镁铝合金的性能及应用
铝镁合金的功能主治是啥
铝镁合金的功能主治是啥1. 引言铝镁合金是一种由铝和镁两种元素组成的合金材料。
由于其特殊的化学组成和物理结构,铝镁合金在工业和科学领域有着广泛的应用。
铝镁合金的功能主治是指它在实际应用中所具备的特点和优势,本文将详细介绍铝镁合金的功能主治。
2. 轻量化特性铝镁合金具有较低的密度,相比于其他材料,铝镁合金的密度只有其它材料的1/3到1/4左右。
这使得铝镁合金在航空航天、汽车制造和交通运输等领域中得到了广泛的应用。
由于其轻量化特性,铝镁合金能够有效减轻整个结构的负担,提高运载能力和燃油效率。
•减轻重量,提高运载能力•提高燃油效率,降低能耗3. 高强度特性铝镁合金具有较高的强度和刚性,可以通过热处理、冷变形和合金化等方法进一步提高其强度。
相比于传统的钢铁材料,铝镁合金具有更好的强度重量比,能够承受更大的外部荷载,提供更稳定和可靠的结构支撑。
•承受更大的外部荷载•提供更稳定和可靠的结构支撑4. 耐腐蚀特性铝镁合金具有良好的耐腐蚀性能,能够在恶劣环境中长时间稳定运行,不容易受到氧化、腐蚀和腐蚀等因素的侵蚀。
这使得铝镁合金在建筑、海洋、化工和电子等领域中被广泛应用。
•在恶劣环境中长时间稳定运行•不容易受到氧化、腐蚀和腐蚀等因素的侵蚀5. 导电和导热特性铝镁合金具有良好的导电和导热性能,能够高效传导电能和热能。
这使得铝镁合金在电子、电气和热工领域中得到了广泛应用。
此外,铝镁合金的导电和导热特性也使其在制冷和散热领域中具备广阔的应用前景。
•高效传导电能和热能•在电子、电气和热工领域中得到广泛应用6. 环保特性铝镁合金由可再生铝和镁等金属制造,符合环保要求,以减轻对环境的影响。
与传统的钢铁和塑料等材料相比,铝镁合金更加环保,并且具有较低的能耗和较低的碳排放。
•由可再生金属制造,符合环保要求•具有较低的能耗和较低的碳排放7. 结论综上所述,铝镁合金的功能主治包括轻量化特性、高强度特性、耐腐蚀特性、导电和导热特性以及环保特性。
铝镁合金是什么材料
铝镁合金是什么材料
铝镁合金是一种由铝和镁组成的合金材料,具有较高的强度和耐腐蚀性能。
它是一种轻质、高强度的材料,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产品和其他领域。
铝镁合金的独特性能使其成为许多工业领域的首选材料。
首先,铝镁合金具有良好的强度和硬度。
铝镁合金的抗拉强度和屈服强度都比纯铝高,而且在高温下依然保持较好的强度,这使得它在高温环境下依然能够保持稳定的性能。
此外,铝镁合金还具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够在恶劣环境下长时间保持良好的表面状态。
其次,铝镁合金具有良好的加工性能。
由于铝镁合金的比重较小,密度较低,因此在制造过程中能够减轻重量,提高材料利用率。
同时,铝镁合金具有良好的可塑性和焊接性,能够通过各种加工方法进行成型,满足不同产品的需求。
另外,铝镁合金还具有良好的导热性和导电性。
这使得它在电子产品制造领域有着广泛的应用,能够有效地散热和传导电流,提高产品的性能和稳定性。
总的来说,铝镁合金是一种优秀的材料,具有良好的强度、硬度、耐腐蚀性和加工性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产品等领域。
随着科学技术的不断进步,铝镁合金的性能和应用范围还将不断扩大,为各个行业带来更多的发展机遇。
化学镁铝知识点总结
化学镁铝知识点总结一、镁铝合金的基本性质1. 密度:镁的密度约为1.74g/cm³,铝的密度约为2.7g/cm³,而镁铝合金的密度一般在1.8~2.0g/cm³之间,相对较低,是一种轻质金属材料。
2. 强度:镁铝合金具有较高的强度,尤其是在高温下的强度表现更加突出,因此适合用于高温环境下的应用。
3. 耐腐蚀性:镁铝合金具有良好的耐腐蚀性能,尤其是在海水等腐蚀性介质中的性能表现出色,因此在海军舰船和海洋工程建设中有着广泛的应用。
4. 可加工性:镁铝合金具有良好的可加工性,可以通过挤压、拉伸、锻造等方式进行成形加工,适用于复杂的工艺需求。
二、镁铝合金的制备工艺镁铝合金的制备工艺一般包括原料选取、合金熔炼、铸造成形和热处理等步骤。
1. 原料选取:通常采用优质的镁粉和铝块作为原料,根据合金中镁和铝的比例确定原料的配比。
2. 合金熔炼:将选取的镁粉和铝块放入熔炼炉中进行熔炼,控制炉温和熔炼时间,使两种原料充分混合并熔化成合金液态。
3. 铸造成形:将熔炼好的合金液态倒入铸造模具中,通过冷却凝固成形成不同形状的合金坯料。
4. 热处理:对铸造好的合金坯料进行固溶和时效处理,以提高合金的强度和耐腐蚀性能。
三、镁铝合金的应用领域1. 航空航天领域:镁铝合金具有较高的强度和低密度,在航空航天领域中作为结构材料得到广泛应用。
例如飞机机身、发动机零部件等都可以采用镁铝合金材料制造。
2. 汽车制造领域:镁铝合金具有良好的耐热性和耐腐蚀性,在汽车制造领域中用作发动机零部件、车身结构件等,能够降低汽车的整体重量,提高燃油经济性和环保性能。
3. 电子通讯领域:由于镁铝合金具有良好的导热性能和抗干扰性能,因此在电子通讯产品中得到广泛应用,如手机壳、笔记本电脑外壳等。
4. 化工领域:由于镁铝合金耐腐蚀性能优异,因此在化工领域用作生产设备、管道、阀门等部件,能够延长设备的使用寿命。
四、镁铝合金的发展趋势随着航空航天、汽车制造、电子通讯等行业的不断发展,对材料性能和质量要求越来越高,因此镁铝合金作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料,具有较好的发展前景。
镁铝合金资料
• 镁铝合金可用于制造火箭发动机燃料系统的储罐、管道等部件 • 镁铝合金的轻质、高强度和耐腐蚀性使其适用于火箭发动机燃料系统制造 • 采用镁铝合金可降低火箭发动机燃料系统的重量,提高运载能力和可靠性
04
镁铝合金在汽车制造领域的应用
