低浓度HEDP清洗剂在新安装锅炉化学清洗中的应用24848
新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结
新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结摘要：在锅炉运行中，水处理是非常重要的内容。
在卷烟工业锅炉使用环节，锅炉水问题十分突出，锅炉水质量通常无法满足锅炉长期连续使用需求，并存在能耗大、水资源浪费严重等现象。
因此，相关企业与从业科研人员应不断加大工业锅炉水处理检验，并寻找更为有效的节能措施，减少工业锅炉运行使用环节的水资源浪费，并提高工业锅炉的运行效能。
本文首先分析水处理设备概述，其次探讨复合锅炉水处理机理，最后就新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用进行研究，希望借此可对相关从业人员起到一定借鉴作用。
关键词：水处理;热效率;节能;排污引言随着我国市场经济体制的充分落实与发展，我国国民经济收入有了显著的提升，而在进行社会生活与生产的过程中，对于生态环境方面的破坏问题也愈发严峻，大量的城市污水以及工业废水不仅使我们的生存环境日益恶化，同时也造成了大量的水资源被浪费，因此对于废水的处理工作对于保护环境以及资源利用方面所发挥的作用是至关重要的。
本文旨在通过对卷烟工厂锅炉水处理设备管理及检修维护的对策分析研究来为我国环境保护与资源利用方面工作的开展提供借鉴意义。
1水处理设备概述在卷烟工业中，水处理设备主要有：动力设备（离心风机、泵、冷却塔风机、旋转格栅垃圾箱、潜水搅拌机、外围驱动刮泥机、浓缩压滤机、脱盐离心机等）、静设备（过滤器、换热器、水箱、压缩空气容器、膜装置等）、管道、阀门和辅助设备。
在废水处理工艺中，一般存在着设备运行周期长、工作频率高、负荷大、设备工作条件差、外部腐蚀严重等问题。
企业的设备管理投入相对少，设备维修和管理的搁置时间比较长，许多设备保养不当，造成主要设备腐蚀以及非金属零件的磨损，都会对设备的正常使用造成很大影响。
另外，由于部分设备投入过大，后期维修经费跟不上，造成设备缺乏高质量维修和保养，从而缩短了设备的使用寿命。
2复合锅炉水处理机理1）阻垢机理。
其内含有聚羧酸盐成分，溶于水后电离，产生带负电荷的分子键，与Ca2+产生溶于水络合物，增加垢化合物的溶解度，阻垢效果明显。
锅炉清洗后采用EDTA二钠做漂洗钝化剂试验
锅炉清洗后采用EDTA二钠做漂洗钝化剂试验陈晓芳【摘要】[摘要] 目前电站锅炉化学清洗后,采用传统的化学清洗钝化剂因不能满足环保、节能的要求而日益受到限制,因此很有必要开发新的钝化工艺。
通过试验研究发现,电站锅炉化学清洗后可以直接采用EDTA二钠进行漂洗和钝化,为此开发了采用EDTA二钠进行漂洗和钝化一步完成的新工艺,并优选出能在金属表面形成良好钝化膜的工艺条件。
【期刊名称】热力发电【年(卷),期】2011(040)006【总页数】4【关键词】[关键词] 电站锅炉;化学清洗;EDTA二钠;漂洗;钝化目前广泛使用的《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794—2001)推荐的电站锅炉化学清洗(以下简称清洗)钝化工艺普遍存在钝化温度高、时间长等问题,甚至一些钝化剂本身为致癌物,环保问题突出;采用磷酸盐、多聚磷酸盐钝化引起的磷酸盐残留无疑会给机组今后安全运行带来隐患,而且钝化效果差。
为此,需对电站锅炉化学清洗钝化工艺进行研究。
1 前期探索在EDTA二钠、EDTA铵盐清洗电站锅炉炉垢的最佳药量试验过程中,发现用EDTA二钠和EDTA铵盐清洗后的试样挂片在空气中长时间不生锈。
滴溶试验表明,用EDTA二钠清洗后的试验挂片具有较好的憎水性和较长的滴溶时间。
以往采用EDTA二钠、EDTA铵盐对锅炉进行清洗后实施直接钝化要用碱调节pH 值,而前述清洗过程未调高pH值即产生钝化效果。
由此认为,EDTA二钠清洗后不用加钝化剂,清洗剂已由腐蚀作用转向钝化作用。
