冶金企业安全生产隐患排查清单
企业安全生产隐患排查清单

企业安全生产隐患排查清单企业安全生产是保障员工健康安全、预防意外事故发生的重要工作。
为了排查潜在的安全隐患,制定并贯彻执行清晰的安全生产隐患排查清单至关重要。
以下是一个500字的企业安全生产隐患排查清单。
企业安全生产隐患排查清单一、基础设施安全1. 消防设施是否完善,是否经常检查和维护。
2. 建筑物和设备的结构是否稳固,存在哪些破损或老化问题。
3. 电力设备和线路的电压是否稳定,存在电气隐患的地方。
4. 紧急疏散通道是否畅通,是否存在堵塞或封锁的情况。
5. 水、气、燃油等管道系统是否正常运行,是否存在泄漏风险。
二、工艺操作安全1. 生产设备的安全保护装置是否完善,是否定期维护和检修。
2. 生产操作规程是否合理,是否存在违反安全操作规程的行为。
3. 操作员是否接受过必要的培训和安全教育,是否掌握必要的安全恢复方法。
4. 清洁和维护设备、机器的频率是否正确,是否存在较长时间的腐蚀、顽固污垢等。
5. 储存和处理危险化学品的区域是否安全,标志牌是否完备。
三、安全管理制度1. 安全生产责任制度是否健全,企业负责人是否履行应有的职责。
2. 是否进行定期的安全检查和隐患排查,以及如何跟踪整改措施。
3. 安全培训和应急演练是否得到充分的重视,员工是否掌握必要的应急处理方法。
4. 意外事故统计和报告制度是否健全,是否存在隐瞒或延误事故报告的情况。
5. 员工安全防护用品是否正常配备,是否定期更换和检查。
四、环境保护1. 废气、废水和废物的排放是否符合环保要求,是否存在潜在的环境污染隐患。
2. 噪声、振动等对员工产生的危害是否得到控制,是否存在较高的环境噪声和振动。
3. 环境监测设备的运行是否正常,能否及时发现环境异常情况。
4. 企业是否制定了环境管理计划,是否有相关的环境保护措施。
综上所述,企业安全生产隐患排查清单是保障员工安全和预防意外事故发生的一项重要工作。
通过制定和贯彻执行清晰的安全生产排查清单,可以帮助企业及时发现和处理潜在的安全隐患,确保员工的健康和安全。
冶金有色企业安全生产隐患排查检查表

9
各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要隶。
□是
口否
10
冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节,爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建立防范制度并执行。
口是
口否
11
各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范要求。
口是
口否
12
涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是否符合规范要求。
煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度是否建立并得到执行。
口是
口否
7
煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。
口是
口否
8
冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中,中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防范制度并落实。
口是
口是
口否
13
防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。
□是
口否
14
冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计,按照设计布置生产设施。
口是
口否
15
设计、施工变更是否符合相关规定。
口是
口否
16
作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是否符合相关规定。
口是口否
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
企业名称(公章):
检查内容
检查结果
备注
1
《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否落实。
口是
口否
2
冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质,制造安装等情况是否符合规范要求。
冶金企业隐患排查治理清单(铸造)