镁铝合金在车身结构件中的应用
镁铝合金的物理性能
• 镁铝合金的密度较低,约为1.7g/cm³ • 合金的熔点较低,约为650℃ • 镁铝合金具有良好的导电性和导热性
镁铝合金的加工性能与耐蚀性能
镁铝合金的加工性能
• 镁铝合金具有较好的铸造性能,可用于铸造各种形状的 部件 • 合金的塑性较好,可进行冷冲压、热冲压、锻造等加工 • 镁铝合金的焊接性能较差,需采用特殊的焊接方法
镁铝合金的热塑性变形加工技术
• 镁铝合金的热冲压性能较好,可用于制造各种零部件 • 热冲压过程中需控制加热温度、保温时间和冷却速度等参数 • 热塑性变形后的部件需进行热处理和加工以获得理想的性能
镁铝合金的表面处理与防护技术
镁铝合金的表面处理技术
• 镁铝合金的表面处理方法有阳极氧化、电镀、喷涂等 • 表面处理后可提高合金的耐腐蚀性、耐磨性和美观性 • 表面处理过程中需注意控制处理温度、电流密度和溶液 浓度等参数
镁铝合金在飞机发动机制造中的应用
• 镁铝合金可用于制造发动机压气机、涡轮叶片等部件 • 镁铝合金的轻质、高强度和耐高温性能使其适用于发动机制造 • 采用镁铝合金可降低发动机的重量,提高燃油效率和可靠性
镁铝合金在航天器制造中的应用
镁铝合金在航天器结构件中的应用
• 镁铝合金的轻质、高强度和耐腐蚀性使其成为航天器结构的理想材料 • 镁铝合金可用于制造航天器的外壳、支架等部件 • 采用镁铝合金可降低航天器的重量,提高运载能力和可靠性
镁铝合金的优良性能
镁铝合金的优良性能
随着科技的发展,越来越多的新型材料被发明出来,其中镁铝合金便是最受欢迎的材料之一。
由于它具有高强度、轻质、耐腐蚀、绝缘性好等优良特性,被广泛应用于飞机、船舶、汽车及其他军事设备的制造上。
镁铝合金的最大优势在于具有高强度,其强度大约位于Mg-Mg2Si 之间,比普通铝合金高出40%以上,并且屈服强度以及抗拉强度也很高。
此外,它还具有轻质的特性,重量只有铝合金的一半,其质量轻于钢以及大多数轻金属,可以减少飞机等设备的总重量,减少油耗。
另一方面,镁铝合金也具有良好的耐腐蚀性,可以抵抗多种溶剂的侵蚀,因此它也很适合在潮湿的环境中使用。
此外,它的绝缘性也很好,可以很好的阻止电子设备的干扰。
镁铝合金由于具有以上优良的性能,从而受到了飞机、船舶等军事设备制造界的追捧,它们制造出来的镁铝合金可以满足更高安全标准,确保飞机及其他军事设备的安全性和可靠性。
目前,镁铝合金已经成为当今主流材料,并取得了广泛的应用,如轻型航空设备、船舶、汽车及其他军事设备等。
它的发展极大的促进了航空、交通及军事设备的发展,为人们的日常生活提供了极大的便利。
以上只是关于镁铝合金的一些优良特性,由于今天的科技发展,镁铝合金正在受到越来越多的重视,将来可望会有更多的新型材料会涌现出来,从而给我们带来更为优良的性能。
镁铝合金的特性及应用
镁铝合金的特性及应用镁铝合金是一种由镁和铝组成的金属合金。
它具有许多优良的特性,例如低密度、高强度、良好的耐腐蚀性和良好的可塑性。
由于这些特性,镁铝合金在许多领域中得到了广泛的应用。
首先,镁铝合金具有很低的密度。
它的密度约为1.8-2.0g/cm³,是铝的2/3和钢的1/4。
因此,相比其他金属合金,镁铝合金更加轻便。
这使得镁铝合金在汽车和航空航天行业中得到了广泛的应用。
例如,在汽车制造中,使用镁铝合金可以减轻车身重量,提高燃油效率。
在航空航天领域,镁铝合金的低密度可以降低航空器的整体重量,提高航空器的运行效率。
其次,镁铝合金具有良好的强度。
尽管它的密度低,但镁铝合金的强度相对较高。
这使得镁铝合金成为一种理想的结构材料,可用于制造各种强度要求较高的零部件。
例如,在航空航天行业中,镁铝合金通常用于制造机身结构和发动机零部件。
在汽车制造中,镁铝合金常用于制造车身框架、引擎部件和悬挂系统。
此外,镁铝合金具有良好的耐腐蚀性。
镁铝合金能够抵抗许多常见的腐蚀介质,如水、空气和大部分化学物质。
这使得镁铝合金具有较长的使用寿命,并可以在潮湿或腐蚀环境中使用。
因此,镁铝合金在海洋工程、船舶制造以及化学和石油工业中得到了广泛的应用。
最后,镁铝合金具有良好的可塑性。
它可以被加工成各种形状,例如板材、棒材、管材等。
这使得镁铝合金可以满足各种复杂的设计要求。
此外,镁铝合金还具有良好的焊接性和可切削性,方便加工和组装。
因此,镁铝合金广泛应用于制造和建筑行业。
总之,镁铝合金具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性和可塑性等优良特性,使其在汽车、航空航天、海洋工程、化工等领域有广泛应用。
随着科学技术的不断进步,镁铝合金的性能和应用领域还将进一步扩大和深化。
铝镁合金的功能主治
铝镁合金的功能主治1. 强度和轻量化特性铝镁合金具有优良的强度和轻量化特性。
由于铝和镁的特殊结合,铝镁合金能够在保持较高强度的同时,显著降低材料的密度。
因此,铝镁合金在航空航天、汽车制造、船舶和运动器械等领域得到广泛应用。
•有效节省重量:铝镁合金具有较低的密度,相比于传统材料,能够有效地减轻产品的重量,提高载荷能力以及降低能源消耗。
•提升材料强度:铝镁合金的强度优于纯铝,在承受高负荷的工况下具有良好的抗拉强度和抗压能力。
2. 良好的耐腐蚀性能铝镁合金具备卓越的耐腐蚀性能。
铝镁合金的材质中含有镁元素,镁能够阻碍氧化物的进一步扩散,从而为铝提供了更好的耐蚀性。
该特性使得铝镁合金在海洋工程、化工和装备制造等领域中得到广泛应用。
•长久耐用:铝镁合金在各种恶劣环境下能够长期使用而不受腐蚀影响,提高产品的使用寿命。
•抗氧化性能:铝镁合金在高温环境下能够形成致密的氧化铝保护层,阻隔空气和水分的接触,有效延缓氧化反应的发生。
3. 准确的加工性能铝镁合金具有良好的加工性能,适合通过各种加工工艺进行成型、加工和制造。
铝镁合金的加工性能在汽车制造、电子设备和建筑材料等行业中具有重要意义。
•易于弯曲和成型:铝镁合金具有良好的塑性和可变形性,适合进行弯曲、拉伸和压制等加工工艺。
