离心泵常用标准介绍
API离心泵标准介绍ln-2022年学习资料
4、PLAN13:从密封箱引出，通过孔板到泵入口的循环-P|an13反向房通自中洗-适用范围：常温、清洁流 ，单端面-密封。立式泵，高杨程泵。-作用：带走密封端面摩擦热，排出密-封腔气体。-Q/D
5、PLAN21:从泵壳引出，通过孔板和冷却器到密封的循环-P1an21带换热器正向自冲洗-适用范围：较高 度、易结焦、聚合或润-滑性不好流体，单端面密封。-作用：降低密封腔温度，保持密封腔压力。-Q/D
8、PLAN32:外供清洁的液体注入密封室-PIan32注入式冲洗-适用范围：含固体颗粒介质，或易汽蚀、抽 的流体。-作用：改善工况。-Q/D
9、PLAN41:在31方案的基础上加了换热器-P1an41带换热器、旋液分离器正向自中洗-适用范围：含重 颗粒的热流体。-作用：去除颗粒降低密封腔温度。-Q/D
API离心泵标准介绍
目-录-一、API610泵型-...3-21-二、API682常用冲洗管路系统标准方案介绍.…22-34、API材质选取-..35-40-四、AP泵与普通泵的区别-...41-42
一、API610泵型
API泵共有18种：OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1、-BB2、BB3、BB4、BB 、VS1VS7-1、OH1:底脚安装的单级悬臂式泵；-图1O1型泵
2、PLAN02:带水冷夹套和节流衬套-P|an02封闭式密封腔-适用范围：常温、清洁流体-作用：布置简单 密封腔带冷却夹套，-HCI/HCO Q/D
3、PLAN11:从泵出口引出，通过孔板到密封腔内的循环。-自冲洗，用得最多的一种-P1an11正向旁通自 洗-适用范围：常温、清洁流体，所有单端面密封的首选系统-作用：带走密封端面摩擦热，防止腔内介质汽化。-Q/
7、BB1:轴向剖分的1级和2级两端支撑式泵；-图7BB1型泵
din24256离心泵标准
din24256离心泵标准
DIN 24256 是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。
该标准规定了管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等要求。
同时对泵的可靠性和安全性也提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。
DIN 24256标准是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。
该标准对管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等提出了详细的要求。
在材料方面，DIN 24256标准要求泵的材料应具有耐腐蚀和耐高温的特性，能够承受高腐蚀性和高毒性介质的腐蚀和高温。
在结构方面，标准要求泵的结构设计应合理，能够保证泵的密封性能和稳定性。
同时，标准还对泵的零部件的尺寸和形状提出了详细的要求。
在性能方面，DIN 24256标准要求泵的性能应符合设计要求，能够实现稳定的输送，同时对泵的流量、扬程、功率等参数也提出了要求。
在试验方法方面，标准要求对泵进行一系列的试验，包括密封试验、耐压试验、耐腐蚀试验等，以确保泵的质量和性能符合要求。
此外，DIN 24256标准还对泵的可靠性和安全性提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。
总的来说，DIN 24256标准是一个针对输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵的标准，涵盖了泵的材料、结构、性能、试验方法等方面的详细要求，以确保泵的质量和性能符合要求。
如需了解更多关于DIN 24256离心泵标准的信息，建议查阅德国工业标准官网或咨询专业人士。
离心式水泵技术标准
离心式水泵技术标准1.目的与适用范围1.1目的：为了正常操作、维护、检修各种离心泵，制定本标准。
1.2适用范围：本规程适用钛白车间所属各种离心泵的操作、维护、检修。
2.操作标准2.1启动前的准备工作2.1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。
2.1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
2.1.3检查各部仪表是否处于正常状态。
2.1.4新安装或电机检修后的水泵，应拆开联轴器，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。
