浆施工质量，提高工程效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在为施工人员提供详细的操作规范和技术要求。
二、材料准备1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，不得使用过期或质量不合格的水泥。
2. 砂料：选用粒径均匀、无杂质的细砂，砂质坚硬、饱满。
3. 外加剂：根据施工需要选用适当的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
4. 水：使用清洁、无污染的自来水或淡水。
三、砂浆配制1. 水泥砂浆配比：根据工程要求和设计要求，合理确定水泥、砂料和水的配比比例。
2. 外加剂掺量：根据外加剂的使用说明，按照推荐掺量进行配制。
3. 搅拌方式：将事先准备好的水和外加剂倒入搅拌容器中，搅拌均匀后逐渐加入水泥和砂料，继续搅拌至砂浆均匀无颗粒状物质。
4. 搅拌时间：搅拌时间一般不少于5分钟，确保砂浆充分混合。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，应对基层进行清理、湿润处理，确保基层表面无尘、无油污。
2. 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求，避免出现空鼓、空洞等质量问题。
3. 砂浆抹平：使用抹刀对涂抹好的砂浆进行抹平，确保表面平整、光滑。
4. 砂浆填缝：对需要填缝的部位，使用抹刀将砂浆填充到缝隙中，确保填缝密实。
5. 砂浆养护：施工完成后，对砂浆进行养护，避免过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据环境温度和湿度进行调整。
五、砂浆施工注意事项1. 施工环境：施工前应确保施工环境通风良好，温度适宜，避免在极端高温或低温条件下施工。
2. 施工工具：使用清洁、无杂质的施工工具，避免工具表面有油污、水泥渣等影响砂浆质量。
3. 施工速度：砂浆施工应保持一定的速度，避免砂浆在施工过程中过早干燥。
4. 施工质量检验：对施工完成的砂浆进行质量检验，包括强度、密实性等指标的检测，确保达到设计要求。
6.水泥乳化沥青灌注作业指导书
杭甬铁路客运专线HYZQ-2标段无砟轨道工程编号：2011-06 水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年3月30日发布 2011年3月30日实施目录1. 编制目的 (91)2. 编制依据 (91)3. 施工过程控制 (92)3.1作业准备 (92)3.2一般规定 (93)3.3施工程序及工艺流程 (94)3.4灌浆作业 (95)4. 劳动力组织 (105)5. 原材料要求 (106)6. 机具及设备配置 (107)7. 质量控制及验收 (108)7.1质量控制要点 (108)7.2质量验收 (109)8. 安全及环保要求 (110)8.1安全要求 (110)8.2环保要求 (111)中铁十七局集团杭甬铁路客运专线HYZQ-2标段水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书1. 编制目的指导和规范CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆充填层施工作业，明确作业流程、操作要点、检验标准，确保工程质量。
2. 编制依据2.1 《高速铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2010]240号)。
2.2 《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74号)。
2.3 《客运专线铁路无砟轨道支承层暂行技术条件》(铁建设[2009]90号)。
2.4《客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工质量验收补充规定》(科技基[2008]74号)。
2.5 《客运专线铁路无砟轨道充填层施工技术指南》（铁建设函[2009]1611号）。
2.6 《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》(工管技[2009]12号)。
2.5 无砟轨道设计文件和相关技术要求。
2.6 《无砟轨道工程施工组织设计》。
3. 施工过程控制3.1 作业准备3.1.1 技术准备(1)组织技术人员学习相关规范和技术标准,审核施工图纸,编制材料计划。
根据施工段划分，确定灌浆施工流向。
制定施工安全保证措施,提出应急方案。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖块、石块等建筑材料之间的空隙，起到加固和固定的作用。
本指导书旨在提供关于砂浆作业的详细指导，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容，以确保砂浆作业的安全和质量。
二、材料准备1.水泥：根据工程要求选择适当的水泥种类，确保其符合国家标准，并进行质量检验。
2.砂子：选择合适的砂子种类，确保其粒度均匀、无杂质，并进行质量检验。