分析认为,EDTA钠盐清洗垢的实质是其络合基元(Y4)和金属离子发生络合反应在一定条件下形成稳定的络合物,其在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应[1],依靠络合体系自身的物理化学变化,金属离子被络合溶解。
由于清洗反应中产生氢氧化钠,随着垢的清除,清洗溶液pH值自动由清洗开始的5.5左右逐渐升高至清洗结束的8.5以上,金属材料由腐蚀转向钝态,形成清洗与钝化先后完成的简化工艺。
关于新建炉EDTA低浓度清洗的探讨
ＥＴ Ｄ Ａ的钠盐 是 四元 酸 ， 能跟铁 、 、 、 等 它 钙 镁 铜
许 多金属 离子进 行 络合 。在 不 同 ｐ Ｈ下 有 不 同 的存 在 形式 。在 ｐ Ｈ＜１时是 难 溶 于水 的 Ｈ Ｅ Ｔ 对 于 Ｄ Ａ， 化 学清 洗不起 作 用 ； Ｎ Ｏ 在 ａ Ｈ或 Ｎ Ｈ 中 ， ＨＯ 它能 发
更 经济 、 用 。Ｅ Ｔ 适 Ｄ Ａ低浓 度 清洗 新 建 炉 ， 无需 临时
注 ： 里 电 厂 二 期 为 ２ ｘ １５ Ｗ 机 组 ， 沙 电 Ｊ 为 ４× 凯 ２ Ｍ 金
１５ ２ ＭＷ 机 组 。
系统 ， 清洗 时间短 ， 作简 便 ， 洗效果 好 ， 液无 需 操 清 废
４ 总 结
采用 Ｅ Ｔ Ｄ Ａ低浓 度 清 洗 锅 炉 ， 洗 水 容 积 一 定 清 要 计算 准确 ， 考 虑 好 配制 Ｅ Ｔ 清洗 液 充 分 均 匀 要 ＤＡ 的实施 办法 ， 免 Ｅ Ｔ 浪费 。新 建 炉 与 运 行 炉 比 避 ＤＡ 较， 垢样 成份 不复 杂 ， 量 少 ； Ｅ Ｔ 垢 用 Ｄ Ａ低 浓度 清洗 ，
Ｒ ａ ｎｇ ｏ Ｙｏ
（ ｕｚｏ ｌｃ ｉ Ｐ ｗ ｒ ｅｔ ｇ＆ Ｒ ｓａｃ ｓ ｔｔ ｅ Ｇ ｉ ｎ ５ ０ ２ Ｇ ｉ ｏ ， ｈｎ ） Ｇ ｉ ｕ Ｅ ｅｔ ｃ ｏ ｅ ｓ ｎ ｈ ｒ Ｔ ｉ ｅｅ ｒｈＩ ｔｕｅ ， ｕ ａ ｇ ０ ０ ｕ ｈ ｕ Ｃ ｉ ｎ ｉ ｙ ５ ｚ ａ
低压锅炉化学清洗规则
低压锅炉化学清洗规则低压锅炉作为常见的工业设备，经常被用于加热水或发生蒸汽，因此在使用中需要定期清洗。
化学清洗是一种常见的清洗方式，下面将介绍低压锅炉化学清洗的规则。
1. 清洗前的准备工作在进行低压锅炉化学清洗前，需要对以下事项进行准备：1.关闭锅炉电源，将锅炉严格拆开检查，清除锅内结垢和锅炉管道内的泥沙等杂质。
2.打开锅炉排污阀，将污垢处理掉，清洗排出口和排水道，否则可能会造成其堵塞，影响清洗效果。
3.确认锅炉中的水位已经降至低于化学清洗液入口处。
2. 选择清洗剂选择适合锅炉化学清洗的清洗剂十分重要。
通常，我们建议使用氢氧化钠（NaOH），氢氧化钾（KOH），盐酸（HCl），硫酸（H2SO4）等强氧化性酸碱来进行清洗。
化学清洗剂的种类和比例取决于锅炉的状况和制造材料。
3. 清洗流程3.1. 制备清洗液将两种以上的清洗剂按照比例混合成一种清洗液，并在其中加入适量的助剂，一般为脱氧剂和缓蚀剂。
将混合后的液体倒入清洗液箱中。
3.2. 清洗程序操作时需要防止化学液侵害操作人员，穿戴好必要的防护设备，进行以下步骤：•将清洗液加注到锅炉内，大型锅炉会使清洗液冲击波引起水涡旋转，起到更彻底的清洗效果，同时也会增加锅炉内总水量，因此需要定期添加清洗液以维持一定浓度。
•在清洗液加注进锅炉后，需要使用清洗汽炉加热冷锅炉，并增加水压、水位，使锅炉内的全部管道和部件充分与清洗液接触，并密封锅炉以确保不会渗漏。
•加热至清洗液温度主要控制在80-85℃之间，根据清洗的实际情况来定。
•清洗时间一般为10-24小时，具体取决于锅炉内结垢的情况。
3.3. 清洗结束清洗结束后，首先需要将锅炉内的清洗液排空，冲洗锅炉和管道，以确保所有的残余酸碱和垢积被清洗掉。
然后，通过打开锅炉稳压阀进行注水冲洗，稳压阀顶部液位下降到需使用的量时即可停止。
根据需要，可使用氨水和磷酸来中和锅炉中的任何余酸或余碱，并清洗锅炉内部器件的前后端口，包括锅炉隔板，头壳，水档等重要位置。
锅炉化学清洗方案
锅炉化学清洗方案
1. 简介
本方案旨在介绍一种锅炉化学清洗的有效方法，以确保锅炉系统的高效运行和延长其使用寿命。
2. 清洗方案步骤
步骤一：准备工作
