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(3)订购成本 准备购买订单或生产定单所引起的管理和办公费用。
(4)短缺成本 失去顾客的影响以及延误损失等。
存货类型
(1)周转存货
规模经济性、数量折扣
(2)安全存货(缓冲存货)
应付需求和供应的确定性
(3)运输存货
处于运输过程中的库存
(4)预期存货
需求的季节性和采购的季节性
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
(4)利用经济订购量的好处 — 订单量越大,所要签定的订单数则越少,同时,大订单对 降低运输费用也有好处——运送的数量越多,单位运输成 本越小。
库存成本
库存成本
(1)存储成本 存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧 费等。很明显,存储成本高则应保持低库存量并经常 补充库存
(2)生产准备(生产变化)成本 安排特定设备的调试工作等。对于混批生产,要设法 降低批量,以减少由于换装产生的成本
定量订货模型没有盘点期 因为平均库存量较低,所以定量订货模型将更适用,因为该
模型对库存的监控更加密切,这样可以对潜在的缺货更快 地作出反应。 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录,维持定量订货模型需 要的时间更长
库存模型的比较
闲暇状态,等待需求
定
量
需求发生,库存物资出库或延期交货
订
货
系
计算库存水平
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题 (3)存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题 (4)存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
库存作用
所有的公司(包括JIT方式下的公司)都要保持一定的库存, 因为:
(1)保持生产运作的独立性 — 在作业中心保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性。 — 各个工作站之间保持一定的库存,可以使工作站之间得到 平衡,进而使平均产品平稳化。
(4)短缺成本 失去顾客的影响以及延误损失等。
存货类型
(1)周转存货
规模经济性、数量折扣
(2)安全存货(缓冲存货)
应付需求和供应的确定性
(3)运输存货
处于运输过程中的库存
(4)预期存货
需求的季节性和采购的季节性
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
(4)利用经济订购量的好处 — 订单量越大,所要签定的订单数则越少,同时,大订单对 降低运输费用也有好处——运送的数量越多,单位运输成 本越小。
库存成本
库存成本
(1)存储成本 存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧 费等。很明显,存储成本高则应保持低库存量并经常 补充库存
(2)生产准备(生产变化)成本 安排特定设备的调试工作等。对于混批生产,要设法 降低批量,以减少由于换装产生的成本
定量订货模型没有盘点期 因为平均库存量较低,所以定量订货模型将更适用,因为该
模型对库存的监控更加密切,这样可以对潜在的缺货更快 地作出反应。 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录,维持定量订货模型需 要的时间更长
库存模型的比较
闲暇状态,等待需求
定
量
需求发生,库存物资出库或延期交货
订
货
系
计算库存水平
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题 (3)存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题 (4)存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
库存作用
所有的公司(包括JIT方式下的公司)都要保持一定的库存, 因为:
(1)保持生产运作的独立性 — 在作业中心保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性。 — 各个工作站之间保持一定的库存,可以使工作站之间得到 平衡,进而使平均产品平稳化。
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
库存控制管理培训教材(PPT 55张)
DC Q TC DP K Q 2
D — 年需求量 P — 单位采购成本 C — 每次订货成本 Q — 每次订货批量 K,PF — 单件物品年均保 管费 F — 储存费率 若使TC最小,将上 式 对Q求偏导并令其等 于0,得EOQ公式
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一、经济订货批量 (三)经济订货批量模型 经济订货批量(EOQ)公式:
16
表3 库存品的累积耗用金额和累积百分比
库存品 代号 b f d h a g i j c e 年耗用金额 (元 ) ③ 1520000 1250000 400000 320000 200000 90000 50000 35000 28000 18000 累积用金额 (元)④ 1520000 2770000 3170000 3490000 3690000 3780000 3830000 3865000 3893000 3911000 累积百分比 (%) 38.9 70.8 81.1 89.2 94.3 96.6 97.9 98.8 99.5 100.0 分类 A A B B B C C C C C
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表2 各种库存品的年耗用金额 库存品代号 a b c d e f g h i j 年耗用金额(元) ③= ①x ② 200000 1520000 28000 400000 18000 1250000 90000 320000 50000 35000 从大到小次序 5 1 9 3 10 2 6 4 7 8
(三)定期订货方式优缺点 1、优点 可以合并出货,减少订货费; 避免了定量订货每天盘存的做法,减少工作量; 库存管理的计划性强。 2、缺点 安全库存量设置的较大; 每次订货的批量不固定,无法制定出经济订货批 量,因而运营成本较高,经济性较差。
34
库存分析与控制培训课件PPT81页
有数量折扣的价格曲线
有两个折扣点的价格折扣模型的费用
费用
CR=S(D/Q)
订货批量Q
Q2
Q1
CH=Hi(Q/2)
Cp=piD
CT=CR+CH+Cp
成本最低点或者是曲线斜率为0的点,或者是曲线的中断点
3)重订货点
4)有关D的灵敏性分析改变年总需要量,观察经济订货批量的变化
说明:库存的增长速度不应当与销售的增长一样快!
