绿篱机

刹车组件+刀片组件压入 工位器具 齿箱盖
绿篱机整体讲解
一：绿篱机分类
1)操作方式分类：双动、单动、多功能、其他； 2)绿篱机从动力分为两类：电动类（直流、交流、无绳——充电）、引擎类； 3)从刹车制动分三类：机械制动（刹车、离合器）、电磁（反向制动——剩磁、磁缸）、自行停机 （靠传动
二：主要安全标准；
四：性能参数； 电压 220V~240V 功率 600W 输出转速 <1600rpm 切割直径 24mm 噪 音 94DB 切割宽度 600mm 刹车时间 <0.5s
最大包装尺寸
频率
电机 输出扭矩 刹车制动 刹车时间 操作方式 主手柄形式
50HZ 串激电机 20Nm 有 <0.5s 双手柄操作 主手柄旋转
N
绿篱机常见故障分析（零件）
序号 零部件名称 1 常见质量问题 偏小 中心距18.04(+0.035/-0.035) 偏大 电机组件 槽内有飞边 刹车销槽宽5.1（+0.1/ 0) 槽偏宽 偏浅 轴承室深度15.4（+0.2/ 0） 偏深 齿箱盖 偏小 轴承室直径φ 19（+0.035/+0.015） 偏大 性能等级10.9级 等级不够 十字槽沉头螺钉 头部直径最大不超过9.1mm 头部直径偏大 材料:GCr15 轴承钢 材料不对 大齿轮销 硬度HRC55-60（28-32） 偏软 偏小 销孔径φ 4.8（+0.012/ 0） 偏大 大齿轮 偏小 中心孔径φ 35（+0.025/ 0） 偏大 偏小 直径φ 35（-0.041/-0.08） 偏大 偏心块轴 直径φ 35段高度9.1（+0.1/ 0) 偏小 轴承挡轴向位置9.5±0.1 偏大 偏心块厚度3.4±0.05 偏大 联动轴 硬度HRC48-54 偏软 机体包TPE组件 包胶处机体内外不得有溢胶 有溢胶 注意点 对应的后果 配合过紧,塔形齿轮装配困难 配合过松,传动不稳定 联动轴运动控制不灵活 联动轴歪斜后，易导致不刹车（刹车轴不回位） 轴向空间小，装机后刹车盘被压住，开机刀片不动 轴向空间大，装机后刹车组件轴向串动，偏心块与刀片干涉 配合过紧,装配困难 配合过松,传动不稳定 螺钉断 螺钉打不到底，螺钉头部高出刹车座平面，拨叉转动不灵活 强度不够，机器长时间工作或反复刹车后该销易断 强度不够，机器长时间工作或反复刹车后该销会变形 配合过紧,装配困难 销压入后配合不够紧，易松脱 配合过紧,装配困难 大齿轮定位松，传动不平稳 大齿轮定位松，传动不平稳 配合过紧,装配困难 刹车座压紧后，大齿轮被夹紧，不能转动 轴向尺寸大，装机后刹车盘被压住，开机刀片不动 运转时刀片可能与刀片干涉 机器多次刹车后该销磨损严重，刹车时刀片不能立即停住 机体合上后包胶处稀缝大
Trimmer
绿篱机总体结构图
手柄盖 拉绳
上扳机盖 电容 保护罩 上扳机
刀套
扳机 手柄体 机体 护套 电源线 主扳机 开关 接线端子 电机组件
传动结构原理
使用及保养
K 250V 5A L
L1 30uH
电气原理图
AC220V-240V/50Hz
C1 0.22uF/275V L2 30uH
MOTOR
来自百度文库
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绿篱机常见故障分析（装配）
序号 步骤 1 偏心块轴压轴承 2 刹车座压销 3 大齿轮压销 4 固定刹车座 工具 液压机及专用工装 液压机及专用工装 液压机及专用工装 扭力起子 标准 液压机调到：0.5MPa 液压机调到：1.0MPa 液压机调到：3.0MPa 螺钉头部蘸一滴白马帮545厌氧胶 螺钉旋入扭矩6N.m 不符后果 小了轴承压不到位，大了会压坏轴承 小了销压不到位，大了会压伤零件 小了销压不到位，大了会压伤零件 用错后胶合效果不好，螺钉易松 小了螺钉不够紧，螺钉易松 在机器工作一段时间后,润滑脂粘性增 大,使得刹车盘受到阻力增大,从而有刹 车的趋势,但该阻力又不能彻底刹车,从 而刹车组件处于传动与离合的临界点,出 现刀片卡滞现象(一般在运行10-20小时 出现该状况)
长X宽X高：1015X130X200（不装辅助手柄）
长X宽X高：1030X140X220 最大外型尺寸 五：产品难点
1）噪音——影响噪音的主要因数：齿轮啮合中心距加工公差的保证；齿轮重合度的选择；凸轮偏心 的选择；凸轮刀片配合要求；齿轮配对硬度；刀片间隙及光洁度；2）刹车结构专利及刹车寿命控 制；3）冲击测试——美标1.83m 裸机跌落测试；4)机械配合在生产中的工艺控制；
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拨叉、刹车盘及垫片装配 无
拨叉、刹车盘及垫片均不得涂润滑脂
在轴承外侧均匀点三点白马帮545厌氧胶，将 刹车组件松动，机器运行不平稳 刹车组件+刀片组件压入到位 螺栓侧面各滴一滴白马帮545厌氧胶 用错后胶合效果不好，螺母易松 7 刀片组件与齿箱固定 扭力批 小了不够紧，螺母易松；大了刀片压得 锁紧螺母旋入扭矩3.8N.m 过紧，机器运转不灵活，功率偏大 备注：大齿轮中心孔内侧、各齿轮啮合面及偏心块与刀片间涂适量高温润滑脂，塔形齿轮底面包括两垫片涂足量高温润滑脂（充分润 滑，保证装配时塔形齿轮不滑落），刹车座、拨叉、刹车盘及其上的两个垫片都不需涂润滑脂 6
1)刀片安全要求：齿间距（与刹车时间有关）；EN P9 P16 2)操作安全要求：与刹车时间及市场要求有关；EN P9 3)保护罩安全要求：与操作手柄距离； EN P15 UL P32-35
三：工作原理
电机通过不低于一级传动的结构传动后，在凸轮结构的驱动下，使锋利的切割刀片做往复切割运动， 达到篱笆修剪的目的；
六：实习中注意问题
1）整机装配工艺的效率及安全性；2）整机结构的存在缺点；
七：对该类产品设计难点的分析
1）噪音——噪音改进的建议； 2）刹车——刹车结构设计思路；
绿篱机 Hedge Trimmer
绿篱机命名编号规则
绿篱机 H T X X X—XX XX
产品最大切割直径，有两位数字表示 产品最大切割长度，用两位数字表示 产品款式或功能，双动用S，单动用D；
产品开发顺序号，用数字 01、02、03……….表示;
举例： 绿篱机 H T 01 S—60
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最大切割直径 18cm 最大切割长度 60cm 刀片双动 设计顺序第1号 绿篱机 Hedge