3.外加剂：根据需要，选择适当的外加剂，如增塑剂、减水剂等，确保其质量合格。
4.水：使用清洁、无污染的水源，按照设计要求控制水灰比。
三、施工步骤1.砂浆配制（1）按照设计要求，确定砂浆的配合比例。
根据材料的种类和用量，计算出所需的水泥、砂子和水的比例。
（2）将水泥、砂子和外加剂按照配合比例放入搅拌机中，进行充分搅拌，直至达到均匀的状态。
（3）根据需要，适当调整砂浆的流动性和黏度，添加适量的水或外加剂，但不得超过设计要求。
2.基层处理（1）在施工前，确保基层表面平整、干燥、无灰尘和松散物。
（2）如有需要，对基层进行打湿处理，以提高砂浆的粘结性。
3.砂浆施工（1）将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上，厚度一般为10-20mm，根据需要进行调整。
（2）使用抹刀或刮板将砂浆均匀地抹平，并确保其与基层之间紧密贴合。
（3）在砂浆表面进行必要的压光和抹光，以提高砂浆的密实性和平整度。
4.养护（1）施工完成后，及时对砂浆进行养护，以保持其湿润状态。
可采用覆盖湿布、喷水等方法进行养护。
（2）养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆种类和环境条件进行调整。
四、质量控制1.材料质量检验：对水泥、砂子和外加剂进行质量检验，确保其符合国家标准。
2.配合比控制：严格按照设计要求的配合比例进行配制，不得随意调整。
3.施工质量检验：对施工过程中的砂浆厚度、平整度、粘结性等进行检验，确保其符合要求。
4.养护质量控制：对砂浆的养护过程进行监测，确保养护时间和方法正确执行。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书标题：砂浆作业指导书引言概述：砂浆作业是建筑施工中常见的工序之一，正确的砂浆施工可以保证建筑物的质量和耐久性。
本文将针对砂浆作业的关键步骤和注意事项进行详细介绍，帮助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧。
一、准备工作1.1 砂浆配比：根据具体施工要求和砂浆种类确定配比比例，保证砂浆的强度和粘结性。
1.2 材料准备：准备好水泥、砂子、水等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
1.3 设备准备：准备好搅拌机、搅拌桶、搅拌棒等施工工具，确保设备完好无损。
二、砂浆搅拌2.1 搅拌时间：根据砂浆种类和配比比例确定搅拌时间，保证砂浆充分混合均匀。
2.2 搅拌方法：采用机械搅拌或手工搅拌的方式，确保搅拌效果良好。
2.3 搅拌速度：控制搅拌速度，避免过快或过慢导致砂浆质量不达标。
三、砂浆施工3.1 基层处理：清理基层表面，确保基层平整、干燥和清洁。
3.2 砂浆涂抹：采用均匀的涂抹方式，保证砂浆厚度一致。
3.3 砂浆抹平：使用抹刀或抹子将砂浆抹平，确保表面光滑整齐。
四、砂浆养护4.1 养护时间：根据砂浆种类确定养护时间，保证砂浆充分凝固和硬化。
4.2 养护环境：保持养护环境湿润，避免砂浆干裂或开裂。
4.3 养护方法：采用覆盖湿布、喷水等方式进行养护，确保砂浆质量。
五、安全注意事项5.1 戴好防护装备：施工人员应佩戴好安全帽、手套、口罩等防护装备。
5.2 遵守操作规程：严格按照砂浆作业指导书操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 注意施工环境：施工现场应保持整洁、通风良好，确保施工安全。
结语：砂浆作业是建筑施工中不可或缺的环节，正确的施工方法和注意事项能够保证砂浆的质量和施工效果。
希望本文所介绍的砂浆作业指导书能够帮助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧，确保建筑物的质量和安全。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作业是建筑施工中常见的一项工作，用于粘结砖块、石材等建筑材料，以及填充墙体缝隙等。
本指导书旨在提供详细的砂浆作业指导，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定且无结块现象。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，保证砂浆的强度和质量。
3. 水：使用清洁的自来水或符合要求的水源，确保砂浆的流动性。
4. 外加剂（可选）：根据需要选择适当的外加剂，如增稠剂、延缓剂等。
三、砂浆配比1. 按照设计要求和材料性能，确定砂浆配比。
一般情况下，水泥与砂子的比例为1:3或1:4，具体配比应根据施工要求进行调整。
2. 在配制砂浆时，可根据需要添加适量的外加剂，注意按照使用说明进行配比。
四、砂浆配制1. 将预先筛选好的砂子倒入搅拌容器中。
2. 逐渐加入水泥，边加边搅拌，确保均匀混合。
3. 若使用外加剂，按照说明适量添加，再次搅拌均匀。
4. 持续搅拌至砂浆达到均匀、流动性良好的状态。
五、砂浆施工1. 在施工前，确保施工表面清洁、无油污、无杂物。
2. 使用刮板或抹刀将砂浆均匀涂抹在施工表面上，厚度应符合设计要求。
