模具制造技术课程简介

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模具制造技术课程

模具制造技术课程

模具制造技术课程是一门涉及模具设计、制造、使用和维护等多个方面的综合性课程。

以下是该课程的主要内容:
1. 模具基础知识:介绍模具的基本概念、分类和作用,以及模具制造技术的发展趋势和应用领域。

2. 模具设计:学习模具设计的基本原理和方法,包括模具结构设计、材料选择、热处理和加工工艺等方面的知识。

3. 模具制造:掌握模具制造的基本技能和方法,如铸造、锻造、切削加工、电火花加工、激光加工等。

4. 模具使用和维护:了解模具的使用和维护要求,包括模具安装、调试、使用和维修等方面的知识。

5. 质量管理与检测:学习模具质量检测和管理的相关知识和技能,如检测设备的使用、质量标准和检测方法等。

6. 实际案例分析:通过对实际案例的分析,深入了解各种类型模具的设计、制造、使用和维护过程。

7. CAD/CAM技术:介绍CAD/CAM软件的基本原理和应用,学习使用CAD/CAM软件进行模具设计和制造。

8. 先进制造技术:了解先进的制造技术和设备,如3D打印、智能制造等,并探讨其在模具制造领域的应用前景。

9. 安全生产与环境保护:学习模具制造过程中的安全生产和环境保护相关知识,确保生产过程符合相关法规和标准。

10. 实验与实践:通过实验和实践环节,加深对模具制造技术的理解和掌握,提高实际操作能力。

以上是模具制造技术课程的主要内容,通过该课程的学习,学生可以掌握模具制造的基本知识和技能,为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。

《模具制造学》课程设计说明书

《模具制造学》课程设计说明书
模具工业的快速发展,不断对模具制造技术提出更高的要求。世界上一些工业发达国家,模具制造技术的发展非常迅速。模具制造水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标准之一。为了适应工业生产对模具的需求,目前,在模具制造过程中采用了许多新工艺和先进加工设备,不仅改善了模具的加工质量,也提高了模具制造的机械化、自动化程度。同时,电子计算机的应用给模具设计和制造开辟了新的广阔前景。
3、拟定零件工艺路线
仅列出工序名称的简明工艺过程称为工艺路线。拟定工艺路线是制定工艺规程的关键步骤。它包括选择定位基准、选择加工方法、划分加工阶段、确定工艺顺序及确定工序分散与集中的程度等。同一零件的加工可有不同的工艺路线,应通过分析对比择优确定。
4、确定所有的机床设备和工艺装备(工艺装备指:刀具、量具、二类工具等)
《模具制造学》







专业:材料成型及控制工程
姓名:陈艳青
学号:B11033110
指导老师:贾平
前言
根据《模具制造工艺》的介绍,我们可以大概了解一些模具制造的相关内容。在现代工作生产中,模具是生产各种产品的重要工艺装备,它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。采用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和原材料等一系列优点,在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中的得了广泛的应用,成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业对民国经济和社会的发展,起着越来越重要的作用。
本课程设计注重对组员的解决问题能力及组长的协调能力培养。组员必须掌握各类加工所适合的材料,如棒材、板材、锻材等。组长必须深入了解模具个零件及装配情况,根据组员的读图能力、制造工艺设计及装配认识等能力进行分组练习。其中,各组员的情况,如基础掌握程度不同、时间空闲程度不同等,必须合理的安排零件加工的各组人员。组员在加工设计时,必须结合相关内容,检查并查阅资料,与组里的成员相互沟通共同解决相关疑问。

模具制造工艺与装备.pptx

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三、课程内容(目录)
第1章 机械加工工艺规程的制定 第2章 模具零件的加工 第3章 成形磨削 第4章 电火花线切割及电火花加工 第5章 模具装配工艺 第6章 其他制模加工技术
四、模具制造技术简介
1.模具制造技术与以下技术密切相关
制造设备 水平
新材料的 应用
标准化 程度
计算机辅助 设计与制造
(模具 CAD/CAM)
3.生产纲领与生产类型
• 1.生产纲领
机械产品在计划期内应当生产的产品 产量和进度计划。
N0=N×n(1十α十β) 式中:N0—机械零件的生产纲领(件);
N—机械产品在计划期内的产量(件); n—每台机械产品中该零件的数量(件); α—该零件的备品率(%); β—该零件的废品率(%)。
2.生产类型
二、课程目标
1.掌握模具制造工艺的基本知识; 2.掌握模具零件一般机械加工方法及模具的特种加工方法, 重点掌握模具典型零件的加工工艺,会编制一般模具零件的 工艺规程; 3.熟悉数控加工的编程方法和数控加工工艺; 4.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺和检验方法, 会编制冷冲模及塑料模的装配工艺规程; 5.初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。
(4)工步 (仅仅是一个工位) (5)走刀 (去除)
工序 工序是工艺规程的基本单元;是指一个(或一组)工人,在
一个固定的工作地点(如机床或钳台),对一个(或同时几个) 工件所连续完成的那部分工艺过程。 ☆划分工序的主要依据:
零件在加工过程中工作地点(或机床)是否发生变更。 加工 内容是否连续 。
阶梯轴工序 加工工序
⑴单件生产 模具工作零件的生产。
⑵成批生产 模具的标准件(半成品)的生产。 同一产品或零件每批投入生产的数量称为批量

