水泥库底清堵操作规程正式版

水泥库清库方法和操作要求

水泥库清库方法和操作要求水泥库清库方法分为机械清库与人工清库。

清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。

清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。

清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。

一、机械清库机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。

机械清库是清库工作的发展方向。

清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。

二、人工清库1 、清库作业前准备工作1.1 将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。

1.2 打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。

1.3 切断储存库上、下游需要停运设备的电源。

1.4 清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。

1.5 检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。

1.6 库内应保持有效的通风（机械通风）、适宜的温度和足够亮度的照明。

2、人工清理库壁挂料和库底部堆积物料。

2.1 严格控制入库作业人员数量。

清理库壁挂料作业人员不得超过2人。

清理库底部堆积物料时，进入1～2人清理出环形操作平台后，库容3000t以下储存库不得超过4人，库容3000～8000t储存库不得超过6人，库容8000t以上储存库不得超过8人。

2.2 严格控制库内照明电压。

清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯。

清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。

2.3 清库人员可以从库顶人孔或库侧门进入储存库。

当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。

当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。

2.4 清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底清堵操作规程1. 概述水泥库底清堵是指在水泥库底堆积的水泥堵塞物进行清理的操作过程。

水泥库底清堵的目的是确保水泥储存和输送的顺利进行，防止堵塞物影响生产效率和安全。

2. 操作准备在进行水泥库底清堵操作之前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识；•准备必要的清理工具和设备，包括清理车辆、清理工具、防护装备等；•进行安全检查，确保没有明火和易燃物品，以及其他安全隐患；•安排好操作人员的工作任务和工作布局。

3. 操作步骤步骤一：准备工作1.穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等；2.确保清理车辆和工具完好无损，检查车辆的刹车、灯光等功能是否正常；3.核对清理工具和设备是否齐全，如铁锹、扫帚、铁镐、推车等；4.将清理工具和设备放置在清堵区域附近，方便操作和使用。

步骤二：清理堵塞物1.定位堵塞点，通过观察和询问了解堵塞物的位置以及情况；2.使用铁锹、扫帚等工具，将堵塞物从库底清理出来；3.若堵塞物较为严重，可使用铁镐等工具进行敲击和清理；4.清理完毕后，将堵塞物放置在指定的堆放区域，待进一步处理；5.清理过程中需注意作业安全，防止清理工具和设备造成伤害。

步骤三：清理车辆和工具1.清理车辆的外部，将车辆上的水泥粉尘和污物清洗干净；2.对清理工具进行清洁和消毒处理，确保下次使用时卫生和安全。

步骤四：安全措施1.操作结束后，及时清理作业现场，确保场地整洁；2.检查清理工具和设备是否归位整齐，并进行妥善保管；3.对操作过程中发现的问题和隐患，及时报告给上级主管，并进行整改；4.不得私自操作或未经允许使用设备和工具。

4. 注意事项1.操作人员需定期接受安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识；2.在操作过程中，要严格遵守操作规程和安全操作程序，确保人身安全和设备完好；3.如遇紧急情况，要及时停止操作，并采取紧急措施，保护自己和他人的安全；4.操作结束后，要及时上报操作情况和清理效果，为进一步优化工作提供依据。

