冲压岗位职责
冲压操作工岗位职责（通用16篇）
冲压操作工岗位职责冲压操作工岗位职责（通用16篇）在日常生活和工作中，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责，能够最大化的进行劳动用工管理，科学的进行人力配置，做到人尽其才、人岗匹配。
想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，下面是小编为大家整理的冲压操作工岗位职责，希望对大家有所帮助。
冲压操作工岗位职责篇1职责描述:1.熟悉冲压车间的相关工艺，负责工艺更改及优化工艺流程。
2.汇总各相关技术部门的技术文件资料，并做好分类及存档工作。
3.协调和配合试装、试生产组织工作和鉴定工作。
4.协调解决在生产过程中出现的功能性和批量性缺陷及相应的内部抱怨。
5.负责外部门反馈的涉及产品质量问题，作好质量缺陷分析整改工作。
6.根据iso9000质量体系/vda6.3过程审核/ohsas18000安全管理体系及iso14000环境管理体系的要求对质量过程工艺过程实施优化，并进行有效的监督。
7.对生产材料的消耗进行统计、分析、努力降低单耗成本。
8.对影响工艺和质量的设备问题，提出改进意见，不断优化工艺过程。
9.能够配合相关人员对质量问题进行分析。
10.完成上级领导交办的其他工作。
任职要求:1.本科及以上学历，汽车及材料成型相关专业，硕士及以上优先;2.具有5年以上工作经验，具有3年以上整车行业工作经验及冲压工艺技术工作经验，能够解决生产中的'常见技术问题;3.了解冲压工艺过程及压机参数的控制，对冲压件的缺陷及形成原因有较深理解。
4.具有较强的学习能力，认真细致，具有良好的协调、沟通、分析、汇报能力。
冲压操作工岗位职责篇2工作职责1.按照排定的生产计划，合理安排生产，并及时向上级部门汇报每天的生产状况;2.定期组织本车间生产的内部会议，积极传达上级领导的工作指示，全面落实公司规章制度;3.合理的组织生产，积极改进生产中的工艺，提高本车间的工作效率，负责跟进块料/卷料的'到位状况，积极做好备产工作;4.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作，协助技术部门开发研制新产品;5.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作，积极配合质检工作，确保本车间不出现重大质量事故，及时做好改进、纠正、预防措施，达成本车间的质量要求;6.组织实施本车间hse工作，严格执行安全法规，确保安全生产，杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;7.关注设备状态，及时向上级反映设备问题，对有故障的设备及时标识并隔离，跟进设备维修情况，保证设备正常运转;8.组织本车间的员工进行岗位技能培训，提升下属提升技能;9.协助生产经理做好人员管理和成本控制;10.保持工作环境的整洁，推动落实5s11.领导交办的其他事项。
冲压岗位职责
冲压岗位职责冲压工的工作内容是什么？1.负责冲床操作。
2.及时报告生产过程中异常情况。
3.协助技术，品管或其它相关工作。
4.维护区域的整洁。
5.依据工艺文件要求及设备操作流程，完成本工序产品生产。
6.做好本工序产品质量,并配合检验员进行产品检验。
7.依据质量及工艺文件要求做好记录。
8.依据生产计划完成产量。
9.对所负责设备进行保养。
10.完成领导交代的其他临时性工作。
冲压工是从事冲压加工的工人。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。
从事冲压这一项工作即为冲压工作。
冲压，指通过模具使板材产生塑性变形而获得成品零件的一次成形工艺方法。
由于冲压通常在冷态下进行,因此也称为冷冲压。
只有当板材厚度超过8~100mm时,才采用热冲压。
冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压。
某些非金属板材(如胶木板、云母片、石棉、皮革等)亦可采用冲压成形工艺进行加工。
冲压广泛应用于金属制品各行业中,尤其在汽车、仪表、军工、家用电器等工业中占有极其重要的地位。
冲压生产设备有剪床和冲床。
剪床是用来将板材剪切成具有一定宽度的条料,以供后续冲压工序使用,冲床可用于剪切及成形。
冲压技术主管岗位职责？冲压工是负责操作各种冲压设备并完成相应工序的人员，工作内容包括完成产品相应程序的加工，并在加工完成后对操作设备进行维护，此外还需配合检验员完成产品的质量检验工作。
1.组织本车间的员工进行岗位技能培训，负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；2.按照生产部周生产计划，每日合理调配安排生产，并及时向上级部门汇报每天的生产状况；3.在公司整体的规章制度下编制出本车间的规章制度，并监督其规章制度的实施状况；4.定期组织本车间生产的内部会议，积极传达上级领导的工作指示；5.合理的组织生产，积极改进生产中的工艺，提高本车间的工作效率，负责跟进块料/卷料的到位状况，积极做好备产工作；6.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作，便于以后更好的小批量试产和大批量的生产；7.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作，积极配合质检工作，确保本车间不出现重大质量事故，及时做好改进、纠正、预防措施，努力实现本车间的质量达标要求；8.实行计件工资和绩效管理，做到公平公正，努力提高生产效率和工人的积极性；9.负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护的管理，积极推行5S管理工作。
冲压岗位职责
冲压岗位职责冲压是一种重要的金属加工方式，适用于汽车、电子、机械等行业。