3. 在砖块或石材表面涂抹砂浆后，用锤子轻轻拍打，使其与墙体紧密贴合。
4. 在施工过程中，及时清理多余的砂浆，保持施工界面的整洁。
5. 若需要进行砂浆填缝，使用填缝刀将砂浆填充至缝隙中，再用抹刀将其抹平，并确保填缝牢固。
六、养护1. 在施工完成后，及时进行养护。
避免阳光直射、风吹雨淋等恶劣环境对砂浆的影响。
2. 养护期间，保持施工表面湿润，可使用喷水器进行喷水养护。
3. 养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆的配方和环境条件而定。
七、安全注意事项1. 在砂浆施工过程中，应戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 注意砂浆施工区域的通风情况，避免长时间吸入砂浆粉尘。
3. 注意砂浆施工现场的整洁，避免滑倒或其他安全隐患的发生。
4. 遵守施工现场的相关规定和安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书19页
中铁七局石武客专河南段项目部CRTS—I型板式无砟轨道CA砂浆灌注施工作业指导书编制复核审核二零一零年六月一日目录1.编制目的 (2)2.编制依据 (2)3．施工准备 (3)4．技术要求 (4)5、施工程序及工艺流程 (5)5.1施工程序 (5)5.2工艺流程 (6)6.施工要求 (6)6.1施工前的准备工作 (6)6.1.1轨道板底部杂物灌注前清理 (6)6.1.2轨道板扣压装置的安装 (6)6.2灌注袋铺设 (6)6.3水泥乳化沥青砂浆灌注 (7)6.3.1 灌注前检查 (7)6.3.2 水泥乳化沥青砂浆拌制 (8)6.3.3 砂浆灌注 (9)6.3.4 砂浆养护 (10)6.4 精调爪及扣压装置拆除 (10)6.5 灌注后处理 (10)6.6 揭板验证 (11)6.7 施工注意事项 (11)7. 劳动力组织 (12)8. 材料要求 (12)9. 设备机具配置 (13)10. 质量控制及检验 (13)10.1原材料检测 (13)10.2 充填层施工 (15)10.2.1 充填层施工主控项目 (15)10.2.2 充填层施工一般项目 (16)11．安全、环保要求及成品保护 (17)11.1 施工安全 (17)11.2 环保要求 (17)11.3 成品保护 (18)1.编制目的指导和石武铁路客运专线河南段SWZQ-3标段内CRTS-I型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆充填层施工作业，明确作业流程，检验标准，确保工程质量。
2.编制依据2.1《客运专线无砟轨道铁路设计指南》铁建设函[2019]754号；2.2《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》经规标准[2019]110；2.3《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》经规标准[2019]100号；2.4《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2019]160号；2.5《客运专线铁路无砟轨道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2019]85号；2.6《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产制造暂行技术条件》工管技【2009】11号；2.7《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基【2019】 74号；2.8《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件》科技基【2019】74号；2.9《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工技术》铁道部工管中心；2.10《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆疑难问题解答》铁道部工管中心；2.11关于印发《板式无砟轨道水泥乳化沥砂浆施工材料储存管理办法》的通知，工管技【2009】12号；2.12《关于印发《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆标准实验室建设方案》的通知》工管技【2009】13号；2.13石武客专CRTS-I型板式无砟轨道相关设计文件；2.14《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工技术培训教材》铁道部工程管理中心2.15 国家及铁道部现行有关客运专线的文件、法规和设计规范、施工指南、施工规范、验收标准、技术标准、暂行规定等；3．施工准备（1）根据施工便道条件、施工进度要求悬着核实的砂浆搅拌车型号，并对搅拌车的计量和自动控制系统进行进场检验与标定。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常见的材料之一，用于填充砖石、砌筑墙体、修补裂缝等工作。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程，确保施工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 砂浆原材料：水泥、砂子、水。