在进行化学清洗之前，需要进行以下准备工作：
- 关闭锅炉系统，并排除所有与清洗无关的设备。
- 清理锅炉系统的灰尘和杂物。
步骤二：选用清洗剂
选择适合的清洗剂是关键。
应根据锅炉系统的特点选择合适的清洗剂，包括pH值、浓度以及对不同类型水垢和污垢的清洗效果等。
步骤三：注入清洗剂
按照清洗剂的要求，将适当浓度的清洗剂注入锅炉系统。
确保清洗剂充分覆盖整个系统。
步骤四：循环清洗
开启锅炉系统的循环泵，使清洗剂在系统中循环。
清洗剂可通过化学作用和物理冲击去除水垢和污垢。
步骤五：冲洗清洗剂
在清洗剂循环一段时间后，将清洗剂排出，同时用清水冲洗锅炉系统，以彻底清除残留的清洗剂和污垢。
步骤六：检查效果
清洗完成后，检查锅炉系统的清洗效果。
确保所有的水垢和污垢都已清除，并检查锅炉系统的工作状态。
3. 安全注意事项
在进行锅炉化学清洗时，需要注意以下安全事项：
- 要根据清洗剂的要求正确操作，并佩戴适当的防护装备。
- 确保锅炉系统关闭并排气，以避免意外事故发生。
- 严禁将清洗剂和冲洗液倒入污水系统或环境中，以免造成环境污染。
4. 结论
锅炉化学清洗是保持锅炉系统高效运行的一种必要手段。
通过按照本方案的步骤进行清洗，可以彻底清除锅炉系统中的水垢和污垢，确保锅炉系统的长期稳定运行。
锅炉水质处理化学品选用与应用(汇总)
锅炉水质处理化学品选用与应用（汇总）一、概述锅炉是工业生产和生活中广泛应用的供热设备，其安全、稳定运行对工业生产及人们的生活具有重要意义。
然而，锅炉在运行过程中，水质问题会对锅炉设备造成严重腐蚀、结垢等问题，影响锅炉的热效率和运行安全。
因此，锅炉水质处理化学品选用与应用显得尤为重要。
本文将对锅炉水质处理化学品的选用与应用进行详细汇总，以期为锅炉用户提供参考。
二、锅炉水质处理化学品选用原则1.确保锅炉水质符合国家标准选用锅炉水质处理化学品时，首先要确保锅炉水质符合我国相关国家标准。
例如，我国《锅炉水质标准》规定了锅炉给水、锅水、蒸汽等各项水质指标，选用化学品时应参照这些标准，确保锅炉水质达标。
2.根据锅炉类型和水质特点选用化学品不同类型的锅炉（如燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉等）和不同地区的水质特点，对水质处理化学品的要求也有所不同。
选用化学品时，要充分考虑锅炉类型和水质特点，以确保化学品的处理效果。
3.选用环保、无毒、无害的化学品锅炉水质处理化学品在使用过程中，部分化学品会排放到环境中，对环境造成一定影响。
因此，选用化学品时要优先考虑环保、无毒、无害的化学品，以降低对环境的影响。
4.考虑化学品的经济性在确保水质处理效果的前提下，要充分考虑化学品的经济性，包括采购成本、运输成本、使用成本等，以降低锅炉运行成本。
三、锅炉水质处理化学品种类及作用1.软化剂软化剂主要用于降低锅炉给水中的硬度，防止锅炉结垢。
常用的软化剂有磷酸三钠、碳酸钠等。
2.缓蚀剂缓蚀剂用于减缓锅炉金属材料的腐蚀速度，延长锅炉使用寿命。
常用的缓蚀剂有磷酸盐、硅酸盐等。
3.阻垢剂阻垢剂用于防止锅炉结垢，提高锅炉热效率。
常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机磷酸盐等。
4.杀菌剂杀菌剂用于消灭锅炉水中的微生物，防止微生物腐蚀和污染。
常用的杀菌剂有氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂。
5.清洁剂清洁剂用于清洗锅炉内部，去除锅炉结垢、腐蚀产物等。
常用的清洁剂有酸性清洁剂和碱性清洁剂。
HEDP在中央空调酸洗中除锈效果的研究
HEDP在中央空调酸洗中除锈效果的研究
黄金营;许立铭;李清龙
【期刊名称】《工业水处理》
【年(卷),期】2003(023)003
【摘要】通过不同条件下的失重和旋转挂片试验,研究了1-羟基亚乙基-1,1-二膦酸(HEDP)溶解铁锈的性能和规律,评价了几组常用的酸洗缓蚀剂,对HEDP与优选缓蚀剂的复配效果进行了研究,并通过实验结果对HEDP的溶锈机理进行了初步的探讨,从而为HEDP在中央空调酸洗中的应用提供依据.