冲压工作是一项艰巨的任务，需要经验丰富的人员负责。
本文将详细介绍冲压岗位的职责，包括质量控制、设备操作和维护以及安全管理等方面。
一、质量控制在冲压岗位上，质量控制是至关重要的一项任务。
冲压工需要检查原材料的质量，并确保其符合规定的标准。
他们还需要检查冲压件的尺寸、形状和表面质量，以确保其满足客户要求。
在生产过程中，冲压工需要进行严格的检测和测试，确保产品达到高质量标准。
如果发现任何质量问题，冲压工需要及时采取纠正措施，确保产品达到客户要求的质量。
二、设备操作与维护冲压岗位上的工作还包括设备操作和维护。
冲压工需要熟练掌握各种冲压设备的操作技巧，并且能够根据工艺要求进行设备调整。
他们需要定期检查设备的状态，确保设备的正常运行。
如果发现设备出现故障或异常情况，冲压工需要立即采取措施，及时修复设备并确保生产的连续性。
另外，冲压工还需要定期进行设备的保养和维护，确保设备的寿命和性能。
三、安全管理在冲压岗位上，安全是一个不可忽视的因素。
冲压工需要遵守公司和相关法规的安全要求，确保自身和他人的安全。
他们应该正确佩戴个人防护设备，并按照安全操作规程进行工作。
冲压工需要时刻注意设备的运行状态，并能够及时发现和排除安全隐患。
他们还需要参加安全教育培训，提高对安全问题的认识和处理能力。
四、团队合作冲压岗位上的工作往往需要与其他部门和岗位进行协作。
冲压工需要与设计师、工艺工程师、质检人员等密切合作，确保产品的质量和生产进度。
他们需要及时反馈生产过程中的问题，并与相关人员共同商讨解决方案。
冲压工还需要与同事相互配合，协调工作计划，保证生产的顺利进行。
总结：冲压岗位职责包括质量控制、设备操作和维护以及安全管理等方面。
冲压工需要具备丰富的经验和技术知识，能够熟练操作冲压设备并掌握质量标准。
他们还需要具备良好的安全意识和团队合作能力。
通过严格遵守职责和要求，冲压工可以确保产品的质量和生产的连续性，为企业的发展做出贡献。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么一、关键信息1、岗位名称：冲压工2、所属部门：生产部门3、直接上级：生产主管二、岗位职责概述冲压工是负责操作冲压设备，将金属板材或其他材料通过冲压工艺加工成特定形状和尺寸的零部件的岗位。
11 设备操作与维护111 熟练掌握冲压设备的操作方法，按照操作规程进行开机、关机和生产操作。
112 定期对冲压设备进行日常维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保设备正常运行。
113 发现设备故障或异常时，及时停机并报告上级，配合维修人员进行维修。
12 生产任务执行121 根据生产计划和工艺要求，按时、按质、按量完成冲压生产任务。
122 对冲压过程中的产品进行自检，确保产品符合质量标准。
123 严格遵守生产工艺和流程，不得擅自更改工艺参数。
13 模具管理131 正确安装和调试模具，确保模具与设备的匹配度和稳定性。
132 对模具进行日常检查和维护，及时发现并处理模具的磨损、损坏等问题。
133 负责模具的存放和保管，确保模具的安全和完整性。
14 安全生产141 遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。
142 对工作场所进行安全检查，消除安全隐患，确保工作环境安全。
143 参加安全生产培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
15 物料管理151 负责原材料的领取和使用，严格控制原材料的消耗，避免浪费。
152 对生产过程中的废料和边角料进行分类收集和处理，符合环保要求。
153 管理好成品和半成品的存放和搬运，防止产品受损。
16 质量控制161 熟悉产品质量标准和检验方法，对冲压产品的质量负责。
162 配合质量检验人员进行产品抽检，对不合格产品进行原因分析和改进。
163 记录质量数据，为质量改进提供依据。
17 工作记录与报告171 如实填写生产记录和设备维护记录，包括生产数量、质量情况、设备运行状况等。
172 向上级报告工作进展、质量问题、设备故障等情况，及时沟通工作中的问题和困难。
18 团队协作与沟通181 与同事协作配合，共同完成生产任务，提高工作效率。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间岗位职责是指在冲压车间工作的岗位的具体职责和任务。
冲压车间是指进行金属冲压加工的车间，包括冲床、冲切机等设备。
以下是冲压车间主要岗位的职责和任务：1. 冲压操作工：负责操作冲床等冲压设备，按照生产计划进行冲压加工，保证产品的质量和数量，及时上报设备故障并进行维修，确保设备的正常运行。
2. 调试工：负责冲压设备的调试和维护，根据产品的要求进行设备的调整，优化设备的性能，提高生产效率，及时处理设备故障，确保生产的连续性。
3. 质检员：负责对冲压产品进行质量检验，检查产品的尺寸、表面状态、装配情况等，及时发现并报告产品的质量问题，确保产品符合质量标准。
4. 工艺工程师：负责制定冲压工艺路线和操作规程，优化冲压工艺，提高产品的加工精度和生产效率，改进工艺流程，降低生产成本。
5. 设备维修工：负责对冲压设备进行日常维护和保养，定期检查设备的运行状况，及时修复设备故障，确保设备的正常运行，减少生产停机时间。
6. 物料管理员：负责冲压车间的物料管理，及时补充生产所需的原材料和辅助材料，确保生产的连续性，防止材料的浪费和损失。
以上是冲压车间主要岗位的职责和任务的简要描述，下面将进一步深入分析这些职责和任务的细节，并介绍相关的实例和补充说明。
1. 冲压操作工：冲压操作工是冲压车间的核心工种，他们根据生产计划和工艺要求，操作冲床等冲压设备进行金属冲压加工。
他们需要掌握冲床的操作方法和技巧，熟悉产品的尺寸和工艺要求，确保产品的质量和数量。