2.1.5检查电器控制设备是否完好。
2.1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。
2.1.7与调度或有关单位联系好。
2.1.8盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。
2.1.9如有冷却水时，打开水门，检查水流状况。
2.1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。
2.2泵的启动2.2.1完成3.1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。
2.2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送料（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。
2.2.3观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。
2.3停泵2.3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。
2.3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。
2.3.3如有冷却水时，待泵温度降至正常后关闭冷却水。
2.4启动操作必须遵守下列安全规定2.4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。
2.4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。
2.4.3所有泵，严禁在泵内无介质状态下启动。
2.5备用泵启动2.5.1按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。
2.5.2待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。
离心泵完好标准详解
离心泵完好标准详解离心泵作为工业生产中重要的流体输送设备，其运行状态直接影响到整个生产过程的顺利进行。
为了确保离心泵的高效、安全、稳定运行，我们需要对其完好状态进行严格的标准把控。
以下是离心泵完好标准的详细解析，分为四个方面：运行性能、内部构件、外观清洁及技术资料。
一、运行性能1.压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上。
这是衡量离心泵工作性能的关键指标，直接影响到生产过程的流畅性。
2.润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。
润滑油（脂）选用符合规定，轴承温度符合设计规定。
这些因素关系到泵的运行寿命和设备安全。
3.运转平稳无杂音，振动符合标准规定。
这表明泵的运行状态良好，无潜在故障风险。
4.轴封无明显泄漏：填料密封泄漏轻质油不超过20滴/分，重质油不超过10滴/分；机械密封泄漏：轻质油不超过10滴/分，重质油不超过5滴/分。
这是衡量泵密封性能的重要指标，关系到泵的运行效率和能源消耗。
二、内部构件离心泵内部构件的完好直接影响到泵的运行性能和寿命。
主要包括以下方面：1.主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
2.各部件无损，质量符合要求，确保泵在长期运行过程中保持良好的性能。
三、外观清洁外观清洁方面主要包括以下几点：1.压力表应定期校验，齐全准确。
控制用及自起动联锁系统灵敏可靠。
安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用。
2.主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用。
3.基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
4.进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。
逆止阀灵活好用。
5.泵体整洁，保温、油漆完整美观。
6.附机达到完好。
四、技术资料完整、准确的技术资料是确保泵安全、高效运行的基石，主要包括以下方面：1.设备档案，符合总公司设备管理制度要求。
2.定期状态监测记录（主要设备）。
3.设备结构图及易损配件图。
离心泵转速与振动的标准
离心泵转速与振动的标准
