冷库课程设计小型氨系统制冷工艺设计
冷库制冷工艺设计课程设计
冷库制冷工艺设计课程设计一、课程设计目的本课程旨在培养学生对冷库制冷工艺设计的理解和从实践中获取相关经验，提高学生的制冷方面的能力和专业技能，为未来的制冷工程设计和实施工作奠定基础。
二、课程设计大纲1. 冷库的概述介绍冷库的各种类型、应用范围及其基本结构、特点，以及常见问题的解决方法。
2. 制冷机组的选型与设计通过介绍不同的制冷系统的基本工作原理和特点，讲解制冷机组的选型和设计，并详细阐述制冷机组 working cycle 及其特点。
3. 制冷系统的热力计算通过介绍制冷系统的物理原理和基本参数，讲解制冷系统的热力计算方法，包括热量平衡公式的推导及其应用。
4. 制冷系统的安装及检查介绍制冷系统的安装、调试和检查的流程和方法，以及常见问题的解决方法。
5. 冷库空气条件控制详细讲解控制冷库内部温度、湿度、空气流通率等条件的方法及其实现原理，以及常见问题的解决方法。
6. 制冷系统的维护与保养介绍制冷系统日常维护及保养工作的方法和注意事项。
三、课程设计要求1.学生需要阅读相关资料才能进行课程设计；2.学生需要按照课程设计大纲进行课程实施，并完成实验报告；3.学生需要在指导教师的指导下，进行实验操作；4.学生需要根据实践操作，并对操作结果进行分析；5.最后，学生需要按照课程设计要求提交实验报告。
四、课程设计评分标准•学生按照课程设计大纲进行实验操作，能够顺利完成实验操作，并能够自主解决部分实验中出现的问题；•学生实验报告规范、内容齐全、结构清晰，能够反映实验结果，并能够对实验结果进行有效的解释和分析；•学生能够在实验报告中体现出对相应知识的掌握能力和创新思维。
五、课程设计内容分析在课程设计中，学生通过实践操作与理论探讨相结合的学习方式，加深了对冷库制冷工艺设计的理解。
通过对制冷机组、制冷系统的基本工作原理和特点进行讲解，让学生具备了选型和设计制冷机组的能力。
在课程设计中，学生还需要对制冷系统的热力计算与空气条件控制等方面有一定的了解。
冷库制冷工艺课程设计
第一节、 冷库工程内容冷库工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机 吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、 内、外机电源线接线及系统调试。
冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本 安装范围，冷库及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及图纸的提供。
第二节、 主要施工方法及技术要求安装冷库工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼 接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、 分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定 及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调 试、运行、系统最后整理、验收。
二、安装要点及技术要求：1. 隔墙穿孔及处理： 由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技 术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。
管线过墙洞，采用电锤 穿孔。
若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。
孔的大 小以可以穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝 不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管 道的支撑。
2. 库内机组的安装：步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定。
3. 冷媒配管：（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。
清洁 是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。
制冷与冷藏技术专业—毕业设计—小型冷库制冷系统的设计
目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要：本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程，首先给冷库进行选址，根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计，包括结构，要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点，根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案，包括压缩形式，冷凝器的配置，及系统的供液方式和冷间的冷却方式，而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词：冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃)，低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下：一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间：设计温度-23℃。
库房内净高4.5m，总建筑面积为8×18= 144㎡，冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间：设计温度-18℃。
库房内净高5 m，总建筑面积为20×24 =480㎡，低温冷藏总能力为500吨。
氨制冷课程设计
氨制冷课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握氨制冷原理、氨制冷系统的组成及工作过程，了解氨制冷剂的性质和应用，培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解氨制冷剂的物理和化学性质；（2）掌握氨制冷系统的基本组成和工作原理；（3）熟悉氨制冷剂在制冷过程中的相变规律；（4）了解氨制冷剂在制冷行业中的应用。
2.技能目标：（1）能够分析制冷系统的工艺流程；（2）能够计算制冷系统的制冷量；（3）能够判断制冷系统中的故障并给出解决方案。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对氨制冷行业的兴趣，提高学生的职业认同感；（2）培养学生节能环保意识，关注可持续发展；（3）培养学生团队合作精神，提高学生的沟通协调能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.氨制冷剂的性质和应用；2.氨制冷系统的基本组成和工作原理；3.氨制冷剂的相变规律；4.氨制冷剂在制冷行业中的应用。
5.导入：介绍制冷剂的概念和发展历程，引出氨制冷剂；6.氨制冷剂的性质：讲解氨制冷剂的物理和化学性质；7.氨制冷系统组成：介绍压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等部件；8.氨制冷原理：讲解氨制冷系统的制冷原理；9.氨制冷剂的应用：介绍氨制冷剂在制冷行业中的应用；10.课堂小结：总结本节课的主要内容，布置课后作业。
三、教学方法本节课采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解氨制冷剂的性质、氨制冷系统的组成和原理；2.案例分析法：分析氨制冷剂在实际应用中的案例，提高学生的实践能力；3.实验法：安排课后实验，让学生动手操作，巩固所学知识；4.讨论法：学生分组讨论，培养学生的团队合作精神和沟通协调能力。
四、教学资源本节课的教学资源包括：1.教材：《氨制冷技术》；2.参考书：制冷剂性质、制冷系统设计等方面的专业书籍；3.多媒体资料：制冷系统工作原理动画、氨制冷剂应用案例视频等；4.实验设备：制冷实验装置、氨制冷剂样品等。
小型冷库制冷系统的设计
小型冷库制冷系统的设计冷库制冷系统是为了满足冷库内的低温要求而设计的。
冷库内温度通常在0°C至-25°C之间，主要用于存储和保鲜食品、药品、化工品等低温敏感物品。
本文将对小型冷库制冷系统的设计进行详细介绍。
1.制冷负荷计算：首先，需要根据冷库的面积、温度要求、存储物品的热量等因素进行制冷负荷的计算。
制冷负荷是指冷库内需要排出的热量，它与冷库的尺寸、保温性能、负荷物等因素有关。
通过计算制冷负荷，可以确定制冷系统的制冷容量和设计参数。
2.制冷剂选择：制冷剂是冷却系统的核心组成部分，直接影响制冷系统的性能和效果。
常见的制冷剂有氨、氟利昂等。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的热物性能、环境友好性、安全性等因素，以及与制冷设备的匹配情况。
3.制冷设备选择与安装：制冷设备是实现冷库制冷的关键组成部分。
常见的制冷设备有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。
在选择制冷设备时，需要考虑其制冷量、效率、安装便捷性、维护方便性等因素。
制冷设备的安装要按照设计规范和操作要求进行，确保其正常运行和安全使用。
4.控制系统设计：控制系统是冷库制冷系统的重要组成部分，用于监测和控制制冷设备的运行状态、温度、湿度等参数。
控制系统一般包括传感器、控制器、执行器等，通过实时采集和处理数据，控制制冷设备的工作状态，保持冷库内的温度在设定范围内。
5.电气系统设计：电气系统是冷库制冷系统的供电和控制部分，包括配电系统和控制系统。
配电系统负责为制冷设备提供电力，保证其正常运行；控制系统负责通过电气元件对制冷设备的启停、温度调节等进行控制。
在电气系统设计中，需要考虑供电负荷、电气设备选型、电路布置等因素，确保电气安全和系统稳定运行。
6.管道布局和绝热材料选择：管道布局是冷库制冷系统设计的重要环节，涉及到制冷剂流动和传热的效果和效率。
合理的管道布局能够减小压力损失、提高传热效率、降低能耗。
同时，选用高效的绝热材料对管道进行保温也是重要的，可以减少冷凝水产生，提高制冷系统的效率。
冷库课程设计-小型氨系统制冷工艺设计..