在操作过程中，他们需要密切关注设备的运行状况，及时检测产品的尺寸和表面状态，发现问题及时进行调整和处理。
例如，当冲压产品的尺寸偏差超出允许范围时，操作工需要调整冲床的参数，确保产品的尺寸符合要求。
2. 调试工：调试工主要负责冲压设备的调试和维护。
他们需要根据产品的要求进行设备的调整，包括调整冲床的冲头、模具和进给装置等，以适应不同产品的加工需求。
调试工还需要优化设备的性能，提高生产效率，例如通过调整冲床的行程和冲次数，优化冲床的循环时间，减少生产周期。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压岗位作为制造业中的重要环节，承担着将金属板材加工成所需形状的任务。
在这一过程中，冲压工人必须遵循一系列的职责和工作要求，以确保产出的产品质量和生产效率。
本文将介绍冲压岗位的职责，并探讨这些职责的重要性和冲压工人的技能要求。
一、工艺设计和准备冲压工在正式操作之前，需要对工艺进行设计和准备。
首先，根据产品的要求和制造工艺，制定冲压流程和工作步骤。
其次，根据产品的设计图纸和规格书，确定冲压模具的选用和加工参数。
最后，根据所选用的模具和工艺流程，进行设备设定和准备，确保冲压操作的顺利进行。
二、冲压加工操作冲压工在进行冲压加工时，需要按照工艺流程和操作要求进行精确的操作。
首先，装夹和调整模具，确保模具的合理位置和固定度。
然后，根据产品的要求，将金属板材放入模具中，并操作冲压设备进行冲压加工。
在冲压过程中，冲压工需要严格控制冲压压力、速度和时间，以保证产品的质量和尺寸的准确性。
三、质量控制和检验冲压工的另一个重要职责是质量控制和检验。
在冲压加工完成后，冲压工需要对产品进行质量检验，确保其符合设计要求和标准。
冲压工需要使用测量工具，如卡尺、游标卡尺等，对产品的尺寸和形状进行测量，并对测量结果进行记录和分析。
如果产品不合格，冲压工需要及时调整设备和工艺参数，以达到质量要求。
四、设备维护和故障排除冲压工在操作设备时，需要对设备进行日常的维护和保养，以确保设备的正常运行。
例如，清洁模具、润滑移动部件、检查传动系统等。
冲压工还需要熟悉设备的基本结构和工作原理，以便在设备故障发生时能够及时排除故障，并进行维修和维护。
五、安全生产和风险防控冲压工作为一项高风险的工作，必须高度重视安全生产和风险防控。
冲压工需要遵守操作规程和安全操作要求，正确使用个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
同时，冲压工需要对生产现场进行安全巡查，及时发现和排除存在的安全隐患。
在紧急情况下，冲压工需要采取有效的应急措施，确保生产过程的安全和稳定。
冲压工安全生产岗位责任制(5篇)
冲压工安全生产岗位责任制1.工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常。
2.装模具时，上模螺丝要固紧，下模压板要平稳固牢。
导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后，先开空车数转，方可试冲。
3.冲床开动后，思想要高渡集中，不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位，小零件要用镊子送取.脚踏开关后，必须立即松开，确保安全.工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上，以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。
4.发现连冲等故障时，应先排除故障然后方可进行工作。
5.应定期检查冲床不油路和电气安全情况，保证冲床处于良好状态。
6.未经有关人员允许，不准私自开冲床。
冲压工安全生产岗位责任制（2）冲压工是工业生产中的一种重要岗位，也是一项风险较高的工作。
在冲压工安全生产岗位责任制中，要求冲压工必须严格遵守相关安全规程和操作规程，确保自身和周围人员的安全。
下面将详细介绍冲压工在安全生产中的岗位责任制。
一、安全生产岗位责任1. 冲压工应具备相关安全生产知识，熟悉掌握冲压设备的结构、工作原理及安全操作规程，了解常见的安全事故原因和防范措施。
2. 冲压工在接受培训后，应通过考试或其他评估方式，确保自己的安全操作技能达到岗位要求。
3. 冲压工应按照规定的安全操作程序进行操作，严禁采取违章操作，如瞒报事故、违反操作规程等行为。
4. 冲压工应时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应及时报告相关部门，并采取紧急措施以防止安全事故的发生。
5. 冲压工应严格按照作业标准和规程使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身的安全。
6. 冲压工应与其他岗位工作人员密切配合，进行必要的沟通和协调，确保安全生产的顺利进行。
7. 冲压工在生产过程中发现有关设备、工艺或安全管理方面的问题，应及时向相关人员提出建议和改进意见。
二、安全操作措施1. 冲压工在操作前应检查设备的运行状况和操作环境，确保设备处于正常状态。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压岗位职责是指在金属冲压制造行业中负责操作和调整冲压机械设备，进行金属材料冲裁、拉伸、弯曲等加工的工作岗位。
以下是冲压岗位的主要职责：1. 设备操作与调整：冲压岗位的主要职责是操作冲压机械设备，控制机械设备的开关、速度、压力等参数，确保设备正常运行。
同时，根据工艺要求和产品规格进行工艺参数的调整，保证冲压加工的质量和效率。
2. 模具安装与维护：冲压岗位还需要负责冲压模具的安装与拆卸，确保模具的准确性和可靠性。
同时，定期进行模具的维护保养，包括清洁、润滑、磨损检查等工作，以确保模具的寿命和稳定性。
3. 材料配送与检验：冲压岗位需要按照工艺要求，将金属材料配送到指定的工作区域，确保材料的及时供应。
