固控系统

固控系统
泥浆的作用：
冷却钻头，携带钻屑，平衡地层压力，防止井塌，井涌，等
固控系统的作用：
去除钻屑，保证泥浆性能。

固控系统的配置：
固控系统根据钻井的深度来决定选用的设备，同等井深在不同的地域设备的选择也不同，但不会相差很大。

一般我们回根据钻机的型号选配，从ZJ20-ZJ90，通常情况下，ZJ30钻机一下只需要3级固控设备，即：钻井液振动筛，除砂器，除泥器；
ZJ30以上是5级净化设备：钻井液振动筛，真空除气器，除砂器，除泥器，钻井液离心机。

其中泥浆罐最为载体是必不可少的，常用的泥浆罐规格有：95000x2300x2100mm 125000x2400x2300mm，泥浆罐的数量根据钻井泥浆的总容积计算，选择合适的数量以及尺寸。

20钻机泥浆总容积大概是：120m³30钻机：240m³40钻机：260m³50钻机：320m ³70钻机：420m³90钻机：540m³需要处理的循环泥浆量大约是总容积的65%。

各级固控设备的处理量选择满足循环泥浆量或稍大即可。

固控系统的配备的一个原则基本就是这些，具体的则根据钻机型号，或者客户的要求灵活选择。

固控系统中主要设备永远不变，即5级净化设备，振动筛，真空除气器，除砂器，除泥器，离心机。

设备的选择则根据不同的钻机灵活选配，其余辅助设备也不可缺少，除砂器，除泥器必须由砂泵一对一提供动力，离心机可选用液下渣浆泵或螺杆泵供浆。

泥浆罐初振动筛仓，除气仓外必须有搅拌器（原则，宁大勿小）。

有搅拌器的地方必须带泥浆枪，泥浆枪可以冲洗罐的死角以及辅助搅拌器启动。

另外固控系统中的射流混浆装置也是不可少的。

射流混浆装置可以作为一个单独个体存在，也可以直接与混浆罐的尾端连接在一起。

由管汇连接。

固控系统流程描述：
泥浆罐的容积高度需要减去底座和罐面方管高度300mm底座一般是由20#工字钢或H型钢与方管焊接组成，铺设8-10m钢板，罐面焊接100mm方管作为各级固控设备的支撑，并铺设花纹板。

侧板一般由6-8mm钢板压瓦楞焊接。

固控系统中的1号罐叫沉沙罐/振动筛罐等，一般分为2-3个仓（补给仓，振动筛斜仓，除气仓）补给仓在罐体的最前端，作为更换钻杆时由补给泵（砂泵）提供动力进行补给，补给泵安装在斜仓下面，泥浆进入振动筛，经过处理流入斜仓，通过沉淀溢流到除气仓，真空除气器是利用真空泵将罐体内抽成真空，造成负压，泥浆被吸入罐体内,然后经处理，将泥浆中的气体进一步分离。

液相通过管线流入下一个泥浆罐中的除砂器。

2号罐一般称为处理罐/除砂除泥罐等，分为2个仓，除砂仓和除泥仓。

经过真空除气器处理的液相流入除砂仓通过砂泵抽送到除砂器，经过除砂器上面的除砂旋流器（10”），砂泵输送泥浆产生压力，在除砂旋流器中产生重力离心分离，液相通过上方的出口流入除泥仓，固相颗粒向下从旋流器的底流嘴（喷嘴）排出到下方的小振动筛再次处理，液相流入除砂仓，固相排出。

除泥器与除砂器的流程原理一样。

只是旋流器的规格不一样，除泥器常用4寸旋流器，除砂器，除泥器必须有砂泵给提供动力。

也可以将除砂器除泥器组合为一台一体机，一体机又称之为泥浆清洁器，由除砂旋流器，除泥旋流器，底流振动筛组成，流程与除砂器，除泥器一样。

最终经过除泥旋流器的泥浆进入到3号罐（离心机罐）
3号罐一般称为循环罐/离心机罐/分离罐等，罐面可以根据需求选用中速和高速离心机，或者都配。

分为离心机仓与储浆仓或混浆仓，经过除泥器处理的泥浆进入3号罐的缓冲仓，用液下渣浆泵或螺杆泵抽送到离心机，经过离心机处理，离心机处理后的泥浆储浆仓，尅直接用泥浆泵抽送到钻机进行回用，泥浆的净化循环系统流程就结束了。

但由于现场地层的不同，往往会对泥浆进行加重或通过加药来达到平衡地层或堵漏的目的，在ZJ30以上的循环系统中会加入混浆系统，混浆系统由现场场地的限制，可以直接安装在离心机后面，和离心机罐安装在一个罐体底座上面，也可以作为一个单独的个体，连接上管汇。

在场地允许和储浆需要额外增加储浆罐时，混浆系统可直接在一个储浆罐的底座上面。

在ZJ40以上均需要额外增加储浆罐。

混浆罐即在储浆罐的底座上面增加一个混浆系统进行加药。

混浆系统根据需要的药剂选择射流混浆装置，由砂泵提供动力，对已比较难溶解的药剂，则需要进行剪切泵进行动力混浆。

储浆罐不分仓，再罐面安装有泥浆搅拌器。