模具制造与设计课程设计

模具制造与设计课程设计

模具制造与设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握模具制造与设计的基本知识、技能和方法,培养学生具有一定的创新能力和实践能力,提高学生在模具制造与设计方面的科学素养。

知识目标:了解模具的基本概念、分类和应用;掌握模具设计的基本原理和方法;熟悉模具制造的工艺流程和技术要求。

技能目标:能够运用CAD/CAM软件进行模具设计;具备模具制造的基本操作技能,如数控加工、电火花加工等;能够进行模具的装配和调试。

情感态度价值观目标:培养学生对模具制造与设计的兴趣和热情,增强学生的团队合作意识和责任感,使学生认识到模具制造与设计在现代工业发展中的重要性。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具的基本概念与分类、模具设计原理、模具制造工艺、模具CAD/CAM技术以及模具的装配与调试。

1.模具的基本概念与分类:介绍模具的定义、功能、分类及其在工业生产中的应用。

2.模具设计原理:讲解模具设计的基本原则、步骤和方法,包括模具结构设计、模具零件设计、模具强度计算等。

3.模具制造工艺:介绍模具制造的常用工艺方法,如铸造、锻造、切削加工、电加工等,以及各种工艺的特点和应用范围。

4.模具CAD/CAM技术:讲解CAD/CAM软件在模具设计中的应用,如模具设计参数化、模具零件库的建立、模具制造过程的模拟等。

5.模具的装配与调试:介绍模具的装配过程、方法和要求,以及模具调试的方法和技巧。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标,将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

1.讲授法:通过讲解模具制造与设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:分析典型模具设计案例,使学生了解模具设计的实际应用。

3.实验法:学生进行模具制造和调试的实验,培养学生的实践操作能力。

4.讨论法:学生就模具制造与设计相关问题进行讨论,提高学生的思考和分析能力。

四、教学资源为了保证本课程的教学质量,将充分利用校内外教学资源。

1.教材:选用国内优秀教材,如《模具设计与制造》等,为学生提供系统的理论知识。

模具设计与制造专业核心课程标准

模具设计与制造专业核心课程标准

模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。

课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。

二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是:培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向,初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力,并在教学过程中,进行适当的思想教育和职业道德教育。

四、课程设计思路1、按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以形成模具制造为基本目标,彻底打破学科课程的设计思路,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。

2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围,但在具体设计课程中,还根据几个典型模具的制造为载体,使工作任务具体化,产生了具体的学习项目。

其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系,而不是知识关系。

3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

五、课程项目设计(内容与要求)课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一:模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。

2、了解其他模具结构零件的加工方法。

具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。

4项目二:冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。

模具制造技术课程设计

模具制造技术课程设计

模具制造技术课程设计一、课程设计目的本课程设计旨在通过理论学习和实践操作,使学生掌握模具制造的基础知识和技能,提高学生的实际动手和解决问题的能力,培养学生的创新思维和团队协作精神。

二、课程设计内容1. 模具制造工艺流程和流程控制通过讲解模具制造的工艺流程和流程控制,使学生了解模具制造的各个环节和流程控制的关键点,从而为学生后续的实际操作打好基础。

2. CAD/CAM软件应用借助计算机辅助设计和制造软件,帮助学生掌握CAD/CAM技能,通过实际操作加深对CAD/CAM软件的理解和应用,提高学生的计算机技能和制造技能。

3. 模具材料和表面处理介绍常用的模具材料,如模具钢、热处理钢等,以及常用的表面处理手段,如电镀、喷漆等,让学生了解模具材料的特性和表面处理的目的与方法。

4. 模具加工技术和设备介绍模具加工工艺和设备,如钳工、铣床、钻床等,通过实际操作学生可以熟悉各种加工设备的使用,加深对模具加工技术的理解和应用。

5. 模具结构设计和模具配件通过对模具结构设计和模具配件的讲解,让学生了解模具的结构、功能和配件的作用与选择。

6. 模具制造实践通过实际操作加深学生对模具制造技术的了解和掌握,提高学生的实际操作和解决问题能力。

三、课程设计方法本课程既有理论讲解,也有实际操作,采用以下教学方法:1. 授课法通过课堂讲解,让学生掌握基础知识和技能,如模具制造工艺流程和流程控制、CAD/CAM软件应用、模具材料和表面处理等内容。