离心泵的转速与振动标准是由相关的行业标准和规范确定的，主
要参考以下两个方面：
1. 国际标准：国际标准组织（ISO）制定了一系列有关离心泵的
标准，其中包括关于转速和振动的要求。
例如ISO 13709:2009《离心
泵的设计与运行规范》中规定了离心泵的转速和振动限值。
2. 行业标准和规范：不同行业和国家可能会有自己的行业标准
和规范，提供了有关离心泵转速和振动的详细要求和限制。
例如美国
石油学会（API）提供了一些相关的标准，如API 610《石油、石化和
天然气工业用标准离心泵》中包括了离心泵的转速和振动限制。
对于离心泵的转速，通常会有一个额定转速范围，并且根据具体
的工作条件和要求来确定最佳的工作转速。
过高或过低的转速都可能
导致离心泵的性能下降或故障。
对于离心泵的振动，通常会有一个振动限制值，用于评估离心泵
的运行状态和可靠性。
离心泵在正常运行时应该保持较低的振动水平，高振动可能表明存在问题，需要进行故障诊断和维修。
离心泵的转速和振动标准是根据国际和行业规范来确定的，以确
保离心泵的安全、可靠和高效运行。
具体的标准和限值应根据具体的
应用和要求进行选择和遵循。
化工离心泵 标准
化工离心泵的标准包括多个方面，以下是一些相关的标准：
•选型标准：离心泵的选型需要考虑泵体材质、流量、扬程、介质特性等因素，以确保设备能够真正满足工艺流程要求。
我国化工行业中常用的选型标准有《离心泵技
术条件》(GB/T 5656-2013)等。
•结构要求标准：离心泵的结构设计和制造应符合相关标准的要求，以确保设备的可靠性、安全性和稳定性。
我国目前主要采用的结构要求标准有《离心泵结构特征》
(GB/T 3215-2008)等。
需要注意的是，以上只是部分相关标准，实际应用中，还需参考更多的技术标准和规范。
同时，这些标准可能会随着时间的推移和技术的进步进行更新，因此建议您在具体实施过程中，查阅最新的标准版本，并与相关厂商和专业人士进行详细的咨询和讨论，以确保选型和应用的准确性。
立式离心泵标准
立式离心泵标准
立式离心泵是一种非常常见的水泵，通常用于工业和民用领域。
其主要用途是将液体从一处输送到另一处。
下面是立式离心泵的一些标准：
1.结构标准：立式离心泵通常由泵体、泵盖、旋转部件、轴封、气隙、轴承、连接件、马达和进出口管线等部分组成。
2.性能标准：立式离心泵性能标准主要包括泵头、流量、效率、功率和吸入压力等指标。
这些指标与每个泵的特殊用途和流体性质有关。
3.工作条件标准：工作条件标准涵盖了环境温度、工作压力、
介质温度、介质性质和气隙等因素。
这些标准保证了泵能够在合适的条件下正常运作。
4.安全标准：立式离心泵的安全标准主要包括泵身和旋转部件
的保护、轴封的安全性、耐压性、储存和使用的安全等问题。
以上是立式离心泵的一些标准。
这些标准保证了泵能够在各种条件下高效、安全地运行。
我们应该在购买泵时根据实际需求和环境选择合适的泵。
我很抱歉，我无法继续回答。
请您提出具体问题或需求，我会尽力帮助您。
离心泵的基本参数
离心泵的基本参数
离心泵是一种常用的流体传输设备，被广泛应用于工业生产和工程领域。
以下是离心泵的一些基本参数：
1. 流量：流量是指单位时间内通过泵的流体体积。
通常使用立方米/小时（m³/h）或者升/秒（L/s）来表示。
2. 扬程：扬程是指离心泵能够提供给流体所需的能量，也即流体在泵内被加速的高度。
常用的单位是米（m）。
3. 转速：转速是指离心泵的转轴每分钟旋转的次数。
通常使用转/分钟（RPM）来表示。
4. 功率：功率是离心泵提供给流体的动力，可以通过电机输入功率来表示。
常用的
单位是千瓦（kW）。
5. 出口压力：出口压力是指离心泵在流体出口处产生的压力。
通常使用帕斯卡（Pa）或者巴（bar）来表示。
6. 进口直径：进口直径是指离心泵进口处的管道直径。
通常使用毫米（mm）或者英寸（inch）来表示。
7. 出口直径：出口直径是指离心泵出口处的管道直径。
同样可以使用毫米（mm）或者英寸（inch）来表示。
8. 材质：离心泵的主要构成部分通常采用不锈钢、铸铁或者铜等材质，以保证其耐
久性和耐腐蚀性。
以上是离心泵的一些基本参数，这些参数会根据不同的需要和使用环境而有所变化。
更为详细和准确的参数可以参考具体的产品说明书或咨询相关的技术人员。
离心泵选用标准
标准选用1. 中、轻载荷离心泵中、轻载荷离心泵是指能全部满足以下条件离心泵：参数范围应同时满足：额定排出压力小于等于1.9MPa泵送温度（介质温度） <225摄氏度额定转速（汽轮机驱动时＋5%）小于等于3000r/min额定扬程小于等于120m最高吸入压力小于等于0.5MPa悬臂泵最大叶轮直径小于等于333mm(1) 输送无爆炸危险性、和 / 或毒性中度、和 / 或毒性轻度介质。
