各种桩基施工工艺.ppt
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《长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及工法》PPT课件
高，同时排除孔内土渣，停钻后在提钻的同时通过 设在内管钻头上的混凝土排出孔，压灌超流态混凝 土，至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩 体。
一、施工工艺及施工方法
工法特点：
超流态砼流动性好，摩擦系数低，石子能在混凝 土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋 笼容易；
桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通 病，施工质量容易得到保证；
调试砼泵、安装泵管→钻机就位→起吊钢筋笼、振 动锤→钻孔至设计深度停止钻进→边泵注超流态混 凝土边提升钻杆→提出钻杆、移开钻具→启动振动 锤下插钢筋笼至设计标高→成桩→桩头处理→桩顶 保护措施。
二、设备配置
▪ 德邦重工DBCFG-B系列
机型参数 DBCFG-B26 DBCFG-B28 DBCFG-B32 DBCFG-B36
-7.40m
④2 圆砾
-10.20m
1879.10 1878.00
300×300排水盲沟
止水帷幕深度
Φ500搅拌旋喷止水桩 L=20.0m @350 相互搭接150
预应力锚索 1200×600冠梁
Φ800长螺旋钻孔灌注桩 L=23.6m @1100
Φ500长搅拌旋喷止水桩 L=20.0m @350 相互搭接150
0-2810-29 9-28 9-29
三、工序质量控制措施
3.4钢筋笼制作 1.原材料管理：材料进场经验收、复检合格
后方可投入使用。原材挂牌堆放，应有防 雨遮盖、垫高设施，防止雨淋、浸水。 2.钢筋笼制作：量测成型箍筋直径、主筋、 箍筋搭接长度、间距，符合偏差规范，各 焊点焊接牢固。钢筋笼制作平台各支撑点 应在同一水平面上，支撑点间距不大于2 米，确保钢筋笼整体顺直； 3．钢筋笼吊装前验收：主筋数量、钢筋笼 长度，重点检查笼底锥尖部分是否绑扎焊 接牢固、锥尖是否在笼横截面中心，钢筋 笼起吊点是否已加固处理。
一、施工工艺及施工方法
工法特点：
超流态砼流动性好，摩擦系数低，石子能在混凝 土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋 笼容易；
桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通 病，施工质量容易得到保证；
调试砼泵、安装泵管→钻机就位→起吊钢筋笼、振 动锤→钻孔至设计深度停止钻进→边泵注超流态混 凝土边提升钻杆→提出钻杆、移开钻具→启动振动 锤下插钢筋笼至设计标高→成桩→桩头处理→桩顶 保护措施。
二、设备配置
▪ 德邦重工DBCFG-B系列
机型参数 DBCFG-B26 DBCFG-B28 DBCFG-B32 DBCFG-B36
-7.40m
④2 圆砾
-10.20m
1879.10 1878.00
300×300排水盲沟
止水帷幕深度
Φ500搅拌旋喷止水桩 L=20.0m @350 相互搭接150
预应力锚索 1200×600冠梁
Φ800长螺旋钻孔灌注桩 L=23.6m @1100
Φ500长搅拌旋喷止水桩 L=20.0m @350 相互搭接150
0-2810-29 9-28 9-29
三、工序质量控制措施
3.4钢筋笼制作 1.原材料管理：材料进场经验收、复检合格
后方可投入使用。原材挂牌堆放，应有防 雨遮盖、垫高设施，防止雨淋、浸水。 2.钢筋笼制作：量测成型箍筋直径、主筋、 箍筋搭接长度、间距，符合偏差规范，各 焊点焊接牢固。钢筋笼制作平台各支撑点 应在同一水平面上，支撑点间距不大于2 米，确保钢筋笼整体顺直； 3．钢筋笼吊装前验收：主筋数量、钢筋笼 长度，重点检查笼底锥尖部分是否绑扎焊 接牢固、锥尖是否在笼横截面中心，钢筋 笼起吊点是否已加固处理。
桥梁桩基础施工 ppt课件
7. 卡钻 8. 掉钻落物 9. 梅花孔
28
清孔
1. 目的：
1）抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔 底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载 力；
2）为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺 利；
2. 要求：
终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥 浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍 孔，清孔后应在最短时间内灌注砼。
35
灌注水下砼
3. 施工方法： 4. 灌注事故的预防及处理
灌注水下砼时，导管埋入砼的深度一般宜控制在2～4
米较好，任何时候不得少于1米或大于6米。
导管进水
卡管
坍孔
埋管
钢筋笼上升 浇短桩头
夹泥断桩
灌注桩补强
36
37
钻孔灌注桩的质量检验
1. 成孔的质量检验（表2－12） 2. 砼抗压强度试件
每根桩应制作2-4组（每组3个试块）的砼试件。
18
埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，
在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌， 甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的 水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。
护筒的作用 护筒的要求 护筒的埋设
1.固定桩位，引导钻锥方向；
2.隔离地面水免其流入井孔，保
护孔口；
3. 无破损检验桩的完整性
1）超声波检测法（声波透射法） 2）动力检验法
4. 抽芯试验
桩身砼钻探取芯 芯样外观检查 芯样抗压强度试验
38
39
40
最后贯入度，锤击桩
时，最后十击的平均
12
下沉值。
本课小结：
1. 了解沉入桩的种类以及桩的制作。 2. 了解沉入桩的各种机械设备。
28
清孔
1. 目的：
1）抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔 底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载 力；
