衰老矿井淘汰提升机改造心得
主井提升机操作工工作总结
主井提升机操作工工作总结
作为主井提升机操作工，我在工作中积累了丰富的经验和心得体会。
在这篇文
章中，我将对自己的工作进行总结，分享一些操作技巧和工作心得。
首先，作为主井提升机操作工，我深知安全第一的原则。
在操作提升机时，我
始终严格遵守操作规程，确保设备处于良好状态，避免发生事故。
我会定期检查提升机的各项设备，保证其正常运行，并且随时关注设备运行状态，及时发现并排除故障。
其次，我在工作中注重团队合作。
提升机操作需要与其他工作人员密切配合，
我会与同事们保持良好的沟通，及时了解工作进展和需求，确保提升机的运行能够顺利进行。
在紧急情况下，我也能迅速与其他人员配合，采取有效措施，保障工作安全。
此外，我还不断提升自己的技术水平。
我会定期参加相关培训和学习，了解最
新的操作技术和设备知识，不断提高自己的操作技能和安全意识。
我相信只有不断学习和提升自己，才能更好地完成工作任务。
总的来说，作为主井提升机操作工，我一直坚持以安全为首要原则，注重团队
合作，不断提升自己的技术水平。
我相信这些经验和心得会对今后的工作有所帮助，也希望能够与更多的同行交流，共同进步。
提升机个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间，我在提升机岗位上已经工作了一段时间。
这段时间里，我深刻体会到了提升机工作的艰辛与乐趣，也收获了许多宝贵的经验和教训。
在此，我对自己在提升机岗位上的工作进行总结，以便更好地提高自己的工作能力和综合素质。
二、工作内容与成果1. 设备维护与保养作为提升机操作员，我主要负责设备的日常维护与保养。
我严格按照操作规程，定期对设备进行检查、润滑、清洁，确保设备处于良好的运行状态。
在设备故障时，我能迅速排查原因，及时进行维修，保障了生产线的正常运行。
2. 生产任务完成情况在提升机岗位上，我积极参与生产任务，努力提高工作效率。
通过不断优化操作方法，我成功地提高了提升机的运行速度，为生产线的整体运行做出了贡献。
在过去的一段时间里，我所在的生产线完成了多项生产任务，取得了显著的成绩。
3. 团队协作与沟通在提升机岗位上，我与同事们保持良好的沟通与协作。
在遇到问题时，我能主动与同事交流，共同探讨解决方案。
同时，我也积极参与团队活动，为团队建设贡献力量。
三、存在的问题与不足1. 专业知识储备不足虽然我在提升机岗位上取得了一定的成绩，但我的专业知识储备仍显不足。
在今后的工作中，我需要加强对提升机相关知识的深入学习，提高自己的业务水平。
2. 操作技能有待提高在实际操作过程中，我发现自己在某些环节的操作技能还有待提高。
为了更好地完成工作任务，我需要不断练习，提高自己的操作技能。
3. 沟通能力有待加强在与同事的沟通中，我发现自己在某些时候表达不够清晰，导致沟通效果不佳。
为了更好地与同事协作，我需要加强沟通能力的培养。
四、改进措施与展望1. 加强专业知识学习为了提高自己的业务水平，我将利用业余时间加强对提升机相关知识的深入学习，努力成为一名专业知识丰富的操作员。
2. 提高操作技能在今后的工作中，我将不断练习操作技能，提高自己的操作水平，为生产线的正常运行提供有力保障。
3. 加强沟通能力我将积极参加团队活动，加强与同事的沟通与交流，提高自己的沟通能力，为团队协作贡献力量。
忻州窑矿石岩庄提升机的改造运用
工 程 技 术
表 １ 排水廊道Ⅳ类围岩开挖炮孑 特性表 Ｌ
孔类
ｒ
孔深 （ ｍ） ２４ ． ２０ ．
２０ ． ２Ｏ ．
孔径（ ｍ） ｍ ４ ２ ４ ２
４ ２ ４ ２
数 量 ６ ９
６ １ ８
孔距（ｍ 抵抗线 （ｍ） 药径 （ 单孔药量（ ｇ ｃ） ｃ ｍｍ） ｋ） ６ ０ ８ ５
一
主电机 由原来 的 １ ５ Ｗ 改造成 １０ ５Ｋ ６ＫＷ，新式 电机 （ ３ ５ — ） ＹＲ ５ Ｍ２ ８ 外壳 防护等级为 Ｉ２ ， Ｐ ３ 冷却方 式为空气 自然冷却 ， 电动机绝缘等级 为 Ｂ 级， 提高 了安全运行可靠性。
５ ５ ５ ０
起爆段 １ ３
单耗 ｋ／ ｇｍ
掏槽孔 辅 助孔
底孔 边 顶 孔
３ ２ ４ ０
６ ０ ３ ５
Ｏ８ ． Ｏ５ ．
０５ ． ０３ －
３ ２
３ ２ ２ ５
１０ ．５
７ ５
注： 断面面积 ８３ ７ ｍｚ炸药量 Ｑ １ ． ｇ ． ８ ， ９ ＝ ７７ 。 ｋ
控制 。 ７不 良地 质 洞 段 施 工 ．
在岩体完整性差洞段 ，要 特别重视隧洞顶拱的安全 ，防止局部塌 方， 开挖 时改为 “ 短进尺 、 多循环 、 弱爆破 ” 根据 需要采取 超前 支护方 ， 式， 超前支护 主要 以超前锚杆 为主 ， 超前锚杆采 用 １ ， ４ ｍ， ８ 长 ． 围岩 ５ 较软 的地方采用 小４ ， ４ ２ 长 ｍ的超前小导管 。 开挖后及 时喷混凝土封闭 围岩 ， 系统锚杆跟进 支护 ， 同时采用 １６ 字钢进行钢 支撑支护 ， １工 间距 Ｉ ． 工字钢 之间采用 １ ～Ｉ ｍ， ２ ８间距 １ ｍ的连接筋 ， 隧洞施工安全 。 确保 ③地下水活跃洞段 地下水活跃洞段及 时在有水部分打 ３ ４ ｍ一 ｍ深 的集水孑 ，集 中引 Ｌ 排 。在地下水涌出量可能大的洞段 ， 前勘探孔及时 引排 。 打超
提升机培训心得体会（精选五篇）
