煤矸石空心砖施工方案

砌体工程分项施工方案
一、材料准备
煤矸石空心砖、粉煤灰砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、预制砼块、拉墙筋等。

二、主要机具
强制搅拌机、手推车、磅秤、外用井架、吊笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、砖块夹具、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。

三、作业条件
l、完成室外及室内回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。

2、材料成品、半成品、构配件进场验收和复试符合国家规范要求。

2、煤矸石空心砖生产龄期应超过28天，砌筑前应提前1天浇水湿润。

3、弹好墙身线、轴线，根据现场砌体的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

4、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、预制砼块、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。

6、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。

四、操作工艺
1、墙体放线砖块浇水制备砂浆砖块排列铺砂浆砖块就位校正竖缝灌砂浆勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。

3、砖块下可根据模数砌筑2～4皮粉煤灰砖。

4、拌制砌筑砂浆：地下室砌筑砂浆采用水泥砂浆。

+000以上采用混合砂浆砌筑。

砂浆均为搅拌站预拌砂浆。

5、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±3％。

6、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组：
(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组：
(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

7、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。

搅拌均匀后，再加人水搅拌均匀。

8、砖块排列：按砖块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砖块的方法和要求如下：
砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砖块高度的1／3，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，在水平灰缝中应设置2ф6钢筋或ф4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砖块分皮咬槎，交错搭砌。

砖块就位与校正：砖块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砖块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。

每天砌筑高度不超过1.5米。

10、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。

11、先做样板墙，经验收合格后方可大面积施工。

五、施工要点
1、（1）本工程地下室部分：基础以下用水泥砂浆砌筑MU10粉煤灰砖，地下室部分用水泥砂浆砌筑200㎜厚空心砖及100空心板条墙安装。

（2）±ｍ以上砌体因剪力墙不粉刷，180宽剪力墙居中砌150宽空心砖，图中标注100宽墙居中砌90宽空心砖，外墙窗台下空心砖有铝合金格栅的部位用120宽空心砖，无铝合金格栅部位用150宽空心砖。

有卫生间、厨房处因贴面砖施工时空心砖与剪力墙里面一齐。

（3）门洞边100宽无法砌筑砖墙的垛角及不符合砖模数零星部位用C20砼与门窗过梁同时浇筑，门窗过梁及窗下墙压顶做法见图纸说明。

（3）其他特殊部位见甲方通知。

（5）±ｍ以上煤矸石空心砖墙体用M5混合砂浆砌筑，卫生间、厨房间部位根据图纸防水做法用C20砼浇筑高为250、宽同墙厚的止水台（根据从上到下排砖
皮数和C20混凝土高度可以适当调整）。

2、M5混合砂浆配合比为搅拌站试验后提供，必须严格控制砌筑砂浆的配合比。

3、砌筑前必须将50线及轴线弹好；砌筑时必须设置皮数杆，从梁底20mm～40 mm开始向下依次排版。

4、砌筑时应提前1天浇水湿润煤矸石空心砖及粉煤灰砖，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌筑面内8～10mm为宜，煤矸石空心砖必须保证龄期不少于28天。

5、煤矸石空心砖灰缝应横平竖直，厚度均匀，水平及竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

粉煤灰砖的垂直灰缝宽度以15mm为宜,不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砖块高度确定，不得大于15mm，也不应小于10mm，灰缝要求横平竖直，砖块的砂浆饱满度不得小于90%，砌筑砂浆拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70-100mm。

砖块竖向灰缝必须饱满，灰缝的两侧用挡板挡住后，用瓦刀将竖向灰缝捣实。

6、砌筑前应将基层上的杂物清扫干净，并浇水湿润。

在转角处和交接处设置皮数杆，以便抄平控制标高，砌筑时依皮数杆先在转角和交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑
7、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋，宽度≥300mm的洞口必须设置过梁，过梁每边应大于洞口宽度250mm。

8、窗台下侧设置砼压顶，砼强度等级为C20，高60mm，宽同墙宽，配筋为2φ6、分布筋为ф@200，压顶进窗每侧墙体80mm。

必须保证窗台高度，窗台压顶顶标高做到从+1000 mm往下100 mm。

9、防盗门、防火门洞口两侧预埋规格为100mm×100mm×墙厚的砼块，间距600mm，2.4米以下的木门洞口两侧设4块，2.1米以下的木门洞口两侧设3块。

窗两侧预埋规格为100mm×100mm×墙厚的砼块，间距为450mm，砼块距离上下两侧距离均为180mm，小于900的窗洞口两侧设2块，小于600的窗洞口在中间设二块。

10、与剪力墙相连的门窗洞口两侧≤300mm墙垛改为现浇素砼垛（内增加钢筋Ф8@200）。

11、构造柱浇筑完后，必须清理干净，马牙槎弹线后用剁斧将漏浆清除干净。

12、砌筑前设立皮数杆，砌筑应按皮数杆拉线砌筑。

砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砖块的搭接长度不宜小于半块砖。

13、砌筑时铺浆长度以一块砖块长度为宜，采用三一砌筑法，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后应立即放置砖块，一次摆正找平。

