型钢立柱安装技术交底
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交底内容:
再加斜撑或缆风绳临时固定。
对于立柱的垂直度的校正，先用两台经纬仪（或两个吸附式线坠）从立柱的相临两面观测中心线是否垂直。其偏差要在允许范围以内，允许偏差±5mm。
若偏差超过允许值，则用楔块的松紧、手动千斤顶等予以校正。垂直度校正见下图：
（3）立柱在放入预留洞时，在立柱的一端距离底面100cm（可以根据各施工队伍的自己方案适当选择80cm、90cm均可）处弹出立柱的高程控制线（要双侧弹线），用来检查立柱的安装高度，保持立柱顶面高程一致，误差控制在±3mm.。
5、在H型钢立柱安装完成后要注意成品的保护，防止外力碰撞面导致混凝土结构出现“崩、缺、掉”等现象，防止二次污染，包括浇捣混凝土时流浆或滴浆、混凝土冲毛或冲冼而往下流淌的浆水、车辆行走时往上溅的污水、上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
2、砂：中砂，含泥量不大于3％,泥块含量<1％;
3、石子：碎石，粒径5～20mm;
4、水：自来水或不含有害物质的洁净水.
（三）主要工器具
柴油发电机、电焊机、木塞、墨斗，手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、振捣棒、插钎、粗麻绳、照明灯、角钢、尼龙线、钢尺
二、质量要求
1、H型钢柱纵向偏差：±5mm，横向偏差±5mm，钢尺检查。
3、焊接接地钢筋
在平面控制、高程控制和垂直度控制达到上述要求后，固定后再复核一遍各个控制参数，确认无误后，把预留好的接地钢筋焊接到立柱上面，接地钢筋与H型钢焊接搭接长度应大于钢筋直径的5d=7cm，焊缝高度h应≥0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应≥0.5d，并不得小于6mm。
4、最后固定H型钢柱——浇注砼
H型钢柱的最后固定。按控制立柱分段检查立柱垂直度、间距，各立柱垂直度及间距均满足要求后，将立柱与杯口的空隙用C30细石砼灌满，振捣密实，表面在初凝前压光。灌注前，将杯口清扫干净，并用水湿润杯壁，再分两次浇灌细砼，第一次先灌楔尖下端部分（不小于2/3杯口深度），待达到设计强度的25%时，拔去楔块，灌第二批砼，直至灌满杯口为止。
7、H钢立柱的运输采用平板车运输，在运输过程中，必须保证立柱不变形、不损坏（尤其是镀锌），一定要将立柱固定可靠，支垫位置要正确，吊点要满足吊装要求。
8、对H钢立柱弹线并编号
在每个立柱上弹出安装中心线，作为安装、就位、校正的依据，具体要求：立柱三面弹出安装准线。
(二)材质要求
1、水泥：采用P.C32.5级以上普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告;
2、立柱垂直度误差：≯0.2%，用经纬仪或线坠钢尺从立柱的相临两面观测。
3、标高控制：预留孔的标高误差±3mm。
三、工艺流程
二次衬底——定位放线――安装立柱――焊接接地钢筋――浇筑混凝土――成品保护
四、施工工艺
交底内容:
1、二次衬底
首先检查预留的孔洞位置是否正确，位置有偏差的提前做好处理，确认预留位置无误后，在吊装钢立柱前，要对杯底标高进行测量，并在杯口做出标志；若杯口偏高，则要凿去，若杯口底的标高不够，用水泥砂浆或细石砼将杯底填平，允许误差为±3mm。
5、柴油发电机正常工作。