库存系统的规模经济:随着企业销售的增长,需要支持这些销售的库存应当以较慢的速度增长。例如:若销售量翻了一番,则所需的库存量不应当翻一番(应是1.414倍)。规定保持库存以满足特定时期内的供应量,这种库存管理方式并没有发挥库存系统规模经济的作用。
2)独立需求与相关需求库存独立需求:用户(或环境)对企业系统输出的需求。如企业生产的产成品,提供给其他企业继续加工的半成品。其需求量是不确定的,一般可通过预测的方法来估算。相关需求:又称为非独立需求,是指生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求,它依附于独立需求,可根据独立需求精确地计算出来。如自行车与轮胎之间的关系。 相关需求可以是垂直方向的(与其零部件之间垂直相关),也可以是水平方向的(与附件、包装物之间水平相关)。
2、为什么需要库存?库存是不可避免的;在途库存;在制品库存;应急库存;成品库存等。
库存的好处:缩短订货周期,提高对用户的响应性;维持生产均衡、平稳;防止发生缺货;起应急和缓冲作用,使生产不中断;形成规模经济:争取数量折扣、分摊订货费用或生产准备费用。避免价格上涨。
但是库存是有弊端的!
库存的弊端:占用大量的资金;企业要支付库存维持费(管理费、场地费等),从而影响企业的利润;腐烂变质、损坏等引起的损失;库存掩盖了生产经营中的各种矛盾。
库存管理与控制培训教材(PPT85页).pptx
五、库存控制的思想
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外,因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系, 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动,库存是必要 的,但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行,又使流 动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 (三)零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1)委托保管方式 2)协作分包方式 3)轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 (三)零库存管理方式 3)准时供应系统 4)看板方式 5)水龙头方式 6)无库存储备 7)配送方式
思考:
既然库存有这么多作用,为 什么还有很多企业去追求“零库 存”?
换言之,就是通过适量的库存,用最低的 库存成本,实现最佳或经济合理的供应,这就 是现代库存管理的任务,包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理, 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外,因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系, 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动,库存是必要 的,但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行,又使流 动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 (三)零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1)委托保管方式 2)协作分包方式 3)轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 (三)零库存管理方式 3)准时供应系统 4)看板方式 5)水龙头方式 6)无库存储备 7)配送方式
思考:
既然库存有这么多作用,为 什么还有很多企业去追求“零库 存”?
换言之,就是通过适量的库存,用最低的 库存成本,实现最佳或经济合理的供应,这就 是现代库存管理的任务,包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理, 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能:与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是:可预测的,随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线(1):(a)稳定型需求
几种常见的需求曲线(2):(b)趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义: 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标: 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平,以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估:—需求属性(数量、时间、频率、范围、可预测性)—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是:① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况,可以将存货分为适当的类别,不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言,分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划(MRPII)
制造资源计划(Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗.怀特提出的一个新概念,称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通,是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线(1):(a)稳定型需求
几种常见的需求曲线(2):(b)趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义: 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标: 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平,以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估:—需求属性(数量、时间、频率、范围、可预测性)—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是:① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况,可以将存货分为适当的类别,不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言,分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划(MRPII)
制造资源计划(Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗.怀特提出的一个新概念,称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通,是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存控制与管理培训课程(PPT52张)
P8
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化,当库存下降到某个预定点时, 即按固定量订货,经过一段提前期,订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活(定期、即期) 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
P9
再订货点法:经济订货批量 EOQ
库存=经常性库存+安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存,即提前期内的平均需 求或预计需求,另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存,即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存,它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低!