水泥清仓(库)安全操作规程

水泥清仓（库）安全操作规程水泥清仓（库）是指将库存的水泥全部出仓（库）进行销售或者进行其他处理的操作。

由于水泥是一种常用的建筑材料，而且其存储期限较短，因此水泥清仓（库）操作的安全性尤为重要。

为了确保操作人员的安全以及库存物资的无损失，制定一套水泥清仓（库）安全操作规程是很有必要的。

一、操作前的准备1.确定清仓（库）计划：根据库存水泥的数量和品种，制定清仓（库）计划，明确清仓（库）的时间、地点、人员等相关事宜。

2.清点库存：在清仓（库）前应对现有的水泥库存进行清点，确保清仓（库）的数量准确。

3.安排清仓（库）人员：根据清仓（库）计划确定清仓（库）人员，并进行合理的分工和任务分配。

4.检查清仓（库）工具：对清仓（库）所需的工具、设备进行检查，确保其正常工作状态，如起重机、传送带等。

5.安排清仓（库）的相关安全措施：确定清仓（库）过程中的安全措施，如需要佩戴安全帽、防护手套等。

二、清仓（库）操作流程1.组织人员到达清仓（库）现场：在清仓（库）操作开始前，组织清仓（库）人员到达清仓（库）现场，并进行现场安全交底。

2.检查清仓（库）现场：对清仓（库）现场进行检查，确保没有危险隐患，如裂缝、漏水等情况。

3.安全设施设置：根据现场的实际情况，设置必要的安全设施，如警示标志、安全围栏等。

4.搬运水泥：根据清仓（库）计划，使用起重机或手动搬运工具将水泥从仓储设备中搬运出来。

5.检查水泥质量：在搬运过程中，对水泥进行质量检查，如有问题及时进行处理，确保出仓（库）的水泥质量合格。

6.记录水泥的出仓（库）情况：对每次出仓（库）的水泥数量、品种等进行详细记录，以备后期核对。

7.处理水泥：根据清仓（库）的目的，对出仓（库）的水泥进行相应的处理，如销售、退换货等。

8.清理现场：清仓（库）完成后，清理现场，恢复原状，并将清理过程中产生的废弃物进行分类、处理。

三、安全事项1.佩戴符合规范的个人防护装备：所有参与清仓（库）操作的人员应佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底部清堵操作规程
1、清堵前应先与局控操作人员联系,确认仓库中的水泥是否已在
当班和工作中交付,要确保库内已停气24小时.
2、清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨鼓风机必须处于停机状态,晚8点到第二天早上8点不得清堵.
3、检查气动阀是否可以打开和关闭。

4、如果材料在气动阀处堵塞,只能打开观察门.
5、如果是钢板仓处堵料,在无法打开法兰盖板前,•必须先将气动
阀处于全开位置,应缓慢打开法兰盖板，并在一个角落留一个螺栓,•如有气体则立即停止清堵,如无气体,也应先将向气动阀处疏通,再向库壁方向清理,当手已拿到异物感觉或水泥有点热时,•应停止清理及时关上法兰盖板.
6、法兰盖板、螺栓、螺母应放置在明显且不易丢失的位置。