冶金企业隐患排查治理清单(铸造)为了确保冶金企业的安全生产和环境保护,必须进行隐患排查和治理。
本文档提供了一份针对冶金企业铸造工艺的隐患排查治理清单,以供参考和实施。
1. 生产设备和工艺- 对铸造设备和工艺进行全面检查,确保其正常运行和合规操作。
- 检查设备是否存在老化、磨损或损坏现象,需要及时维修或更换。
- 检查设备的安全防护设施是否完善,包括安全围栏、警示标志和紧急停机装置等。
- 检查工艺过程中是否存在漏气、泄漏、堵塞等情况,需要进行修复和清理。
2. 原材料和化学品管理- 确保原材料的质量合格,符合相关标准和要求。
- 对原材料进行储存和管理,避免暴露于潮湿、高温或有害气体环境中。
- 对使用的化学品进行登记和备案,确保其质量和用量符合安全要求。
- 定期检查和清理化学品存储区域,避免火灾和泄漏事故的发生。
3. 作业人员和培训- 对作业人员进行岗位培训,确保其熟悉工艺流程和安全操作规程。
- 建立作业人员安全意识教育制度,定期开展安全培训和考核。
- 强调作业人员的个人防护意识,提供必要的安全防护用品和设备。
4. 废气处理和环境监测- 确保冶炼过程中产生的废气得到有效处理和净化,符合排放标准。
- 建立废气排放监测和记录制度,定期检查和评估排放情况。
- 对环境中的污染源进行监测和控制,防止环境污染和生态破坏。
5. 火灾和事故应急预防- 建立火灾和事故应急预案,明确责任和处置程序。
- 配备必要的灭火设备和救援工具,保证灭火和救援的及时性和有效性。
- 定期开展火灾和事故应急演练,提高应急处置的能力和效果。
以上是冶金企业隐患排查治理清单(铸造)的主要内容,供冶金企业参考和遵循。
为确保安全生产和环境保护,建议定期进行隐患排查和治理,并对结果进行整改和跟进,以达到安全、稳定和可持续发展的目标。
铝冶炼行业安全生产双重预防体系--作业活动和设备设施类隐患排查清单

√ √ √ √ √ √ √ √
4
高空 作业
高空作 业
二 级
分 厂、 车 间、 班组
厂 长、 车间 主 任、 班长
5、 根据受伤人员情况对其进行止血包扎, 出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; 7、高空作业将工器具放入工具袋内; 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; 9、定期组织人员体检; 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; 基 础 管 理 类
综合检查 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注
周 期
1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》; 2、制定起重设备月度检修计划; 3、定期对起重设备进行专项检查; 4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗; 6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; 7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况及时处理 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 车间 主 任、 班长 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 类 现 场 管 理 类 基 础 管 理 现 场 管 理 √ √ √ √ √ 每 日 每 日 每 周 每 日 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每 日 √ √ √ √ √ 每 月 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 季 度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每年 √
冶金企业安全生产管理隐患排查整治表

冶金企业安全生产管理隐患排查整治表
介绍
该表用于冶金企业进行安全生产管理隐患的排查和整治,以确保员工的安全和预防生产事故的发生。
隐患排查表格
使用说明
1. 按照序号逐一列出具体的隐患描述。
2. 在"整治措施"栏中描述针对每个隐患所采取的整治措施。
3. 在"整治责任单位"栏中指明负责整治该隐患的责任单位。
4. 在"整治期限"栏中设定整治该隐患的截止期限。
注意事项
- 对于每个隐患,确保整治措施具体可行,责任单位明确。
- 根据实际情况设定整治期限,确保整治工作尽快完成。
- 员工应仔细填写每个隐患的描述,准确反映实际情况。
示例。
安全生产隐患排查问题清单

安全生产隐患排查问题清单一、前言安全生产是社会发展的基石,而隐患排查是确保安全生产的重要环节。
本文将针对安全生产隐患排查,提供一份问题清单,以帮助企业进行全面、系统的隐患排查,确保工作场所的安全。
二、员工安全意识1. 是否进行过安全教育培训?2. 员工是否有防范意识,能否正确使用安全防护设备?3. 是否建立员工参与安全管理的机制?三、安全设备及工具1. 安全设备是否符合标准?2. 安全设备是否经过维护和检修?3. 安全工具是否在使用前进行检查?四、动火作业1. 动火作业前是否编制了详细的施工方案?2. 动火作业人员是否具备相应的资质证书?3. 是否设有灭火器材和消防器材,并且有效可用?五、电气设备1. 电气设备是否进行定期巡检和维护?2. 是否存在电气设备未接地或漏电的隐患?3. 是否有消防设施,以防止电气设备引发火灾?六、化学品管理1. 化学品储存是否符合标准?2. 化学品是否配备了明确的标签和说明书?3. 是否有专人负责化学品的储存和管理?七、紧急救援准备1. 是否制定了紧急事件应急预案?2. 是否进行了应急演练,以检验预案的可行性?3. 是否配备了必要的急救设备和药品?八、日常巡查和记录1. 是否制定了日常巡查制度,并进行了有效实施?2. 是否及时记录隐患排查的情况和处理进展?3. 是否进行了持续的隐患排查工作?九、外包单位管理1. 外包单位是否具备相应的安全生产资质?2. 外包单位是否落实了安全生产责任?3. 是否定期对外包单位进行安全生产检查和考核?十、安全培训和教育1. 是否开展定期的安全培训和教育工作?2. 培训和教育内容是否包括安全操作规程和应急响应?3. 培训和教育效果是否得到有效评估和反馈?十一、总结通过对以上问题的排查,企业能够全面了解自身安全生产隐患的状况,有针对性地采取措施,确保安全生产环境。
对于排查出的隐患问题,企业应制定相应的改进方案,并及时跟进整改工作。
只有不断加强安全隐患排查,才能预防事故的发生,保障员工的人身安全和企业的可持续发展。
冶金行业重大事故隐患排查表