同时，需要对材料进行外观、尺寸等方面的检验，以确保材料的质量符合要求。
4. 加工操作与质量控制：冲压岗位需要根据生产工艺，将金属材料放置到冲压模具中，通过冲压机械设备对材料进行加工。
在加工过程中，需要严格控制冲压速度、压力和行程等参数，确保产品的加工质量。
同时，需对加工过程中的质量问题进行识别、解决和记录，确保产品符合质量标准。
5. 故障排除与维修：冲压岗位需要及时发现和排除设备故障，并参与设备维修工作。
在设备故障发生时，需快速分析和判断故障原因，进行紧急维修或报告相关部门进行维修，以确保设备的正常运行。
6. 工作记录与报表：冲压岗位需要及时记录和填写工作过程中的相关信息，包括生产数量、故障记录、质量问题等。
同时，还需要按照要求填写生产报表和统计报告，以便于生产管理和数据分析。
7. 安全保障与环境管理：冲压岗位需要严格遵守公司的安全操作规程和环境管理要求，确保工作过程中的操作安全和环境卫生。
同时，需积极参与安全培训和环境保护宣传，推动安全与环保工作的落实。
总结：冲压岗位的职责涵盖了设备操作与调整、模具安装与维护、材料配送与检验、加工操作与质量控制、故障排除与维修、工作记录与报表、安全保障与环境管理等多个方面。
冲压工岗位职责
冲压工岗位职责冲压工是制造业中的重要职位，他们负责操作冲压机械设备，完成金属材料的冲压、成型和加工工艺。
冲压工具有丰富的机械操作经验和技能，熟悉安全操作规范，能够高效地完成各项工作任务。
本文将重点介绍冲压工的岗位职责和所需技能。
一、冲压工的职责1.准备工作冲压工在工作开始前需要进行准备工作。
这包括检查冲压机械设备是否正常运行，确认冲压所需材料是否充足，并准备好所需的冲压模具。
2.操作冲压机一旦准备工作完成，冲压工需要准确地操作冲压机械设备。
他们需要按照工艺要求，加工金属材料，完成冲压、成型等工序。
冲压工需要密切关注冲压机械设备的运行状况，及时发现并处理设备故障。
3.质量控制冲压工需要时刻关注产品质量。
他们需要检查冲压成型的零件是否符合产品要求，确保产品尺寸、外观等质量指标达到标准要求。
如果发现质量问题，冲压工需要及时调整设备或更换模具，确保产品质量。
4.维护设备冲压机械设备需要定期保养和维护。
冲压工需要参与设备的维护工作，包括清洁设备、润滑轴承等。
他们需要保持设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
5.安全操作冲压工操作冲压机械设备时需要遵守安全操作规范。
他们需要穿戴好个人防护装备，确保安全操作。
同时，冲压工需要时刻关注设备运行状况，及时发现并处理安全隐患，确保工作环境安全。
二、冲压工的技能要求1.机械操作技能冲压工需要具备丰富的机械操作经验和技能。
他们需要熟悉冲压机械设备的操作流程，能够熟练操作各种机械设备。
2.工艺理解能力冲压工需要了解冲压工艺和加工原理。
他们需要理解冲压过程中材料的变形规律和工艺要求，能够按照要求进行冲压操作。
3.质量控制能力冲压工需要具备良好的质量控制意识和能力。
他们需要准确判断冲压成型的零件是否符合产品要求，能够及时发现并处理质量问题。
4.设备维护能力冲压工需要具备一定的设备维护能力。
他们需要了解冲压机械设备的维护方法和技巧，能够进行设备的保养和维修工作。
5.安全意识冲压工必须具备高度的安全意识。
冲压工安全生产岗位责任制范文（5篇）
冲压工安全生产岗位责任制范文一、职责概述冲压工作是一项危险性较高的工作，为了确保安全生产，保障员工的身体健康和生命安全，特制定本冲压工安全生产岗位责任制，明确冲压工在岗位上应承担的职责和义务。
二、安全管理权限冲压工享有以下安全管理权限：1. 对自己的安全行为，有权利进行自我保护，并积极参与安全生产管理活动；2. 有权利提出对安全管理不合理的建议，并有责任报告并协助解决安全生产中的问题；3. 有权利对发现的安全隐患或事故进行报告，并提出应急处理方案；4. 有权利要求使用符合安全要求的工具、设备和个人防护用品；5. 有权利参与安全培训和安全评估活动。
三、安全生产责任冲压工在工作中有以下安全生产责任：1. 遵守公司的安全生产规章制度，不得违反安全操作规程；2. 对自己的工作中存在的安全隐患进行认真分析和评估，并采取相应的安全措施，防止事故发生；3. 确保工作区域的整洁和安全，并注意预防和处理安全隐患；4. 在冲压作业前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行，并且熟悉设备的操作规程；5. 在冲压过程中，必须按照操作规程正确使用设备，掌握设备的使用方法和注意事项；6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自身的安全意识和技能水平；7. 发现设备故障或异常情况，应及时报告并采取必要的应急措施，确保安全生产的顺利进行；8. 在工作中应注意个人的防护措施，正确使用个人防护用品，确保个人的安全。
四、安全事故处理冲压工在发生安全事故时有以下责任：1. 发现安全事故立即停止工作，并采取紧急措施，保障自己和他人的安全；2. 报告上级领导和安全管理部门，并协助进行事故处理和调查，提供必要的信息和资料；3. 在事故处理过程中，积极配合相关部门的工作，如提供事故现场勘察、事故原因分析等的协助；4. 参与事故复查过程，总结经验教训，提出改进措施，并确保类似事故不再发生。
五、法律法规遵守冲压工应遵守国家和公司的相关法律法规，包括但不限于以下内容：1. 遵守国家和公司的相关安全生产法律法规，了解和掌握安全生产的基本要求；2. 遵守工作现场的劳动纪律和安全作业规程，不得擅自违反规定；3. 遵守职业道德和职业操守，对待本职工作负责，保护他人的安全权益。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压岗位是制造业中的重要环节，它涉及到金属材料的成型和加工。
冲压工人在冲压机操作和维护方面具有重要作用。