2. 砂浆配比：根据具体工程要求，按照设计方案中的比例进行配比。
三、设备准备1. 搅拌设备：使用混凝土搅拌机或手动搅拌工具。
2. 搅拌容器：选择适当的容器，确保搅拌过程中不会发生溢出。
3. 测量工具：使用量杯或称量器具准确测量原材料的比例。
四、操作流程1. 准备工作：a. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
b. 检查搅拌设备和工具的状态，确保正常运行。
c. 准备好所需的原材料和测量工具。
2. 砂浆配制：a. 根据设计方案要求，按照比例准确测量所需的水泥、砂子和水。
b. 将准确测量的原材料倒入搅拌容器中。
c. 打开搅拌设备，开始搅拌。
如果是手动搅拌，则使用搅拌工具进行搅拌，直至砂浆均匀。
3. 砂浆施工：a. 在施工现场上方或周围设置合适的安全警示标志，确保施工区域的安全。
b. 使用施工工具（如抹刀、抹子等）将砂浆均匀地涂抹在需要进行砌筑或修补的表面上。
c. 在砂浆涂抹完毕后，使用工具进行压实和修整，确保砂浆与表面之间的粘结牢固。
4. 施工后处理：a. 施工完成后，及时清理施工现场，清除多余的砂浆。
b. 检查施工质量，确保砂浆施工的平整度和牢固度符合要求。
c. 如有需要，可进行后续的涂料或防水处理。
五、安全注意事项1. 在搅拌砂浆过程中，应佩戴防护手套、口罩和护目镜，以防止粉尘和化学物质对人体的伤害。
2. 搅拌设备和工具使用前应检查是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
3. 施工现场应设置合适的安全警示标志，防止他人误入危险区域。
4. 在施工过程中，应注意防止砂浆溅到眼睛、皮肤或其他敏感部位，如不慎溅到，应及时用清水冲洗。
5. 如遇到突发情况或有安全隐患，应立即停止施工并报告相关负责人。
六、质量控制1. 在砂浆配制过程中，应准确测量原材料的比例，确保配制出的砂浆质量符合要求。
乳化沥青作业指导书
检测范围及项目一．见证取件乳化沥青1.1破乳时间1.2针入度1.3延度1.4软化点1.5筛上剩余量1.6与集料的黏附性1.7存储稳定性1.8 蒸发残留物含量乳化沥青1.1破乳时间1.1.1试验目的与试用范围：本方法适用于各种类型的乳化沥青的拌合稳定度试验，以鉴别乳液属于快裂（RS）、中裂（MS）、或慢裂（SS）的型号。
1.1.2 依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011(T 0658-1993)1.1.3 仪器设备：拌和锅、金属勺、天平、标准筛：方孔筛，4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.3mm、0.075mm。
蒸馏水、其他：烧杯、量筒、秒表等。
1.1.4试验步骤：1．将工程实际使用的集料（石屑）过筛分级，并按拌和试验用矿料颗粒组成比例表的比例称料混合成两种标准级配矿料各200g。
拌和试验用矿料颗粒组成比例（%）2.将A组矿料200g在拌合锅中拌合均匀。
当为阳离子乳化沥青时，先注入5mL蒸馏水拌匀，再注入乳液20g；当为阴离子乳化沥青时，直接注入乳液20g。
用金属匙以60r/min的速度拌和30s，观察矿料与乳液拌和后的均匀情况。
3.将拌和锅中的B组矿料200g拌和均匀后注入30mL蒸馏水，拌匀后，注入50g乳液试样，再继续用金属匙以60r/min的速度拌合1min，观察拌合后混合料的均匀情况。
4.根据两组矿料与乳液试样拌合均匀情况按乳化沥青的破乳速度分级表确定试样的破乳速度。
乳化沥青的破乳速度分级2.报告试验结果报告拌和情况及破乳速度分级、代号。
1.2针入度1.2.1试验目的与试用范围：本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
其标准试验条件为温度250C,荷重100g，贯入时间为5s，以0.1mm计。
针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性，宜在150C、250C、300C 等3个或3 个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到，若300C时的针入度值过大，可采用50C代替。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，扮演着连接砖块、石材等建筑材料的重要角色。
为了确保砂浆作业的质量和效率，本指导书旨在提供详细的作业指导，包括砂浆的配制、搅拌、施工和养护等方面的内容。
二、砂浆配制1. 原材料选择：根据具体工程要求，选择适当的水泥、砂子和其他添加剂。
水泥的品种应符合国家标准，并确保质量合格。
2. 配比设计：根据工程要求和材料特性，进行砂浆的配比设计。
配比应合理，确保砂浆的强度和耐久性。
3. 材料准备：按照配比要求，将水泥、砂子等原材料准备好，确保其干燥、无杂质。
三、砂浆搅拌1. 设备准备：使用搅拌机进行砂浆的搅拌，确保搅拌机的清洁和正常运转。