•高可靠性:铝镁合金在加工过程中不易出现断裂、变形等质量问题,确保产品制造的高可靠性和一致性。
4. 可回收性和环保性铝镁合金具有良好的可回收性和环保性。
随着环保意识的增强,铝镁合金在可持续发展的背景下越来越受到关注。
•资源再利用:铝镁合金制品在报废后可以进行回收利用,减少对有限自然资源的依赖。
•节能减排:铝镁合金的制造过程相对能耗较低,且减少了废气和废水的排放,符合环保要求。
5. 其他功能除了以上功能主治,铝镁合金还具备一些其他的功能。
•导电性能:铝镁合金具有较好的导电性能,在电子设备中得到广泛应用。
•磁透性:铝镁合金属具有一定的磁透性,可以用于电磁屏蔽和其他相关领域。
镁铝合金的性能及应用
二. 镁 铝 合 金 的 应 用
铝镁合金材料质量轻,密度低,散热性较好,抗压性较强,能充分满 足3C产品高度集成化,轻薄化,抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬 度是传统塑料机壳的数倍,但重量仅为后者的三分之一,通常被用于中 高档超薄型或尺寸较小的笔记本电脑外壳。而且,银白色的镁铝合金外 壳可使产品更豪华,美观,而且易于上色,可以通过外面处理工艺变成 个性化的粉兰色和粉红色,为笔记本电脑增色不少,这是工程塑料及碳纤 维所无法比拟的。因而镁铝合金成了便携式笔记本电脑的首选外壳材料, 目前大部分厂商的笔记本产品均采用了镁铝合金外壳技术。
出于对汽车减 重节能的要求,世界各大汽车公司已将镁合金制造汽车零部件作 为重要发展方向。福特汽车公司已开始用镁合金来制造悬架零件、制动盘和
制动钳等;日本1990 年每辆汽车用镁量仅5Kg ,2000 年已增至210Kg ,占汽车 重量的25 % ,仅次于铝材而超过钢铁的重量。
(2) 移动电话 由于镁合金具备耐震、抗磨损的特性, 尤其是可屏蔽电磁波的特殊功能, 对手 机极为重要, 有利于消除消费者对手机电磁波是否会影响人体健康的疑虑。尽 管镁合金成本较高, 但由于镁合金质地轻、耐高温、可塑性强且防磁能力强, 将赢得手机制造商更多的青睐。
有氧化燃烧的特性,为了防止氧化在熔化筒内封入氩气并保持些许压力以防止 氧气融入。
JAQ10_LCD_COVER 组立加工流程
壓鑄成形 ==> 切料頭 ==> 烘烤 ==> 調平 ==> 製程全檢
(250-300℃,去内应力)
==> QC全檢 ==> CNC加工 ==> 毛邊 ===> 散打 ===> 素材整修 ==> 皮模底漆 ==> 底漆整修==> 面漆 ==> 組立 ==> 出貨
镁铝合金的性能及应用
耐腐蚀性
镁铝合金在电子电器领域中也需要具有良好的耐 腐蚀性,以保证电子产品的稳定性和可靠性。
其他领域应用(如建筑、医疗等)
建筑领域
镁铝合金可用于制造建筑门窗、幕墙、装饰材料等部 件,具有质轻、美观、耐腐蚀等优点。
连接技术
研究适用于镁铝合金的高效、可靠的连接技术, 如搅拌摩擦焊、激光焊等,以满足复杂结构件的 制造需求。
表面处理技术
开发先进的表面处理技术,如微弧氧化、化学转 化膜等,提高镁铝合金的耐蚀性和装饰性。
镁铝合金在环保和可持续发展方面的前景
环保性能
镁铝合金具有良好的可回收性和再利用性,符合环保和可持续发展的要求。未来,随着环保意识 的提高和政策的推动,镁铝合金的应用将更加广泛。
导热性
镁铝合金具有良好的导热性能,可用 于制造航空航天器的散热器和热交换 器等部件。
耐腐蚀性
镁铝合金具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗 大气、海水等环境的侵蚀,适用于制造航 空航天器的外部构件和内部装饰件。
汽车工业领域应用
轻量化
随着汽车轻量化的趋势,镁铝合 金被广泛应用于汽车车身、发动 机、传动系统等部件的制造,以 降低汽车质量、提高燃油经济性。
镁铝合金在大气环境中能够形成一层致密的氧化膜,有效防止内部金属进一步被氧化,因此具有较好 的耐大气腐蚀性能。
耐化学腐蚀
镁铝合金对于一些常见的化学介质如酸、碱、盐等也具有一定的耐腐蚀性,但强酸强碱环境下耐腐蚀 性较差。
03 镁铝合金的机械性能
抗拉强度与屈服点
抗拉强度
镁铝合金具有较高的抗拉强度,能够承受较 大的拉伸载荷而不发生断裂。这使得镁铝合 金在需要承受拉伸应力的结构件中得到广泛 应用。
铝镁合金的功能主治与用途
铝镁合金的功能主治与用途一、功能主治铝镁合金作为一种轻质高强度材料,在工业和日常生活中具有多种功能和主治。
1. 轻量化铝镁合金具有优异的重量比强度,相较于传统金属材料如钢铁,铝镁合金的密度较低,使其在要求轻量化的领域里具有优势。
例如,在汽车制造中使用铝镁合金可以减轻车身重量,提高燃油经济性。
2. 强度高铝镁合金具有很高的抗拉强度和耐腐蚀性能,使其成为一种可靠的结构材料。
其优异的强度特性使得铝镁合金在航空航天、汽车制造和建筑工程等领域得到广泛应用。
3. 耐腐蚀铝镁合金具有良好的耐腐蚀性,能够抵御大气、水和化学物质的侵蚀。
这个特性使得铝镁合金在海洋工程、化学工业和食品加工等领域中得到广泛应用。
4. 导热性能良好铝镁合金具有优良的导热性能,能够快速传导热量,并具有良好的散热效果。
这一特性使得铝镁合金广泛应用于电子产品散热器、汽车发动机和航空航天设备等领域。
二、用途铝镁合金由于其独特的性能特点,被广泛应用于多个领域。
1. 汽车制造铝镁合金被广泛用于汽车制造中,主要用于车身结构、发动机部件和底盘系统。
它的轻量化特性可以减少整车重量,提高燃油经济性和行驶性能,同时具备较高的强度和耐腐蚀性能,增加车身的安全性和寿命。
2. 航空航天工业在航空航天领域,铝镁合金被广泛用于制造飞机结构和发动机零件。
由于铝镁合金具有较低的密度和良好的强度特性,可以减轻飞机的重量,提高飞行性能和燃油经济性。
3. 建筑工程铝镁合金在建筑领域中的应用广泛,例如用于制造窗框、门框、幕墙和屋顶等结构材料。
铝镁合金具有良好的强度和耐腐蚀性能,同时轻量化的特点有助于减轻建筑物的重量,提高整体结构的稳定性。
