内墙面砖粘贴施工工艺

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内墙面砖粘贴施工

1)材料要求

○1水泥

采用P.O32.5水泥,水泥进场时备齐生产合格证、测量报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○2面砖

面砖的品种、规格、着色符合设计要求;进场时备齐产品合格证,性能检测报告。外墙陶瓷面砖还要取样做吸水率(浙江规范要求控制在3%~6%之间)、抗冻性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○3砂

粒径为0.35mm~0.5mm的砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土(含泥量不大于3%),草根及其他有机物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

○4建筑胶

要有出厂合格证,检测报告,各项指标要符合规定标准和环保要求。

2)基底要求

○1内墙面水泥砂浆打完底,找方、找平后即可,不做面层砂浆,表面质量验收合格。

○2正式粘贴前,清除表面尘土,并洒水湿润,基层含水率控制在15%~25%。

3)样板(间)粘贴

选定一间完成内墙抹灰的卫生间,根据内墙面砖粘贴方案,进行试贴,完成后请设计、监理、集团技术、质量部共同验收合格后,以此为样板进行大面积粘贴。

4)内墙面砖粘贴操作方法

○1施工工艺

内墙面砖粘贴施工

1)材料要求

○1水泥

采用P.O32.5水泥,水泥进场时备齐生产合格证、测量报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○2面砖

面砖的品种、规格、着色符合设计要求;进场时备齐产品合格证,性能检测报告。外墙陶瓷面砖还要取样做吸水率(浙江规范要求控制在3%~6%之间)、抗冻性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○3砂

粒径为0.35mm~0.5mm的砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土(含泥量不大于3%),草根及其他有机物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

○4建筑胶

要有出厂合格证,检测报告,各项指标要符合规定标准和环保要求。

2)基底要求

○1内墙面水泥砂浆打完底,找方、找平后即可,不做面层砂浆,表面质量验收合格。

○2正式粘贴前,清除表面尘土,并洒水湿润,基层含水率控制在15%~25%。

3)样板(间)粘贴

选定一间完成内墙抹灰的卫生间,根据内墙面砖粘贴方案,进行试贴,完成后请设计、监理、集团技术、质量部共同验收合格后,以此为样板进行大面积粘贴。

4)内墙面砖粘贴操作方法

○1施工工艺

弹线找规矩排砖放样贴砖饼浸砖粘贴擦缝、清理○2弹线找规矩

在完成的底灰(找平层)上,根据室内50控制线,弹出每面墙的垂直、水平控制线。

○3排砖放样

根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸,进行排砖。排砖原则:整个墙面,门、窗洞两侧尽量保持对称;不得有小于1/3的破砖,尽量把破砖布置在隐蔽处;排完后弹出每层、每列砖的控制线。

○4贴砖饼

在每面墙面上、下贴不少于四块砖饼,用以控制墙面的垂直度和平整度。

○5面砖粘贴

a、浸砖

在镶贴砖前要把砖扫干净,放入水中浸泡2h以上取出晾干待用。

b、制浆

采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合物胶浆;控制水泥:细砂=1﹕1拌合均匀后,加一定量的胶液(按说明书的要求)和水,充分拌和,施工现场配备小镑称,配合比要求准确,拌和后,2h内用完,严禁二次加水,或采用成品的面砖粘结粉,将成品加水伴和2h内用完,拌好的粘结材料不可二次加水。

c、粘贴

根据排砖线,从最下层的上一层砖开始贴,根据墙面控制砖饼,先贴两端,然后拉水平控制线粘贴;粘贴时在砖的背后抹满3mm~4mm胶浆,用力将面砖粘贴到墙面,并用小铲把轻轻敲击,直到四周出浆,再用小铲清除,表面与控制线一致方可,随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直,用尺杠测量面的平整度。

d、擦缝、清理

面砖粘结牢固后(一般24h),用铲刀将砖缝多余的灰浆清除;然后用干净的棉丝浸白水泥浆,沿缝用力擦拭,再用潮湿干净的棉丝将砖表面擦拭干净,最后用细不锈钢铁丝,压实、顺直砖缝。

5)质量验收

○1划分检验批

验收前与监理一起确定划分检验批,确定检查数量。

外墙面砖验收批,严格按验收规范的相关要求取样。

○2验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节

○3技术资料检查

面砖的设计图,样板(间)的验收记录。

原材料(砖、水泥等)合格证、复试报告。

基层处理施工记录、隐蔽验收记录。

报验单、检验批验收记录。

○4外观质量检查

面砖无空鼓、裂缝。

饰面砖表面平整、洁净、色泽协调一致,无裂痕和破口缺陷。

阴、阳角搭接方式,符合设计和方案要求。

接缝平直、光滑,填嵌连续、密实,宽窄一致。

非整砖的位置适宜,套割吻合,边缘整齐。

○5表面允许偏差项目检查(如下表)

贴砖饼

○2弹线找规矩

在完成的底灰(找平层)上,根据室内50控制线,弹出每面墙的垂直、水平控制线。

○3排砖放样

根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸,进行排砖。排砖原则:整个墙面,门、窗洞两侧尽量保持对称;不得有小于1/3的破砖,尽量把破砖布置在隐蔽处;排完后弹出每层、每列砖的控制线。

○4贴砖饼

在每面墙面上、下贴不少于四块砖饼,用以控制墙面的垂直度和平整度。

○5面砖粘贴

a、浸砖

在镶贴砖前要把砖扫干净,放入水中浸泡2h以上取出晾干待用。

b、制浆

采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合物胶浆;控制水泥:细砂=1﹕1拌合均匀后,加一定量的胶液(按说明书的要求)和水,充分拌和,施工现场配备小镑称,配合比要求准确,拌和后,2h内用完,严禁二次加水,或采用成品的面砖粘结粉,将成品加水伴和2h内用完,拌好的粘结材料不可二次加水。

c、粘贴

根据排砖线,从最下层的上一层砖开始贴,根据墙面控制砖饼,先贴两端,然后拉水平控制线粘贴;粘贴时在砖的背后抹满3mm~4mm胶浆,用力将面砖粘贴到墙面,并用小铲把轻轻敲击,直到四周出浆,再用小铲清除,表面与控制线一致方可,随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直,用尺杠测量面的平整度。

d、擦缝、清理

面砖粘结牢固后(一般24h),用铲刀将砖缝多余的灰浆清除;然后用干净的棉丝浸白水泥浆,沿缝用力擦拭,再用潮湿干净的棉丝将砖表面擦拭干净,最后用细不锈钢铁丝,压实、顺直砖缝。

5)质量验收

○1划分检验批

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