水毁抢修工程施工方案

水毁抢修工程施工方案

深圳最容易出现的交通险情是在雨季时，修建时间较早的泄水系统达不到泄洪的要求。新横坪公路K6+960-K7+290就是因为泄洪达不到要求而冲刷了附近居民用地。

新横坪公路K6+K960-K7+290水毁抢修施工方案

一、工程概况：

新横坪公路K6+960-K7+290原状原状排水是采用涵洞把山坡的水排到对面的排水沟。由于水流大直接冲垮边沟，冲刷了附近居民用地。现从新设计施工沉砂池及排水管，把水排入现有渠道。

二、抢险施工步骤：

涵洞清淤→排水管施工→沉砂池施工→涵洞口回填石方→回填土方

三、施工前准备：

（一）人员准备：

一接到任务，我司马上成立抢险工程项目部，先组织技术人员编制交通疏解方案，做好交通疏导工作，再组织有经验的施工人员进场施工。

（二）机械及工具准备：

挖掘机、自卸汽车、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、托线板、脚手板、铁锹、木抹子。

（三）材料技术要求：

1、水泥：

水泥进仓时要有质量证明文件;并需要送到有资质的单位检验水泥的性能，合格才能使用。

2、砂子：

宜采用中砂，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m，其松散体积密度应大于1400kg/m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。

3、毛石：

毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性足够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。

4、砂浆：

砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M7.5水泥砂浆）。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。

四、施工步骤、方法：

（一）工艺流程：

涵洞清淤→测量放线→排水管施工→沉砂池施工→涵洞口回填石方→回填土方→修复急流槽及排水沟→坡面植草

（二）操作工艺：

排水管施工步骤及方法：

1、定位放线

排水管及沉砂池基坑开挖前，按设计要求用石灰粉撒出开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出边坡修理及基坑开挖的位置。

2、基坑开挖：

边坡修理及基坑开挖采用挖掘机开挖。再由人工整平。基础开挖至设计基底标高以上预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。

3、基础块石施工

（1）基础采用MU30 毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。

（2）砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，确保槽底无较大的突起。

（3）砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。

（4）应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

4、混凝土垫层：

采用商品混凝土，混凝土浇注前复核标高，注意控制垫层面的流水坡度。

5、排水管埋设方法:

（1）沟槽开挖后进行沟槽底平整夯实，以达到混凝土管座的地基抗压强度要求，再进行混凝土管座施工。

（2）按施工图纸本工程120度混凝土管座采用现浇C15砼，砼浇筑前，除应对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是

否严密平整等是否符合要求及施工规范，办理好验收后方能进行砼浇筑。

（3）浇筑混凝土管座，应符合下列规定：

清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，支模高度宜略高于混凝土的浇筑高度；

管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；

采用垫块法一次浇筑座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。

（4）混凝土管敷设

管座验收完毕后应先施放管道外边线（离开管道外边1cm），并校核好高程后开始下管，φ600mm以上用汽车吊下管。管段下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动管座。严禁将管材由沟边自由翻滚到沟底。接着将管子按设计高程和位置，稳定在基础上。

管道连接：本工程中接口均采用水泥砂浆接口。采用1:2水泥砂浆抹带。接缝带要挤压密实，Ｄ≥６００应分两次成型并且管内要抹平缝，成型后应复盖淋水养护两天。

在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用1:2水泥砂浆抹带,必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要完好，口部可抹成斜面。

抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。

质量保证标准：

接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。

6、检查井砌筑及衔接

（1）砌筑检查井及衔接管段：检查井的砌筑应严格按规范和设计要求，

施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符

合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。

（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。井底浇筑150mm厚混凝土。

（4）井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保

与路面标高保持一致。

质量保证标准：

检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

检查井和进水的允许偏差和检验方法见《给水排水管道工程施工验收规范》。

7、基坑回填

（1）填土应在管道砼强度达到图纸规定和闭水试验合格后进行，回填前，将坑内积水抽干，清理干净施工杂物。

（2）管沟两侧回填石屑至管顶１０厘米。回填时两侧同时回填，高差不得大于３０厘米，并分层夯实或用水冲实。

（3）回填时宜沿基坑排水方向由高向低进行。

（4）管顶上５０厘米内不得回填大于１０厘米的石块、砖块等杂物。

（5）回填时每层虚铺厚度根据采用的压实工具确定。严禁回填淤泥、腐殖土及有机质。

沉砂池施工步骤及方法

1、测量放线，确定沉砂池的平面位置。