2. 示范法通过教师的实际操作示范,让学生了解模具制造实践的操作步骤和注意事项,提高学生的实际操作技能。

3. 实践法通过实际操作让学生亲自制作模具,锻炼学生的实际操作和解决问题能力。

4. 讨论法在模具制造实践中,鼓励学生进行小组讨论,分享经验和交流思路,增强学生的团队协作和创新能力。

四、课程设计评价方式本课程的评价方式主要通过以下几种方式:1. 考试通过期末考试的形式,考察学生对模具制造技术的掌握和理解程度,考试内容包括模具制造工艺流程和流程控制、CAD/CAM软件应用、模具材料和表面处理、模具结构设计和模具配件等内容。

模具制造技术课程设计

模具制造技术课程设计

模具制造技术课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握模具制造的基本原理、方法和技能,能够运用所学知识分析和解决实际问题。

具体目标如下:1.知识目标:学生能够理解模具制造的基本概念、工艺流程和常用模具的材料及性能。

2.技能目标:学生能够运用CAD/CAM软件进行模具设计,并能操作数控机床进行模具加工。

3.情感态度价值观目标:培养学生对模具制造技术的兴趣,使其认识到模具制造技术在现代制造业中的重要地位。

二、教学内容教学内容主要包括模具制造的基本原理、模具设计、模具加工和模具检测等方面的知识。

具体安排如下:1.模具制造的基本原理:介绍模具的分类、作用及制造过程。

2.模具设计:讲解模具设计的基本原则、方法和步骤,重点介绍塑料模、冲压模和压铸模的设计要点。

3.模具加工:介绍模具加工的方法、工艺和设备,重点讲解数控加工、电火花加工和磨削加工等技术。

4.模具检测:讲解模具检测的方法、工具和标准,重点介绍三坐标测量仪和光学投影仪的使用。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:用于讲解基本概念、原理和工艺方法。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生更好地理解模具设计和制造的过程。

3.实验法:学生进行实际操作,掌握模具加工技术和设备的使用。

4.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,培养学生的创新能力和团队合作精神。

四、教学资源为了支持教学内容的传授和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、全面的知识体系。

2.参考书:推荐学生阅读相关参考书籍,丰富其知识储备。

3.多媒体资料:制作精美的课件、动画和视频,帮助学生形象地理解抽象的概念。

4.实验设备:确保实验室设备齐全,为学生提供动手实践的机会。

五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果,本课程采用多元化的评估方式,包括:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的情况,评估其学习态度和理解能力。