小型氨系统制冷工艺设计（第四组）制冷工艺设计一个单层500t生产性冷藏库，采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。
隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。
整个制冷系统设计计算如下：1.设计条件1.气象和水文资料2.制冷系统采用氨直接蒸发制冷系统。
冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。
3.冷藏库的平面布置冷藏库的平面布置如下图所示。
2. 设计计算整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。
首先计算冷库的耗冷量，然后计算制冷机器和设计。
计算出程序如下：1.冷库维护结构的传热系数计算主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数，计算公式如下： 热阻的计算公式为：,1i i i s R R a δλ==传热系数的计算公式为1212111sw K δδαλλα=+++⋅⋅⋅+对于墙面的对流换热系数α，外墙表面α取；内墙表面α取；冻结间的内墙表面取。
各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。
3. 冷库耗冷量的计算（1）冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。
1）冷库围护结构的传热面积。
冷库围护结构的传热面积计算见表1-2.表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算表1-2 冷库维护结构的传热面积表2）冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3.表1-3 错误!未找到引用源。
的计算表注：公式()=wn Q KA T T α--中，K 为传热系数()2/W m C ︒⎡⎤•⎣⎦，A 为传热面积()2m ，α为温差修正系数，w T 为室外温度()C ︒，n T 为室内温度()C ︒。
（2）食品冷加工的耗冷量冻结间进行食品冷加工的耗冷量按第三章的计算公式计算。
由于冷藏间属于生产性冷库，进入冷藏间贮存时的耗冷量，要按每昼夜冻结能力比例摊入于各冷藏间内。
该库有三间冻结间，每间冻结能力为6.5t/日，共19.5 t/日。
冷库制冷工艺课程设计
目录一、设计条件.............................................................................................................................. - 1 -(一)制冷工艺条件............................................................................................................... - 1 -(二)设计背景：................................................................................................................... - 1 - 二、库容量计算.......................................................................................................................... - 1 -(一)急冻间........................................................................................................................... - 1 -(二)低温冷藏间................................................................................................................... - 2 -三、围护结构传热系数计算...................................................................................................... - 2 -(一)外墙............................................................................................................................... - 2 -(二)地坪............................................................................................................................... - 3 -(三)屋顶............................................................................................................................... - 3 -(三)冷藏间内墙................................................................................................................... - 4 -(四)急冻间内墙................................................................................................................... - 4 -(五)急冻间走道外墙 ........................................................................................................... - 5 -(六) 冷藏间走道外墙 ......................................................................................................... - 5 - 四、冷耗量的计算...................................................................................................................... - 6 -(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1...................................................................... - 6 -(二)食品冷加工的耗冷量Q2.............................................................................................. - 7 -(三)库内通风换气热量Q3的计算 ..................................................................................... - 7 -(四)电动机运转热量Q4的计算 ......................................................................................... - 8 -(五)操作热量Q5的计算 ..................................................................................................... - 8 -(六)总耗冷量....................................................................................................................... - 9 - 五、冷却设备的选型计算........................................................................................................ - 10 -(一)冻结物冷藏间............................................................................................................. - 10 -(二)冻结间......................................................................................................................... - 10 -(三)流化床......................................................................................................................... - 10 - 六、制冷压缩机的选择计算.................................................................................................... - 11 -(一)计算条件..................................................................................................................... - 11 -(二)制冷压缩机的选择 ..................................................................................................... - 11 - 七．辅助设备的选择计算........................................................................................................ - 12 -(一)冷凝器......................................................................................................................... - 12 -(二)油分离器：................................................................................................................. - 13 -(三)高压贮液器................................................................................................................. - 13 -(四)氟泵的选型计算 ......................................................................................................... - 14 -(五)低压循环桶的选型计算 ............................................................................................. - 14 -(六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................................................. - 15 - 八．管径的确定........................................................................................................................ - 16 -(一)回气管......................................................................................................................... - 16 -(二)吸入管......................................................................................................................... - 16 -(三)排气管......................................................................................................................... - 16 -(四)冷凝器至贮液桶 ......................................................................................................... - 16 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定.................................................................................... - 17 - 个人总结.................