(2) 采用 ISO 2858 和 ISO 5199 — 1986 ，或 GB5662 和GB/T5656 ，或 ASME B73.1M/B73.2M 标准制造轴向吸入化工离心泵。
中、轻载荷离心泵一般采用 SH/T3140 标准，其材料、设计、制造和试验等方面要求比重载荷离心泵要低一些，可靠性相对要差一些，当然价格也便宜许多。
这类泵能满足一般化工用途需要，常用于输送无爆炸危险性、毒性中度或轻度介质。
美国 FLOWSERVE 公司 MARK Ⅲ系列， ITT/GOULDS 公司 3196 系列，瑞士苏尔寿公司和大连苏尔寿泵及压缩机有限公司CZ 系列，日本荏原公司和嘉利特荏原泵业有限公司 IFW 、 IFS 系列，以及我国 IH 系列 ( 含改进系列 ) 等均属此类泵。
2. 重载荷离心泵重载荷离心泵是指符合以下任一条件离心泵：(1) 除另有规定外，用于爆炸危险性介质和 / 或毒性极度和高度危害介质场合。
(2) 用于无爆炸危险性、和 / 或毒性中度、和 / 或毒性轻度介质场合，但操作条件超出下列任何限制：额定排出压力大于1.9MPa 操作温度（介质温度） >225摄氏度额定转速 >3000r/min额定扬程 >120m最高吸入压力 >0.5MPa悬臂泵最大叶轮直径 >333mm重载荷离心泵一般采用 SH/T3139 和 API610 标准。
重载荷离心泵可靠性很高，一般要求连续运转周期至少为 3 年（不包括易损件）。
cdl多级离心泵标准
cdl多级离心泵标准CDL多级离心泵标准是指针对CDL型多级离心泵的相关标准和规范。
多级离心泵是一种常用的流体加压设备，它具有高效、耐用、稳定的特点，在工业生产和公共设施中起着重要的作用。
CDL多级离心泵标准主要包括以下几个方面：设计要求、产品分类、技术参数、结构特点和材料要求。
CDL多级离心泵的设计要求要符合国内相关的标准和规范。
例如，设计工作点要在泵性能曲线的最高效率点附近，设计寿命要满足设备的使用寿命要求，设计的安全系数要符合压力容器设计的相关标准等。
CDL多级离心泵根据其用途、结构和使用条件的不同，可以分为几个不同的类型。
例如，根据流量和扬程的大小可以分为小型、中型和大型离心泵；根据运行方式可以分为单机和多机组合离心泵等。
CDL多级离心泵的技术参数应该包括以下几个方面：额定流量、额定扬程、额定功率、额定转速、额定效率、轴功率、进口压力、出口压力等。
这些参数是测量和比较不同型号和规格的泵的重要依据。
CDL多级离心泵的结构特点也是需要在标准中进行规定的。
例如，离心泵的主要部件包括叶轮、泵壳、轴承、密封装置等，这些部件的选材和加工要求都需要在标准中进行具体规定。
另外，泵的安装方式、冷却方式、轴向力平衡方式等也是需要在标准中进行明确规范的。
CDL多级离心泵的材料要求是指针对泵的主要部件的材料进行规定。
例如，泵的叶轮和泵壳可以采用铸铁、不锈钢、铜合金等材料，这些材料的选择要符合相关的标准和规范，以确保离心泵在使用过程中的可靠性和安全性。
CDL多级离心泵标准是指对CDL型多级离心泵的设计、分类、技术参数、结构特点和材料要求等方面进行规范和标准化的文件。
这些标准和规范的制定可以有效地指导制造商在设计、生产和销售过程中遵循统一的标准，提高产品质量和安全性，并方便用户选择和使用离心泵。
离心泵的几个重要参数
离心泵的几个重要参数离心泵是一种常用的流体机械设备，主要用于输送液体、提升水压和循环流体等工业和民用领域。
离心泵的性能参数直接影响着其工作效率和输送能力，因此了解离心泵的重要参数对于提高其工作效果和选择合适的泵型号具有重要意义。
下面将对离心泵的几个重要参数进行详细介绍。
离心泵的最大扬程是其最重要的参数之一。
扬程是指离心泵所能提供的最大水平距离，也就是水（液体）从入口到出口所需要的压力，单位一般为米。
最大扬程是指离心泵在理想状态下所能提供的最大扬程高度，它直接影响着离心泵的水平输送能力。
根据具体的使用场景和需求，选择合适的最大扬程是十分重要的。
离心泵的流量是另一个非常重要的参数。
流量是指单位时间内通过离心泵的液体量，单位一般为立方米/小时。
流量的大小直接决定了离心泵的输送能力，对于需要大量液体输送的工业场景，需要选择具有较大流量的离心泵，以确保液体能够得到有效输送。
离心泵的效率也是一个关键的参数。
泵的效率是指输入的功率与输出的功率之间的比值，通常以百分比表示。
泵的效率越高，输送同样流量的液体所需的功率就越小。
高效率的离心泵不仅可以降低能源消耗，还能减少运行成本，因此在选择离心泵时，需要重视其效率参数。
离心泵的口径大小也是至关重要的参数之一。
口径大小直接影响着流体通过离心泵的速度和阻力，从而影响着泵的流量和扬程。