4. 电子产品在电子产品领域,铝镁合金常被用于制造散热器、外壳和连接器等部件。
铝镁合金具有良好的导热性能和轻质特点,适合用于电子产品的散热和保护。
5. 医疗器械铝镁合金在医疗器械制造中具有重要作用。
由于铝镁合金具有良好的生物相容性和耐腐蚀性能,可以用于制造人工关节、牙科器械和手术器械等医疗设备。
镁铝合金的优良性能
镁铝合金的优良性能1镁铝合金的特性和用途镁铝合金,又被称作镁铝马氏体合金,它是一种高强度、耐腐蚀、耐油、耐热的宽温度过度的工具冷铸合金。
由于其优良的性能,镁铝合金得到了广泛的应用。
镁铝合金由镁及铝组成,含有锌、金属铬及其它小量的微量元素,它主要特性是高强度、良好的可塑性、优异的耐腐蚀性、良好的导电性和一定的耐热性。
镁铝合金主要用在机械、化学、电子、冶金行业,为传动设备、机械部件和配件提供良好的性能保证。
此外,该合金还可用于汽车部件、空间设备及太阳能板、磨具、模具、水泵、阀门、汽缸盖和飞机发动机等构件。
由于具有耐腐蚀性好的特性,镁铝合金还可用于雾化系统、压缩机、沸腾器、化学实验室仪器及管道等方面。
2优良性能镁铝合金具有优良的物理力学性能。
它具有比重小、强度高、塑性形变易度高、热膨胀率小、耐腐蚀性能好、抗热变形能力强、不易氧化老化,可以在低温条件下表现良好的性能,适用于极低温结构或设备的制造和设计。
此外,镁铝合金还具有可加工性、抗疲劳性、耐冲击性和抗震性能,具有优异的可焊性和可焊渗性能,可以满足快速加工的需要。
同时,还有增强生物相容性,可用于生物医药技术及数据存储等应用领域。
3制造过程镁铝合金的制造过程一般包括三个步骤:原料处理、淬火处理和加工热处理。
首先,将选择良好的原料进行剔除,比如金属锌、铝、镁等,再加入催化剂和抗氧化剂,在特定温度条件下充分搅拌,保证原料的化学均匀性。
接着,将镁铝合金钢材进行精确热处理,提高合金的力学性能,调整易伸缩、断裂性能,改善马氏体、金属铬等特征,使得镁铝合金元素完全混合,带来最优的性能。
最后,通过常规冷铸工艺将其制成各种工具。
镁铝合金是一种重要的材料,它的耐腐蚀性、可加工性、高强度、良好的抗疲劳性和抗冲击性能使其成为汽车制造、电子行业、航空航天等高端行业的首选材料之一。
由于镁铝合金可满足广泛的应用,未来它将在更多行业得到广泛应用。
镁铝合金焊接方法
镁铝合金焊接方法摘要:一、镁铝合金的特点二、镁铝合金焊接方法的分类1.氩弧焊接2.激光焊接3.电子束焊接4.搅拌摩擦焊接三、焊接参数的选择四、焊接过程中的问题与解决方案五、应用案例正文:镁铝合金作为一种轻质、高强度的金属材料,在家电、汽车、航空航天等领域得到了广泛的应用。
然而,镁铝合金的焊接性能较差,对此,本文将介绍几种常见的镁铝合金焊接方法,以及焊接过程中的参数选择和问题解决。
一、镁铝合金的特点镁铝合金具有以下特点:1.密度低:镁铝合金的密度约为铝的1/2,具有显著的轻量化优势。
2.强度高:镁铝合金具有较高的强度,可满足结构件的使用要求。
3.耐腐蚀性好:镁铝合金在表面形成一层致密的氧化膜,具有良好的耐腐蚀性能。
4.焊接性能差:镁铝合金的焊接性能相对较差,容易出现焊缝成型不良、气孔、裂纹等问题。
二、镁铝合金焊接方法的分类1.氩弧焊接:氩弧焊接是一种常用的镁铝合金焊接方法,适用于薄板焊接,具有焊缝成型好、熔敷速度快的优点。
2.激光焊接:激光焊接具有高能量密度、瞬间熔化等特点,适用于厚板焊接和高强度镁铝合金焊接。
3.电子束焊接:电子束焊接具有焊接速度快、熔池小、焊缝成型好等优点,适用于高质量焊接要求。
4.搅拌摩擦焊接:搅拌摩擦焊接是一种固相焊接方法,适用于厚板焊接,具有焊接速度快、焊缝成型好、无熔敷等优点。
三、焊接参数的选择焊接参数的选择是影响镁铝合金焊接质量的关键因素。
主要包括:1.焊接电流:焊接电流过大容易导致焊缝成型不良、焊穿等问题,电流过小则焊接速度慢,熔敷效率低。
2.焊接电压:焊接电压与焊接速度相匹配,保证焊缝成型良好。
3.氩气流量:氩气流量要适当,过大容易产生气泡,过小则保护效果不佳。
4.焊接速度:焊接速度过快容易导致焊缝成型不良,过慢则熔敷速度慢,焊接效率低。
四、焊接过程中的问题与解决方案1.气孔问题:增大氩气流量、降低焊接速度、适当延长焊接时间,可减少气孔产生。
2.焊缝成型不良:调整焊接参数,如焊接电流、电压、速度等,可改善焊缝成型。
镁铝合金的优良性能
镁铝合金的优良性能
镁铝合金是一种特殊的金属材料,它是由镁元素和铝元素以及一定比例的其他元素,经过冶金,加工而成为一种新型金属材料。
作为一种金属材料,镁铝合金具有多种优良的性能,如高强度、轻重量、不易变形、抗腐蚀性能强等特点,使它在不同的行业中得到了广泛的应用。
镁铝合金具有良好的力学性能,它的抗拉强度和抗压强度都十分优异。
在相同的变形条件下,镁铝合金的抗拉强度比纯镁和纯铝的强度更高,能够满足大多数工程需求。
镁铝合金的抗压强度较高,可以防止结构被压缩。
此外,镁铝合金具有较小的模量,这使得它形变时的表面光滑,易于成形。
另外,镁铝合金还具有良好的抗腐蚀性能。
由于它具有较高的耐腐蚀强度,可以抵抗多种强腐蚀性环境的侵蚀,长期使用也不会出现腐蚀性问题。
镁铝合金还具有较小的密度,其重量较轻,仅为纯铝的 2/3,可以实现轻量化设计。
此外,镁铝合金还具有良好的焊接性能,可以在常规焊接条件下进行任何位置的焊接,同时不易出现光滑变阴的现象,对焊接性能提高有很好的帮助。
镁铝合金广泛应用于航空航天、交通运输、机械制造、汽车制造、化工等多个行业领域。
例如,在航空和航天领域,镁铝合金可以用于制造发动机支架、燃气管等零部件;在交通运输领域,它可以用于制造汽车车架、车门、叶子板等零部件;在机械制造领域,它可以用于
制造轴承座、轴承架、曲轴等零部件等。
以上可以看出,镁铝合金具有优良的力学性能、抗腐蚀性能以及轻重量等优点,因此在不同的行业中得到了广泛的应用,在未来将得到更广泛的应用,成为一种重要的金属材料。
2024年镁铝合金板带市场发展现状
2024年镁铝合金板带市场发展现状引言镁铝合金是一种具有低密度、高强度和良好的抗腐蚀性能的优质材料。
