瓦斯就地排放措施(标准版)
煤矿瓦斯排放措施
瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百四十条之规定,和安全生产的需要。
巷道于年月日停头、停风,停头时已掘进米,巷道断面m2,预计巷道内积聚混合气体m3,瓦斯浓度高达3%以上。
现因生产工作的需要,需恢复该巷道通风,在恢复该巷道通风之前,必须按规定排除巷道内的积聚瓦斯,为了确保排放瓦斯时的安全,特制定本措施,请参加瓦斯排放人员认真贯彻、并严格按措施进行排放。
一、排放瓦斯指挥组总指挥:现场指挥:参加人员:二、排放时间:定于年月日时分进行。
三、瓦斯排放方法:采用缓慢排放法四、排放前的准备工作1、由现场指挥负责组织参加瓦斯排放人员贯彻学习本措施,并进行分工,使每一个人都明确各自任务。
2、由现场指挥安排人员准备好风筒和所需的材料工具(现场没有时从地面运到排放地点),3、电工负责检查排放地点的局扇是否能够正常运转,(如不能使用,必须在指定地点安装一台)确保瓦斯排放时能正常使用。
4、排放瓦斯前由电工负责切断瓦斯排出的风流所经过回风路线中的电源,挂上“严禁送电”警示牌。
5、排放瓦斯前由现场指挥负责指定人员撤出瓦斯排出的风流所经过回风路线中的一切人员,并安排人在站岗,瓦斯末排放完之前严禁人内。
6、站岗人员到达指定地点、撤出人员后用就近电话向总指挥汇报。
7、排放人员到达排放地点后检查局扇、风筒和通风系统是否正常,并用就近电话向总指挥汇报。
五、排放时的安全措施1、总指挥接到井下排放人员和站岗人员的电话后,由总指挥下达排放命令、开始瓦斯排放。
2、排放时、在回风流第一汇合点设专职瓦斯检查员检查瓦斯,严格将瓦斯浓度控制在1.5%以内,一但瓦斯超过1.5%、必须立即停止局扇供风排放,等待瓦斯降1.0%以下后方可继续排放。
3、当排放区内瓦斯浓度降到1.0%以下后、由现场指挥和瓦斯检查员二人以上逐步进入排放区内检查,发现有超限立即停止前进,退回继续排放。
4、经过检查、只有在排放区内无瓦斯超限积聚时将局扇开起、保持正常通风。
瓦斯排放的安全措施
瓦斯排放的安全措施瓦斯排放的安全措施1、编制排放瓦斯措施时,必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。
禁止使用“通用”措施,更不准几个地点用一个措施。
批准的瓦斯排放措施,必须由矿技术负责人贯彻,责任落实到人,凡参加审查、贯彻、实施的人员,都必须签字备查。
2、排放瓦斯前必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度,其浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
3、排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道的送入风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不超限。
4、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
5、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内必须切断电源、撤出人员;还应有矿山救护队在现场值班。
6、排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风。
7、独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
8、计算排放瓦斯量,预计排放所需时间。
9、明确风流混合处的瓦斯浓度,制定控制送入独头巷道风量的方法,严禁“一风吹”。
10、确定排放瓦斯流经的路线,标明通风设施、电气设备的位置。
11、明确撤人范围,指定警戒人位置。
12、明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。
13、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
14、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任。
15、文图齐全、清楚,通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的,都要准确、不能遗漏。
瓦斯排放管理措施5篇
