各行业清洁生产实施方案
制药行业清洁生产方案
制药行业清洁生产方案随着环境保护和可持续发展的理念不断深入人心，制药行业也要积极推行清洁生产方案，减少对环境的影响，实现可持续发展。
本文将结合制药行业特点，提出一些清洁生产方案。
一、减少废水排放制药行业使用大量的水作为溶剂、洗涤剂、反应介质和冷却剂，因此会产生大量的废水。
这些废水中含有大量的难降解有机物和污染物，对环境造成很大的危害。
为了减少废水排放，制药企业可以采取以下措施：1. 采用封闭式生产封闭式生产可以尽可能的将废水回收或者重新利用。
比如在反应过程中，可以采用封闭式反应罐，减少废水的排放；在设备清洗时，也可以采用封闭式设备，减少清洗水的使用量。
2. 采用高效的净化技术在废水净化处理时，可以采用生物法、化学法等高效的净化技术，将废水中的有机物和污染物降解掉。
净化后的水可以用于地面排放或者再利用。
3. 废水零排放通过采用膜技术、高效离子交换技术等零排放技术，将废水中的有用成分分离出来，并将废水中的污染物去除掉，将排放水减至零。
二、减少废气排放在制药行业中，很多工艺都直接或者间接的产生废气，这些废气中可能含有大量的溶剂、氮氧化物、二氧化硫等有害物质。
如果不注意处理，会对环境造成很大的影响。
因此，制药企业需要采取以下措施：1. 采用封闭式生产采用封闭式生产可以减少废气的产生，同时减少对环境的危害。
比如在反应过程中，可以采用封闭式反应罐，将反应产生的气体收集起来，减少废气的排放。
2. 废气回收利用有些废气中含有可回收的有用成分，可以通过废气回收技术将其收集下来，再利用。
比如在制药过程中，产生的一氧化碳可以通过回收技术转化为二氧化碳和甲醇，再用于反应。
3. 废气净化处理采用吸附剂、催化剂等技术对废气进行净化处理，去除废气中的有害物质，保证废气排放符合国家要求。
三、减少固体废弃物排放制药行业中，产生的固体废弃物大部分都是包装废弃物、废药包装材料、过期药品等。
这些固体废弃物对环境造成的影响同样很大。
因此需要采取以下措施：1. 分类收集制药企业应该建立固体废弃物分类收集制度，将不同类型的废弃物分开收集储存，以便后续处理。
各行业清洁生产方案
各行业清洁生产方案清洁生产是指通过有效地管理资源和减少环境污染来实现经济增长的策略。
各行业都可以通过采取清洁生产方案来减少对环境的损害并提高资源利用效率。
以下是一些行业的清洁生产方案。
1.农业行业：-推广有机农业：使用有机肥料替代化学肥料，使用天然农药替代化学农药，减少化学物质对土壤和水体的污染。
-水稻田生态种植：采用水田和陆地相间的种植方式，减少化肥施用，提高水稻产量，并且降低对水质的污染。
-农业废弃物利用：将农作物秸秆等废弃物进行生物质发电或生物质燃料制造，减少废弃物对环境的负担。
2.工业制造业：-节能减排：通过更新设备、改善生产工艺和优化能源利用，降低能源消耗和排放物排放。
-原料循环利用：将废弃物作为原料进行再利用，减少资源消耗和废物排放。
-水资源管理：采用循环水系统、雨水收集系统等措施，减少对水资源的需求和污染。
3.建筑业：-节能建筑设计：通过优化建筑设计，改善建筑保温和通风系统，减少能源消耗。
-再生建材使用：使用再生建材，如再生混凝土和再生木材，减少对自然资源的依赖。
-智能建筑管理系统：安装智能照明系统、智能空调系统等，提高能源利用效率，并实时监测和管理能源消耗。
4.餐饮行业：-食品损耗管理：优化菜单和库存管理，减少食品浪费。
-环保包装：采用可降解或可回收的包装材料，减少塑料污染。
-能源节约：采用高效设备，如节能厨具和节能照明设备，减少能源消耗。
5.电力行业：-清洁能源发电：增加可再生能源，如风能、太阳能和水能的利用，减少对化石燃料的依赖。
-高效燃煤电站：优化燃煤电厂的工艺，提高发电效率，并减少污染物排放。
-能源储存技术：研发并应用储能技术，如电池储能和水泵蓄能等，以平衡电力供需并提高电力系统的稳定性。
6.科技行业：-绿色生产：通过使用环保材料和工艺，减少电子产品的有毒物质含量。
-碳足迹管理：推动公司使用清洁能源和实施节能措施，减少碳排放。
-资源回收：推广对电子废弃物的回收和回收利用，减少资源浪费。
化工行业清洁生产方案
化工行业清洁生产方案概述化工行业是我国国民经济的重要支柱产业之一，但其生产过程中存在着大量的环境污染和资源浪费问题。
为了实现可持续发展，减少对环境的影响，化工行业亟需采取清洁生产的措施。
本文将提出一系列化工行业清洁生产方案，包括优化工艺流程、引进清洁技术和加强废弃物处理等方面。
优化工艺流程优化工艺流程是化工行业清洁生产的重要一环。
通过分析生产流程，减少不必要的中间操作和污染源，可以有效降低废弃物生成和能源消耗。
首先，可以采用闭合式生产系统，减少物料的泄漏和挥发。
通过安装密闭设备、管道和容器，将原料和化工废料在生产过程中实现封闭循环，减少对环境的污染。
其次，考虑使用低污染或无污染的替代品。
在一些生产过程中，可以选择代替传统的高污染原料，如使用水性涂料代替溶剂型涂料，使用环保型催化剂代替有毒催化剂等。
通过替代原料，不仅可以减少排放，还可以改善产品的质量。
另外，还应注意提高原料利用率和产品质量。
通过优化反应条件和选择合适的催化剂，可以提高反应的选择性和转化率，减少副产物的生成。
同时，对产品质量进行严格控制，减少次品率，提高经济效益。
引进清洁技术引进清洁技术是实现化工行业清洁生产的另一个重要手段。
随着科技的不断进步，一些高效低污染的新技术可以应用到化工生产中，提升生产的清洁性和效率。
首先，可以引进先进的催化技术。
催化技术可以提高反应速率、降低反应温度、减少能量消耗和副产物的生成。
通过引进先进的催化剂和催化工艺，可以实现化工生产过程的高效、低排放。
其次，可以应用膜分离技术。
膜分离技术是一种高效、低能耗的物理分离方法，可以有效地分离溶液中的有机物、无机盐、重金属等污染物。