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 18 -徐闻某小型食品加工厂制冷工艺设计计算说明书一、设计条件(一)制冷工艺条件(1)拟在徐闻建设一小型食品加工厂，该工厂以加工菠萝为主，拟建设一个速冻间，以冻结盘装菠萝块，装菠萝的塑料盘尺寸为600*400*60，搁架每一层叠放2层塑料盘，以冻结块状菠萝为主(2)对于颗粒状的菠萝丁，要求用流化床冻结设备，生产能力为2000KG/小时，该冻结设备在-35℃/+35℃工况条件下的制冷量为320KW，该设备放置在冷库外的加工车间内.(3)冷库结构见附件图纸所示，要求采用排管作为冷却设备，要求温度为-18℃库温.(二)设计背景：因湛江市徐闻与海口临近，所以室外气象参数取海口作计算依据.(1)地理位置：海南省海口(2)台站位置：北纬20.030 东经110.350(3)夏季大气压：1002.40 kPa(4)夏季室外计算干球温度：34.50 ℃夏季空调日平均：29.90 ℃夏季计算日较差：8.80℃(5)夏季室外湿球温度：27.90 ℃(6)夏季室外平均风速：2.80 m/s(7)该系统采用氟利昂作制冷剂，用作油冷却通过虹吸管系统完成，压缩机吸气过热温度为10℃，过冷温度为10℃.二、库容量计算(一)急冻间急冻间内设两排搁架，每排搁架12格，每格两层，每层两列，每列26个塑料盘，每个塑料盘能装菠萝块10kg.=2×12×2×2×26×10/1000＝24.96吨急冻库容量GJ1冻结时间为8h，进出货时间2h，一天加工两次，急冻间日生产能力为49.92吨.(二)低温冷藏间1、1#冷藏间库内净面积：A=25.26×7.27-1.1×0.18×8-0.18×0.18×4=181.93㎡库内净高：H=4.5㎡公称容积：V=181.93×4.5=818.7m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL1=818.7×230×0.4/1000=75.3吨2、2#冷藏间与1#冷藏间相同，冷藏吨位：GL2=18.7×230×0.4/1000=75.3吨3、3#冷藏间库内净面积：A=12.26×9.94-1.1×0.18×4-0.18×0.18×4=120.94㎡库内净高：H=4.5㎡公称容积：V=120.94×4.5=544.23m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL3=544.23×230×0.4/1000=50.1吨冷藏间总容量G= GL1+ GL2+ GL3=75.3+75.3+50.1=200.7吨三、围护结构传热系数计算主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数.(一)外墙(二)地坪(三)屋顶(三)冷藏间内墙(四)急冻间内墙(五)急冻间走道外墙(六) 冷藏间走道外墙四、冷耗量的计算(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q 1按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量.计算公式：Q 1=K.A.a.(t W －t n )各库房围护结构传热量Q 2的计算根据围护结构热阻，计算外墙热惰性指标D=∑R n S n =0.021×10.35+0.295×9.65+0.021×10.35+6.545×0.28+ 0.032×10.35=5.447>4(二)食品冷加工的耗冷量Q2冷藏间进货温度等于库温，所以冷藏间食品加工耗冷量为零.冻结间冻结能力为29.12吨/次，每日两冻，日冻结能力为58.24吨.冻结食品为加工菠萝.每间最大进货量为29.12吨/次，食品进库前的温度为29.9℃，经冷藏6小时后达－18℃.G＝29120公斤/次，T＝6小时食品在储存前后的含热量：h1=353.76kJ/kg,h2=6.7kJ/kgt1=32℃,t2=-18℃,B=0.25,Cb=1.59122()124960(385.1 6.7)/8327946.673.6 3.6aGWTh hQ-==⨯⨯-=122()1291200.25(29.918) 1.59/625669.083.6 3.6bbGBW Tt t CQ-==⨯⨯⨯+⨯= 222467888.3025669.08353615.75353.626a bW KWQ Q Q=+=+==(三)库内通风换气热量Q3的计算1#冷藏间和2#冷藏间操作人数各为4人，3#冷藏间为3人.冷间空气焓值ρn=1.384kg/m3，冷间空气焓值hn=-16.2kJ/kg,室外空气焓值hw=99.65 kJ/kg.1、1#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,hW=-16.2kJ/kg,n=4,V=937.173m,31.384/nkg mρ=Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×937.17× 1.384/24=6956.60W=6.96KW 2、2#冷藏间：其Q 3与1#冷藏间相同，为6.96KW.3、3#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg,n=4,V=624.783m ,31.384/n kg m ρ= Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×624.78× 1.384/24=4637.37W=4.64KW4、急冻间不计算库内通风换气热量Q 3.(四)电动机运转热量Q 4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q 4.2、冻结间采用搁架排管，按每吨配风1000m 3/(T ·h),选用FT35LN03.55-2型号轴流式风机5台,其中单台风量为6235m 3/h ，计算电动机功率为:∑P=1.1×5=5.5KW,ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×5.5×1×1=5500W=5.5KW(五)操作热量Q 5的计算1、低温冷藏间 (1)1#冷藏库： A=208.26㎡，V=937.17m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,n r =2,q r =419W/人 ,n=2，n n =4.Q 5a = Aq d =208.26×2=416.52WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=937.17×2×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1739.15 WQ 5c =3 n n q r /24=3×4×419/24=209.5 WQ 5= Q 5a ＋Q 5b ＋Q 5c =416.52＋1739.15＋209.5=2365.17 W(2)2#冷藏库同1#冷藏库，其Q 5=2365.17 W (3)3#冷藏库: A=138.84㎡，V=624.78m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,q r =419W/人 ,n=2.4，n n =3.Q 5a = Aq d =138.84×2=277.68WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=624.78×2.4×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1391.32 WQ5c =3 nnqr/24=3×3×419/24=157.125 WQ5= Q5a＋Q5b＋Q5c=277.68＋1391.32＋157.125=1826.13W2、冻结间不计算Q5的热量.(六)总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q q=Q1＋PQ2＋Q3+Q4＋Q5(1)低温冷藏间：P=1(2)冻结间：P=1.3(3)高温冷藏间：P=12、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算.(1)急冻间自用一个－33℃蒸发温度.Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0.6,n3=0,n4=0.5,n5=0,R=1.07(2)冻结物冷藏间采用－28℃蒸发温度:Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0,n3=0.8,n4=0,n5=0.5,R=1.07五、冷却设备的选型计算(一)冻结物冷藏间冻结物冷藏间制冷量比较小，负荷变化小，采用直接供液方式.采用光滑U型直式顶排管,管径采用D38无缝钢管.查资料得氨光滑U型顶排管K’为6.98，氟利昂按其85%计算，顶排管面积的计算:A=Qq /(K△t) K=K’C1C2C3=5.933W/m2℃, △t =10℃(1)1#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(2)2#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(3)3#冷藏库A=9206.907/5.933/10=155.182、无缝钢管长度L采用φ38×2.5㎜无缝钢管,每米长的面积为0.119m2/m(1)1#冷藏库需用钢管长度:L1=220.64/0.119=1854.117m(2)2#冷藏库需用钢管长度:L2=98.69/0.119=1854.117m(3)3#冷藏库需用钢管长度:L3=115.247/0.119=1304.045m3、U型排管的制作详见顶排管制作图(略)(二)冻结间冻结间耗冷量较大，采用单一冷却方式难以达要求，采用搁架排管加冷风机的形式，吊顶两端留有300mm缝隙,两侧紧贴墙面,冷风从一端被风吹进,从另一端吹出,使库内冷风循环流动.(1)采用无缝钢管排管，其所需要冷却面积A:△t =10℃,K=23.3W/m2℃排管取直径57mm，厚度为3.5mm的无缝钢管，中心距取80mm，每格排管数 N=1200/80=15排管总面积A=0.17898×10.5×12×15×2=676.544m2排管制冷量Qp=KA△t=23.3×676.544×10=126107.9W=157634.8KW搁架排管的制作详见搁架排管制作图.(2)选用DJ吊顶低温型冷风机，在冻结间工况下换热系数为21.375W/( m2℃).风机所承担制冷量Qf=Qq-Qp=466704.2-157634.8=309069.3W风机换热面积F=Qf/K/△t=309069.3/21.375/10=1445.938m2选用KLJ-300型号冷风机5台.(三)流化床流化床总制冷量为320KW，冷风机换热系数为21.375W/( m2℃)，在隧道均布六台冷风机.单台冷风换热面积F=Q/K△t=320000/21.375/17=880.63m2 选用KLJ-150型号冷风机6台.六、制冷压缩机的选择计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Q j进行制冷压缩机的选择，考虑系统的经济性，选用R22制冷剂.(一)计算条件该冷库为单层冷库，为提高制冷效率，节省经济费用，选用蒸发式冷凝器.徐=ts＋4=34.9℃闻的夏季室外湿球温度：27.90 ℃，所以可以确定冷凝温度为:tk 冷库拟选用比泽尔公司的带经济器的螺杆压缩机，利用其压缩机选型软件进行选型，根据排气温度和制冷系数来校核选型.(二)制冷压缩机的选择2、冻结间系统：选用比泽尔HSN8591-160-40P两台、HSN8571-125-40P一台，技术参数如下：中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)26.7 2.13 53.4 28.2 119.6排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 535 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=2×152.1+123.8=428KW，总冷凝容量Qq=2×205+163.3=573.3KW，同样，排气温度127.6℃<150℃，符合要求.3、流化床冻结设备压缩机：冷间冷负荷(KW) 蒸发温度(℃)冷凝温度(℃)吸气过热(℃)冷凝容量(KW) 320 -35 34.9 10 3×152.1输入功率(KW) 制冷量(KW) COP 质量流量LP(kg/h) 质量流量HP(kg/h) 3×67.7 3×110.8 1.64 1987 2548中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)25.6; kW 2.14 52.2 28.2 125.3排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 410 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=3×110.8=332.4，大于设备冷负荷，总冷凝容量Qq=3×152.1=456.3KW，排气温度125.3℃<150℃，符合要求.七．辅助设备的选择计算(一)冷凝器冷凝器拟选用江苏维克德利的ZNL系列蒸发式冷凝器.1、冷藏间系统冷凝符合Q=41.5KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，1ZNL排热量修正系数表标准排热量Q=41.5*2.11=87.565KW2、冻结间系统冷凝器负荷：Q q =573.3KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃ 标准排热量Q=573.3×2.11=1209.663KW选择ZNL-1300蒸发式冷凝器，其参数如下：3、流化床系统冷凝器总负荷：Q q =456.3KW ，冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，标准排热量Q=456.3×2.11=962.79KW(二)油分离器：各系统均选用洗涤时油分离器，油分内气体流速去0.6m/s.1、冻结物冷藏间系统：压缩机排气量Qv=84m 3/hd 0.222m === 选用YF-40型油分离器1台 2、冻结间系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=2×535+410=1480 m 3/hd 0.934m === 选用YF-200型油分离器1台. 3、流化床系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=3×410=1230 m 3/hd 0.85m === 选用YF-200型油分离器1台(三)高压贮液器1、冻结物冷藏间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1,β=0.7,∑=h kg G /96.7843za V /10000.872m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-1.0型高压贮液器1台 2、冻结间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,9715/G kg h =∑3za V /100014.44m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-5.0型高压贮液器3台. 3、流化床系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,7644/G kg h =∑3za V /100011.36m Gv ϕβ==∑选用PYA-5.0型高压贮液器2台，PYA-2.0型高压贮液器1台.