表冷器性能测定
浅谈卷烟厂冷水系统高水温大温差表冷器运行性能分析
7中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng浅谈卷烟厂冷水系统高水温大温差表冷器运行性能分析黄斌，张啸，舒欣，王虎（浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂，浙江 杭州 310024）摘要：本文通过实验得出空调表冷器在不同冷水条件下的运行工况数据，由此分析表冷器结构参数与冷水系统高水温大温差之间的关系，为进一步研究分析空调冷水系统运行工况及自动控制方法提供数据依据。
关键词：表冷器；高水温；大温差；除湿量；制冷量中图分类号：TU83 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）06（上）-007-02目前，卷烟厂的空调机组一般情况下设计方案是基于7℃/12℃冷冻供回水工况进行表冷器选型。
冷水系统供水温度也是设定在7℃。
但是在空调系统的实际运行过程中，由于受气象条件等因素变化的影响，在全年运行过程中，空调的逐时负荷小于设计负荷。
因此，可以根据空调负荷的全年变化情况，在部分负荷时段调整冷水系统的运行参数，如适当提高制冷机的冷水供水温度，从而降低制冷机组的运行能耗；适当提高冷水系统的供回水温差，从而节省冷水系统的输送能耗。
为了适应于以上的节能运行方式，必须对空调机组的表冷器进行适当的优化改造，使得表冷器选型与之相匹配。
本文对不同条件参数下的表冷器运行性能进行分析，为实现冷水系统高水温、大温差运行寻求更好的参数依据。
1 卷烟厂中央空调系统形式中央空调系统由冷热源系统和空气调节系统组成，制冷系统为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供用以抵消室内环境热负荷的热量。
制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，其采用种类、运行方式、结构形式直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性。
空气调节系统对空气温湿度处理的方式对于整个中央空调空调系统高效洗、节能型具有很重要的影响。
一般卷烟厂空气调节系统由空调机柜、过滤器、表冷器、加热器、加湿器、送回风电机风机及管道阀门控制系统组成。
实验4-制冷机性能实验
制冷机性能实验台一、实验装置概述本实验台是我厂首创高效低耗的热泵型空调及制冷换热实验装置。
功能齐全、结构紧凑、使用方便、无噪声、结构新颖。
它由制冷循环，水循环和空气换热系统所组成，可进行直流式空调过程演示实验，制冷压缩机性能实验和表冷器、换热器性能实验。
二、实验操作一、直流空调过程演示实验：（一）实验目的：1、演示直流式空调系统的空气处理过程2、熟悉空气参数的调节方法3、掌握表冷器冷却能力的测定方法4、进行热工测量及计算的训练。
（二）实验原理：直流空调实验可分夏季空气处理状态及冬季空气处理状态实验。
1.夏季处理过程：新风由调节门、低噪音风机进入风道，经过表冷器冷却去湿达到机器露点后，再经过再加热器加热至所需送风状态达到空调段，在空调段吸热吸湿后排出。
2.冬季处理过程：新风由调节门、低噪音风机进入风道，在预加热段对空气进行等湿加热，通过加湿器对空气绝热加湿，再经过再加热器或换热器加热至所需送风状态达到空调段，在空调段放热后排出。
对空气参数的测定是在具有代表性的通道断面上设置干、湿球热电偶温度计，分别测定断面上的干球温度和湿球温度。
本实验可对空气进行：1.等湿加热：电热器或表面式热水器处理空气。
2.冷却处理：①等湿处理：用表冷器降低空气温度但高于空气露点温度。
②去湿冷却处理：用表冷器降低空气温度使低于空气露点温度。
③等温加湿：含湿量增加，温度近似不变。
在实验中，制冷压缩机组通过板式换热器对冷冻水制冷后，由水泵将冷冻水注入表冷器与空气进行冷量交换来模拟夏季空气处理状态。
模拟冬季空气处理状态时，可参见制冷压缩机的实验步骤。
由于冷冻水在表冷器中与空气进行冷量交换，由此可以计算表冷器的冷却能力。
（三）、操作步骤1、启动风机，利用风门调节风量。
2、启动加湿器（注意：不得在无水的情况下给加湿器加电）。
3、启动水泵Ⅰ、水泵Ⅱ，调节水流量使板换Ⅱ水流量400L/h；使板换Ⅰ水流量100L/h，（如实验时出现冻结则应加大水流量）。
表冷器性能实验指导书(2020版)模板
表冷器性能测试实验一、实验目的1、演示表冷器处理空气过程，熟悉空气参数的调节方法2、掌握表冷器冷却能力的测定方法3、进行表冷器性能测试过程热工测量及计算的训练。
二、实验装置空调制冷换热综合实验台是热泵型直流空调及制冷换热实验装置，它由制冷循环，水循环和空气换热系统所组成。
下图1是空调制冷换热综合实验台结构示意图。
本次实验主要用该试验台完成表冷器性能测试实验。
图1 空调制冷换热综合实验台结构示意图本实验台右下侧为一个小型热泵系统，进行表冷器性能测试实验时：板式换热器1为热泵系统制冷循环的蒸发器，板式换热器2为热泵系统制冷循环的冷凝器。
热泵制冷循环作为该实验的冷源，水作为冷媒通过水循环系统在板式换热器1被降温后进入到表冷器内用于冷却空气。