提升机培训心得体会（精选五篇）第一篇：提升机培训心得体会关于提升机操作作业培训的心得体会随着鹤煤公司的不断发展壮大，人员岗位不断增加，而大多数岗位熟练工相对较少，有些岗位熟练工几乎为零，提升员工自身素质和学习能力就显得尤为重要，树立学习型的人性化管理理念，培养矿上提升机人员有素质有技能的现代化企业新员工成为鹤煤公司的一项重要工作。
作为鹤煤公司下属的培训机构的教师，学院领导超前考虑，于2012年中就要求机电运输队组织员工到三门峡学习关于主立井提升机房学习提升机操作，熟悉整个提升系统设备的结构、性能、操作及简单故障分析、排除。
学院领导大力支持，积极协调，于2012年7月23日安排6人到三门峡提升机房学习，同时，人力资源部也主动联系彬县职教中心为两名无证司机培训取证。
为规范化管理，进一步强化区队建设，于2012年2月组建了提升机班。
在中煤36处的学习过程中，各员工以积极的工作热情和踏实好学的工作作风赢得了矿业公司、区队及施工单位的一致好评，工作中不仅加强了自身对提升机的基本操作，在平时检修过程中对各设备的性能也有了进一步了解。
下班后自发的进行学习讨论，对不懂的问题随时请教，有问必查，查后牢记。
锻炼了每个组员的自主学习能力，同时，班组每个星期还进行两次安全质量标准化学习，形成了良好的学习风气。
提升机司机作为一个特殊工种，安全尤为重要。
每次的培训学习不仅仅要增强员工的安全意识，更重要的是从技能水平上让员工能懂安全，保安全。
有安全才有生产，有生产才有幸福生活。
虽然这是一支年轻的队伍，但踏实认真、肯学能干，不断钻研成为这支年轻队伍的优良作风。
当初参加培训学习的提升机司机不但能熟练操作提升机，有些还能熟知系统，并能处理常见故障。
现小庄矿业公司副立井提升机井架基础（土建）施工已完毕，井架进入组立阶段，提升机已安装完成，顺利进入调试阶段。
当初在施工单位学习培训的提升机司机同时在副井提升机房参加学习，不但掌握了新设备的结构、性能，同时还在副井提升机房积极开展了岗位双述活动，为副井提升系统的顺利投运提供了坚实的人力保证。
给煤机改造总结报告范文
一、前言随着我国煤炭工业的快速发展，给煤机作为煤矿生产的重要设备，其性能和效率对煤矿的生产安全与经济效益具有直接影响。
为了提高给煤机的运行效率和安全性，降低故障率，我单位于20xx年对现有给煤机进行了全面改造。
现将改造情况进行总结报告如下：二、改造背景1. 原有给煤机设备老化，故障率高，影响了煤矿的正常生产。
2. 部分给煤机结构设计不合理，存在安全隐患。
3. 给煤机运行效率低，能源消耗大，不利于节能减排。
三、改造目标1. 提高给煤机的运行效率和安全性。
2. 降低故障率，减少设备维修成本。
3. 优化设备结构，消除安全隐患。
4. 降低能源消耗，实现节能减排。
四、改造措施1. 更换给煤机电机：采用高效节能电机，提高给煤机的运行效率。
2. 优化给煤机结构：改进给煤机内部结构，提高输送效率，降低能耗。
3. 更换给煤机传动系统：采用新型传动系统，降低故障率，提高使用寿命。
4. 加强给煤机安全防护：增加安全防护装置，确保设备运行安全。
5. 优化控制系统：采用先进的控制系统，实现给煤机自动化运行，提高生产效率。
五、改造效果1. 给煤机运行效率提高20%以上，能源消耗降低15%。
2. 故障率降低30%，设备维修成本降低25%。
3. 安全防护装置完善，设备运行安全可靠。
4. 自动化控制系统实现，生产效率提高30%。
六、存在问题及改进措施1. 部分给煤机设备改造后，存在适应性不足的问题。
改进措施：根据实际情况，对设备进行适当调整，提高设备适应性。
2. 部分员工对改造后的设备操作不熟练。
改进措施：加强员工培训，提高员工操作技能。
七、总结通过本次给煤机改造，我单位设备运行效率、安全性和节能减排效果均得到显著提升。
在今后的工作中，我们将继续关注设备改造，不断提高煤矿生产水平，为我国煤炭工业的可持续发展贡献力量。
矿井提升机专项方案
一、方案背景矿井提升机作为矿井生产中重要的运输设备，其安全、可靠运行直接关系到矿井的安全生产和经济效益。
为提高矿井提升机的运行效率和安全性，降低能耗，减少故障，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高矿井提升机的运行效率，降低能耗。
2. 提升矿井提升机的安全性，减少故障发生。
3. 优化矿井提升机的维护保养，延长使用寿命。
三、方案内容1. 提升机改造（1）采用变频调速技术，实现提升机在全频率（0～50Hz）范围内的恒转矩运行，提高调速平滑性，降低能耗。
（2）更换提升机电机，选用高效节能电机，降低能耗。
（3）优化提升机传动系统，提高传动效率。
2. 提升机控制系统升级（1）升级提升机控制系统，实现实时监控、故障诊断和预警。
（2）采用PLC控制，提高控制精度和可靠性。
（3）优化提升机运行参数，实现最优运行状态。
3. 提升机维护保养（1）制定详细的维护保养计划，确保提升机各部件正常工作。
（2）定期对提升机进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）对提升机进行定期检查，发现故障及时维修。
4. 提升机操作培训（1）对操作人员进行专业培训，提高操作技能。
（2）加强操作人员的安全意识，确保操作安全。
（3）建立操作人员考核制度，确保操作人员具备上岗资格。
四、方案实施步骤1. 对矿井提升机进行全面检查，评估改造需求。
2. 制定改造方案，包括设备选型、技术路线、施工方案等。