瓦斯排放管理措施5篇【第1篇】瓦斯排放管理平安技术措施无论何种缘由导致主扇、局扇停运,瓦检员必需撤出停风巷道中的所有人员,跟班电工将巷道中所有开关打到零位,切断进入停风巷道所有电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后,在开口处设上栅栏、揭示警标,严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施举行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转,则必需切断井下全部电气设备电源,先启动主扇排放负压巷道瓦斯(停风不超过10min时可直接排放,超过10min后则调整风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%),后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
局扇排放原则:排放瓦斯浓度其回风流必需执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必需执行控制排放,在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于 1.5%;启封巷道由外往里逐段控制排放。
排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责,且每项工作还必需设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新奇风流中站岗,站岗地点还须设“排放瓦斯,严禁人员进入”显然标志。
排放均实行三通控制排放,排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增强,而三通短节风量由大到小;控制迎头方向风量的绳索置于新奇风流中,排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时,从进风巷沿回风流方向依次逐个排放,严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
排放时,停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报,调度室在确认这三项工作完成以后,即通知瓦检员可以排放瓦斯,瓦检员得到通知且,检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%,且三通靠迎头端扎紧而短节打开时,启动风机、在瓦检员的统一指挥下,施工该巷道的两名工人控制三通,瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
排放完以后,瓦检员对巷道瓦斯数据举行检查,并向调度汇报,调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%,回风流瓦斯浓度不大于1%,局部瓦斯浓度不大于2%时,通知向停电区域恢复送电,并通知拆除站岗,然后恢复生产。
瓦斯排放措施规程
瓦斯排放措施规程瓦斯排放措施规程一、前言为保障煤矿生产安全,减少瓦斯事故发生,加强瓦斯管理,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿生产中的瓦斯排放控制。
三、瓦斯排放控制措施1.瓦斯排放计划制定每年初煤矿企业应编制瓦斯排放计划,拟定瓦斯管理措施,确保瓦斯排放遵守国家相关规定。
2.瓦斯探测根据国家标准,煤矿企业应安装瓦斯探测器,在煤巷、矿井坑口等处设置瓦斯浓度报警装置,确保瓦斯浓度始终在安全范围内。
3.瓦斯抽放煤矿企业应优化瓦斯抽放系统,改善方法,根据瓦斯浓度,合理调节抽放量,减少瓦斯积聚,杜绝爆炸事故的发生。
4.瓦斯处理煤矿企业应对瓦斯进行处理,其中包括分离和输送。
处理瓦斯的方法应符合国家相关安全标准。
四、瓦斯排放管理1.瓦斯排放设施维修保养煤矿企业应定期对瓦斯排放设施进行维修保养,确保其正常运行,避免设备失效,加强瓦斯排放管理。
2.瓦斯排放质量控制煤矿企业应在瓦斯排放过程中严格控制瓦斯质量,确保瓦斯排放符合国家相关标准和标准要求。
3.瓦斯排放监测煤矿企业应定期对瓦斯排放进行监测,以便及时发现问题和问题的解决。
五、瓦斯排放应急措施1.瓦斯排放紧急处理预案煤矿企业应定期制定瓦斯排放紧急处理预案,及时采取紧急措施,将可能发生的瓦斯事故降到最低。
2.瓦斯排放灾害损失处理煤矿企业应及时处理瓦斯排放引起的损失,减少损失造成的影响,确保生产安全。
六、总结瓦斯排放的控制是煤矿企业安全生产的重要组成部分。
通过制定合理的瓦斯排放计划,设置瓦斯探测器和报警装置,优化瓦斯抽放系统和瓦斯处理方法,制定瓦斯排放的管理和应急措施,遵守国家相关标准,可以有效减少瓦斯事故的发生,减少损失,确保生产安全。
瓦斯就地排放措施
针对可能出现的风险,制定相应的应对策略,如定期维护设备、加强员工培训等。
应对策略
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排放对生产的影响
