液化石油气记录表

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关于落实安全责任实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知

关于落实安全责任实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知

关于落实安全责任实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知关于进一步加大责任落实实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知各市(州、地)质量技术监督局、各气瓶充装单位、各气瓶检验机构:做好有关工作记录是充装单位履行气瓶安全主体责任和气瓶检验机构履行气瓶检验责任的法定义务和工作见证,同时也是确保气瓶安全能实现追踪溯源的重要依据。

为进一步提升充装单位和检验机构履行法定义务的能力,规范履行法定义务的行为,按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》等法规、安全技术规范和气瓶充装、检验的国家标准规定,编制有关气体充装记录和气瓶检验记录,具体详见附件1至附件6。

现就实施充装记录和检验记录通知如下:一、各市(州、地)质量技术监督局要对气体充装单位履行气瓶安全主体责任,和气瓶检验机构履行气瓶检验责任加大监督治理,要将充装单位和检验机构贯彻执行本文要求实施的记录表格情形纳入检查工作中加以监督。

气瓶充装单位充装活动不做充装记录或充装记录不全,系充装单位未按安全技术规范的要求进行充装活动;气瓶检验机构检验中不做检验记录或检验记录不全,系检验机构工作不符合安全技术规范的要求。

各级质量技术监督局应按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》以及《贵州省气瓶充装监督治理方法》规定严肃查处充装单位和检验机构不符合安全技术规范要求的行为,排除安全隐患,督促安全责任落实。

同时要将气体充装记录的学习和使用纳入气瓶充装作业人员资格证培训考核范畴,以提升充装作业人员业务水平。

我局也将气瓶检验记录的学习和使用纳入气瓶检验人员培训考核范畴,以提升检验人员的业务水平。

二、各气瓶充装单位和各气瓶检验机构要提升认识,加大学习,可结合充装介质和检验气瓶的具体情形在本文公布的记录样表的基础上进一步完善记录内容,调整记录格式,并在本文下发之日对相应充装活动和检验工作实施充装和检验记录。

对本文已编制样表的相应记录,各充装单位和检验机构必须执行,不得少于样表项目实施记录或做虚假记录;关于法规、国标等规定应做而本文未编制样表的记录,各充装单位和检验机构按照相应规定执行做好相应记录。

液化石油气钢瓶定期检验原始记录

液化石油气钢瓶定期检验原始记录
阀座内螺纹修复后经量规检验合格
容积
测定
空瓶重量(kg)
注水后总重量(kg)
瓶体无裂纹
水温度(℃)
测定容积(L)
同一截面最大最小直径差≤钢瓶内径的1%
水压
试验
3.2MPa压力下保持1分钟,无渗漏、无变形、无压降
磕伤、划伤、凹坑、腐蚀等部位剩余壁厚≥设计壁厚
瓶阀
试验
2.1MPa通气保压1分钟任意状态下无泄漏
无纵向焊缝(YSP—118除外)
焊缝及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷
耳片、护罩与钢瓶连接完好
瓶体一侧的焊缝不得有咬边缺陷
底座无破裂、磨损等影响钢瓶直立的缺陷
焊缝不得低于母材,不得有不规则的突变
底座支撑面与瓶底中心间距(mm)
主焊缝及两侧50mm范围内凹陷深≤6mm
无火焰过热或电弧烧伤现象
液化石油气钢瓶定期检验原始记录HQHX/BG62-2012
检验编号:
产权单位
制造单位
气瓶型号
出厂日期
出厂编号
公称压力
MPa
试验压力
MPa
气瓶编号
原始重量
kg
原始容积
L
设计壁厚
mm
检验轮次
上次日期
本次日期Biblioteka 下次日期项目标准检验
结果
检验员
项目
标准
检验
结果
检验员
外观初检
钢瓶制造标志完好、清晰
外观复检
面腐蚀:剩余壁厚≥设计壁厚
主焊缝及两侧50mm范围凹陷内划伤深度≤0.5mm
无瓶体倾斜变形或肉眼可见的容积变形
封头直边皱褶深≤钢瓶外径的0.25%
壁厚测定

居民用户液化石油气安全检查记录表

居民用户液化石油气安全检查记录表

居民用户液化石油气安全检查记录表注意请认真阅读背面液化石油气安全使用须知用户签字液化石油气安全使用须知一、液化石油气使用基本要求1、用户应从取得燃气经营许可企业购买液化石油气,与之签订供气协议并索要购气凭证。