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当物资由企业 内部生产时,指单位生产成本。
当Q取其它值时,可按同样方法算出EL(Q),结 果如表2所示,由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润,取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep(Q)。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生,库存需要不断补充的。 确定型,需求和提前期固定时 • 即刻补货(经济订货批量 EOQ ) • 非即刻补货(订货生产批量 POQ ) 不确定型 • 从条件分 :需求不确定; 提前期不确定; 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分: » 再订货点法
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化,当库存下降到某个预定点时, 即按固定量订货,经过一段提前期,订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活(定期、即期) 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
P9
再订货点法:经济订货批量 EOQ
库存=经常性库存+安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存,即提前期内的平均需 求或预计需求,另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存,即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存,它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低!
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当物资由企业 内部生产时,指单位生产成本。
当Q取其它值时,可按同样方法算出EL(Q),结 果如表2所示,由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润,取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep(Q)。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生,库存需要不断补充的。 确定型,需求和提前期固定时 • 即刻补货(经济订货批量 EOQ ) • 非即刻补货(订货生产批量 POQ ) 不确定型 • 从条件分 :需求不确定; 提前期不确定; 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分: » 再订货点法
库存控制培训课件(PPT59张)
※存量管制的原则
( 1 )存货型生产:属于计划的存货型生产,其物 料大致可采用“存量管制”法订购。 (2) 少品种多批量经常性生产的物料。 (3) 共用性多的物料。 (4) 大宗物料。 (5) 购备时间长的物料。
(6) 供料源与使用工厂距离远的物料。
(7)“ABC管理法”内的C类或B类物料。
※存量管制的效果
实施存量管制,是企业库存管理的一种基本有 效的管理方法。 定期检讨库存周转率 物料库存时间越长,其周转率就越低,就会导 致企业资金的积压及成本增加的双重损失。为 此,必须运用各种方法控制物料周转率。
A、材料库存周转率:
年耗用材料成本 周转率= 期初与期末平均材料存货金额
B、在制品或制成品周转率:
(二)库存的分类
1.预期库存 衔接供需 2.安全库存 不确定因素导致的缓冲库存 3. 批量库存 4. 加工和运输过程库存 暂时储存状态的商品 5.季节性库存 6.保值库存(价格浮动) 7. 维护、修理和作业所需品 8.沉淀库存或积压库存
三、库存控制
常备材料: 经常性使用的材料或大量使用的材料,为控制成 本或配合生产需要,使用存量控制的方法进行有 计划的购买,采取定量订购法或定期订购法。 非常备材料: 不经常使用的材料或少量使用的材料,根据生产 计划的需要来购买,采取依单订购的方法。 常备材料就是所谓的应用“存量管制”的方法来 进行物料控制,而非常备料即是“订单订购”。
8.因购置时间太长而保持适当存货 从下订单到物料到仓库所需的时间叫购 置时间,有的材料购置时间非常长,所 以应储存适当的存货,以弥补时间的差 距。