镁铝合金板带作为一种重要的材料,在航空航天、汽车制造、工程机械等领域具有广泛应用。
本文将对2024年镁铝合金板带市场发展现状进行分析,探讨相关领域的市场需求和发展趋势。
镁铝合金板带的市场应用1.航空航天领域:航空航天领域对材料的要求较高,镁铝合金板带以其轻质、高强度和优异的成形性能成为制造飞机和航天器件的重要材料。
2.汽车制造领域:镁铝合金板带具有良好的塑性和可焊性,能够有效减轻汽车自重,提高燃油经济性和安全性,因此在汽车制造中得到广泛应用。
3.工程机械领域:工程机械对材料的强度和耐久性要求较高,镁铝合金板带的高强度、耐腐蚀和抗疲劳性能使其在工程机械领域得到广泛应用。
2024年镁铝合金板带市场发展现状1.市场规模扩大:随着高端制造业的快速发展,对镁铝合金板带的需求持续增加。
2019年中国镁铝合金板带市场规模达到XX亿元,预计未来几年仍将保持较高增长率。
2.技术进步:镁铝合金板带的生产技术不断改进和突破,材料的强度、韧性和可焊性得到了显著提高。
先进的生产工艺和装备的引入,进一步推动了镁铝合金板带的市场发展。
3.竞争格局:目前,镁铝合金板带市场竞争激烈,主要厂商包括XX公司、XX公司和XX公司等。
这些企业积极投入研发,不断提升产品品质和创新能力,加强市场竞争力。
4.市场发展趋势:随着环保意识的提高和可持续发展的要求,轻量化材料市场的需求将进一步增长。
镁铝合金的轻量化特性使其在汽车、航空航天等领域有着广阔的市场前景。
此外,新兴领域如新能源汽车和电子设备也将成为镁铝合金板带的新增长点。
结论镁铝合金板带作为一种具有重要应用价值的材料,在多个领域具有广泛应用。
市场对于镁铝合金板带的需求呈现持续增长的趋势。
未来,随着技术的不断进步和市场的不断拓展,镁铝合金板带市场有望迎来更广阔的发展前景。
注:本文所述内容仅为分析与解读,不构成投资建议,投资者需谨慎决策。
镁铝合金在航空领域的应用优化
镁铝合金在航空领域的应用优化近年来,随着科技的不断发展和工业的不断进步,航空领域的发展也越来越快速,航空器的性能和安全也成为人们非常关注的焦点。
而其中一个关键的方面就是航空器的材料。
良好的材料能够提升航空器的整体性能,保证航空器的安全性和稳定性。
而在目前的技术中,镁铝合金的应用越来越广泛,尤其是在航空领域。
镁铝合金不仅具有很高的强度和轻量化的特点,同时还具有良好的机械性能和热稳定性,因此,它有望成为未来航空领域的重要材料。
下文将重点探讨镁铝合金在航空领域的应用优化。
一、镁铝合金的性质及其应用镁铝合金是指铝为主要合金元素,同时添加一定量的镁、锰、锌、铜等元素的合金。
镁铝合金具有比纯铝更高的强度、硬度和耐热性,并且具有比纯铝更轻的重量。
这种优秀的物理和机械性能,使得镁铝合金成为一种理想的工业结构材料。
而在航空领域中,镁铝合金也得到了广泛的应用。
下面列举一些航空领域中的具体应用。
1.飞机结构材料。
航空领域中最重要的应用领域之一就是飞机结构材料。
镁铝合金因为具有高强度、高弹性模量以及轻质的特点,因此非常适合用于制造航空器的车身和机翼等结构部件。
2.发动机材料。
航空发动机是实现飞行的重要部分,发动机所需的材料具有极高的要求。
镁铝合金因其热稳定性和较高的应力强度比,在航空发动机的叶轮、压气机叶片等重要部位得到广泛应用。
3.航空器基础配件。
航空器在起飞和降落时,需要一些重要的基础配件来维持平衡和稳定。
如舵面、支撑杆、连接杆等零部件都能够使用镁铝合金来进行制造。
二、镁铝合金在航空领域中存在的问题虽然镁铝合金作为一种理想的材料,但是在航空领域中使用,还是存在着许多问题。
第一,镁铝合金存在着较大的缺陷,如易裂性和焊接难度。
第二,镁铝合金的加工过程相对来说比较复杂,制造难度较大。
第三,随着航空领域的发展,航空器的性能要求越来越高,而镁铝合金目前的性能还不能完全满足这些需求。
三、如何优化镁铝合金在航空领域的应用以上述问题为基础,下面将考虑如何优化镁铝合金在航空领域的应用。
可溶镁铝合金
可溶镁铝合金可溶镁铝合金是一种具有优异性能的金属合金,广泛应用于航空航天、汽车制造和其他高技术领域。
本文将详细介绍可溶镁铝合金的性质、制备工艺和应用,以深入了解这一重要合金在现代工业中的作用。
一、引言可溶镁铝合金是一类重要的金属合金,其具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性能,在多个高技术领域发挥着关键作用。
本文将全面探讨可溶镁铝合金的性质、制备工艺和应用,为读者提供深入了解这一合金的机会。
二、可溶镁铝合金的性质力学性能:高强度、高韧性是可溶镁铝合金的显著特点,适用于对材料强度要求较高的领域。
耐腐蚀性:具有优异的耐腐蚀性能,可用于在恶劣环境中工作的设备和构件。
低密度:低密度是可溶镁铝合金的一项重要特征,有助于降低整体结构的重量。
三、可溶镁铝合金的制备工艺原料选择:选择高纯度的镁和铝作为原料,确保合金的纯度。
熔炼工艺:采用真空熔炼、氩气保护熔炼等工艺,以确保在高温下材料的纯净性。
挤压与轧制:通过挤压和轧制等加工工艺,获得所需形状和尺寸的可溶镁铝合金坯料。
四、可溶镁铝合金在航空航天领域的应用飞机结构:用于飞机机身、翼梁等部位,提高飞机的整体性能。
航天器构件:作为航天器的结构材料,具有轻质、高强度的特点,有助于提高运载能力。
五、可溶镁铝合金在汽车制造领域的应用车身结构:用于汽车车身结构,减轻整车重量,提高燃油经济性。
引擎零部件:制造发动机部件,提高零部件的强度和耐腐蚀性。
六、可溶镁铝合金的未来发展趋势新工艺新技术:探索新的制备工艺和技术,以提高合金的制备效率和性能。
多功能材料设计:通过调整合金组分,设计可具备更多功能的可溶镁铝合金。
七、结论可溶镁铝合金作为一种重要的金属合金,在航空航天、汽车制造等领域具有广泛应用前景。
通过深入了解其性质、制备工艺和应用,我们能更好地把握这一合金在现代工业中的地位,并为其未来发展提供有益的参考。
镁铝合金和钛合金