2、用户应注意经常检查燃气设施,查漏可用肥皂水涂抹各接口处,连续起泡处即为漏气点。

3、用户使用的橡胶软管应为燃气专用,胶管上标明生产厂名或商标、采用标准号、规格尺寸、工作压力、生产日期等。

胶管应每2年更换一次,胶管两端应使用卡箍紧固,胶管长度不得超过2米,并不得有接口,使用过程中出现老化、腐蚀等现象,应立即更换。

4、使用液化石油气的场所应通风和采光良好,房间净高不宜低于2.2米。

二、气瓶使用须知1、液化石油气气瓶应设置在非居住房间,使用环境温度不应超过45℃。

2、气瓶应直立放置,不得使用火烤、热水浇等方法加热气瓶,也不能在阳光下曝晒气瓶。

3、不得在地下室、半地下室或通风不良的场所存放气瓶。

4、气瓶不应靠近热源,不应放置在密封橱柜中,其与燃具的净距不应小于0.5米。

气瓶与散热器的净距不应小于1米,散热器有隔热板时不应小于0.5米。

5、使用的气瓶应在检验有效期内,用户在购买液化石油气时,应检查角阀处是否有检验牌,且显示在有效期内,严禁使用超期未检气瓶。

三、减压器使用须知1、减压器与胶管接口处应连接紧密并使用卡箍紧固。

2、安装减压器前,应保证其进气口密封圈未变形、老化和脱落;安装后应使用肥皂水检查各连接处是否漏气。

3、更换气瓶时必须将气瓶角阀关紧后再卸下减压器。

4、减压器应定期检查,发现失灵应及时更换,应定期更换密封圈。

四、燃气具使用注意事项1、应使用标识气质为液化石油气的配套合格燃气具,以免发生异常及事故。

2、使用燃气灶时,应先点火后开气,要“火等气”,不应使用气瓶角阀代替灶开关,燃气灶使用完毕后应关闭气瓶角阀。

3、使用燃气灶时,要有人看守,防止汤水溢出浇灭火焰,造成液化石油气泄漏事故。

4、燃气灶数次打火没有点看,要停止打火,直至泄漏的气体散去再尝试点火。

气 瓶 登 记 表

气 瓶 登 记 表

气瓶登记表(自有、托管)
附表二
气瓶(收、发)登记表
登记人:单位负责人:
附表三
液化石油气气瓶充装及充装前、后检查记录
附表四
人员、车辆进、出液化石油气站登记表
附表五
储罐运行及检查记录表
气瓶抽真空置换记录
气瓶抽真空置换记录
气瓶抽真空置换记录
不合格气瓶处理记录
不合格气瓶处理记录
不合格气瓶处理记录
液化石油气残液处理处理日期:
处理日期:
低温液体罐车装、卸作业记录表
安全检查记录表
安全培训记录表
安全培训记录表
信息反馈记录表
信息反馈记录表
信息反馈记录表
信息反馈记录表。

居民用户液化石油气巡查记录表

居民用户液化石油气巡查记录表
居民使用液化气安全检查表
居民用户姓名:电话:
用气卡卡号:
调压阀
1、调压阀是否为不可调(不可调合格)
□是 □否
2、调压阀使用年限是否五年以内、是否漏气
□是 □否
胶管
3、胶管是否是长寿命胶管
□是 □否
4、长度是否在1.2至2米之内
□是 □否
5、胶管是否穿墙、门、窗等
□是 □否
6、安装是否到位覆盖警戒线
□是 □否
□是 □否
15、用气场所是否有其他明火
□是 □否
整改措施:
检查员: 检查时间:
用户签字:
钢瓶
7、钢瓶是否是密云专用钢瓶
□是 □否
8、钢瓶是否存放柜橱外
□是பைடு நூலகம்□否
9、钢瓶与灶具间距是否在0.5米至1米
□是 □否
10、紧固方式是否采用卡箍或螺纹
□是 □否
灶具
11、灶具是否有熄火保护
□是 □否
12、灶具使用年限是否在八年内
□是 □否
13、灶具是否是液化气专用灶具
□是 □否
用气环境
14、用气周围是否用大量可燃物