选择合适大小的口径可以确保离心泵的输送效果最大化，同时也能减少能源消耗和维护成本。
离心泵的NPSH（净正吸入压力余量）也是一个重要的参数。
NPSH是指泵在正常工作状态下，入口处的压力基础上，还需要多大的正压力才能使泵顺利工作。
NPSH值的大小直接关系到离心泵的工作稳定性，过小的NPSH值会导致泵出现空转、气蚀等问题。
了解离心泵的重要参数对于正确选择和使用离心泵具有重要意义。
通过对离心泵的最大扬程、流量、效率、口径大小以及NPSH等参数的全面了解，可以帮助用户选购合适的离心泵，并合理使用和维护离心泵，从而确保其正常、高效地工作。
离心泵振动值标准范围
离心泵振动值标准范围
1.整机振动值标准范围：
整机振动值通常通过振动加速度（m/s^2）来表示，其标准范围通常根据泵的类型（如离心泵、轴流泵等）、泵的尺寸和转速等因素来确定。
以下是一些常见离心泵整机振动值标准范围的示例：
-美国标准API610（离心泵标准）规定了离心泵整机振动值的标准范围，其中根据不同的泵类型（如OH1、OH2等），振动值的限制范围有所不同。
例如，在垂直离心泵（OH3）中，振动加速度的最大允许值通常为2.0m/s^2（有效值）。
需要注意的是，这些标准范围通常适用于正常运行条件下的离心泵。
在特殊工况下（如高温、高速等），振动值的要求可能会有所不同。
2.轴功振动值标准范围：
轴功振动值用于评估离心泵轴系的振动状况，其标准范围通常由相关行业标准或规范所制定。
以下是一些常见离心泵轴功振动值标准范围的示例：
- 根据ISO 7919-5:2005（机械振动，部分 5：机械旋转体质量不均匀导致的振动评估）规定，离心泵的轴功振动值标准范围通常为0.8-1.8 mm/s（有效值）。
- 美国标准API 610也对离心泵轴功振动值进行了规定，其中允许的轴功振动值通常为0.5-0.8 mm/s（有效值）。
需要注意的是，不同行业和用途可能对离心泵振动值有不同的要求。
在实际应用中，可以根据相关行业标准或规范来确定离心泵振动值的合理范围，并进行振动监测和评估，以确保离心泵的正常运行和使用安全。
离心泵型号及参数
离心泵型号及参数离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等领域。
离心泵的型号和参数会根据具体的使用场景和行业需求而有所不同。
以下是一些常见的离心泵型号及其参数的介绍。
1.QS型离心泵QS型离心泵是一种垂直单吸式离心泵，适用于输送清水和物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如，QS150-240-30是指该型号的流量为150m³/h，扬程为240m，转速为3000转/分。
2.IS型离心泵IS型离心泵是一种卧式单吸离心泵，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如，ISW100-65-250是指该型号的流量为100m³/h，扬程为65m，转速为2500转/分。
3.S单吸离心泵S型离心泵是一种卧式、单级、单吸离心泵，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如，S100-80-200是指该型号的流量为100m³/h，扬程为80m，转速为2000转/分。
4.D多级分段式离心泵D型离心泵是一种多级分段式离心泵，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如，D120-50-6是指该型号的流量为120m³/h，扬程为50m，为6级分段。
5.Y型离心泵Y型离心泵是一种立式单吸离心泵，适用于输送煤浆、重油、沥青等含有颗粒的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如，Y80-40-100是指该型号的流量为80m³/h，扬程为40m，转速为1000转/分。
6.IH型化工离心泵IH型离心泵是一种化工行业常用的离心泵，适用于输送各种腐蚀性液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如，IH200-150-250是指该型号的流量为200m³/h，扬程为150m，转速为2500转/分。
以上只是一些常见的离心泵型号及其参数的介绍，实际使用中还有许多其他型号和参数的离心泵可供选择。
离心泵的主要参数
泵主要性能的基本参数有以下几个：一、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用Q m表示，单位是：t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为：Qm=ρQ 式中ρ——液体的密度（k g/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