检查时间:2024.3.26-2内容
检查结果
1
未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理,或者未定期进行安全检查的
(1)生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的,企业未与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议,或者未在承包合同、承租合同中约定各自的安全生产管理职责。
(3)生产期间炼钢钢锭浇注坑内、浇注车运行轨道区域内,存在积水。
符合/不符合
6
炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑(槽)、中间罐溢流坑(槽)、漏钢回转溜槽,或者模铸流程未设置事故钢水罐(坑、槽)的
(1)连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑(槽)、中间罐溢流坑(槽)、漏钢回转溜槽。
(2)漏钢回转溜槽未按要求设置或者维护。
符合/不符合
2
特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格,上岗作业的
(1)企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。
(2)企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。
(3)企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
3
金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格的
(3)电弧炉水冷氧气顶枪的出水温度与进出水流量差监测报警装置,未与顶枪自动提升和停止供氧联锁。
(4)VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB等精炼炉的水冷氧枪未设置进出水流量差监测报警装置,或者报警装置未与氧枪自动提升和停止供氧联锁。
符合/不符合
8
高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力,或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁,或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的
钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单

附件钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单一、浙江青山钢铁有限公司1.炼钢厂厂房未按规定设置安全通道;2.钢包吊运指吊工未按要求取证,行车吊运过程中未按规定鸣铃;3.VOD炉操作室正对出钢口的玻璃窗户未按规定设置防喷溅设施;4.厂房内的天然气、氧气规定式报警仪未见定期检定标签;5.连铸中间包事故槽不符合规范要求(未铺设耐火材料),槽内放置可燃物等工业垃圾;6.中间包烘烤装置现场未按规定设置低压报警及快速切断装置;7.厂房内五金仓库存放油漆等易燃危化品,仓库办公室设置在车间内;8.炼钢操作室岗位人员不会使用空气呼吸器,操作室无应急处置方案,配置的空气呼吸器未见定期检查记录;9.连铸平台设置氧气切割气阀门点与作业点(浇注)安全间距不足;10.现场氧气等能源介质管道色标补全,名称和流向标识不全;11.厂房外天然气阀站的放散管高度不够,过马路的天然气管道两侧防撞装置及限高标识、部分管段未做防腐处理;12.炼钢厂房内防高温、防喷溅等安全警示牌缺少,有限空间作业区域未设置警示标识;13.连铸生产异常抢修设备使用吊绳为编织带(易损坏)不符合要求,抢修处理的安全措施不到位;14.钢坯堆放场地堆放高度超高(规范要求不能大于2.5米);15.新职工入职前职业病体检记录缺失;16.整个生产厂区设计不规范,配电房设计不符合要求;17.重大安全风险辨识不清,应急预案针对性不强;18.安全意识薄弱,现场管理混乱。
二、丽水华宏钢铁制品有限公司1.现场使用点氧气瓶、乙炔瓶混放在一起,气瓶及点阀箱与轧线、连铸线等热源过近,安全距离不足,气瓶无防震圈和瓶帽;2. 2.轧线现场使用的链条吊具连接用焊接方式;3. 3.炼钢主控室出入只有一个门,正对出钢口的玻璃窗无防喷溅设施;4. 4.厂房内液压油等油品随意存放且没有相应的防火措施;5. 5.天然气调压站设置与生产厂房贴邻无防火措施(建议设防火墙),站内的放散口过低,值班室配置的空气呼吸器等应急物资锁在仓库内;6. 6.电炉炉下区域潮湿和积水现象;7. 7.厂房内能介管道的色标不规范,介质名称及流向标识缺少;8. 8.钢包吊运等指吊工未见取证资料;9. 9.炼钢跨厂房内无安全通道;10. 10.钢包、中间包烘烤区域未设置固定式CO报警仪;11. 11.炼钢主控室内操作系统水冷元件控制异常,水温控制显示为负;12.安全标准化二级复评未开展;13.新职工入职前职业病体检记录缺失;14.未辨识厂区内有限空间作业场所并设置警示标志牌;15.对公司相关检维修工程外包单位管理缺失;16.调压站安全间距不足;17.公司注册安全工程师挂靠不符合要求。
公司安全生产隐患排查清单