2）为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺 利；
2. 要求：
终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥 浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍 孔，清孔后应在最短时间内灌注砼。
35
灌注水下砼
3. 施工方法： 4. 灌注事故的预防及处理
灌注水下砼时，导管埋入砼的深度一般宜控制在2～4
米较好，任何时候不得少于1米或大于6米。
导管进水
卡管
坍孔
埋管
钢筋笼上升 浇短桩头
夹泥断桩
灌注桩补强
36
37
钻孔灌注桩的质量检验
1. 成孔的质量检验（表2－12） 2. 砼抗压强度试件
每根桩应制作2-4组（每组3个试块）的砼试件。
18
埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，
在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌， 甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的 水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。
护筒的作用 护筒的要求 护筒的埋设
1.固定桩位，引导钻锥方向；
2.隔离地面水免其流入井孔，保
护孔口；
3. 无破损检验桩的完整性
1）超声波检测法（声波透射法） 2）动力检验法
4. 抽芯试验
桩身砼钻探取芯 芯样外观检查 芯样抗压强度试验
38
39
40
最后贯入度，锤击桩
时，最后十击的平均
12
下沉值。
本课小结：
1. 了解沉入桩的种类以及桩的制作。 2. 了解沉入桩的各种机械设备。
图解桩基础施工PPT(55页)
4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为： 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80，PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深
桩基础的施工PPT课件
双动气锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲，增加夯击能量，100～200次/分；
适用范围：适宜打各种桩，可用于打斜桩， 使用压缩空气，可打地下桩，也可拔桩；
如图2.2示。
ppt精选版
18
柴油锤：利用燃油爆炸，推动活塞，引起桩 头跳动打击桩头；
适用范围：最适宜打钢板桩、木桩，在软弱地 基打12m以下的砼桩，适于中型桩；锤重 0.12～6.0t ，40～80次/分；
钻孔灌注桩
利用机械钻孔，然后浇筑砼或钢筋混凝土而 成。
ppt精选版
47
优点：（1）施工时无振动，土体不受扰动， 不影响承载力；
（2）不挤土，对周围建筑物无影响。 缺点：桩承载力较低，采用大孔径或爆炸桩
头来增加单桩承载力。 施工机械：螺旋式钻孔机，冲击式钻孔机，
冲抓锥钻孔机，综合成孔机。 分为：干作业成孔、泥浆护壁成孔
二施工工艺二施工工艺拔钢管浇筑砼放钢筋笼沉钢管就位桩靴可分为钢桩靴可分为钢筋混凝土预制桩筋混凝土预制桩两种两种如图如图218218219219220220218预制桩尖常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机如图示如图示群桩基础或桩中心距小于群桩基础或桩中心距小于333535倍桩径应制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质砼浇筑与拔管砼浇筑与拔管为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单打法复打法和反插法
避免出现缩径和断桩
ppt精选版
54
二、泥浆护壁成孔灌注桩 适用于成孔深度内有地下水的情况。
1、成孔机械 冲抓钻 冲击钻 ： 用于碎石土、砂土、粘性土、 风化岩等 潜水电钻 回转钻 ： 用于粘性土、淤泥、砂土等
桩基础的施工ppt
-
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第二节 预制桩施工
预制桩的制作、运输和堆放 预制桩的施工
-
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预制桩的制作、运输和堆放
以钢筋混凝土预制方桩为例：
工艺：制作
起吊
搬运
沉桩
一.制作
采用叠浇法
要求：保证强度、平直、标准；
工艺：现场布置
地基处理
支模
扎筋安吊环
养护到30%拆模 邻桩扎筋、浇砼
涂刷隔离剂 支上层模
重复生产上层
-
图2.5 履带式 桩架
图2.6 多功能 桩架
-
桩架的选择： 应考虑桩锤类型、桩的长度和施工现场的条 件等因素。 桩架的高度 = 桩长＋桩锤高度＋滑轮组高＋ 起锤移位高度＋安全工作间隙 （3）动力装置的选择 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。
-
2.打桩施工 准备工作： （1）清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，
-
柴油锤：利用燃油爆炸，推动活塞，引起桩 头跳动打击桩头；
适用范围：最适宜打钢板桩、木桩，在软弱地 基打12m以下的砼桩，适于中型桩；锤重 0.12～6.0t ，40～80次/分；
优缺点：移动便利，打桩快，燃料消耗少， 但桩架高度低，遇软土或硬土不宜使用，噪 音大、污染。如图2.3、2.4所示。
第二章 桩基础工程
-
第二章 桩基础工程
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 预制桩施工 灌注桩施工 地下连续墙施工
-
第一节 概述
深基础工程 桩基础的组成与种类
-
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深基础工程
深基础：埋深大于4m 主要有：
桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础等
-
back
桩基础的组成及分类
《桩基础的施工》课件
《桩基础的施工》ppt课件