本文将探讨冲压岗位的职责和工作内容。
一、冲压岗位的职责概述冲压岗位的职责主要包括负责机器操作，保证生产流程的顺利进行，确保产品的质量和数量要求得以满足。
以下是更详细的冲压岗位职责：1. 准备工作冲压工人需要准备所需的工具和设备，并设置好冲压机的参数，以便实现所需的产品形状和尺寸。
2. 装载材料冲压工人需要将金属板材或卷材加载到冲压机上，并确保材料的正确位置和定位。
3. 操作冲压机冲压工人需要按照工艺要求操作冲压机，启动机器，并确保操作过程中的安全和稳定。
4. 检测产品质量冲压工人需要检查冲压成品的质量，如产品尺寸、偏差、表面缺陷等。
对于不合格品，他们需要及时调整机器参数或更换工装以确保质量符合要求。
5. 维护设备冲压工人需要定期检查和维护冲压机及配套设备，确保其正常运行，并及时清理机器和模具。
6. 记录数据冲压工人需要记录生产数据，如生产数量、产品质量情况和设备运行状态等，以便进行生产数据的统计和分析。
7. 遵守工作程序和规定冲压工人需要遵守相关的工作程序和规定，如操作规程、安全操作规定和环境保护要求等，以确保工作安全和环境保护。
二、冲压岗位职责的重要性冲压岗位的职责对于生产过程的顺利进行和产品质量的保证有着重要的影响。
以下是冲压岗位职责的重要性：1. 生产效率提升冲压工人通过合理设置冲压机参数、精确操作并及时调整，可以提高生产效率，减少生产周期。
2. 产品质量保证冲压工人负责在冲压过程中进行质量检测，及时处理不合格品，确保产品质量符合要求。
3. 设备维护和保养冲压工人的设备维护和保养工作可以确保冲压机及配套设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高设备的使用寿命。
4. 数据记录和分析冲压工人记录的生产数据可以为企业提供生产过程的参考和分析依据，帮助企业改进生产工艺和管理。
5. 工作安全和环境保护冲压工人遵守相关工作程序和规定的行为，可以保障工作的安全和生产环境的卫生。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压是一种重要的金属加工工艺，广泛应用于制造行业。
冲压岗位是指负责冲压加工的工作岗位，冲压工人在岗位上承担着多项职责。
本文将从产品规划、工装设计、操作控制三个方面，介绍冲压岗位的职责。
一、产品规划在冲压岗位上，冲压工人需要参与产品规划的过程，与工程师、设计师紧密合作。
冲压工人应了解产品的外观要求、功能要求、工艺要求等方面的信息，并对其进行合理的解读。
接下来，冲压工人要根据产品的要求，评估冲压加工的可行性，提出合理化的建议和改进意见，确保产品的质量和性能。
同时，冲压工人需要制定冲压工艺流程，并进行相应的设备和工装选择，为冲压操作提供必要的支持。
二、工装设计冲压工人在岗位上负责设计和制造工装。
工装是冲压加工中必不可少的工具，它直接影响到冲压产品的质量和效率。
冲压工人需要根据产品的形状、材料、尺寸等要求，设计合适的工装，并进行制造和调试。
工装设计包括导向、夹持、切削等方面，冲压工人需要熟悉不同种类的工装，灵活运用，并不断优化工装设计，以提高冲压加工的效率和精度。
三、操作控制冲压工人在岗位上负责冲压机的操作和控制。
他们需要掌握冲压机的操作规程和安全知识，熟悉冲压工艺参数的设定和调整。
冲压工人应按照工艺要求，准确地安装冲头、上模、下模等冲压工具，并进行相应参数的设定。
在操作过程中，冲压工人需及时掌握并处理冲压过程中的异常情况，如翻模、堵塞、异物等。
同时，冲压工人需进行产品的质量检查和记录，保证产品符合质量标准。
冲压岗位的职责涉及到产品规划、工装设计和操作控制等方面。
冲压工人在岗位上要承担责任，保证产品的质量和生产的效率。
他们需要与相关人员密切合作，紧密配合，不断学习和提升自己的技能水平。
唯有如此，才能更好地完成冲压工作，为制造行业的发展贡献力量。
冲压厂车间岗位职责
冲压厂车间岗位职责一、冲压生产岗位职责1. 冲压操作员- 职责描述：- 负责根据工艺要求，对冲床进行操作和调整，进行生产冲压加工。
- 负责检查工件的质量和尺寸，确保符合产品质量标准。
- 遵守安全操作规程，保证冲压过程中的安全。
- 及时处理生产中的异常情况，协助解决生产问题。
2. 冲压机调试员- 职责描述：- 负责制定冲压机调试方案，并进行相应的调整和操作。
- 负责冲压机的日常维护和保养，及时发现并处理故障。
- 确保冲压机在生产过程中的稳定运行，提高工作效率和产品质量。
- 按时提交设备维修保养记录，并提出相应的改进方案。
二、冲压质检岗位职责1. 冲压质检员- 职责描述：- 负责冲压工件的外观检查和尺寸测量，确保达到产品质量要求。
- 负责填写和维护相应的质量检查记录，及时发现并处理质量问题。
- 提供相关的质量报告和统计数据，参与质量改进活动。
- 遵守安全操作规程，保证操作过程中的安全。
2. 冲压质量工程师- 职责描述：- 负责制定冲压质量控制计划和相关标准。
- 协助开展产品质量分析和问题解决，提供相应的改善方案。
- 负责培训和指导冲压质检员，提高其质量意识和技能水平。
- 参与新产品开发和工艺改进，确保产品质量达到要求。
三、冲压设备维护岗位职责1. 冲压设备维修工- 职责描述：- 负责冲压设备的日常维护和保养，检查设备的工作状态，及时发现并处理故障。
- 负责维修设备，更换损坏的零部件，确保设备的正常运行，提高使用寿命。
- 按时提交设备维修记录，并提出相应的改进建议。
- 遵守安全操作规程，保证维修过程中的安全。
2. 冲压设备工程师- 职责描述：- 负责制定冲压设备的维修和保养计划，协调维修工作的进度。
- 参与设备的选型和采购，制定设备使用标准和操作规程。
- 提供技术指导和培训，解决设备故障和改进设备性能。
- 跟踪设备维修情况，分析故障原因，提出相应的改进措施。
四、冲压生产管理岗位职责1. 冲压车间主管- 职责描述：- 负责制定冲压车间的生产计划和排程，分配和调配工作任务。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压是制造业中常见的一种金属加工方式，广泛应用于汽车、家电、机械等行业。
