冰蓄冷施工方案
珠海冰蓄冷空调建议书
该建造物功能类型为轻装配工厂、办公的综合大厦，建造面积约为4.5 万多平方米，空调面积取 3 万平方米。
办公时间为 10 小时，从 8：00-18：00。
原初步方案的冷水机组设计情况如下：冷水机组冷量( RT) 台数离心式 700 2螺杆式 300 1由于该地区有峰谷电价政策，现提出冰蓄冷的方案。
冰蓄冷：采用“移峰填谷”即在用电低谷时优先用电制冷，利用水- 冰相变时大量贮存潜热的原理，暂时将冷量以冰的形式储存起来，在需要时(如用电高峰)把冷量取出来进行利用的蓄能技术。
- 2 -冰蓄冷工作原理图( 1 )盘管式是由沉浸在冰槽中的盘管构成换热表面的一种蓄冰方式。
在蓄冷过程中，载冷剂在盘管内循环，水在盘管外表面形成冰层，使冷量以冰的形式储存起来。
盘管结构形状有蛇形盘管、圆筒形、 U形。
其优点是蓄、释冷速度快，蓄冰率高、体积小。
( 2 )封装式是将封闭在一定形状的塑料容器内的水制成固态冰的一种蓄冰方式。
容器沉浸在充满乙二醇溶液的贮槽内，容器内的水随着乙二醇的温度变化进行结冰或者融冰。
按容器形状有球形、板型和椭圆形。
- 3 -运行策略是指蓄冷系统以设计循环周期的负荷及特点为基础，按电费结构特点等条件对系统以蓄冷容量、释冷供冷或者以释冷联同制冷机组共同供冷做出最优的运行安排。
可归纳为全量蓄冰、分量蓄冰。
( 1 )全量蓄冰：全量蓄冰又称为全负荷蓄冰。
设计日非电力谷段的总冷负荷全部由蓄冷装置供应，制冷机组在此时段不运行称为全量蓄冰。
该方案初投资最大，电费最节省。
( 2 )分量蓄冰：分量蓄冰又称为部份负荷蓄冰。
分量蓄冰将设计日非谷段的冷负荷总量转移一部份，白日由制冷机组与蓄冷装置联合供冷。
同时在过渡季节，系统可以按全量蓄冷运行。
控制策略：空调蓄冷系统在运行中要合理安排分配制冷机组直接供冷量和蓄冷装置释冷量，是二者能最经济的满足冷负荷的要求。
可分为：制冷主机优先控制策略和蓄冷装置释冷优先控制策略。
制冷机组优先是指尽量使制冷机组供冷。
例举冰蓄冷一流程
例举冰蓄冷一流程一、冰蓄冷的原理及优势冰蓄冷利用低温储存冷能的原理是通过冰的相变过程来吸收和释放热量。
在低温时将水变成冰，储存冷能；在需要冷却的时候，冰融化释放储存的冷能，实现空间的降温。
冰蓄冷技术的优势主要有以下几点：1. 可以利用低峰时段的廉价电力制冷，减少能源消耗和成本；2. 冰蓄冷系统灵活性高，可以根据需求调整冷却水供应的温度和流量；3. 冰蓄冷系统运行稳定可靠，冷却效果好，能够满足大范围的冷却需求。
二、冰蓄冷的实施流程1. 设计规划在实施冰蓄冷技术前，需进行详细的设计规划。
根据冷却需求和系统特点，确定冷负荷、冰蓄冷设备的容量、供水温度等参数，并绘制相应的工程图纸。
2. 选择设备根据设计规划，选择适合的冰蓄冷设备。
常见的冰蓄冷设备包括冷冻机组、蓄冰槽、冷却塔等，根据需求可选择空气冷却或水冷却的设备。
3. 安装施工根据工程图纸进行设备的安装施工。
首先进行设备基础的施工，然后根据设备的尺寸和布置要求进行设备的安装，最后进行管道的连接和绝缘处理。
4. 系统调试设备安装完成后，进行系统的调试工作。
包括设备的电气连接、水路布置、冷却剂的充注等。
通过对系统各部分的检查和调试，确保其正常运行。
5. 运行监控冰蓄冷系统投入使用后，需要进行运行监控。
通过监控设备运行状态、水温、冰蓄冷储存量等参数，及时调整系统运行参数，以保证系统的正常运行和冷却效果。
6. 维护管理冰蓄冷系统的维护管理也是至关重要的。
定期对设备进行检查和保养，包括清洗冷却塔、更换过滤器、检查冰蓄冷槽的密封性等。
及时处理设备故障，并保持设备的良好状态。
三、冰蓄冷技术的应用领域冰蓄冷技术广泛应用于建筑空调系统、冷库、工业生产等领域。
1. 建筑空调系统在炎热夏季，冰蓄冷技术可以在低峰电价时段将水冷却成冰，然后在高峰负荷时段融化释放冷能，为建筑提供冷却效果。
这样既可以减少能源消耗，又可以平滑电网负荷。
2. 冷库冷库是冰蓄冷技术的典型应用场景。
通过在低温时段将水冷却成冰，然后在需要冷却时将冰融化释放冷能，实现冷库的恒温保鲜。
蓄冷施工方案