三、实验原理表冷器属于表面式热湿交换设备，其特点是与空气进行热湿交换的介质不与空气直接接触，空气与介质间的热湿交换是通过设备金属表面进行的。
在实验中，小型热泵系统的制冷循环为实验的冷源，板式换热器1为热泵系统制冷循环的蒸发器，将水循环系统中由水箱1流入板式换热器1的水冷却至低温，低温冷水进入表冷器用于空气的冷却处理。
待系统运行稳定后进行实验测定，读取记录显示器上的数据，监测数据主要有表冷器进出口水温、流量、表冷器进出水阻力、表冷器前后空气干湿球温度、孔板压差、表冷器前后阻力等参数，然后计算表冷器换热量、阻力、换热效能等参数分析表冷器的性能。
四、 实验理论依据表冷器性能测定计算： 1.系统风量：G=αA √2ρ△P式中：ΔP-------------------前后压差，Pa ；α--------------------孔板流量系数，取0.7056A-------------------孔板截面积，m 2；A=0.00785m 2ρ----------------------空气密度，kg / m 3；根据实测环境的干湿球温度查空气密度表得到。
2.空气通过表冷器放出的热量：12()Q G h h =-式中：G --------------------经过表冷器的实测风量，kg/s ；ｈ1-------------------表冷器前空气焓，kcal/kg ，由表冷器前的干湿球温度确定； ｈ2-------------------表冷器后空气焓，kcal/kg ，由表冷器后的干湿球温度确定。
表冷器综合效果检验与测定
表冷器综合效果检验与测定一、实验目的1.通过实验掌握表冷器冷却能力的测定2.通过实验对表冷器的综合效果有更深入的认识。
3.通过实验掌握表冷器热交换率和接触系数的测定二、实验原理1.表冷器冷却能力的测定（1）空气经过表冷器放出的热量为：12()Q G h h =−式中：Q —空气经过表冷器说散失的热量G —经过表冷器的实测风量（kg/s ）1h —经过表冷器前的空气焓（kj/kg ）2h —经过表冷器后的空气焓（kj/kg ）（2） 经过表冷器冷水吸收的热量21()Q W t t ′=−式中：Q ′—经过表冷器冷说所吸收的热量W —经过表冷器的实测水量（kg/s ）2t —经过表冷器后的冷水温度（℃）1t —经过表冷器前的冷水温度（℃）空气通过表冷器失去的热量Q 与冷水经过表冷器所吸收的热量Q ′应该相等，实验时允许有误差。
2．表冷器热交换率和接触系数的测定（1）表冷器热交换率系数的测定：1211ct t t t ε−=− （2）表冷器接触系数测定 222111s s t t t t ε−=−− 式中：1t 、2t —经处理前后的空气干球温度1s t 、2s t —经处理前后的空气湿球温度c t —表冷器冷水初始温度三、实验装置空调机组、楼宇自动化综合实验台、水管温度传感器VF20、水管流量变送器ＤＷＭ２０００、电加热分级控制器１５ＫＷ、系统软件License for EBI with a 24 reader/500 point database.includes 2 Stations,Display Builder,Quick Builder and one interface.四、实验步骤１、实验前准备工作（１）熟悉实验系统，了解实验台的各个设备、部件以及测量系统的作用和功能；（２）确定表冷器进水温度。
夏季处理时，表冷器需要降温、除湿，其进水温度要比经过表冷器的空气露点温度要低，调节制冷压缩机的温度继电器的温度要比测得的露点温度低1—1.5℃。
表冷器 标准
表冷器标准
表冷器的一般标准主要包括以下几个方面：
规格与尺寸：表冷器的外观尺寸、重量、容积等参数都有明确规定，以确保表冷器能够适应不同场合的使用需求。
材料要求：表冷器的材质、标准号、化学成分等都有严格要求，以确保表冷器具有一定的强度和耐腐蚀性。
制造工艺：表冷器的制造过程包括焊接、冷却、铆接等工艺要求，都必须遵循统一的标准，以保证产品质量。
验收标准：表冷器的检验方法和标准也都有明确规定，以确保表冷器的质量符合国家标准。
此外，在规格与尺寸方面，多用Ф16mm铜管（孔距38mm，列距33mm）或Ф12.7mm铜管（孔距32mm，列距27.5mm）、Φ9.52mm 铜管（孔距25mm，列距21.65mm）等作为表冷器。
表冷器技术参数-概述说明以及解释
表冷器技术参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分是文章的引言，用于简要介绍表冷器技术参数这个主题。
在这部分，我们可以提供一些背景信息和基本概念，为读者对表冷器技术参数有一个初步的了解。
概述部分可以这样写：引言表冷器技术参数是在工程领域中常用的一个概念。
在各种工业过程中，如化工、制冷、空调等行业中，表冷器技术参数被广泛应用。
它主要用于描述表冷器的性能指标和技术规格，以便在实际应用中选择和评估合适的表冷器。
本文将对表冷器技术参数进行详细讨论，以帮助读者更好地理解和应用工程实践中的表冷器。
在介绍表冷器技术参数之前，我们需要先了解什么是表冷器。
表冷器是一种用于冷却和凝结流体的热交换设备。