液化石油气的气体色谱分析法

液化石油气的气体色谱分析法
・ 石油气 的气体色谱分析 法
胡毓婕 宫艳波 ’
( 鹤 岗市清华紫光英 力农化有限公 司, 黑龙 江 鹤 岗 1 5 4 1 0 0 ) 摘 要: 众所周知 , 我们的社会经济在发展 , 化 学科 学也在快速 的发展。而随 着时代的发展 , 液化石 油气的分析法也在逐渐的发展 , 近 些年来 , 液化石 油气的气体色谱分析法也在逐 渐的发展 。 快速发展的科 学技 术也为液化石油气的气体 色谱分析 法的发展提供 了良好 的条 件, 本文从 多个方面对液化石 油气的气体 色谱 分析 法进行 了详细的介绍 。 关键词 : 液化石油气 ; 气体 ; 色谱分析法
液化石油气的气体色谱分析法是一种利用液化石油气混合物中 需要经过纯化和恒压的处理 。气相色谱的色谱柱一般直径很细长度 很多组成 的部分在两相 间的分配原理以获得分离的方法 。液化石油 很长 , 根据结构 可以分为填充柱和毛细管柱两种 , 填充柱 比较短粗 , 气 的气体色谱分析法利用不 同的物质在不 同的形态的选择性 分配 , 直径在 5 毫米左右 , 长度在 2 — 4米之间 , 外壳材质一般为不锈钢 , 内 以流动相对 固定相中的液化石油气混合物进行洗脱 ,液化石油气混 部填充 固定相填料 ; 毛细管柱由玻璃或石英制成 , 内径不超过 0 . 5 毫 合物中不同的气体物质会以不同的速度沿固定相移动 , 最终达 到分 米 , 长度在数十米到一百米之间 , 柱 内或者填充填料或者图布液相的 离 的效果。液化石油气 的气体色谱分析法对我们的化学学科的研究 固定相 。柱箱是保护色谱柱和控制柱温度的装置 , 在气相色谱中 , 柱 非常重要 , 是化学学科 的重要研究内容之一 。 温常常会对分离效果产生很大影响 ,程序性温度控制常常是达到分 1液化石油气的气体色谱分析法的基本原理 离效果所必须 的, 因此柱箱扮演 了非常重要的角色。检测器是气相色 1 . 1液化石油气的气体色谱分析法的吸附色谱 谱带给色谱分析法 的新装置 , 在经典 的柱色谱 和薄层色谱 中, 对样 品 液化石油气 的气体色谱分析法 的吸附色谱利用固定相吸附中心 的分离和检测是分别进行的 ,而气相色谱则实现了分离与检测 的结 对气体物质分子吸附能力的差异实现对液化石油气混合物的分离 , 合, 随着技术的进步 , 气相色谱的检测器已经有超过 3 O 种不 同的类 吸附色谱的色谱过程是 流动相分子与物质分子竞争固定相吸附中心 型。记录器是记 录色谱信号的装置 , 早期的气相色谱使用记录纸和记 的过程 , 是液化石油气 的气体色谱分析法的重要基本原理之一 。 录器进行记录 , 记录工作都 已经依靠计算机完成 , 并能对数据进行实 1 . 2液化石油气 的气体色谱分析法的分配色谱 时 的化学计量学处理。气相色谱被广泛应用于小分子量复杂组分物 液化石油气的气体色谱分析法的分配色谱主要利用固定相与流 质 的定量分析。 动相之间对待分离组分溶解度的差异来进行实现液化石油气 的混合 3液化石油气的气体色谱分析法的研 究发展方 向 物的分离。液化石油气 的气体色谱分析法的分配色谱的固定相一般 3 . 1检测方法的研究发展 为液相 的溶剂 , 依靠 图布 、 键合 、 吸附等手段分布于色谱柱或者担体 液化石油气的气体色谱分析法的检测方法是液化石油气的气体 表面。分配色谱过程本质上是组分分子在 固定想 和流动相之间不断 色谱分析法研究的热点之一 , 人们不断更新检测器 的灵敏度 , 使色谱 达到溶解平衡的过程。 分析法能够更灵敏地进行分析。 人们还将其他光谱 的技术引入色谱 , 1 . 3液化石油气 的气体色谱分析法的离子交换色谱 在分离化合物 的同时即行测定化合物 的结构。色谱检测器 的发展还 液化石油气的气体色谱分析法的离子交换色谱利用被分离组分 伴 随着数据处理技术的发展 , 检测获得的数据随即进行计算处理 , 使 与固定相之间发生离子交换 的能力差异来实现分离 。离子交换色谱 试验者获得更多信息。 的固定相一般为离子交换树脂 ,树脂分子结构中存在许多可以电离 3 - 2专家系统的发展 的活性 中心 , 待分离组分 中的离子会与这些活性 中心发生离子交换 , 液化石油气 的气体色谱分析法 的专家系统是色谱分析法与信息 形成离子交换平衡 , 从而在流动相与 固定相之间形成分配 。固定相 的 技术结合的产物 ,由于应用液化石油气的气体色谱分析法进行分析 固有离子与待分离组分 中的离子之间相互争夺 固定相 中的离子交换 要根据研究内容选择不同的流动相 、 固定相 、 预处理方法以及其他条 中心 , 并随着流动相的运 动而运动 , 最终实现液化石油气的混合物 的 件 , 因此需要大量的实践经验 , 液化石油气的气体色谱分析法 的专家 分离。是液化石油气的气体色谱分析法 的主要基本原理之一。 系统是模拟色谱专家的思维方式 为色谱使用者提供帮助 的程序 , 液 2液化石油气的气体色谱分析法的技术方法 化石油气的气体色谱分析法 的专家系统的知识库 中存储了大量色谱 2 . 1液化石油气 的气体色谱分析法的柱色谱法 专 家的实践经验 , 可 以为使用者提供关于色谱柱系统选择 、 样 品处理 液化石油气的气体色谱分析法 的柱色谱法是最原始 的液化石油 方式、 色谱分离条件选择 、 定性和定量结果解析等帮助。 气 的气体色谱分析方法 ,这种方法将 固定相注入下端塞有棉花或滤 结束 语 纸 的玻璃管 中, 将被样品饱和 的固定 相粉末摊铺在玻璃管顶端 , 以流 液化石油气 的气体色谱分析法具有悠久的历史 , 液化石油气的气 动相洗脱 。 常见的洗脱方式有两种 , 一种是 自上而下依靠溶剂本身的 体色谱分析法从二十世纪初发明以来 ,经历了整整一个世纪的发展 重力洗脱 , 一种是 自下而上依靠毛细作用洗脱。收集分离后 的纯净组 到今天 已经成为最重要的分离分析科学 , 广泛地应用于许多领域 , 比 分也有两种不 同的方法 , 一种方法是在柱尾直接接受流 出的溶液 , 另 如说石油化工 、 有机合成 、 生理生 化 、 医药卫生 、 环境 保护 , 乃至空间 种方法是烘干 固定相后用机械方法分开各个色带 ,以合适的溶剂 探索等等。随着科学技术的高速发展, 我们 的液化石油气 的气体色谱 浸泡固定相提取组分分子。 柱色谱法被广泛应用于混合物的分离 , 包 分析法也会随之得 到快速的发展 。液化石油气的气体色谱分析法是 括对有机合成产物 、 天然提取物 以及生物大分子的分离。 化学领域研究的重 中之重 ,笔者认为只要充分认识到液化石油气 的 2 . 2液化石油气的气体色谱分析法 的薄层色谱法 气体色谱分析法的基本原理 以及液化石油气的气体色谱分析法 的基 液化石油气的气体色谱分析法 的薄层色谱法是应用非常广泛的 本分析方法 , 再结合先进 的科学技术 , 我们 的液化石油气的气体色谱 液化石油气 的气体色谱 分析方法 ,这种色谱分析方法将固定相图布 分析法一定会有长足的发展的研究的突破。 在金属或玻璃薄板上形成薄层 , 用毛细管、 钢笔或者其他工具将样品 参 考 文献 点染于薄板一端 , 之后将点样端浸入流动相 中, 依靠毛细作用令流动 [ 1 】 刘希光, 于华华, 赵增 芹等. 海蜇 中微量汞的微 波消解一 原子荧光光 相溶剂沿薄板上行展开样品。 薄层 色谱法成本低廉操作简单 , 被用于 谱 法测定阴. 分析测试学报 , 2 0 0 4 , 2 3 f 6 1 : 1 0 1 — 1 0 3 . 对样 品的粗测 、 对有机合成反应进程的检测等用途。 『 2 ] 孙敏华, 吴学谦 , 魏海龙等. 食用茵有毒有害物质及控 防技术研 究进 2 . 3液化石油气的气体色谱分析法 的气相色谱法 展【 J ] 冲 国林副特产 , 2 0 0 7 , 9 0 ( 5 ) : 7 4 — 7 7 . 液化石油气 的气体色谱分析法的气相色谱法是机械化程度很高 【 3 】 杜卫 莉. 原子荧光光度 法应 用于湖泊底 泥 中汞 和砷 的形 态分析[ J ] . 的色谱方法 , 气相色谱 系统 由气源 、 色谱柱 和柱箱 、 检测器和记录器 广 东化 工 , 2 0 0 9 , 3 6 ( 5 ) : 1 6 0 — 1 6 1 . 等部分组成。气源负责提供色谱分析所需要的载气 , 即流动相 , 载气