(四)氟泵的选型计算1.冻结间系统n=6,q z =2804×2+2178=7786kg/h,V /=0.000721 m 3/kg. q v =n x q z v z =6×7786×0.000721=33.70m 3/h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-35型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为35 m 3/h ，扬程16m ，电机功率3KW. 2.流化床系统n=6,q z =1987×3=5961kg/h,V /=0.000717m 3/kg q v =n x q z v z =6×5961×0.000717=25.64m 3/h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-25型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为25 m 3/h ，扬程20m ，电机功率3KW.(五)低压循环桶的选型计算1、冻结间系统：(1)低压循环直径桶的选型计算：q vs = 1480,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1 d=0.0188n v ωξλ/= 1.02m(2)低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液.容积计算如下： ① 搁架排管容积:Vg=3.14×(0.038-0.005) 2/4×15×12×2=3.23m 3② 冷风机容积：查找厂家资料得，单台冷风机管内容积为0.142 m 3， 三台为:Vg=3×0.142=0.426 m 3③回气管容积:回气管选φ133×4.0,共长约50米,每米容积为0.012266 m3 Vh=50×0.012266 =0.613281m3冷藏间制冷量较大，负荷变化较大，取bτ=0.2h ，V b=33.7 m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτV b)/0.7=11.2 m3选用ZDX-10L-型低压循环桶一台.2、流化床系统(1)低压循环直径桶的选型计算：qvs =1230,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1d=0.0188nvωξλ/=0.932m(2)低压循环桶容积的计算:采用下进上出式供液系统①冷风机的容积：KLJ-150系列冷风机冷风机管内容积为0.076 m3，六台为0.456 m3②回气管容积:回气管φ108×4.0，共长约50米，每米容积为0.00785 m350×0.00785=0.3925 m3③bτ=0.2h ，V b=25.637m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτq)/0.7=7.79 m3选用ZDX-10L型低压循环桶1台.(六)热虹吸罐的选型计算1、：冷藏间系统由压缩机选型数据可知，冷藏间系统油冷负荷为6，,52KW，选用φ203×1829（直径×高）型热虹吸罐一个。
冷库的制冷工艺设计（1）
冷库的制冷工艺设计（1）2、冷库制冷系统的分类3.冷库制冷系统的组成→液体分配站→蒸发器→气体分配站。
冷库制冷工艺②设置好隔汽防潮层。
⑵．防止热湿交换引起的各种破坏作用。
气的热湿交换；冻融循环—进入冷库结构体的水分冻结、膨胀，遇开门的热气后融化，关门降温，水再次冻结、膨胀，不断循环。
防止措施：用防水性好的建材；设风幕、空冷器、常温穿堂等。
②要防止“冷桥”。
有导热系数大的物体贯穿冷藏库的围护结构，这种情况称之为“冷桥”。
防止措施：按标准大样图设计、施工。
⑶．防止地下土壤冻结引起的破坏作用。
防止措施：加热防冻。
⑷．防止存在降温后难以补救的隐患。
防止关键：隔汽层和绝热层设计、施工，必须严格遵守设计规范和施工操作规程。
二、冷藏库建筑的组成由冷加工及冷藏部分、冷加工辅助部分、交通运输部分、管理及生活部分和机房制冰间组成。
1.冷加工及冷藏部分冷加工及冷藏部分用房统称“冷间”。
分为：冷却间—0～4℃，作为冻结间前预冷用，排除食品过多水汽；冻结间（急结间）—－23～－30℃，无生命食品快速冻结；冻结物冷藏间—－12～－25℃，贮存冻结食品（低温库）；冷却物冷藏间—0℃左右，贮存有生命的食品（高温库）；贮冰间—－4～－10℃，贮存人造水冰。
2.冷加工辅助用房部分3.交通运输设施部分4.管理及生活用房部分5.机房、制冰间部分冷藏库按使用性质可分为：生产性冷库—建在食品产地，食品加工冷藏后外调其他地区。
一般制冷量较大，冻结能力较大，冷加工车间较多；分配性冷库—建在大中城市。
冻结能力较小，冷藏能力较大。
冷库围护结构的隔热于防潮①用于冷库的隔汽油毡应采用不低于350号的石油沥青油毡。
在地下及围护结构隔汽层和铺设板状保温层的屋面隔汽层等重点部位，宜尽量采用玻璃布油毡、沥青矿棉纸油毡等耐腐蚀卷材。
②新型的对基层伸缩或开裂适应性较强的各种弹塑性或高弹性高分子防水卷材、涂料等，选用时必须注意低温建筑的特性及对材质的特殊要求。
用于食品冷藏库的，还应满足无毒、无异味、不得污染食品的要求。
冷库制冷实用工艺课程设计
目录一、设计条件.............................................................................................................................. - 1 -(一)制冷工艺条件............................................................................................................... - 1 -(二)设计背景：................................................................................................................... - 1 - 二、库容量计算.......................................................................................................................... - 1 -(一)急冻间........................................................................................................................... - 1 -(二)低温冷藏间................................................................................................................... - 2 -三、围护结构传热系数计算...................................................................................................... - 2 -(一)外墙............................................................................................................................... - 2 -(二)地坪............................................................................................................................... - 3 -(三)屋顶............................................................................................................................... - 3 -(三)冷藏间墙....................................................................................................................... - 4 -(四)急冻间墙....................................................................................................................... - 4 -(五)急冻间走道外墙 ........................................................................................................... - 5 -(六) 冷藏间走道外墙 ......................................................................................................... - 5 - 四、冷耗量的计算...................................................................................................................... - 6 -(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1...................................................................... - 6 -(二)食品冷加工的耗冷量Q2.............................................................................................. - 7 -(三)库通风换气热量Q3的计算 ......................................................................................... - 7 -(四)电动机运转热量Q4的计算 ......................................................................................... - 8 -(五)操作热量Q5的计算 ..................................................................................................... - 8 -(六)总耗冷量....................................................................................................................... - 9 - 五、冷却设备的选型计算........................................................................................................ - 10 -(一)冻结物冷藏间............................................................................................................. - 10 -(二)冻结间......................................................................................................................... - 10 -(三)流化床......................................................................................................................... - 10 - 六、制冷压缩机的选择计算.................................................................................................... - 11 -(一)计算条件..................................................................................................................... - 11 -(二)制冷压缩机的选择 ..................................................................................................... - 11 - 七．