7、万一发生从法兰孔跑料,应立即用盖板堵住法兰孔,•迅速拧紧
螺母.。

水泥清仓库安全操作规程

水泥清仓库安全操作规程前言水泥清仓是指用机械设备将水泥自仓库中清出的作业过程。

由于水泥是一种易燃、易爆、有毒、有害物质，而且水泥在潮湿环境下易形成素水，使堆放的水泥出现结垢、搭板等现象，从而对作业人员造成伤害。

因此，在进行水泥清仓作业时，必须按要求进行操作，确保作业的安全性和高效性。

本文将对水泥清仓库安全操作规程进行详细阐述。

安全操作流程步骤一：作业前的准备1.作业人员必须接受严格的岗前安全培训，了解水泥的性质、危害等相关知识，掌握作业操作规程。

2.作业前必须检查机械设备的运转是否正常，保证设备完好无损。

3.作业前须在现场立好明显的警示标志，避免未经授权人员靠近现场。

步骤二：作业过程中的控制1.机械设备操作人员必须熟悉设备的机构和操作方法，按规定进行操作。

2.机械设备驾驶员必须认真观察仓库堆场，避免机械碾压物体或人员。

3.机械设备行使时，必须保持车速慢，操作平稳，否则会引发水泥粉尘爆炸。

步骤三：作业后的清理1.机械设备操作完毕，必须切断电源，摆放好放置区域。

2.作业人员必须认真清理作业区域，清理机械设备以及周围的水泥粉尘。

3.工作完成后，必须对机械设备进行检查，发现问题及时进行报修。

作业安全注意事项1.在清理作业现场时，必须穿防尘口罩、保护眼镜、手套、耳塞等防护用品，减少水泥粉尘的损害。

2.在进行水泥清仓作业时，应注意观察气象情况，如发现风向改变、降雨等情况时，应及时停止作业或避免在劣势时段作业。

3.在作业现场中应严禁使用明火、烟草等易燃物品，防止引起火灾。

4.对清理及机械操作过程中的问题应及时向上级主管报告，以确保作业安全。

总结水泥清仓作业是一项烟尘、噪音、振动等危害相当严重的作业，对作业人员的身体健康与生命安全产生巨大的威胁。

因此，在进行水泥清仓作业时，必须严格按照安全操作规程进行作业，做到全程控制，确保作业的安全与高效。

参与作业的所有人员必须牢记“安全第一”的原则，良好的安全作业习惯，不断提升安全意识，以确保健康与安全。

水泥库清灰安全操作规程（三篇）

水泥库清灰安全操作规程第一章总则第一条目的和依据水泥库清灰是指对水泥库房内部进行除尘、清理的工作。

为确保操作人员的安全和水泥库房的安全稳定运行，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于水泥库清灰工作的操作人员，并且适用于所有水泥库。

第三条基本原则1.操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，遵守操作规程，确保自己的安全和水泥库房的安全。

2.操作人员应具备相关的安全知识和技能，并进行必要的培训。

3.操作人员应佩戴个人防护装备，并按要求穿戴劳动防护用品。

4.操作过程中应注意保持库房内部的通风良好，防止粉尘积聚。

第二章水泥库清灰前的准备工作第四条仪器设备准备1.清灰操作前，需准备好相应的清灰工具，如清灰筒、刮板、刷子等。

2.操作人员应确认清灰设备的完好性和安全性，如清灰筒是否漏气，刮板是否锋利等。

3.清灰设备使用完毕后应及时清洗和保养，存放在指定的位置。

第五条安全装备准备1.操作人员应佩戴相应的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。

2.操作人员应穿戴劳动防护用品，如防滑鞋、安全帽、手套等。

3.清灰操作前应检查个人防护装备和劳动防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

第六条通风准备1.清灰操作前应确保库房内的通风设备正常运行，保持空气流通畅通。

2.如发现通风设备异常，应及时报修并暂停清灰工作。

第七条安全区域设定1.清灰操作前应将水泥库房划分为安全区和危险区，清灰操作只允许在安全区进行。

2.操作人员应在安全区内工作，禁止擅自进入危险区。

第三章水泥库清灰的操作过程第八条操作人员安全考虑1.操作人员应在清灰操作过程中保持镇静，不得慌乱或随意行动。

2.操作人员应注意个人安全，避免受伤。

3.操作人员应注意清灰工具的正确使用方法，并确保操作过程中的稳定。

第九条清灰筒的使用1.清灰筒应放置在安全区并固定好，确保稳定。

2.操作人员应将清灰筒的喷嘴对准清灰对象，避免误喷。

第十条清灰的方法1.清灰应从上往下进行，逐层清除灰尘。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。

为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。

二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。

2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。

3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。

4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。

三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。

2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。

3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。

4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。

5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。

6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。

7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。

8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。

9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。

10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。

四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。

2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。

3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。

五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。

2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。

水泥厂清库安全操作规程

水泥厂清库安全操作规程1.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时防范措施，使每位作业者心中有数，提高其随机应变的能力。

2.清库需搭设的工作平台，必须严格执行本规程建筑登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m；护身栏杆不得少于二道；铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。

搭设好的工作平台必须经有关部门验收后，方可使用。

3.入库照明应使用36V以下安全手持式行灯。

确因照明不足，影响安全作业时，可用普通白炽灯照明。

照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于作业者举起工具的高度，周围不得使作业者在用工具时碰上；入库的输电线必须是多股铜芯橡皮护套软线，并且不得有破皮和接头处进入库内。

其电线必须置于无人操作的区域内。

4.清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，并挂“有人清库”的警示标志。

此时必须停止一切与该库接触的其他作业。

5.人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安全管理部门检查同意后，方可进入库内作业。

6.进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没；必须佩戴氧气呼吸器，或佩戴防尘口罩，并将防尘口罩绑紧。