通过引进膜分离技术，可以实现废水的高效处理和资源的回收利用。
此外，化工行业还可以应用生物技术和能源技术。
生物技术可以利用微生物降解有机废物，减少对环境的污染；能源技术可以利用可再生能源替代传统的煤炭和石油，减少碳排放。
加强废弃物处理废弃物处理是化工行业清洁生产的重要环节。
水泥行业清洁生产推行方案
水泥行业清洁生产推行方案前言随着环保意识的提高和国家环境保护政策的逐渐加强，水泥行业面临着清洁生产的挑战和机遇。
本文将就水泥行业清洁生产的含义、必要性以及推行方案进行详细介绍，以促进水泥行业向清洁、绿色、可持续发展的方向转型。
1. 清洁生产的含义和目标1.1 清洁生产的概念清洁生产是指通过提高资源利用效率和减少环境污染物排放，实现经济发展与环境可持续性相协调的生产方式。
在水泥行业中，清洁生产的目标是通过减少能源消耗、降低二氧化碳排放、改善大气和水环境质量等手段，达到减轻生产对环境的负面影响的目的。
1.2 清洁生产的目标•减少水泥生产过程中的能源消耗•降低二氧化碳排放•减少废弃物和污水的排放•提高水泥产品质量，通过技术创新来满足市场需求•推动水泥行业向可持续、低碳、循环利用的发展方向转变2. 清洁生产推行方案2.1 能源节约与利用•引导企业采用高效燃料，如煤改气、煤改电等，以降低能源消耗和减少二氧化碳排放。
•鼓励水泥生产企业运用先进的节能技术和设备，如高效窑炉、余热发电等，提高能源的利用效率。
•加强对水泥行业能源管理系统的监督和审核，确保能源的合理利用。
2.2 减少二氧化碳排放•提升水泥行业的技术水平，推广绿色制造和低碳生产工艺，控制二氧化碳排放。
•鼓励企业采用二氧化碳捕集和利用技术，如碳捕集、封存和利用（CCUS）等。
•建立二氧化碳排放权交易体系，对高排放企业进行约束和激励，引导行业向低碳方向发展。
2.3 废弃物和污水处理•加强水泥行业的废水和废弃物处理，建设和完善废物综合利用系统，减少废物排放。
•鼓励水泥企业改善工艺流程，合理利用废弃物和污水，实现资源的循环利用。
•强化对废水、废物治理设施的监管和检查，确保其安全、高效、环保的运行。
2.4 技术创新和质量提升•鼓励水泥行业加大科技创新和研发投入，提升产品品质和附加值。
•推广先进的生产工艺和设备，引导行业向更加环保、高效、节能的方向发展。
•建立水泥产品质量监测系统，对产品质量进行全程监控和控制，提高生产过程的可控性和稳定性。
造纸行业清洁生产改造方案
造纸行业清洁生产改造方案随着环境保护意识的提高和政府环保政策的推动，清洁生产已被广泛应用于各行各业。
造纸行业作为传统的工业行业，也需要加强清洁生产，减少污染排放。
本文将详细介绍造纸行业清洁生产改造方案。
一、清洁生产现状造纸行业是一个耗能大、污染严重的行业。
目前国内造纸厂大多采用传统工艺，存在以下问题：1.水资源浪费：传统造纸工艺使用大量淡水和生产废水排放量较大。
造纸工艺中的加液、漂白等过程需大量用水，并且造纸废水中含有高浓度的有机物和化学品，一旦排放就会对环境造成严重影响。
2.能源消耗：造纸生产过程中需要大量的能源，包括电力、热能等。
而目前大部分造纸厂都采用传统锅炉供热，能源消耗效率低下，燃烧产生的废气也会对环境造成污染。
3.废弃物排放：造纸生产过程中会产生大量的固体废弃物和废水。
废水排放会对环境造成严重污染，废弃物则需要费用和资源进行妥善处理。
二、清洁生产改造方案针对造纸行业现状，我们制定了以下清洁生产改造方案：1.水资源管理采用封闭式水循环系统，废水经过处理后再次利用。
可以通过采用封闭式水循环系统、污水深度处理等措施，减少新水使用量，提高循环利用率。
水循环系统能够有效地控制污水的排放，避免对环境造成影响，此外，采用该系统还可节约水资源。
2.能源节约改变传统锅炉供热模式，采用分布式热能、余热回收系统等节能技术。
分布式热能系统可以根据不同流程的热能需求进行分配热源，避免了传统锅炉系统热能浪费的情况。
通过余热回收技术，将燃烧废气中的高温热量收集起来，进行再利用。
此外，也可以用生物质燃料替代煤炭，以减少对环境的污染。
3.废弃物处理将废弃物进行分类处理，可回收的物品进行回收利用，不可回收的物品进行妥善处理或填埋。
这样可以减少对环境的污染，同时也可降低废弃物处理的费用和负担。
4.设备更新通过更新现有设备，采用新技术和新工艺使得生产效率提高，同时还将产生的废水和废气排放降到最低。
更新设备一方面可以提升生产效率，另一方面也可以减少能源消耗和污染排放。
各行业清洁生产方案
各行业清洁生产方案清洁生产是指在生产过程中尽量减少对环境的污染和资源的浪费，以达到可持续发展的目标。
在各个行业中，清洁生产方案的实施可以减少环境污染，提高资源利用率，降低生产成本，并增强企业的竞争力。
以下是各个行业的清洁生产方案。
1.制造业清洁生产方案：-使用清洁能源替代传统能源，例如利用太阳能、风能等代替煤炭、石油等传统能源，减少温室气体的排放。
-优化生产工艺和设备，提高能源利用效率，减少资源浪费。
例如，在生产过程中使用高效的燃气锅炉和节能型照明设备。
-鼓励企业进行再生资源的回收利用，降低原材料的消耗，减少废弃物的排放。
2.农业清洁生产方案：-推广有机耕作和生物农药的使用，减少对土壤和水源的污染。
-采用节水灌溉技术，减少对水资源的浪费。
-发展农业生物技术，提高农作物的产量和质量，减少化肥和农药的使用量。
-鼓励农民使用可再生能源，例如利用太阳能和风能为农业生产提供能源。
3.建筑业清洁生产方案：-使用环保材料，例如可再生材料、节能材料等。
-建筑过程中使用节能设备，例如使用节能灯具、高效的空调设备等。
- 优化建筑设计，采用 passivhaus等能耗极低的设计理念，减少能源消耗。
-推广建筑节能认证，鼓励建筑业采用节能措施，提高建筑的能源利用效率。
4.交通运输业清洁生产方案：-推广使用清洁燃料车辆，例如电动车、氢燃料车等。
-加强公共交通建设，减少个人汽车使用。
