不锈钢焊接工艺评定

受控状态文件编号：OF/ＧYHJ-01

发放编号00版本号: Ａ版

ﻩ

焊接工艺评定报告

编制：桑叶日期:2012年02月 28 日

审核：陈海强日期:2011年０2月 28 日

批准: 陈明华日期:2０1１年02月 28 日

编号:PQＲ-01 焊接工艺评定书

（不锈钢管-手工氩弧焊）

目录

一、焊接工艺评定任务书（表1)

二、焊接工艺指导书（表2）

三、焊接工艺评定报告(表3)

四、焊接工艺评定施焊记录表(表4）

五、焊接工艺评定焊缝外观检查表（表5)

六、附件

1．试样检测报告

２.试样材料质量检验证明书

３.焊接材料质量质量证明书

ﻩ

一、焊接工艺评定任务书(表1)

母材 牌号 0Gr18Ｎｉ9 接 头 示 意 图

规格 D6０×４.0

焊 接

材 料

焊条

牌号 规格 焊丝 牌号 ER ３０4 规格 D ２.0 焊剂

牌号 规格

焊接方法 手工氩弧焊

其他 技 术 要 求

焊缝外观质量

√ 射线探伤 √ 其他

∕

机 械 性 能

拉伸（GB228）

数 量 2 件

冲击 ∕

弯曲 (GB ２32） 项目 数量 各 项 指 标

面弯 2件 弯曲直径 12 热影响区 ∕ 背弯 2件 支座间距 5.2 焊缝区 ∕ 侧弯 ∕

弯曲角度

18０° 其他

∕

金相 宏观 ∕ 微观

∕ 晶间腐蚀 ∕

合 格 标 准

外观质量 不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透

X 射线探伤

ＪB/Ｔ ４7３0.2-２００5射线检测

∕

机 械 性 能 拉伸 GB ２２8 金 相

宏 观 ∕ 弯曲 G Ｂ232 冲击 ∕ 硬度 ∕ 微 观

∕

其他 ∕

金 相 ∕

∕ 晶间腐蚀 ∕

编制

桑叶

日期

２０10.04.20

二、焊接工艺指导书（表2）

焊接接头: 简图:（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V型

衬垫(材料及规格）：无

其他: 采用机械加工坡口

注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表

焊接工艺指导书(续

表2)

单道焊或多道焊(每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝

导电嘴至工件距离：锤击：

其他：

第三方检验

编制：桑叶日期:201０．04.2０审核：陈海强日期：201０.04.20批准: 陈明华日期：2010.04.20

三、焊接工艺评定报告（表３)

单位名称:中色十二冶金建设有限公司

焊接作业指导书编号：ＷＰＳ-０１焊接工艺评定报告编号: ＰQＲ－01

焊接方法：手工氩弧焊机械化程度: 手工

接头简图：(坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度)

母材:

材料标准:GB/T14976 －2002

钢号:０Ｇr18Ｎｉ9

类、组别号: Ⅶ-１类、组别号：Ⅶ-1 相焊厚度：4 mm

直径：60 mｍ

其他:焊后处理：

热处理温度（℃)

保温时间(h）

气体：

气体种类混合比流量(L/ｍｉn) 保护气氩气９9.95%8-15

尾部保护气

背部保护气氩气９9.95% 4－6

填充金属：

焊材标准：YB/T ５０92-96焊材牌号: EＲ304

焊材规格：Ф2．0

焊材金属厚度：

其他: 电特性:

电流种类：逆变式

极性: 正极

钨极尺寸：Ф2.0

焊接电流（A）：９0-120

电弧电压（V)：12－１６其他：

焊接工艺评定报告（续表３）

焊接工艺评定报告(续表3）

编制: 桑叶日期:2０１0.04.２8 审核:陈海强日期:20１０.０4.2８批准：陈明华日期:2010.04.２8

四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）

五、焊接工艺评定外观检查表（表5)

８

11 / 1111 / 1111