2. 搅拌操作：将预先准备好的水泥、砂子等原材料放入搅拌机中，按照配比要求，加入适量的清水进行搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到砂浆均匀、无颗粒状物质。
3. 搅拌后处理：搅拌完成后，将搅拌机清洗干净，确保下一次使用时无残留物。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，应对基层进行处理，确保其平整、牢固、无尘土和油污等污染物。
2. 施工工具准备：准备好砂浆施工所需的工具，包括抹子、镘刀、刷子等，确保其清洁和完好。
3. 砂浆涂抹：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在需要连接的建筑材料表面，确保砂浆与基层之间的粘结牢固。
4. 砂浆填缝：在砖缝或石材缝隙中填充砂浆，确保填缝均匀、密实，避免出现空鼓或漏缝现象。
5. 抹平处理：使用抹子或镘刀将砂浆表面抹平、修整，确保表面平整、光滑。
五、砂浆养护1. 养护时间：在施工完成后，应及时进行砂浆的养护。
一般情况下，养护时间为3-7天，具体根据砂浆的种类和环境温度而定。
2. 养护方式：养护期间，应保持砂浆表面湿润，可采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护。
避免阳光直射和风吹干燥。
3. 养护注意事项：养护期间，禁止踩踏砂浆表面，防止损坏或影响砂浆的强度和外观。
六、安全注意事项1. 作业人员应佩戴好安全帽、手套、口罩等个人防护用品，确保施工安全。
【作业指导书09】水泥乳化沥青砂浆作业指导书
津秦铁路客运专线三标段无砟轨道工程编号：水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年5月发布 2011年5月实施目录1．适用范围....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、作业准备....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备....................................................................................................... 错误!未定义书签。
3．技术要求....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4．施工程序工艺流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。
水泥乳化沥青砂浆试验作业指导书
水泥乳化沥青砂浆试验作业指导书第一节水泥乳化沥青砂浆的组成与性能在板式无砟轨道结构中，砂浆垫层的重要功能是支撑调整和缓冲协调。
这就要求垫层砂浆应有很好的施工性能、较低弹性模量和高延展性，以满足这些功能的要求。
水泥乳化沥青砂浆的组成是与其性能相适应的。
一、水泥乳化沥青砂浆的组成水泥乳化沥青砂浆是由乳化沥青和水泥胶结砂子形成的具有优良弹韧性的砂浆，其主要组成有：1。
乳化沥青乳化沥青是将沥青或改性沥青加热熔融，和乳化皂液（包括乳化剂、稳定剂、电解质等）与水一起，经乳化机的机械作用，以细小微粒分散于水中形成的水包油型乳化沥青，因此，乳化沥青含有基质沥青、乳化剂、稳定剂、电解质和水（如图 2.1.1所示）。
基本要求是乳化沥青在强碱性的水泥浆体中是稳定的，乳液类型可以是阳离子型，阴离子水沥青颗粒图 13-1乳化沥青的结构示意图（左）及显微照片（右）型或非离子型。
乳化剂主要是一些常用的表面活性剂，如季铵盐、高元醇的硫酸酯、聚乙氧基烷基醚等。
近几年，日本开发了专用乳化剂，这种乳化剂是一种类似于聚羧酸和聚醚类减水剂的共聚物，其特点是用这种乳化剂制备的乳化沥青与水泥浆的相容性很好，CA砂浆的工作性优异。
所用基质沥青主要是针入度为80~100 的直馏沥青。
工程应用中，低弹性模量 CA 砂浆主要采用阳离子型乳化沥青，其固体含量均要求在 60%左右。
2。
水泥主要是硅酸盐水泥和掺混合材的复合硅酸盐水泥，为提高凝结硬化速度，也采用快硬水泥，如硅酸盐水泥与铝酸盐水泥组成的混合水泥。
3。
细骨料河砂或机制硅砂，细度模数为 1.4~1.8 。
4。
膨胀剂主要采用煅烧合成的硫铝酸钙和氟铝酸钙或二者混合的矿物粉末，石灰粉末，其细度要求为4000~10000cm2/g 。
5。
发泡剂有铝粉、氮化铝、锌粉、锡粉、硅钙合金等粉末或其混合物。
除这些基本组分材料外，还有一些因改善某项性能所需的添加剂，如消泡剂、电解质、增稠剂、减水剂、调凝剂、纤维材料和P 乳剂（聚合物乳液）等等。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、概述砂浆作为建造施工中常用的材料之一，广泛应用于墙体砌筑、地面铺设、瓷砖粘贴等工程中。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准化操作流程，并确保施工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。