【总页数】3页(P43-45)
【作者】黄金营;许立铭;李清龙
【作者单位】华中科技大学化学系,湖北,武汉,430074;华中科技大学化学系,湖北,武汉,430074;中原油田采油二厂,河南,范县,457532
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.42
【相关文献】
1.HEDP在工业酸洗中的除垢规律及机理 [J], 黄金营;许立铭;魏慧芳
2.HEDP在中央空调酸洗中的缓蚀剂评价 [J], 黄金营;许立铭;吴建军;魏慧芳
3.碳钢酸洗除锈中缓蚀抑雾剂的研究 [J], 张旭光
4.两种阴离子表面活性剂对酸洗除锈抑雾效果的影响 [J], 徐平如;周明灿;武秀文
5.HEDP在锅炉酸洗中除垢效果的研究 [J], 黄金营;许立铭;魏慧芳
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锅炉清洗剂使用方法
锅炉清洗剂使用方法
锅炉清洗剂是一种清洁锅炉的化学剂，可以有效地去除锅炉中污垢和锈蚀产物，保持锅炉的正常运行。
下面介绍锅炉清洗剂的使用方法。
1. 准备工作：在使用锅炉清洗剂之前，先将锅炉排空，关闭所有进出水口和阀门。
将锅炉内的所有附件，如水位计、安全阀等全部拆下，清洗干净并放置在干燥处备用。
2. 稀释清洗剂：按照清洗剂的说明书，将清洗剂稀释到适当倍数，通常情况下稀释比例为1:10到1:20之间。
注意，不要超过说明书上的最大稀释倍数。
3. 导入清洗剂：使用万能法克托泵或其他类似工具，将清洗剂导入锅炉。
通常情况下，从给水侧进入清洗剂，确保清洗剂均匀地分布在整个锅炉中。
4. 加热处理：将锅炉加热到清洗剂说明书上指定的温度，并保持一段时间。
通常情况下，加热时间为4-12小时。
5. 排放清洗剂：待清洗剂处理结束后，排放清洗剂。
在排放过程中，应定期检查排放的清洗剂，直到全部排空。
注意，不要将清洗液直接排放到下水道或自然环境中，应采取合适的处理方法。
6. 冲洗清洗剂：使用水或其他清洁剂，对锅炉进行冲洗，将清洗液和锅炉内的杂物彻底冲干净。
在冲洗过程中，应定期更换冲洗水，直到清洗干净。
7. 安装附件：清洗剂处理结束后，清洗锅炉内的所有附件，如水位计、安全阀等，重新安装到锅炉上。
需要注意的是，在使用锅炉清洗剂的过程中，应注意安全，避免清洗剂与皮肤和眼睛接触，发生意外。
同时，也应注意清洁剂的存放方式，避免与其他化学品混放。
锅炉EDTA化学清洗在贵州的首次使用
锅炉EDTA化学清洗在贵州的首次使用
简朝晖
【期刊名称】《贵州电力技术》
【年(卷),期】2000(003)006
【总页数】2页(P1-2)
【作者】简朝晖
【作者单位】贵州电力建设二公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK228
【相关文献】
1.亚临界机组锅炉EDTA铵盐化学清洗 [J], 黄汉华;王奋伟;殷龙
2.高压锅炉EDTA化学清洗实践 [J], 许怀鹏;张永福;孔苑
3.EDTA铵盐在660MW超超临界机组锅炉化学清洗中的应用 [J], 贺江南
4.新建机组三压式余热锅炉EDTA低温法化学清洗 [J], 芮瑞;顿小宝
5.600 MW超临界直流运行锅炉EDTA低温低pH值化学清洗 [J], 权新发;张兆;代寅辉;张奇
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新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结
新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结随着工业化进程的推进，锅炉作为工业生产中的重要设备，在能源供应中起到了举足轻重的作用。
随之而来的是锅炉水处理剂的应用问题。
为了保证锅炉长期稳定运行以及提高能源利用效率，新型锅炉水处理剂的研发与应用显得尤为重要。
本文将对新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用进行总结，并探讨其未来发展方向。
一、新型锅炉水处理剂的种类及特性1. 有机磷水处理剂：具有良好的缓蚀性能和解离性能，能够有效控制水中的金属离子含量，减少水垢和锈蚀的生成；2. 缓蚀剂：通过表面吸附或钝化金属表面，防止金属与氧、水发生反应，起到减少腐蚀的作用；3. 缓蚀剂与螯合剂复合体：能够形成稳定的络合物，有效固定锅炉水中的金属离子，防止水垢和锈蚀的产生；4. 缓释剂：能够控制锅炉水中沉积物的生成速度，延长清洗周期，降低清洗成本；5. 无机盐类添加剂：能够调节锅炉水的酸碱度，避免水垢和腐蚀的产生。
二、新型锅炉水处理剂的应用效果1. 降低水垢和锈蚀：新型锅炉水处理剂能够有效地控制水中的金属离子含量，减少水垢和锈蚀的生成，延长锅炉的使用寿命；2. 提高传热效率：新型锅炉水处理剂能够减少水垢的形成，提高锅炉的传热效率，降低能源的消耗；3. 提高锅炉运行稳定性：新型锅炉水处理剂具有较好的缓蚀性能和解离性能，能够有效控制水中的有害物质含量，保证锅炉的长期稳定运行；4. 减少维护成本：新型锅炉水处理剂通过控制水垢和锈蚀的生成，减少锅炉的清洗频率，降低维护成本；5. 提高环保性能：新型锅炉水处理剂中很多成分是环保型的，对环境没有污染，提高了锅炉的环保性能。
三、新型锅炉水处理剂的发展趋势1. 全自动化处理系统：由于现代化工业生产对于水质的要求越来越高，新型锅炉水处理剂的发展趋势是实现全自动化处理系统，降低人工操作对于水质处理的影响；2. 高效精细化水处理剂：新型锅炉水处理剂的发展方向是研发更高效、更精细的水处理剂，提高锅炉的运行效率；3. 低剂量处理：新型锅炉水处理剂的研发方向是开发低剂量的处理剂，尽可能降低副产物的产生，提高处理的经济效益；4. 环保型处理剂：新型锅炉水处理剂的发展趋势是推广使用环保型的处理剂，减少污染物的排放，保护环境；5. 综合应用：新型锅炉水处理剂的研发需要考虑多种因素的综合应用，同时解决水垢、锈蚀和腐蚀等问题。
浅谈化学清洗低压锅炉的有关问题
浅谈化学清洗低压锅炉的有关问题
魏金国;梁袆男
【期刊名称】《林业机械与木工设备》
【年(卷),期】2001(029)009
【摘要】@@ 锅炉是一种广泛应用于工业生产和人们日常生活中的热能动力设备,如对其保养、操作不当,会对国家和人民生命财产造成严重的损失.所以,对锅炉进行日常维护与定期清洗非常重要.