液化石油气组成测定法

液化石油气组成测定法

液化石油气组成测定法一、概述液化石油气组成测定是为了准确测定液化石油气的组分,检验产品的质量,在两个产品标准中,关于相应的产品都规定了C5及C5+的总含量上限指标,因为C5及C5+含量过多,就会造成液化石油气挥发性减弱、密度增大,且使用时,罐内残余多,使用户的利益受到损害。

目前,我国的液化石油气组成测定法标准有两个,即GB/T 10410.3《液化石油气组分测定法》和SH/T 0230《液化石油气组成测定法》,均采纳气相色谱法来测定液化石油气组分。

由于GB 11174和GB 9052.1两个产品标准中均引用SH/T 0230试验方法,所以本节着重介绍该试验方法。

二、原理试样在汽化装置内被均匀汽化后,由载气带入色谱柱并被分开成单体组分,经热导检测器检测记录相应的检测信号,并经数据处理,采纳面积归一法计算各组分的百分含量。

三、仪器设备(1)气相色谱仪:带有热导检测器(灵敏度优于1000mV·mL/mg苯)和色谱数据处理机。

(2)汽化装置:具有使液化石油气均匀汽化的功能。

(3)四通阀。

(4)转子流量计:流量范围0~100mL/min。

四、试剂及材料(1)十二醇/多孔硅珠(HDG-202A):80~100目色谱固定相。

(2)邻苯二甲酸二丁酯:色谱固定液。

(3)6201担体:60~80目。

(4)乙醚:化学纯。

(5)变色硅胶。

(6)分子筛:干燥用。

五、试验准备1.邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的制备按邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的配比,在天平上称取邻苯二甲酸二丁酯12g,溶于适量的乙醚中,然后慢慢加入40g6201担体,搅拌均匀之后置于红外灯下烘干或让其自然风干,直至没有乙醚气味为止。

然后将其填入色谱柱管(不锈钢)中,要求填充紧密均匀。

2.十二/多孔硅珠(HDG-202A)色谱柱制备将十二醇多孔硅珠(HDG-202A)色谱固定相填入柱管中,要求填充紧密均匀。

3.气相色谱仪的改装液化石油气组成测定(气相色谱法)的流程如图1-6-2所示。

可燃气体培训记录

可燃气体培训记录

可燃气体培训记录可燃气体是指在一定的温度和压力条件下,能够与空气中的氧气发生燃烧的气体。

常见的可燃气体包括天然气、液化石油气、氢气等。

这些气体具有较高的燃烧性能和危险性,所以在使用、储存和运输过程中必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,以确保人身安全和财产安全。

为应对可燃气体事故的发生,我所在的公司组织了一次可燃气体培训活动,以提高员工对可燃气体的认识和应对能力。

以下是培训记录:时间:2024年5月15日地点:公司会议室培训对象:公司全体员工培训内容:1.可燃气体的定义和特性:对可燃气体的概念进行了介绍,包括可燃气体的组成、燃烧特性和危险性等方面的知识。