辅助设备的选择计算........................................................................................................ - 12 -(一)冷凝器......................................................................................................................... - 12 -(二)油分离器：................................................................................................................. - 13 -(三)高压贮液器................................................................................................................. - 13 -(四)氟泵的选型计算 ......................................................................................................... - 14 -(五)低压循环桶的选型计算 ............................................................................................. - 14 -(六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................................................. - 15 - 八．管径的确定........................................................................................................................ - 16 -(一)回气管......................................................................................................................... - 16 -(二)吸入管......................................................................................................................... - 16 -(三)排气管......................................................................................................................... - 16 -(四)冷凝器至贮液桶 ......................................................................................................... - 16 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定.................................................................................... - 17 - 个人总结.................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 18 -徐闻某小型食品加工厂制冷工艺设计计算说明书一、设计条件(一)制冷工艺条件(1)拟在徐闻建设一小型食品加工厂，该工厂以加工菠萝为主，拟建设一个速冻间，以冻结盘装菠萝块，装菠萝的塑料盘尺寸为600*400*60，搁架每一层叠放2层塑料盘，以冻结块状菠萝为主(2)对于颗粒状的菠萝丁，要求用流化床冻结设备，生产能力为2000KG/小时，该冻结设备在-35℃/+35℃工况条件下的制冷量为320KW，该设备放置在冷库外的加工车间.(3)冷库结构见附件图纸所示，要求采用排管作为冷却设备，要求温度为-18℃库温.(二)设计背景：因市徐闻与临近，所以室外气象参数取作计算依据.(1)地理位置：省(2)台站位置：北纬20.030 东经110.350(3)夏季大气压：1002.40 kPa(4)夏季室外计算干球温度：34.50 ℃夏季空调日平均：29.90 ℃夏季计算日较差：8.80℃(5)夏季室外湿球温度：27.90 ℃(6)夏季室外平均风速：2.80 m/s(7)该系统采用氟利昂作制冷剂，用作油冷却通过虹吸管系统完成，压缩机吸气过热温度为10℃，过冷温度为10℃.二、库容量计算(一)急冻间急冻间设两排搁架，每排搁架12格，每格两层，每层两列，每列26个塑料盘，每个塑料盘能装菠萝块10kg.=2×12×2×2×26×10/1000＝24.96吨急冻库容量GJ1冻结时间为8h，进出货时间2h，一天加工两次，急冻间日生产能力为49.92吨.(二)低温冷藏间1、1#冷藏间库净面积：A=25.26×7.27-1.1×0.18×8-0.18×0.18×4=181.93㎡库净高：H=4.5㎡公称容积：V=181.93×4.5=818.7m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL1=818.7×230×0.4/1000=75.3吨2、2#冷藏间与1#冷藏间相同，冷藏吨位：GL2=18.7×230×0.4/1000=75.3吨3、3#冷藏间库净面积：A=12.26×9.94-1.1×0.18×4-0.18×0.18×4=120.94㎡库净高：H=4.5㎡公称容积：V=120.94×4.5=544.23m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL3=544.23×230×0.4/1000=50.1吨冷藏间总容量G= GL1+ GL2+ GL3=75.3+75.3+50.1=200.7吨三、围护结构传热系数计算主要计算外墙、墙、屋顶和地坪的传热系数.(一)外墙(二)地坪(三)屋顶(三)冷藏间墙(四)急冻间墙(五)急冻间走道外墙(六)冷藏间走道外墙四、冷耗量的计算(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q 1按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量.计算公式：Q 1=K.A.a.(t W －t n )各库房围护结构传热量Q 2的计算根据围护结构热阻，计算外墙热惰性指标D=∑R n S n =0.021×10.35+0.295×9.65+0.021×10.35+6.545×0.28+ 0.032×10.35=5.447>4(二)食品冷加工的耗冷量Q2冷藏间进货温度等于库温，所以冷藏间食品加工耗冷量为零.冻结间冻结能力为29.12吨/次，每日两冻，日冻结能力为58.24吨.冻结食品为加工菠萝.每间最大进货量为29.12吨/次，食品进库前的温度为29.9℃，经冷藏6小时后达－18℃.G＝29120公斤/次，T＝6小时食品在储存前后的含热量：h1=353.76kJ/kg,h2=6.7kJ/kgt1=32℃,t2=-18℃,B=0.25,Cb=1.59122()124960(385.1 6.7)/8327946.673.6 3.6aGWTh hQ-==⨯⨯-=122()1291200.25(29.918) 1.59/625669.083.6 3.6bbGBW Tt t CQ-==⨯⨯⨯+⨯= 222467888.3025669.08353615.75353.626a bW KWQ Q Q=+=+==(三)库通风换气热量Q3的计算1#冷藏间和2#冷藏间操作人数各为4人，3#冷藏间为3人.冷间空气焓值ρn=1.384kg/m3，冷间空气焓值hn=-16.2kJ/kg,室外空气焓值hw=99.65 kJ/kg.1、1#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,hW=-16.2kJ/kg,n=4,V=937.173m,31.384/nkg mρ=Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×937.17× 1.384/24=6956.60W=6.96KW 2、2#冷藏间：其Q 3与1#冷藏间相同，为6.96KW.3、3#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg,n=4,V=624.783m ,31.384/n kg m ρ= Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×624.78× 1.384/24=4637.37W=4.64KW4、急冻间不计算库通风换气热量Q 3.(四)电动机运转热量Q 4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q 4.2、冻结间采用搁架排管，按每吨配风1000m 3/(T ·h),选用FT35LN03.55-2型号轴流式风机5台,其中单台风量为6235m 3/h ，计算电动机功率为:∑P=1.1×5=5.5KW,ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×5.5×1×1=5500W=5.5KW(五)操作热量Q 5的计算1、低温冷藏间 (1)1#冷藏库： A=208.26㎡，V=937.17m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,n r =2,q r =419W/人 ,n=2，n n =4.Q 5a = Aq d =208.26×2=416.52WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=937.17×2×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1739.15 WQ 5c =3 n n q r /24=3×4×419/24=209.5 WQ 5= Q 5a ＋Q 5b ＋Q 5c =416.52＋1739.15＋209.5=2365.17 W(2)2#冷藏库同1#冷藏库，其Q 5=2365.17 W (3)3#冷藏库: A=138.84㎡，V=624.78m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,q r =419W/人 ,n=2.4，n n =3.Q 5a = Aq d =138.84×2=277.68WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=624.78×2.4×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1391.32 WQ5c =3 nnqr/24=3×3×419/24=157.125 WQ5= Q5a＋Q5b＋Q5c=277.68＋1391.32＋157.125=1826.13W2、冻结间不计算Q5的热量.(六)总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q q=Q1＋PQ2＋Q3+Q4＋Q5(1)低温冷藏间：P=1(2)冻结间：P=1.3(3)高温冷藏间：P=12、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算.(1)急冻间自用一个－33℃蒸发温度.Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0.6,n3=0,n4=0.5,n5=0,R=1.07(2)冻结物冷藏间采用－28℃蒸发温度:Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0,n3=0.8,n4=0,n5=0.5,R=1.07五、冷却设备的选型计算(一)冻结物冷藏间冻结物冷藏间制冷量比较小，负荷变化小，采用直接供液方式.采用光滑U型直式顶排管,管径采用D38无缝钢管.查资料得氨光滑U型顶排管K’为6.98，氟利昂按其85%计算，顶排管面积的计算:A=Qq /(K△t) K=K’C1C2C3=5.933W/m2℃, △t =10℃(1)1#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(2)2#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(3)3#冷藏库A=9206.907/5.933/10=155.182、无缝钢管长度L采用φ38×2.5㎜无缝钢管,每米长的面积为0.119m2/m(1)1#冷藏库需用钢管长度:L1=220.64/0.119=1854.117m(2)2#冷藏库需用钢管长度:L2=98.69/0.119=1854.117m(3)3#冷藏库需用钢管长度:L3=115.247/0.119=1304.045m3、U型排管的制作详见顶排管制作图(略)(二)冻结间冻结间耗冷量较大，采用单一冷却方式难以达要求，采用搁架排管加冷风机的形式，吊顶两端留有300mm缝隙,两侧紧贴墙面,冷风从一端被风吹进,从另一端吹出,使库冷风循环流动.(1)采用无缝钢管排管，其所需要冷却面积A:△t =10℃,K=23.3W/m2℃排管取直径57mm，厚度为3.5mm的无缝钢管，中心距取80mm，每格排管数 N=1200/80=15排管总面积A=0.17898×10.5×12×15×2=676.544m2排管制冷量Qp=KA△t=23.3×676.544×10=126107.9W=157634.8KW搁架排管的制作详见搁架排管制作图.(2)选用DJ吊顶低温型冷风机，在冻结间工况下换热系数为21.375W/( m2℃).风机所承担制冷量Qf=Qq-Qp=466704.2-157634.8=309069.3W风机换热面积F=Qf/K/△t=309069.3/21.375/10=1445.938m2选用KLJ-300型号冷风机5台.(三)流化床流化床总制冷量为320KW，冷风机换热系数为21.375W/( m2℃)，在隧道均布六台冷风机.单台冷风换热面积F=Q/K△t=320000/21.375/17=880.63m2 选用KLJ-150型号冷风机6台.六、制冷压缩机的选择计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Q j进行制冷压缩机的选择，考虑系统的经济性，选用R22制冷剂.(一)计算条件该冷库为单层冷库，为提高制冷效率，节省经济费用，选用蒸发式冷凝器.徐=ts＋4=34.9℃闻的夏季室外湿球温度：27.90 ℃，所以可以确定冷凝温度为:tk 冷库拟选用比泽尔公司的带经济器的螺杆压缩机，利用其压缩机选型软件进行选型，根据排气温度和制冷系数来校核选型.