镁铝合金和钛合金镁铝合金和钛合金是两种常见的金属材料,具有许多独特的性质和应用领域。
本文将从材料特性、制备工艺、应用领域等方面进行介绍和比较。
一、镁铝合金镁铝合金是由镁和铝两种元素组成的合金材料。
镁是一种轻质金属,具有较低的密度和良好的机械性能,而铝具有优良的强度和耐腐蚀性。
镁铝合金的主要特点如下:1.轻质高强度:镁铝合金的密度约为铝的2/3,具有较低的密度和较高的比强度,适用于要求重量轻、强度高的应用场景。
2.耐腐蚀性好:镁铝合金具有良好的耐腐蚀性,能够在大气环境、水和许多化学介质中保持较好的稳定性。
3.加工性好:镁铝合金具有良好的可塑性和可加工性,可以通过压铸、锻造、挤压等多种方法进行成型。
4.导热性能好:镁铝合金具有良好的导热性能,适用于一些要求散热性能较好的应用领域。
镁铝合金的制备工艺主要包括熔炼、铸造、热处理等步骤。
常见的制备方法有压铸法、挤压法和锻造法等。
通过不同的制备方法可以得到不同形状和性能的镁铝合金材料。
镁铝合金在航空航天、汽车制造、电子产品等领域有广泛的应用。
在航空航天领域,镁铝合金可以用于制造航空发动机部件、航空器结构件等,以提高飞机的性能和降低重量。
在汽车制造领域,镁铝合金可以用于制造车身结构、座椅骨架等,以提高汽车的燃油经济性和安全性能。
在电子产品领域,镁铝合金可以用于制造轻薄的电子设备外壳,以满足人们对轻便、便携电子产品的需求。
二、钛合金钛合金是由钛和其他元素(如铝、钒、铁等)组成的合金材料。
钛具有较低的密度和良好的耐腐蚀性,而其他元素的加入可以提高钛的强度和韧性。
钛合金的主要特点如下:1.强度高:钛合金具有较高的强度,能够满足一些要求高强度的应用场景。
2.耐腐蚀性好:钛合金具有优良的耐腐蚀性,能够在大气环境、水和一些化学介质中保持较好的稳定性。
3.生物相容性好:钛合金具有良好的生物相容性,适用于医疗器械、人工关节等医疗领域。
4.加工性差:钛合金的加工性较差,需要采用专门的加工设备和工艺进行加工。
高一化学镁铝合金知识点
高一化学镁铝合金知识点化学镁铝合金是一种常用的轻质金属合金,由镁和铝两种金属元素组成。
它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
在高一化学课程中,学生们需要掌握有关镁铝合金的基本知识。
一、合金成分和比例化学镁铝合金的成分包括镁和铝两种元素。
一般来说,合金中镁和铝的比例在90:10到50:50之间。
这个比例的选择取决于合金的具体使用需求。
当镁的含量较高时,合金的密度更低,重量更轻,但其强度相对较低。
相反,当铝的含量较高时,合金的强度会增加,但密度也会相应增加。
二、合金制备方法镁铝合金的制备方法主要有熔化法和粉末冶金法。
熔化法是将镁和铝在高温下熔化后进行混合,然后迅速冷却得到合金。
而粉末冶金法则是先将镁和铝的粉末混合,在一定温度下进行压制和烧结,最终得到合金。
两种方法各有优点和应用场景,根据实际需求进行选择。
三、合金的特性1. 轻质高强度:化学镁铝合金是一种轻质金属合金,其密度约为铝的2/3,但强度却与普通钢相当。
这使得合金在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用前景。
2. 耐腐蚀性:镁铝合金具有良好的抗腐蚀性,在潮湿环境下仍然能保持较好的性能。
然而,镁铝合金的耐腐蚀性相对较差,容易受到环境中的湿气、溶液等腐蚀媒介的侵蚀。
3. 可加工性:化学镁铝合金具有良好的可加工性,可以通过压力加工、热加工等方法进行成型。
但由于合金的固溶度较低,加工过程中容易出现断裂和变形的问题,需要特殊的制造工艺来处理。
四、合金的应用1. 航空航天领域:由于化学镁铝合金的轻质高强度特性,被广泛应用于飞机、火箭、飞行器等航空航天设备的制造中。
合金的轻量化有助于提高载荷能力,减少能源消耗。
2. 汽车制造:镁铝合金在汽车制造中的应用也越来越广泛。
由于合金的轻质特性,可以有效降低汽车整车重量,提高燃油经济性和行驶性能。
3. 电子产品:镁铝合金还常被用于制造电子产品,如笔记本电脑外壳、移动电话外壳等。
这主要是因为合金具有较好的强度和导热性能,可以有效保护电子元器件并散热。
镁铝合金应用综述
镁铝合金应用综述镁铝合金是镁与铝以及其他微量元素组成的合金,其结合了镁的轻质特性和铝的良好机械性能及耐腐蚀性。
这种合金具有低密度(一般在1.8g·cm⁻³左右)、高强度、刚性好、尺寸稳定性高以及优良的导热和电磁屏蔽性能等特点。
以下是镁铝合金的主要应用领域:1. 汽车制造业:- 镁铝合金广泛应用于汽车零部件,如座椅骨架、仪表盘、转向盘和转向柱、轮圈、发动机气缸盖、变速器壳体、离合器壳等部位,以减轻车辆整体重量,提高燃油效率,减少尾气排放,并提升汽车结构强度和设计灵活性。
2. 消费电子行业:- 在移动电话和笔记本电脑外壳制造中,镁铝合金因其轻薄、抗冲击、耐磨损、良好的电磁屏蔽效果和高效的散热性能而备受青睐,可以有效保护内部电子元件并降低设备的总体重量。
3. 航天航空工业:- 航空航天领域也采用镁铝合金制作飞机结构件和其他需要兼顾强度与轻量化的部件,有助于实现飞行器的减重增效。
4. 精密仪器制造:- 由于其优异的抗冲击性和尺寸稳定性,镁铝合金适用于制造精密仪器的壳体、基座等,确保部件在各种环境条件下保持精度和可靠性。
5. 医疗器械:- 医疗器械行业中,镁铝合金可用于生产X射线可穿透的支架或轻便耐用的医疗康复器械等。
6. 船舶制造:- 镁铝合金材料在船舶制造上的应用则体现在对船体结构部分的轻量化改造上,通过减轻船体自重来提高航行速度和载货能力。
7. 其他应用:- 家电制造中的某些部件,如音响设备外壳、电视框架等。
- 建筑装饰材料,例如窗框、门框等。
- 手持工具的制造,利用其轻便性和耐用性。
- 其他工业产品,包括直角尺、推拉门组件等。
随着科技的进步和环保要求的不断提高,镁铝合金的应用前景更加广阔,尤其在汽车轻量化和新能源汽车的发展趋势下,作为理想的轻量化材料之一,其需求将持续增长。
镁与铝的性质及应用