其主要结构包括冷凝器管束、换热管、冷凝器外壳等。
表冷器的性能指标和技术规格将直接影响其冷却效果、能耗和运行稳定性。
了解表冷器技术参数的重要性不能被忽视。
通过合理选择技术参数，可以提高表冷器的热交换效率，减少能源浪费，保证设备的安全运行。
因此，深入了解和掌握表冷器技术参数对于工程实践具有重要的意义。
本文接下来将对表冷器技术参数进行详细介绍和分析。
首先，我们将介绍常见的表冷器技术参数，如热传输系数、总传热面积、传热效能等。
然后，通过实例分析和计算，研究表冷器技术参数对表冷器性能的影响。
最后，我们将对表冷器技术参数的应用进行总结，并展望未来的发展方向。
通过深入研究表冷器技术参数，我们可以更好地理解和应用表冷器，在工程实践中提高其性能和效率。
希望本文能够为读者提供一些有益的信息和指导，对于相关领域的工程师和研究人员都能有所帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下所示:文章结构分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
在概述中，我们将简要介绍表冷器技术参数的背景和重要性。
而在文章结构的小节中，我们将说明本文章的整体结构和各个章节的内容安排。
最后，在目的小节中，我们将明确本文的目标和意义，以便读者了解我们撰写本文的动机和意图。
表面冷却器热工性能实验
表面冷却器热工性能实验表面冷却器具有构造简单、占地少、水质要求不高、水质系统阻力小等优点，因此，它已成为空调工程中常用的空气处理设备。
一、实验目的：1.通过本实验，让学生深刻认识表冷器可以实现两种空气处理过程。
即等湿冷却过程（干冷过程）和减湿冷却过程（湿冷过程）。
2.通过本实验，让学生深刻掌握表面式冷却器的热交换效率。
即全热交换效率。
即全热交换效率E g和通用热交换效率Eˊ。
3通过本实验，让学生了解空气放出的热量应等于冷水吸收的热量的平衡关系。
二、实验装置图1表面冷却器的热工性能实验台实验装置如图1所示。
它是由简易风洞、冷冻水制备系统和测量与控制系统三大部分组成。
简易风洞由变速风机、空气电加热器、空气加湿装置、表冷器和风筒5组成，其断面尺寸为260×260mm。
冷冻水制备系统由制冷压缩机、风冷冷凝器、节流装置、水箱式蒸发器、循环泵组成。
测量与控制系统分为空气参数测试、冷冻水参数测量。
通过三速风量分为高、中、低三挡调节风量，通过调解阀调节冷冻水量。
三、实验方法及实验数据整理1.启动实验装置之前先确定实验工况。
例如：空气进口参数；干球温度30℃，湿球温度20.5℃.冷冻水温度7℃（或16.5℃）即湿冷过程（或干冷过程）。
在上述条件下任选下表中某一工况（或多个工况）进行实验。
表12.启动实验装置，通过调整空气点加热器和加湿装置，使空气进口参数达到选定值。
通过调节冷冻水制备系统使冷冻水温度达到选定值，并使风量和冷量达到工况。
经一段运行后，各参数基本不变，实验装置达到稳定运行状态。
3.实验装置达到稳定运行后，开始正式实验。
实验1小时，每格15分钟记录一次。
其实验数据列入记录表内（如表1）四、实验数据整理：1.根据实验数据，在空气焓湿图上画出空气处理过程。
表面式冷却器热工实验记录表：实验内容：湿冷却过程（干冷却过程）实验人员：实验日期：年月日2.根据1点查出)/(1kg kJ h ， 根据2点查出)/(2kg kJ h3.计算出风量)/(s kg GVF G =式中V ：风速s m /F ：风管断面面积2m 计算出空气放出的热量1Q)(211h h G Q = )(kw4.计算出吸水吸收的热量)(122t t wc Q -= )(kw式中:w 冷冻水流量，s kg /C 水的比热，s kg / ℃5.计算表冷器热交换效率EG1121w t t t t EG --=6.计算表冷器通用热交换效率'E31323121'1t t t t t t t t E ---=--=7.实验结果与分析，并提交出实验报告。
空调用水冷式表冷器试验方法的研究
空调用水冷式表冷器试验方法的研究提要本文以正交试验设计的理论为基础，介绍空调用水冷式表冷器的热工性能试验方法，回归出另一种形式的传热系数经验公式。
该公式较原有经验公式概念清楚、使用方便、精度较高。
该实验方法较常规试验方法完整性更强，目的性明确，且实验次数较少。
一、传热系数经验公式的数学模型目前，水冷式表冷器的传热系数K多整理成以下形式的经验公式：（1）式中：vy为迎面风速，ω为水流速，ξ为析湿系数，A、 B、 m、n为实验系数和指数。
这个公式物理概念比较明确，但应用起来不太方便，而且对于校核性计算，析湿系数ξ事先也不确立。
经过对各种形式的水冷式表冷器的试验数据进行整理分析，发现传热系数K值可以分别回归成表冷器进口湿球温度ts1，迎面风速vy，进水温度tw1，和通过表冷器的水流速ω的指数形式的经验公式，且线性相关很好。