7.进入库内作业，必须本着先清入孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行清库。

严禁未排除险情就进入清库；严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。

8.进入库内的作业人员，必须三人以上组成一组，轮流入库作业。

作业时，必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。

入孔门处必须设监护人，监护人员应恪尽职，不得擅离岗位，并应及时呼唤库内人员。

其他人员不得远离库区，应就近休息。

库(仓)底清堵安全操作规程

库底仓底清堵作业安全操作规程1目的：规范员工作业行为，确保库底仓底作业规范有效，确保人身健康安全。

2适用范围：本规程适用于*****公司范围内库底、仓底的清堵作业。

3主要风险及控制措施该作业存在的主要风险因素包括掩埋、粉尘、迸溅、坠落、窒息、中毒、物体打击等。

3.1 清堵作业前办理危险作业许可，未经许可不得开展作业。

3.2 切断库顶进料设备电源，实施上锁管理。

3.3 关闭库顶进料设备闸板，并设置警示牌“禁止抽开闸板”等。

3.4 关闭库底卸料口闸板，杜绝或减小物料压差。

3.5 关闭库底相关联风机电源，并实施上锁管理，杜绝或减小气压压差。

3.6 对作业库底仓底内部存在气压的能量进行有效释放。

3.7 若临时开口，切割人员应站在开口侧面，禁止正面直对。

3.8 若临时开口或临时偶尔清堵，应设置可靠的安全带悬挂点，作业时必须佩戴安全带，做到高挂低用。

3.9 若该清堵点已经开口设置检修门，则需对该清堵点设置有效的安全作业平台。

3.10 作业人员打开检修门时，应站在侧面，禁止正面直对。

3.11作业人员在清堵作业时，应站在开口的侧上方，确保开口在腰部的侧下方，防止物料涌出时冲击人的身体。

3.12 清堵时必须佩戴防冲击眼镜，防止迸溅伤害。

3.13 若清堵介质为粉尘性质，或存在粉尘，必须佩戴防尘口罩。

3.14 若清堵介质为有毒有害物质，必须佩戴防毒面具。

3.15 清堵作业前应估计内部物料涌出量，制定有效的撤离路线，如内部为流动性强的液体、粉状物料时，当物料涌出时，应向上方撤离，禁止向下方撤离。

3.16 清堵前，当安装有空气炮的库仓，必须切断空气炮气源，关闭气阀，释放内部气压。

3.17为防止大量物料涌出，应将相关的坑道等区域设置警示标识，未经允许，禁止进入。

3.18如因捅堵需要使用高压气体或高压水枪时，无关作业人员应撤离，作业人员必须遵守高压气体或高压水枪安全操作规程。

3.19 锤击清堵管道外壁作业，必须佩戴防冲击眼镜。

水泥厂清堵原材料库施工安全方案及流程

水泥厂清堵原材料库施工安全方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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水泥清仓(库)安全操作规程与水泥生产筒型库清库作业管理制度

水泥清仓（库）安全操作规程与水泥生产筒型库清库作业管理制度水泥清仓（库）安全操作规程1、清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施；2、参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品.3、作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误；4、作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好.安全带系绳长短要适当，要系牢。

情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业；5、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“四不伤害"防护措施的落实工作；6、清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施；7、仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业；8、清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。

第1 页共13 页水泥生产筒型库清库作业管理制度1.范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。

本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。

高处作业分级劳动防护用品选用规则安全标志管理规定水泥生产防尘技术规程水泥工厂设计规范钢筋混凝土筒仓设计规范公司安全生产事故应急预案编制导则3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1物料本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。

2023年水泥清仓(库)安全操作规程

2023年水泥清仓（库）安全操作规程第一章总则第一条为确保水泥清仓（库）操作的安全性，保障工作人员和设备财产的安全，根据国家相关法律法规，结合实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于水泥清仓（库）操作以及相关环境的管理。