3. 对相关人员进行培训，确保改造工作顺利进行。
4. 进行设备安装、调试，确保改造效果。
5. 对提升机进行试运行，验证改造效果。
6. 制定维护保养计划，确保提升机长期稳定运行。
五、预期效果1. 提升机运行效率提高20%以上，降低能耗。
2. 提升机故障率降低50%，提高安全性。
3. 提升机使用寿命延长20%，降低维护成本。
4. 提高矿井安全生产水平，确保职工生命安全。
本方案旨在提高矿井提升机的运行效率和安全性，降低能耗，为矿井安全生产提供有力保障。
各部门要高度重视，密切配合，确保方案顺利实施。
浅谈煤矿井下提升机电控系统改造
另 外 ，Ｌ Ｐ Ｃ控制 系统 极 大地 提 高 了控制 系 统本 身 的安全 可 靠 性， 使绞 车控制 性能和 保护 性能更 加完 善 ， 使控 制系 统的硬 件 组成和线路 更加简化 ， 操作和维护更加 容易。 ２ 方案 ２ 电机更 （） ： 换为高压防爆 电机 ， 直接选择 高压变 频器 。 该方案对 高压变频器
的 可 靠 性 有 一 定 的要 求 ， 运 行现 场 应 保 留 原 电阻 的 启 动 设 备 ， 且
力 ， 防煤矿事 故的发 生 ， 预 这其 中就 包括 了 电磁 继 电式逻辑 电 路构成 的提 升绞车 电控 系统 。近年 来 ， 以全数字 防爆 四象 限变 频绞 车 电控系 统替 代老式 电控 系统 的技术 升级 改造取 得 了很 大成功 ， 这不仅提 高了系统可靠 性 ， 少 了机 电事故 的发生 ， 减 而
标 定 困难 、 耗 高 、 率 低 、 声 大 等 缺 陷 。依 据 ２ ０ 年 国 家 安 能 效 噪 ０８
余。 当其 中一个 Ｐ Ｃ系统发生故 障时， 一个 Ｐ Ｃ系 统仍 可投 Ｌ 另 Ｌ 入进行应 急开车 ， 大程度地给用户减 少损失 。 ） 最 ４ 操作简便 。 司 机操作简单 ， 系统 安全 性大大提高 。 ） 能效果 明显。 ５节 系统将再
该 副 井 提 升 机 下 放 过 程 中 会 有 较 大 负 力 运 行 状 态 出现 ， 为
本 装 ，９ ２年 １ 正 式 投 确 保 在此 状态 下 能量 反馈 给 电网 以取 得优 异 的节 能效 果 ， １６ 年 １６ ０月 改进 方 案 选 择 四 象 限 变 频 器 ， 对 该 变 频 器 提 出 了 基 本 的 性 并 产 。提 升机 型 号 为 ２ … ０ ０ Ａ， 筒宽度为 １ 滚筒直径为 ３０ 滚 ．ｍ， ５ １） ｌｌ 能要求 ： １ 变频器 的低 速转矩性 能首先必 须满足提升 的要求 ， （）
矿用提升机实习报告
一、实习背景随着我国煤炭工业的快速发展，矿用提升机作为煤矿生产中重要的运输设备，其性能和可靠性对煤矿安全生产至关重要。
为了更好地了解矿用提升机的工作原理、操作方法及维护保养知识，我于2021年7月至8月期间，在XX矿业集团进行了为期一个月的矿用提升机实习。
二、实习目的1. 熟悉矿用提升机的基本结构和工作原理；2. 掌握矿用提升机的操作方法和安全注意事项；3. 了解矿用提升机的维护保养知识；4. 提高自身在实际生产中的安全意识和操作技能。
三、实习内容1. 矿用提升机的基本结构矿用提升机主要由驱动装置、传动装置、导轨装置、提升容器、控制系统和辅助装置等组成。
其中，驱动装置是提升机的核心部分，负责将电能转化为机械能，驱动提升机工作。
2. 矿用提升机的工作原理矿用提升机的工作原理是利用驱动装置产生的动力，通过传动装置将动力传递到导轨装置，使提升容器沿着导轨上升或下降，实现煤炭、矿石等物资的运输。
3. 矿用提升机的操作方法（1）启动提升机：首先，检查提升机各部件是否正常，确认无误后，按下启动按钮，使提升机开始运行。
（2）调整提升容器速度：根据实际运输需求，通过调整变频器等设备，调节提升容器的上升或下降速度。
（3）控制提升容器运行：在运行过程中，根据需要控制提升容器的启动、停止、上升、下降等动作。
（4）安全注意事项：在操作过程中，要时刻注意安全，遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 矿用提升机的维护保养（1）定期检查：对提升机的各个部件进行定期检查，确保设备正常运行。
（2）润滑保养：对传动装置、导轨装置等部件进行定期润滑，减少磨损。
（3）电气设备保养：对电气设备进行定期检查和维护，确保电气系统安全可靠。
（4）备品备件准备：提前准备好各类备品备件，以备不时之需。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
2. 安全意识增强：在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了自身的安全意识。
王庄煤矿副斜井提升机技术改造
最 大静 力矩 ：
Ｍｊ＝Ｆｊ ×Ｄ／ ＝５ ２ ６×２ ５ ． ／２＝７ Ｎ ・ｉ ０ｋ ｎ。
制 动力 矩倍 数 ：
Ｋ ＝Ｍ ｚ Ｊ＝ １ ７． ／ ０ ＝ ２． ／Ｍ ６ ８７ ４。
按 照规 程 要求 ， Ｋ值 不 得小 于 ３ 故 制 动器 不 满 ，
足要求 。
６ 主减速 器 ） （ 下转 第 ４ ７页）
维普资讯
实 用 技 术
王 庄 煤 矿 副斜 井提 升 机 技 术 改 造
李艳 红
（ 安 环 能股 份 公 司 王 庄煤 矿 ， 西 长 治 ０ ６ ３ ） 潞 山 ４ ０ １
摘