例如，对于YD75型诱导器所用水冷式表冷器的试验数据进行分析，发现K值的经验公式可整理（1）变风量试验工况：（进风干球温度tl=25℃，进风湿球温度ts1=17.9℃，水初温tw1=10℃，水量W=400kg/h）vy1.041.411.962.543.103.634.15K测14.97117.25918.47020.26321.71525.53524.35相关系数R=0.995(2)变水量试验工况：（t1=25℃，ts1=17.9℃，tw1=10℃，风量Ga=779.39kg/h）ω0.3880.5820.7760.9701.1641.5521.941K测15.51917.25319.10019.49120.72722.62022.950K=19.8665ω0.2512 相关系数R=0.993(3)变ts1试验工况：（t1=25℃，W=400 kg/h, Ga=779.39kg/h）ts11818.4719.6120.1121.0421.76K测18.6419.7723.3225.1328.5631.21相关系数R=0.9997(4)变进水温度试验工况：（t1=25℃，ts1=18℃，Ga=779.39kg/h，W=400 kg/h）tw18.1110.012.04K测20.4918.8417.64相关系数R= - 0.9994根据这一情况，笔者认为可将水冷式表冷器的传热系数K值经验公式的数学模型确定为：（2）式中Ct0，Ct1，Ct2，Ct3，Ct4是回归出的系数或指数。
表冷器 气压试压标准
表冷器气压试压标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：表冷器是一种常见的热交换器设备，其主要作用是将高温的热介质转移热量给低温的介质，从而实现冷却或加热的目的。
在制造表冷器的过程中，气压试压是一个非常重要的环节，通过气压试压可以检验表冷器的密封性能和承压能力，确保设备在使用过程中不会发生泄漏或爆破等安全事故。
气压试压标准是对表冷器进行气压试验时所需遵循的规范和要求，其目的是保证气压试验的准确性和可靠性，提高表冷器的质量和安全性。
下面我们将详细介绍关于表冷器气压试压标准的相关内容。
1. 气压试压的目的2. 气压试验的方法气压试验是指将表冷器内部充入一定压力的气体，通过一定时间的保压，观察是否有泄漏现象或压力下降，以判断表冷器的密封性能和承压能力。
气压试验一般采用压力表、瓶式试验压力表等设备进行监测和记录。
在进行表冷器气压试验时，必须严格遵守相应的气压试验标准，以确保测试的准确性和可靠性。
常用的气压试验标准包括国家标准、行业标准和企业标准等，如GB/T 1399-2013《气密性试验通则》、GB/T 531-2012《静态压力容器气密性试验规程》等。
在进行表冷器气压试验时，需要注意以下事项：- 在进行气压试验前，必须对表冷器进行检查和清洗，确保无杂物和污物的残留。
- 气压试验时应选择合适的试验气体，常用的试验气体包括氮气、空气等。
- 气压试验时必须严格控制试验压力和保压时间，避免过压或过长时间的试验。
- 气压试验结束后，应及时排空试验气体，检查是否有泄漏现象。
- 气压试验完成后，需及时记录测试数据和结果，以便进行后续的分析和处理。
5. 结语气压试压是表冷器生产过程中一个重要的环节，通过严格遵守气压试验标准和注意事项，可以有效检验表冷器的密封性能和承压能力，确保设备在使用过程中的安全性和可靠性。
希望本文对您了解表冷器气压试压标准有所帮助，如有任何疑问或需求，请随时与我们联系。
谢谢！第二篇示例：表冷器是一种常见的冷却设备，广泛应用于空调、冰箱等制冷领域。
表冷器技术性能描述
表冷器技术性能描述公司持巨资引进美国OAK公司生产的高速冲床、大型机械涨管机等自动化先进的生产设备，可生产国际上先进的双翻边的肋片，肋片片形有：V形+条缝及正弦波形、正弦波+桥形等多种不同片形的Φ16大管径的热交换器。
由于OAK 公司先进的肋片设计，加上肋片和肋管间独特的胀接工艺，保证了换热器肋片和肋管良好的热传导性能，大大强化了肋片和空气侧的换热．从而实现了极佳的热交换效果，保证了该种热交换器是目前国际上换热效率最高的热交换器之一。
一、表冷器性能及特点描述✧采用独特的换热器翅片形状及结构，由专用模具整体冲压制作的波纹翅片，在使传热效果显著提高的同时，表面不易积灰，也便于清洗，防止病菌在翅片上滋生；✧采用先进的清洗设备与技术，确保了换热器的表面清洁度，也确保换热器传热达到节能高效。
盘管采用紫铜管、防腐直波纹铝翅片经机械胀管而成。
✧采用独特的换热器水流程设计，保证合理的水流速及水侧流程与风侧冷量的平衡关系，充分发挥表冷器的换热能力。
✧选用无缝钢管做集管，在盘管集管最高处上设置有放气阀，排除换热器内运行初期残余空气，确保换热性能不受影响；✧在盘管集管最低处上设置排水口，避免换热器冻裂等，以确保机组冬、夏安全运行。
主要性能参数如下：换热管材料：紫铜管Φ16×0.35 翅片材料：铝箔0.18mm盘管翅片间距：3.2mm 盘管迎面风速：≤2.5m/s盘管空气压降:≤80pa 盘管试验压力：2.5Mpa盘管工作压力:1.6Mpa 盘管工作温度:进口7℃,出口12℃冷凝水盘：采用1.2mm厚钢板制成；☐在其外表面整体粘贴阻燃性闭孔式保温材料，保证其表面不凝露。
☐在冷凝水盘最低处设置排水口，确保水盘中不积水、不翻水。
排水口必须按要求安装水封。
☐设备配有上侧进风接口法兰和两侧送风风口。
接口法兰分别为500×600mm 和900×700mm。