瓦斯排放可能会对矿井生产造成一定影响,如影响通风、瓦斯浓度等。解决方案:合理安排排放时间和量,尽量避免对生产造成过大影响。同时加强生产现场的监测和管理,确保生产安全。
瓦斯就地排放措施实施难点及解决方案
瓦斯就地排放措施实施效果评估
安全性评估
评估措施实施后矿井的安全状况是否得到改善,是否存在安全隐患。
xx年xx月xx日
瓦斯就地排放措施
目录
contents
瓦斯排放现状及问题瓦斯就地排放技术方案瓦斯就地排放措施实施方案瓦斯就地排放措施推广应用建议
01
瓦斯排放现状及问题
瓦斯排放量大
缺乏有效利用
安全隐患
瓦斯排放现状
瓦斯排放引发的问题
资源浪费
大量排放瓦斯,导致资源浪费,不利于可持续发展。
大气污染
瓦斯排放到大气中,增加温室气体浓度,加剧全球气候变化。
该技术通常采用密封罐、真空泵、吸附剂等设备,通过物理或化学方法将瓦斯气体进行分离、净化或转化。
瓦斯就地排放技术概述
减少环境污染
传统的瓦斯排放方式容易造成环境污染,如温室效应、空气污染等,而瓦斯就地排放技术能够有效地减少这些污染。
瓦斯就地排放技术的优势
提高能源利用效率
瓦斯就地排放技术可以将瓦斯气体转化为高价值的能源形式,如电力、热能等,从而提高能源利用效率。
安全性高
瓦斯就地排放技术能够将瓦斯气体在密封环境下进行处理和排放,降低了爆炸、泄漏等安全风险。
技术成本高
瓦斯就地排放技术需要采用专业的设备和技术人员,因此其成本相对较高。
瓦斯就地排放措施
瓦斯就地排放措施随着煤矿工业的发展,煤矿瓦斯就地利用作为一个重要的能源来源受到了广泛关注。
然而,煤矿瓦斯作为一种危险气体,不仅会对矿区环境造成污染,也会对矿工的生命安全造成潜在的威胁。
因此,对于煤矿瓦斯的就地排放措施的选择和采用更为重要。
本文将介绍煤矿瓦斯就地排放的三种常见措施:打火排放、灌装并输送到地面、利用发布式点火装置等方法。
打火排放打火排放是一种将瓦斯引导到放置在井底的瓦斯瓶中,在瓦斯浓度接近爆炸极限时点火的方式。
在具体操作中,首先需要在矿井的产煤工作面或通风的风筒上安装一个瓦斯分离器,然后通过变压器、点火器等设备将高压电波传导到电极,从而将瓦斯点燃放出。
优点:操作简便,成本较低。
缺点:容易引发二次爆炸,不够安全。
灌装并输送到地面这种方式是将瓦斯抽到地表进行处理。
通过抽取煤矿底部的瓦斯,将瓦斯压缩、净化后进行储存或再利用,从而实现瓦斯的就地排放。
优点:灌装过程中能够将瓦斯进行净化过滤,使得瓦斯的质量明显提高,可进行再利用。
缺点:操作流程相对复杂,需要建设相应的输气管道和压缩设备,成本较高。
利用发布式点火装置瓦斯的利用是指将其转化为不同类型的燃料,如发电、照明、加热等。
发布式点火装置是一种可自动点火和实现远程操作的系统,通过远程调节,可以将瓦斯燃烧转化为电力或其他能源。
优点:可以通过控制系统实现远程操作,进一步提高煤矿的消防安全性。
缺点:需要相应的技术支持和设备配备,成本较高。
在这三种方法中,每一种方案的实施都需要根据具体煤矿的情况进行调整和操作。
特别是在煤矿拥有瓦斯爆炸隐患时,应该选择尽可能安全的瓦斯就地排放方案。
在实施这三种方案时,对于瓦斯浓度的控制和监测非常重要。
可以通过瓦斯浓度的监控和测量设备来实现对煤矿瓦斯的精确测量和监控,从而保障煤矿和矿工的生命安全。
就地排放瓦斯安全措施范本
整体解决方案系列就地排放瓦斯安全措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-41340就地排放瓦斯安全措施In-situ gas safety measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定巷道施工中会不同程度地有瓦斯涌出,当施工中遇有断层,或有裂隙与煤层相通时,工作面的瓦斯将会增大,当由于某种原因发生停电停风或其它原因使工作面无风造成瓦斯聚积超限时,应按照公司规定的瓦斯级别进行排放。
当瓦斯浓度在2%以下时,认真执行该就地排放瓦斯安全措施;当测定瓦斯浓度达到或超过2%以上时,严禁执行就地排放瓦斯措施,并另行制定集体排放瓦斯专项措施。
1、不论何种原因造成工作面无风,当班瓦检员应对该巷所有地点(包括冒落空间)的瓦斯进行测量,准确地测定瓦斯浓度及范围,当测定瓦斯超限时,应立即通告当班生产负责人,之后立即用电话或其它方式迅速向综合队汇报,并向工程处调度室汇报。
2、只要发生超限,当班生产负责人立即组织所有人员撤出,在撤退过程中,应从里向外将该巷所有电气设备的手把打到零位,一直到巷道口全风压处,之后再将临时变电点的开关停掉,挂上“禁止送电”牌。
3、当测定瓦斯浓度确在2%以下时,瓦检员和当班生产负责人立即组织当班所有人员尽快进行排放,决不许拖延时间,造成瓦斯更大超限;当测定瓦斯浓度达到或超过2%以上时,所有人员全部撤到全风压巷道,此地点应在距巷道口20m 以外的上风流中,等待工程处来人按集体排放瓦斯措施排放瓦斯,在等待过程中,派专人在巷道口看守,严禁任何人进入。