【总页数】2页(P32-33)
【作者】魏金国;梁袆男
【作者单位】苇河林业局,;松花江林管局,
【正文语种】中文
【中图分类】TK22
【相关文献】
1.低压锅炉的化学清洗方法及步骤 [J], 熊六一
2.低压锅炉化学清洗安全质量控制的探讨 [J], 施金明
3.低压锅炉化学清洗规则 [J],
4.低压锅炉化学清洗规则 [J],
5.低压锅炉的化学清洗工艺 [J], 禹耀萍
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常见锅炉除垢清洗剂的选择和应用
常见锅炉除垢清洗剂的选择和应用摘要：本文对盐酸、氢氟酸、柠檬酸、EDTA四种锅炉常用化学清洗剂的清洗原理、特点、使用范围、以及配套助剂进行详细的阐述，并对四种清洗剂的清洗工艺及应用实例进行了简单介绍，可在锅炉清洗时进行参考。
关键词：锅炉化学清洗清洗剂1、引言常用的化学清洗剂可分为无机酸和有机酸。
无机酸常有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸等，清洗效率高,但对钢铁有腐蚀作用，对贵重设备特种金属材料清洗时受到限制,废液排放污染环境。
有机酸则有柠檬酸、甲酸、EDTA(乙二胺四乙酸)、氨基磺酸、羟基乙酸、葡萄糖酸等，清洗效率高,对钢铁腐蚀性很小、无毒、无味、不污染,属安全型清洗剂。
2、锅炉腐蚀的原因分析锅炉常见的腐蚀有氧腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、附着物下腐蚀和隙缝腐蚀等,其表现形式有孔蚀、皿状腐蚀和脆性爆破等,但是究其原因多是在闭塞状态下形成的，亦即.形成了闭塞腐蚀电池(Occlude Corrosion Cell,OCC)。
显而易见,如果保持锅内表面清洁无垢,就可以避免出现闭塞腐蚀电池，从而防止产生腐蚀。
3、化学清洗的全过程化学清洗一般包括清洗对象调查、清洗对象调查、清洗方案制定、清洗方案实施、清洗效果检查和清洗工程验收、清洗对象保及清洗总结等。
4、对四种清洗剂的讨论4.1盐酸4.1.1盐酸清洗的机理盐酸清洗时，不仅具有溶解氧化物的作用，而且还有剥离作用，因为盐酸和一部分氧化物作用时特别是和FeO反应时破坏了氧化物和金属的连接，使氧化物剥离下来。
另一方面夹杂在氧化物中和下面的铁会和盐酸反应产生氢气，逸出时将铁的氧化物从金属上面剥离下来。
4.1.2盐酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件盐酸能快速溶解铁氧化物，工效高，酸洗后表面状态良好，渗氢量少，金属的氢脆敏感性小。
此外,氯化铁溶解度大，无酸洗残渣。
由于其清洗工艺简单、效果好、毒性小、货源充足等优点至今仍被广泛采用。
但其对硅酸盐垢和硫酸盐垢的清洗效果差、且对金属的腐蚀性强，易挥发产生酸雾，为了防止腐蚀常常需要加入一定量的缓蚀剂。
低压锅炉化学清洗规则
低压锅炉化学清洗规则第一章总则第1条为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学清洗安全可靠，提高清洗效果，特制订本规则。
第2条本规则适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.45MPa（25kgf/cm2）的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉的化学清洗。
第3条锅炉的化学清洗包括碱煮和酸洗两种类型。
清洗可分浸泡、循环清洗以及浸泡与循环清洗两者结合的方式。
第4条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不得以化学清洗代替或放松经常性和有效的水处理工作。
每台锅炉酸洗时间间隔不宜少于二年。
第5条锅炉化学清洗专业单位必须获得省级以上（含省级）劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的资格认可。
锅炉化学清洗专业单位应具备下列条件：1.有健全的组织机构，并获得法人资格；2.有与所承担的化学清洗工作相适应的专业技术人员；承担清洗C级锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术人员和两名初级技术人员。
获得C 级锅炉清洗资格的单位，可以承担C级以下锅炉的化学清洗。
承担清洗D级及其以下级别锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术人员或两名初级技术人员。
3.清洗操作和化验人员应经地市级以上（含地市级）锅炉压力容器安全监察机构同意。
