如何正确调整印刷机消除墨杠

如何正确调整印刷机消除墨杠
调整墨杠的先决条件
1. 橡皮布与肩铁高度相同或低于肩铁0.05mm 2. 墨辊和水辊的状态良好，没有损伤，并且使用正 确的清洗剂等 3. 靠版墨辊不要设置横向窜动 4. 正确设置版滚筒与橡皮滚筒肩铁的压力 5. 清洁肩铁（肩铁上有油也会造成故障） 6. 检查墨辊的硬度（硬度为25-28度） 7. 检查润版液，如有必要，更换润版液
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杠子的分类
根据产生杠子的原因，杠子分为辊子杠子，滚 筒缺口杠子，叼纸牙杠子，纸张交接杠子，鬼影杠 子和动态杠子等。 其他影响杠子的因素：印刷油墨的种类，色调 值，墨层厚度，印刷单元的设定，水路和墨路设定， 印刷机的速度，润版液的构成和添加量，窜墨起始 时间等。
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怎样计算辊子的杠子
• 公式： 辊子的直径x3.14=辊子的周长
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消除辊子造成的杠子
• • • • • • • • • • 窜水辊必须亲水（可用洁版剂清洁，不能有油） 如有必要，更换窜水辊 正确设定给墨量 定期保养清洁墨辊 靠版水辊与窜水辊的压力不要太大 检查墨辊的窜动量 检查辊子的硬度（25-28） 水辊的硬度为22-25 检查润版液，如有必要更换润版液 硬度35会造成印刷故障
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辊子的硬度
UV专用墨辊------40度 两用墨辊----------38度 UV专用水辊------32度 普通靠版水辊----25度 普通水斗辊-------25度
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辊子杠子的形成
• 印版滚筒缺口中断了靠版墨辊和靠版水辊向印版 供墨供水，从而形成辊子杠子 • 辊子磨损，直径变小，靠版辊在印版上打滑 • 操作人员设置的给墨量过大，油墨在墨辊上堆积， 形成墨杠
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绷紧橡皮布的力矩
• 力矩=印刷长度（厘米）减10% • 例如：
CD/SM 102 印刷长度70厘米，最大力矩65N/M CD/SM 74 印刷长度50厘米，最大力矩45N/M GTO52 印刷长度35厘米，最大力矩30N/M
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鬼影
印品的阴/阳图案在圆周方向形成自己的阳/阴影子,称为鬼影. 产生原因： 由于在水辊，墨辊和印版之间传递的油墨或润版液中断所产生的影像
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• 当靠版水辊转过版滚筒缺口，没有油墨或水传递， 从版口向版尾堆积水形成杠子。 • 为了减轻这种现象，可在版口和版尾处晒上弧形 网或平网。
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橡皮布对墨杠的影响
• • • • 软的橡皮布可以抵消墨杠 硬的橡皮布可以消除重影 软橡皮布硬度<80 硬橡皮布硬度>80
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鬼影
解决方法：
• • • • • • • • • • • • 检查墨辊，水辊的压力 清洁墨辊表面的尘积物，以恢复墨辊特性 润滑辊子轴承 检查中间辊是否正常窜动 稍微加重靠版辊与窜墨辊的压力 检查橡皮布下面的衬垫纸厚度 打开靠版墨辊的窜动 使窜墨辊的窜动量最大，调节窜动时间起始点 减少润版液的用量 使用高浓度的油墨 打开水辊差动去墨皮装置 尽可能降低用水量
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辊子杠子的形成
晶体沉积在胶辊表面堵塞表面小孔。 影响储墨系数，不能正确下墨。
必须定期清洁墨辊表面的沉积！
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通用原则
• • • • 靠版墨辊与窜墨辊的压力要大于靠版墨辊与印版的压力 尽量调轻靠版辊对印版的压力，以减小撞击 墨路和水路状态良好，墨架水架稳固 窜水辊保持清洁，亲水性良好，在生产状态下，窜水辊上不 能有墨 辊子轴承不能有磨损 所有的轴承和齿轮必须抹油润滑 检查窜墨辊轴承的同心性 有油嘴的辊子必须打油（中间辊和窜墨辊） 清洁肩铁和滚筒 版衬，橡皮布衬纸，超级兰布和橡皮布必须正确安装 正确设置印刷压力，印版滚筒与橡皮滚筒的压力设置为 0.1mm,最大0.13mm 检查并调整墨路水路