冲压岗位的职责是确保冲压生产过程的顺利进行，保证产品质量和生产效率。
以下是冲压岗位的主要职责：1. 设备操作：冲压操作员需要熟悉并掌握冲压设备的操作方法，包括冲床、模具、自动送料机等。
他们需要根据工艺要求，调整设备参数，保证生产过程的稳定性和安全性。
2. 模具调试：冲压操作员需要根据产品要求，选择合适的冲压模具，并进行调试。
他们需要了解模具的结构和使用方法，确保模具能够正常运行，并通过调整模具参数，保证产品的尺寸精度和表面质量。
3. 产品检验：冲压操作员需要进行产品的质量检验，包括尺寸、外观等方面的检测。
他们需要使用测量工具，如千分尺、卷尺等，进行准确的尺寸测量，并根据产品质量标准进行合格判定。
4. 故障排除：在冲压生产过程中，可能出现设备故障或模具故障。
冲压操作员需要具备一定的机械知识，能够迅速判断故障原因，并采取相应的修复措施，以减少生产停机时间。
5. 生产协调：冲压操作员需要与生产计划员、工艺工程师等密切配合，确保生产任务的完成。
他们需要及时反馈生产情况，提出改进建议，协调解决生产过程中的问题，以提高生产效率和产品质量。
6. 安全生产：冲压操作员需要遵守安全生产规定，正确佩戴劳动防护用品，保护自己和他人的安全。
他们需定期检查设备的安全性能，预防事故的发生，并及时报告和处理安全隐患。
7. 工作记录：冲压操作员需要记录生产过程中的关键数据，如产量、故障情况、产品质量等。
他们需及时准确地填写相关的生产记录和报表，为生产管理和质量控制提供依据。
总结起来，冲压岗位的职责主要包括设备操作、模具调试、产品检验、故障排除、生产协调、安全生产和工作记录等方面。
冲压操作员需要具备机械操作技能和相应的专业知识，同时要具备细致认真的工作态度和团队合作精神，以保证冲压生产的顺利进行。
冲压工岗位安全职责
冲压工岗位安全职责冲压工是指在生产过程中，负责使用冲压机械设备对金属材料进行冲压加工的工作人员。
由于冲压工作涉及到机械设备的操作和金属材料的处理，因此冲压工要对工作环境的安全进行负责。
以下是冲压工岗位的安全职责。
1.负责设备安全操作冲压工在操作冲压机械设备之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，避免潜在的安全隐患。
在操作过程中，冲压工需要遵循设备操作规程，正确使用设备的控制按钮和手柄，以确保操作的安全性。
此外，冲压工还需要根据设备的工作要求进行工作场地的整理、维护和清理，保持整洁、干净的工作环境。
2.遵守操作规程和安全指南冲压工需要熟悉和遵守相关的操作规程和安全指南，包括设备操作手册和相关安全操作标准。
冲压工应当了解冲压过程中可能发生的危险，如机械的意外启动、金属材料的飞溅或卡住等，并采取相应的预防措施。
在工作过程中，冲压工应当保持警惕，随时注意可能存在的安全风险和潜在危险。
3.穿戴个人防护装备冲压工在操作冲压设备时，应该穿戴适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜、耳塞、防护服等。
这些个人防护装备能够帮助冲压工阻挡金属材料的飞溅、减少噪音对耳朵的伤害，并提供对荧光屏的眩光保护。
通过正确使用个人防护装备，冲压工能够降低工作时受伤的风险。
4.参与安全培训和教育冲压工应当参加相关的安全培训和教育，学习与冲压工作相关的安全知识和技能。
培训内容包括冲压设备的操作和维护、安全操作规程、紧急情况处理等。
通过培训和教育，冲压工能够提高对安全问题的认识和处理能力，增强对工作安全的责任心。
5.发现并汇报不安全情况冲压工有责任及时发现和汇报工作环境中的不安全情况。
无论是设备故障、工作场所的问题还是工作流程中的安全隐患，冲压工都应及时向相关负责人报告，并配合做好事故调查和处理。
冲压工也可以提出改进建议，共同提高工作环境的安全性。
总之，作为冲压工，要时刻关注工作环境的安全，遵守操作规程和安全指南，穿戴个人防护装备，参与安全培训和教育，并发现并汇报不安全情况。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么作为冲压岗位的职责和工作内容十分重要，冲压操作员需要具备特定的技能和知识，以确保生产过程的高效和安全。
本文将介绍冲压岗位职责的具体内容和要求。
一、冲压岗位的职责概述冲压岗位是制造业中非常重要的一个角色，冲压操作员的主要职责是使用冲压机械设备将金属材料转化为特定的形状和尺寸。
冲压作业是通过将金属材料置于冲压模具中，然后施加压力将材料切割、折弯或变形的过程。
二、冲压岗位职责的具体内容1. 准备工作冲压操作员在工作开始之前需要进行相关的准备工作，包括清洁和检查冲压设备，确保其正常运行。
操作员还需要根据生产计划准备所需的材料和工具，以及检查模具的完整性和准确性。
2. 设备操作冲压操作员需要熟练操作冲压设备，包括启动和停止机器，调整设备参数，安装和更换模具，以及监控生产过程中的各项指标。
他们需要按照操作规程和安全措施来进行工作，确保生产过程的安全和高效。
3. 质量控制冲压操作员需要随时关注产品的质量，并进行相关的检查和调整。
他们需要使用测量工具，如卡尺、量规等，检测产品的尺寸和形状是否符合要求，并根据检测结果进行调整和修正。
4. 故障排除和维护在生产过程中，冲压设备可能会出现故障或异常情况，冲压操作员需要熟悉常见的故障排除方法，并及时采取措施解决问题。
此外，他们还需要定期对冲压设备进行维护和保养，保证设备的正常运行。
5. 生产记录和报告冲压操作员需要准确记录生产过程中的各项数据，包括产量、质量指标、设备运行情况等，以便于生产管理部门进行统计和分析。
他们还需要向上级报告生产情况，及时反馈生产过程中的问题和建议。
三、冲压岗位职责的要求1. 技术能力冲压操作员需要具备一定的机械操作和技术知识，熟悉冲压设备的操作原理和工作流程。