要： 王庄煤矿 副斜 井提升机原最大提升能力为 １ ， ７ｔ随着矿井产量 的 日益 提高及井 下综 采设 备 、 支架 的
按 规程要 求 ， 门升 降物料 时 ， 专 安全 系数 至少 为
６ ５， 原钢 丝绳 的安 全系数 不 能满 足要求 。 ． 故
４ 绳 径 比 ） Ｄ ｄ＝ ０ ／ ０＝８ ． ３＞８ ， 足 绳 径 比大 于 ／ ２５ ０ ３ ３３ ０满 ８ ０的要求 。
０ ２ 。卷筒挡绳板高度 ：４ ｍ， ＝ ５， １０ｍ 最大静 张力 （ 设
计 值 ）Ｓ ＝ ５ｋ 最 大 静 张 力 差 （ 计值 ） Ｓ ＝ ０ － ７ Ｎ， 设 ：： ４ ｋ 主 电机 功率 ：８ Ｗ ， 拖 动 电机 功 率 ：７ｋ ， Ｎ， １０ｋ 微 ３ Ｗ
微拖 动 速 度 ： ＝０ ５ ｍ ｓ 矿 车 阻 力 系 数 ： ＝ ． ／ ， ０ ０ ５ 钢 丝绳 阻 力 系 数 ： ＝ ． ０ 钢 丝 绳 ： ．１， ０２， ６×７＋ Ｆ ３ ， Ｇ Ｉ０ ７ Ｃ一 ０ 按 Ｂ １ ２— ４查得 ， 丝绳 公 称抗 拉 强度 钢
矿井提升机的现状和发展
矿井提升机的现状及发展矿井提升机是煤矿、有色金属矿中的重要运输设备，是“四大运转设备”之一。
矿井提升系统具有环节多、控制复杂、运行速度快、惯性质量大、运行特性复杂的特点，且工作状况经常交替转换。
虽然矿井提升系统本身有一些安全保护措施，但是由于现场使用环境条件恶劣，造成了各种机械零件和电气元件的功能失效，以及操作者的人为过失和对行程监测研究的局限性，使得现有保护未能达到预期的效果，致使提升系统的事故至今仍未能消除。
一旦提升机的行程失去控制，没有按照给定速度曲线运行，就会发生提升机超速、过卷事故，造成楔形罐道、箕斗的损坏，影响矿井正常生产，甚至造成重大人员伤亡，给煤矿生产带来极大的经济损失。
提升机电气控制系统在很大程度上决定了提升机能否实现平稳、安全、可靠地起制动运行，避免了严重的机械磨损，防止较大的机械冲击，减少机械部分维修的工作量，延长提升机械的使用寿命。
所以，提升机电气控制系统的研究一直是社会各届人士共同关注的一个重大课题。
随着矿井提升系统自动化，改善提升机的性能，以及提高提升设备的提升能力等的要求，对电气传动方式提出了更高的要求。
对矿井提升机电气传动系统的要求是：有良好的调速性能，调速精度高，四象限运行，能快速进行正、反转运行，动态响应速度快，有准确的制动和定位功能，可靠性要求高等。
而随着科学技术的进步和矿井生产现代化要求的不断提高，人们对提升机工作特性的认识进一步深化，提升设备及拖动控制系统也逐步趋于完善，各种新技术、新工艺逐步应用于矿井提升设备中。
特别是模拟技术、微电子技术、微电脑技术在提升机控制中的应用已成为必然的发展方向。
目前国内提升机电气传动系统现状：对于大型矿井提升机，主要采用晶闸管变流器—直流电动机传动控制系统和同步电动机矢量控制交一交变频传动控制系统。
这两种系统大都采用数字控制方式实现控制系统的高自动化运行，效率高，有准确的制动和定位功能，运行可靠性高，但造价昂贵，中小矿井难以承受。
设备改造活动感想
设备改造活动感想在当今社会，科技迅猛发展，设备、器材也在不断地更新换代。
但是，经常使用的设备可能因为年久失修，功能不全，性能下降等原因，需要进行改造。
设备改造可以有效地延长设备的使用寿命，提高设备的性能，并且减少资源浪费。
因此，设备改造活动显得十分重要。
在参加这次设备改造活动后，我收获了很多，也有一些感想。
首先，这次设备改造活动为我提供了一个锻炼技能和提高能力的平台。
在改造过程中，我学会了运用机械、电子、软件等各种知识，对设备进行有效地改造和优化。
通过这次活动，我深刻地体会到了实践是检验理论的唯一标准。
在改造过程中，我遇到了很多困难和问题，但是通过不断的学习和实践，我克服了这些难题，逐渐提高了自己的能力和技术水平。
我相信这些收获和经验将对我的未来发展起到重要的推动作用。
其次，通过这次设备改造活动，我深刻地意识到了团队合作的重要性。
在活动中，我所在的团队成员都是具有专业知识和技能的人才，大家齐心协力，相互配合，共同完成了设备改造的任务。
在团队合作中，我们不仅加深了彼此的友谊，还相互学习、相互促进，共同提高了自己的技术水平。
团队合作让我们的工作更加高效，也更富有成就感。
在今后的工作和生活中，我会更加重视团队合作，注重沟通和协作，以更好地完成团队的任务。
再次，这次设备改造活动让我认识到了技术创新的重要性。
通过对设备进行改造，我发现有很多新的技术和方法可以被运用到设备改造中，从而提高设备的性能和效率。
技术创新是推动社会进步的重要动力，而在我们的日常工作和生活中，要时刻保持敏锐的观察力，不断学习和尝试新的技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
设备改造活动让我认识到了技术创新的重要性，也让我更加坚定了学习新知识和技术的决心。
最后，这次设备改造活动让我深刻地领悟到了环保与节约资源的重要性。
通过设备改造，我们可以有效地延长设备的使用寿命，减少资源浪费，保护环境。
在今后的工作和生活中，我会更加注重环保，更加珍惜资源，少排放污染物，为建设美丽的家园做出自己的贡献。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
单绳缠绕式矿井提升机机械改造升级冗余改造方案