公司安全生产隐患排查清单前言安全生产是企业发展的基石,是企业持续发展的保障。
但是在企业运营过程中,会存在着各种各样的安全隐患。
为了规范企业的安全生产管理,我们制定了公司安全生产隐患排查清单,帮助企业排查和解决潜在的安全隐患。
安全生产隐患排查清单1. 工厂布局•☐道路是否畅通,是否存在道路堵塞问题;•☐明火工作区是否与人员通道隔离;•☐重载运输车辆是否能够顺畅进出;2. 设备和机器•☐设备是否正常工作,是否存在异常;•☐设备有无安装过载保护装置或不间断电源;•☐机器的电路系统是否正常;•☐机器是否有自动断电功能以及短路保护功能;•☐确保设备接地,设备防护措施是否到位3. 劳动人员•☐是否进行过必要的安全培训;•☐是否佩戴了必要的劳动保护用品;•☐防踩踏项目是否到位;•☐工作区域是否存在站立作业时无支撑的情况;•☐劳动人员是否进行了身体检查;4. 物品储存•☐储存物品是否经过分类处理;•☐储存物品是否存在易燃易爆等安全隐患;•☐储存物品周围是否有明火或高温设备;•☐储存物品是否固定或缓冲处理;5. 环境卫生•☐避免污染环境;•☐实施垃圾分类处理;•☐防止火灾因素;•☐环境蚊虫防治;6. 废弃物处理•☐废弃物是否分类处理;•☐废弃物储存环境是否清洁整齐;•☐废弃物存放区域是否存在火灾隐患;•☐废弃物的定期处置是否到位;7. 应急预案•☐公司应急预案是否存在;•☐应急物品是否齐全;•☐应急人员是否进行过培训;•☐应急设施是否符合要求;结尾公司安全生产隐患排查清单是一个帮助企业排查和解决潜在的安全隐患的工具。
企业可根据自身情况灵活制定,并在实际工作中进行不断的完善和修改。
仅供参考,欢迎支持和建议。
【汇编】冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表