4、就地排放瓦斯应在距超限点20m以外的地点进行,此地点应选择顶板完好,无淋水、无危险的可靠处,在排放过程中,所有人员都要注意安全,做好自保互保。
5、就地排放瓦斯采用风筒错口吹的方法,即在确定的排放点将风筒接头断开,形成两风筒即有错口又相互连接,待来风后适当调节风筒错口的大小,使送达到工作面的风量适宜,从工作面排放出的瓦斯均匀缓慢,和错口处的风流汇合后,使排放点以外的风流中瓦斯浓度始终不超过1.5%。
就地排放瓦斯安全措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K1234 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX就地排放瓦斯安全措施标准版本就地排放瓦斯安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
巷道施工中会不同程度地有瓦斯涌出,当施工中遇有断层,或有裂隙与煤层相通时,工作面的瓦斯将会增大,当由于某种原因发生停电停风或其它原因使工作面无风造成瓦斯聚积超限时,应按照公司规定的瓦斯级别进行排放。
当瓦斯浓度在2%以下时,认真执行该就地排放瓦斯安全措施;当测定瓦斯浓度达到或超过2%以上时,严禁执行就地排放瓦斯措施,并另行制定集体排放瓦斯专项措施。
1、不论何种原因造成工作面无风,当班瓦检员应对该巷所有地点(包括冒落空间)的瓦斯进行测量,准确地测定瓦斯浓度及范围,当测定瓦斯超限时,应立即通告当班生产负责人,之后立即用电话或其它方式迅速向综合队汇报,并向工程处调度室汇报。
2、只要发生超限,当班生产负责人立即组织所有人员撤出,在撤退过程中,应从里向外将该巷所有电气设备的手把打到零位,一直到巷道口全风压处,之后再将临时变电点的开关停掉,挂上“禁止送电”牌。
3、当测定瓦斯浓度确在2%以下时,瓦检员和当班生产负责人立即组织当班所有人员尽快进行排放,决不许拖延时间,造成瓦斯更大超限;当测定瓦斯浓度达到或超过2%以上时,所有人员全部撤到全风压巷道,此地点应在距巷道口20m以外的上风流中,等待工程处来人按集体排放瓦斯措施排放瓦斯,在等待过程中,派专人在巷道口看守,严禁任何人进入。
4、就地排放瓦斯应在距超限点20m以外的地点进行,此地点应选择顶板完好,无淋水、无危险的可靠处,在排放过程中,所有人员都要注意安全,做好自保互保。
5、就地排放瓦斯采用风筒错口吹的方法,即在确定的排放点将风筒接头断开,形成两风筒即有错口又相互连接,待来风后适当调节风筒错口的大小,使送达到工作面的风量适宜,从工作面排放出的瓦斯均匀缓慢,和错口处的风流汇合后,使排放点以外的风流中瓦斯浓度始终不超过1.5%。
瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
1)、当整个停风过程中任何一点的最高瓦斯浓度都不超过1%,最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,局部通风机及其开关四周10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,可以由调度员直接指挥瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。
2)、当停风时间短,停风区中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,可由矿井组织瓦检员等人就地排放,但必需遵守以下规定:
①安排专人撤出排放回风区域内的全部人员。
②安排专人在通到排放回风区的全部通口上站好戒备。
严禁人员进入戒备区域内。
③停掉排放回风区内的全部电源。
④掌握风流排放,使排解的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
⑤排完瓦斯后,瓦检员要向调度员汇报,确认恢复通风后的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可恢复供电,撤出戒备人员。
3)、当停风时间较长,停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%或
氧气低于18%时,必需向上级煤炭治理部门汇报,不得自行组织排放瓦斯和恢复通风工作。
必需按批准后的特地排放瓦斯措施进展。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全措施
一、排放时间:xxxx年xx月xx日
二、排放地点:2#总回延长
三、断电范围:
断电撤人范围:2#总回延长大巷、2#总回延长大巷回风至回风立井风流流经区域内全部电源。
四、应设警戒位置:
排放瓦斯前,由抢救队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。
五、瓦斯排放路线:
2#总回延长→2#总回→立风井→地面;
六、平安措施:
1、成立排放小组,由矿总工程师担当排放总指挥,负责按本措施进行排放。
抢救队派一名管理人员任现场指挥,并按要求派足够数量的抢救队员参与,施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长(或班长等)、电工应乐观监督和帮助排放,并听从现场指挥的支配。
2、停电、停工、撤人、执行状况,由现场现场指挥,向通风调度及矿调度汇报。
3、排放时间依据详细状况而定,排放期间的警戒由现场排放指挥支配,抢救队派专人担当,安检员负责检查警戒
状况,抢救队负责现场瓦斯的排放。
4、指挥停(送)电,必需遵守如下挨次:
现场指挥→通风调度→矿调度→变电所→移变
5、变电所停(送)电后,应马上按如下挨次逐级报告:
移变→变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电状况,并合理分派掌握风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放预备以及通风系统、瓦斯、风流等状况,向总指挥报告,恳求排放指令。
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放安全技术措施一、安全技术措施(1)排放前由瓦斯检查员对巷进行勘察,了解瓦斯超限长度、超限浓度、巷道状况、积水等情况。
(2)排放前由通修队队长指定专人负责备足材料、风筒等用具,校正好瓦斯鉴定器,便携式瓦斯报警器仪表。
(3)排放措施由通防部部长指定专人负责反复贯彻,使所有排放人员明确职责,并签字。
(4)机电队队长指定专人负责对所有排放人员携带自救器、矿灯进行全面检查,杜绝失爆。
(5)排放过程中延接及吊挂风筒操作工作,必须由技术熟练的护风工操作,严禁硬拉猛拽和供风量过大,保证排出瓦斯在全负压风流混合处瓦斯浓度低于1.5%。
排放过程中严禁撞击敲打金属物,杜绝产生火花。
(6)由防尘工负责对排放风流经过路线进行冲尘,严禁煤尘超标。
(7)由瓦斯检查员负责在全风压风流汇合处悬挂便携仪,报警点为1%。
(8)启动局部通风机前,由瓦斯检查员负责检查风机附近10米内瓦斯和二氧化碳浓度,只有在浓度不大于0.5%时,方可开动局部通风机,并随时检查局部通风机工作情况,以防吸循环风。
(9)巷排放瓦斯时,如遇巷道失修处,必须由通修队负责排放一段,施工队维护一段,严防排放过程中冒顶伤人。
(10)瓦斯检查员负责排放全过程的人员自主保安工作,严禁进入高浓度瓦斯(3%以上)区域检查瓦斯和其他工作,特殊情况下,需进入勘察时,要制定保障安全措施,经井上、下总指挥批准,方可进行。
(11)排放准备工作结束后,经地面总指挥和现场瓦斯检查员同意后方可开始排放。
(12)排放前由现场总指挥通防部指定专人负责根据该区域的通风能力,确定合理的排放速度,瓦斯检查员执行排放任务并随时监视风流汇合处瓦斯报警仪的工作情况,发现瓦斯浓度超过1.5%时,应立即减少或停止向瓦斯积聚区供风,待回风巷瓦斯浓度降至1%以下时方可重新恢复工作,严禁“一风吹”。
(13)排放后由瓦斯检查员负责检查巷道中有害气体浓度,瓦斯浓度低于1%,二氧化碳低于1.5%后,方可认为排放工作结束。
排放瓦斯管理措施
排放瓦斯管理措施排放瓦斯管理措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面排放瓦斯管理措施为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《排放瓦斯管理措施》,望本单位职工严格执行!一、矿井停电后,主扇排放矿井内瓦斯的规定:1、总回风巷及采掘回风巷中CH4不得超过0、75%。
2、回采工作面的工作有人员应迅速撤到进风流巷道中。
3、用局扇供风的掘进巷道人员,撤到总进风大巷内。
4、瓦斯员应随时检查有人员地点的瓦斯的地点的瓦斯及二氧化碳含量,按《规程》要求把人员撤到安全地带。
5、在恢复通风前,务必遵守《规程》153条及146条中关于瓦斯浓度的规定。
二、局扇排放巷道内积存瓦斯的规定:1、局扇与启动开关务必防爆,应放在进风巷道,距回风巷不得小于10米,进风流中瓦斯浓度不得超过0、5%。
2、风筒应用密闭性能好的胶质风筒,接口要严密,应架设在巷道的顶部。
3、回风巷的断面应满足通风要求,巷道内不得有阻碍物,应经常整理,畅通无阻。
4、控制风流:排出的风流面全风压风流混合处的CH4与CO2不得超过1、5%,瓦斯流经回风系统内务必停电撤人。
三、排放串联通风地区的瓦斯局扇启动程序:1、检查该地区的瓦斯含量,不得超过《规程》中规定的数据。
2、先启动在进风流中的局扇,使新鲜风流送往串联的局扇地点,30分钟后,检查瓦斯不超过《规定》规定后,再依次启动串联的局扇。
四、排放临时停工区的瓦斯的技术措施:1、临时停工的地区不得停风,否则,务必切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。