4.具有齐全和安全可靠的清洗设备和分析手段。
5.具有完善的管理制度，并制订安全操作规程。
符合上述条件的单位，经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。
仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。
第6条锅炉化学清洗前，化学清洗单位必须制订清洗方案，并经技术负责人批准，报锅炉所在地的地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。
第7条锅炉压力容器安全监察机构应按本规则对清洗单位的资格和清洗质量进行检查和监督。
第二章化学清洗条件和准备工作第8条锅炉符合下列情况之一时，方可进行化学清洗：1.锅炉受热面被水垢覆盖80%以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值：对于无过热器的锅炉：1mm对于有过热器的锅炉：0.5mm对于热水锅炉：1mm2.锅炉受热面有明显的油污或铁锈。
低压锅炉化学清洗安全质量控制的探讨
低压锅炉化学清洗安全质量控制的探讨施金明【摘要】《低压锅炉化学清洗规则》颁布数年,在化学清洗除垢工程中,累有清洗质量问题发生,经过多年清洗实践,笔者认为:只有实行有效的安全质量控制体系,才能主观有效地避免此类问题的发生.【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2013(000)015【总页数】1页(P160)【关键词】低压锅炉;化学清洗;质量控制【作者】施金明【作者单位】南通大学后勤集团,江苏南通226001【正文语种】中文劳动部于1989年12月7日颁布的《低压锅炉化学清洗规则》对防止因化学清洗不当而导致锅炉损坏，降低锅炉事故率起到了重要作用。
1999年9月21日，国家质量技术监督局对原规则进行了修订。
《低压锅炉化学清洗规则》实施以来对保证锅炉化学清洗安全可靠，提高清洗效果起了积极作用。
但由于各种原因，不成功的化学清洗和因化学清洗不当导致锅炉损坏的事故屡有发生。
目前社会上仍存在着无证清洗、个体清洗、私自清洗及锅炉使用单位擅自清洗的现象，它们是造成锅炉不成功化学清洗的主要因素，几乎所有这类清洗队伍都是未经过专业技术培训的。
鉴于这种情况除质监局加强监察力度外，锅炉使用单位要对本单位锅炉的安全使用负责。
加强低压锅炉化学清洗质量控制是保证和提高化学清洗质量重要环节。
1 监督部门的安全质量控制1.1 承担化学清洗除垢任务单位安全条件监督。
化学清洗除垢方案书呈报后，由当地特种设备质量监督部门备案，作承担化学清洗任务单位的条件审核：（1）单位资格证明文件；（2）人员资格证书及技术等级证书；（3）主客观条件。
上述三个条件成立后，按要求进行安全质量控制。
1.2 准备工作安全机能监督。
1.2.1 查阅资料：（1）与本次化学清洗除垢相关的资料及检验报告；（2）近年的水处理运行记录1.2.2 锅内水垢分布及厚度检测：三点取样发取平均数值。
1.2.3 水垢性质分析：（1）观色；（2）酸溶法；（3）见《规则》。
1.2.4 缺陷及隐患的检查，并作安全防范措施。
锅炉水处理几种锅内加药处理方法
锅炉水处理几种锅内加药处理方法锅炉水处理几种锅内加药处理方法锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。
其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态，通过锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。
一、纯碱处理法纯碱是工业碳酸钠的俗称。
纯碱处理是人为地增加浓度，使锅水中的平衡向左移动，在锅水中维持一定的碱度和pH 值的条件下，生成无定形水渣，锅水中浓度减少，平衡式& e, @7 B# @! y- M4 f5 x向左移动，从而减少、水垢的形成。
! G" }4 f7 j% e, g7 `由于在高温下发生水解反应生成，使反应式的平衡向生成水渣方向移动。
. U* k1 i; X/ h) S) B 纯碱处理法可使锅水中和保持在一定浓度范围内，使锅内生成无定形水渣，不生成结晶形水垢，达到防垢的目的。
4 ]2 b0 V3 d2 g. [. g7 S, Z因碳酸钠在锅水中会水解，其水解率随温度升高而增大，当锅炉压力为1.5MPa时，其水解率为60%，因此，纯碱处理一般用于压力低于1.3Mpa、大于0.2Mpa的锅炉，也可用于火管、水管立式锅炉和卧式三回程快装锅炉及水容量大于50L/m2加热面的锅炉。