2. 砂料：选择粒度均匀、无杂质的砂料。
3. 水：使用清洁、无污染的水源。
三、配合比设计1. 根据工程要求和材料特性，确定合适的配合比。
2. 配合比中水泥、砂料和水的比例要合理，确保砂浆的强度和可塑性。
四、砂浆配制1. 将水放入搅拌容器中，逐渐加入适量的水泥，搅拌均匀。
2. 慢慢加入砂料，继续搅拌，直至砂浆达到均匀的状态。
3. 搅拌时间普通不少于3分钟，确保砂浆的均匀性和可塑性。
五、作业前准备1. 清理施工现场，确保无杂物和尘土。
2. 准备好所需的施工工具，如砂浆搅拌机、砂浆斗、批刀等。
六、砂浆施工1. 将配制好的砂浆倒入砂浆斗中，并用批刀将砂浆均匀地抹在墙体或者地面上。
2. 在砂浆施工过程中，要注意保持一定的施工速度，以免砂浆过早干燥。
3. 在砂浆施工过程中，要注意保持施工厚度的一致性，避免浮现厚薄不均的情况。
4. 在砂浆施工过程中，要注意保持施工质量的一致性，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
七、养护1. 砂浆施工完成后，要进行适当的养护，以确保砂浆的强度和稳定性。
2. 养护期间，要注意保持施工现场的湿润，避免阳光直射和风吹干燥。
3. 养护期间，要防止外界因素对砂浆的影响，如雨水、污染物等。
八、安全注意事项1. 在砂浆作业过程中，要佩戴好个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2. 在砂浆施工现场，要设置明显的安全标识，确保工人的安全。
3. 砂浆施工过程中，要注意防止砂浆溅到眼睛或者皮肤上，如有溅到应及时冲洗清洁。
九、质量控制1. 砂浆施工过程中，要定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2. 如发现施工质量问题，要及时整改，确保施工质量达标。
十、总结本指导书详细介绍了砂浆作业的标准化操作流程，从材料准备、配合比设计、砂浆配制、施工过程、养护和质量控制等方面提供了详细的指导。
rA水泥乳化沥青砂浆作业指导书-64页word资料
石武客运专线湖北段TJⅠ标段无砟轨道工程编号：水泥乳化沥青砂浆充填层施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2010年5月27日发布 2010年5月27日实施目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)2.1 技术准备 (1)2.2 人员准备 (1)2.3 机械及工器具准备 (1)2.4 材料准备 (1)2.5 试验准备 (1)3 技术要求 (2)3.1 原材料进场检验 (2)3.2 原材料储存管理 (2)3.3 样板引路、试验先行 (2)4 施工程序及工艺流程 (2)5 施工要求 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 润湿 (3)5.3 轨道板封边 (3)5.4 轨道板固定 (9)5.5 水泥乳化沥青砂浆拌制............................ 错误！未定义书签。
5.6 现场试验 (7)5.7 砂浆灌注 (7)5.8 排气孔封堵及漏浆处理措施 (8)5.9 水泥乳化沥青砂浆养护 (9)5.10 其他事项 (9)6 劳动力组织 (10)7 材料要求 (11)8 主要设备、机具配置 (11)9 质量控制及检验 (11)9.1 充填层施工主控项目 (11)9.2 充填层施工一般项目 (12)10 安全、文明、环保施工要求 (12)10.1 安全施工要求 (12)10.2 文明施工要求 (13)10.3 环境保护要求 (13)CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆充填层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于石武客运专线湖北段TJⅠ标无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆充填层施工。
2 作业准备2.1 技术准备（1）组织学习《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2019]74号）及相关施工规范和验标等技术标准。
（2）审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉掌握设计技术标准。
（3）组织编制施工组织方案和作业指导书，并报监理单位审批。
（4）对参与施工的管理人员和作业人员进行技术交底，进行岗前技术培训，并经考核合格后持证上岗。
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合福铁路安徽段站前一标工程（DK1+250～DK7+525）CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目经理部三分部二〇一三年十月水泥乳化沥青砂浆施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于合福铁路安徽段站前一标段桥上CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注施工指导。