2、临时停工区的瓦斯浓度不得超过1%,二氧化碳的浓度不得超过0、5%。
3、其它有害气体浓度不得超过《规程》第106条规定。
4、禁止在停工区域在瓦斯超限的区域进行机电、回收等作业。
5、在排放瓦斯中,使用的局扇供风地点的电气设备,务必装有风电闭锁、瓦斯电才锁装置。
某某单位(人)202X年X月X日。
瓦斯排放措施
1、瓦斯排放措施,必须由有关领导负责贯彻,责任落实到人,凡参加审查、贯彻、实施的人员,都必须签字备案。
所有停电开关必须悬挂停电警示牌,并由停送电电工负责看守。
2、参加排放工作的所有人员,必须听从现场指挥人员的统一指挥,现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前,不得排放。
3、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后,现场指挥人员方可下达排放命令,当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时,现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
4、排放瓦斯人员的升入井人数、时间,救护队排放负责人必须及进向调度、矿调度、矿总工程师汇报。
5、排放瓦斯前,必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度,其浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局扇向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时,还必须使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%.6、排放瓦斯时,应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压混合处,经常检查瓦斯,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道送入的风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过规定。
排放瓦斯时,严禁局扇发生循环风.7、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出所有人员;还应派出警戒人员,禁止一切人员通行。
8、排放瓦斯工作,必须由通风部门(或救护队)负责实施,安监部门现场监督,矿山救护队在现场值班。
(级排放瓦斯)排放后经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳不超过1.5%,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风.9、排放过程中因切电影响的其它地点的掘进工作面,在复电后,局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯,在瓦斯不超限时,立即恢复供风,否则应及时汇报,进行排放。
瓦斯管理和排放专项措施
瓦斯管理和排放专项措施一、瓦斯日常管理:1.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0﹪或二氧化碳浓度达到1.5﹪时,必须停止工作,撤出人员。
立即查明原因,并报告矿技术负责人,制定措施进行处理。
2、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0﹪时,必须停止用电煤钻打眼。
爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
3、采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
4、只有在局扇和开关附近10米的瓦斯浓度不超过0.50%时,方可以人工开启局扇。
5、采掘工作面内,体积大于0.5m3的空间、局部积聚瓦斯浓度达到或超过2.0﹪时,附近20m米内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
6、贯通巷道时两个工作面及其回风风流中瓦斯含量都在1%以下掘进工作面方可以爆破。
7、低瓦斯矿井串联通风时进风风流瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.50%。
其它有毒有害气体不超过《规程》规定。
串联通风不超过两次。
8、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,提示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。