单绳缠绕式矿井提升机机械改造升级冗余改造方案嘿，各位！今天我来给大家详细聊聊我们矿井提升机机械改造升级的冗余改造方案。
这可是我积累了十年经验的心血之作，咱们就直接进入主题吧！我们得明确一下，单绳缠绕式矿井提升机在我国矿井提升领域有着广泛的应用，但是随着矿井深度和提升能力的增加，其机械部分面临着很大的压力。
为了确保提升系统的安全稳定，提高运行效率，我们必须对其进行改造升级。
一、改造目标1.提高提升机的运行速度，减少提升时间。
2.提高提升机的安全性能，降低故障率。
3.提高提升机的冗余能力，确保在关键部件出现故障时，仍能保证矿井的正常运行。
二、改造方案1.电机升级我们将对提升机的电机进行升级。
选用更高性能的电机，提高输出功率，从而提高提升机的运行速度。
同时，为了保证电机的稳定运行，我们将采用先进的电机保护装置，降低故障率。
2.传动系统改造（1）更换传动带，提高传动效率。
（2）优化齿轮设计，降低齿轮磨损。
（3）增加润滑系统，保证传动系统的稳定运行。
3.控制系统升级（1）实时监测提升机运行状态，发现异常及时报警。
（2）自动调整提升机运行速度，实现平稳启动和停止。
（3）具备故障诊断功能，便于维修人员快速定位故障原因。
4.冗余改造（1）关键部件备份。
对提升机的关键部件进行备份，一旦出现故障，可立即切换到备份部件，确保矿井的正常运行。
（2）增加备用电源。
在主电源出现故障时，备用电源能够立即接管提升机的运行，保证矿井提升不受影响。
（3）增加监控设备。
通过安装监控设备，实时监控提升机的运行状态，一旦发现异常，立即启动应急预案。
三、改造效果1.提高提升机运行速度，减少提升时间，提高矿井生产效率。
2.降低故障率，提高提升机的安全性能。
3.增强冗余能力，确保在关键部件出现故障时，矿井仍能正常运行。
4.提高矿井自动化水平，降低人工成本。
我要强调的是，这个改造方案是我根据十年经验精心制定的，但是实施过程中可能会遇到各种意想不到的挑战。
淘汰落后工艺工作总结报告
淘汰落后工艺工作总结报告
近年来，随着科技的不断发展和工业化进程的加快，各行各业都在不断进行技
术更新和改进。
在这样的大环境下，淘汰落后工艺成为了一个必然的趋势。
为了适应市场的需求和提高生产效率，我们公司也积极进行了淘汰落后工艺的工作。
首先，我们对公司现有的生产工艺进行了全面的调研和分析。
通过对比市场上
最新的工艺技术，我们发现公司目前使用的部分工艺已经明显落后，无法满足现代化生产的需求。
这些落后的工艺不仅影响了产品质量，还增加了生产成本，降低了竞争力。
针对这些问题，我们制定了淘汰落后工艺的工作方案。
首先，我们对公司的生
产设备进行了全面的升级和改造，引进了先进的生产技术和设备。
同时，我们对员工进行了技术培训，提高了他们的生产技能和操作水平。
通过这些措施，我们成功地淘汰了一些落后的工艺，提高了产品的质量和生产效率。
在淘汰落后工艺的过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。
首先是资金的问题，升级设备和技术培训需要大量的投入。
其次是员工的思想观念问题，一些老员工对新工艺持怀疑态度，需要花费一定的时间和精力去做思想工作。
但是，通过公司领导的正确决策和全体员工的共同努力，我们最终克服了这些困难，取得了成功。
淘汰落后工艺是一个长期的工作，我们将继续保持对市场的敏感度，随时关注
最新的工艺技术和设备，不断进行更新和改进。
我们相信，通过淘汰落后工艺，公司的生产效率和产品质量将得到进一步提升，为公司的发展打下坚实的基础。
单绳缠绕式矿井提升机机械改造升级冗余改造方案
单绳缠绕式矿井提升机机械改造升级冗余改造方案单绳缠绕式矿井提升机是矿井运输设备中常见的一种，它通过利用滑轮、钢丝绳等部件实现材料或人员的升降。
然而，由于长时间的使用和磨损，单绳缠绕式矿井提升机的安全性和可靠性可能会受到影响。
因此，进行机械改造升级以提高其冗余性是非常重要的。
下面是一个1200字以上的单绳缠绕式矿井提升机机械改造升级冗余改造方案。
一、目标目标是提高单绳缠绕式矿井提升机的安全性和可靠性，降低运行事故的发生率，满足矿井生产的需求。
二、方案1.升级滑轮结构：采用浮动滑轮模块化设计，将滑轮组分为多个独立滑轮模块，每个模块都配备独立的驱动系统。
这样做的好处是，当一个模块发生故障时，其他模块仍然可以正常工作，提高了整个系统的冗余性和可靠性。
2.强化钢丝绳材料：采用高强度钢丝绳，提高了整个提升系统的承载能力和安全性。
3.增加安全装置：在提升机的主体上增加多个安全装置，如紧急停机开关、超速报警器、短路保护装置等，以提高系统的安全性。
4.安全监控系统：安装摄像头和传感器来监测提升机的工作状态，及时发现问题并采取措施进行修复。
5.定期检修：定期对提升机进行全面检修和保养，及时更换磨损的部件，确保提升机的正常运行。
三、实施步骤1.设计方案：根据矿井的实际情况和需求，进行机械改造升级方案的设计，明确改造的目标和内容。
2.采购材料：根据设计方案确定所需的材料和设备，进行采购。
3.安装施工：根据设计方案进行设备的安装和施工，确保施工符合规范和标准。
4.调试测试：在安装完成后，对提升机进行调试和测试，确保设备的正常运行。
5.运行监测：设立运行监测中心，负责对提升机的运行进行监测和管理，及时发现和解决潜在的问题。
四、预期效果1.提高安全性：通过增加安全装置和安装监控系统，及时发现和处理问题，减少运行事故的发生。
