GY-13杆塔基础施工作业指导书--

1. 目的为保证杆塔基础工程在施工安装的全过程中，各项工序的质量完全在受控状态下进行，达到设计、施工验收规范GBJ233-90及合同的要求。

2. 适用范围该作业指导书适用于本公司承建的110KV--500KV送电线路杆塔基础施工及各分项工序的整个过程。

3. 编制依据3.1 GBJ233-90 110--500KV架空电力线路施工及验收规范。

3.2 DL5009.2-94 电力建设安全工作规程4. 职责4.1 工程公司经理（项目）职责按照上级安排的施工进度计划，结合基础工程的特点和现场实际情况，精心组织，统筹安排，提供满足施工需要的物质及技术保障，为施工创造有利条件，在保证工程质量和安全的前提下，如期完成施工任务。

4.2 项目专责工程师职责4.2.1 组织编写和审批基础施工技术资料。

4.2.2 制订基础施工质量和安全保证措施。

4.2.3 制订特殊基础施工方案及措施。

4.2.4 组织有关人员设计砼配合比，作出试块，待试验压力合格后，供现场使用。

4.2.5 督促材料站对水、水泥、砂、石子、钢材等进行采样，进行试验鉴定。

4.2.6 向施工人员组织进行技术交底，进行安规和验收规范的学习、考试考核，成绩填表登记。

4.2.7 组织参与施工测量，施工分坑及基础验收。

4.2.8 审查施工记录和工程移交技术资料。

4.2.9 深入现场，指导施工，处理施工中的技术问题。

4.3 施工队长职责4.3.1 组织施工力量，布置施工任务。

4.3.2 签发安全工作命令票，向技工、民工进行安全教育，提出安全要求和提供安全保护用品及安全保证措施。

4.3.3 组织实施质量保证措施4.3.4 组织实施施工技术方案（措施）4.3.5 负责本队不合格品的处置。

4.3.6 组织施工人员认真做好质量自检、互检及工序交接检查。

4.3.7 督促施工人员认真及时填写施工记录。

4.4 施工队质检员职责4.4.1 负责本队的质量管理工作。

4.4.2 指导、监督并检查质量措施在本队的落实情况。

4.4.3 组织参加本队的质量自检、互检和工序交接检查。

4.4.4 参加本队的不合格品的处置工作。

4.4.5 指导、检查本队施工人员认真及时填写质量记录。

5. 作业准备和条件5.1 参加施工的测工、炮工、机械操作人员等，必须是经过培训获得合格证书，持证上岗。

5.2 参加施工的所有人员都必须接受开工前的技术交底和安全教育活动。

5.3 施工中所需用的仪器、量具都必须经过计量检验合格。

5.4 施工中所需用的工器具按施工组织设计中工器具配置表的要求准备。

5.5 施工中所需用的材料都必须采样试验并合格。

5.6 施工现场的劳动组织应符合施工组织设计要求6. 作业方法及工艺要求6.1 线路复测6.1.1以设计勘测订立的方向桩Z作为线路复测的基准。

6.1.2 复测时应首先校核方向桩的方向和桩距，采用分中法校核方向，采用视距法校核桩距。

6.1.3 以校核后的方向桩为基准，校核或补钉杆位桩。

6.1.4转角桩j采用方向法复测转角度数。

6.1.5 杆位桩丢失应以设计杆塔明细表或交桩表及断面图为依据，以方向桩为基准，补钉杆位桩。

6.1.6 对被跨越的电力线、通讯线、公路、铁路、通航河流及档内凸起点，应复测其标高和交叉角。

6.1.7 复测至分段接口时，应透视到相邻段一个方向桩。

6.1.8施工测量用的经纬仪，其最小读数不应大于1。

6.1.9当视距长度大于：a）平地400米（b）丘陵600米（c）山地800米时，应采用红外线测距仪测量。

6.1.10 测量中有下列情况之一时，应书面通知上级主管人员（部门）及设计单位查明原因予以校正；a. 方向桩或杆位桩横线路方向偏差大于50mmb. 方向桩或杆位桩顺线路方向，桩距档距）偏差大于设计桩距档距）的1%c. 转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1'30"。