二、表冷器的生产工艺本公司表冷器在OAK生产线上完成其工艺过程简述如下：三、主要原材料及产地注：表冷器的颜色根据用户的要求订做。
表冷器运行性能分析
表冷器运行性能分析摘要：通过计算得出某表冷器模型在不同系统形式中的运行工况数据，由此分析表冷器空调冷水流量百分比与处理负荷百分比之间的关系，为理解空调冷水系统运行工况及改进自动控制方法提供数据依据。
关键词：表冷器；流量百分比；处理负荷百分比；温差Abstract：Get the performance data and the relationship between flow ratio and handling ability ratio of a cooling coils using in different systems. Analysis these for understanding the performance of chilled water system and improving automatic control methods.Key words：cooling coils；flow ratio；load ratio；temperature difference前言在广泛使用的全空气空调系统、空气－水空调系统中，表面冷却器（后简称表冷器）是空调箱、风机盘管这些末端设备所必需的部件。
通过表冷器，受迫通过其外侧表面的空调进风与强制通过其管束内部的空调冷水进行换热，使空气得以冷却、除湿，满足对服务区域进行供冷的需要。
因此，表冷器是空调系统中风系统及水系统的分隔面，也是它们之间相互作用的交接面。
在对其进行分析计算时，应兼顾且满足风侧与水侧的各自要求。
将根据表冷器的设计性计算及校核性计算的计算步骤[1]，并结合表冷器模型[1]，对不同系统形式中不同负荷情况下的表冷器运行工况进行分析，从中得出相关数据，为分析空调冷水系统运行工况以及寻求更好的空调系统自动控制方式提供依据。
1 表冷器模型以文献[1]中的6排管JW20-4型表冷器为模型进行模拟计算，其特征参数如下：Fy＝1.87； Fd＝24.05； fw＝0.00407； N＝6；表冷器传热系数经验公式为：其中：上述公式中符号说明如下：Fy－迎风面积，m2；Fd－每排盘管散热面积，m2；fY－盘管通水断面积，m2；N－盘管排数；G－风量，kg/s；ρa－空气密度，kg/m3；Vy－面风速，m/s；W－水量，kg/s；ρa－水密度，kg/m3；ω－水流速，m/s；ξ－析湿系数；i1－进风空气焓，kJ/kg；i2－出风空气焓，kJ/kg；t1－进风空气干球温度，℃；t2－出风空气干球温度，℃；Cp－空气定压比热干球温度，kJ/（kg·℃）；2 系统形式实际工程应用中，设计人员是根据服务区域的具体情况采用不同的空调系统形式。
表冷器性能实验实验报告
表冷器性能实验实验报告
换热器性能实验报告
换热器是一种重要的工程设备，它的性能直接影响着工程的效率和质量。
本次实验的目的是测试换热器的性能，以确定其是否符合要求。
实验中，我们使用了一台换热器，并将其连接到一台热源机和一台冷源机。
我们首先测量了换热器的输入和输出温度，以确定换热器的效率。
然后，我们测量了换热器的压降，以确定其是否能够承受设计的压力。
最后，我们测量了换热器的流量，以确定其是否能够满足设计的流量要求。
实验结果表明，换热器的性能符合要求。
换热器的效率高达90%，压降低于设计值，流量也达到了设计要求。
因此，我们可以断定，换热器的性能符合要求，可以满足工程的要求。
总之，本次实验表明，换热器的性能符合要求，可以满足工程的要求。
我们将继续对换热器进行测试，以确保其能够满足工程的要求。
北理珠-制冷原理设备实验指导书
北京理工大学珠海学院制冷原理设备实验指导书热能与动力工程教研室2015.5目录实验一表面式换热器性能测试实验二翅片管式换热器性能测试实验三直流调速家用中央热泵式空调机组的拆装实验（一）、表面式换热器性能测试通常表面式换热器可分为表面式冷却器和空气加热器两大类。
表面式冷却器一般以冷水或者制冷剂作为冷媒，可实现对空气的等湿冷却、减湿冷却等处理过程。
空气加热器一般以热水或者蒸汽作为热媒，可实现对空气的等湿加热的处理过程。
一、实验目的通过本实验熟悉和掌握空气加热器（简称加热器）性能（换热量）的测定方法。
二、实验装置及仪器图一、实验装置示意图1.循环水泵2.转子流量计3.过冷器4.表冷器5.实验台支架6.吸入段7. 整流栅8.加热前空气温度9. 表冷器前静压10.U形差压计11. 表冷器后静压12.加热后空气温度13.流量测试段14孔板17.风机18.倾斜管压力计19.控制测试仪表盘20.水箱换热器为表冷器，表冷器几何尺寸如下表：铝翅片尺寸（mm）片距（mm）基管直径dw/dn（mm）迎风面积Fy（m2）散热面积F（m2）最窄通风面积f（m2）热水流通面积fˊ（m2）200432.10/8 0.04 0.885 0.026 0.000012562．水箱电加热器总功率为4.5kW，分三档控制，三档功率分别为1.5kW。
3．空气温度和热水温度用K型热电偶测量。
4．空气流量用孔板配倾斜式微压计测量。