2.可燃气体的应用和危害:介绍了可燃气体在工业生产和日常生活中的应用,同时强调了可燃气体的危害性,如爆炸、火灾等。

3.可燃气体的检测和监测:详细介绍了可燃气体的检测和监测方法,包括利用传感器和仪器进行气体浓度测量和报警的原理和步骤。

4.可燃气体的安全存储和使用:强调了可燃气体的安全存储和使用措施,包括储存容器的选择和安装、温度和压力的控制、防火和通风等方面的要求。

5.可燃气体事故的应急处理:介绍了可燃气体事故的应急处理程序,包括报警、疏散、灭火和急救等方面的知识。

6.案例分析和经验分享:通过分析实际发生的可燃气体事故案例,总结了事故原因和教训,并分享了相关的经验和措施。

培训效果:1.提高了员工对可燃气体的认识和了解程度,增强了安全意识和责任意识。

2.掌握了可燃气体的检测和监测方法,能够及时发现和处理潜在的安全隐患。

3.熟悉了可燃气体的安全存储和使用措施,有效减少了事故发生的风险。

4.知晓了可燃气体事故的应急处理程序,提高了应对突发情况的能力。

5.通过案例分析和经验分享,增强了员工的防范意识和安全管理能力。

培训总结:通过这次可燃气体培训活动,员工对可燃气体有了更深入的认识和了解,同时提高了应对可燃气体事故的能力。

公司将继续加强对可燃气体的安全管理和培训,并定期进行演练和检查,以确保员工的工作环境安全和生产质量。

液化气安全隐患排查记录(3篇)

液化气安全隐患排查记录(3篇)

第1篇一、前言液化气作为一种常见的燃料,广泛应用于家庭、餐饮、工业等领域。

然而,由于液化气具有易燃易爆的特性,一旦发生泄漏、火灾或爆炸,后果不堪设想。

为了确保液化气使用安全,预防和减少安全事故的发生,本记录对某地区液化气安全隐患进行了全面排查。

二、排查时间及范围排查时间:2023年X月X日至X月X日排查范围:某地区所有使用液化气的单位、家庭及公共设施三、排查内容1. 液化气储存设施2. 液化气使用设备3. 液化气管道4. 液化气泄漏检测设备5. 液化气安全知识普及四、排查过程1. 液化气储存设施- 检查内容:储存罐、阀门、压力表等。

- 检查结果:- 储存罐:大部分储存罐符合国家标准,但也有部分储存罐存在锈蚀、损坏等问题。

- 阀门:部分阀门存在老化、损坏现象,存在安全隐患。

- 压力表:大部分压力表运行正常,但也有部分压力表显示不准确。

2. 液化气使用设备- 检查内容:炉具、灶台、热水器等。

- 检查结果:- 炉具:大部分炉具使用正常,但有部分炉具存在燃烧不完全、火焰不稳定等问题。

- 灶台:部分灶台存在油污积累、破损现象,存在火灾隐患。

- 热水器:大部分热水器运行正常,但也有部分热水器存在漏水、漏气等问题。

3. 液化气管道- 检查内容:管道连接处、阀门、接头等。

- 检查结果:- 管道连接处:部分管道连接处存在松动、漏气现象。

- 阀门:部分阀门存在老化、损坏现象。

- 接头:部分接头存在磨损、泄漏现象。

4. 液化气泄漏检测设备- 检查内容:可燃气体报警器、气体泄漏检测仪等。

- 检查结果:- 可燃气体报警器:大部分报警器运行正常,但也有部分报警器存在灵敏度不足、误报等问题。

- 气体泄漏检测仪:部分检测仪存在故障、无法正常工作。

5. 液化气安全知识普及- 检查内容:安全知识宣传栏、安全手册、培训记录等。

- 检查结果:- 安全知识宣传栏:部分宣传栏内容陈旧,缺乏更新。

- 安全手册:大部分手册内容完整,但也有部分手册存在内容缺失、错误等问题。

燃气安全排查表及汇总表 (管道天然气、液化石油气)

燃气安全排查表及汇总表 (管道天然气、液化石油气)
按要求整改
软管长度不超过2米
符合不符合
按要求整改
软管中间无接口,无三通分流
符合不符合
按要求整改
软管无穿越墙、橱柜、暗埋等现象
符合不符合
按要求整改
燃烧器具
应符合国家相关标准,有产品质量证明文件或标识
符合□不符合
立即停止用气,切断气源,更换
明显标识安装使用时间,且未超过产品设计使用年限
符合不符合
按要求整改
有熄火保护装置,且工作正常
符合□不符合
限期整改、停止用气、切断气源
用气环境
用气场所为专用,未做居住、洗浴等其他功能使用
符合□不符合
立即停止用气,切断气源,按要求整改
未在同一房间内使用油、酒精、液化石油气、煤、柴等其他燃料
符合不符合
立即停止用气,切断气源,按要求整改
用气房间或部位与其他部位之间采用防火分隔措施,且自然通风良好,通风不良场所设置机械通风装置,通风设施始终处于正常工作状态
符合不符合
按要求整改
明显标识安装使用时间,且未超过使用年限
符合不符合
按要求整改
连接软管合
立即更换
软管无变硬、发黏等老化迹象,无龟裂、破损、磨损等
现象,金属软管无明显锈蚀、破损、磨损等现象
符合不符合
按要求整改
明显标识安装使用时间,且未超过产品设计使用年限
符合不符合
符合□不符合
按要求整改
软管未在弯折、拉伸、扭转、受压等状态下使用
符合□不符合
按要求整改
燃烧器具
应符合国家相关标准,有产品质量证明文件或标识
符合□不符合
立即停止用气,切断气源,更换
燃烧器具铭牌上标定的燃气类别与供应燃气一致