-提供补贴和税收优惠政策，鼓励企业和个人购买清洁能源车辆。
-加强源头减排工作，例如建设智能交通系统，提高交通流通效率，减少拥堵和耗能。
5.生活垃圾处置行业清洁生产方案：-加强垃圾分类和回收利用工作，减少垃圾的焚烧和填埋，减少环境污染。
-发展生物降解塑料和可降解塑料，减少塑料垃圾的环境污染。
-推广生物质能源利用技术，例如生物质发电和生物质燃料的利用。
-加强废弃物管理体系的建设，提高废弃物的处理效率，减少对环境的负面影响。
以上是各个行业的清洁生产方案。
各行业清洁生产方案
各行业清洁生产方案清洁生产是指在生产过程中减少对环境的污染和资源的浪费，以达到经济、环境和社会效益的一种生产方式。
各行业都应积极推行清洁生产，以下是几个行业的清洁生产方案：1.工业行业：工业行业是粉尘、废水和废气等污染物排放较多的行业，因此在清洁生产中有着重要的作用。
工业行业可以通过以下方案来实现清洁生产：-推广清洁生产技术：采用先进的生产工艺和设备，减少能源消耗和废弃物产生，减少污染物排放。
-实施资源循环利用：将废弃物转化为资源，实现废物减量化和资源化利用。
-强化污染物控制：建立完善的污染物排放监控系统，严格控制污染物排放，减少对环境的影响。
2.农业行业：农业行业主要涉及农作物的种植和养殖业，这些过程中会产生大量的农药、化肥和养殖废水等污染物。
为了推行清洁生产，农业行业可以采取以下措施：-优化农作物种植技术：采用有机肥料替代化学肥料，减少对土壤和水体的污染。
-推广绿色养殖技术：采用科学合理的养殖方式，减少养殖废水的排放和对周边环境的污染。
-鼓励农业废弃物综合利用：将农作物秸秆和养殖废弃物等转化为能源或有机肥料，减少废弃物的排放。
3.建筑行业：建筑行业是资源消耗和废弃物产生较多的行业之一，推行清洁生产对建筑行业的可持续发展具有重要意义，以下是建筑行业的清洁生产方案：-采用可再生能源：在建筑物的设计和建设过程中，选用可再生能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖。
-精确施工管理：通过优化施工方案，减少材料的浪费和能源的消耗。
-提倡绿色建筑：在建筑设计中融入节能环保的理念，采用环保材料和先进的节能技术，减少对环境的影响。
4.化工行业：化工行业是污染物排放较多的行业之一，为了实现清洁生产，化工行业可以采取以下措施：-进行废气和废水处理：建立完善的废气和废水处理系统，采用先进的处理技术，将排放物控制在国家标准以内。
-优化工艺流程：通过改良生产工艺，减少废物产生和能源消耗。
-推广绿色产品：研发和生产环保产品，减少对环境的污染。
各行业清洁生产方案
各行业清洁生产方案前言随着社会经济的发展，环境问题逐渐成为了一个备受关注的话题。
因此，各行各业都在积极探索清洁生产方案。
本文将着重介绍各行业的清洁生产方案和实践方法。
工业工业是污染环境的主要来源之一，因此实施清洁生产方案是至关重要的。
以下是工业清洁生产方案的案例和实践方法。
节能工业的节能方案是实施清洁生产的基础，可以从以下方面入手：1.工艺优化：通过合理的工艺设计和工艺改进来降低能源消耗。
2.设备升级：采用新的节能设备和技术，例如高效燃烧器、节能电机、变频器等。
3.能源回收利用：通过回收利用废热和废气等废弃物，减少能源的浪费。
减排工业的减排方案是保护环境的重要举措，可以从以下方面入手：1.减少 VOCs 排放：VOCs 是一种对大气层有害的有机溶剂，可以通过对 VOCs 的还原和回收降低其排放量。
2.优化脱硫与脱氮技术：通过采用先进的脱硫和脱氮技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
3.使用清洁能源：采用清洁能源代替传统能源，例如太阳能、风能等。
废弃物管理废弃物管理是工业清洁生产方案的一个重要组成部分，可以采用以下方法实现：1.有效收集和处理：对工业废弃物进行分类和收集，进行有效处理和再利用。
2.持续改进：对废弃物的产生过程进行持续监测，并对废弃物产生过程进行改进。
农业农业是目前一些地区主要的经济来源之一，但往往也是环境污染的重要源头。
因此农业清洁生产方案的实施非常重要。
以下是农业清洁生产方案的案例和实践方法。
肥料管理农业需要大量的肥料来促进作物的生长，但过量的肥料使用会导致严重的土地污染。
以下是肥料管理的一些实践方法。
1.基于土壤测试的精准施肥：根据具体土壤状况进行肥料施用，减少过量施肥。
2.有机肥料使用：优先使用不含化学成分的有机肥料。
3.肥料回收利用：使用肥料回收设备将无法吸收的肥料精炼成可再利用的肥料。
农药管理农药的使用是目前农业生产中的主要措施之一，但同时也会对土壤、水源和空气造成一定污染。
清洁生产促进措施方案
清洁生产促进措施方案
背景
随着经济的不断发展，各行业的生产和消费量不断增加，带来了巨大的环境压力和资源消耗。
为了应对这种情况，各国都开始采取清洁生产的措施，以减少资源的浪费和污染的产生。
清洁生产是指在生产过程中尽可能减少或消除对环境和资源的负面影响，提高资源利用效率和经济效益的生产方式。
如何促进清洁生产措施的实施是目前我国所面临的主要环境问题之一。
方案
为了促进清洁生产措施的实施，下面提出了以下方案。
1. 法律制度的完善
应该加强环境法律建设，完善环境法规，加强环境监管，使环境法律制度更加完善和实施。
同时，各地更应积极推进生态文明建设和执法力度，确保环境法律实施的有效性。
2. 技术创新的推进
不断推进技术创新，加强环境保护技术的研发和应用，使清洁生产成为新技术、新材料、新工艺、新产品、新产业的重要生产方向。
同时，鼓励企业采用清洁生产技术，提高资源利用效率和经济效益。
3. 激励政策的制定
应该制定激励政策，鼓励企业采用清洁生产技术，加大对环保产业的支持力度，促进清洁生产的发展。