对于原水硬度大于碱度的非碱性水质，以及含镁的非碳酸盐硬度较小的锅炉也适用。
对于压力低于0.2MPa 的锅炉，因碳酸钠水解率低，难以维持锅水pH值在10~12范围内，尤其是热水锅炉，一般不宜采用单独的纯碱处理，可适当补充一些氢氧化钠。
: e0 l; p) m& V- Q+ {, b: C二、磷酸盐处理法（科盛环保科技）(一) 磷酸盐处理一般中、高压锅炉均可采用磷酸盐处理，该法是在锅水呈碱性的条件下，加入磷酸盐溶液，使锅水磷酸根维持在一定浓度范围内，水中的钙离子便与磷酸根反应生成碱式磷酸钙，少量镁离子则与锅水中的硅酸根生成蛇纹石。
基建锅炉低温EDTA化学清洗钝化工艺的应用
基建锅炉低温EDTA化学清洗钝化工艺的应用杨传【摘要】针对传统的乙二胺四乙酸(EDTA)清洗工艺存在的温度要求高等问题,提出了低温EDTA清洗钝化工艺.从原理上简要描述了EDTA络合效应除垢机理,其次确定了锅炉清洗范围及清洗工艺的具体参数,对相应的化学清洗回路进行划分,并对整个低温EDTA清洗钝化过程进行了逻辑性地详细描述,对最终的清洗效果进行了评定.【期刊名称】《电力安全技术》【年(卷),期】2016(018)006【总页数】4页(P17-20)【关键词】低温;乙二胺四乙酸;清洗;钝化;络合除垢【作者】杨传【作者单位】中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司,河南郑州450000【正文语种】中文乙二胺四乙酸（EDTA）作为环保型化学清洗剂，不仅除垢能力强，具有对金属基体腐蚀性小、清洗周期短、清洗效果好的特点，而且具有省时、系统简单、废液可回收、能够实现除垢和钝化使用同一介质一步完成等优点。
然而，由于传统的EDTA清洗工艺要求温度较高，一般需在130-140 ℃条件下进行清洗，造成实际应用中存在诸如腐蚀速率高、加热困难、温升较慢、燃料成本高等难题。
此外，清洗剂温度高，不仅容易引起人身烫伤事故，威胁人身安全，而且容易引发清洗泵的气蚀现象，从而对清洗泵的性能及清洗系统严密性提出了更高的要求。
因此，低温EDTA清洗钝化工艺作为一种节能降耗、安全环保的新型清洗工艺具有很大的发展潜力，在电力工业中得到了愈来愈广泛的研究与应用。
下面以某热电公司2×330 MW工程1号机组锅炉本体化学清洗为例，对低温EDTA清洗钝化工艺的应用进行归纳与介绍。
EDTA是一种络合能力极强的络合剂，它极难溶于水，最大溶解度仅为0．03 %。
EDTA在不同pH值时，在溶液中呈现4种状态，即H4Y， H3Y-，H2Y2-，HY3-。
当pH值等于4．6时，EDTA呈二价钠盐状态；当pH值在4．6-8．0时，EDTA呈二价钠盐与三价钠盐共存状态；当pH值等于8．0时，EDTA呈三价钠盐与四价钠盐共存状态。
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低浓度HEDP清洗剂在新安装锅炉化学清洗中的应用
作者：徐晖郑蕾王宇平
来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第05期
1 前言
新安装锅炉在制造过程中经常会形成轧制铁鳞及带硅氧化铁皮，虽然出厂时常常在锅炉内件等设备内涂覆防蚀油剂，但因暴露空气的时间太长，难免使金属表面进一步腐蚀，形成腐蚀产物，这些腐蚀产物如不彻底清除，将对运行后的锅炉带来很大危害。
如炉管发生沉积物腐蚀、爆管、锅水水质指标不合格等。
影响了锅炉调试到正常运行的时间等[1]。
所以对新安装锅炉进行化学清洗是十分必要的。
本文根据某材料公司XG-45/5.3-1M新安装锅炉的结垢情况，有创造性地提出了采用“低浓度HEDP”清洗剂清洗的方法，通过实践，不仅减少了HEDP的使用量，而且节约了清洗时间，清洗效果非常显著。
2 锅炉设备及清洗方法
2.1 锅炉概况
本锅炉为某材料公司的循环流化床锅炉，型号为XG-45/5.3-1M。
锅炉的结构为：单锅筒、全钢架、外置高温分离器。
受热部位为水冷壁、过热器、省煤器。
给水温度为150℃，主蒸汽温度为450℃。
清洗前对安装后的锅炉进行内部检查，发现锅炉水系统结垢量已达到187g/m2 以上，锈垢厚达0. 3mm，严重处锈垢接近1mm。
经现场刮取垢样外观检查为质地坚硬，呈红褐色，没有很明显的分层现象。
成分分析为氧化铁垢占约占90%，是主要成分，同时泥沙及难溶附着物约占10%。
2.2 锅炉化学清洗范围
化学清洗范围为：省煤器、汽包、水冷壁及下联箱、下降管等水系统，水容积约50m3 。
2.3 清洗液的确定