5．空气通过换热器的流通阻力，在换热器前后的风管上设静压测嘴，配倾斜式微压计测量；热水通过换热器的流通阻力，在换热器进出口处设测阻力测嘴，配压力表和U型管测量。
6．热水流量用转子流量计测量。
三、实验方法1．联接电源（380V，四线，50HZ，5kW）。
2．向电热水箱内注水至水箱净高5/6处。
3．用耐压胶管连接换热器进出口处的阻力测嘴和差压计的管口。
4．连接倾斜式微压计及其相应的接口。
5．工况调节1）全开水箱电加热器开关，待水温接近试验温度时，打开水泵开关，利用水泵出口阀门调节热水流量。
空调表冷器热工性能测试系统的研制
Ｓｕ ａ ｅ Ａｉ Ｃｏ ｌ ｒｉ ｒＣｏ ｄｔ ｎ ｒ ｆ ｒ ｃ ｒ ｏｅ Ａｉ ｎ ｎ ｉｏ ｅ ｉ
ＲＥＮ ｕ． ｏ ｇ ＷＡＮ Ｇ Ｌｉ ， Ｘｉ ｈ ｎ ， ｎ ＺＨＥＮＧ ｉｇｕ Ｌ— ｏ
（ ． ｌ ｎｎ １ Ｐａ ｉｇ＆ Ａ ｃ ｉ ｃ ｒｌ ｎ ｉｅｒ ｇＣ ｌ ｇ ， ｅａ ｎ ｅｓ ｙｏ ｃｅｃ ｎ ｒｈ ｅｔ ａ Ｅ ｇｎｅｉ ｏ ｅｅ Ｈ ｎ ｎＵ ｉ ｒ ｔ ｆ ｉ ｅ＆ Ｔ ｃｎ ｌ ｙ Ｌ ｏａ ｇ ７ ０ ３ Ｃ ｉ ； ｔ ｕ ｎ ｌ ｖ ｉ Ｓ ｎ ｅｈ ｏｏ ，ｕ ｙｎ １ ０ ， ｈｎ ｇ ４ ａ ２ Ｈｅｅ Ｅｅ ｔｃＰ ｗ ｒ ｎｅｔ ａ ｏ ， ｅｉ ． ｂ ｉ ｌ ｒ ｏ ｅ Ｉｖｓ ｇｔ ｎ Ｄ ｓ ｎ＆ Ｒ ｓａｃ ｎｔｕｅ Ｓ ｉａｈ ａｇ０ ０ ３ ， ｈｎ ） ｃｉ ｉ ｉ ｇ ｅｅｒｈＩｓｔｔ，ｈｊ ｚｕ ｎ ５ ０ Ｃ ｉａ ｉ ｉ １
２ ７
实现 对 冷 、 水 入 口温度 控制 ， 而实 现对 不 同工况 表 热 进
冷器 热工 性 能 的测试 ；②改 造后 的实验 台既 可进 行 空
气 处 理过 程 教 学 演 示 ， 成 设 备 制 冷 量 、 热 量 的 测 完 制 定 ， 可进 行 表冷 器热 工 性能 测试 ， 又 同时还 可 以当做冷
ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆｓ ｒａ ｅ ａｒｃ ｏ ｅ ． ｅ ｃ ｉ ｅ ｔｒｆｏ ｒ ｔ ｓ ｍ ｅ ｓ ｅ ｙ ｒ ｔｒｆｏ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｏ ｕ ｆ ｃ ｉ ｏ ｌｒ Ｔｈ ｈ ｌ ｄ ｗａｅ ｗ ａｅ ｉ ａ ｕｒｄ ｂ ｏ ｏ ｗｍｅ ｅ ． ｅ ｄ ｙ ｂｕ ｂ ａ ｄ ｗｅ — ｕ ｂ ｌ ｌ ｌ ｔｒ Ｔｈ ｒ — ｌ ｎ ｔｂ ｌ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｉ ｎ ｅ ｎｄ ｏ ｔｅ ａ ｅ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｆ ａｒ ｉ ｌｔ ａ ｕ ｌｔ ｒ ｍｅ ｓ ｒ ｄ ｂ ｘｓｉ ｇ ｄ ｙ— ｕ ｂ ｎ ｔｂ ｌ ｔ ｅ ｍｏ ｔ ｒ ｈ ｍｅ ｓ ｒ ｍ ｅ ｔ ｏ ａ ｕ ｅ ｙ ｅ ｉｔｎ ｒ ｂ ｌ ａ ｄ ｗｅ — ｕ ｂ ｈ ｒ ｍｅｅ ．Ｔ ｅ ａｕ ｅ ｎ ｆ
表冷器性能实验
表冷器性能实验台实验指导书概述在空调工程中，实现不同的热湿处理过程需要不同的空气处理设备。
热湿交换设备根据工作特点的不同可分为直接接触式和表面式热湿交换设备。
直接接触式热湿交换设备的特点是与空气进行热湿交换的介质与被处理的空气直接接触，做法是让空气流经热湿交换介质的表面或热湿交换介质喷淋到空气中间去。
一 实验目的（1）熟悉空气表冷器换热量、热交换效率系数和接触系数的测定方法。
（2）掌握空气表冷器阻力的测定方法。
二 实验原理表冷器属于表面式热湿交换设备，其特点是与空气进行热湿交换的介质不与空气直接接触。
空气与介质间的热湿交换是通过设备的金属表面来进行的。
表冷器属于表面接触式热湿交换设备，与喷水室相比，表冷器构造简单，体积小，使用灵活，即可通入间冷剂冷却空气或加热空气，又能通入制冷剂作蒸发器或冷凝器。
当作为冷却器处理空气时，当其表面温度低于被处理空气的露点温度时，空气首先被等湿降温到饱和线上（达到饱和状态），然后沿饱和线进一步降温减湿到接近表冷器的表面温度（需维持一定的传热温差），这时,空气中将有部分水分凝结出来。
在这个过程中，由于空气不但温度要降低，含湿量也要减少，因此称为减湿冷却过程或湿冷过程，此时表冷器的工作状况称为湿工况。
表冷器性能的测试主要是测试它的冷却能力，其测定方法是待空调系统工况稳定后，用干湿球温度计，分别测量空气冷却器前后空气的干球温度和湿球温度，用气压计测量大气压力，进而求得空气冷却器前后空气的比焓值，同时测出空气冷却器的风量，就可以算出空气冷却器的冷却能力Q （kW ）。
（1）表冷器的冷却能力测定1.空气通过表冷器放出的热量：112()Q G i i =- 式中：G ——经过表冷器的实测风量，kg/S ；1i ——表冷器前空气焓，kcal/kg ； 2i ——表冷器后空气焓，kcal/kg 。
2. 冷媒水经过表冷器吸收的热量： 221()w w Q WC t t =- 式中：W ——通过空气冷却器的水量，/kg s ；C ——水的比定压热容，常压下 4.19/C kJ =⋅（kg ℃）；W 1W 2t 、t ——表冷器进水、出水温度，℃。