※为什么要进行存量控制 存量过多或过少都不适合经济的原则。 存量过多,会使企业资金积压太多,且存货 储备的成本加大;存量过少,使企业的材料 供应不继率提高,容易造成停工待料,不能 满足客户的需求,失去销售机会,甚至失去 客户。
库存控制培训课件(80页)
缺货成本/费用用CS表示。很难用一个一般的计算公
式表示。
33
库存成本/费用分析
(4)购置费用(年购买费用)是指采购库存物品的
价值。它一般与订货批量大小和订货次数无关。与价 格有关。但是,在实践当中当买方采购批量比较大时, 供应商往往会有一定的折扣。也就是说有形情况下与 订货批量有关。
购置费用用CP表示。
对该厂产品的独立需求来确定的。一旦30万辆汽车的生产 任务确定之后,对构成该种汽车的零部件和原材料的数量 和需求时间是可以通过计算精确地得到的。
17
库存分类
对独立需求物品的库存控制问题称为独立需求库存问题;
对相关需求物品的库存控制问题称为相关需求库存问题; 独立需求库存问题和相关需求库存问题是两类不同的库 存问题。后者主要在MRP和ERP中进行介绍,本章讨论的 是前者。
因此,在库存控制工作中,应强调重点管理的原则,把 管理的重心放在重点物资上,以提高管理的效率。
ABC分类法便是库存控制中常用的依据某些重要性度量 标准划分物资的库存方法。
36
库存的ABC管理法
ABC法的基本思想:帕累托原理(20-80规律)
❖所谓的20-80律,简单地说即20%左右的因素占有(带 来)80%左右的成果。(次要的多数与重要的少数)
要保持额外的库存。
❖ 永续盘存系统:持续跟踪库存变化,随时掌握各物品的当前 库存水平,一般当库存水平达到预告确定的最低水平时,就 进行固定数量的订货。
优点:持续监控库存,有利于库存控制,及时发现缺货,减少缺货风险; 固定批量可以采用经济订货批量。
缺点:持续记录库存水平增加了成本;需定期对库存实际水平进行盘存。
主要内容
库存及库存功能 有效库存管理的必要条件 独立需求下的库存控制
式表示。
33
库存成本/费用分析
(4)购置费用(年购买费用)是指采购库存物品的
价值。它一般与订货批量大小和订货次数无关。与价 格有关。但是,在实践当中当买方采购批量比较大时, 供应商往往会有一定的折扣。也就是说有形情况下与 订货批量有关。
购置费用用CP表示。
对该厂产品的独立需求来确定的。一旦30万辆汽车的生产 任务确定之后,对构成该种汽车的零部件和原材料的数量 和需求时间是可以通过计算精确地得到的。
17
库存分类
对独立需求物品的库存控制问题称为独立需求库存问题;
对相关需求物品的库存控制问题称为相关需求库存问题; 独立需求库存问题和相关需求库存问题是两类不同的库 存问题。后者主要在MRP和ERP中进行介绍,本章讨论的 是前者。
因此,在库存控制工作中,应强调重点管理的原则,把 管理的重心放在重点物资上,以提高管理的效率。
ABC分类法便是库存控制中常用的依据某些重要性度量 标准划分物资的库存方法。
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库存的ABC管理法
ABC法的基本思想:帕累托原理(20-80规律)
❖所谓的20-80律,简单地说即20%左右的因素占有(带 来)80%左右的成果。(次要的多数与重要的少数)
要保持额外的库存。
❖ 永续盘存系统:持续跟踪库存变化,随时掌握各物品的当前 库存水平,一般当库存水平达到预告确定的最低水平时,就 进行固定数量的订货。
优点:持续监控库存,有利于库存控制,及时发现缺货,减少缺货风险; 固定批量可以采用经济订货批量。
缺点:持续记录库存水平增加了成本;需定期对库存实际水平进行盘存。
主要内容
库存及库存功能 有效库存管理的必要条件 独立需求下的库存控制
库存控制培训教材(PPT 124页)
库存的种类(按特征分)
周期库存(Cycle Inventory):企业在正常的经营环 境下为满足日常的需要而建立的库存。控制库存的方 法是按一定的规则反复进行 Q + 0
平均周期库存量 Q = 2
安全库存(Safety Stock Inventory):为不确定需求 (突发性订货、交货期延期等)而准备的缓冲库存 预期库存(Anticipation Inventory):为未来确定性 需求,所预期的累计存货水准 运输库存(Pipeline Inventory)
库存管➢ R何理e时v/i控e提w出制)补的充原订则货? When
an order be placed, called a
库存必须与采购生
rsehoorduel产物dr 销流售其财他务环研节发协和同
point (ROP)?
➢ 每次订多少? What should be the 完全零库存的条
order quantity (Q)?