第三条水泥清仓（库）是指对水泥仓库内的水泥产品进行清理和整理，包括出仓、移仓、装车等操作。

第四条水泥清仓（库）操作人员应具备相应的操作资格，接受相关的安全培训并持证上岗。

第五条水泥清仓（库）操作过程中应严格按照本规程的要求进行操作，确保安全。

第二章操作前准备第六条操作人员在进行水泥清仓（库）操作前，应了解清仓（库）区域的布局和相关设备的位置。

第七条检查清仓（库）区域是否有滑动物，清理地面杂物，确保操作区域干净整洁。

第八条检查清仓（库）区域的通风设施是否完善，如果不完善应及时修复或改进。

第九条检查清仓（库）所使用的设备是否正常运转，如发现异常应立即停止使用并报修。

第十条操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

第十一条操作人员应清晰了解水泥清仓（库）的操作流程和注意事项，并与其他操作人员进行沟通协调。

第三章操作流程第十二条水泥清仓（库）操作前应先将水泥的存储区域周围进行划定，确保其他人员不进入操作区域。

第十三条水泥清仓（库）操作前应先检查仓库门窗是否关闭，确保操作区域的密闭性。

第十四条水泥清仓（库）操作应先进行通风处理，打开通风设备，确保室内空气流通。

第十五条操作人员应按照规定的顺序进行操作，遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。

第十六条水泥清仓（库）操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，防止意外情况发生。

第十七条水泥清仓（库）操作结束后，应关闭通风设备，检查仓库门窗是否关闭，确保安全。

第四章安全防范第十八条水泥清仓（库）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

第十九条水泥清仓（库）操作过程中，应遵循“安全第一、预防为主”的原则，防止事故发生。

2024年水泥库清灰安全操作规程

2024年水泥库清灰安全操作规程第一章总则第一条为了保障水泥库清灰作业的安全，防止事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于2024年以后进行水泥库清灰作业的所有单位。

第三条水泥库清灰的目的是清理库房内堆积的灰尘和杂物，保证库房内空气清洁，防止灰尘积累过多导致的安全隐患。

第四条水泥库清灰作业人员必须具备相关的操作技能，经过培训合格后才能从事作业。

第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须进行全面的安全检查，检查各类清灰设备的使用状态，确保设备运行正常，无故障。

第六条清灰作业前，必须摸清库房的结构和附属设施，了解库房内是否存在特殊情况或者潜在危险。

第七条作业前，必须对水泥库内的火源进行排查，禁止在库房内进行明火作业。

第八条作业前，必须对库房内的通风设施进行检查，确保通风正常，空气流动畅通。

第九条清灰作业前，必须佩戴相应的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

作业人员必须穿戴工作服并系好工作带。

第十条清灰作业时，必须严禁穿戴松散的衣物或者佩戴大件的首饰，以防止其被清灰设备缠绕。

第三章清灰作业的具体要求第十一条清灰作业人员必须熟悉清灰设备的使用方法，并按照设备说明书进行操作。

第十二条清灰作业前，必须将清灰设备调整到适当的工作高度，并进行稳固地固定，以防设备在操作过程中倾倒或者滑移。

第十三条清灰作业时，作业人员必须按照规定的区域进行操作，禁止一人多人同时操作同一设备。

第十四条清灰作业时，必须切断设备的电源，关停设备后方可进行维修和清灰作业。

第十五条当设备发生故障或者异常时，必须立即停止作业，切断电源，并及时报告上级进行维修。

第四章安全事故处置和应急措施第十六条发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即报警并按照应急预案进行处理。

第十七条清灰作业过程中，如有人员受伤或者作业设备发生故障导致安全隐患，必须及时采取措施止血、救助，并立即通知上级进行处理。

第十八条水泥库清灰作业结束后，必须对清灰设备进行彻底清理和检查，确保设备完好，无故障。

水泥清库安全操作规程

4.9水泥生产筒型库清库作业4.9.1在清库前应成立清库工作小组，依照《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》的要求，制定清库方案和应急预案，并必须由安全环保部负责人和总经理审核，报集团公司批准并办理水泥生产筒形库清库作业安全许可证后方可施工。

4.9.2清库作业过程中，必须实行统一指挥，应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。

4.9.3应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。

4.9.4清库前必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料。

4.9.5清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。

4.9.6清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时，清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。