【汇编】冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表单位(盖章):时间: 年月日企业主要负责人: ;分管安全生产负责人: ;安全部门负责人:财务负责人: ;工会负责人: ;职工代表(五名): ; ; ; ;一级二级基本规范要求检查内容要求检查结果要素要素企业根据自身安全生建立安全生产目标的管理制度,明以文件形式发布生效;明确相应产实际,制定总体和年度安确目标与指标的制定、分解、实施、考环节的责任部门或责任人相应责任。
全生产目标。
核等环节内容。
按照安全生产目标管理制度的规以文件印发目标合理或明确。
定,制定文件化的总体和年度安全生产目标。
按照所属基层单位和根据所属基层单位和部门在安全年度安全生产目标分解并实施部门在生产经营中的职能,生产中的职能,分解年度安全生产目计划或考核办法制定安全生产指标和考核标,并制定实施计划和考核办法。
一、目标办法。
按照制度规定,对安全生产目标和安全目标实施情况的检查或监指标实施计划的执行情况进行监测,并测记录;检查和监测资料齐全。
保存有关监测记录资料。
定期对安全生产目标的完成效果定期进行效果评估和考核;根据进行评估和考核,依据评估考核结果,评估结果及时调整实施计划;调整后及时调整安全生产目标和指标的实施的目标与指标以及实施计划以文件计划。
评估报告和实施计划的调整、修形式印发;记录资料保存齐全。
改记录应形成文件并加以保存。
企业应按规定设置安建立设置安全管理机构、配备安全以文件形式发布生效并与国家、二、组2.1全生产管理机构,配备安全管理人员的管理制度。
地方等有关规定相符。
织机组织— 1 —一级二级基本规范要求检查内容要求检查结果要素要素构和机构生产管理人员。
按照相关规定设置安全管理机构设置或配备;以文件形式进行设职责或配备安全管理人员。
置或任命;配备的人员符合规定。
根据有关规定和企业实际,设立安设立并以文件形式任命;成员包全生产委员会或安全生产领导机构。
安全生产隐患排查清单

排查内容
排查要求
排查结果
备注说明
资质证照
1、企业证照能否在有效期内
2、其余安全管理人员能否持证上岗
丁合格
不合格
安全生产管理机构
1、能否对企业安全生产管理机构人员进行调整
2、安全管理机构人员各车间能否按要求设置专兼职安全员
3、能否设置车间级安全管理机构和人员
丁合格
不合格
安全生产文件落真相况
丁合格不合格
安全表记标记建立状况
1、能否建立设置安全表记2、能否设
置安全指示、警告、标记3、能否对重
点设备设备及要点工艺环节设置危险警告标牌和责任人
丁合格
不合格
危险作业管理
1、能否按要求办理暂时用电、动火、有限空间等危险作业八大作业票,并按规定逐级审批和“五不作业”管理;
2、能否见告外协单位对当地区实行吊装、动土等注意事项‘
2、应急器械能否处于待用状态;
3、易燃气体检测装置能否认期查验、圆满;
4、公示应急方案能否在安监局存案,
专项应急方案能否组织操练;
5、车间应严格履行文件和档案管理制度,对安全生产工作应上传下达,保证安全规早制度和操作规程编制、使用、评审、校订的效劳;
6、车间应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全纪律档案、并增强对安全记录的有限管理。
4、能否在作业场所设置职业危害告知牌和职业危害公示栏;
5、能否建立职业卫生管理制度和操作规程;
6、能否张开职业卫生培训教育。
丁合格
不合格
劳动防备
1、能否按国家规定装备必然的劳动防备用品;
2、能否对劳动防备用品的正确佩带实行监察检查;
3、能否建立劳动防备用品发放台账;
冶金等行业企业重大生产安全事故隐患检查表

1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)
附件
冶金等行业企业重大生产安全事故隐患检查表
被查企业:企业地址:
所属专项:所属行业:
序号
检查重点内容
法律依据
检查情况
一、专项类重大事故隐患
(一)粉尘防爆(是□否□不涉及□粉尘种类:粉尘涉爆作业场所作业人数:人)
1
粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
1.《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB 19081)2.《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440)3.《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》(GB 16543)
9
木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
(二)液氨制冷(是□否□不涉及□液氨储量:是否属于重大危险源:)
1
包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
《冷库设计规范》(GB50072-2010)
2
快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量超过9人。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)
二、行业类重大事故隐患
(一)冶金行业(是□否□不涉及□)。
炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单危险作业