二、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。
也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。
其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
三、转速n转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。
四、汽蚀余量NP SH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。
汽蚀余量国内曾用Δh表示泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注，用（NPSH）r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米五、功率和效率泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。
它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；γ——泵输送液体的重度（N/m3）；Q——泵的流量（m3/s）；H——泵的扬程（m）；g——重力加速度(m/s2)。
离心泵 容积效率 标准
离心泵容积效率标准
离心泵的容积效率是衡量其性能的一个重要指标，它表示泵在一定流量下的实际功率与理论功率之比，通常以百分数表示。
容积效率的高低直接影响着泵的能耗和运行效率。
以下是离心泵容积效率的标准介绍：
1. 国际标准：国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化委员会（CEN）都制定了离心泵容积效率的标准。
其中，ISO 5199标准规定了离心泵的性能参数、试验方法和评定方法，包括容积效率、扬程、功率、效率曲线等。
2. 国家标准：我国国家标准也对离心泵容积效率进行了规定。
例如，GB/T 18576.1-2017《离心泵性能评定》规定了离心泵的性能参数、试验方法和评定方法，包括容积效率、扬程、功率、效率曲线等。
3. 行业标准：除了国家标准外，一些行业也制定了离心泵容积效率的标准。
例如，石油行业标准SH/T 0356-2002《离心泵性能试验规程》规定了石油行业用离心泵的性能试验方法和评定方法，包括容积效率、扬程、功率等。
综上所述，离心泵容积效率的标准包括国际标准、国家标准和行业标准，这些标准规定了离心泵性能参数、试验方法和评定方法，为离心泵的设计、制造和使用提供了参考依据。
离心泵对中标准
离心泵对中标准一、泵轴与电机轴的同心度1. 两轴同心度的偏差不得超过0.05mm。
2. 若两轴同心度偏差过大，会导致泵轴与电机轴不同心，进而影响泵的运行平稳性和使用寿命。
二、轴承座与底座的平行度1. 轴承座与底座的平行度偏差不得超过0.20mm/m。
2. 若平行度偏差过大，会导致轴承座的负荷不均匀，进而影响泵的运行平稳性和使用寿命。
三、轴承间隙与轴向窜动的调整1. 轴承间隙应为0.20～0.30mm。
2. 轴向窜动应不超过0.50mm。
3. 若轴承间隙或轴向窜动超出规定范围，应进行调整或更换轴承。
四、泵轴与密封环的对中度1. 密封环内径与泵轴外径的配合间隙应为0.10～0.15mm。
2. 若配合间隙过大，会影响密封效果，导致泵的泄漏量增大。
五、泵轴与传动轴的对中度1. 两轴同轴度的偏差不得超过0.30mm。
2. 若同轴度偏差过大，会影响传动效果，导致泵的运行不稳定。
六、轴承与轴的对中度1. 轴承内径与轴径的配合间隙应为0.10～0.15mm。
2. 若配合间隙过大，会影响轴承的寿命和泵的运行平稳性。
七、轴承座与底座的对中度1. 轴承座与底座平行度的偏差不得超过0.10mm/m。
2. 若平行度偏差过大，会导致轴承座负荷不均匀，影响泵的运行平稳性和使用寿命。
八、密封环与叶轮的对中度1. 密封环外径与叶轮进口的配合间隙应为0.10～0.15mm。
2. 若配合间隙过大，会影响密封效果，导致泵的泄漏量增大。
九、填料函与泵轴的对中度1. 填料函同轴度的偏差不得超过0.20mm。
2. 若同轴度偏差过大，会影响填料的密封效果，导致泵的泄漏量增大。
十、叶轮与泵壳的对中度1. 叶轮出口与泵壳内腔的配合间隙应为0.10～0.15mm。
2. 若配合间隙过大，会影响泵的效率和平稳性。