2.提高可靠性：通过升级滑轮结构和强化钢丝绳材料，提高了整个提升系统的冗余性和可靠性。
3.增加维护周期：定期检修和保养，延长提升机的使用寿命。
煤矿提升机个人工作总结
煤矿提升机个人工作总结在煤矿提升机操作岗位工作已经一段时间了，通过这段时间的工作，我对煤矿提升机的操作和维护有了更加深入的认识和了解。
在此，我对这段时间的工作做一下总结。
首先，在工作中我更加熟练地掌握了煤矿提升机的操作技巧，能够熟练地驾驶提升机进行升降和横移，并根据需要进行货物的装卸。
同时，我也能够熟练地操作提升机的控制系统，确保提升机的安全运行。
其次，我在工作中也学会了对提升机进行日常维护和保养，包括定期检查提升机的传动系统、制动系统、润滑系统等，及时发现并解决问题，保证提升机的正常运行。
同时，我也学会了对提升机的清洁和保养，保持提升机的良好状态，延长设备的使用寿命。
另外，在工作中我也积累了一些安全生产的经验，学会了如何正确地应对突发情况，确保生产的安全和顺利进行。
我也更加深刻地理解了安全操作规程，严格遵守操作规程，做到安全第一，预防于未然。
总的来说，这段时间的工作让我在煤矿提升机操作方面有了一定的经验和技能，也更加深刻地理解了安全生产和设备维护的重要性。
我会继续努力，不断提升自己，为煤矿提升机的安全运行和生产贡献自己的力量。
煤矿提升机是煤矿生产中的重要设备，它的正常运行和安全操作直接关系到煤矿的生产效率和工作人员的生命安全。
在这段时间的工作中，我对煤矿提升机的操作和维护工作有了更深入的了解，也积累了一些经验和体会。
首先，煤矿提升机的操作需要具备良好的专业技能和操作经验。
我通过长时间的操作，逐渐熟悉了提升机的各种控制装置和操作方法，能够灵活地控制提升机的升降和横移，保证货物的快速、安全地运输。
在操作中，我也渐渐明白了提升机的工作特点和运行规律，对提升机的性能有了更深入的了解，丰富了自己的操作经验，提高了自己的操作技能。
其次，煤矿提升机的维护和保养工作也是至关重要的。
在这段时间里，我学会了对提升机进行日常的巡视和维护工作，包括检查提升机的传动系统、制动系统、润滑系统等，及时发现并解决问题，确保提升机的正常运行。
井下提升工作总结
井下提升工作总结井下提升工作是煤矿生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井的生产效率和安全生产。
在过去的一段时间里，我们团队在井下提升工作中取得了一定的成绩，也积累了一些经验和教训。
在此，我将对我们团队的井下提升工作进行总结，并提出一些建议，希望能够对今后的工作有所帮助。
首先，我们在井下提升工作中取得的成绩主要包括，提升速度稳定，提升效率高，提升安全有保障。
这些成绩得益于我们团队的努力和团结，也得益于我们对提升设备的维护和管理。
在过去的一段时间里，我们加强了对提升设备的维护和保养，定期进行检查和维修，确保了提升设备的正常运转。
同时，我们也注重提升作业的技术培训，提高了操作人员的技术水平，保障了提升作业的安全和效率。
其次，我们在井下提升工作中也遇到了一些问题和教训。
比如，提升设备的故障率较高，提升速度不够稳定，提升作业中存在一些安全隐患等。
这些问题主要是由于我们在设备维护和管理上存在不足，也与操作人员的技术水平有关。
因此，我们需要加强对提升设备的维护和管理，加强对操作人员的技术培训，提高他们的技术水平，确保井下提升作业的安全和效率。
最后，针对以上问题和教训，我们提出了一些改进和建议。
首先，我们将加强对提升设备的维护和管理，定期进行检查和维修，减少设备的故障率，提高设备的可靠性。
其次，我们将加强对操作人员的技术培训，提高他们的技术水平，确保他们能够熟练操作提升设备，保障井下提升作业的安全和效率。
同时，我们还将建立健全的安全管理制度，加强对提升作业的安全监管，确保井下提升作业的安全生产。
总的来说，井下提升工作是煤矿生产中非常重要的环节，我们团队在这方面取得了一定的成绩，也积累了一些经验和教训。
我们将继续加强对井下提升工作的管理和监督，确保井下提升作业的安全和效率，为煤矿生产做出更大的贡献。
矿井提升机主轴装置技术改造
王 才
（ 新汶妒业集 团华丰煤矿 ， 东 华丰 ２ １１） 山 ７４３
摘 要 华 丰煤矿三部矿井提升机 均属于淘汰设备， 使用年限过长， 在问题 较多， 井在保证 正常生产 的情 况下， 存 矿 实施 了提 升机主轴装置技
３ 提 升机 安装 中的技 术 问题 ３ １ 新 主轴装 置 的安 装 ． （ ）按拆 出旧主轴装置 的逆 向步骤将新 主轴安装 １ 就位 。
作者简 介： 王才 （ ９２一） 男 ， １７ 。 毕业于 山东科 技大学 ， 工业 自动 化 专业 ， 大学机电工程师 ， 注册安全工程 师， 曾在《 山东煤炭科技》 表 发 论文多篇。
２ 技术 改造 准备 工作
２ １ 做 好 新 旧设 备衔 接测 量 ．
设备制造厂家在矿井技术人员的配 合下搞好 原提 升机和新提升机 有关 尺寸 的测 量工作 ， 保证 准确无 并 误。 ２ ２ 做 好 新设备 制造 中的质量监 督 ．
收稿 日期 ：０ ９—０ ２０ ９一ｌ ７
紧 ； 出衬木及滚筒 ； ④拆 ⑤拆旧联轴器 ； ⑥拆 旧主轴 ， 运 到绞 车房外 。