(二)制冷压缩机的选择2、冻结间系统：选用比泽尔HSN8591-160-40P两台、HSN8571-125-40P一台，技术参数如下：中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)26.7 2.13 53.4 28.2 119.6排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 535 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=2×152.1+123.8=428KW，总冷凝容量Qq=2×205+163.3=573.3KW，同样，排气温度127.6℃<150℃，符合要求.3、流化床冻结设备压缩机：冷间冷负荷(KW) 蒸发温度(℃)冷凝温度(℃)吸气过热(℃)冷凝容量(KW) 320 -35 34.9 10 3×152.1输入功率(KW) 制冷量(KW) COP 质量流量LP(kg/h) 质量流量HP(kg/h) 3×67.7 3×110.8 1.64 1987 2548中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)25.6; kW 2.14 52.2 28.2 125.3排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 410 DN100 76mm 216 6123110.8=332.43 152.1=456.3KW，排气温度125.3℃<150℃，符合要求.七．辅助设备的选择计算(一)冷凝器冷凝器拟选用维克德利的ZNL系列蒸发式冷凝器.1、冷藏间系统冷凝符合Q=41.5KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，1ZNL排热量修正系数表标准排热量Q=41.5*2.11=87.565KW2、冻结间系统冷凝器负荷：Q q =573.3KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃ 标准排热量Q=573.3×2.11=1209.663KW选择ZNL-1300蒸发式冷凝器，其参数如下：3、流化床系统冷凝器总负荷：Q q =456.3KW ，冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，标准排热量Q=456.3×2.11=962.79KW(二)油分离器：各系统均选用洗涤时油分离器，油分气体流速去0.6m/s.1、冻结物冷藏间系统：压缩机排气量Qv=84m 3/hd 0.222m === 选用YF-40型油分离器1台 2、冻结间系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=2×535+410=1480 m 3/hd 0.934m === 选用YF-200型油分离器1台. 3、流化床系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=3×410=1230 m 3/hd 0.85m === 选用YF-200型油分离器1台(三)高压贮液器1、冻结物冷藏间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1,β=0.7,∑=h kg G /96.7843za V /10000.872m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-1.0型高压贮液器1台 2、冻结间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,9715/G kg h =∑3za V /100014.44m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-5.0型高压贮液器3台. 3、流化床系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,7644/G kg h =∑3za V /100011.36m Gv ϕβ==∑选用PYA-5.0型高压贮液器2台，PYA-2.0型高压贮液器1台.(四)氟泵的选型计算1.冻结间系统n=6,q z =2804×2+2178=7786kg/h,V /=0.000721 m 3/kg. q v =n x q z v z =6×7786×0.000721=33.70m 3/h选用久涌泵阀的IHF65-50-125-35型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为35 m 3/h ，扬程16m ，电机功率3KW. 2.流化床系统n=6,q z =1987×3=5961kg/h,V /=0.000717m 3/kg q v =n x q z v z =6×5961×0.000717=25.64m 3/h选用久涌泵阀的IHF65-50-125-25型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为25 m 3/h ，扬程20m ，电机功率3KW.(五)低压循环桶的选型计算1、冻结间系统：(1)低压循环直径桶的选型计算：q vs = 1480,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1 d=0.0188n v ωξλ/= 1.02m(2)低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液.容积计算如下： ① 搁架排管容积:Vg=3.14×(0.038-0.005) 2/4×15×12×2=3.23m 3② 冷风机容积：查找厂家资料得，单台冷风机管容积为0.142 m 3， 三台为:Vg=3×0.142=0.426 m 3③回气管容积:回气管选φ133×4.0,共长约50米,每米容积为0.012266 m3 Vh=50×0.012266 =0.613281m3冷藏间制冷量较大，负荷变化较大，取bτ=0.2h ，V b=33.7 m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτV b)/0.7=11.2 m3选用ZDX-10L-型低压循环桶一台.2、流化床系统(1)低压循环直径桶的选型计算：qvs =1230,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1d=0.0188nvωξλ/=0.932m(2)低压循环桶容积的计算:采用下进上出式供液系统①冷风机的容积：KLJ-150系列冷风机冷风机管容积为0.076 m3，六台为0.456 m3②回气管容积:回气管φ108×4.0，共长约50米，每米容积为0.00785 m3 50×0.00785=0.3925 m3③bτ=0.2h ，V b=25.637m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτq)/0.7=7.79 m3选用ZDX-10L型低压循环桶1台.(六)热虹吸罐的选型计算1、：冷藏间系统由压缩机选型数据可知，冷藏间系统油冷负荷为6，,52KW，选用φ203×1829（直径×高）型热虹吸罐一个。
(完整word版)冷库课程设计
《制冷工艺设计》课程设计说明书系别：机电工程系班级：制冷071姓名：***学号：0712****指导教师：***目录目录 (1)摘要 (2)主要符号、单位说明 (3)工程概况及原始材料 (4)确定各围护结构层 (6)制冷负荷计算 (8)设备选型 (14)制冷系统原理图 (20)总结 (22)参考文献 (23)郑州某土建冷库制冷系统设计摘要土建库的主体一般为钢筋混凝土结构或混合结构。
其维护结构属于重体性结构，热惰性大，易于稳定。
本次课程设计我的设计题目为郑州某地1000t土建库制冷系统，主要用于贮藏苹果，冷藏量为1000t，货物纸箱包装。
所以只需设计冷藏库，相对较简单。
在设计中有确定冷库容积及尺寸；确定各围护结构层；冷负荷计算；制冷系统各设备选型；以及库房平面图及制冷系统原理图。
设计中采用的是压缩式制冷，它是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备（如油分离器、贮液器、气液分离器、集油器、放空气器、阀件、仪表等）用管道连接组成的一个闭合制冷循环。
主要符号、单位说明符号 名称 国际单位 常用单位冷（热）负荷 W /kCal h K 传热系数 2/()w m k 2/()kCal m h k N 功率 wp 压差 PaG 流量 /kg h t 温度 C 流速 /m s动力粘滞系数 3/kg m导热率 /o w m C 密度 3/kg md 直径 m L 长度 m g 重力加速度 2/m s C 比热 /kj kg C相对湿度 % A面积 2m效率h 焓值 /kj kg 厚度 m围护结构温度修正系数比容 3/m h第一章 工程概况及原始材料一、工程概况该工程为郑州市某1000t 土建冷库的设计。
该冷库是一个小型的冷藏库，主要用于冷藏苹果，货物纸箱包装。
二、冷库的容积及尺寸容积确定：由题意将冷库分为两个冷藏间，均为500吨。
尺寸计算:根据公式：10001∑=ηρSV G式中G —冷库计算吨位（t ）；V 1—冷藏间的公称体积（m 3）； η—冷藏间的体积利用系数； ρs —食品的计算密度（kg/m 3）根据《冷库设计规范》表3.0.5查得冻肉的密度为ρs =400 kg/m 3 根据公式（2-1）得， 冷却间η⋅⨯=2305001000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.5得到V=4347 m 3其公称体积为： 长×宽×高=40×25×5 2号冷库与1号库相同 三、库房平面图设计如下依据以上计算及结论，画出冷库平面图，长度单位为米建筑总平面简图四、气象资料郑州地区气象资料如下：地理位置：北纬'︒,海拔110.4m11939︒,东经'3443夏季通风室外计算温度32℃夏季空气调节日平均室外计算温度31℃夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃最热月月平均室外计算相对湿度75%夏季通风室外计算相对湿度44%极端最低温度-17.9℃极端最高温度44℃最大冻土深度18cm冬季大气压力101.325kpa夏季大气压力99.192kpa第二章 确定各围护结构层一、维护结构换热系数的的确定根据《冷藏库设计》P49公式（2-1-2）K 0=0.6－0.00714·Δt 千卡/米2·时·℃ （此公式适用于+10~－30℃的温度范围） 1.1冷藏间温度 设计温度0℃ 室外计算温度31℃ 温差△t=31℃维护结构传热系数K=0.6-0.0714X31=0.43922/()W m K二、围护结构构造及其iiδλ∑ a ．地面结构如右图所示，各层结构如下：(1)125mm 厚钢筋混凝土，导热系数λ＝1.547/()W m K (2)6mm 厚一毡二油，导热系数λ＝0.024/()W m K (3)20mm 砂浆，λ=0.93/()W m K (4) 200mm 厚聚氨脂，λ=0.029/()W m K ) (5) 9mm 二毡三油，λ=0.04/()W m K (6)100mm 厚钢筋混凝土，λ=0.83 /()W m K (7)架空层183.7024.004.0)83.010009.020093.020547.1125(001.0=+++++=∑ii λδ299.711==∑R K =0.137（W/㎡·℃）b.屋面结构右图所示，各层结构如下(1)6mmSBS 防水卷材，λ=0.37 w/(㎡*K) (2)20mm 水泥砂浆，λ=0.93 w/(㎡*K) (3)150mm 厚钢筋混凝土，λ=1.543 w/(㎡*K) (4)9mm 二毡三油，λ=0.04 w/(㎡*K) (5) 20mm 水泥砂浆，λ=0.93 w/(㎡*K)369.504.0)93.02009.0150543.115093.02037.06(001.0=+++++=∑i i λδ4644.511==∑R K =0.183（W/㎡·℃）c ．外墙1.结构右图所示，各层结构如下 (1)20mm 水泥砂浆，λ=0.93/(㎡*K)(2)370mm 厚普通粘土砖砌墙体，λ=0.81 w/(㎡*K) (3) 9mm 二毡三油，λ=0.04 w/(㎡*K) (4)厚聚氨酯泡沫塑料，λ=0.029 w/(㎡*K) (5)20mm 水泥砂浆，λ=0.93/(㎡*K)2.根据已定的围护结构系数确定各库房外墙绝热层材料的厚度：根据《冷库设计规范》公式4.4.2得⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++⋅⋅⋅+++-=n n n w a d d d a R d 1122110λλλ冷藏间总热阻4392.01100==K R =2.277（㎡·℃/W ） 绝热层厚度⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+++++-⨯=93.002.004.009.081.037.093.002.0231277.2029.01d=0.142m 取其厚度为150㎜ 根据《冷库设计规范》公式4.4.7得：()w g d g R t t t t b R 1min--⋅=式中 R min —围护结构最小总热阻（㎡·℃/W ）； t g —围护结构高温侧的气温（℃）； t d —围护结t 1—围护结构高温侧空气的露点温度（℃）；b －热阻的修正系数，取b=1.0。
冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第6章氨冷库管道系统的设计
第6章 氨制冷系统的管道设计
（四）其他管道设计 1、管道的配置尽可能采取平直以减少压头损失
图6-12 液囊与气囊（a-液体管上气囊；b-气体管上液囊）
第6章 氨制冷系统的管道设计
2、垂直面排列的管道
1）吸入管道、排气管道要分开设置，如布置在同一垂直面上，则吸入管应布置在排气 管的下面，管道之间的距离比一般管道的间距要适当加大。
第6章 氨制冷系统的管道设计
6.2 制冷管道的设计计算
一、氨制冷系统中常用的几种管道 1、无缝钢管 2、水、煤气输送钢管 二、对氨系统阀件的要求 氨专用的，并要有耐压、耐腐蚀等要求 阀体的材质应是灰铸铁、可锻铸铁或铸钢，强度实验压力3.0～4.0MPa，密封性 实验压力2.0～2.5MPa。一般公称压力为2.5MPa的阀门即可满足要求。
第6章 氨制冷系统的管道设计
14、冲霜用热氨管必须在油分离器后排气管上接出，管上需装设截止阀和压力表， 热氨管不宜穿过冷间。 15、管道穿过建筑物的沉降缝时，应采取相应的沉降措施，留有伸缩的余地。 16、两根管T形连接时。见图6-13 17、排汽管道穿墙时应设有套管。
第6章 氨制冷系统的管道设计
第6章 氨制冷系统的管道设计
第6章 氨制冷系统的管道设计