每个管理上的失误最后都会 变成库存(露华浓公司前总 裁迈克尔.C.伯杰拉克)。 库存是最昂贵的资产之一, 许多企业存货占了总投资的 一半。
物料流周期中的库存
Cycle time
95%
5%
Not productive
productive
Input Wait for Wait to Move Wait in queue Setup Run inspection be moved time for operator time time
库存持有成本各成本因素的相对比重
——Robert Landeros and David M. Lyth
库存成本——缺货成本
库存 成本
缺货成本(Out-of-stock costs):手头没有充足的存
库存管理培训教材.pptx
相关需求库存是指与其他需求有内在相关性的需求, 根据这种相关性,企业可以精确地计算出它的需求 量和需求时间,是一种确定型需求。
如顾客对汽车的需求就是独立需求,而对于汽车轮 胎的需求就是相关需求,一旦汽车的需求确定了, 可以根据汽车的需求计算。
2、库存的功能
库存既然是资源的闲置,就会造成浪费,增加企业 的开支。那么,为什么还要维持一定的量。有其功 能。
评价库存管理绩效的指标有顾客服务水平 (或缺货风险)、库存周转率与库存天数。
顾客服务水平是满足需求的程度。一般来说, 库存水平高,服务水平也高。
库存周转率是指在给定的一段时间内,库存 总额周转或者出售的次数。较高的周转次数 意味着一定数额的投资所带来的高销售额和 相应的较低单位库存成本。
第二节 库存控制模式
第八章 库存管理
第一节 库存管理的基本问题
一、库存及库存功能 1、库存及其分类 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置
状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线 上或车间里,也可以是在运输中。 库存的存在主要是由于供需双方在时间、空 间和数量上的不确定性或者矛盾所引起的。
(1)按物品需求的重复程度划分:单周期库存与 多周期库存
指经常盘点库存物资,当现有库存量降到预先设定 的订货点及以下时,便发出订货指令,每次订货量 均为一个固定量。 订货提前期:由于从订货指令发出到所购物资到货 入库,通常需要一段时间,在此期间库存储备不断 减少。订货提前期是指从提出订货(即订货点)到 货物进厂验收入库为止所需的时间,由供应商的生 产与运输能力等外界因素决定的。 该控制模式中,订货点储备量和订货量都是固定量; 订货间隔期通常是变化的,订货提前期一般为随机 变量。
任何库存控制模式都必须回答如下三个问题: 隔多长时间检查一次库存量? 何时提出补充订货? 每次订货量是多少? 按照对以上3个问题的回答方式不同,可以
如顾客对汽车的需求就是独立需求,而对于汽车轮 胎的需求就是相关需求,一旦汽车的需求确定了, 可以根据汽车的需求计算。
2、库存的功能
库存既然是资源的闲置,就会造成浪费,增加企业 的开支。那么,为什么还要维持一定的量。有其功 能。
评价库存管理绩效的指标有顾客服务水平 (或缺货风险)、库存周转率与库存天数。
顾客服务水平是满足需求的程度。一般来说, 库存水平高,服务水平也高。
库存周转率是指在给定的一段时间内,库存 总额周转或者出售的次数。较高的周转次数 意味着一定数额的投资所带来的高销售额和 相应的较低单位库存成本。
第二节 库存控制模式
第八章 库存管理
第一节 库存管理的基本问题
一、库存及库存功能 1、库存及其分类 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置
状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线 上或车间里,也可以是在运输中。 库存的存在主要是由于供需双方在时间、空 间和数量上的不确定性或者矛盾所引起的。
(1)按物品需求的重复程度划分:单周期库存与 多周期库存
指经常盘点库存物资,当现有库存量降到预先设定 的订货点及以下时,便发出订货指令,每次订货量 均为一个固定量。 订货提前期:由于从订货指令发出到所购物资到货 入库,通常需要一段时间,在此期间库存储备不断 减少。订货提前期是指从提出订货(即订货点)到 货物进厂验收入库为止所需的时间,由供应商的生 产与运输能力等外界因素决定的。 该控制模式中,订货点储备量和订货量都是固定量; 订货间隔期通常是变化的,订货提前期一般为随机 变量。
任何库存控制模式都必须回答如下三个问题: 隔多长时间检查一次库存量? 何时提出补充订货? 每次订货量是多少? 按照对以上3个问题的回答方式不同,可以
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时,你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时,你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
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Cs = Annualized cost of a customer awaiting an out of stock item ($/stockout unit per
year).
2020/9/24
主讲:张志英
11
库存模型中的相关费用
购买和生产费用 – Represents the unit purchase
2020/9/24
主讲:张志英
6
综述
库存控制是企业成功的关键
典型库存问题包括:
–基本库存 – 计划短缺
–折扣
– 定期检查
–批量大小
主要回答二个问题?
–订购量 An order quantity, 记作 Q.
–订购点 A reorder point, 记作 R.