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式，由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中，以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案，定期组织演练， 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一：某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下，地基承载力要求高。为了满足设计要求，采用了大直径桩基，并采 用了先进的施工工艺，如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等，确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后，应进行全面的质量检测和验收，确保桩基础的各项指标符合设计要求，对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训，提高安全意识，确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等，确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等，进行严格的质量检验，确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式，由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中，以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案，定期组织演练， 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一：某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下，地基承载力要求高。为了满足设计要求，采用了大直径桩基，并采 用了先进的施工工艺，如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等，确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后，应进行全面的质量检测和验收，确保桩基础的各项指标符合设计要求，对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训，提高安全意识，确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等，确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等，进行严格的质量检验，确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
2024版桩基础施工ppt课件完整版
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责， 形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点，制定详细的安全施工 方案，包括安全技术措施、应急预案等。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
混凝土浇筑与振捣
在钢筋笼安装完成后，浇筑混 凝土并进行振捣密实。
施工前准备
包括场地平整、测量放线、材 料设备采购与检验等。
钢筋笼制作与安装
按照设计要求制作钢筋笼，并 吊装至孔内。
质量检测与验收
对成桩进行质量检测，包括承 载力、完整性等方面，符合要 求后进行验收。
2023
PART 02
桩基础施工准备
应对措施
提出针对性的解决方案，如加强安全教 育培训、完善安全管理制度等
经验教训总结
01
重视地质勘察工作，充 分了解施工场地的地质 条件，为桩基础施工提 供准确依据。
02
根据工程实际情况选择 合适的桩型和施工工艺， 确保施工质量和效率。
03
加强施工过程的质量控 制，严格按照相关规范 和标准进行施工操作。
其他辅助机械
根据施工需要配备相应的起重机械、焊接设 备、照明设备等辅助设备。
2023
PART 03
桩基础施工方法
REPORTING
预制桩施工方法
01
02
03
预制桩制作
在工厂或施工现场制作预 制桩，包括钢筋混凝土桩、 钢桩等。
预制桩运输与堆放
将制作好的预制桩运输到 施工现场，并按照要求进 行堆放。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责， 形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点，制定详细的安全施工 方案，包括安全技术措施、应急预案等。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
混凝土浇筑与振捣
在钢筋笼安装完成后，浇筑混 凝土并进行振捣密实。
施工前准备
包括场地平整、测量放线、材 料设备采购与检验等。
钢筋笼制作与安装
按照设计要求制作钢筋笼，并 吊装至孔内。
质量检测与验收
对成桩进行质量检测，包括承 载力、完整性等方面，符合要 求后进行验收。
2023
PART 02
桩基础施工准备
应对措施
提出针对性的解决方案，如加强安全教 育培训、完善安全管理制度等
经验教训总结
01
重视地质勘察工作，充 分了解施工场地的地质 条件，为桩基础施工提 供准确依据。
02
根据工程实际情况选择 合适的桩型和施工工艺， 确保施工质量和效率。
03
加强施工过程的质量控 制，严格按照相关规范 和标准进行施工操作。
其他辅助机械
根据施工需要配备相应的起重机械、焊接设 备、照明设备等辅助设备。
2023
PART 03
桩基础施工方法
REPORTING
预制桩施工方法
01
02
03
预制桩制作
在工厂或施工现场制作预 制桩，包括钢筋混凝土桩、 钢桩等。
预制桩运输与堆放
将制作好的预制桩运输到 施工现场，并按照要求进 行堆放。
桩基础施工 PPT课件
2. 桩基础施工
学习重点：桩的分类及各类桩的施工
工艺流程和质量检验标准。
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，
它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台 或承台梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处
承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实 以提高地基土的承载能力和密实度。
桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
外观检查、质量鉴定等记录，以供验收时查
用。每根桩上应标明编号、制作日期，如不
预埋吊环，则应标明绑扎位臵。
表2.1
项
主 控 项 目
预制桩钢筋骨架质量检验标准
查 项 目 允许偏差或允许值(mm)
±5 ±5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10
序
1 2 3 4 1
检
检查方法
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、
(5) 确定打桩顺序。打桩顺序直接影响到桩基 础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大 小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布臵、 工期要求等综合考虑。
(6) 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备。
准备桩帽、垫衬和送桩设备机具。
二、 桩的制作、运输、堆放
个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据
建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可
用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线
和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影
响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
(4) 进行打桩试验。施工前应做不少于2根桩 最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力 以及施工过程中可能出现的各种问题和反 常情况等，以便检验所选的打桩设备和施 工工艺，确定是否符合设计要求。
学习重点：桩的分类及各类桩的施工
工艺流程和质量检验标准。
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，
它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台 或承台梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处
承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实 以提高地基土的承载能力和密实度。
桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
外观检查、质量鉴定等记录，以供验收时查
用。每根桩上应标明编号、制作日期，如不
预埋吊环，则应标明绑扎位臵。
表2.1
项
主 控 项 目
预制桩钢筋骨架质量检验标准
查 项 目 允许偏差或允许值(mm)
±5 ±5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10
序
1 2 3 4 1
检
检查方法
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、
(5) 确定打桩顺序。打桩顺序直接影响到桩基 础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大 小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布臵、 工期要求等综合考虑。
(6) 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备。
准备桩帽、垫衬和送桩设备机具。
二、 桩的制作、运输、堆放
个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据
建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可
用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线
和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影
响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
(4) 进行打桩试验。施工前应做不少于2根桩 最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力 以及施工过程中可能出现的各种问题和反 常情况等，以便检验所选的打桩设备和施 工工艺，确定是否符合设计要求。
经典CFG桩施工工艺及流程.ppt
10m一个断面按照按照左中右三个点放出桩位，然后前后
左右带线按照设计桩距精确量出每根桩的位置，用白灰线
洒出十字网格线并在桩位中心插入木筷确定桩位，再在每
个桩位处以木筷为中心用白灰线画圆圈帮助精确定位，测
量放样完成后，要对操作手进行要求，按规定路线进行移
机，防止破坏桩位标识点。
.精品课件.
12
五、施工工艺
桩顶面排至路基两侧排水沟内。
基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水
沟，保证排水通畅不积水。
场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机
自重和抗钻机倾倒的要求。
.精品课件.
10
五、施工工艺
临时排水沟
场地碾压
.精品课件.
11
五、施工工艺
2、测量放样区：
CFG桩的定位从涵洞轴线为中心线向两侧对称布置，每
设计不符时，及时联系设计人员，以确定桩长。
采用秒表严格控制拔管速度，并如实记录，拔管应连续，混凝
土泵送也必须连续，混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm，
先停机再停止泵送混凝土，以保证桩顶混凝土密实。
.精品课件.
14
CFG桩短桩，桩间 夹有粗大泥块
.精品课件.
15
五、施工工艺
桩基施工
.精品课件.
观察桩体完整性与均匀性，拍摄照片，在桩身上中下取 不同深度的不少于3个试样做抗压强度试验，检验数量 为桩数的2‰，且每工点不小于3根；
.精品课件.
23
五、施工工艺
桩基检测
.精品课件.
