大跨度模板支撑方案

目录

一、工程概况 (3)

1.1本工程概况 ................................................................. 错误！未定义书签。

1.2危险性较大的分部分项工程概况............................. 错误！未定义书签。

1.3施工平面布置 ............................................................. 错误！未定义书签。

1.4施工要求 ..................................................................... 错误！未定义书签。

二、编制依据 (5)

三、施工计划 (6)

3.1施工进度计划 ............................................................. 错误！未定义书签。

3.2施工技术准备计划 ..................................................... 错误！未定义书签。

3.3机具计划 ..................................................................... 错误！未定义书签。

3.4材料计划 ..................................................................... 错误！未定义书签。

四、施工工艺技术 (8)

4.1 技术参数 (8)

4.1.1顶板模板设计 (8)

4.1.2支撑体系设计 (8)

4.2 工艺流程 (8)

4.3 施工方法 .................................................................... 错误！未定义书签。

4.3.1模板的安装施工 (8)

4.3.2模板的拆除作业 (9)

4.4 检查验收 (9)

4.4.1脚手架质量检查与验收标准 (9)

4.4.2模板质量验收标准 (10)

4.5质量保证措施 ............................................................. 错误！未定义书签。

五、施工安全保证措施 (12)

5.3应急预案 ..................................................................... 错误！未定义书签。

5.3.1机构设置 (14)

5.3.2机构的职责 (15)

5.3.3应急救援工作程序 (15)

5.3.4救援方法 (15)

5.3.5伤亡事故应急预案 (17)

5.4监测监控 (18)

六、劳动力计划 (20)

6.1专职安全生产管理人员 (20)

6.2劳动力配备 (20)

6.2.1人员要求 (20)

6.2.2劳动力计划 (20)

七、楼板模板支架计算书 (21)

一、工程概况

1.1.1 现场概况

2.2.建筑设计概况：

2.3.结构设计概况：

1、本工程结构形式为框架结构， 2-6/A-C轴板为二层顶板，楼层高度7.5米。该部位采用现浇预应力混凝土空心楼盖结构，楼盖长向跨度26.8m，短向跨度14.4m，厚度120mm。楼板空心成型采用500X500mm空心箱体，沿跨度双方向布置，预应力采用了无粘结预应力技术施工。

模板支撑高度3.9m。模板支架基础为首层结构梁板，楼板砼强度等级C30。

2、一层顶板、梁模板支撑体系均为碗扣架满堂红支撑，立杆纵横间距为900，水平杆步距1200。顶板、梁模板为12厚多层板。顶板主龙骨为100×100木方，次龙骨为50×100木方。预应力楼盖板施工时，一模板支撑体系均不拆除。一层顶板、梁结构设计详相关结构施工图纸。

见附图1：碗扣架立杆平面布置图。详工程结构施工图。

模板工程的质量目标为：合格。

二、编制依据

二、施工计划

3.2.1技术人员必须仔细审阅图纸，清楚各部位的尺寸关系。

3.2.2认真考虑施工方案，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑，各部位选择模板体系如下：

3.3.1劳务分包队伍提前准备好自备工具，如扳手、锤子等。

3.3.2主要施工机具计划，见下表。

3.4.1做好钢管、碗扣、方木、多层板等主要材料的进场准备。

3.4.2所有材料进场均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使用。

3.4.3主要周转材料计划

三、施工工艺技术

技术参数

4.1.1顶板模板设计

模板面板使用12mm厚多层板。主龙骨100×100mm方木，间距900mm，次龙骨50×100mm 间距300mm。

4.1.2支撑体系设计

1、模板支撑体系采用满堂红碗扣架。

2、顶板模钢管架支撑立杆纵横间距均为600mm，水平管步距1200。

3、碗扣立杆下垫通长脚手板。

4、设在模板支架立杆顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得

超过200mm。

5、模板支架顶部支撑点与支架顶层主龙骨的距离不大于500mm。

6、模板支架体系四边每4-6排设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。参见附图2。

7、支架顶部（最上一层拉杆上部）设置一层水平剪刀撑。参见附图3。

8、支撑架与周边框柱在底层水平杆及梁底水平杆位置各设置一道可靠拉结。参见附图4。

工艺流程顶板模板施工工艺流程：搭设支撑体系→安装主龙骨→检查主龙骨标高→安装次龙骨→铺多层板、固定多层板→检查验收→钢筋绑扎、砼浇注→达到强度，拆模。

4.3.1模板的安装施工

1、顶板模板安装：从梁边开始第一步250mm，其余600mm一步立杆。水平杆间距1200纵横向布置。支撑时上下层立杆必须圆心对准并且铺设40×90mm垫木，垫木朝向统一。支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外漏丝扣长度不得超过200mm。

2、安装主、次龙骨：铺设100mm×100mm方木作为主龙骨，次龙骨采用50×100mm木方，铺设前必须经过压刨处理。次龙骨立向架设，架设时由两端向中间铺设，第一道方木紧贴梁边，其他间距200mm一道。次龙骨必须错开搭接。