他们需要理解模具结构和使用方法，能够进行简单的模具调整和更换。
2. 安全意识冲压作业涉及到高压和高速运动的机械设备，操作员需要严格遵守安全规章制度，正确使用个人防护装备，确保工作场所的安全。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压工作是一项在制造业中非常重要的职位。
冲压是一种金属加工技术，通过将金属材料置于冲压机中，并施加高压力将其形成所需的形状和轮廓。
冲压工是承担冲压工艺的操作和控制的专业人员，他们在制造工艺中起着关键作用。
本文将介绍冲压岗位职责的一般概述。
1.程序操作：冲压工的职责之一是负责操作冲压机，并根据要求选择适当的程序和工艺参数。
他们需要了解冲压机的工作原理和操作方法，熟练运行机器，确保生产任务按时完成。
2.模具设置：冲压工在切换或启动新的生产任务时，需要进行模具的设置。
他们需要根据产品要求，正确安装和调整模具，以确保产品的质量和精度。
3.质量检查：冲压工在生产过程中需要进行质量检查，以确保产品符合质量标准和规范要求。
他们要检查产品的尺寸、外观和表面质量，并及时发现和解决可能出现的问题。
4.故障维修：冲压工需要具备基本的维修能力，能够识别和解决冲压机可能出现的故障。
他们需要及时调整设备，修复故障，并确保设备的正常运行。
5.工艺改进：冲压工在工作中需要根据实际情况，提出工艺改进的建议。
他们经常接触到生产中的实际问题，可以根据自己的经验和专业知识提出改进措施，提高工作效率和产品质量。
6.安全管理：冲压工需要负责工作现场的安全管理。
他们需要了解和遵守安全规章制度，确保工作环境的安全，并采取必要的安全措施，预防事故的发生。
7.团队合作：冲压工通常在一个团队中工作，他们需要与其他岗位的员工紧密合作，共同完成生产任务。
他们应具备良好的沟通和协作能力，与团队成员协同工作，确保生产工作的顺利进行。
总结：冲压工作是一项技术要求较高的工作，需要对冲压机的操作和工艺有深入的理解。
他们承担着操作设备、设置模具、质量检查、故障维修、工艺改进、安全管理和团队合作等职责。
冲压工在制造业中起着重要作用，通过他们的努力和专业知识，保证了生产任务的顺利完成和产品质量的稳定。
冲压工的岗位职责
冲压工的岗位职责冲压工是一种专门负责金属冲压加工的工种，其职责包括材料准备、设备操作、质量检查等方面。
本文将介绍冲压工的岗位职责，以及他们在工作中所需要具备的技能和能力。
一、材料准备冲压工的工作首先要保证材料的准备工作，包括选择适合的金属材料、检查材料是否完好、按照工艺要求进行切割和整理等。
冲压工需要确保材料的质量和尺寸达到要求，以保证后续的冲压工艺能够顺利进行。
二、设备操作冲压工需要熟练掌握和操作各种冲压设备，包括冲床、模具和辅助设备。
他们需要根据产品的要求，选择合适的设备和模具，并进行调整和装夹。
在操作过程中，冲压工需要掌握各种冲床操作技巧，如调整冲床速度、控制冲头下行深度等，以确保冲压过程的安全和稳定性。
三、冲压加工冲压工需要根据工艺要求，进行冲压加工操作。
他们需要运用冲床的力和速度，将金属材料冲压成相应的形状和尺寸。
在冲压过程中，冲压工需要密切关注材料的变形和变化，及时调整冲压参数，以保证所加工零件的质量和精度。
四、质量检查冲压工需要进行质量检查，以确保所加工的产品符合工艺要求和规范。
他们需要使用各种检测工具和仪器，如卡尺、量规、显微镜等，对加工零件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检测。
冲压工要能准确识别和判断产品缺陷和不合格问题，并采取相应的补救措施或调整工艺参数，以保证产品的质量和可靠性。
五、设备维护冲压工需要进行设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行和工作效率。
他们需要定期检查冲床和模具的磨损程度，及时更换和修复，保持设备的良好状态。
此外，冲压工还需要做好设备周围的整理和清洁工作，确保工作环境的安全和整洁。
六、团队合作冲压工通常是在一个工作团队中完成工作的，他们需要与其他工种的人员进行合作和配合。
冲压工需要及时沟通和协调，共同解决工作中的问题和困难。
同时，冲压工还要积极参与团队的培训和学习，提高自身的技能和专业水平。
综上所述，冲压工是一个专门从事金属冲压加工工作的工种，他们需要进行材料准备、设备操作、冲压加工、质量检查、设备维护和团队合作等工作。
冲压工岗位职责
冲压工岗位职责冲压工是生产制造行业中的重要岗位之一，他们负责运用冲压设备和工艺进行金属材料的加工和成型。
冲压工的工作要求精准、细致，以确保产品的质量和生产效率。
本文将详细介绍冲压工的岗位职责。
一、冲压工的基本职责1. 根据生产计划和工艺要求，准确理解和解读相关图纸和文件。
2. 准备和调整冲压设备，包括模具、刀具和相关设备的安装和调整。
3. 运行和监控冲压设备，确保其按照要求顺利运行，并及时处理设备故障和异常情况。
4. 根据工艺要求，选择合适的冲压工艺和操作方法，进行金属材料的冲压加工。
5. 检查和测量冲压产品的尺寸、形状和表面质量，确保其符合设计要求和质量标准。
6. 根据产品要求进行必要的清洁和抛光工作，提升产品的外观和质量。
7. 参与相关生产数据的汇总和记录，协助生产主管分析生产效率和质量问题。
二、冲压工的技能要求1. 熟悉冲压设备的操作和维护，具备一定的机械知识和技能。
2. 具备图纸解读和测量工具的使用技能，能够准确理解产品要求和进行尺寸测量。
3. 具备良好的手眼协调能力和耐心细致的工作态度，能够进行精细的操作和调整。
4. 具备团队合作精神和沟通能力，能够与其他岗位人员有效配合，共同完成生产任务。
5. 具备一定的安全意识和应急处理能力，能够及时发现和处理设备故障和安全风险。
三、冲压工的培训和发展机会1. 入行培训：新员工在岗位上开始工作前，通常需要接受一定的培训，包括冲压设备的操作和安全规范等。
2. 岗位技能提升：冲压工在工作中逐渐熟悉操作和工艺后，可以通过学习和实践进一步提升自己的技能水平。