YUY-LPSB表冷器喷水室性能测定实验台
YUY-LPSB表冷器喷水室性能测定实验台
一、产品应用范围：
了解喷水室及空气表冷器的组成，通过实验加深对直接接触式和表面式热湿交换设备性能的区别，掌握测量喷水室和表冷器温度、相对湿度、阻力特性的方法；熟悉换热量、热交换效率系数和接触系数的测定方法。
本实验系统采用采用优质传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化系统。
基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。
二、产品使用工作环境：
1工作环境温度：0-40℃。
2工作环境湿度：< 80% (无冷凝)。
3电源：单相220V，50 Hz。
4、压缩机：1000W，制冷量2730W 品牌：日立
5、水泵：自吸式喷射泵，Q＝4.2m3/h，H=35m，N= 370W，电压220V ，50Hz
6、离心通风机：电机功率350W 电压220V 风量2850m3/h全压490Pa 转速1400r/m 低噪音风机
7、制冷剂：R22
8、风速度可调整。
三、技术及性能参数：
3.1冷水系统：压缩机、冷凝器、蒸发器盘管、高压水泵、流量计、喷水室、喷嘴、表冷器、恒温室、低噪音风机、加湿器、电加热器。
3.2测量控制系统：控温仪表、测温仪表、数显电流电压表、压力传感器。
表冷器性能测定
4 表冷器性能测定一、实验目的通过对表冷器中空气和水的热湿交换过程测试，使学生熟悉并掌握有关测试仪器的安装及使用方法；加深对空气和表冷器直接接触时热湿交换过程的理解。
二、实验内容1、空调设备运行稳定后，测出系统新风及排风的干球温度和湿球温度。
2、利用表冷器前后己装好的仪表，测出流入及流出表冷器的空气干球温度、湿球温度。
3、利用在表冷器冷水管道上已装好的转子流量计读出通过管道的水流量。
并从送、回水管道上所装的温度计读出送回水温度。
13．冷冻水泵14．挡水板15．制冷压缩机16．风冷冷凝器17．卧式贮液筒18．水箱式蒸发器19．表面冷却器20．蒸汽喷管21．蒸汽发生器22．给水箱23．热力膨胀阀24．电磁阀(一) 主要性能参数在测温热电阻中：t 1~t 10：为空气干、湿球温度。
t 11：为喷水室或表冷器进水口水温。
t 12~t 13：为喷水室、表冷器回水口水温。
t c 、t e 、t x ：为制冷剂冷凝温度、蒸发温度和吸气温度， 其主要性能包括：(1)有风调节阀门控制的回流空气导管；(2)设置有空气预热、再热器(均为电加热)，可对空气进行加热升温；设置有喷水室，可对空气进行降温、加热及除湿。
冷冻水由制冷系统制得；(3)可示范两种气流的混合状态；(4)所有测温装置都用电子式温度数字仪显示；(5)电加热器的电输入值都可分别直接测量，各数值可以和被处理的空气热焓变化进行比较；(6)综合性的各种仪表及控制装置。
实验装置性能参数，使用操作及计算说明如下： ①空气流量：L max ＝ [m 3／h]②预热器(电加热器) ：500w 一组 1000w 一组 ③再热器(电加热器)：500w 一组 1000w 一组 ④喷水室最大喷水量：G max ＝ [kg ／h]⑤冷却(冷冻水)系统：冷冻水温可由制冷系统及仪表控制在5℃左右，冷冻水量可调节。
制冷系统制冷量Q max ＝1.7kw 左右。
⑥使用电源：工作电压：380v (二)有关计算说明：①空气流量(孔板)计算公式进风量：ρl G A ∆=014.0 [kg ／s] 排风量：ρl G E ∆=012.0 [kg ／s]式中 ΔL —微压计读数变化值[mm]；ρ—空气密度[kg/m 3]。
建环实验指导书
建筑环境与设备工程专业实验指导书(上册)华北电力大学动力工程系建筑环境与设备工程专业教研室前言本教材为建筑环境与设备工程专业实验教材(上册）.根据课程的要求，本册结合建筑环境与设备工程实验室新建实验台，编写了七个教学实验项目。
对实验的目的、实验系统、实验原理及实验过程、实验结果整理等都作了较详尽的叙述，同时重点介绍了几种仪表的使用方法。
本实验教材配合建筑环境与设备专业本科三年级及四年级实验教学使用.本试验指导书注重培养学生的创新意识和动手能力，从开机、运行调整、实验数据读取、停机到实验数据整理整个实验过程,全部由学生自己动手完成。
本教材由华北电力大学动力工程系建筑环境与设备工程教研室荆有印、杨先亮、魏兵、高月芬、梁秀俊编写。
由于时间仓促，编者水平有限,难免有不当之处，敬请使用本教材的教师及同学批评指正，并提出建议，以期再版时进行修订.学生实验守则为培养学生严肃认真、实事求是的科学作风，培养学生理论联系实际的学风,使学生掌握基本实验方法和科学实验技能,培养学生的创新意识和动手能力，保证实验教学的顺利进行，特制定学生实验守则如下：1.上实验课前必须进行充分预习实验指导书中有关内容方可进行实验操作。
2.不准迟到、早退、旷课、因故缺课必须履行请假手续，并应按指定时间及时补做,旷课不准补做，本次实验成绩按零分记。
3.注意维护实验室整洁，实验室内严禁吸烟、吃东西和乱扔废纸等。