9、停工区瓦斯或者二氧化碳浓度达到3%或者其它有毒有害气体超过《规程》规定不能立即处理时必须在24小时内封闭完毕。
10、恢复已经封闭区域或者停工区域必须排放瓦斯,排放瓦斯有安全措施,报矿技术负责人批准。
11、掘进和回采工作面必须配备专职瓦检员。
每班检查不少于2次。
12、瓦斯检查员必须遵守“一炮三检”和‘三人连锁放炮“制度。
13、作到瓦斯检查手册,牌板,台帐三对口,不弄虚作假,不得空班漏检。
14、瓦斯检查员和瓦斯检查仪器配备数量必须符合上级管理部门要求,并且定期校验。
二、瓦斯排放措施:1、瓦斯排放工作必须有矿主管领导负责,有瓦斯检查员、电工陪同作业。
2、送电必须分段进行,送电前必须检查瓦斯,在符合以上规定要求时方可以送电。
瓦斯就地排放措施
瓦斯就地排放措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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当掘进工作面CH4浓度低于3%时,适用本措施。
1.排放区域回风流所经过的巷道内,都必须撤人、断电,
并派人放警戒,无关人员不得逗留。
2.排放瓦斯启动局扇时,要断续点击开关启动局扇,开启时间要短于停止时间,待工作面积聚的瓦斯吹散后,再启动局扇,使风流由里向外整体排放。
3.在排放时,瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1.5%以下。
如CH4浓度超过 1.5%时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。
4.局扇正常通风后,回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度,稳定在1%以下时,再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度,
如高于1%继续排放,待稳定在1%以下,再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。
只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%,CO2低于1.5%时,方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统,开始正常工作。
5.串联通风工作面,必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时,方可排放被串联工作面瓦斯。
排放方法与措施同上。
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瓦斯就地排放措施(标准版)
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瓦斯就地排放措施(标准版)
当掘进工作面CH4浓度低于3%时,适用本措施。
1.排放区域回风流所经过的巷道内,都必须撤人、断电,
并派人放警戒,无关人员不得逗留。
2.排放瓦斯启动局扇时,要断续点击开关启动局扇,开启时间要短于停止时间,待工作面积聚的瓦斯吹散后,再启动局扇,使风流由里向外整体排放。
3.在排放时,瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1.5%以下。
如CH4浓度超过1.5%时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。
4.局扇正常通风后,回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及
CO2浓度,稳定在1%以下时,再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度,如高于1%继续排放,待稳定在1%以下,再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。
只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%,CO2低于1.5%时,方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统,开始正常工作。
5.串联通风工作面,必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时,方可排放被串联工作面瓦斯。
排放方法与措施同上。
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