燃气皮膜表

燃气皮膜表
燃气皮膜表
引言
天然气、煤气及液化气已经被广泛 应用于社会各个领域,作为专门用 于测量燃气体积流量和质量流量的 膜式燃气表,由于其计量准确度较 高、性价比高、安全可靠等优点, 成为当前产量最大、应用最广且最 具有代表性的燃气计量仪表。
结构︰
原理
膜式表是通过表腔内的两个固定气囊, 通过一定的特殊机构,让两个气囊一 个进一个出的切换,从而使流过的气 体能够用切换的次数乘以气囊的体积 来计算流过的气体体积. 机械结构,原 理简单, 皮膜表因为是通过恒定容积 测量的 , 不带压力修正, 计量时需 要根据压力进行修正否则会造成燃气 公司的较大亏损。
优点:机械式膜式燃气表的优点是 技术成熟、计量可靠、质量稳定 缺点:结构复杂、体积大,人工抄 表花费大等缺点使其发展受到一定 的阻碍。
电子式膜式燃气表
原理 :电子式膜式燃气表是在传统机械式基础上 进行改进,增加了电子计量方式、显示功能、预 支费和远程抄表功能,实现了半电子化。 最核心部分是增加电子计量方式,通常情况下, 会在机械滚轮上,并在最高精度位置装有磁铁, 并且在滚轮的上下方装有两个干簧管,当磁铁没 到达干簧管位置时,俩干簧管断开;当磁铁转到 其中一个干簧管位置时,干簧管吸合。
机械式膜式燃气表:
原理:
机械式膜式燃气表,是通过机械滚轮实现的,机械滚轮根 据使用的气量进行加操纵,每使用一个单位,滚轮技术加 一,终极实现气量计量记录。 当活动的气体经过燃气表时,受到管道摩擦及机构的阻挡, 内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差,通过这个 压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动,并且带动 配气机构进行协调配气,使得膜片的运动能够连续往复的 进行,膜式燃气表通过内部的机械结构,把直线往复运动 转变成圆周运动,再通过圆周运动带动机械滚轮计数器转 动。 膜片每往复一次,就排出一定量气体,终极滚轮转过一个 技术单元,实现滚轮旋转计量显示效果。

天然气与液化石油气对比

天然气与液化石油气对比

天然气与液化石油气的热值发布时间: 2012-01-13 10:50:03 作者:本站编辑来源:本站原创浏览次数:9187 我要评论(0)石油液化气的热值是104.6540MJ/m3,天然气的热值是40 MJ/m3但是由于产地不同,工艺过程不同,所以在实际上它们在各地的市场上的热值是不同的。

有记者对这个问题做过调查,现在我把它介绍给你,希望对你了解这方面的情况有所帮助。

调查一:天然气用量多为更清楚地了解天然气和液化石油气产生同样热值的耗量区别,记者首先来到已完成天然气转换的翠海花园B4栋3B的李老太太家,测试用天然气烧水的效果。

老人用量杯装了1000CC(立方厘米)水,倒进一个不锈钢材质的锅中,记者记录下当时的气量表读数是134.731立方米。

随后李老太太点火并将火调至最大,烧水计时也同步开始。

当整锅水烧至沸腾,气量表读数134.759立方米。

就是说,灶具使用天然气烧开1000CC水,用气量是0.028立方米。

随后,记者又来到同在翠海花园A4栋的耿老先生家进行该试验。

同样的锅,将同样体积的自来水烧开,耗气0.031立方米。

记者随后又在新闻路的侨福大厦22楼的杜先生家中进行对比试验,杜先生家中使用的是液化石油气,还是同样的锅和1000CC水,从点火至沸腾,消耗液化石油气0.010立方米。

粗略相比,1000CC的水要完全烧开,消耗天然气的体积与液化石油气相比接近2.8倍。

耗时相差不大记者在试验时还发现,李老太太家烧开一锅水需时4分48秒,而耿老先生家花费了4分55秒时间,杜先生家则经过4分34秒将水烧开。

从这三个不同家庭烧开同一锅水所需时间来看,差别不是很大。

耿老先生在接受采访时坦言,自用上天然气后,未感觉到炒熟一盘菜的耗时加长,而且天然气燃烧时没有异味,燃烧过后杂质很少,总体感觉很满意。

而李老太太也告诉记者,天然气燃烧时火势很大,火苗清澈且明显干净许多,最重要的是感觉天然气更安全。

对于两种能源燃烧同样热值时存在的体积差别,两家人都认为,只要未来天然气价格与液化石油气价格相差不大,他们都能接受,当然越便宜越好。

液化石油气记录表

液化石油气记录表

精选文库—充装单位制度目录及有关要求(1)各类人员岗位责任制(包括负责人或站长、技术负责人、安全员、充装人员、检查人员及其他辅助工岗位);(2)气瓶建档(包括电子档案和文本档案)、标识(包括警示标签和充装标签)、定期检验和维护保养制度;(3)安全管理制度(包括安全教育、安全生产、安全检查等内容);(4)用户信息反馈制度(包括瓶装气体销售单位和使用单位的信息);(5)压力容器(含液化气体罐车)、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度;(6)计量器具与仪器仪表校验制度;(7)气瓶检查登记制度;(8)气瓶储存、发送制度;(9)资料保管制度(例如充装资料、设备档案等);(10)不合格气瓶处理制度;(11)各类人员培训考核制度;(12)用户宣传教育及服务制度;(13)事故上报制度;(14)事故应急救援预案定期演练制度;(15)接受安全监察的管理制度(包括许可证管理,检查后得整改等)。