• 6.1 制冷管道的阻力计算 • 6.2 制冷管道的设计计算 • 6.3 制冷管道的图算法 • 6.4 管道的伸缩与补偿 • 6.5 制冷管道的布置与绝热 • 6.6 管道支架简介
第6章 氨制冷系统的管道设计
6.1 制冷管道的阻力计算
一.管径确定
——保温层外表面放热系数，一般可采用 8.14w/m2℃。
第6章 氨制冷系统的管道设计
• 管道的隔热结构
1-防锈漆 2-沥青涂层 3-隔热材料 4-12镀锌铁丝，间距300mm 5-20×20铁丝网 6-石棉石膏保护层 7-油漆
小型冷库制冷系统的设计
小型冷库制冷系统的设计摘要该设计主要针对的是华南地区的一个制冷系统，主要任务是完成冻结间和冻藏间制冷系统的设计。
在设计中，采用手算法来计算冷负荷。
并对各种制冷机及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析，最后决定采用活塞式制冷压缩机。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，来选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。
而后进行了风力及管道设计计算，并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词：制冷系统；活塞式制冷压缩机；经济及技术分析Small storage refrigeration system designABSTRACTThis design is South China region refrigeration system, main task is finished frozen and frozen hidden among the refrigeration system design. In the design, using hand algorithm to calculate cold load. And all kinds of PTR and the auxiliary equipment selection and technical economy comparison and analysis, finally decided to adopt the piston compressor. Cold is designed according to the refrigeration technology between cooling equipment load between cold and cold, to choose between nature and rational consideration evaporator of cold air. Then the wind and piping design calculation, and the pressure of refrigeration system, and the heat pipe leakage, the simple instructions.Keywords: refrigeration system；piston compressor；economic and technical analysis目录1 引言 (1)2 冷库行业现状 (2)冷库研究的意义与目的 (2)国外冷库行业现状 (2)国内冷库行业现状 (3)目前主要存在的问题 (4)2.4.1冷库利用率偏低 (4)2.4.2部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患 (4)2.4.3制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重 (4)2.4.4冷库节能措施未引起足够重视 (5)2.4.5自动化控制程度低迷 (5)2.4.6商业冷库价格竞争激烈 (5)发展趋势 (5)2.5.1建设规模 (5)2.5.2冷链物流 (6)2.5.3制冷设备 (6)2.5.4整体规划 (6)3 工程概况及原始资料 (7)工程概况 (7)3.1.1冻结间、冻结物冷藏间 (7)3.1.2室内计算参数 (7)气象条件 (7)3.2.1室外计算参数 (7)3.2.2室内计算参数 (8)4 冻结间和冻结物冷藏间的冷负荷计算 (9)库房分类 (9)冷库外墙、屋顶、地面保温层结构 (9)计算各面传热层系数 (10)4.3.1冻结间 (11)4.3.2冻结物冷藏间 (11)设备负荷汇总 (15)系统机械负荷计算 (16)5 制冷系统方案的确定 (16)制冷系统方案的确定 (17)5.1.1确定制冷系统方案的依据 (17)5.1.2确定制冷方案的原则 (17)5.1.3确定制冷系统方案的内容 (17)6 制冷压缩机的选型计算 (18)压缩机选择 (18)制冷系统辅助设备选型计算 (19)6.2.1冷凝器的选型计算 (20)6.2.2中间冷却器的选型计算 (20)6.2.3油分器的选型计算 (21)6.2.4高贮器的选型计算 (22)6.2.5冻结间冷风机选型计算 (22)6.2.6冻结物冷藏间的顶排管选型计算 (23)6.2.7氨泵选型计算 (24)6.2.8低循筒的选型计算 (24)6.2.9集油器的选配： (25)6.2.10空气分离器的选配： (25)7 冷间制冷工艺设计 (25)冷间的配风方式及其气流组织 (25)冷间的制冷工艺 (26)8 制冷系统管道设计 (26)系统管道和阀门的设计要求 (27)管道流速要求 (27)蒸发器供液管的设计 (27)吸气管道的设计 (27)排气管的设计 (28)其它管道的设计 (28)对制冷工艺管道布置要求 (28)9 制冷系统的试压试漏及管道保温 (28)系统试压、排污、试漏、抽真空 (28)9.1.1系统试压 (29)9.1.2系统排污 (29)9.1.3系统氨试漏 (30)系统设备及管道保温 (30)10 结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 引言本次毕业设计的课题是华南地区的一个制冷系统。
制冷课程设计设计
瘦鱼生产冷库设计
专业：建筑环境与设备工程
姓名：
学号：
指导教师：李芃
2014年6月14日
1.工程概述
1.1建库地点：西安，纬度：34º18’;
1.2此冷库属鱼类生产性冷库，其生产能力如下：
1结物冷藏间为250吨；
1.3制冷剂工质：氨
冷却设备负荷和机械负荷并不等于库房耗冷量（即库房各类热量）的总和，因为还要考虑到库房各类热量的特性，比如维护结构传入热与通风换气耗冷量随季节和昼夜大气温度而变化，食品冷加工放热量则随加工过程而变化，操作管理耗冷量则受管理的合理程度影响等等。
4.6.1.库房冷却设备负荷
库房冷却设备负荷即蒸发器负荷，其计算的原则是要保证即使各种不利的因素同时出现，库房冷却设备也能及时带走各种热源产生的热量，以便维持库房所需的工况，确保冷加工食品的质量。由于在实际上货物在冷加工过程中其放热过程是不均衡的，比如,对于肉类冻结间,食品在冻结第二阶段的单位时间放热量要比冻结全过程平均放热量达1.2～1.4倍。由于在计算 的时候是按均衡放热来考虑的，所以必须对 进行修正，即：
----各层材料的热阻，
---各层材料的蓄热系数，
经过计算，各个围护结构的热惰性指标D都大于4；
然后，查下表可得围护结构两侧温度差修正系数。
具体的计算结果如下表：
a)冷藏间2
b)冻结间1
4.2.货物耗冷量
一般，食品进库时的温度比库内的温度要高，对于活性食品，在冷加工贮藏过程中还要不断进行需氧呼吸（为放热反应），这就形成食品向周围空气不断地传递热量，这种在单位时间内食品向库内空气放出的热量就叫货物放热量。
——包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度，一般为库房设计温度， ；
湘潭某冷库制冷工艺课程设计
湘潭某冷库制冷工艺课程设计一、引言湘潭某冷库是一家专业从事农产品储存的冷库，为了提高冷库的制冷效率和节能能力，需要进行制冷工艺课程设计。
本文将介绍冷库的设计背景，制冷工艺的选择与分析，以及最终的课程设计方案。
二、设计背景湘潭某冷库作为一家农产品储存企业，需要保持冷库内稳定的低温环境以延长农产品的保鲜期。
然而，目前冷库的制冷效率不高，能耗较大，需要进行工艺的优化和改进。
本次课程设计旨在寻找更加节能高效的制冷工艺，以提高冷库的运行效率和降低能源消耗。
三、制冷工艺选择与分析1. 压缩式制冷系统压缩式制冷系统是目前冷库常用的制冷工艺，通过压缩机和蒸发器等组件实现制冷的过程。
优点是制冷效率高，适用于大型冷库；缺点是能耗较大，运行成本较高。
2. 吸收式制冷系统吸收式制冷系统利用工质的吸收和蒸发过程实现制冷效果，具有较低的能耗和较强的节能能力。
适用于小型冷库或需要节约能源的场合。
3. 蒸发冷风制冷系统蒸发冷风制冷系统通过蒸发冷风直接降低冷库内的温度。
该工艺简单、易于实施，但只适用于小型冷库或低温要求不高的场景。
针对湘潭某冷库的实际情况，考虑其规模较大且对温度要求较高，综合考虑制冷效率和能耗等因素，我们决定选择压缩式制冷系统作为主要的制冷工艺。
四、课程设计方案1. 制冷系统的设计在制冷系统的设计中，需要考虑以下几个方面： - 制冷剂选择：选择合适的制冷剂，考虑制冷效果、环保性和经济性等因素。
- 压缩机选型：根据冷库的规模和制冷需求，选择合适的压缩机型号。
- 蒸发器设计：确定蒸发器的数量和布置方式，以确保冷库内的温度分布均匀。
- 冷凝器设计：根据冷库的外部环境条件，确定冷凝器的设计参数，以提高制冷效果。
2. 管路系统的设计在管路系统的设计中，需要考虑以下几个方面： - 确定管道材质和直径：选择合适的管道材质和直径，以降低管道阻力和能耗。
- 确定管路布局：合理布置管道，避免管道之间的干扰和交叉，提高制冷效率。
110110小型冷库课程设计
小型冷库课程设计学院：环境与能源工程学院专业：热能与动力工程姓名：张智勇崔东方方姚刘静虞剑指导老师：王庚2014年1２月目录一、课程设计题目ﻩ错误!未定义书签。
二、课程设计程序和内容ﻩ错误!未定义书签。
１、计算库体尺寸ﻩ错误!未定义书签。
２、库内外计算温度的确定ﻩ错误!未定义书签。
3、隔热板校核计算ﻩ错误!未定义书签。
4、库体热负荷计算 ....................................................... 错误!未定义书签。
５、冷却设备负荷和机械负荷的计算ﻩ错误!未定义书签。
６、制冷剂的选择 ......................................................... 错误!未定义书签。
7、冷却设备的选择ﻩ错误!未定义书签。
8、压缩冷凝机组的选择 ............................................... 错误!未定义书签。
三、主要参考资料 ............................................................... 错误!未定义书签。
一、课程设计题目设长沙地区某批发市场需建造一个小型冷库,冷藏食品为篓装大白菜,库温5℃,库存量6吨。
试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。
二、课程设计程序和内容１、计算库体尺寸1）篓装大白菜冷藏库库容计算冷藏库容积按公式计算:Ｇ=V ρη式中,ρ——冷藏食品的密度，单位为ｋg/m 3；η——容积利用系数,土建冷库取0.４，装配式冷库取０.6；Ｇ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ；V ——冷藏库容积，单位为ｋｇ/m 3；冷藏食品为篓装大白菜,冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ２３０kg ／ｍ3=0.2３t/m 3,则48.436.023.06=⨯==ρηGV m 3 根据表1－2所示的规格,取冷库类型为ZL －４8Ｓ,库容4８m 3,库板厚度１00mm,库体尺寸为8.1m ×２.7m ×2.６m 。
第七章__小型冷库制冷工艺设计
第七章小型冷库制冷工艺设计一、小型冷库建筑的组成小型冷库一般由冻结间、高温冷藏间、低温冷藏间、常温穿堂、值班室、机房等组成。
图7-1为冷藏容量30吨的生产性小型冷库建筑平面图；图7-2为冷藏容量为100吨的生活供应性小型冷库建筑平面图。
图7-1 30t 冷库建筑平面图1—冻结间2—冷藏库3—脱盘走道4—值班5—机房图7-2 100t 冷库建筑平面图1—高温冷藏间2—冻结物冷藏间3—冻结间4—机房5—常温穿堂6—休息间7—站台（一）冻结间冻结间也称急冻间、速冻间,冻结间的室内设计温度为-23℃～-30℃。
（二）高温冷藏间高温冷藏间的室内设计温度一般为0～2℃。
（三）低温冷藏间低温冷藏间也称冻结物冷藏间，室内温度一般在-12℃以下，贮存肉类时室温为-18℃～-20℃。
（四）穿堂穿堂是食品进出库的通道，并起到沟通各冷间、便于装卸周转的作用。
目前冷库设计中较多采用库外常温穿堂，将穿堂布置在冷库主体建筑之外。
（五）机房压缩机间、设备间、水泵房、配电间、工人值班室组合在一起的部分称为机房。
二、冷库容量的确定（一）冻结间冻结量的计算小型冷库的冻结间一般以搁架式排管作为冷分配设备兼货架，搁架式排管冻结间的每昼夜冻结量按下式计算ηA g 24G= ——·———·——（7-1）a 1000 T式中G——冻结间每昼夜冻结能力（t）；η——搁架利用系数，取值为：盘装食品η=0.85～0.90；听装食品η=0.7～0.85；箱装食品η=0.7～0.85；A——搁架各层有效载货面积之和（不包括弯头部分）（m2）;a——每件冻结食品容器所占面积（m2）;g——每件食品净重（kg）;T——冻结一次周转的时间（h）;24——每昼夜小时数（h）;1000——吨和千克之间的数值变换。
（二）冷库冷藏间的容量计算冷库冷藏间的容量以冷藏间的公称容积为计算标准，其贮藏吨位G可按下式求得ΣVρηG= ————（7-2）1000式中G——冷藏间贮藏吨位（t）；V——冷藏间公称容积（m3）；ρ——食品的计算密度（kg/m3），见表7-1；η——冷藏间容积利用系数；见表7-2；1000——吨与千克间的数值变换。
小型冷库制冷工艺设计
06
安全与维护
制冷系统的安全操作
严格按照操作规程进行制冷系统的启动、运行和停止操作，避免因误操作导致设备 损坏或安全事故。
定期检查制冷系统的压力、温度、液位等参数，确保系统正常运行，及时发现并处 理异常情况。
详细描述
设备选择
乳制品冷库的制冷工艺设计 需要考虑乳制品的存储和加 工需求，保持温度稳定，避 免波动过大。同时，需要合 理设计制冷系统，以确保快 速达到设定温度并维持恒温。
乳制品冷库需要选择高效、 低能耗的制冷设备，如变频 压缩机、高效蒸发器等，同 时配备自动控制系统，实现 温度的实时监测和控制。
安全措施
制冷量、功率、COP值等， 确保所选压缩机能满足冷 库的制冷需求，同时具有 较高的能效比。
压缩机可靠性
考虑压缩机的使用寿命、 维护保养要求以及运行稳 定性，以确保冷库的长期 稳定运行。
冷凝器的选型
冷凝器类型