2020/9/24
主讲:张志英
7
库存模型中的相关费用
2020/9/24
高A
項目的年
金額$
B
低
主讲:张志英
C
极少
項目种类數
很多
14
存货的ABC分类法
100 —
90 — Class A
80 —
Class B
Class C
Percentage of dollar value
70 —
60 —
50 —
40 —
30 —
20 —
10 —
0— 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的 次要因素。 – 1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理, 命名为ABC法。 – 1951年一1956年,朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的 分析,被称为排列图。 – 1963年,杜拉克(P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会 现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
安全库存 – 需求的不确定性 – 供应的不确定性 – 企业的服务水平
2020/9/24
主讲:张志英
பைடு நூலகம்
3
存货的作用
运输库存
– 运输过程中的库存 – 两地之间的库存 – 取决于输送时间和在此期间的需求率 预期存货
– 由于需求的季节性特点,在淡季为旺季的销售 或是在收获季节为全年生产的储备的存货称为 预期存货。
2020/9/24
主讲:张志英
9
库存模型中的相关费用
Order/Setup Costs
与定购量无关.
– 定购费用指从供应商处购买产 品时所花费的费用,例如
– 安装费用主要指生产货物以供 应给其它客户
Co = Order cost or setup cost
2020/9/24
主讲:张志英
10
库存模型中的相关费用
–保存费用Holding (carrying costs) –定购Order/ Setup安装 costs –顾客满意费用 Customer satisfaction costs –采购/制造成本Procurement/Manufacturing
costs
2020/9/24
主讲:张志英
8
库存模型中的相关费用
2020/9/24
主讲:张志英
12
库存费用
生产和购买
保存
定购和安装 客户满意度
2020/9/24
Total Inventory Cost
主讲:张志英
13
存货的ABC分类法
依照某种重要性的量來將存貨分类,並据此分配管 理的关心程度.
–存货单元的年利用价值 Dv
A – 非常重要 B – 普通重要 C – 不重要
– 取决于脱销的机会成本和生产不均衡时的额外 成本
2020/9/24
主讲:张志英
4
存货的负作用
掩盖产品和零部件的质量问题,会由于返修等而加在生产 批量和增加在制品或产成品库存
掩盖工人的缺勤问题、技能训练差问题、劳动纪律松弛和 现场管理混乱问题
掩盖供应商或外协厂家的质量问题、外协件质量问题、交 货峭及时问题
客户满意费用
– 测量客户满意度
– 不满意:
• 失去客户 Switch to the competition (lost sales).
• 等待直到订单被提供 Wait until an order is supplied.
– 当顾客等待时,容易引起 如下费用
Cb = Fixed administrative costs of an out of stock item ($/stockout unit).
Holding Costs (Carrying costs): 与定购量大小有关 –资金 Cost of capital –场地租赁 Storage space rental cost –工具费用 Costs of utilities –劳动力 Labor –保险 Insurance –安全 Security –丢失 或损坏 Theft and breakage –腐烂 Deterioration or Obsolescence
2020/9/24
Pe主rc讲en:t张ag志e英of items
15
存货的ABC分类法(Cont’d)
意大利经济学家帕雷托1879年首创 帕雷托在研究个人收入的分布状态时,发现 – 少数人的收入占全部人日收入的大部分, 而多数人的收入却只占一
小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕雷托图。 – 核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数
第五讲, 库存控制
张志英 上海交通大学 工业工程系和管理系
2020/9/24
主讲:张志英
1
控制库存的重要性
存货的作用 库存控制的常用术语 存货的ABC分类法 控制策略(独立性需求、从属性需求)
2020/9/24
主讲:张志英
2
存货的作用
周转库存:由批量周期性地形成的存货 – 批量订货原因
• 获得规模经济性 • 设置成本 • 为了享受数量折扣
掩盖计划安排不当,生产控制不健全等问题、需求预测不 准、产品齐套性差等问题
产品设计不当、工程改动问题、生产过程组织不当,都可 以以库存为理由
总之生产与作业管理不善,导致库存水平居高不下。
2020/9/24
主讲:张志英
5
常用术语
存货单元 库存水平:现有存货+在途订货-积压订单-已承诺 存货 – 现有存货 – 净库存:现有库存-积压订单 – 安全库存
cost (including transportation) in case of a purchase. – Unit production cost in case of in-house manufacturing.
C = Unit purchase or manufacturing cost.
year).