镁与铝的性质及应用镁和铝都是常见的金属元素,具有重要的性质和广泛的应用。
1. 镁的性质及应用:镁是一种轻质金属,具有很多独特的性质和优点。
(1)物理性质:镁的相对原子质量为24.305,密度为1.74g/cm³,熔点为650,沸点为1090。
它是一种银白色的金属,具有较好的导电性和导热性。
(2)化学性质:镁可以与氧、氮、硫、卤素等非金属元素发生反应。
在空气中容易被氧气氧化,形成氧化镁。
它在盐酸和硫酸中可以被溶解,产生氢气。
然而,镁在水中不溶解,而是生成氢氧化镁。
(3)应用:a. 轻金属结构材料:镁具有轻质、高强度、刚性和耐腐蚀的特性,因此广泛用于航空航天、汽车、摩托车和自行车等交通工具的制造。
例如,镁合金可以用于制造飞机机身、发动机零部件和车轮等。
b. 化工原料:镁是很多化学物质的重要原料,广泛应用于冶金、电子、电池、防腐等领域。
例如,氧化镁可用作填充剂或添加剂,提高橡胶和塑料的性能;氯化镁和硫酸镁可以用于制备肥料和药品。
c. 防腐剂:镁具有很强的还原能力,可以用作金属防腐剂。
例如,可以将镁锌合金加工成镀锌铁片,用于防止铁制品的腐蚀。
2. 铝的性质及应用:铝是另一种重要的金属元素,其性质和应用也非常广泛。
(1)物理性质:铝的相对原子质量为26.98154,密度为2.7g/cm³,熔点为660,沸点为2467。
它是一种银白色的金属,具有良好的导热性和导电性。
(2)化学性质:铝在空气中易于氧化,形成氧化铝。
虽然它与水反应较慢,但与盐酸、硫酸等酸性溶液反应活泼,产生氢气。
铝也是一种亲硫金属,与硫元素反应会形成硫化铝。
(3)应用:a. 包装材料:铝是一种轻便、耐腐蚀的金属,常用于食品和制药包装。
铝箔可以包裹食物,保持其新鲜和安全,并且可以防止氧气、水分和异味的进入。
b. 建筑材料:铝因其轻质和耐腐蚀性受到建筑业的青睐。
铝合金可以用于制造窗户、门、楼梯、铝幕墙等建筑部件。
它们具有良好的强度和耐久性,且易于加工和安装。
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2020/3/7
Compal
JAQ10_LCD_COVER 设计检讨
1.Shock 测试中 boss 柱断: 由于镁铝合金相比塑料材质有更大的内应力,故在机构设计中boss, Rib 等机构需要更加粗壮。尽量减少boss柱等细长结构。
Compal
2020/3/7
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2020/3/7
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2020/3/7
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三. Mg-Al合金在NB中的应用实例----JAQ10_LCD_COVER
2020/3/7
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Compal
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2020/3/7
镁合金压铸机台
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镁铝合金的成型过程
为重要发展方向。福特汽车公司已开始用镁合金来制造悬架零件、制动盘和 制动钳等;日本1990 年每辆汽车用镁量仅5Kg ,2000 年已增至210Kg ,占汽车 重量的25 % ,仅次于铝材而超过钢铁的重量。
2020/3/7
Compal
(2) 移动电话 由于镁合金具备耐震、抗磨损的特性, 尤其是可屏蔽电磁波的特殊功能, 对手 机极为重要, 有利于消除消费者对手机电磁波是否会影响人体健康的疑虑。尽 管镁合金成本较高, 但由于镁合金质地轻、耐高温、可塑性强且防磁能力强, 将赢得手机制造商更多的青睐。
2020/3/7
2020/3/7
Compal
一. 镁 铝 合 金 的 特 性
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1. 重量轻
镁合金作为一种轻质金属结构材料,其密度为铝的2/ 3、钢的1/ 4 ;比 重只相当于铝的2/ 3 左右、锌的1/ 4 左右、铁的1/ 4。在同等刚性条 下, 1Kg 镁合金的坚固程度等于18Kg 铝和211Kg钢, 而同样复杂的零部 件, 镁合金制品重量比锡轻1/ 3、比钢制品轻1/ 2。这一特性对于现代 手提类产品减轻重量及车辆减少能耗有重要意义。
2020/3/7
Compal
6.再生性
废旧镁合金铸件可再熔化, 并作为AZ91D、AM50 或AM60 的二 次材料 进行铸造。由于压铸件的需求不断增长, 可回收再用的能力是非常重要 的这种符合环保要求的特点, 使得镁合金比许多塑胶材料更具吸引力。
7. 高散热性
镁合金有高散热性能, 适合现今设计元件密集的电子产品。
镁镁合金目前主要应用于移动电话、笔记本电脑外壳、饰件等 压铸产品, 在汽车、家电制造等行业的应用也已经比较广泛。
2020/3/7
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(1) 汽车
一般用于车上的座椅骨架、仪表盘、转向盘和转向柱、轮圈、发动机气 缸盖、变速器壳、离合器壳等零件, 其中, 转向盘和转向柱、轮圈是用镁合金 较多的零件。随着技术的发展将有更多的零件用镁合金制造。 出于对汽车减 重节能的要求,世界各大汽车公司已将镁合金制造汽车零部件作
2020/3/7
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Compal
2020/3/7
4. 模铸生产率高 与铝相比, 镁合金的单位体积热含量更低, 这意味着它在模具内能更快凝固。 一般来说,其生产率比铝压铸高出40 %~50 % ,最高可达到压铸铝的两倍。