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单危险作业一、前言随着我国经济的快速发展,炼钢厂成为了一个重要的产业,但其在生产过程中,也面临着许多危险隐患,可能会给工人及周围环境造成严重的危害。
因此,对炼钢厂现场进行隐患排查治理显得尤为重要。
本文将对炼钢厂现场管理类隐患进行排查治理,并对常见的危险作业进行分析及防范措施的提出。
二、隐患排查治理清单1. 工艺过程风险:炼钢厂在钢铁生产过程中,涉及高温、高压、高速、强酸等较危险的工艺过程。
工人应根据安全操作规程要点,科学操作,保障设备及人身安全,严禁私自操作。
2. 设备安全隐患:炼钢厂占地面积较大,设备众多,但往往存在设备维修不及时、设备保养不到位、设备老化等问题,如存在潜在危险隐患必须及时排除。
3. 环境卫生风险:炼钢厂生产过程中,会产生较多的粉尘、气味、噪音等危害因素,严重影响工人健康及城市环境。
因此,厂区清洁卫生及环境监测工作远大于一般企业。
4. 网络安全风险:随着科技的发展,炼钢厂也相应推出了智能化设备及系统,但是一旦存在信息泄露、系统漏洞等问题,将会给企业生产造成重大损失及不良影响,因此,网络安全应作为企业响应能力的一部分来保证其正常运作。
三、危险作业分析及防范措施1. 叉车作业:炼钢厂中,有许多物资需要使用叉车搬运,但是叉车操作不当、叉车驾驶员缺乏必要的安全意识,都可能会造成重大危险。
因此,应严格规定叉车操作规程,加强机具装备维护保养,加强叉车驾驶员培训,让工人掌握正确的叉车操作技巧。
2. 氧气及管道作业:在炼钢厂中,氧气及管道操作很常见,但如果在操作时操作人员不使用防护设备、疏忽大意等等,将会引发严重的爆炸及其他意外事故。
因此,要求操作人员必须操作规程,必须佩戴防护设备,必须进行相关安全培训。
3. 架空线路作业:炼钢厂中的电缆及架空线路不可避免,但不可忽视的是,不正确的人员操作、狂风暴雨等自然因素,都会对工作造成不良影响。
因此,在进行作业之前,必须仔细查看通讯及电力线路,必要时需关闭电源,充分保证施工安全。
冶金企业安全检查内容、依据及处罚明细清单

氧枪等水冷元件情况
氧枪等水冷元件是否配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测,是否体倾动、氧气开闭等联锁
《安全生产条例》第四条第二款生产经营单位及其从业人员必须遵守安全生产法律、法规、规章、标准、规范、作业规程以及安全技术措施等相关规定。
《炼钢安全规程》9.1.4转炉氧枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置;各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁……
《建筑设计防火规范》可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场等的防火间距应符合表4.3.1的规定。
《钢铁冶金企业设计防火标准》湿式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距不应小于表4.2.4规定。
《工业企业煤气安全规程》新建湿式柜不应建设在居民稠密区,应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施,并应布置在通风良好的地方。
10
高炉、转炉、加热炉(使用介质为热煤气的除外)、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道隔离装置和吹扫情况
高炉、转炉、加热炉(使用介质为热煤气的除外)、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道是否设置可靠隔离装置和吹扫设施
《安全生产条例》第四条第二款生产经营单位及其从业人员必须遵守安全生产法律、法规、规章、标准、规范、作业规程以及安全技术措施等相关规定。
8
煤气分配主管、车间内各类燃气管线切断阀设置情况
煤气分配主管上支管引接处,是否设置可靠的切断(使用介质为热煤气的除外)车间内各类燃气管线,在车间入口是否设置总管切断阀
《安全生产条例》第四条第二款生产经营单位及其从业人员必须遵守安全生产法律、法规、规章、标准、规范、作业规程以及安全技术措施等相关规定。
2
起重机情况
2.1铁水、钢水或液渣时是否采用固定式龙门钩的铸造起重机
钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单