《模具设计与制造》课程思政元素

《模具设计与制造》课程思政元素

《模具设计与制造》课程思政元素一、课程概述模具设计与制造是一门重要的工程技术课程,涉及到模具制造、材料选择、加工工艺、模具装配与调试等多个方面。

本课程旨在培养学生的模具设计与制造能力,提高学生的综合素质,为未来的职业发展打下坚实的基础。

二、思政元素融入方式1. 爱国主义教育:引导学生了解我国模具工业的发展历程和取得的成就,激发学生的民族自豪感和爱国热情。

2. 职业道德教育:通过案例分析,让学生了解模具制造行业的职业道德和职业规范,培养学生的责任感和敬业精神。

3. 团结协作精神:引导学生认识到团队协作的重要性,培养学生的团队意识和协作精神,增强学生的团队凝聚力。

4. 创新意识:鼓励学生勇于尝试、敢于创新,培养他们的创新意识和创新能力,为企业和社会创造更多价值。

三、课程内容1. 模具设计与制造基础知识:让学生了解模具的基本构成、制造工艺、材料选择等基础知识。

2. 模具制造工艺与方法:介绍模具制造的主要工艺方法,如数控机床、铣削、磨削等,让学生掌握模具制造的核心技能。

3. 模具材料选择与热处理:让学生了解模具材料的性能和选择方法,掌握热处理工艺在模具制造中的应用。

4. 模具装配与调试:通过实际操作,让学生掌握模具的装配与调试方法,培养他们的动手能力和实践能力。

5. 思政元素案例分析:结合实际案例,引导学生思考如何将思政元素融入模具设计与制造中,培养学生的综合素质和职业素养。

四、教学实施1. 注重实践操作:实践教学是《模具设计与制造》课程的重要组成部分,应注重培养学生的动手能力和实践能力。

2. 结合企业实际:积极与相关企业合作,邀请企业专家进行授课和指导,让学生了解行业发展趋势和职业要求。

3. 引入先进技术:在教学过程中引入先进的模具设计与制造技术和设备,提高学生的专业技能和实践能力。

4. 关注学生发展:关注学生的个体差异和发展需求,提供个性化的指导和帮助,培养学生的创新能力和职业素养。

五、总结通过《模具设计与制造》课程思政元素的融入,可以培养学生的爱国主义情怀、职业道德素养、团结协作精神和创新意识,提高学生的综合素质和职业竞争力。

模具设计与制造课程设计

模具设计与制造课程设计

模具设计与制造课程设计一、课程背景作为机械设计相关专业的学生,模具设计和制造是一门必修的重要课程。

本课程旨在介绍模具设计和制造的基本知识和技能,通过理论学习和实践操作,掌握模具设计和制造的基本流程和方法,提高学生的设计和制造水平。

二、课程目标1.掌握模具设计和制造的基本知识和技能。

2.理解模具的种类和用途,掌握模具设计的基本流程和方法。

3.掌握模具材料的选择和加工工艺,了解模具制造的基本流程和工艺。

4.进行实际模具设计和制造操作,提高学生的设计和制造水平。

三、课程内容1.模具设计基础:模具种类和用途、模具设计流程和方法、模具零件的设计等。

2.模具材料和工艺:模具材料的分类和特性、模具加工工艺、模具加工设备等。

3.模具制作技术:模具制造流程、模具装配调试、模具维护保养等。

4.实践操作:进行模具设计和制造的实操操作,提高学生的设计和制造水平。

四、教学方法本课程采用理论讲解和实践操作相结合的教学方法。

教师会通过讲授知识和案例分析,帮助学生掌握基本理论和方法,同时组织实践操作,提高学生的动手能力和解决问题的能力。

五、教学资源1.教材:模具设计与制造教程。

2.工具书:《模具设计手册》、《模具制造工艺》等。

3.设计软件:AutoCAD、Solidworks等。

4.模具制造设备:车床、铣床、电火花加工机等。

六、考核方式本课程采用多种方式进行考核,包括课堂考核、实践考核和课程论文。

具体考核方式如下:1.课堂考核:听课笔记、质疑与讨论。

2.实践考核:模具设计和制造操作和实验报告。

3.课程论文:模具设计和制造的课程论文。

七、参考资料1.《模具设计与制造教程》。

2.《模具设计手册》。

3.《模具制造工艺》。

4.《AutoCAD设计从入门到精通》。

5.《Solidworks设计从入门到精通》。

6.《模具制造手册》。

八、总结通过本课程的学习,学生可以全面掌握模具设计和制造的基本知识和技能,并进行实践操作,提高学生的设计和制造水平。

模具设计与制造主修课程

模具设计与制造主修课程

模具设计与制造主修课程模具设计与制造主修课程是针对模具设计和制造方向的学科,旨在培养学生具备独立进行模具设计、制造和管理的能力。

本文将按照以下列表的划分,对模具设计与制造主修课程进行详细介绍。

一、基础课程:1. 数学:包括高等数学、线性代数等,为学生提供数学基础知识和运算技巧,以便后续课程的学习和应用。

2. 材料力学:介绍材料的基本力学性质,如应力、应变、弹性和塑性等,为模具设计提供材料科学基础。

3. 工程图学:教授工程制图的基本知识和技能,包括投影法、剖视法、尺寸标注等,为模具设计提供准确的制图方法。

二、核心课程:1. 模具设计原理:介绍模具的基本原理、结构和分类,学习模具设计的基本概念和方法,了解模具的工作原理和使用要求。

2. 模具CAD/CAM技术:学习使用计算机辅助设计与制造软件进行模具设计和加工路径规划,提高设计效率和制造精度。

3. 模具材料与热处理:深入了解模具材料的性能与选择,学习模具的热处理工艺,提高模具的硬度、耐磨性和使用寿命。

4. 模具加工工艺与设备:学习模具制造过程中的数控机床操作技术、切削工具的选择和使用,掌握各类模具加工工艺和设备的应用。

5. 模具装配与调试:学习模具装配和调试的基本原理和方法,掌握模具组装的技能和技巧,确保模具的正常运行和使用。

三、拓展课程:1. 模具检测与测量:学习模具检测的基本原理和方法,掌握常用的测量工具和技术,提高模具的精度和质量。