6、检查并清理立柱，H钢立柱表面有无损伤、缺陷、变形、裂缝等。在H型钢立柱安装验收前，由于这样或那样原因而产生一些微小质量问题或缺陷时，应对其进行认真、细致的修整（或修补）。在修整作业时，应象对待“工艺品”一样，注意所使用的工器具、材料和操作方法，真正起“修正”作用，不要适得其反，弄巧成拙。
（3）控制桩安装完毕后，在两控制桩之间双面挂线控制立柱的平面位置，上下挂线控制立柱的垂直度,然后按照上述方法做好精确控制，完成控制桩之间的立柱安装。现场技术人员对两个控制桩之间各立柱垂直度、相临两立柱之间上下间距复核无误后统一灌注砼。
2、立柱安装
安装工艺：绑扎——起吊——就位——临时固定——校正——最后固定
（1）H型钢立柱重量为170kg，用人抬或在预留孔处设置三脚架拔杆起吊，对于立柱的绑扎，要避免空中脱钩，并尽量用活络式卡环。为了吊索不磨损立柱的表面，在吊索与立柱之间垫以麻袋等物。
人工按装立柱采用两点绑扎，一个点需两个人抬；三角架配合电动葫芦起吊采用一点吊装，要做到绑扎点、基础杯口中心二点同弧。柱脚沿地面滑行，直至把柱竖直。为减少滑行时柱脚与地面摩擦阻力，故在柱脚下设置托木、滚筒或滑行道等。
工程名称
施工单位
交底部位
H型钢立柱安装
交底日期
交底提要：混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备
（一）作业条件
1、连续梁混凝土强度达到设计强度的75%以上。
2、型钢立柱已经加工完毕，并已作防锈防腐处理。
3、熟悉图纸及立柱安装要求。
4、防护员已经到位，停电配合区已经停ຫໍສະໝຸດ Baidu。
（2）H型钢立柱的就位和临时固定。安装前安排专人复核H型钢柱的高度，将吊起的立柱插入杯口后，进行就位，并使柱身基本垂直，由两个人在立柱的两个对面各放入2个楔块，共8个楔
块，并用撬棍撬动柱脚，进行微动，使立柱安装中心线对准杯口的准线后，即可将立柱放下至杯底，对中心线进行复查对准之后，两人从相对的两个面，面对面地打紧周围的8个挟块。这时，
在杯口顶面要弹出纵横轴线及立柱轴线，作为校正的依据。
2、定位放线
（1）用经纬仪定出连系梁的中心线MN和与之垂直的预留洞中心线AB作为立柱的定位控制线，定AB线时要注意：AB线与相邻的预留洞的AB线距离2米，用钢尺两侧检查，误差不得超过±5mm.。
（2）安装立柱时，首先要安装控制柱，控制柱间隔12米一根，控制桩的间距误差控制在±5mm.之内，不得依次向前赶着安装立柱。
再加斜撑或缆风绳临时固定。
对于立柱的垂直度的校正，先用两台经纬仪（或两个吸附式线坠）从立柱的相临两面观测中心线是否垂直。其偏差要在允许范围以内，允许偏差±5mm。
若偏差超过允许值，则用楔块的松紧、手动千斤顶等予以校正。垂直度校正见下图：
（3）立柱在放入预留洞时，在立柱的一端距离底面100cm（可以根据各施工队伍的自己方案适当选择80cm、90cm均可）处弹出立柱的高程控制线（要双侧弹线），用来检查立柱的安装高度，保持立柱顶面高程一致，误差控制在±3mm.。
5、在H型钢立柱安装完成后要注意成品的保护，防止外力碰撞面导致混凝土结构出现“崩、缺、掉”等现象，防止二次污染，包括浇捣混凝土时流浆或滴浆、混凝土冲毛或冲冼而往下流淌的浆水、车辆行走时往上溅的污水、上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
2、砂：中砂，含泥量不大于3％,泥块含量<1％;
3、石子：碎石，粒径5～20mm;
4、水：自来水或不含有害物质的洁净水.