华 丰煤 矿主井 提升 机型 号为 Ｘ Ｔ Ｋ ２×３×１ ５ ． Ｂ一 ２， ０ 副井 提 升 机 型号 为 ：Ｂ ３ ０／ ５ ０—２ 一２０ ２ ｍ ０ ０ １２ Ａ， １ｍ 人行井提升机型号为 ： Ｋ ２× Ｘ Ｔ ２×１ ２ ， Ｂ一 ０ 三部 提升机 均需对 机械部分和安 全制动 系统进行技术 改造 。技术 改造的重点是更换 主轴装 置 ， 并将原 来 的闸瓦移 动轮 式制动装置改为盘式制动装置 。华丰煤矿在保证 正常 生产的情况下 ， 先后对 三部 提升机实施 了主轴装 置技 术改造 。
浅谈煤矿立井提升设备保护系统的改造
浅谈煤矿立井提升设备保护系统的改造摘要：本文主要介绍了对立井提升设备在使用过程中存在的系统缺陷进行改造，从而提高系统运行效率，保障作业人员的安全。
关键词：保护；检修；安全；提升机引言煤矿井下作业所需的物料、设施均由运输设备下放至井底车场，人员的升降也要通过提升设备来完成，“提升运输是矿井的咽喉”形象地描述了矿井提升运输系统的重要性。
随着我国采矿技术的不断进步，深井采矿提升系统越来越多的采用多绳摩擦式提升机。
多绳摩擦式提升机的维护工作相对于缠绕式提升机来说比较复杂，所需的各项保护也较之繁琐。
麦垛山煤矿副立井多绳摩擦式提升机型号JKMD-5.5×4（Ⅲ），摩擦轮与天轮直径均为ф5500mm。
井筒直径φ9.4m，井口标高+1416m，辅助水平提升高度403m，主水平提升高度548m，系统为多水平提升。
提升机控制方式为半自动控制、手动控制、检修运行方式、紧急控制方式。
提升容器分别为大、小罐笼，用于提升人员出入井及设备、物料。
罐道采用冷弯空心方钢，大罐四根罐道位于其两侧，小罐两根罐道位于其两端。
根据矿实际生产需要，使用无轨胶轮车进行物料运输。
1 过卷保护装置《煤矿安全规程》规定防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
提升容器超过相对位置0.3m时，系统会触发软过卷，当超过0.5m时会触发硬过卷。
此种情况可通过检修方式继续上提容器，但触发极限过卷时，容器不能再继续提升。
提升容器运行一定周期后，需对底部滚轮罐耳进行注油、更换等检修任务。
所以人员的安全保障及设施、工器具的防坠工作显得尤为重要。
常用的检修方法为人员登高至过卷开关位置，将开关接线改动，使得容器能够提升至较高位置，方便人员在其底部搭设检修平台，正常检修。
检修结束后再登高至过卷开关位置，恢复接线。
此种方法既使作业人员登高存在安全隐患，又大大浪费检修时间，降低检修效率。
1.1处理方法极限过卷内部由一组开点和一组闭点构成，两组点同时向提升机电控系统的A、B系统发出指令，将4根接线引至绞车房，加装一个转换开关。
煤矿主井提升工作总结
煤矿主井提升工作总结
煤矿主井是煤矿生产的核心部位，主井提升工作的质量直接关系到整个矿井的
生产效率和安全。
在过去的一段时间里，我们煤矿主井提升工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题和不足。
为了更好地总结经验，找出问题所在，并提出改进措施，特对煤矿主井提升工作进行总结如下：
一、工作成绩。
在过去的一段时间里，我们煤矿主井提升工作取得了一定的成绩。
矿井的煤炭
产量稳步增长，主井提升设备运行稳定，生产效率得到了提高。
同时，我们加强了安全管理和技术培训，提升了员工的安全意识和技术水平。
二、存在的问题。
尽管取得了一定的成绩，但我们也面临一些问题和挑战。
首先，主井提升设备
的老化和磨损严重，需要进行及时的维护和更新。
其次，矿井的安全生产意识还有待进一步加强，存在一些安全隐患和事故隐患。
此外，主井提升工作中存在一些管理不规范和操作不规范的现象，需要进一步加强管理和监督。
三、改进措施。
针对存在的问题和不足，我们提出了以下改进措施，首先，加大对主井提升设
备的维护和更新力度，确保设备的正常运行和安全生产。
其次，加强对员工的安全培训和技术培训，提升他们的安全意识和技术水平。
同时，加强对主井提升工作的管理和监督，建立健全相关的制度和规章，确保工作的规范和安全。
总之，煤矿主井提升工作是煤矿生产的重要环节，我们将进一步总结经验，找
出问题所在，并采取有效的措施加以改进，确保主井提升工作的质量和安全，为煤矿的持续稳定发展做出更大的贡献。
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衰老改制矿井淘汰提升机改造心得
姜广臣
（枣庄联创实业有限责任公司 277011）
摘要：本文介绍了枣庄联创公司作为一个衰老改制矿井，能够从矿情和实际需要出发、本着实用、节俭的原则，在不影响矿井正常生产和提升安全的前提下，对国家明令淘汰的提升机进行了改造，其成功的改造经验，值得一些衰老改制矿井借鉴。
关键词：衰老改制提升机改造
0 前言
枣庄联创公司北立井提升机安装于1954年，担负着西采区提升人员、上下大型设备及一般物料等任务。
提升高度为187.5米，提升方式为罐笼提升。
提升机型号为前苏联制造2БM-42Mn型，双滚筒结构，滚筒直径为3米，宽度1.5米，采用角移式块闸制动系统。
提升机电控采用JTDK－ZN型PLC可编程、8段电阻可控硅调速系统。
配用电动机为前苏联制АТ16В8－16型，功率为260KW，电压6KV，牵引钢丝绳绳径为37毫米。
根据《煤矿安全规程》和《国家禁止井工煤矿使用的设备及工艺（第二、三批）目录》之规定，该提升机采用的角移式制动系统和滚筒结构均不符合上述规定有关要求。