14、砌筑外墙时不得留脚手眼，纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

15、放置墙体内拉接筋规格为2Ф，其弯钩朝外并外露5㎜，并用毛笔画圈标识，拉接筋长度为1m，也要对其长度标识，竖向间距为500mm，第一皮拉接筋从第一皮砌体下皮起500mm，以后每隔500mm设置一道，有构造柱的拉结筋长度按进槎计算为2.2m。

砖、砌体拉筋锚入构造柱的长度不应小于构造柱断面尺寸的2/3。

小于1000mm的墙垛拉接筋应长出墙垛50mm，并用锤将拉结筋向下弯钩钩住墙垛。

200㎜厚、180㎜厚、150㎜厚墙体均设2根拉接筋，90ｍｍ厚墙体设1根拉接筋，严禁拉结筋漏放，否则该墙体将返工处理。

16、墙体跨度大于4.0m时必须在墙体中设置构造柱，构造柱处留置的马牙槎，马牙槎高度不能超过300mm，马牙槎从柱角开始先退后进，每个马牙槎退进60mm，每个楼层面开始，马牙槎应先退后进，以保证柱角有较大的接触面，先砌墙后浇柱，浇筑构造柱前应将模板内的杂物清除干净，并将砖砌体和模板浇水湿润，然后浇筑砼，填充墙高度大于4米时在门洞上方加腰梁。

17、砌到接近上层梁、板底部时，应留一定20～40mm空隙，待墙体砌筑7天后用C20细石砼填塞密实，其内放置50mm×100mm木楔﹫600mm，木楔长度不得长于墙厚，即在砖块缝隙里加，木楔必须采用防腐漆浸泡。

18、砌筑完毕一天后开始浇水养护，养护时间不少于3天。

19、墙体底部大于20mm的缝隙必须采用细石砼找平。

20、墙体砌完后必须弹上+500㎜线。

21、施工现场要注意文明施工，必须做到工完料净场地清。

22、水泥砂浆和水泥混合砂浆采用砂浆搅拌机拌制，搅拌时间自投完料算起不得少于2分钟，混合砂浆应先搅白灰。

水泥砂浆及混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。

砂浆搅拌要有计划，砂浆不能过夜，每天下班时必须将砂浆搅拌机清理干净。

23、墙体不得随意污染，墙体砌筑完后，用钢筋嵌缝，然后用笤帚将墙面清扫干
净。

24、白天塔吊运转繁忙时，各施工队必要时用晚上时间加班上料。

25、严禁在现浇板上搅灰，严禁在槽边用水管润砖以免水流满地，用小推车推砖时严禁直接从车内倒在地上，以免砖和砖块破损，严禁乱倒建筑垃圾，严禁干砖上墙。

26、各施工队伍进场后必须先砌样板墙，经项目部施工工长、质检员及技术人员验收达到要求后再安排其他部位的墙体施工。

27、墙体砌筑时，墙线、柱垂直度、梁边三者相结合，若遇到其他不明确的问题要及时通知施工工长，共同协商解决。

28、为防止洞口上侧产生45度斜裂缝，凡宽度大于300 mm的洞口（包括设备洞口），应在其上设置砼过梁，预制过梁长度：洞口尺寸加500、宽同墙厚、高为120、内配2根Ф8钢筋，分布筋为Ф@200。

29、在施工过程中，不得将砌筑砂浆或浇筑构造柱、圈梁、压顶用的砼直接放置在现浇板上，必须放置在竹胶板上施工。

30、砌体施工时留置的临时过人洞口，洞口侧边离墙体交接处的墙表面必须超过500mm。

五、质量要求
1、主控项目
（1）加砌混凝土砖块强度等级符合设计要求。

检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。

(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。

并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。

(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

(4)煤矸石空心砖水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。

(5)竖向灰缝不低于90％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。

(6)轴线位置偏移lOmm，检查全部承重墙，不大于lOmm。

(7)层高垂直度，选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。

2、一般项目
(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以8~12mm为限。

每个检验批不少于3处，用尺量小砖块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。

(2)基础顶面和楼面标高，±10mm，用水平仪和尺检测。

(3)表面平整度，不大于8mm，用2米靠尺及塞尺测量。

(4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。

(5)窗口偏移20mm，吊线或经纬仪检查。

(6)水平灰缝平直度，不大于：lOmm。

如果验收清水墙，其表面平整度为5mm；水平灰缝平直度为7mm；并增加项目清水墙游丁走缝偏差为20mm。

各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。

六、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。

5、墙体的拉结钢筋、剪力墙预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体.
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

9、垂直运输的外用井架进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

七、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。

4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

八、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。

南通三建济南天泰·太阳树6#楼项目部
2009-12-10。