4.遵从教师指导,严守课堂纪律。
实验室内不准大声喧哗,注意保持肃静。
严禁在实验室进行与实验无关的活动。
5.爱护仪器设备，未经教师允许不准擅自动用仪器设备。
在使用仪器前，应了解其性能及操作方法,遵守操作规则，注意安全。
6.发现所用仪器设备等有异常情况，应及时报告指导教师处理，学生不得调换或动用非本组实验仪器设备,发现仪器设备损坏或丢失，要报告指导教师并进行登记。
凡违纪造成损失需按规定赔偿。
7.必须实事求是地作出记录,实验记录必须经指导教师审查签字，并将仪器设备按原样整理完毕，清扫实验室并得到教师许可后方可离开实验室。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4 表冷器性能测定
一、实验目的
通过对表冷器中空气和水的热湿交换过程测试，使学生熟悉并掌握有关测试仪器的安装及使用方法；加深对空气和表冷器直接接触时热湿交换过程的理解。
二、实验内容
1、空调设备运行稳定后，测出系统新风及排风的干球温度和湿球温度。
2、利用表冷器前后己装好的仪表，测出流入及流出表冷器的空气干球温度、湿球温度。
3、利用在表冷器冷水管道上已装好的转子流量计读出通过管道的水流量。
并从送、回水管道上所装的温度计读出送回水温度。
13．冷冻水泵14．挡水板15．制冷压缩机16．风冷冷凝器
17．卧式贮液筒18．水箱式蒸发器19．表面冷却器20．蒸汽喷管
21．蒸汽发生器22．给水箱23．热力膨胀阀24．电磁阀
(一) 主要性能参数
在测温热电阻中： t 1~t 10：为空气干、湿球温度。
t 11：为喷水室或表冷器进水口水温。
t 12~t 13：为喷水室、表冷器回水口水温。
t c 、t e 、t x ：为制冷剂冷凝温度、蒸发温度和吸气温度， 其主要性能包括：
(1)有风调节阀门控制的回流空气导管；
(2)设置有空气预热、再热器(均为电加热)，可对空气进行加热升温；设置有喷水室，可对空气进行降温、加热及除湿。
冷冻水由制冷系统制得；
(3)可示范两种气流的混合状态；
(4)所有测温装置都用电子式温度数字仪显示；
(5)电加热器的电输入值都可分别直接测量，各数值可以和被处理的空气热焓变化进行比较；
(6)综合性的各种仪表及控制装置。
实验装置性能参数，使用操作及计算说明如下： ①空气流量：L max ＝ [m 3／h]
②预热器(电加热器) ：500w 一组 1000w 一组 ③再热器(电加热器)：500w 一组 1000w 一组 ④喷水室最大喷水量：G max ＝ [kg ／h]
⑤冷却(冷冻水)系统：冷冻水温可由制冷系统及仪表控制在5℃左右，冷冻水量可调节。
制冷系统制冷量Q max ＝1.7kw 左右。
⑥使用电源：工作电压：380v (二)有关计算说明：
①空气流量(孔板)计算公式
进风量：ρl G A ∆=014.0 [kg ／s] 排风量：ρl G E ∆=012.0 [kg ／s] 式中 ΔL —微压计读数变化值[mm]；
ρ—空气密度[kg/m 3
]。
②风道散热量：Q=8.5L Δt
式中 L —风道内两测点之间的中心长度[m]；
Δt —风道内外的空气温差。
③空气湿球温度修正
在对空气湿球温度测定时，需满足风速v ≥2.5m/s ，否则应按图4-2进行修正。
T s —测得湿球温度[℃] ；Δt s —湿球温度修正值[℃]
实际湿球温度为：S S S t t t ∆-='[℃] 图4-2 湿球温度修正图 v=1.0~2.0m/s
(三)使用操作步骤：
①实验操作之前，调整微压计为水平状态。
将蒸馏水加入湿球温度计下的水杯内，蒸发器水箱加水至满。
②合上电气总开关，接通电源，此时风机运转，调节风机风量调节阀控制所需风量。
③启动电加热器、制冷压缩机及冷却水泵，待系统稳定后进行实验测定。
对空气进行绝热加湿冷却处理时，只须启动水泵。
如对空气冷却除湿处理时，则应先启动制冷压缩机，待冷冻水降至所需温度后，再启动水泵。
④测定结束后，先关闭制冷压缩机及水泵，调节风门为最大排风量。
运行5分钟左右再关闭电气总开关，切断电源。
四、实验步骤
1．每组实验人数10~12人，在教师指导下负责分工。
2．对空调、制冷设备的机组和电源部分进行检查。
3．对测试仪表进行检查和记录，如温度计的精度，湿球温度计的纱布浸水情况，安装状况是否正常，风量及水量测试设备及仪表配置是否完整和可靠。
4．按照分工，对整个系统运行后的各测点进行观测，看整个系统的运行是否稳定。
一般情况下，空气的干球温度t g波动值小于±l℃，进风湿球温度t s的波动值小于±0.5℃，进、回水温度波动小于±0.5℃，可认为处于稳定工况。
此时，将各测点的数据每5分钟读一次，连续做4次，并将数据详细记录在表格中。
5．测试完毕后，经指导教师对数据设备进行全面检查，然后使系统停止运行。
五、对实验报告的要求
1．画出表冷器测试系统示意图，标出各测点的位置，并注明各测点所用仪器的名称。
2．根据记录数据在I—d图上标出新风、喷水室前后的空气状态点，并作出过程线。
3．测得实验过程中的新风及总风量、。
计算出每公斤干空气在经过表冷器后的热湿变化，进而求出变化的热湿比线（角系数ε），判断空气处理过程。
4．将记录表整理好附于实验报告之后。
实验记录表。