附件钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单一、浙江青山钢铁有限公司1.炼钢厂厂房未按规定设置安全通道;2.钢包吊运指吊工未按要求取证,行车吊运过程中未按规定鸣铃;3.VOD炉操作室正对出钢口的玻璃窗户未按规定设置防喷溅设施;4.厂房内的天然气、氧气规定式报警仪未见定期检定标签;5.连铸中间包事故槽不符合规范要求(未铺设耐火材料),槽内放置可燃物等工业垃圾;6.中间包烘烤装置现场未按规定设置低压报警及快速切断装置;7.厂房内五金仓库存放油漆等易燃危化品,仓库办公室设置在车间内;8.炼钢操作室岗位人员不会使用空气呼吸器,操作室无应急处置方案,配置的空气呼吸器未见定期检查记录;9.连铸平台设置氧气切割气阀门点与作业点(浇注)安全间距不足;10.现场氧气等能源介质管道色标补全,名称和流向标识不全;11.厂房外天然气阀站的放散管高度不够,过马路的天然气管道两侧防撞装置及限高标识、部分管段未做防腐处理;12.炼钢厂房内防高温、防喷溅等安全警示牌缺少,有限空间作业区域未设置警示标识;13.连铸生产异常抢修设备使用吊绳为编织带(易损坏)不符合要求,抢修处理的安全措施不到位;14.钢坯堆放场地堆放高度超高(规范要求不能大于2.5米);15.新职工入职前职业病体检记录缺失;16.整个生产厂区设计不规范,配电房设计不符合要求;17.重大安全风险辨识不清,应急预案针对性不强;18.安全意识薄弱,现场管理混乱。
二、丽水华宏钢铁制品有限公司1.现场使用点氧气瓶、乙炔瓶混放在一起,气瓶及点阀箱与轧线、连铸线等热源过近,安全距离不足,气瓶无防震圈和瓶帽;2. 2.轧线现场使用的链条吊具连接用焊接方式;3. 3.炼钢主控室出入只有一个门,正对出钢口的玻璃窗无防喷溅设施;4. 4.厂房内液压油等油品随意存放且没有相应的防火措施;5. 5.天然气调压站设置与生产厂房贴邻无防火措施(建议设防火墙),站内的放散口过低,值班室配置的空气呼吸器等应急物资锁在仓库内;6. 6.电炉炉下区域潮湿和积水现象;7. 7.厂房内能介管道的色标不规范,介质名称及流向标识缺少;8. 8.钢包吊运等指吊工未见取证资料;9. 9.炼钢跨厂房内无安全通道;10. 10.钢包、中间包烘烤区域未设置固定式CO报警仪;11. 11.炼钢主控室内操作系统水冷元件控制异常,水温控制显示为负;12.安全标准化二级复评未开展;13.新职工入职前职业病体检记录缺失;14.未辨识厂区内有限空间作业场所并设置警示标志牌;15.对公司相关检维修工程外包单位管理缺失;16.调压站安全间距不足;17.公司注册安全工程师挂靠不符合要求。
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一级类型 二级类型 三级类型 四级类型 五级类型
标准类型具体描述
从业人员超过一百人的,应当设置安全生产
管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从
业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼
职的安全生产管理人员。履行的如下职责:1
A01 、 安 全生产管 理机构及 人员
、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度 、操作规程和生产安全事故应急救援预案;2 、组织或者参与本单位安全生产教育和培训, 如实记录安全生产教育和培训情况;3、督促 落实本单位重大危险源的安全管理措施;4、
应当建立安全设施、设备管理和检修、维护制 度。较大危险因素的生产经营场所和有关设施 、设备上,设置明显的安全警示标志。安全设 备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、 改造和报废规定,应当符合相关标准。
单位应当建立劳动防护用品配备、管理和使用 制度。劳动防护用品配备、管理和使用制度的 主要内容包括:1、劳动防护用品配备标准; 2、劳动防护用品日常管理规定;3、劳动防 护用品的佩戴、使用规则。
他负责人的安全生产责任2.职能部门及其负责
人的安全生产责任;3.车间、班组及其负责人
的安全生产责任;4.其他岗位及从业人员的安
A0204 、 安全生产 责任制不 落实
生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 生产经营单位应当建立相应的机制,加强对安 全生产责任制落实情况的监督考核,保证安全 生产责任制的落实。
A0301 、 安全培训 教育
A0302 、 防火防爆 管理
A0303、 安全设备 设施管理
A030401 、未建立 管理制度
A030402
、未提供
A0304、 劳动防护 用品配备 、管理和
使用
合格的劳 动防护用 品,未监 督、教育 劳动防护 用品的佩
戴和使用
A030403 、劳动防 护用品不 符合要求