同时，对于采用清洁生产技术的企业，应当给予相应的政策和财政支持。
4. 全员参与的推进
所有有关人员都应积极参与推进清洁生产，如企业领导要强化企业环保意识，员工应该加强环保知识培训，加强环保意识，使每个人都体现出对环境保护的责任心。
结论
清洁生产是一项长期的任务，需要整个社会的积极参与和努力。
只有加强法律制度建设，推进技术创新，制定激励政策和全员参与，才能更好地推动清洁生产的实施，实现可持续发展。
造纸行业清洁生产方案
造纸行业清洁生产方案随着社会经济的发展，人们对环境保护意识逐渐增强，传统的造纸行业生产过程中存在的污染和浪费问题逐渐引起广泛关注，同时也促使着制定清洁生产方案的必要性。
造纸行业生产过程中存在的几大环境问题包括废气、废水、废渣三类污染问题。
因此，在制定清洁生产方案时，应针对不同的环境问题进行有针对性的策略。
1. 废气治理造纸行业生产释放大量的有机物质、二氧化硫和氮氧化物等污染物，对环境造成极大的压力。
对此，可采用以下方案：（1）治理设备升级建议采用高效节能型循环流化床燃烧、蓄热回收等新型的烟气净化装置，这些装置不但能有效降低排放标准和废气量，还能节约能源，减少企业的生产成本。
（2）废气净化通过有效的废气净化技术，对生产过程产生的废气进行净化处理，例如利用NGR系统（NOx回收净化系统），此系统能够在处理废气的过程中将氮氧化物、SOx等有害物质转化为无害的氮气、二氧化硫等物质，同时，在净化废气的过程中回收部分热能，达到节能效果。
（3）使用新型原料生产时采用符合环保标准的新型原料，如木磨浆、无污染废纸等，这些原料本身所含的有害物质含量极低，生产过程中也较不易产生一些难以处理的有害气体，并且它们的可再利用性较高，符合现代工业化发展的大势。
2. 废水治理造纸行业废水的处理难度较高，在生产过程中，溶解性有机物、高浓度悬浮物、色度等三大类污染物均会对环境造成危害。
针对这一问题，建议采取以下治理方案：（1）净化技术的改进采用先进的混凝沉淀技术、生物处理技术等，对废水进行处理，这些方法的效果相对比较显著，且按照废水排放标准进行设计和施工，能够达到完全达标排放要求。
（2）回收废水在不能避免废水排放的情况下，可以采取回收污水的方案，将部分清洗粉水、加工废水等经过初步处理后回收再利用，在达到资源循环利用的同时，减少废水排放。
（3）原料的合理运用选择对环境影响较小的原料，并对原料进行较为严格的质量管理，减少形成废水的原因。
企业生产清洁实施方案范本
企业生产清洁实施方案范本在当前环境下，企业生产清洁实施方案已经成为了企业可持续发展的必然选择。
随着社会对环保意识的不断提高，企业在生产过程中需要积极采取措施，减少对环境的污染，降低资源的消耗，实现绿色生产。
因此，制定并实施一份合理的企业生产清洁实施方案显得尤为重要。
首先，企业应当对生产过程中的环境影响进行全面的评估。
这包括对原材料的选择、生产工艺、废水、废气、废渣等环境影响因素进行全面的分析和评估。
通过科学的评估，企业可以清晰地了解自身生产活动对环境的影响程度，为制定后续的清洁实施方案提供有力的依据。
其次，企业应当建立健全的清洁生产管理体系。
这包括明确的管理责任、制定清洁生产目标、建立清洁生产的技术标准和操作规程等。
企业要注重从源头上减少污染物的排放，采用节能、减排、循环利用等清洁生产技术，推动生产方式的转变，实现生产过程的清洁化、低碳化、循环化。
同时，企业还应加强员工的环保意识培训。
通过开展环保知识的培训和教育，提高员工对环境保护的认识，增强环保意识，使员工自觉地遵守环保法律法规，积极参与企业的环保活动，为企业的清洁生产贡献力量。
此外，企业应当加强对环境管理的监测和评估。
建立和完善环境监测体系，对生产过程中的各项环境指标进行监测和评估，及时发现和解决环境问题，确保企业生产活动的环境安全。
最后，企业应当加强对清洁生产技术的研发和应用。
通过不断地技术创新和研发，推动清洁生产技术的应用和推广，降低生产过程中的能耗和资源消耗，减少污染物的排放，提高企业的生产效率和竞争力。
总之，制定并实施企业生产清洁实施方案是企业可持续发展的必然选择。
企业应当全面评估环境影响、建立健全的清洁生产管理体系、加强员工的环保意识培训、加强环境管理监测和评估、加强清洁生产技术的研发和应用，推动企业生产方式的转变，实现绿色生产，为环境保护事业做出应有的贡献。
钢铁行业清洁生产技术推行方案
钢铁行业清洁生产技术推行方案一、背景钢铁行业是国民经济重要支柱行业之一，但同时也是能源消耗、环境污染最严重的行业之一。
随着环保意识的逐渐提高和清洁生产的倡导，钢铁行业清洁生产技术推行之路也逐渐展开。
本文就如何推动钢铁行业清洁生产技术进行探讨。
二、方案1. 完善相关法律法规制定或完善针对钢铁行业的环保法规和标准，制定更加严格的环保法规，建立科学、合理、严格的环保标准体系，对不合格企业进行严惩。
2. 建立清洁生产技术展示中心建立清洁生产技术展示中心，对国内外先进的清洁生产技术进行梳理，展示国内外先进水平的清洁生产技术，开展示范应用，加强企业技术人员培训，提高钢铁行业的清洁生产技术意识。
3. 推行清洁生产技术示范企业筛选优秀的清洁生产技术企业，实施示范应用，通过普及示范推动清洁生产技术得以推广。
多年来，随着全球环保行业的飞速发展和创新，可持续发展、节能减排、绿色环保成为行业的复兴主题，超级电容器、车用电子产品、新能源汽车、通信设备、太阳能电池等等都是有望成为行业复兴的利器。
搭建好清洁生产技术平台，将是企业复兴的重要保障。
4. 钢铁行业外围配套产业的鼓励和规范通过优化钢铁行业外围配套产业结构，鼓励和引导发展节能减排型的清洁生产技术。
同时，按照政策规定，对环境保护效果较为突出的企业进行奖励，推动清洁生产技术的快速普及。
三、效果1. 推动清洁生产技术的推广通过建立清洁生产技术展示中心、建立清洁生产技术示范企业、鼓励和规范钢铁行业外围配套产业等一系列措施，推动钢铁行业清洁生产技术的快速推广，助力行业产能升级。