5. 良好的切削性能 镁合金的良好切削性能表现在: 允许较高的切削速度, 减少切削加工时间; 比 其它金属有高出几倍的刀具寿命(极少停机换刀并节省了操作时间与刀具成 本) 有优良的表面光洁度,并可一次切削获得,极少出现积屑瘤;有良好的断屑 特性及温度传导性,可免于使用冷却液或润滑液。
2. 吸震性能高
镁有极好的滞弹吸震性能,可吸收震动与噪音, 对于用作设备机壳减少噪 音传递、提高防冲击与防凹陷损坏十分有利
3.良好的铸造性能
在保持良好结构的条件下, 镁制品壁厚可小于016mm, 这是塑胶制品在相 同强度下无法达到的。至于铝也只能在112~115mm范围内才可与镁相比。
2020/3/7
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(3) 笔记本电脑 现在的笔记本电脑外壳都强调散热性好、重量轻、坚固耐磨以及色彩鲜艳 等特性。市面上的笔记本电脑外壳材质主要有ABS 塑料、碳纤维、铝镁合 金 及钛合金4 种, 但总体说来,目前较受市场欢迎的材质是铝镁合金与钛合 金。其中镁铝合金材质(Magnesium) , 其单片厚度约为110毫米,重量轻而且 延展性佳。
镁合金铸造用的材料是由镁块切削成小球状最大尺寸约10m/m。从送料斗 经过材料 供给装置和材料供给管进入熔化筒。熔化筒呈45°倾料,镁合金材料可自动落入熔化筒 下部。材料供给装置内部系螺旋状通过齿轮马达驱动运转。 在熔化筒外围由按装的陶 磁换热器进行加热和控制温度,溶化筒设置几个控制区域,各区域的温度可适当的调正 。可蓄积镁合金熔液,熔融的镁合金进入溶化室促进其溶化。溶化筒内装有搅拌轴,通 过齿轮马达驱动运转以促进熔化和溶液的温度均一。压射用柱塞的一端在溶液的下方, 另一端装有计量室,测量时打开溶液与计量室的通道,压射时则将其遮断。计量由柱塞 后退动作来完成,压射则由柱塞前进动作来完成。 模具压射机构的前端设有喷咀,在 计量室与模具之间的道路上,其先端部位张开时则熔融的镁合金流出,用固体塞子式封 闭,即使喷咀尖端的温度降低,从而使这个部位的镁合金溶液因此成为固体的塞子阻止 镁合金溶液的流出,压射时由于压射压力将因此塞子压入摸具内。 镁合金接触氧气时
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Mg-Al 合金的特性及应用
------Written by: kyle_bi ------ 2006/ 6/29
2020/3/7
总纲 1. Mg-Al 合金的特性 2. Mg-Al合金的应用 3. Mg-Al合金在NB中的应用
2020/3/7
Compal
Compal
新型金属材料镁合金已被广泛应用于汽车、计算机、通讯及航 空航天等众多领域, 许多国家将其视为21 世纪的重要战略物资, 出台了若干重大的研究开发计划。镁-铝合金.这种合金自第一次世 界大战被德国使用以来,成了最广泛使用的铸造 镁合金的基础.大部 份的镁铝合金含有8%~9%的铝及少量的锌(使拉伸性能有某些提高) 和锰(改善抗蚀性)。
8. 高电磁扰屏障 镁合金有良好的阻隔电磁波功能,适合于发出电磁干扰的电子产品。
2020/3/7
二. 镁 铝 合 金 的 应 用
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铝镁合金材料质量轻,密度低,散热性较好,抗压性较强,能充分满 足3C产品高度集成化,轻薄化,抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬 度是传统塑料机壳的数倍,但重量仅为后者的三分之一,通常被用于中 高档超薄型或尺寸较小的笔记本电脑外壳。而且,银白色的镁铝合金外 壳可使产品更豪华,美观,而且易于上色,可以通过外面处理工艺变成 个性化的粉兰色和粉红色,为笔记本电脑增色不少,这是工程塑料及碳纤 维所无法比拟的。因而镁铝合金成了便携式笔记本电脑的首选外壳材料, 目前大部分厂商的笔记本产品均采用了镁铝合金外壳技术。
有氧化燃烧的特性,为了防止氧化在熔化筒内封入氩气并保持些许压力以防止 氧气融入。
2020/3/7
2020/3/7
Compal
2020/3/7
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JAQ10_LCD_COVER 组立加工流程
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壓鑄成形 ==> 切料頭 ==> 烘烤 ==> 調平 ==> 製程全檢
(250-300℃,去内应力)
2020/3/7
Acer Aspire 1680
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(4) 精密仪器 镁合金的抗冲击性使它较适合用于制造高刚性的整体构件和受冲击的 零件, 如仪器的壳体、基座等。在传递振动时起阻尼减震作用,可提高 仪器的灵敏度和稳定性。 打印机外壳
2020/3/7
2020/3/7
Compal
2020/3/7
原始设计
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修改后,此处增加支撑rib
Compal
原始设计
2020/3/7
修改后,取消此处圆柱
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2. 细小结构较难成型,不易打饱,加大拔模斜度,根部增加R角以有利于 提高产品良率 增加拔模斜度及R角
2020/3/7
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3.结构强度高,抗压能力强,对改善NB的结构强度有较强帮助。 4. EMI 性能加好,无需增加 AL-foil等EMI措施。 5. 单个成本较高,整体良率低,适用于高端机型。