生产经营单位应当建立安全生产培训教育制度 。从业人员(包括被派遣劳动者、实习学生) 应当经安全生产教育和培训合格;特种作业人 员应当按照国家有关规定经专门的安全作业培 训并取得特种作业操作证;生产经营单位主要 负责人、安全生产管理人员初次安全培训、每 年再培训时间以及新上岗的其他从业人员的岗 前安全生产培训、每年再培训时间不得少于国 家规定学时;生产经营单位对离岗六个月及以 上重新上岗的从业人员,应当重新进行安全生 产教育和培训;对换岗的从业人员应当根据新 岗位要求进行安全生产教育和培训;生产经营 单位应当建立安全生产教育和培训档案,如实 记录安全生产教育和培训的时间、地点、内容 落实消防安全责任制,制定本单位的消防安全 制度、消防安全操作规程,制定灭火和应急疏 散预案。防火防爆管理制度的主要内容包括: 1、部门、岗位职责;2、危险因素的辨识; 3、危险场所的安全防范和应急处理措施以及 演练计划;4、应配备的安全器材、消防器材 及其定期维护检验规定。按照国家标准、行业 标准配置消防设施、器材,设置消防安全标 志,定期组织检验、维修,确保完好有效;对 建筑消防设施每年至少进行一次全面检测,确
负责人及其工作人员责任制、 (5) 班组长责任
生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产
A0202 、 主要负责 人的安全 生产责任 制度的内 容不符合
工作负有下列职责:(一)建立、健全本单位 安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全 生产规章制度和操作规程;(三)组织制定并 实施本单位安全生产教育和培训计划;(四) 保证本单位安全生产投入的有效实施;(五) 督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除 生产安全事故隐患;(六)组织制定并实施本
A02 、 安
单位的生产安全事故应急救援预案;(七)及
全生产责
生产经营加强安全生产管理,建立、
健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改
A0203 、 安全生产 责任制度 的内容不 符合要求
善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。生产经营 单位要建立健全本单位安全生产责任制度, 实 行全员安全生产责任制,明确各岗位的责任人 员、责任内容和考核奖惩等事项。安全生产责 任制度主要包括以下内容:1.主要负责人、其
A0305 、 应急管理
A0306 、 安全生产 费用管理 制度
A0306 、 特种作业 人员安全 资格 A00307 、 电气安全 A03、安 管理 全生产管 理
A030801 、未建立 管理制度
1. 单 位 应 当 建 立 事 故 预 案 及事 故管 理制 度,生产经营单位应当制定本单位生产安全事 故应急救援预案,与所在地县级以上地方人民 政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相 衔接,并定期组织演练,事故应急预案及管理 制度的主要内容包括:生产安全事故应急预案 (以下简称应急预案)的编制、评审、公布、 备案、宣传、教育、培训、演练、评估、修订 及监督管理。
生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标 准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教 育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 生产经 营单位接收中等职业学校、高等学校学生实习 的,应当对实习学生进行相应的安全生产教育 和培训,提供必要的劳动防护用品。
用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品 必须符合防治职业病的要求;不符合要求的, 不得使用。企业应按照《个体防护装备选用规 范》(GB/T 11651-2008)配备劳动防护用品。
组织或者参与本单位应急救援演练;5、检查
本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事
故隐患,提出改进安全生产管理的建议;6、
制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操
生产经营单位必须建立健全安全生产责任制
A0201 建 立健全安 全生产责 任制度
度;建立健全安全生产责任制,并对落实情况 进行考核;生产经营的安全生产责任制度必须 覆盖全员,构成安全生产责任体系,主要包括 ⑴ 主要负责人责任制、 ⑵ 其他负责人责任制 、 ⑶ 各级负责人责任制、(4) 职能管理机构
2.生产经营单位应当建立由本单位职工组成 的专职或者兼职应急救援队伍。