附件2 充装记录表(1)气瓶充装前检查、充装过程和充装后复查记录——充装人员: 审核:(2)气瓶收发记录表气瓶收发记录表—(3)抽真空(置换)记录表(4)残液处理记录表—(5)不合格气瓶隔离处理记录表—(6)质量信息反馈记录—信息反馈记录信息反馈记录—(7)罐车装(卸)记录罐车装(卸)记录罐车装(卸)记录——(8)员工安全培训记录员工培训记录—员工培训记录(9)设备运行记录—操作人:审核人:—明:本表由安全管理人员每日下午14点30分按照要求检查完毕后在相应的栏目打“V”确认无异常。

发现非正常情况要及时向有关人员反馈以便及时处理。

查人:审核人:—(11)设备检修记录设备检修记录(12)档案清单档案清单档案清单(13)燃气出入登记表(14)燃气有限公司备注:1、以上样表中填写项目是根据《气瓶充装安全监察规定》、《气瓶充装安全监察规程》、《气瓶充装许可规则》、《液化气体气瓶充装规定》、《液化石油气充装站安全技术条件》等法规、安全技术规范和国家标准编制,各充装单位可根据企业情况对表格式样、规格进行调整,也可增加填写项目或表格,不得减少上述表样要求填写的项目。

液化石油气气瓶使用登记

液化石油气气瓶使用登记

液化石油气气瓶使用登记
一、登记编号
每个气瓶都有唯一的登记编号,用于标识气瓶的身份信息。

登记编号应清晰可见,易于识别。

二、气瓶制造日期与批号
记录气瓶的制造日期和批号,以便追踪气瓶的使用寿命和产品质量。

三、气瓶定期检验日期与结果
每次定期检验的日期和结果都应详细记录。

检验结果应符合相关法规标准,确保气瓶的安全使用。

四、气瓶充装单位
记录为气瓶充装的单位,确保气瓶来源的可靠性。

充装单位应具备相关资质和认证。

五、气瓶使用状态
标明气瓶的使用状态,如“在用”、“备用”、“停用”等。

对于停用的气瓶,应明确停用的原因和时间。

六、气瓶安全附件配置情况
检查并记录气瓶的安全附件配置情况,如压力表、安全阀等。

确保附件齐全且符合安全要求。

七、气瓶操作人员资质
记录负责操作气瓶的人员资质,如是否持有特种设备操作证等。

确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。

八、气瓶使用记录(充装、使用、检查等)
详细记录气瓶的使用情况,包括充装、使用和检查等环节。

记录应包括日期、操作人员、使用量等信息。

九、气瓶变更记录(如维修、改装等)
对于气瓶的维修、改装等变更情况,应详细记录变更的日期、原因、操作人员等信息。

确保变更符合相关法规标准。

食堂 液化石油气 消耗量标准

食堂 液化石油气 消耗量标准

食堂液化石油气消耗量标准《探讨食堂液化石油气消耗量标准的重要性与实施方法》目录1. 引言2. 食堂液化石油气的消耗量标准3. 重要性分析3.1 节约资源3.2 保护环境3.3 降低成本4. 实施方法4.1 设定消耗量标准4.2 监测和记录消耗量4.3 进行资源管理5. 个人观点与总结引言食堂作为企事业单位的重要服务设施,其使用的液化石油气消耗量一直备受关注。