2. 模具管理与维护:介绍模具管理的方法和流程,学习模具的维护保养和故障排查技术,提高模具的利用率和寿命。

3. 模具创新设计:培养学生的创新思维和设计能力,鼓励提出新颖的模具设计方案,推动模具制造产业的发展和创新。

4. 模具制造实践:进行实际的模具制造项目,锻炼学生的实际操作能力和团队合作能力,培养解决实际问题的能力。

以上是模具设计与制造主修课程的内容,通过这些课程的学习,学生将能够掌握模具设计和制造的基本原理和方法,具备独立进行模具设计、制造和管理的能力,为模具制造产业的发展做出贡献。

《模具制造技术》课程教学大纲(数控机电专业)

《模具制造技术》课程教学大纲(数控机电专业)

《模具制造技术》课程教学大纲(数控、机电专业)一、课程性质与任务本门课程是模具设计与制造专业的专业课,主要讲授机械加工工艺的基础理论,模具的常规及特种加工方法、装配工艺。

学生学完本门课程后应达到下列基本要求:1.掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识,熟悉模具的加工工艺及装配工艺。

2.具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。

3.了解模具制造新技术,新工艺及其发展。

4.由于数控、机电专业已经学过《机械制造工艺与装备》和《数控工艺与刀具》课程,第一章内容减少相关教学内容。

二、教学时间分配表三、课程内容绪论我国模具制造技术的现状、取得的进步、不足和发展方向。

学习本课程的基本要求、任务和学习方法。

第一章模具制造工艺规程1、基本概念;2、模具零件的工艺分析;3、定位基准的选择;4、工艺路线的拟定;5、加工余量及毛坯尺寸的确定;6、工序尺寸及其公差的确定;7、模具零件工艺规程的制定。

第二章模具零件的机械加工1、概述;2、冲模模架的加工;3、注射模模架的加工;4、冲裁凸模的加工;5、凹模型孔加工;6、型腔加工;7、模具制造工艺过程及分析。

第三章模具电火花加工1、电火花加工;2、电火花线切割加工。

第四章模具制造的其它方法1、超声波加工;2、化学和电化学加工;3、型腔的挤压成形技术;4、铸造成形技术;5、合成树脂模具制造。

第五章模具装配工艺1、模具装配方法;2、冷冲模装配;3、型腔模装配。

第六章模具零件的加工质量1、模具零件的加工精度;2、模具零件的表面质量。

第七章模具生产技术管理1、模具的生产过程和特点;2、模具的动手术经济指标;3、模具加工分析;4、模具生产技术管理。

第八章模具加工技术的发展1、应用高级精密机床加工模具;2、模具CAD/CAM;3、模具的表面硬化处理;4、快速成形技术;5、模具的高速切削加工;6、模具发展方向探讨。

四、教学安排及说明1.为了使学生较好的掌握定位基准选择和拟订工艺路线的原则、工艺尺寸链的计算方法,以及工艺卡的编写。

《模具制造工艺学》课程标准

《模具制造工艺学》课程标准

《模具制造工艺学》课程标准课程名称:《模具制造工艺学》适用专业:模具设计与制造一、课程性质1.课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。

它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象,以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。

让学生具有较强的理论知识和实际技能,为今后的工作和学习奠定扎实的基础。

本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础,同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。

二、课程目标1.总体目标通过本课程学习,使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法,模具装配工艺性分析方法,能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。

使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订,分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。

本课程的具体能力目标:(1)具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力;(2)掌握模具装配工艺性分析方法;(3)具备零件加工工艺方法的选择确定的能力;(4)具备模具装配工艺方法的选择确定的能力;(5)能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程;(6)能够进行工艺指标控制;(7)具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力;(8)能够承担模具加工基层生产技术管理任务。

2.知识目标(1)分析模具零件加工技术要求,如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。

(2)分析模具零件加工工艺性,选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。

(3)掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。

(4)应用工艺编制的基本知识,制订符合技术规范的工艺文件,并评价、完善工艺方案。

3.能力目标(1)会各类模具零件工艺流程的制订方法,具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。