2. 降低钢铁行业的能耗和环境污染通过针对钢铁行业的环保法规和标准的完善以及对不合格企业进行严惩等措施，降低钢铁行业的能耗和环境污染，促进钢铁行业向绿色、可持续的方向发展。
四、结语为适应工业高质量发展的要求，以清洁生产技术为核心的钢铁绿色发展愈加重要，上述方案可以推动和促进钢铁行业的清洁生产技术，以更加环保、高效、可持续的方式实现行业的发展和复兴。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案近年来，随着环保意识的逐渐增强，电镀行业也受到了更为严格的监管和要求。
为了适应时代发展的需要，推行清洁生产技术成为了当务之急。
本文将围绕电镀行业清洁生产技术的推行方案展开探讨。
一、现状分析在过去的几十年里，电镀行业一直是环境污染的主要源头之一。
电镀生产过程中产生的废水、废气、废渣等都严重污染了周边环境，对生态系统和人类健康造成了不可忽视的影响。
二、清洁生产技术的重要性清洁生产技术是电镀行业实现可持续发展的必由之路。
通过采用清洁生产技术，可以大幅度减少废水、废气和废渣的排放，优化能源利用，同时提高产品质量，降低生产成本。
三、技术措施1. 液体清洁生产技术电镀过程中使用的大部分液体材料都可以通过清洁生产技术进行替代。
例如，可以采用新型无铬镀锌技术代替传统的镀铬工艺，减少对环境的污染。
此外，还可以采用循环利用废水、提高杂质去除效率等技术手段，进一步降低废水处理的成本。
2. 固体清洁生产技术在电镀生产过程中，产生大量的废渣是一大难题。
通过采用固体清洁生产技术，可以有效降低废渣的产生和排放。
例如，可以采用高效的固液分离设备，将废膏进行分类处理，将可再利用的材料回收利用。
3. 电镀设备的改造和升级电镀设备的改造和升级是推行清洁生产技术的关键步骤。
通过引入先进的电镀设备，提高生产效率的同时，也可以降低能耗和排放。
例如，可以采用高效省电的电源变流器、自动化控制系统等设备，实现能耗的最小化。
四、政策支持要推行电镀行业的清洁生产技术，需要有政策的支持和引导。
政府可以制定相关的法律法规，明确电镀行业的环保要求，并对达标企业给予奖励和优惠政策。
此外，还可以加大对清洁生产技术的研发投入，提供技术支持和培训，帮助企业实施清洁生产技术。
五、推广和宣传推行清洁生产技术还需要进行全面的宣传和推广。
可以通过举办行业展览、技术交流会等活动，向企业推广清洁生产技术的重要性和优势。
同时，还可以借助媒体渠道，发布相关的案例和成功经验，激励更多的企业加入到清洁生产的行列中来。
有机化工行业清洁生产方案
有机化工行业清洁生产方案有机化工行业清洁生产方案随着人们对环境保护意识的不断提高，有机化工行业也在逐渐意识到清洁生产的重要性。
有机化工行业是化学工业中最复杂、最危险的领域之一，其所产生的废气、废水和废固都会对环境造成巨大的影响，因此实行清洁生产已成为当前该行业发展的必然趋势。
一、清洁生产技术方案1.废气处理针对有机化工行业产生的有机废气，可以采用物理、化学和生物等多种方式进行处理。
其中，最常用的是物理吸附和有机催化氧化处理技术。
物理吸附可以使用活性炭、分子筛等吸附材料进行处理，将有机废气中的有机物通过吸附剂的吸附作用集中起来，在进一步处理中方便减少处理量和提高处理效率。
有机催化氧化处理技术则可以通过将空气或氧气与有机化合物混合后催化氧化分解，将其转化为无害的二氧化碳和水等。
2.废水处理有机化工行业的废水通常含有大量的高浓度有机物和重金属等污染物。
对于废水处理，可采用物理、化学和生物等多种方法。
如采用生物处理技术，可通过自然微生物的作用对有机废水进行降解处理，将废水转化为可再利用的水源。
另外，还可以采用化学沉淀、解吸、吸附等技术对含有重金属的废水进行处理，将其中的污染物与废水分离出来。
3.废固处理有机化工行业生产过程中所产生的废固通常包括固体废弃物、废液、废气等，其中的固体废弃物通常含有大量的有机物、重金属和化学物质等，所以在废固处理方面，常常会采用物理化学的方法，如焚烧、填埋和综合利用等，有效地降低有机化工废固对环境的污染。
二、清洁生产技术方案应用清洁生产技术的应用可以有效地降低有机化工行业对环境的污染。
例如，对于废气处理技术的应用，可以有效地减少有机化工产生的有机气体对大气环境的污染，提高空气质量。
而在废水处理方面，生物降解等技术的应用，可以将废水转化为可再利用的水源，减少水资源的浪费。
另外，有机化工生产中大量的废弃物含有重金属等有毒物质，通过焚烧、填埋和综合利用等处理技术，不仅可以将有害废物变成无害态，还可以回收废物中的有用物性，实现资源的可持续利用。
水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案
水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案
为贯彻贯彻《中国制造2025》（国发〔〕28号）和《水污染防治行动计划》（国发〔〕17号）, 推进造纸、印染等11个重点行业实行清洁生产技术改造, 减少工业新增水用量, 提高水反复运用率, 减少水污染物产生, 严格控制并削减行业水污染物排放总量, 推进全面达标排放, 增进水环境质量持续改善, 工信部组织编制了《水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案》（工信部联节〔〕275号）。
造纸、食品加工、制革、纺织、有色金属、氮肥、农药、焦化、电镀、化学原料药和染料颜料制造等行业水污染物排放量约占所有工业旳50%, 是工业水污染防治旳重点领域。
通过在水污染防治重点行业推广采用先进合用清洁生产技术, 实行清洁生产技术改造, 从源头减少废水、化学需氧量（COD）、氨氮、含铬污泥（含水量80-90%）等污染物旳产生和排放。
一、造纸行业