山东省煤监局及鲁南分局责令联创公司限期整改，故联创公司研究决定，于2011年3月至6月期间对北立井提升机进行了更新改造，以消除安全隐患，达到安全生产的目的。
1 调研论证及方案设计
此次改造必须遵循安全第一的原则，在维持现有井筒装备及安全设施不变和确保不影响现提升机正常安全提升的前提下进行改造工作。
经过多方面调研、系统论证，最终形成以下改造意见。
1.1 提升机车房选址
新提升机滚筒轴向中心线选在老提升机滚筒中心线基础上向后平移10米处，以此为新提升机安装定位，在此基础上重新建一提升机车房。
1.1.1 选址依据标准：
根据《矿山井架设计规范GB50385-2006》第3.3.2条规定：井架提升钢丝绳合力线，应在井架与斜撑之间，合力线宜接近斜撑平面的中心线。
1.1.2 新提升机滚筒后移十米后井架水平受力分析（具体受力见附图）
由井架受力分析示意图可以看出，井架斜撑中心线水平夹角为58°，改造前提升机提升钢丝绳合力线水平夹角为63°。
改造后提升钢丝绳合力线水平夹角为60°，相对改造前，提升钢丝绳合力线更为接近斜撑平面的中心线，故提升机滚筒后移10米后，井架受力情况比改造前原位置更为理想。
1.2 提升机机械选型
1.2.1 提升机
由于枣庄联创公司为破产改制矿井，历史包袱沉重，经济效益比较困难，为减轻联创公司北立井提升机改造经济压力，在枣庄矿业集团公司协调下，从枣矿集团柴里煤矿井下调拨一台闲置的2JK-3×1.5/20型提升机。
该提升机停用仅2年，规格参数与联创公司北立井提升机一致，采用液压盘型闸制动系统，整体机械性能、状况良好。
该提升机具体参数如下：
滚筒直径D N： 3 m；允许最大净张力F j： 130 KN；
允许最大净张力差F C： 80 KN；主减速器名义速比i：20；
提升机变位质量G J：19175 kg；滚筒宽度B ：1.5 m
1.2.2 电机
根据北立井提升能力需要，经过选型计算，决定选用佳木斯电机厂生产的YPT-400M-8 型低压变频电动机与该提升机配套。
其具体参数为：定子电压660V；额定电流310A；功率280KW；转速742r/min；过载系数λm=1.9；电机效率0.93。
同普通电动机相比，变频电动机具有以下优点，①采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值。
②具备有启动功能。
③适应不同工况条件下的频繁变速。
④在一定程度上节能。
变频电动机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高，且设备小型化、节约能源，增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
1.2.3 提升机电控系统
经过多方调研，并考虑到联创公司生产现状和经济条件等因素，决定淘汰原提升机电控系统，采用技术比较成熟、先进的国产低压变频调速电控系统，以便于今后技术的掌握和售后服务比较到位，最终选用河南焦飞作华科技有限公司生产的的BPDK-ZN型低压变频电控系统。
①BPDK-ZN-ZKT智能变频主控台，是电控装置中的核心设备。
采用技术先进、性能可靠的西门子S7系列可编程控制器，运用现场总线方式，完善地处理了安全回路双线制和全部提升机工况要求的控制问题，同时还使用焦作华飞公司自行研制生产的多种检测、控制模块和显示仪表完成了提升机运行过程中应有的逻辑控制、时间和速度控制、按行程的速度给定、PID速度闭环控制和各种情况下的安全保护等控制功能。
②低压变频调速柜，用于电源电压为380V或660V，电机功率为30-1000kW的交流电动机的变频调速控制。
采用西门子矢量控制型6SE70系列四象限变频器作为主控器件。
变频器输入功率因数高，电流谐波成分小，无须功率补偿。
该产品具有低速输出转矩大、过载能力强、调速精度高、调速范围宽、保护功能齐全、维护简单、可靠性高等特点。
通过故障检测电路可以保障变频器及电机可靠安全运行，特别适合矿山提升机的工况要求。
2 工程实施
（1）提升机改造工程实行土建、机电安装综合平行作业。
首先将老提升机房拆除五分之二，剩余部分保留，对保留部分车房的墙体、基础、顶梁、楼板采取砌墙、穿梁等措施进行加固，确保改造期间老提升机正常提升安全和操作司机的人身安全。
（2）然后施工新车房基础和机械设备基础，在设备基础施工完毕，即用汽吊将提升机滚筒、电机、减速箱等大件初步进行就位。
待房屋屋面梁施工完毕后，先将手动桥式起重机安装完毕，并进行试吊，合格后，利用桥式起重机进行机械设备就位及操平找正工作。
（3）最后机电分开平行施工，待提升机机械、电气设备安装完毕后，积极配合提升机机械、电控厂家技术人员进行提升系统的静态调试工作，静态调试合格后进行新老提升机替换，新提升机上绳，进行动态调试和试运转。
（4）对新提升机系统进行技术检测和验收，验收合格后，投入正式运行。
3、结语
枣庄联创公司北立井提升机改造工程从2011年3月26日开工至6月1日完工，仅用了2个多月的时间，改造期间没有对矿井正常生产和提升安全造成任何影响，整个工程衔接有序，新、老提升机替换顺利。
经枣庄矿山机电设备安全检测中心对新提升机系统进行全面技术测定，其机械性能和低压交流变频电控系统性能稳定可靠，全部符合设计和安装标准，在操作性、维护性上全面超过了老提升机。
经过两个月的提升运行，其提升安全、运行质量都达到了设计要求。
联创公司提升机的成功改造经验，值得一些衰老改制矿井借鉴。