第16章 现代模具制造技术简介

第16章  现代模具制造技术简介

图16-7 传统模具制造工艺流程图
期长,成本高,对操作技能的依赖性高。当模具的形状较为复 杂时,特别是有复杂曲面加工时,模具的生产效率更低,很难 适应市场激烈竞争条件下产品生产小批量、多品种的发展趋势。
快速成形制造技 术不仅能适应各种生产 类型特别是单件小批量 的模具生产,而且能适 应各种复杂程度高的模 具制造。它既能制造塑 料模具,也能制造压铸 模等金属模具。因此快 速成形技术一问世,就 迅速应用于模具制造上。 快速模具制造技 术(RT)的具体工艺 路线如图16-8所示。
16.1
模具的快速成形技术
1. 快速成形技术概述 快速成形(Rapid Prototypipng,简称RP)技术又称为快速 原型制造(Rapid Prototypipng Manufacturing,简称RPM)技 术,是20世纪80年代后期兴起并迅速发展起来的一种基于材料 堆积法加工的高新制造技术,堪称近20年来制造技术领域最重大 发展之一。 RP技术利用计算机及CAD软件对产品进行三维实体造型 设计或利用工业CT照射实体模型,得到STL数据文件,然后利用 分层软件对零件进行切片处理,得到一组平行的环切数据,之后利 用激光器产生激光,通过激光扫描,形成极薄的一层固化层,如此 反复,最终形成固态的产品原型。 RP技术综合机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科 学等多项技术,在没有任何刀具、模具及工装夹具的情况下,自动、 直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定结构和功能的零件 或原型,并可及时对产品设计进行快速反应,不断评估、现场修改 及功能试验,大大缩短产品的研发周期,以最快的速度响应市场, 从而提高企业的竟能能力。
图16-2 选择性激光烧结法(SLS法)示意图 1—粉末材料;2—激光束;3—X-Y扫描系统;4—透镜; 5—激光器;6刮平器;7—工作台;8—制成件

模具设计与制造专业教学大纲

模具设计与制造专业教学大纲

模具设计与制造专业教学大纲一、课程概述本门课程是模具设计与制造专业的核心课程之一,旨在培养学生在模具设计与制造领域的理论与实践能力。

通过理论讲授和实践操作相结合的教学方式,学生将全面了解模具设计与制造的基本理论和技术,并能够独立完成常见模具的设计和制造任务。

二、教学目标1.掌握模具设计和制造的基本原理和方法;2.理解常见模具的结构和工作原理;3.学会使用相关的模具设计软件进行模具设计;4.掌握常见的模具制造工艺和加工方法;5.培养具有实际操作能力和团队合作精神的工程师。

三、教学内容1. 模具设计基础•模具设计的定义和分类•模具设计的基本原则•模具设计流程与方法•模具设计软件的使用2. 模具结构与工作原理•塑料模具的结构和工作原理•压铸模具的结构和工作原理•冲压模具的结构和工作原理•型腔和零件的设计原则3. 模具制造工艺与加工方法•模具材料的选用与表面处理•模具加工工艺和设备介绍•模具配套设备的选用与使用•模具加工工艺中的常见问题和解决方法4. 模具设计案例分析•塑料模具设计案例分析•压铸模具设计案例分析•冲压模具设计案例分析•实际中遇到的模具设计问题及解决方法四、教学方法1.理论授课:通过课堂讲解和案例分析,介绍模具设计与制造的基本知识和原理;2.实践操作:学生通过使用模具设计软件进行实际操作,锻炼模具设计的实际能力;3.学生讨论:引导学生在课后进行小组讨论,分享并解决模具设计中的问题;4.课程项目:设置模具设计与制造项目,让学生进行实践操作和实际制作。

五、教材和参考书目1.《模具设计与制造技术导论》2.《模具制造工艺与装备》3.《塑料模具设计与制造》4.《压铸模具设计与制造》六、评价与考核1.平时成绩:包括出勤情况、课堂表现和课后作业完成情况;2.课程设计:根据课程要求完成模具设计和制造项目;3.期末考试:对学生对整个课程的理解和掌握情况进行综合考核。

七、教学资源支持1.计算机实验室:配备模具设计软件和相关的模具制造设备;2.图书馆:提供教材和参考书目,为学生提供学习和研究的资源;3.网络资源:提供模具设计和制造领域的最新动态和案例分析。