2．作业准备⑴根据施工便道条件、施工进度要求选择合适的砂浆搅拌车型号，并对搅拌车的计量系统进行标定。
⑵对砂浆搅拌车操作人员和砂浆灌注人员进行专项培训，使作业人员熟悉砂浆搅拌车的操作方法及规程，掌握砂浆各项原材料的加料顺序、搅拌时间及砂浆灌注操作速度、温度要求。
⑶在沿线每10km左右设置一处水泥乳化沥青砂浆原材料供应站，每个供应站内设置2个40t乳化沥青储存罐、2个50t干料储存罐，为移动式乳化沥青砂浆搅拌车进行干料、液料的补充。
3．技术要求⑴材料的进场组织及检验、储存管理①原材料进场及检验砂浆原材料严格按《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74号要求进场和检验，收集好材料生产合格证、检验单等相关证书，并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作，做好施工机械及人员的配置等。
②原材料储存管理a、原材料储存管理必须按照工管技[2009]12号关于印发《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》的通知执行。
沿线每10-15km左右建立一个原材料供应站（利用既有拌和站场地建站）。
b、原材料进厂后，应及时建立原材料管理台帐。
台帐的内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、生产日期、质量证明书编号、复验报告编号、使用区段里程等。
管理台帐应填写正确、真实、项目齐全。
c、原材料的储存应按品种、生产厂家分别储存，不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装、混堆。
d、乳化沥青、干料、减水剂等应遮光储存、避免阳光直射。
e、袋装材料的储存要采取相应的防水、防潮措施。
f、乳化沥青储存罐应有搅拌设备，定期对乳化沥青进行搅拌，使其均匀。
使用前，应将乳化沥青搅拌均匀。
g、原材料在储存和使用过程中，其温度应严格控制在限界温度范围内。
乳化沥青、干料的进场、储存、使用温度控制在5℃～35℃；未作明确要求的，材料的适宜储存和使用温度以保证砂浆的温度要求为前提。
环境温度低于5℃时，应对原材料采取必要的保温措施,温度过高应采取降温措施。
h、乳化沥青的储存时间不大于3个月，干料的储存时间不宜大于1个半月。
i、对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出厂（场）。
⑵上道施工前在线外进行灌板试验，验证配合比的适应性和物理、力学和耐久性指标，并制作用于抗压和抗折试验的试件、弹模试件，抗冻试件。
工艺性试验通过建设单位组织的评审。
⑶充填层砂浆灌注施工前应对精调完成的轨道板进行空间位置检查确认。
检查方式同精调测量。
抽样检验测量在每10块板抽1块。
检查通过的方可进行砂浆灌注施工。
⑷充填层砂浆灌注施工前试验室根据不同的温度条件和基础配合比做好砂浆施工配合比。
4．施工程序及工艺流程4.1施工程序水泥乳化沥青砂浆灌注在轨道板精调结束后进行。
水泥乳化沥青砂浆搅拌车在水泥乳化沥青砂浆服务站补充干料、液料及外加剂后，驶到浇筑点桥下便道上（桥梁地段）或路基入口处（路基地段）。
将搅拌的沥青水泥砂浆注入中转罐，通过悬臂龙门吊直接吊至待灌板处进行灌注（桥梁地段），路基段砂浆通过泵送至中转罐，汽车吊配合进行现场灌注。
路基上砂浆灌注先施工单侧线路，然后再施工另一侧线路。
桥梁上砂浆灌注左右线同时进行，砂浆车停在桥下施工便道上，砂浆采用中转料斗吊装至桥面。
4.2工艺流程工艺流程见图4-1。
图4-1 施工工艺流程图5．施工要求5.1轨道板润湿轨道板精调完成进行预湿，预湿前将轨道板下灰尘吹除干净，对轨道板封边范围进行预湿。
预湿采用高压雾化水枪进行，预湿后及时将灌注孔和观察孔覆盖，防止水分失散。
在夏季施工时，预湿后应及时封闭，灌注砂浆前10～20min再检查一次轨道板下方的支承层或底座板表面状况，查看其表面是否有积水和湿润不彻底等现象。
如有积水则采取强力风枪将积水吹出，如有润湿不彻底须进行二次喷雾润湿，润湿完成后的12h时间内，及时进行水泥乳化沥青砂浆充填层灌注。
5.2轨道板封边5.2.1轨道板纵向封边轨道板的纵向封边除精调爪范围以外，其余空隙用带排气孔的角钢附带单面胶带进行封堵。
采用与压顶装置关联的钢管组合压紧装置压紧封边角钢，钢管组合压紧装置，能够很好的起到压紧作用。
该装置采用可调节长度的压边装置和钢管组合，如图5-1所示：图5-1 压紧装置5.2.2轨道板横向封边相邻轨道板间有5cm的板缝，要对轨道板横边进行密封。
用长2.6m、宽30cm的塑料薄膜将2.55m×6cm×6cm的硬质泡沫包好，放入板缝中塞紧。
该封边方法封边材料可以多次倒用，并且不污染轨道板，封边效果良好。
图5-2 横向封边5.2.3精调爪处密封在精调爪所安放的位置处设置厚度为5cm的∏型硬质泡沫进行封堵。
图5-3 精调爪处密封5.3轨道板压紧在纵向每个精调爪旁用手持电钻钻孔，孔径为20mm，孔深为15cm~20cm，用鼓风机将孔吹干净（该步工作应在轨道板粗铺前完成）。
然后用植筋胶植入带丝扣的16mm的锚杆，锚杆锚固深度为10～15cm。