3. 职业发展：冲压工可以根据个人兴趣和能力，逐步发展为设备操作专家、工艺改进工程师等职位，提升自己的职业发展空间。
四、冲压工的工作环境和工作条件1. 工作环境：冲压工通常在生产车间内工作，工作环境相对较为嘈杂，需要注意安全和卫生。
2. 工作时间：冲压工通常需要按照生产计划和工作需要进行轮班工作，包括白班、夜班等。
冲压岗位职责是什么
冲压岗位职责是什么冲压工是制造业中的重要一环，他们负责操作冲压设备把金属材料进行加工成所需形状的产品。
冲压岗位职责多样化，要求工人具备一定的技能和经验。
下面将介绍冲压岗位的主要职责和相关要求。
1. 加工准备冲压工在进行任何冲压操作之前，需要进行一系列的加工准备工作。
这包括根据生产计划，提前准备好所需材料和工艺参数。
在操作冲压设备之前，还需要对设备进行检查，确保其正常运行。
此外，冲压工还需要进行必要的工装安装和调整，以确保冲压操作的准确性和效率。
2. 冲压操作冲压工的主要职责是操作冲压设备进行加工操作。
他们需要根据工艺要求，将金属材料放置在设备的工作台上，并按照预定的程序进行冲压操作。
这包括确定冲压的力度、速度和方向，以及冲压品质的检查和控制。
冲压工需要熟练掌握操作冲压设备的技巧，确保产品的加工质量和生产效率。
3. 质量控制冲压工在操作过程中要时刻关注产品的质量和工艺要求。
他们需要对冲压后的产品进行检查，确保其尺寸、外观和性能符合要求。
如果发现产品存在质量问题，冲压工需要及时调整设备或工艺参数，以达到预期的质量标准。
同时，冲压工还需要保持设备的良好状态，定期检修和维护设备，确保其正常运行。
4. 生产数据记录冲压工需要记录生产过程中的关键数据和信息。
这包括冲压设备的运行参数、生产数量和产量、质量检查结果等。
这些数据对后续的工艺分析和质量评估非常重要。
冲压工需要准确记录这些数据，并及时上报给相关部门进行分析和统计。
5. 安全生产冲压工作是一项高风险的工作，需要冲压工时刻保持高度警惕，并遵守相关的安全操作规程。
他们需要穿戴相应的防护设备，如手套、护目镜和安全鞋等。
冲压工还需要定期参加安全培训，了解和掌握相关的安全知识和应急处理措施。
在工作中，他们需要严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
6. 团队合作冲压工通常是作为一个团队完成工作的。
他们需要与其他工人、技术人员和相关部门保持良好的沟通和协作，确保生产任务的顺利完成。
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冲压岗位职责
1
质量工程师
1.每日开班前对质检科所属区域进行5S状态检查, 不符合要求的地方, 应
通知该区域负责人立即整改, 并在事后复查并将不符合项拍照留存作为考评依据。
2.每日收集前一天生产所发生的报废单, 并与生产线日报表上填写的报废
数量进行核对, 确认无误后录入电脑存档, 计算日报废率写入白板。
3.每日检查返工单并检查返修组是否依据返工委托单内容进行正确返修,
并将返修数量录入电脑存档, 计算返修率, 写入白板。
4.每周四前统计出前一周生产质量状态, 包括报废率、返修率和PPM, 并
于周四下午一点钟通知相关人员召开质量会议。
5.每月组织一次质量提高项目, 并积极推动, 跟踪落实。
6.每月组织一次内部培训, 培训内容包括基本技能和体系流程。
7.每两周对大众所有生产零件按三坐标测量要求进行测量。
8.负责对量检具进行统一管理和发放, 严禁使用失效量具和检具。
9.建立检具台帐和量具台帐。
附录:
1.报废单
2.返修委托单
3.每周质量分析统计表
4.每周质量会议记录
2
5.每月培训记录
6.每月项目进度表
7.三坐标委托书
8.量具发放记录表
9.量具检测统计表
10.检具检测记录表
11.检具登记一览表
3
生产线质检员
0.按照安全和环境负责区域负责所属区域安全和环境工作并在开班前检
查, 如有问题立即整改。
1.质检员按照生产计划, 在生产前将检具放置于灯光室并将封样件悬挂于
网架上, 打开灯光室灯光。
2.在生产前依照工艺卡核对每台压机的工艺参数包括平衡缸压力, 气垫压
力、装模高度、和顶杆举升高度, 如有与工艺卡不符合的停止生产立即通知机台长进行调整, 所有工艺参数确认后在检查记录表备注一栏记录:工艺参数确认OK。
3.每班生产的第一件合格零件为首件, 按照检验标准对零件进行检查, 具
体步骤按照检验作业指导书, 首件检查完毕后将首件放置于检具上进行尺寸测量, 检具使用按照检具作业指导书将测量尺寸记录于尺寸检查表上, 如有任何问题应立即停止生产, 解决问题后恢复生产。
4.在生产过程中, 按照检验作业指导书要求的频次货时间间断的对零件进
行抽检, 抽检的标准依照检验标准, 同时做好记录。
抽检完成后将零件放置于检验区料架内, 往复循环直至本轮生产全部完毕后, 将所有抽检零件放入最后一个料架内, 如有任何问题应立即停止生产, 并同时进行追溯, 解决问题后, 才能恢复生产。
5.在每轮生产结束时按照检验标准对最后一个零件进行末检, 并做好记录,
4
将首检零件从检具上取下放入生产用料架内, 将末检零件放置于检具上, 进行尺寸测量, 并做好记录。
6.每轮生产结束后将末检零件、检具和封样件归还至检具房。
7.每班生产结束后将质量检查表、尺寸测量表交与质量工程师存档, 当
班班长做好交接班记录对在过程中的不良现象及时传达至下一个班组, 准确填写当班生产的报废单、返工单, 将报废单交与质量工程师, 返工单交返修组。
8.每班生产结束前10分钟, 安全和环境负责人对自己所属区域进行清洁
工作, 班长负责检查。
9.每周周六班长根据检具清洁计划组织人员对检具房的封样件和检具进
行清洁工作, 质量工程师负责检查。
附录:
1.零件质量检查表
2.尺寸测量表
3.安全和环境责任图
4.检具清洁计划
5.可疑品处理流程
6.检具作业指导书
7.零件检验标准
8.零件检验作业指导书
5。