二、食品加工行业
三、制革行业
四、纺织行业
五、有色金属行业
六、氮肥行业
七、农药行业
八、焦化行业
九、电镀行业
十、化学原料药制造行业
十一、染料颜料制造行业。
各行业清洁生产方案
各行业清洁生产方案清洁生产是为了实现可持续发展而采取的一种生产方式，旨在降低资源消耗和环境污染。
在不同行业，为了实现清洁生产，需要制定相应的方案和措施。
以下是几个常见行业的清洁生产方案。
1.工业制造业：工业制造业是消耗资源较多，污染排放较大的行业之一，因此清洁生产对于该行业尤为重要。
该行业的清洁生产方案主要包括减少废物、降低能耗、优化生产过程等方面的措施。
例如，通过改进设备和工艺，提高能效，减少能源消耗；实施废弃物的再利用和循环利用，减少废弃物的排放；净化废水和废气，降低污染物排放等。
2.农业：农业是与人类生存息息相关的行业，但传统农业生产方式往往存在较大的资源消耗和环境污染问题。
清洁生产方案可以通过采用有机农业、生态农业等方式来优化农业生产，减少化肥、农药的使用，避免土壤和水源的污染。
另外，通过农业废物的资源化利用，如农业废弃物做成肥料，提高资源利用效率。
3.建筑业：建筑业是能耗较高、废弃物排放量大的行业之一、清洁生产方案可以通过优化建筑设计、选择节能材料、推广使用新能源设备等来降低建筑业的环境影响。
例如，选用节能建筑材料，改善建筑隔热性能，降低能耗；推广使用太阳能、风能等新能源设备，减少对传统能源的依赖；合理规划建筑广场和公共空间，提高人们的环境舒适度。
4.交通运输业：交通运输业是能耗较高、空气污染较严重的行业。
清洁生产方案可以通过推广使用新能源汽车、优化交通组织、提高能源利用效率等来降低交通运输业的环境影响。
例如，积极引进电动汽车、氢燃料汽车等新能源汽车，减少汽车尾气对空气的污染；改善交通路网的布局，优化交通组织，减少交通拥堵和排放；推广使用公共交通工具以及鼓励步行和骑行等低能耗交通方式。
总而言之，清洁生产方案对于各行业的可持续发展至关重要。
通过制定和实施相应的清洁生产方案，可以降低资源的消耗和环境的污染，推动经济的可持续发展。
不同行业需要根据自身特点和问题，制定相应的措施，共同促进清洁生产的实施。
7个重点行业清洁生产技术推行方案
7个重点行业清洁生产技术推行方案清洁生产技术是指通过改善资源利用效率和降低环境影响的技术手段，旨在减少工业生产过程中的废弃物、污染物排放和资源浪费，实现可持续发展。
以下是7个重点行业清洁生产技术推行方案。
1.钢铁行业：通过优化冶炼技术和节约能源，提高钢材的生产效率。
推广高炉余热发电和废渣、废气的综合利用技术，减少排放量。
采用环保型烟气脱硫、脱硝技术，降低大气污染物排放。
2.石化行业：推广低能耗和低污染的石油炼制工艺。
采用先进的催化裂化技术和溶剂萃取技术，提高产品产率和质量，并减少废水、废气和固体废物的排放。
加强对含有毒有害物质的处理和综合利用。
3.纺织行业：提高纺织品生产工艺和设备的能效。
推广节能型纺纱、织造和印染等生产技术，减少能源消耗。
加强废水的处理和再利用，降低废水排放量。
采用环保染料和化学品，减少有害物质的排放。
4.电子行业：提高电子产品制造的能源利用效率和资源利用率。
推广绿色设计和环保材料的使用，减少有害物质的使用和产生。
加强废弃电子产品的回收和再利用，减少电子废弃物的排放。
5.农业行业：推广粮食和畜禽养殖的清洁生产技术。
采用节水灌溉和精细施肥技术，提高农作物的水分和养分利用效率，降低化肥和农药的使用。
加强畜禽养殖废物的处理和利用，减少废气、废水和固体废弃物的排放。
6.建材行业：加强水泥、玻璃、陶瓷等建材生产过程的清洁生产。
提高煤炭和电力等能源的利用效率，减少二氧化碳和其他大气污染物的排放。
采用节能和绿色矿粉替代传统原料，减少废弃物的产生和排放。
7.化工行业：推广绿色化工和循环经济的发展模式。
减少有毒有害物质的使用和排放，推行低碳工艺和新型催化剂的应用。
加强废弃物的综合利用，鼓励废弃物资源化和能源回收利用。
在推行这些清洁生产技术的过程中，还需要加强技术研发和创新，提供政策支持和经济激励，加强企业间的合作和信息分享，提升员工的环保意识和技能水平。
只有通过积极推行清洁生产技术，才能实现工业发展与环境保护的协调发展。
各行业清洁生产方案
各行业清洁生产方案清洁生产是指在生产活动中，通过优化和改善技术、工艺、管理等方面，减少对环境资源的消耗和环境污染的产生，实现生产方式的可持续发展。
不同行业的清洁生产方案各有差异，下面以几个典型的行业作为例子进行介绍。
1.制造业：制造业是一个高能耗、高污染和高浪费的行业，因此在制造业中推行清洁生产是非常重要的。
在制造过程中，可以采用高效节能的设备和技术，优化工艺流程，减少废物和污染物的产生，还可以通过循环利用废弃物和能源回收等措施来减少资源的浪费。
此外，制定和实施环境管理体系，加强环境监测和治理，也是清洁生产的重要手段。
2.电力行业：电力行业是一个能源消耗量较大的行业，清洁生产在电力行业也有着广泛的应用。
一方面，可以通过提高火电厂和燃气发电厂的发电效率，减少能源的消耗；另一方面，可以大力发展清洁能源，如风能、太阳能、水能等，减少对煤、石油等传统化石能源的依赖，减少环境污染。
同时，电力行业可以通过升级输电设备、优化输电线路等措施，减少输电损耗，提高能源利用效率。
3.建筑业：建筑业是一个资源消耗量大、废弃物产生量大的行业。
在建筑过程中，可以采用节能材料、节能技术，提高建筑的节能性能；通过优化建筑的设计，合理布局和利用自然光、自然通风等，减少对能源的依赖。
此外，建筑业还可以通过减少使用有毒材料、提高废弃物的回收和利用等措施，减少对环境的污染。
4.农业：农业是一个涉及农田、养殖业、林业等多个领域的行业，对环境的影响大。
在农业生产中，可以采取生物农药、有机肥料等替代化学农药和化肥的措施，减少对土壤和水资源的污染。