4.9.7作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，系好安全带、保险绳、戴好安全帽。

班前四小时和工作期间不准喝酒或含酒精的饮料。

4.9.8打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。

门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有危险隐患，及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

4.9.9进库必须使用36伏及以下电压等级低压灯照明。

4.9.10如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。

4.9.11当作业人员进入库内作业时，必须保证库内通风良好，必须有专人进行监护，监护人应有高度的责任心，时刻观察作业人员的去向，随时保持联系。

4.9.12作业中思想始终要保持高度集中，时刻提高安全意识，时刻警惕库料的滑落，严禁违章作业。

4.9.13清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。

4.9.14换班休息时，必须把全部工具放好，防止工具掉进库内。

4.9.15库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，确定人、物全部出库后方可进料。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程中华人民共和国行业规范AQ2047－2012水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程2012-12-10发布2013－03－01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4清库人员的基本要求5清库时机和方法选择6清库方法和操作要求7验收要求8安全防护措施9环境保护与卫生防护措施10应急处理附录A(资料性附录)：水泥工厂筒型储存库设计与使用注意事项附录B(资料性附录)：爆破疏松清库参考方法前言为贯彻执行《中国人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》，规范水泥工厂各种物料的筒型储存库清库操作，保证水泥工厂清库工作安全顺利进行，制定本规程。

本标准的附录A、附录B为资料性附录。

《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》由国家安全生产监督管理总局提出和组织制定。

本标准归口单位：国家安全生产监督管理总局本标准负责起草单位：合肥水泥研究设计院本标准参加起草单位：武汉理工大学淮海中联水泥有限公司浙江三狮水泥股份有限公司浙江山鹰裕廊水泥有限公司绍兴三狮水泥有限公司建德三狮水泥有限公司本标准主要起草人：本标准由国家安全生产监督管理总局年月日批准。

本标准自年月日起实施。

本标准为首次发布。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程1范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。

本标准适用于水泥工厂各种物料的筒型储存库清库作业。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。

GB/T 3608－2008高处作业分级GB/T 11651－1989劳动防护用品选用规则GB2811-2007安全帽GB6095-2009安全带GB2894－1996安全标志GB/T16911－2008水泥生产防尘技术规程GB50295-2008水泥工厂设计规范GB 50077－2003钢筋混凝土筒仓设计规范AQ/T 9002－2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则当上述文件被修订或者被替代时，应使用其最新版本或替代文件。

水泥厂清仓清库安全操作规程

水泥厂清仓清库安全操作规程磨头仓清仓安全方案1.总则：为了确保清库人员安全和清库进度，满足生产水泥更换品种之需，特制订本程序。

2.原则2.1清库必须遵循“由上及下，由外及里”原则。

2.2清库必须至少三人以上，库内三人，库侧平台及场地面至少各保证一人监护。

3.清库准备：3.1准备好常用安全用具：安全绳、安全带、安全灯、2桶清水、饮用水，两条备用毛巾。

3.2清库前：清库人员要根据所需清理库的数量和时间结点，安排足够的人数，轮换休息、保持充分体力和精神状态良好。

3.3在选派人员上：清库人员要选派身强力壮、无高血压、心脏病、无恐高症或肺心病人员清库。

3.4做好安全防护工作：通知电工接好安全灯，保证库内照明良好；进库人员要戴好安全帽、防尘口罩，系好安全带，系好安全绳，安全带另一端由站在检修门口的人员拉住，如遇紧急情况应迅速将清库人员拉出，避免清库人员出现意外。

3.5清库人员要指定有丰富清库经验的人员，在现场负责安全监督工作。

3.6清库人员进库前需进行培训，熟悉清库注意事项基本应急防护及急救知识。

4.清库步骤：4.1检修门打开前，首先确认检修门左、右、前方无物料，打开检修门时，公司安全管理人员必须到场。

4.2检修门打开后，先由公司安全管理人员会同清库责任人先行进入库内，实地查看库内物料残存情况，有计划地将物料由高处逐步向下清理，直至堆顶、壁、库壁、平台等物料完全降至斜槽平台，尔后再将物料从斜槽放走。