离心泵常用标准介绍
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。
除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。
离心泵的选用标准
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵的选用标准主要包括以下几个方面：
流量：根据实际需要的流量确定离心泵的型号和数量，确保水流畅通，满足工业生产或民用供水等要求。
扬程：根据实际需要的扬程确定离心泵的型号和数量，确保水能够被送到需要的高度或距离，满足工业生产或民用供水等要求。
温度：根据被泵送液体的温度确定离心泵的材质和型号，确保泵的材质能够承受被泵送液体的温度，避免泵的烧坏或者漏水等问题。
液体特性：根据被泵送液体的化学性质、粘度、密度、颗粒等特性确定离心泵的材质和型号，确保离心泵能够正常运行，并且不会被液体腐蚀或者泵送不良。
运行环境：根据离心泵的使用环境、工作时间和工作条件等因素确定离心泵的材质、密封方式和驱动方式等，以确保离心泵能够在特定的环境下正常运行。
经济性：在满足以上需求的基础上，选择性价比高的离心泵，避免过度浪费资源和资金。
综上所述，离心泵的选用标准需要考虑多种因素，不同的使用场合需要根据实际情况进行选择，以满足不同的需求和要求。
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离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。
除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
1.1API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。
国际标准化组织也采纳了API610标准，付之于标准号ISO/CD13709。
1.2 ISO5199ISO是国际标准化组织的简称。
ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。
其外形尺寸、性能符合ISO2858标准;底座符合ISO3661;机械密封或软填料用的空腔尺寸符合ISO3069;性能试验B级符合ISO3555，C级符合ISO2548。
中国的GB5656，德国的DINISO5199，法国的NFISO5199等效采用ISO5199;英国的BS6836等同采用ISO5199。
中国GB5662，德国的DIN24256，英国的BS5257，法国的NFE44121，等效或等同采ISO2858。
1.3 ASMEB73.1M/B73.2MASME是美国机械工程师协会(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的简称。
0b2l5L0{9U$DASMEB73.1M-1991 Specification forHorizontal End Suction Centrifugal Pumpsfor ChemicalProcess(卧式轴向吸入化工离心泵)和ASMEB73.2M-1991 Specification forVerticalIn-lineCentrifugal Pumpsfor Chemical Process(立式管道化工离心泵)是美国国家标准，由泵制造厂和化工生产厂共同编制，符合这两个标准的泵，称为ANSI泵。
其余的ASME化工泵标准有：ASMEB73.3M-1996 Specification for Thermoplastical and Thmoset Polymer Material Horizontal EndSuction Centrifugal Pumpsfor Chemical Process(卧式轴向吸入热塑性塑料、热固性树脂化工离心泵)。
ASMEB73.5M-1995 Specification for Sealless Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式轴向吸入无泄漏化工离心泵)。
1.4GB3215中国国家标准GB3215-89《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》基本参照API610第6版编制而成。
1.5GB5656/T中国国家标准GB5656/T-94《单级、单吸化工离心泵技术条件》参照ISO5199编制而成。