d. 各种标高值与设计值的偏差超过0.5m6.1.11 杆塔位中心桩移桩时，测量精度应符合下列规定:a. 当用钢尺直线量距时，两次测量之差不得超过量距的％。

b. 当采用视距法测距时，两次测量之差不得超过测距的％°。

c. 当采用方向法测量角度时，两测回测角之差不得大于1'30" 。

6.1.12 复测时实测大于4.1.10 的规定，现场做好记录，并及时向公司项目部和工程部提出不合格的书面报告。

6.1.13 工程部应立即通知设计单位，查明原因预以纠正，并出具设计变更通知单。

6.1.14 施工队应在接到设计变更通知单后，方可按通知单要求预以纠正处理。

6.2 分坑测量及开挖6.2.1 分坑测量前，应以方向桩为基准，再次校核杆位桩是否正确，确认无误，方可分坑，防止误将方向桩当作杆位桩或将转角桩方向弄反。

6.2.2 分坑测量应依据杆塔明细表，分坑手册中的杆塔位、杆塔型号、根开等数据，订立施工辅助桩，以便监坑，基础操平找正和检查验收使用。

分坑测量时，先订出基坑中心，按此中心划出坑口边缘位置，以便开挖基础坑。

6.2.3 对设计要求降低施工基面的杆位，应降基后再分坑测量（降基前应订立可靠的辅助桩，以便降基后恢复杆位中心桩，）对设计要求位移的要位移后再分坑。

624基坑开挖时，应根据地质情况，坑壁留有适当的边坡（按L5009.2-94标准第105条确定）。

6.2.5坑底面积大于2吊时，可由两人同时挖一个基坑，但不得面对面作业？抛出坑外的土石，距坑口要有一定的距离，防止回落伤人。

6.2.6作业人员不得在坑内休息，坑深超过2伸寸，坑上应设安全监护人。

6.2.7 对水坑和泥水坑，应适当加大边坡或加装挡土板，且应经常检查有无变形或断裂现象。

6.2.8 对流砂坑的开挖，应采取砼沉井法和井点降水法，具体施工方案应由施工队技术员编写，报公司（项目）专责审批后实施。

6.2.9基础爆破作业时，应按DL5009.2-94安全工作规程第109条〜第129条逐条规定执行。

6210掏挖桩基础施工应按设计要求及DL5009.2-9狡全工作规程第103条〜第104条的有关规定执行。

6.3 予制基础安装6.3.1 予制基础安装前，应对基坑用经纬仪操平，并再次校核直线和转角，作好原始记录。

631.1杆塔基坑坑深允许偏差+100〜-50mm拉线基础坑深不允许有负偏差。

6.3.1.2杆塔基础坑深偏差+100m以上时，在+100〜+300mr时，以回填土夯实处理，超过+300m需辅石灌浆处理，拉线基础超深，如影响拉线对地夹角，超深部分应以回填土夯实处理。

6.3.1.3 转角杆塔内角基础应按设计要求留有予高值。

6.3.2 下盘前，要仔细核对底拉盘的规格和尺寸，检查有无裂纹和露筋，不合格者不得使用。

6.3.3 下底拉盘应用三角架吊装法和滑杆溜放入坑，不得将予制件直接推拉入坑内。

6.3.4 予制件入坑后，利用辅助桩及时找正并操平，操平砼杆底盘时，还应考虑两根电杆焊接后的长度偏差，操平找正后，四周应填土夯实，保持予制件稳定。

6.3.5 拉线盘入坑后，应保证拉线盘的设计对地夹角，并沿拉线方向开够马道，安装拉线棒，及时按要求回填，并予留防沉台。

6.3.6 安装拉线棒时，应注意拉线棒回头朝向，要符合有关的技术工艺要求。

6.4 现浇基础施工6.4.1 材料准备6.4.1.1 浇制砼应用可饮用水，清洁及不含油脂和其它杂物的水，无酸碱成份的水，一般无污染的河水．井水都可以。

6.4.1.2选用的砂子使用前应检验，含泥量不得超过5%，化验合格后，方可使用。

6.4.1.3碎石一般选粒径5〜40mr的碎石，使用前应检验，含泥量不得超过2%，检验合格，方可使用。

6.4.1.4 水泥的质量应符合国家标准，其品种标号应符合设计要求。

并有出厂合格证及检验报告。

6.4.1.5 根据现场情况，合理安排砂、石、水、水泥的堆放场地，应避开积水和雨水冲刷处，对水田、软弱土质应有隔离措施。

水泥堆放应有可靠的防潮防雨措施。

6.4.2 支模6.4.2.1 支模前要再次核对杆号，基础型式、坑深、根开，确认无误方可支模。

6.4.2.2 按照模板施工配置图，把模板组装成片，分片分层吊入坑内，组装成形。

吊入前应清除坑内积水和杂物。

6.4.2.3 对软弱地质，支模前应以大块石，垫底灌浆处理，防止底模下沉。

6.4.2.4 模板安装要牢固，要保证无缝、无洞、无变形，四周要用支撑木撑牢，防止浇制时发生位移和变形。

6.4.2.5 地脚螺栓安装要牢固，位置要正确，要核对规格型号和根开，丝扣部分应涂上黄油，用牛皮纸，麻袋片包扎好，防止浇制时碰坏丝扣和沾砼，导致螺母安装困难，螺母应编号妥善保管。

6.426有筋基础的钢筋笼必须严格按设计图纸进行制作，主筋间距误差为±mm 箍筋间距误差为±20mm扎点处绑扎应牢固。

6.4.2.7 钢筋笼与模板之间，应按设计图纸要求留有保护层。

6.4.2.8 模板和地脚螺栓安装完毕，应用经纬仪，对整基基础进行检查，发现变动及时修正，模板内表面，涂刷一层脱膜剂。

6.4.3 现浇基础施工6.4.3.1 在基础浇制前，公司项目部的技术人员，应按设计要求的砼标号，计算出水灰比和配合比，制作一组或多组试块，试压合格后，方可在工程中采用。

6.4.3.2 测工再次校核杆号，适用杆号和整基各部尺寸，确认无误方可浇制。