24
五、施工工艺
7、桩帽施工区： 桩帽施工前要进行桩间土的平整、压实，并加强场地的
排水；桩帽模板采用组合钢模板，确保不变形，保证桩帽 成品质量；测量挂线确定模板四角位置，保证桩头位于桩 帽中心位置；控制好桩头标高，保证桩头深入桩帽不小于 5cm；桩帽混凝土施工完成后表面必须收光保证外观质量， 并及时用土工布覆盖养护。
桩基施工(重点)PPT课件
2.1 钻孔灌注桩技术分析 2.2 钻孔灌注桩施工工艺 2.3 钻孔灌注桩施工技术要求 2.4 水中桩基础施工
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台图文并茂精品PPT课件
10
灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活，还可扩头，配筋率可以小 ，但现场脏，质量难保证，如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
11
3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼，打桩使周边房屋破坏， 赔40万。解决方法：挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入，预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实，但打入有噪声， 挤土会发生漂桩，还会破坏周边设施
(二) 端承桩
14
5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一桩，人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
15
§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
（1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向
冲击；
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
10/8/2020
22
10/8/2020
23
施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实，排水通畅； 垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上； 堆放层数不宜过多，一般不宜超过4层； 避免二次搬运。
10/8/2020
21
预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度间施工有所限制。
灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活，还可扩头，配筋率可以小 ，但现场脏，质量难保证，如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
11
3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼，打桩使周边房屋破坏， 赔40万。解决方法：挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入，预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实，但打入有噪声， 挤土会发生漂桩，还会破坏周边设施
(二) 端承桩
14
5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一桩，人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
（1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向
冲击；
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
10/8/2020
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施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实，排水通畅； 垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上； 堆放层数不宜过多，一般不宜超过4层； 避免二次搬运。
10/8/2020
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预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度间施工有所限制。
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桩基工程施工
【模块编号】MU-00-00
▪ 学习要求：
○熟悉桩基础组成及分类； ◎了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生
的原因和预防措施； ○了解静力压桩特点和施工方法； ○熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理； ◎掌握水下砼灌注的施工方法与要点。 ◎熟悉常见质量事故的预防和处理，安全施工措施； ○了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
检查方法
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 装、堆放引起的裂缝)
深 度 ＜ 2 0 mm， 宽 度 ＜ 裂缝测定仪，该基在地下
0.25mm，横向裂缝不超过 水有侵蚀地区及锤击数超
边长的一半
过500击的长桩不适用
成品桩尺寸：横截面边长
mm
5
一 般
mm
桩尖中心线
mm
桩身弯曲矢高
○、桩基础的作用、组成、分类
【模块编号】MU-00-00
• 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它 由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖 梁组成。
• 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承 载力较强的土（岩）层上，或将软弱土层挤密 实以提高地基土的承载能力和密实度。
【模块编号】MU-00-00
目
4
桩顶钢筋网片
5 多节桩锚固钢筋长度
±5 10 ±20 ±10 ±10
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
【模块编号】MU-00-00
▪ 混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程
中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以 防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝 土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后， 立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时 间不少于7d。
▪ 桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
❖ 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩，结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制 嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严格。
——桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。 ❖ 摩擦桩完全设置在软弱土层中，依靠桩端阻力和桩
身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受荷载，施 工时以控制桩端设计标高（长度）为主。
桩顶平整度
mm
项 目6
电焊结束后停歇时间 min mm
节点弯曲矢高
±5 <10 <10 <L/1000 <2
>1.0 <10 <L/1000
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
型——多用于房建工程，桥梁工程少用。
【模块编号】MU-00-00
▪ 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空
心断面桩。
▪ 钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要
求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质 探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容 包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩 顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术 和安全措施。
——对于桩端为硬土层者，又有摩擦端承桩，端承摩擦桩。 ——桥梁工程中的摩擦桩，通常不计挤密作用。
【模块编号】MU-00-00
【模块编号】MU-00-00
▪ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ❖ 预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等； ❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻（冲）孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌 注桩及爆扩成孔灌注桩等。
【模块编号】MU-00-00
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离 应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击 力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置(如图 2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符 合表.1的规定。
1.1 施工准备
【模块编号】MU-00-00
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置 在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打 桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检 查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应 设置在不受打桩影响的地方。
【模块编号】MU-00-00
【模块编号】MU-00-00
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项序
检查项目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主
1
主筋距桩顶距离
控
2 多节桩锚固钢筋位置
±5
用钢尺量
±5
用钢尺量
项
3