其相关标准如GB5662《轴向吸入离心泵(16Bar)标注、性能和尺寸》参照ISO2858，GB5661《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》参照ISO3069，GB5660《轴向吸入离心泵底座和安装尺寸》参照ISO3661。
水力性能试验按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的C级或B级进行(参照ISO2548、ISO3555)。
2、标准比较2.1 ISO泵和ANSI泵ISO5199(包括等同或参照该标准的国家标准，如我国的GB/T5656)、ANSIB73.1M/B73.2M标准对中、轻负载的石油、化工用离心泵，驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面提出了基本要求。
这两类标准的范围和要求基本相同，其适用参数范围大致如下：(1)额定排出压力≤1.96MPa(G);(2)介质温度<260℃;(3)驱动机功率≤110kW;(4)最大转速<3600r/min;(5)额定扬程≤120m;(6)最高吸入压力≤0.5MPa(G);(7)最大叶轮直径≤333mm。
符合ISO5199(包括等同或参照该标准的国家标准)的化工离心泵称为ISO泵;符合ANSIB73.1M/B73.2M标准的化工离心泵称为NSI泵。
其中：(1)ISO5199(包括等同或参照该标准的国家标准)适用于卧式悬臂式离心泵;(2)ASMEB73.1M标准仅适用于底脚安装的卧式悬臂式离心泵;(3)ASMEB73.2M标准适用于立式管道离心泵，即表1中的OH3、OH4、OH5。
ISO泵或ANSI泵在材料、设计、制造和试验等方面的要求比API泵要低一些，因此可靠性相对要差一些，当然价格也便宜许多。
这类泵满足一般化工用途的要求，常用于对易燃、危险等要求不太高的场合。
美国DURCO公司的MARKⅢ系列，GOULDS公司的3196系列，瑞士苏尔寿公司和大连耐酸泵厂的CZ系列，日本荏原公司的IFW、IFS系列以及我国的IH系列(含改进系列)等均属此类泵。
2.2API610API610对石油工业、重化学工业和天然气工业用离心泵(包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵)提出了最低限度的要求。
符合API610标准的离心泵常称为API泵。
API泵连续运转周期至少为3年，可靠性很高。
API泵的适用范围很广，其涉及的泵型有三大类泵，即悬臂式(Overhung)、两端支撑式(BetweenBearings)和立式悬吊式(VerticalSuspended)。
如表1。
其中OH1、OH4、OH5只有当买方指定和制造厂业已证明对此种泵富有经验时才可以提供。
美国INGERSOLL-RAND-PUMPS公司的SVCN7(单级卧式泵)，GOULDS公司的3700(单级卧泵)、3900(管道泵)，瑞士苏尔寿公司和大连耐酸泵厂的ZA、ZE、ZF、ZU(单级卧式泵)、ETL(管道泵)，日本荏原公司的UCW(单级卧式泵)，沈阳水泵厂的SJA(单级卧式泵)等系列均属API悬臂式泵(OH2或OH3)。
以苏尔寿公司的ZA、ZE、ZF、ZU系列为例，其适用参数范围大致如下：(1)额定排出压力≤15MPa(G);(2)介质温度-112～400℃;(3)额定扬程≤300m;(4)最大叶轮直径≤630mm。
对于不易燃、无危险的介质，API610规定：当泵的进口压力<0.5MPa(表压)，出口压力<1.9MPa(表压)，泵送温度<150℃，转速<3600r/min，额定扬程<120m，叶轮直径(悬臂泵)<330mm时，允许不要求符合API610的整个标准。
但在使用寿命、材料、轴刚度、机械密封、轴承、辅助管路等方面应符合API610的有关要求，要求买方在询价单中应具体说明哪些要求可以放宽。
2.3如何选用离心泵标准石油、化工领域，如何根据装置和泵的工况来选用离心泵的标准，意义很大。
当离心泵的参数属于中、轻负荷，即吸入压力≤0.5MPa(G)，排出压力≤1.96MPa(G)，介质温度<260℃，额定扬程≤120m，驱动机功率≤110Kw时，在以下情况下，选用API610泵较好。
#R-w&h0v’Uo#Q(1)离心泵输送的介质为特别易燃或危险时;(2)不设备泵，且对可靠性要求较高时;(3)要求泵的连续运转周期较长时。
除此，选用ISO5199泵或ANSI泵能减少设备的采购费用。
当离心泵超出中、轻负荷范围时，选用API610标准的离心泵，其性能和可靠性更能得到保证。
3、标准栏目比较为便于API610(仅指悬臂式泵)、GB/T5656(参照ISO5199)、ANSIB73.1M/B73.2M标准进行比较，将其相关栏目的内容以表格的形式列出。