禁止在物料堆积较高时从底部挖，防止大量物料坠落，造成意外。

4.3清库人员要保证休息时间，确保有足够的体力，每班清库连续工作时间不得超过8小时，如遇身体不适，应及时退出清库，以防不测。

4.4做好紧急情况时的人员安全撤出工作：如遇塌方、物料倒塌时应迅速撤离危险区域，（进库前对现场先行查看好，人员应站在高处，估计物料倒塌时不至于将人员压倒或淹没）4.5如遇喷、扬灰将清库人员眼部伤害时，其他人员应及时将受伤人员转移出库外，及时用大量清水冲洗眼部，情况严重时，应立即送医院救治。

水泥库底清堵安全操作规程

水泥库底清堵安全操作规程一、适用范围适用于水泥库底清堵作业的人员，包括清堵作业现场的负责人、施工人员以及相关的技术人员。

二、工作原则1.保证安全：安全第一，遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行作业。

2.保证质量：质量是保障工程安全稳定的前提，严格按照工艺操作要求和规程要求进行作业。

3.保证进度：严格按照计划时间和工艺要求安排作业，不得因为急于求成而影响安全和质量。

三、工作流程1.准备工作：（1）制定水泥库底清堵施工方案，明确作业范围、作业方式、安全措施等内容。

（2）确定清堵人员，明确其任务分工与职责。

（3）按照规程要求进行必要的安全、环保、文明施工准备。

2.设施检查：（1）检查清堵设备（如吸尘器、抽沙器、清堵器等）是否完好无损，操作是否灵活有效。

（2）检查电器设备是否正常运转，电线是否有松动、断裂、烧毁等现象。

（3）检查通风设施是否畅通，能否满足作业需求。

（4）检查相关工具是否齐全，安全防护用品是否完整。

（5）检查水泥库内部通风、照明、通讯设施是否完善有效。

3.安全管理：（1）成立安全管理小组，负责对清堵现场的安全工作进行监督。

（2）制定安全预案，明确现场安全责任人的职责和任务。

（3）确定现场安全的措施，包括防护措施、警示标志、施工警戒线等。

（4）对施工现场进行严格管理，构建安全防护体系。

4.施工作业：（1）安排人员合理，清堵前应先对区域进行布局，确认出入口和安全逃生通道。

（2）着装规范，穿戴防护装备，如口罩、手套、防护服等。

（3）按照清堵方案的要求，选择适当的设备进行清堵，并保证操作的稳定和精准。

（4）保证作业的环境卫生、清洁，不留下垃圾、灰尘等污染物。

（5）注意安全警示，如回音、断电、火灾等情况出现应立即停止工作并向现场负责人汇报。

五、操作规程1.在清堵作业现场，应设置明显的警示标志，划定清堵区域，做好人员疏散通道，保证现场安全。

2.清堵设备必须经过检修、维护和合格检验合格后方可使用，操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底清堵操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。

1、清堵前应先与局控操作人员联系,确认当班及上班是否出过该库内的水泥,要确保库内已停气24小时.
2、清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨风机必须处于停机状况,晚8点到第二天早上8点不得清堵.
3、检查气动阀必须能开能关。

4、如果是气动阀处堵料卡死,只能打开观察门.
5、如果是钢板仓处堵料,在无法打开法兰盖板前,•必须先将气动阀处于全开位置,法兰盖
板应慢慢打开且在一角应留有一个螺栓,•如有气体则立即停止清堵,如无气体,也应先将向气动阀处疏通,再向库壁方向清理,当手已拿到异物感觉或水泥有点热时,•应停止清理及时关上法兰盖板.
6、法兰盖板、螺栓、螺母应放在明显和不易丢失的地方。

7、万一发生从法兰孔跑料,应立即用盖板将法兰孔堵死,•迅速拧紧螺母.
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言筒型储存库是水泥工厂常见的原料和成品储存设施，由于种种原因，筒型储存库清库操作是必不可少的。