模具制造技术讲座

模具制造技术讲座

冲油式和抽油式加工方式
重庆理工大学
模具制造技术讲座
电火花型孔加工方法
直接法 混合法
重庆理工大学
模具制造技术讲座
凸模刃口 主轴头 主轴头 主轴头
工具电极 (冲 头 ) 工件 (凹 模 )
工具电极 (冲 头 ) 工件 (凹 模 )
工具电极 (冲 头 ) 工件 (凹 模 )
凸模刃口
切除部分
(a) 加工前
粗 磨 IT9 Ra=0.8~3.2
精 车 IT9 Ra=0.8~3.2
精 IT7
磨 Ra=0.2~0.8
精 磨 IT6 Ra=0.05~ 0.4
细 IT6
精 车 Ra=0.2~1.6
研 磨 IT6~7 Ra=0.025~0.2 回转体要素加工方案
抛 光 Ra=3.2~12.5
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(b) 加工后
(c) 切除损耗部分
直接法穿孔加工
重庆理工大学
模具制造技术讲座
凸模刃口 主轴头 凸模 (冲 头 ) 工具电极 (紫 铜 ) 工件 (凹 模 ) 工件 (凹 模 ) 主轴头 主轴头
凸模 (冲 头 ) 工件 (凹 模 )
凸模刃口
切除部分 (紫 铜 电 极 )
(a) 加工前
(b) 加工后
(c) 切除损耗部分
重庆理工大学
模具制造技术讲座
世界主要汽车市场产量统计 单位:万辆
重庆理工大学
模具制造技术讲座
中国摩托车产量统计图
重庆理工大学
模具制造技术讲座
二、模具制造基本方法
1、传统机械制造技术 2、电加工制造技术 3、数控加工制造技术 4、特种加工制造技术
重庆理工大学

加工制造业中的模具制造技术

加工制造业中的模具制造技术

加工制造业中的模具制造技术(一)模具制造技术简介模具制造技术是指以金属或非金属材料为原料,通过模具制造系统中的模具零件设计、制造、组装和调试等工艺过程,最终生产用于生产其他金属或非金属制品的模具产品。

模具制造技术是加工制造行业中的一个重要部分,与汽车、电子、医疗等行业密切相关。

(二)模具制造技术分类根据制造工艺的不同,模具制造技术可分为注塑模、压铸模、冲压模、塑料挤出模、发泡模、吹塑模等多个类别,其中注塑模和压铸模是最常见的两种。

注塑模是模具中的一种,主要是用来生产以热塑性塑料或热固性塑料为原料的密闭物体的一种模具。

注塑模制造中对模具制造材料、热处理和加工精度等要求相对较高,因为注塑产品的生产质量和生产效率都与模具的质量有着密切的关系。

压铸模是模具中的另一种,主要用来生产金属制品的一种模具。

压铸模制造中对模具材质、热处理、成型精度等要求也相对较高,同时还需要进行模具的加工、组装和调试等多个工艺环节。

(三)模具制造技术的优势模具制造技术与传统生产加工方法相比,具有以下优势:1.模具生产能够保证生产的高质量。

生产出来的产品尺寸精度和外观质量都比较优秀,长时间性能稳定且高效。

2.模具生产的过程中节能环保。

生产过程中仅需要及其极少量的润滑油或润滑脂等辅助材料,而且废弃品的产生率也大大减少。

3.模具生产能够较好的控制成本。

虽然模具生产链条较长,但是在相对于大批量生产而言,模具生产成本较低,尤其是在数量比较多的情况下。

4.模具生产具有适应性和灵活性,能够适应各种不同的生产需要。

在市场需求变化较快、生产环境改变较大、成本控制需求较高等情况下,模具生产技术的优势更为明显。

(四)模具制造技术的发展趋势随着工厂自动化和智能化的发展,模具上也逐渐普及电子标签、RFID芯片等电子产品,实现模具与生产工艺的智能化,增强了模具的功能性和适应性。