（三）主要工器具
柴油发电机、电焊机、木塞、墨斗，手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、振捣棒、插钎、粗麻绳、照明灯、角钢、尼龙线、钢尺
二、质量要求
1、H型钢柱纵向偏差：±5mm，横向偏差±5mm，钢尺检查。
3、焊接接地钢筋
在平面控制、高程控制和垂直度控制达到上述要求后，固定后再复核一遍各个控制参数，确认无误后，把预留好的接地钢筋焊接到立柱上面，接地钢筋与H型钢焊接搭接长度应大于钢筋直径的5d=7cm，焊缝高度h应≥0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应≥0.5d，并不得小于6mm。
4、最后固定H型钢柱——浇注砼
H型钢柱的最后固定。按控制立柱分段检查立柱垂直度、间距，各立柱垂直度及间距均满足要求后，将立柱与杯口的空隙用C30细石砼灌满，振捣密实，表面在初凝前压光。灌注前，将杯口清扫干净，并用水湿润杯壁，再分两次浇灌细砼，第一次先灌楔尖下端部分（不小于2/3杯口深度），待达到设计强度的25%时，拔去楔块，灌第二批砼，直至灌满杯口为止。
7、H钢立柱的运输采用平板车运输，在运输过程中，必须保证立柱不变形、不损坏（尤其是镀锌），一定要将立柱固定可靠，支垫位置要正确，吊点要满足吊装要求。
8、对H钢立柱弹线并编号
在每个立柱上弹出安装中心线，作为安装、就位、校正的依据，具体要求：立柱三面弹出安装准线。
(二)材质要求
1、水泥：采用P.C32.5级以上普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告;
2、立柱垂直度误差：≯0.2%，用经纬仪或线坠钢尺从立柱的相临两面观测。
3、标高控制：预留孔的标高误差±3mm。
三、工艺流程
二次衬底——定位放线――安装立柱――焊接接地钢筋――浇筑混凝土――成品保护
四、施工工艺
交底内容:
1、二次衬底
首先检查预留的孔洞位置是否正确，位置有偏差的提前做好处理，确认预留位置无误后，在吊装钢立柱前，要对杯底标高进行测量，并在杯口做出标志；若杯口偏高，则要凿去，若杯口底的标高不够，用水泥砂浆或细石砼将杯底填平，允许误差为±3mm。
5、柴油发电机正常工作。
6、检查并清理立柱，H钢立柱表面有无损伤、缺陷、变形、裂缝等。在H型钢立柱安装验收前，由于这样或那样原因而产生一些微小质量问题或缺陷时，应对其进行认真、细致的修整（或修补）。在修整作业时，应象对待“工艺品”一样，注意所使用的工器具、材料和操作方法，真正起“修正”作用，不要适得其反，弄巧成拙。
（3）控制桩安装完毕后，在两控制桩之间双面挂线控制立柱的平面位置，上下挂线控制立柱的垂直度,然后按照上述方法做好精确控制，完成控制桩之间的立柱安装。现场技术人员对两个控制桩之间各立柱垂直度、相临两立柱之间上下间距复核无误后统一灌注砼。
2、立柱安装
安装工艺：绑扎——起吊——就位——临时固定——校正——最后固定
（1）H型钢立柱重量为170kg，用人抬或在预留孔处设置三脚架拔杆起吊，对于立柱的绑扎，要避免空中脱钩，并尽量用活络式卡环。为了吊索不磨损立柱的表面，在吊索与立柱之间垫以麻袋等物。
人工按装立柱采用两点绑扎，一个点需两个人抬；三角架配合电动葫芦起吊采用一点吊装，要做到绑扎点、基础杯口中心二点同弧。柱脚沿地面滑行，直至把柱竖直。为减少滑行时柱脚与地面摩擦阻力，故在柱脚下设置托木、滚筒或滑行道等。
工程名称
施工单位
交底部位
H型钢立柱安装
交底日期
交底提要：混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备
（一）作业条件
1、连续梁混凝土强度达到设计强度的75%以上。
2、型钢立柱已经加工完毕，并已作防锈防腐处理。
3、熟悉图纸及立柱安装要求。
4、防护员已经到位，停电配合区已经停ຫໍສະໝຸດ Baidu。
（2）H型钢立柱的就位和临时固定。安装前安排专人复核H型钢柱的高度，将吊起的立柱插入杯口后，进行就位，并使柱身基本垂直，由两个人在立柱的两个对面各放入2个楔块，共8个楔
块，并用撬棍撬动柱脚，进行微动，使立柱安装中心线对准杯口的准线后，即可将立柱放下至杯底，对中心线进行复查对准之后，两人从相对的两个面，面对面地打紧周围的8个挟块。这时，
在杯口顶面要弹出纵横轴线及立柱轴线，作为校正的依据。
2、定位放线
（1）用经纬仪定出连系梁的中心线MN和与之垂直的预留洞中心线AB作为立柱的定位控制线，定AB线时要注意：AB线与相邻的预留洞的AB线距离2米，用钢尺两侧检查，误差不得超过±5mm.。
（2）安装立柱时，首先要安装控制柱，控制柱间隔12米一根，控制桩的间距误差控制在±5mm.之内，不得依次向前赶着安装立柱。