为了确保清库操作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

二、安全准备1.在清库操作前，必须进行安全交底会，明确每个操作人员的职责以及注意事项。

2.检查清库设备和工具的完好情况，确保其可用性。

3.对清库工地进行周边环境检查，确保无威胁性因素。

三、清库前准备1.断电：清库前必须将筒型储存库的动力设备全部断电，并进行锁闭，防止意外启动发生。

2.通风：确保筒型储存库内空气的畅通，避免有害气体积聚。

3.安装防护设施：在库门和入口处安装防护栏杆或标示牌，以保障工人的安全。

四、操作流程1.排空物料：首先，利用机械装置将筒型储存库内的物料进行排空，确保库内物料的完全消除。

2.打扫库内：清除物料后，使用无尘扫帚和吸尘设备将库内的残留物清除干净，确保库内无积尘。

3.设备检查：对清库设备进行检查，确保其正常运行，并进行必要的维修。

4.进入库内：清库操作人员进入库内时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具，并须佩戴好口罩防止灰尘侵入呼吸道。

5.清理障碍：由于清库过程中会有堵塞物或者残留物产生，及时清理这些物质以保证工作效率和安全。

6.设备清洁：清理库内设备时，必须先对设备进行安全锁定，并使用合适的工具进行清洁，严禁手动操作。

7.库内事故处理：如发生库内事故，操作人员必须立即停止工作，迅速报告相关负责人，并采取救援措施。

五、注意事项1.不得在筒型储存库清库操作时随意抛掷物品，以免造成二次碰撞伤人的危险。

2.清库操作人员必须经过专业培训和严格评估，确保其具备相关知识和技能。

3.清库过程中，操作人员禁止进行吸烟或使用火源。

4.如遇火灾或其他紧急情况，必须按照相应的应急预案进行处理，保证人员安全撤离。

5.清库操作完毕后，必须对清理设备进行彻底的清洗和检查，确保下次使用时的可靠性。

六、总结筒型储存库清库操作是水泥工厂不可避免的常规工作。

水泥库底清堵操作规程

水泥库底清堵操作规程水泥库底清堵操作规程一、前言水泥库底清堵是水泥库日常维护工作之一，其主要目的是确保水泥库底部不会堵塞，保证下料通畅，并且避免水泥堵塞或粉状物料积存所带来的安全问题。

本操作规程的制定，目的是为了规范水泥库底清堵操作流程，保证工作的高质量和高效率。

二、适用范围本操作规程适用于各种规模的水泥库底清堵操作流程，适用于从事此项操作的工作人员和现场管理人员。

三、操作流程步骤1：工作人员需全面详细的了解水泥库设备的性能特点，清楚掌握下料区、滤袋、底部漏斗等区域的构造、装置情况，了解水泥的基本特性，掌握相关操作流程及安全规定等，做好充分的准备工作。

步骤2：工作人员需要按照操作规程，手握砂光钢板、铲子、扫帚等工具进入库房进行清堵操作。

在清堵操作的过程中，需配戴手套、口罩、防护衣等个人防护装备，确保安全。

步骤3：先用砂光钢板打开下料区的台阶，手动清除下料台阶及下料鼓楼中的水泥、煤灰等物料的杂物。

在清理下料台阶时还需注意与现场动力装置的协调，确保安全。

步骤4：将砂光钢板伸入漏斗下部，轻轻地向上撬动斗壳内部水泥的积存物。

然后用铲子、扫帚等工具将漏斗底部的物料清除干净，同时保证震动机处于关闭状态，避免造成机器转动。

步骤5：清除漏斗之后，即清理滤袋区域。

首先清理滤袋上层的颗粒物，然后再清理滤袋下部的凝固物。

在这个过程中，工作人员需要按照规范的流程进行操作，确保不会对设备和自己造成危害。

步骤6：操作完毕之后，工作人员需要全面清理现场，避免任何一个角落有短板，同时将使用的工具妥善存放。

四、注意事项1.操作过程中，需要严格按照操作规程进行操作，不得有任何违规行为。

2.工作人员在进行清堵时需配戴个人防护装备，确保人身安全。

3.在清理过程中，需要严格控制电源开关，避免发生不必要的安全事故。

4.工作完毕之后，工作人员需要对现场进行全面清理，确保干净整洁，任何工具都不能遗留。