每块板共设置6个压顶装置，纵向每边3个。
通过多次试验验证，压顶螺杆位置距离轨道板边缘约4cm处，单个压顶装置压力能达到9KN 以上，且控制好砂浆灌注高度的情况下，基本能够保证轨道板不上浮。
图5-4 轨道板压紧5.4水泥乳化沥青砂浆灌浆5.4.1灌注前检查⑴轨道板检查灌浆前对轨道板位置进行复核测量检查，合格后灌注砂浆。
误差超限要重新调整轨道板直至满足要求方可灌注。
⑵灌浆前检查由现场质检工程师、现场技术员和工班长共同对封边、压紧装置、排气孔、湿润情况进行检查确认。
5.4.2 水泥乳化沥青砂浆拌制⑴砂浆车各系统检测调试对移动式水泥沥青砂浆车的各系统进行检查是否正常，如果不正常，应立即检修、调试到正常状态。
①启动发电机并检测；②开启气动系统使气压达到工作压力；③打开车上空调，设置室内空气温度为25°C；④用灌板材料对车辆的计量系统进行标定，校核计量精度；并检验输送设备和管道畅通。
⑤开启并检测搅拌机是否正常，搅拌机内是否清洁；⑥开启并检测成品料斗是否正常，罐内是否清洁。
⑵确定砂浆施工配合比参数在砂浆车各系统运转正常后，根据砂浆施工配合比及轨道板与其铺设基层间的间隙厚度，计算确定每次砂浆拌制量和各种原材料的每次投入量，并将这些配比参数输入砂浆车的控制操作系统。
每盘砂浆拌制量灌注一块轨道板。
⑶确定拌制工艺参数根据既定的搅拌程序和参数，确定投料顺序、设定各阶段的搅拌速度与搅拌时间等拌制工艺参数，并将这些参数输入砂浆车的控制操作系统。
⑷回流储箱内的乳化沥青开启乳化沥青回流装置，对储箱内的乳化沥青进行回流，以保证储箱内的乳化沥青均匀一致，回流时间可视储箱内乳化沥青储存时间、储存量和回流速度而定，至少应使储箱内乳化沥青全部流出与流进一次。
⑸砂浆搅拌检查显示屏上显示的各参数，确认准确无误后，启动砂浆车的运行按纽，砂浆车将按照输入的各参数和既定程序，自动投料拌制砂浆。
⑹砂浆质量检测砂浆拌制均匀后，开启搅拌电机对砂浆继续低速搅拌。
肉眼观察砂浆的匀质性，然后舀取一定量的砂浆进行检测（主要对流动度、扩展度、温度、含气量等）。
检测结果合格方可用于灌注施工。
5.4.3 砂浆灌浆①灌浆前使用专用的旋转喷嘴将底座板混凝土面和轨道板底面湿润。
当空气温度﹥20℃时，湿润灌浆面后将所有的灌浆孔和排气孔都封盖上，保持灌浆面的潮湿。
②轨道板充填层灌浆砂浆经过一条软管注入轨道板的灌浆孔进行灌注作业。
软管的两端各装有开关，控制砂浆的灌注速度，通过另外两个观察孔和排气孔观察灌浆过程，当所有的排气孔内溢满砂浆，灌浆结束。
灌浆过程要连续进行，遵循“慢-快-慢”的原则，灌浆结束前应逐渐减小砂浆灌注速度，不得突然中断，灌浆孔内砂浆表面高度要高于轨道板的底边20cm以上。
当砂浆流动性失去时，取掉注入漏斗，将注入孔中多余的砂浆舀出，使砂浆的表面距离轨道板上沿约15㎝。
在垫层砂浆轻度凝固时在3个灌注孔均插入一根“S”钢筋。
③在超高地段灌浆时，灌浆孔上PVC管中的灌浆高度必须高于高侧最高灌浆点。
5.4.4 砂浆养护①水泥乳化沥青砂浆充填层养护主要方法是自然养护。
对水泥乳化沥青砂浆充填层砂浆采取覆盖、蓄水湿润的养护措施。
②养护用水采用生活用水，由洒水车运至施工现场后，灌入外加剂桶内，采用吊车吊运上桥，然后用高压水枪进行喷洒。
③水泥乳化沥青砂浆充填层周边采用覆盖土工布后浇水养护的方法，为防止土工布被风刮跑，将其卷在条形方木上；覆盖土工布浇水养护应在砂浆浇筑完毕后3－12小时内进行，并经常浇水保持湿润。
浇水养护日期不得少于7昼夜。
④水泥乳化沥青砂浆充填层灌浆孔及观察孔采用蓄水湿润养护的方法，在灌注孔及观察孔内注水至平轨道板顶面，设专人经常检查孔内水量流失情况，及时补充。
⑤当日最低气温低于0°C 时，应对灌注的砂浆层采取适当的保温措施，采用塑料薄膜将砂浆充填层范围整体包裹。
5.5封边角钢及压紧装置拆除水泥乳化沥青砂浆的最小抗压强度达到1Mpa后即可拆除精调千斤顶和两侧封边角钢，水泥乳化沥青砂浆膨胀结束后拆除压紧装置及定位锥螺杆，并运至下个施工区段重复使用，砂浆强度达3Mpa后才可在轨道板上承重。
5.6施工注意事项⑴在轨道板精调后灌浆前对轨道板平面和高程进行复查，对轨道板采取保护措施，严禁踩踏和撞击轨道板。
⑵砂浆灌注一次完成，砂浆灌注应遵循“随调随灌”的原则。
⑶砂浆灌注时，须持续对砂浆进行低速搅拌。
⑷灌浆前后（灌浆开始、结束或中断时）都要对设备清洗干净。
⑸砂浆灌注时应通过注入漏斗注入，自由倾落高度不宜大于1.5m，以免砂浆分层离析。
⑹气温高于40℃或低于5℃时，不允许进行砂浆灌注施工。
当天最低气温低于-5℃时，全天不允许进行砂浆灌注。
雨天不得进行砂浆施工，并应对灌注后未硬化的砂浆进行覆盖，防止雨水进入轨道板。
⑺炎热季节或低温下进行砂浆拌制时，应采取相应措施材料温度，以保证砂浆拌合物温度。
6．劳动力组织劳动力采用架子队组织模式。
每个工作面施工人员配备见表6-1。
表6-1 每个工作面每班人员配备表7．材料要求水泥乳化沥青砂浆原材料性能应满足科技基[2008]74号文要求。
乳化沥青温度为5～35℃；与干料相容性试验合格，蒸发残留分检验合格。
干料级配试验孔径为0.075mm筛的通过率≥35％。
单一组分材料应将水泥和各种添加剂组分和乳化沥青进行相容性试验，检验水泥是否与乳化沥青相容，各种添加剂在所确定的掺量下是否会引起乳化沥青破乳，如果有破乳现象发生，则不能采用。