目
4
多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度
±3
用钢尺量
±5
用钢尺量
1
主筋间距
一
2
般
项
3
桩尖中心线 箍筋间距
【模块编号】MU-00-00
一、 钢筋混疑土预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
▪ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
1
砂、石、水泥、钢材等原材 料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检
一 般
2
混凝土配合比及强度(现场预 制时)
项
符合设计要求
检查称量及查试块 记录
目
表面平整、颜色均匀、掉
3
成品桩外形
角 深 度 ＜ 1 0 mm， 蜂 窝 面 积
直观
小于总面积0.5%
【模块编号】MU-00-00
项序
检查项目
▪ 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
1.2 桩的制作、运输、堆放
【模块编号】MU-00-00
• 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 较长的方桩在打桩现场制作。
• 模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平 整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩 尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的 轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时， 桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
【模块编号】MU-00-00
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项序
主1 控2 项 目3
检查项目
桩体质量检验 桩位偏差 承载力
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
按基桩检测技术规范
见本表Βιβλιοθήκη 按基桩检测技术规范检查方法
按基桩检测技术规范 用钢尺量
按基桩检测技术规范
【模块编号】MU-00-00
▪ 学习要求：
○熟悉桩基础组成及分类； ◎了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生
的原因和预防措施； ○了解静力压桩特点和施工方法； ○熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理； ◎掌握水下砼灌注的施工方法与要点。 ◎熟悉常见质量事故的预防和处理，安全施工措施； ○了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
检查方法
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 装、堆放引起的裂缝)
深 度 ＜ 2 0 mm， 宽 度 ＜ 裂缝测定仪，该基在地下
0.25mm，横向裂缝不超过 水有侵蚀地区及锤击数超
边长的一半
过500击的长桩不适用
成品桩尺寸：横截面边长
mm
5
一 般
mm
桩尖中心线
mm
桩身弯曲矢高
○、桩基础的作用、组成、分类
【模块编号】MU-00-00
• 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它 由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖 梁组成。
• 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承 载力较强的土（岩）层上，或将软弱土层挤密 实以提高地基土的承载能力和密实度。
【模块编号】MU-00-00
目
4
桩顶钢筋网片
5 多节桩锚固钢筋长度
±5 10 ±20 ±10 ±10
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
【模块编号】MU-00-00
▪ 混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程
中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以 防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝 土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后， 立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时 间不少于7d。
▪ 桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
❖ 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩，结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制 嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严格。
——桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。 ❖ 摩擦桩完全设置在软弱土层中，依靠桩端阻力和桩
身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受荷载，施 工时以控制桩端设计标高（长度）为主。
桩顶平整度
mm
项 目6
电焊结束后停歇时间 min mm
节点弯曲矢高
±5 <10 <10 <L/1000 <2
>1.0 <10 <L/1000
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
型——多用于房建工程，桥梁工程少用。
【模块编号】MU-00-00
▪ 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空
心断面桩。
▪ 钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要
求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质 探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容 包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩 顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术 和安全措施。
——对于桩端为硬土层者，又有摩擦端承桩，端承摩擦桩。 ——桥梁工程中的摩擦桩，通常不计挤密作用。
【模块编号】MU-00-00
【模块编号】MU-00-00
▪ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ❖ 预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等； ❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻（冲）孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌 注桩及爆扩成孔灌注桩等。
【模块编号】MU-00-00
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离 应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击 力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置(如图 2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符 合表.1的规定。
1.1 施工准备
【模块编号】MU-00-00
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置 在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打 桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检 查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应 设置在不受打桩影响的地方。
【模块编号】MU-00-00
【模块编号】MU-00-00
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项序
检查项目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主
1
主筋距桩顶距离
控
2 多节桩锚固钢筋位置
±5
用钢尺量
±5
用钢尺量
项
3
目
4
多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度
±3
用钢尺量
±5
用钢尺量
1
主筋间距
一
2
般
项
3
桩尖中心线 箍筋间距
【模块编号】MU-00-00
一、 钢筋混疑土预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
▪ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
1
砂、石、水泥、钢材等原材 料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检
一 般
2
混凝土配合比及强度(现场预 制时)
项
符合设计要求
检查称量及查试块 记录
目
表面平整、颜色均匀、掉
3
成品桩外形
角 深 度 ＜ 1 0 mm， 蜂 窝 面 积
直观
小于总面积0.5%
【模块编号】MU-00-00
项序
检查项目
▪ 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
1.2 桩的制作、运输、堆放
【模块编号】MU-00-00
• 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 较长的方桩在打桩现场制作。
• 模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平 整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩 尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的 轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时， 桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
【模块编号】MU-00-00
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项序
主1 控2 项 目3
检查项目
桩体质量检验 桩位偏差 承载力
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
按基桩检测技术规范
见本表Βιβλιοθήκη 按基桩检测技术规范检查方法
按基桩检测技术规范 用钢尺量
按基桩检测技术规范