同时，可以开展农业生物技术研发，提高作物的抗病虫害能力。
另外，农业中的养殖业可以减少养殖密度，防止养殖废物对水体的污染；林业可以通过合理的森林管理和森林防火措施，减少森林资源的破坏。
5.化工行业：化工行业是一个高污染、高能耗的行业。
化工行业可以通过优化工艺流程，减少废水、废气的产生，并采用先进的废水处理和废气处理技术，减少对环境的污染。
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各行业清洁生产方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：水泥行业清洁生产方案废物源废物类型清洁生产方案方案类型原辅材料及能源用少量石灰石作水泥填充料用3%石灰石作水泥填弃料，以降低水泥成本。
用熟料余热烘干矿渣利用窑下熟料高温烘干矿渣，降低入磨混合料含水量，提高水泥台产，达到综合节能的目的。
技术工艺改造加强入立磨主要原料水份含量控制严格收购粘土中水份含量，加强对自晒无烟煤、铁粉中水份控制，防止输料胶带粘结。
应用投加复合晶种技术采用投加复合晶种煅烧技术，以提高熟料产量、质量。
水泥磨仓隔板位置及钢球锻级配优化通过实验寻找水泥磨仓隔板最佳位置与各种规格钢球、锻搭配比例，提高台产，防止过粉磨。
窑底熟料破碎系统综合改造包括链板输料机密封与在颚破口安装单机布袋收尘器，防止链板输料机运行时料外溢及回收破碎时剧烈扬尘。
成球盘参数优化调整成球盘转速、角度下料口位置等参数，提高小球质量，减少烧成时粉尘产生。
熟料烧成工艺优化采用浅暗水和闭门操作工艺，节能及实现立窑煅烧源消减。
在重力沉降后增加湿法收尘装置降低立窑排放烟气中粉尘浓度，满足达标排放要求，回收粉尘作为原料返回成球。
设备维护管理推广小球煅烧技术小球煅烧是水泥行业推广的一种节能技术，通过对成球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整，控制成球粒径在5mm左右，大幅度提高比表面积，节能同时可提高熟料质量。
包装机布袋收尘器改造将振打式袋收尘改造为脉冲式袋收尘，提高收尘效果，大幅度降低外排尾气中粉尘浓度，改善工作环境。
原料、生料、熟料和水泥库顶安装“布娃娃”在原料库、熟料库、水泥库顶安装“布娃娃”避免库顶下料扬尘损失。
熟料库底下料改造在熟料、矿渣、石膏库下安装一节软管，实行下料软着陆，减少因落差引起的扬尘。
水泥磨头斗式提升机下料管与磨头仓密封水泥磨头斗式提升机下料管与磨头料仓接口密封，设备房密封，避免下料时产生的严重扬尘。
水泥磨电收尘清扫收尘器电极积灰，修理及更换有关零部件，提高维护收尘效率，做到达标排放。
输料胶举刮料器结构改造在输料胶带刮料器前安装弹性挡板，防止刮下的粘料漏洒造成损失。
引入设备予防性维护办法改以往的被动维修为预防性维护，防患于未然，提高设备的利用率和寿命。
过程控制参加过程自动控制改人工经验控制为自动控制，提高成球质量，并可减少成球盘上粉尘污染。
废弃物回收利用水泥磨尾筛余物回收利用以往水泥磨尾筛余物作为废弃物丢弃，现经分选后返回水泥磨作为原料。
水泥磨冷却水回用将二台水泥磨冷却水引入蓄水池循环使用。
加强管理原料堆场改造砌筑挡风墙，将原料分类堆放在场内，防止混杂和流失。
建造原料堆棚建造煤、粘土、铁粉等干物料堆棚，减少因雨季原料断缺而停产，此外也可减少原料飞扬与流失。
设备及重要配件采购实行招标制提高采购透明度，便于职工监督，减少中间环节，保证质量，降低成本。
加强厂区环境卫生管理修补厂区人车行道，划分卫生责任区，并作为一项考核指标，改善厂容厂貌。
员工培训建立严格的员工奖惩考核管理制度将员工的工资、奖金、职务升降等与产量、质量及物耗、能耗挂钩，管理人员与业绩效益挂钩。
员工定期培训对员工分期分批进行专业知识和职业道德的培训，提高他们的综合素质。
啤酒行业清洁生产方案废物源废物类型清洁生产方案方案类型原辅材料的采购原材料浪费对采购进厂的大麦、大米、酒花、瓶子、箱子等原辅材料严格检验，杜绝以次充好。
无/低费原材料浪费加强原料入厂、运输、贮存等全过程管理。
建立完善的进库出库登记制度。
无/低费原材料浪费使用的原料大麦应比较洁净，进麦芽车间（厂）后还应进行较为仔细的清净除杂，以去除杂质和麦粒表面的尘埃。
无/低费原辅材料浪费严格啤酒瓶质量，除外观检测外，应对每批进厂的酒瓶要抽查耐压、应力和容量，不合格不使用。
无/低费节约原辅材料采用优质原料，适度增大辅料大米的比例，通过提高浸出率来降低总损。
无/低费原辅材料浪费采购量不应过多或过少, 采购过少影响生产, 采购过多,存放时间过长, 粮食容易变质和霉变,化学品容易实效。
无/低费库房原辅材料浪费加强管理，建立库房的入库出入的登记制度无/低费原辅材料浪费发料时本着先进、先出原则，先进入库房的原材料先发放出去，后进入的后发放，以免有些原辅材料作为库底，失效而造成浪费。
无/低费原料粉碎粉尘干发粉碎工艺改为湿法或潮法粉碎工艺。
中/高费麦汁制备废水使用高压喷嘴的水管冲洗设备，减少用水量无/低费酒糟使用板框式压滤机代替过滤槽中/高费二次蒸汽热泵供热技术热泵供热系统由热泵、高效闪蒸罐、压差疏水器、调压排水罐、高效换热器等单元组成。
采用热泵供热技术后，糖化锅、糊化锅、煮沸锅均不再直接耗用新鲜蒸汽，由糖化锅等排出的冷凝水进入高效闪蒸罐进行汽水分离和闪蒸，利用蒸汽减压的能量差作为热泵动力，将闪蒸罐出来的二次蒸汽增压后再分别供给糖化、糊化和煮沸锅使用，经过闪蒸后的冷凝水通过压差疏水器再进入换热器加热热水箱用水，降温后的冷凝水最后由凝结水泵送回锅炉房。
中/高费麦汁冷却节约能源麦汁一段冷却技术：一段冷却工艺，以糖化用水为载体，通过氨蒸发器，依靠液氨相变吸热，将常温水降至3~4度，贮存于冰水罐中。
然后与96~98度的热麦汁进行热交换，一次将麦汁冷却至工艺要求的温度7~8度，而水本身则被麦汁加热到78~80度，作为糖化配料水回用。