2020/9/24
主讲:张志英
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库存模型中的相关费用
购买和生产费用 – Represents the unit purchase
2020/9/24
主讲:张志英
6
综述
库存控制是企业成功的关键
典型库存问题包括:
–基本库存 – 计划短缺
–折扣
– 定期检查
–批量大小
主要回答二个问题?
–订购量 An order quantity, 记作 Q.
–订购点 A reorder point, 记作 R.
2020/9/24
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7
库存模型中的相关费用
2020/9/24
高A
項目的年
金額$
B
低
主讲:张志英
C
极少
項目种类數
很多
14
存货的ABC分类法
100 —
90 — Class A
80 —
Class B
Class C
Percentage of dollar value
70 —
60 —
50 —
40 —
30 —
20 —
10 —
0— 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的 次要因素。 – 1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理, 命名为ABC法。 – 1951年一1956年,朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的 分析,被称为排列图。 – 1963年,杜拉克(P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会 现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
安全库存 – 需求的不确定性 – 供应的不确定性 – 企业的服务水平
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3
存货的作用
运输库存
– 运输过程中的库存 – 两地之间的库存 – 取决于输送时间和在此期间的需求率 预期存货
– 由于需求的季节性特点,在淡季为旺季的销售 或是在收获季节为全年生产的储备的存货称为 预期存货。
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库存模型中的相关费用
Order/Setup Costs
与定购量无关.
– 定购费用指从供应商处购买产 品时所花费的费用,例如
– 安装费用主要指生产货物以供 应给其它客户
Co = Order cost or setup cost
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10
库存模型中的相关费用
–保存费用Holding (carrying costs) –定购Order/ Setup安装 costs –顾客满意费用 Customer satisfaction costs –采购/制造成本Procurement/Manufacturing
costs
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主讲:张志英
8
库存模型中的相关费用
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库存费用
生产和购买
保存
定购和安装 客户满意度
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Total Inventory Cost
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13
存货的ABC分类法
依照某种重要性的量來將存貨分类,並据此分配管 理的关心程度.
–存货单元的年利用价值 Dv
A – 非常重要 B – 普通重要 C – 不重要
– 取决于脱销的机会成本和生产不均衡时的额外 成本
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4
存货的负作用
掩盖产品和零部件的质量问题,会由于返修等而加在生产 批量和增加在制品或产成品库存
掩盖工人的缺勤问题、技能训练差问题、劳动纪律松弛和 现场管理混乱问题
掩盖供应商或外协厂家的质量问题、外协件质量问题、交 货峭及时问题
客户满意费用
– 测量客户满意度
– 不满意:
• 失去客户 Switch to the competition (lost sales).
• 等待直到订单被提供 Wait until an order is supplied.
– 当顾客等待时,容易引起 如下费用
Cb = Fixed administrative costs of an out of stock item ($/stockout unit).
Holding Costs (Carrying costs): 与定购量大小有关 –资金 Cost of capital –场地租赁 Storage space rental cost –工具费用 Costs of utilities –劳动力 Labor –保险 Insurance –安全 Security –丢失 或损坏 Theft and breakage –腐烂 Deterioration or Obsolescence
2020/9/24
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15
存货的ABC分类法(Cont’d)
意大利经济学家帕雷托1879年首创 帕雷托在研究个人收入的分布状态时,发现 – 少数人的收入占全部人日收入的大部分, 而多数人的收入却只占一
小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕雷托图。 – 核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数
第五讲, 库存控制
张志英 上海交通大学 工业工程系和管理系
2020/9/24
主讲:张志英
1
控制库存的重要性
存货的作用 库存控制的常用术语 存货的ABC分类法 控制策略(独立性需求、从属性需求)
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2
存货的作用
周转库存:由批量周期性地形成的存货 – 批量订货原因
• 获得规模经济性 • 设置成本 • 为了享受数量折扣
掩盖计划安排不当,生产控制不健全等问题、需求预测不 准、产品齐套性差等问题
产品设计不当、工程改动问题、生产过程组织不当,都可 以以库存为理由
总之生产与作业管理不善,导致库存水平居高不下。
2020/9/24
主讲:张志英
5
常用术语
存货单元 库存水平:现有存货+在途订货-积压订单-已承诺 存货 – 现有存货 – 净库存:现有库存-积压订单 – 安全库存
cost (including transportation) in case of a purchase. – Unit production cost in case of in-house manufacturing.
C = Unit purchase or manufacturing cost.