建立和实施液化石油气的消耗量标准对于节约资源、保护环境以及降低成本具有重要意义。

本文将从食堂液化石油气消耗量标准的重要性和实施方法进行探讨。

食堂液化石油气的消耗量标准食堂液化石油气的消耗量标准是指根据食堂的规模、设备和人流量等因素,制定合理的、符合实际情况的液化石油气消耗量的指标标准。

通过对液化石油气消耗量的规范管理,可以有效控制资源的使用,并减少能源浪费。

重要性分析节约资源合理的液化石油气消耗量标准可以有效节约资源。

通过设定合理的消耗量标准,可以引导食堂进行科学管理,避免因为过度使用导致资源浪费的情况发生。

这对于提高液化石油气的利用率、减少资源的浪费具有积极的意义。

保护环境食堂液化石油气消耗量标准的制定与实施对于保护环境具有重要意义。

通过控制食堂的液化石油气的使用量,可以减少大量的能源消耗,减少对环境的污染,保护大气环境,这符合目前社会对于节能减排的倡导。

降低成本建立和实施液化石油气消耗量标准可以有效降低食堂的运营成本。

合理控制液化石油气的使用量,可以降低食堂的能源消耗成本,从而降低企业的整体运营成本,提高企业的竞争力。

实施方法设定消耗量标准食堂需要根据自身的经营情况、使用设备和规模等因素,制定合理的液化石油气消耗量标准。

这个消耗量标准应该是经过科学分析和实际测算得出的,既能够满足食堂的日常经营需求,又能够做到合理节约资源的目的。

监测和记录消耗量食堂需要建立液化石油气消耗量的监测和记录机制。

通过对消耗量的实时监测和记录,可以及时发现消耗量的异常情况,并采取相应的措施进行调整,保证消耗量在合理范围内。

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精选文库

充装单位制度目录及有关要求
(1)各类人员岗位责任制(包括负责人或站长、技术负责
人、安全员、充装人员、检查人员及其他辅助工岗位);
(2)气瓶建档(包括电子档案和文本档案)、标识(包括警示标签和充装标签)、定期检验和维护保养制度;
(3)安全管理制度(包括安全教育、安全生产、安全检查等内容);
(4)用户信息反馈制度(包括瓶装气体销售单位和使用单位的信息);
(5)压力容器(含液化气体罐车)、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度;
(6)计量器具与仪器仪表校验制度;
(7)气瓶检查登记制度;
(8)气瓶储存、发送制度;
(9)资料保管制度(例如充装资料、设备档案等);
(10)不合格气瓶处理制度;
(11)各类人员培训考核制度;
(12)用户宣传教育及服务制度;
(13)事故上报制度;
(14)事故应急救援预案定期演练制度;
(15)接受安全监察的管理制度(包括许可证管理,检查后得整改等)。

附件2 充装记录表(1)气瓶充装前检查、充装过程和充装后复查记录


充装人员: 审核:
(2)
气瓶收发记录表
气瓶收发记录表

(3)
抽真空(置换)记录表
(4)残液处理记录表

(5)不合格气瓶隔离处理记录表

(6)质量信息反馈记录—
信息反馈记录
信息反馈记录

(7)罐车装(卸)记录
罐车装(卸)记录
罐车装(卸)记录—

(8)
员工安全培训记录
员工培训记录
—员工培训记录
(9)设备运行记录

操作人:审核人:

明:本表由安全管理人员每日下午14点30分按照要求检查完毕后在相应的栏目打“V”确认无异常。

发现非正常情况要及时向有关人员反馈以便及时处理。

查人:审核人:

(11)设备检修记录
设备检修记录
(12)
档案清单
档案清单
档案清单
(13)燃气出入登记表
(14)燃气有限公司
备注:1、以上样表中填写项目是根据《气瓶充装安全监察规定》、《气瓶充装安全监察规程》、《气瓶充装许可规则》、《液化气体气瓶充装规定》、《液化石油气充装站安全技术条件》等法规、安全技术规范和国家标准编制,各充装单位可根据企业情况对表格式样、规格进行调整,也可增加填写项目或表格,不得减少上述表样要求填写的项目。

2、其它已在规范行文件、安全技术规范中要求的记录、表格仍
按规定执行,需登记、管理、归档。

附件3
检验机构体系文件要求
(1) 质量手册(应包括体系文件的适用范围、机构基本情况、服务承诺、组织机构、关键岗位职责和权限、机构运行各要素之间的描述,引用的程序文件)
(2)程序文件(至少有文件记录控制程序、人员培训考核程序、检验仪器设备控制程序、检验检测控制程序、内部审核控制程序、管理评审控制程序、不合格控制程序等)
(3)有关管理制度和操作规程
附件4
检验机构记录样表(1)收发瓶登记表
石油气瓶检验准备登记表,发瓶号见合格
气瓶明细表。

(2)液化石油气瓶定期检验原始记录
液化石油气瓶定期检验原始记录

备注:符合项打√,不符合项注明。

(3)液化石油气瓶检验准备登记表
备注:符合GB8334-1999要求的钢瓶打√,不符合GB8334-1999要求的钢瓶,由检验员签字确认报废。

(4)液化石油气瓶定期检验报告
封面内容:
标题:液化石油气瓶定期检验报告信息:检验机构名称、送检单位名称、钢瓶型号、检验日期内部内容:(接下页)

注:此页签章不全检验报告无效第页共页合格气瓶明细表
送检单位:

检验员:审核:第页共页—
(5)气瓶判废通知书
编号:

根据《气瓶安全监察规程》和国家标准(GB8834-1999《液化石油气瓶定期检验与评定》)的规定,经检验,你单位只气瓶共只已判废,对其中的只已做破坏性处理。

特此通知。

检验员:(签字或盖章)
单Array位技
术负
责人:
(签
字或
盖章)(检验单位章)
年月日
备注:1、以上样表中填写项目是根据《气瓶充装安全监察规定》、《气瓶充装安全监察规程》、《液化石油气钢瓶定期检验与评定》等法规、安全技术规范和国家标准编制,各液化石油气钢瓶检验单位可根据检验机构情况对表格式样、规格进行调整,也可增加填写项目或表格,
不得减少上述表样要求填写的项目;
2、以上样表未包括检验流程外的表格、记录,各检验机构还应根据设备情况、检验协议情况、服务质量情况等的需要编制和应用设备登记、合同登记、检验信息收集、检验质量考评等记录表格。

附件5
气瓶销售单位名单表
填写单位:时间:—
附件6
瓶装气体销售单位信息

填写单位:时间:
气瓶收发记录表

气瓶收发记录表

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