冷凝器能效
水冷式、风冷式、蒸发式等，根据制 冷剂类型、气候条件和安装空间选择 合适的类型。
考虑冷凝器的传热效率、通风阻力以 及水阻力等参数，以确保冷凝器具有 较高的能效比。
常见故障及排除方法
制冷效果不佳
检查制冷系统是否正常工作，包括蒸发器、冷凝器、压缩 机等部件是否正常，同时检查制冷剂的充注量是否合适。
压缩机故障
检查压缩机的润滑油是否充足，油质是否良好，同时检查 压缩机的运行电流、电压等参数是否正常。
管道泄漏
定期对管道、阀门等连接处进行检查，发现泄漏及时进行 处理，同时注意检查制冷剂的质量和纯度，防止因制冷剂 质量问题导致管道泄漏。
【开题报告】氨冷库工程制冷工艺设计
开题报告建筑环境与设备工程氨冷库工程制冷工艺设计一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义随着人民生活水平提高和城市生活节奏加快，人们对冷食品需求越来越大，不久前在法国举行的国际食品展上，有资料表明，食品工业已成为目前世界上的第一大产业，其每年的营业额高达1.7万亿美元，远远超过汽车工业、航天工业及新兴的电子信息工业。
我国食品工业的产值将突破3万亿人民币，食品工业将成为我国名副其实的第一大产业。
食品工业是运用人工冷源，为了最大限度地利用原料，保持成品的原有风味，众多食品的原料以及各种食品制成的保存、生产加工、储运分配、批发零售均是在一定的低温条件下进行的，就是人们常说的低温流通系统――冷链。
这就自然地从食品行业中派生出一个庞大的分支――食品冷冻冷藏业。
冷库行业的发展主要有日本、美国、加拿大、芬兰等。
日本是亚洲最大的速冻食品生产国，-20℃以下的低温库在冷库中占80%以上。
大多数冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，也采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统，美国和加拿大80%以上的冷库都使用R717为制冷剂。
近年来，国外新建的果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%；法国、意大利也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的50%～70%以上；英国气调库容达22万t。
日本、意大利等发达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。
在我国，首先于1955年开始建造贮藏肉类的冷库，到1968年建成贮藏生果冷库，1978年建成气调库。
据计数，现全国现存冷冻冷藏能力已经达500多万t，其中外资、中外合资和小规模冷库约占50万t，国有冷库450多万t，分属于内贸、农业、外贸和轻工系统，其中内贸系统冷库容量达300多万t，占全国总量的60%以上。
我国商业系统领有果蔬贮藏库面积达200多万㎡，仓储能力达130多万t，其中机械冷藏库70多万t，普通库为60多万t。
国内专业生产制冷设备及建造冷库的厂家很多，如江苏常州市易晶冷藏设备有限公司为国内装式冷库专业生产厂家，已形成从几立方米库容小型室内库到几万立方米的大型室外库；从高温库、低温库、冻结库到综合库；从全组装式冷库到土建结构内部贴板的混合式冷库；从普通冷库过渡到的多品种、多规格的气调冷库系列产品。
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冷库课程设计小型氨系统制冷工艺设计(第四组)院系:能源与环境学院班级:热能092学生姓名:指导教师:孙昆峰2013年1月小型氨系统制冷工艺设计一个单层500t生产性冷藏库，采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。
隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。
整个制冷系统设计计算如下:1.设计条件1.气象和水文资料设计地点杭州夏季室外计算温度 +35? 太阳辐射北纬30相对湿度 80% 地下水温 20?冷藏容量 500t 冻结能力 20t/日2.制冷系统采用氨直接蒸发制冷系统。
冷藏间温度为-18?，冻结间温度为-23?。
3.冷藏库的平面布置冷藏库的平面布置如下图所示。
2. 设计计算整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。
首先计算冷库的耗冷量，然后计算制冷机器和设计。
计算出程序如下:1.冷库维护结构的传热系数计算主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数，计算公式如下:热阻的计算公式为:RRa,,,,,1iiis传热系数的计算公式为1K,,,1112，，，,,,，,,,,sw12,,,对于墙面的对流换热系数，外墙表面取;内墙表面取;冻结间的内墙表面取。
各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。
3. 冷库耗冷量的计算(1)冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。
1)冷库围护结构的传热面积。
冷库围护结构的传热面积计算见表1-2.表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算外墙2序号结构层次δ/m λ/[kal/(m?h??)] R=δ/λ[(m?h??)/kal] 1 外墙外表面空气热阻1/αw 25.000 0.040 2 20mm厚水泥砂浆抹面 0.020 0.800 0.025 3 370mm厚预制混凝土砖墙 0.370 0.700 0.529 4 20mm厚水泥砂浆抹面 0.0200.800 0.025 5 冷底子油一道 7 130mm厚聚氨酯隔热层 0.130 0.031 4.194 8 混合砂浆砖砌墙 0.120 0.700 0.171 9 20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面 0.020 0.800 0.025外墙内表面空气热阻1/αn 7.000 0.143 10 总热阻 R 5.151 0传热系数 K 0.194冻结间内墙2序号结构层次δ/m λ/[kal/(m?h??)] R=δ/λ[(m?h??)/kal] 1 内墙外表面空气热阻1/αw 25.000 0.040 2 20mm厚水泥砂浆抹面 0.020 0.800 0.025 3 120mm混合砂浆砖砌墙 0.120 0.700 0.171 4 20mm厚水泥砂浆抹面 0.020 0.800 0.025 5 冷底子油一道 7 130mm聚氨酯隔热层 0.130 0.031 3.871 9 20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面 0.020 0.800 0.025内墙内表面空气热阻1/αn 7.000 0.143 10 总热阻 R 4.300 0传热系数 K 0.233屋顶阁楼层2序号结构层次δ/m λ/[kal/(m?h??)] R=δ/λ[(m?h??)/kal] 1 外表面空气热阻1/αw 25.000 0.040 2 40mm厚预制混凝土板 0.040 1.100 0.036 3 空气间层 0.020 0.230 5 20mm厚水泥砂浆找平层 0.020 0.800 0.025 6 30mm厚钢筋混凝土屋盖 0.030 1.350 0.022 7 空气间层 1.500 0.240 8 260mm厚聚氨酯隔热层 0.260 0.031 8.387 9 250mm厚钢筋混凝土板 0.250 1.350 0.185 内表面空气热阻冷藏间7.000 0.143 1/αn 冻结间 25.000 0.040冷藏间 9.309 10 总热阻 R 0冻结间 9.206冷藏间 0.107 传热系数 K 冻结间 0.109地坪2序号结构层次δ/m λ/[kal/(m?h??)] R=δ/λ[(m?h??)/kal] 1 60mm厚细石钢筋混凝土面层 0.060 1.350 0.044 2 15mm厚水泥砂浆抹面层 0.015 0.800 0.019 4 20mm厚水泥砂浆抹面层 0.020 0.800 0.025 5 50mm厚炉渣预制块 0.050 0.350 0.143 6 540mm厚炉渣层 0.540 0.280 1.929 7 15mm厚水泥砂浆保护层0.015 0.800 0.019 9 20mm厚水泥砂浆保护层 0.020 0.800 0.025 10 530mm厚单层红砖干铺 0.053 0.700 0.076 11 400mm厚干砂垫层 0.400 0.500 0.800 12150mm厚3:7灰土垫层 0.150 0.345 0.435100mm厚碎石灌50号水泥砂13 0.100 0.600 0.167 浆内表面空气热阻冷藏间7.000 0.143 1/αn 冻结间 25.000 0.040冷藏间 3.823 14 总热阻 R 0冻结间 3.721冷藏间 0.262 传热系数 K 冻结间 0.269表1-2 冷库维护结构的传热面积表传热面积传热面积计算部位计算部位长/m 高/m 面积/? 长/m 高/m 面积/? no.1 东墙 9.185 7.490 68.796 no.4 东墙 7.420 6.290 46.672南墙 22.370 7.490 167.551 南墙 8.000 6.290 50.320西墙 9.185 7.490 68.796 西墙 7.420 6.290 46.672北墙 20.000 7.490 149.800 北墙 10.370 6.290 65.227 屋顶、阁楼、地坪20.000 7.860 157.200 屋顶、阁楼、地坪 8.000 6.060 48.480no.5 no.2 6.000 6.290 37.740 8.000 7.490 59.920 东墙东墙 6.0006.290 37.7408.000 7.490 59.920 西墙西墙 8.000 6.290 50.320 20.000 1.720 154.400 北墙屋顶、阁楼、地坪 8.000 5.650 45.200 屋顶、阁楼、地坪no.3 东墙 9.185 7.490 68.795 no.6 东墙 6.950 6.290 43.716西墙 9.185 7.490 68.795 南墙 10.370 6.290 65.227北墙 22.370 7.490 167.551 西墙 6.950 6.290 43.716 屋顶、阁楼、地坪20.000 7.860 157.200 屋顶、阁楼、地坪 8.000 5.590 44.7202) 冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3.表1-3 的计算表Q,KA,(T,T)wn序号墙体方向Q/W 1K A α T T wn东墙 0.194 68.796 1 35 -18 707.809南墙 0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056西墙 0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 NO.1 阁楼层 0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044地坪 0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838此间合计 5802.947东墙 0.194 59.920 1 35 -18 616.491 NO.2 西墙 0.194 59.920 1.05 35 -18 647.316阁楼层 0.107 154.400 1.2 35 -18 1054.914地坪 0.262 154.400 0.7 33 -18 1441.694此间合计 3760.414东墙 0.194 68.796 1 35 -18 707.809西墙 0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199北墙 0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 NO.3 阁楼层 0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044地坪 0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838此间合计 5802.947东墙 0.194 68.796 1 35 -18 707.809南墙 0.233 167.551 1 35 -18 2065.073西墙 0.194 68.796 1 35 -18 707.809 NO.4 北墙 0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650阁楼层 0.109 48.480 1.2 35 -18 334.931地坪 0.269 48.480 0.7 33 -18 465.185此间合计 4985.456东墙 0.194 37.740 1 35 -18 388.291南墙 0.233 50.320 1 35 -18 620.195西墙 0.233 37.740 1 35 -18 465.146 NO.5 北墙 0.233 50.320 1 35 -18 620.195阁楼层 0.109 45.200 1.2 35 -18 312.270地坪 0.269 45.200 0.7 33 -18 433.712此间合计 2839.809东墙 0.194 43.716 1 35 -18 449.770南墙 0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650西墙 0.194 43.716 1 35 -18 449.770 NO.6 北墙 0.233 50.320 1 35 -18 620.195阁楼层 0.109 44.720 1.2 35 -18 308.954地坪 0.269 44.720 0.7 33 -18 429.106此间合计 2962.4452:2，，KAWmC/,QKATT=,,,m注,公式中,为传热系数,为传热面积,为温差修正系,，，，，，，wn，，::TTCC数,为室外温度,为室内温度。
，，，，nw(2)食品冷加工的耗冷量冻结间进行食品冷加工的耗冷量按第三章的计算公式计算。
由于冷藏间属于生产性冷库，进入冷藏间贮存时的耗冷量，要按每昼夜冻结能力比例摊入于各冷藏间内。
该库有三间冻结间，每间冻结能力为6.5t/日，共19.5 t/日。
三间冷藏间按比例摊分，每间进货量为6.5 t/日。
假设冻结的食品为猪肉。
(1)冻结间:冻结间的温度 +39? 过20h后 -15? 食品的冻结加工量 6.5 t/日即6500kg/日T=20h食品在冻结前后的焓值查附表可得;，，。