龙门加工中心技术协议详情
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合同编号:
GMC308MS龙门加工中心
技术协议
一、设备技术描述、参数及配置
二、设备主要零部件品牌
三、SIEMENS 840Dsl系统主要功能表
四、制造厂商培训
五、设备推荐用油和油脂表
六、设备客户安调准备表
七、设备通用要求及安装、调试
八、设备验收
九、质量保证
十、其他
十一、机床外观图
甲方(买方):乙方(卖方):
代表:代表:
年月日年月日
一、设备技术描述、参数及配置
1、设备技术描述
GMC3080MS型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属大中型复杂零件为对象,具有高精度、高速度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。
整机结构:机床采用龙门框架移动,工作台固定的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过
有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。
主轴箱:主轴箱采用方滑枕结构,选用进口主轴,扭矩大、转速高、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求。配置西门子系列主轴电机,满足低速恒扭矩和高速恒功
率切削需要。外置编码器,对主轴的位置进行精确反馈,满足刚性攻丝的需要。
油冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影
响。
导轨:床身导轨(X轴)为重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨(Y轴)为铸铁镶钢导轨,并且设置了卸
荷机构,INA滚动体与滑动导轨组成复合导轨,减少了滑动摩擦阻力,提高机
床定位精度和重复定位精度。主轴箱导轨(Z轴)为四面封闭式环抱滑动导轨,
即铸铁贴塑摩擦副,有良好的吸振性,保证加工时切削平稳,特别适用于主轴
伸长强力铣削,大孔镗削及使用角度头的五面加工。
驱动:X、Y、Z三个坐标轴均采用西门子系列进给电机驱动,三轴均标配光栅尺,稳定性能好,运行可靠。X、Y进给轴采用伺服电机通过减速机驱动齿轮齿条传
动,其中X轴采用左右各两个伺服电机,共四个伺服电机进行双驱同步控制,
以及相邻两个伺服电机采用主从驱动,利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向
间隙,Y轴采用两个伺服电机左右分布在滑鞍两侧,进行主从驱动,也利用电
气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙,提高了定位精度和重复定位精度的保持
性;Z轴采用双螺母滚珠丝杠驱动,进行预拉伸,并且Z轴滚珠丝杠为双驱结
构,工作更加平稳。
系统:配置高性能西门子840Dsl数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
可选配置:FANUC 31i数控系统、刀库、直角头、延伸铣头、深镗铣头、万能铣头等。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及ISO8636.2-2007《龙门铣床检验条件》的有关规定。
2、机床参数与配置
2.2、机床标准配置
2.3、客户选择配置
2.4、标准技术文件(纸质文件与光盘各1一套)
二、设备主要零部件品牌
注:制造厂家保留更换同等品牌的权利
三、SIEMENS 840Dsl系统主要功能表(部分功能需结合主机的配置才能实现)
四、制造厂商培训
我公司专业培训人员为客户提供全方位、多层次的培训安排,确保机床操作人员熟练掌握机床的基本操作与维护,为您的工厂创造更大的利润。
五、设备推荐用油和油脂表
六、设备客户安调准备表
注:如有疑问请致电制造商
七、设备通用要求及安装、调试
1、设备通用要求
1.1、设备使用环境要求
保持一个恒定水平的环境温度,对进行精密加工是一个必不可少的因素。
(1)可用环境温度要求10℃~40℃,当环境温度为20℃时,湿度应为40~75%。
(2)为使机床的静态精度保持在规定的范围内,最佳环境温度要求15℃~25℃,温差不得超过±2℃/24h。
1.2、电源电压:3相、380V,电压波动±10%范围内,电源频率:50HZ。
1.3、如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源,以保证机床的正常工作。
1.4、机床应有可靠的接地:接地导线为铜质导线,线径不应小于10mm2,接地电阻小于4
欧姆。
1.5、为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床进气前
增加一套气源净化装置(除湿、除油、过滤)。
1.6、设备远离阳光直射、振源和热源,远离高频发电动机、电焊机等,以免机床生产故障
或丧失机床精度。
2、设备安装、调试
2.1、设备到达用户现场后,买方负责机床的基础、卸车、吊装等,并应及时通知卖方,卖方在接到通知后派安装调试人员七天内到达用户现场。
2.2、卖方人员与用户在现场共同开箱(或由卖方委托买方),按装箱单清点。如果外包装完好无损,开箱时发现缺件,责任在卖方。卖方应及时给予补发,运费由卖方承担。
2.3、买方完成机床就位,以及电源和压缩空气到机床,但不得启动电源和供气,机床用辅助品如油,油脂,冷却液和润滑油由买方提供。卖方负责在用户现场免费进行检查和安装、调试、验收工作,买方给予必要的配合。
八、设备验收
1、机床验收分预验收和终验收。
1.1、预验收(发运前30天通知买方)
需要□√不需要□
验收地点:卖方工厂。
验收内容及标准:按双方签订的《预验收协议》中规定的内容及标准进行。
验收费用:差旅费和食宿费用由买方自行承担(卖方免费提供工作午餐)。