另外,随着算法、人工智能和云计算等技术的发展,对于模具制造过程的信息化建设和数字化管理将更加注重,并且可大大提高生产效率,减少生产成本,降低生产事故发生率。

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三、教学内涵设计 •2. 一体化模块教学
录像或图片
•工艺分析讲解录像
•工艺编制教学录像 •现场加工制造典型件录像 •分析改进录像
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三、教学内涵设计 •3.广度、深度、粒度相结合的理论 • 与实践结合
•达到课程学习目标
学习情境1 ——具备模具制造总体认识
•1.教学内容针对性和适应性
内容按照模具制造岗位所需的知识和技能,基于企业模具制造 工作过程,结合本课程在该专业课程体系中的地位和作用, 充分考虑模具结构组成和模具零件加工特点,进行任务分解 、过程优化和整合。 针对模具设计师、模具工艺师、模具制造工、模具装配工、 模具调试工、模具维修工、模具质量检验员等知识和技能需 求。采用深入分析冲压模具和塑料模具的典型结构组成及模 具零件加工特点,把学生要掌握的各种结构的加工方法整合 到四个模块到工艺分析、工艺编制、加工制造、分析改进四 个模块中,不断完善模具制造所需要的方法和理论。
参考上海现行的《模具制造工》(中级)的理论考核和操 作考核的要点,结合“毕业证+职业资格证” 目标;
课程总目标为:能编制中等复杂模具零件加工工艺及装配 工艺;能从事分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的 能力;掌握模具制造工艺领域的新技术、新工艺及其发展 方向。
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三、教学内涵设计
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一、课程介绍 •1.课程性质
《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的主要专业课之 一,它以先进制造业为背景,是在科学合理分析模具设 计与制造专业相关职业岗位(群)任职要求的前提下, 以学院几十年数控技术专业发展为基础,采用基于工作 过程系统化的课程开发方法,形成的一门专业课程。
模具制造技术课程简介
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
•模具制造技术课程介绍
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•上海XX大学 • 主讲
•20 年 月 日
•说课主要内容
•1 •课程介绍 •2 •课程设计理念 •3 •教学内涵设计 •4 • 教学环境及实训
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•一、课程介绍
材料、能源、信息是构成社会文明和国民经济的三大支 柱,材料更是科学技术发展的物质基础和技术先导,上 海六大支柱产业与材料科学发展和材料成型密切相关。
《上海中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020) 》中科学研究任务重点也是围绕生命、材料等优势领域 。
材料成形加工是架起材料研究和工程应用的桥梁,而模 具设计及制造则是材料成形加工的关键,是保证材料成 形质量的内涵。
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一、课程介绍 •3.前修课程
专业基础:机械制图、互换性与测量技术、机制 工艺与夹具;
专业课程:冷冲模工艺与设计、塑料模工艺与设 计、特种加工技术;
操作技能:数控机床与编程、知识,钳工、车工 、铣工、数控加工和特种加工等操作。
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一、课程介绍
学习情境2 —— 具备模具机械加工基础
Байду номын сангаас
学习情境3
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—— 通过加工、讨论、练习,
掌握理论、方法、技能
三、教学内涵设计
•4.教学形式
工作任务提出——相关知识讲解——分组讨论——任务实 施——检查评估改进——知识拓展——练习巩固提高。
录像或图片
插入上述图片编制 模块化教材设计图片
•结合 •学校 •办学 •体系 •要求
•制定 •课程 •目标
•模块一 •模块二 •模块三
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二、课程设计理念
围绕学校规划和培养目标;
模具企业参与:上海工具厂有限公司、上海人民电器厂、 上海汇众汽车制造有限公司、上海大众汽车制造有限公司 、上海通用汽车制造有限公司、上海惠尔顺精密机械有限 公司、上海乘用车有限公司等多家企业 ;
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二、课程设计理念
, •1.课程设计理念
技能培养
设计教学内容
培养目标
企业岗位需求
突出技能
工作过程
知识点
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二、课程设计理念 •2.课程设计思想
•组建教改课题 组(资深教师 与企业专家)
•深入企业 调研(职业 岗位能力要 求)
•专家 •审核 •岗位 •知识 •需求
•参加模具数控大赛检验法录
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三、教学内涵设计
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•模具企业实习职业能力验证录像
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三、教学内涵设计
•4.教学手段 •多媒体教学 录像或图片 •仿真教学 •双向视频演示教学 •一体化教学 •网络教学 •虚拟教学相关图片及录像
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三、教学内涵设计
•4.综合教学方法
录像或图片
•毕业设计课题设计制造一体化 •教学法录像
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三、教学内涵设计
录像或图片
•模具中级工考试、高级工考试、 数控中高级考试职业能力验证录 像
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三、教学内涵设计
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一、课程介绍 •2.课程培养目标
模具制造工艺基础扎实、信息面宽、实践能力强、综合素 质高,掌握注射模具与冲压模制造知识,会编制制造工艺 ,具有较强数控机床操作能力和特种加工设备操作能力, 具有复杂模具制造能力的职业技术人才,如模具工艺工程 师、模具制造工程师、模具高级工和装配工等。
•4.课程作用
采用基于工作过程教学模式的专业课程。培养学生的模具专 业核心知识、职业能力及职业素质。使学生具备从事模具 制造的高级专门人才所必需的基本理论和基本技能。
课程以工作过程为导向,引导学生在实现工作任务的过程中 ,掌握所需模具的加工工艺及装配工艺;具备编制模具制 造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题 的能力;了解模具制造新技术、新工艺。
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三、教学内涵设计
•4.单体教学方法
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•课题驱动教学法录像
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三、教学内涵设计
录像或图片
• 一体化教学法录像: •(1)单个零件一体化加工录像; •(2)面向产品从模具设计到制造 一 体化突出制造装配一体化;
•(3)分组讨论教学法录像;
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