该项技术改变了传统的麦汁两段冷却方式。
中/高费废热水热水平衡热水的产生是在麦汁冷却过程麦汁由100℃降至发酵温度10℃冷水通过热交换升温为热水，将热水处于绝热罐中,热水罐应设计的足够大，以储存热水, 热水不仅用于糖化还应考虑CIP系统、杀菌机以及洗瓶工序,无/低费啤酒发酵废气低压法收集二氧化碳中/高费啤酒过滤废液增设酵母回收系统: 酵母回收系统包括：离心机、贮存槽、管道和泵。
回收的啤酒可返回到热麦汁、杀菌剂或送回发酵罐。
中/高费啤酒包装废液采用工艺措施，降低罐酒温度、压力，防止冒酒损失。
废液加强对啤酒理化指标控制，如二氧化碳含量过高，易使瓶破，造成瓶损和酒损，且罐酒时易冒沫。
无/低费废液生产过程重要控制好洗瓶温度，净瓶温度和巴氏灭菌温度，以防超温引起酒瓶爆炸造成瓶子和啤酒同时损失。
无/低费废液包装后一部分产品由于浅瓶、漏气等原因，应及时集中开盖到酒回收，煮沸杀菌后兑入大罐进行二次发酵。
无/低费废水洗瓶机的冲瓶用水全部回收再用废水杀菌机的闭路冷却循环系统中/高费工业清洁生产通用方案废物源废物类型清洁生产方案方案类型不合格材料槽底存料不合格原材料过期原材料废弃残渣泄漏物：-泵漏的-阀门泄漏的-槽子泄漏的-管道泄漏的破损的容器空桶采用“即时进料”定货制度（定购的材料是根据需要确定，需要时再进料）建立集中采购计划指定专人负责定购、检查、粘贴标志（标出进货日期、材料名称）和有毒材料的安全保管指定专人负责化学品样品的接收检验，并将不合格样品及时返给销售商按准确用量定购化学试剂鼓励化学品供应商负责到底（如接受过期物料的处理）建立化学品从摇篮到坟墓的“产品生命追踪计划”确定化学品合理贮存量采用“先进先出”的发料办法开发物料滚动计划，使失效的化学品用于其它部门执行原料进厂前进行物料检查检验制度审查原料是否符合技术规范要求将进料日期标在盛装容器上，先使用进货日期最早的物料确认物料是否在有效期内检验过期材料的有效性采用稳定的化学药品，以减少贮存有效期的要求定期检查材料的贮存量采用计算机辅助设计贮存管理制度定期进行材料使用跟踪所有的盛装容器应贴标签建立岗位化学品定额使用与废物收集管理制度如有可能，用干的或湿的抹布擦去溢、漏物（如用扫帚代替水管冲洗）购买纯的原材料为不合规范要求的材料寻找其它用途（否则需要作其它处理）要求供应商按配量包装散批进货装运桶复用采用低毒原材料替代使用性能好、寿命长的原料（如油）使之与制造产品结构相一致减少不同牌号和不同等级化学品的用量使用多功能溶剂或化学清洁剂以替代各种不同溶剂的使用如有可能，应选择既能提供新原料又能接收废料并进行循环使用的供应商使用再生物料和生产可循环利用的产品使用易于清洁和复用的材料桶原材料和不合格材料槽底存料不合格原材料过期原材料废弃残渣泄漏物：-泵漏的-阀门泄漏的-槽子泄漏的-管道泄漏的破损的容器空桶建立预防溅溢控制措施（SPCC）按使用需要正确设计槽子和容器在所有槽子和容器上安装液位报警装置经常维修槽子和容器在贮槽上安装泄漏检查系统建立装、卸和运输操作记录安装二级容纳系统（托盘）设立操作人员控制侧面通道联锁、报警器或无管理员在场时对任何设定点的变更隔离操作设备或生产线，以防止泄漏或人为事故使用密封性好的泵使用螺旋管密封阀当分发领取大量液体时采用自流阀或泵减少溢流装运液体时一定要用喷咀阀和漏斗取液时加滴液收集盘若有可能尽量干法擦拭溢流液编制工艺文件规定允许溢出量，以便预先采取预防措施进行物料衡算，计算所有损失掉的物料和资金有活动盖的槽上采用双面密封盖板控制挥发性有机物在固定盖板的槽上采用油封通气口采用蒸汽回收（气平衡）系统贮存产品的地方及其条件应满足产品耐以保存、防止产品失效贮存的容器应经常进行检查是否有被腐蚀或泄漏堆放容器应该不易翻倒、刺穿或破碎贮存袋装物料要注意防止损坏或被污染，在室外存放时要注意温度过高、下雨和下雪等装料孔的垫片一旦丢失，要防止水泥被雨淋湿（如集装箱密封不严）保存材料安全使用说明书，以保证正确操作防止溅溢贮存场地应照明充足保持地面干净，甚至在装卸料区域也如此保持通道畅通无阻互相有反应的化学物品存放时要保持一定距离不同化学品之间要保持一定距离存放，以免交叉污染堆放容器避免靠着工艺设备按制造商要求操作和使用所有的物料存放物品要与电路保持一定隔离空间经常检查电路有无被腐蚀情况和电击穿的情况如有可能采用大桶盛装量大的液体用高×直径=1（立方米）的容器盛装，可减少领取时溅湿地面塞紧塞子并加垫片（对空桶或盛满液体桶都一样）在清洗或处置容器前要倒干净复用擦拭流液口的纸，循环用纸试验室试剂失效的化学药品样液空样瓶化学药品瓶采用显微或半显微分析技术增加仪器分析在实验中减少或杜绝使用有毒化学品复用、循环使用废溶剂回收催化剂中的金属在试验最后一步时，处理或降解废物的毒性使有害废物流分离；有毒废物与无毒的废物分离；可循环利用的废物与不能循环使用的废物分离标示所有化学品与废物，并在容器上分别作标志研究水银回收方法并循环利用水银操作和工艺的变更溶剂清洗剂除油渣物固体废物废碱废金属屑油设备清洗除油剂尽可使用较大的工艺设备产品清洗前挤压回收残留液采用贮槽紧靠的传送系统保证出槽滴液时间采用生产线式设备，减少液体带出必要时采用预清洗，以减少或避免仅用溶剂清洗采用二级清洁或脏的零件先擦干净再清洗，以延长溶剂使用寿命采用逆流清洗采用定置清洗系统设备使用后即时清洗干净复用清洗剂将工艺清洗用溶剂复用于可用的产品将使用的溶剂标准化用蒸镏法回收溶剂合理安排生产日程降低清洗频次用机械化法擦拭组装槽用基准表法测试，替代在工艺溶液中取样测试操作和工艺变更垃圾热处理清洗中的废酸在停车时用引流控制或用泵循环以保持湍流平缓加热转换的表面采用流水线清洗系统如有可能用高压水清洗代替化学清洗用高压喷流酒精行业清洁生产方案废物源废物类型清洁生产方案方案类型原材料采购运输和储存降低能耗因地制宜，就地取材，原料产地离工厂要近，便于运输，降低生产成本，特别是降低储运的能耗。