（1）锅炉一般化学清洗中常用的清洗剂有盐酸、EDTA、氢氟酸等，使用该类清洗剂，工艺成熟，清洗效果也很好，但清洗流程复杂，工艺繁琐[2]。
HEDP化学名称为羟基乙亚基二膦酸，化学结构式：
其溶解金属表面的氧化物，其络合物稳
定常数见表1[3]。
反应产生的H+ 不仅能维持清洗液的酸度，而且能增清洗强度。
作为锅炉清洗剂，有易溶于水，无毒无害。
清洗工艺简单，除锈效果显著，节水减排等优点。
在工业设备长期清洗实践中[4]，通过调整清洗剂浓度及加入助剂的方法，HEDP清洗剂实际清洗效果良好，无明显的腐蚀现象。
（2）为保证清洗效果，同时防止锅炉的腐蚀等，在清洗前，需对清洗液的浓度影响清洗的效果和质量进行了清洗动态小实验。
根据实验结果，结合XG-45/5.3-1M 新安装锅炉的实际情况，确定了可采用HEDP为主清洗剂的低浓度清洗配方清洗工艺。
实验数据表明，当HEDP浓度为1%时，清洗效果和腐蚀速度完全符合DL/T794-2001《火力发电厂化学清洗导则》的要求。
而HEDP的浓度大于等于3%后，尽管管样的清洗彻底，但是腐蚀速率较大，考虑到在生产及运输过程中带入油垢及其它污垢，实际上清洗剂为1%HEDP液，1.5%助剂，渗透剂0.05%，消泡剂0.05%[5]。
2.4 清洗工艺
在清洗前对过热器加入氨及联胺的除盐水进行保护。
图1给出了新安装锅炉清洗的三个强制循环回路，是为保证有利于清洗液充分混合，确保各个部位浓度均匀。
三个强制循环回路主要为：
（1）回路1为清洗箱到汽包，再从前后左右水冷壁管、集中下降管至前后左右下集箱，最后汇集到清洗箱；
（2）回路2从清洗箱流到汽包，至前左水冷壁管、集中下降管，再到前左下集箱汇集到清洗箱；
（3）回炉为清洗箱出发到汽包，至后右水冷壁管、集中下降管，再到后右下集箱汇集清洗箱。
在回路中使用节流装置对集中下降管进行节流。
3 清洗步骤
（1）根据化学清洗工艺确定的实际清洗步骤为：水冲洗—1%HEDP清洗剂酸洗—水冲洗—钝化，在实际清洗过程中尤其要控制好HDEP的加入方式，分三次加入酸洗剂，每15分钟测一次HEDP浓度，同时加入助剂，调整pH达到6.8左右。
用HEDP相对于其它清洗来说，工艺上少了一个漂洗工序，用除盐水置换部分酸洗液后，向循环箱内加药剂，按酸洗回路打循环，当系统内循环水pH值达到8以上，系统转入钝化工艺。
在大循环条件下，调pH，常温下钝化。
（2）新安装锅炉炉清洗过程中，总铁含量随清洗时间的变化关系。
清洗初期随着清洗时间的增加，清洗液中的总浓度逐渐增加，当清洗时间超过7.5小时后，随着清洗时间的增加，溶液中总铁值的变化趋于平缓，清洗时间超过10小时，溶液中的总铁含量略有下降。
总铁与时间的变化曲线表明，当清洗超过12小时后，可转入钝化。
根据测试的总铁及HEDP的浓度，确定清洗终点。
（3）新安装锅炉化学清洗过程中，总铁含量随清洗时间的变化值，在清洗的过程中，通过加助剂，清洗剂的pH值控制在6.0-7.0，在保证清洗质量的前提下，做到了清洗的更环保、安全。
通过实际操作中，对新安装锅炉的化学清洗要达到良好的清洗效果必须做到：
（1）在HEDP低浓度清洗过程中，及时监测清洗剂的pH值和总铁值，当pH值保持不变时，可进入正常清洗阶段继续清洗，每隔一定时间测定总铁及pH值。
（2）配药阶段要做到浓度均匀，配药时间短。
在配酸的同时加入助剂。
（3）清洗时，酸洗液浓度应维持在0.2-0.5m/s，不得大于1 m/s。
（4）化学清洗前应做好汽包的除锈垢及“碱煮”。
4 清洗效果
HEDP清洗后，打开监视管及汽包进行检查，发现锈垢基本清洗干净，除垢率达90%以上，被清洗的金属表面清洁，无残留氧化物和焊渣，无镀铜现象，无明显金属粗晶析出的过洗现象，表面形成良好的钝化保护膜，无二次浮锈，无点蚀。
固定设备上的阀门在清洗过程中未受损。
通过测试分析发现在清洗过程中的实际腐蚀速率为1.0g/ （m2·h），腐蚀总量为13.1 g/ m2[6]，一年后经锅炉内部检验，锅炉内壁保护膜良好。
[1] 李培元主编.火力发电厂水处理及水质控制[M].北京：中国电力出版社，1999.11
[2] 中华人民共和国国家经济贸易委员会. DL/ T794-2001.火力发电厂锅炉锅炉清洗导则[M].北京：中国电力出版社，2002
[3] 孙纯宾一次清洗剂HEDP的试验研究，山东电力技术，1998.4
[4] 翁渭荣羟基亚乙基二磷酸在有机硅生产装置清洗中的应用，清洗世界，2009.3
[5] 黄金营，许立铭，魏慧芳.HEDP在锅炉酸洗中除垢效果的研究[J].材料保护，2002.1：48-49
[6] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.TSG G5003-2008[J].锅炉化学清洗规则。