蓄冷施工方案蓄冷施工方案一、施工前准备1. 确定蓄冷系统的设计方案，包括容量、管道布置、设备选型等。
2. 准备所需的建筑材料和设备。
3. 确保施工场地的清洁和安全。
4. 对施工现场进行勘测和测量，确定施工过程中可能存在的问题和障碍。
二、施工过程1. 安装蓄冷设备在施工现场安装蓄冷设备，包括冷凝器、蓄冷罐等。
在安装过程中，要注意设备的稳固和平衡，并确保设备的各个部分连接紧密，不存在漏水或漏气的问题。
2. 铺设冷水管道将冷水管道按照设计方案进行布置，确保管道的长度和弯曲处的角度符合要求。
在铺设过程中，要注意保持管道的平直和水平，避免出现过度弯曲或下垂的情况。
3. 连接管道和设备将冷水管道与蓄冷设备进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
使用合适的密封材料和工具进行连接，避免漏水或漏气。
4. 测试和调试在完成施工后，进行系统的测试和调试，确保蓄冷系统的正常运行。
包括检查设备的电气连接是否正常、水流是否畅通、温度控制是否准确等。
三、验收和保养1. 进行系统的验收和检测，确保蓄冷系统达到设计要求。
包括检查设备的安装质量、管道的连接情况、系统的运行效果等。
2. 定期进行系统的保养和维护，包括清洁设备、检查管道和阀门的密封情况、替换损坏的部件等。
3. 做好系统的记录和统计工作，包括设备的运行时间、能源消耗、系统的效果等。
根据统计数据，及时调整系统的运行参数和维护计划。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 对设备和管道进行严密检查，确保不存在泄漏或其他安全隐患。
3. 对施工现场进行清理和整理，确保场地的安全和秩序。
在蓄冷施工过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保设备、管道和系统的质量和效果。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高施工质量和安全性。
冰蓄冷系统 施工方案
冰蓄冷系统施工方案：1. 蓄冷槽体的制作1.1 确认蓄冷槽体放置位置，混凝土基础已施工完毕，满足设备承重要求，表面平整，符合施工要求；1.2 在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层；1.3 沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方，将槽钢放置在木方上面，焊接底面槽钢框架，焊接过程中注意防火，防止槽钢温度过高，引燃木方或者将塑料隔气层烫坏；1.4 在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实，然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆，然后就位，使底层钢板与保温材料紧密接触，分块焊接底层钢板，焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆，防止钢板以后遇水腐蚀；1.5 在底层槽钢钢板焊接制作完毕后，开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢；1.6 分别焊接三个方向侧面钢板，在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为受热而变形，在局部地区需做反方向的拉伸处理，保证焊接的竖直和水平；1.7 在三面槽钢以及侧板焊接，经检查符合设计要求后，开始刷环氧树脂漆完毕后，蓄冰设备就位，具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位；1.8 在确认蓄冷设备位置符合设计要求后，将第四面的横向两道腰梁焊接上去，焊接完后在制作侧板，同时制作蓄冷槽体的注水管，溢流管，排污管，观察孔，液位管；1.9 以上工序完毕后，在确定无焊接瑕疵后，开始往蓄冷槽注水，注水到溢流管位置，静置24小时，确认无渗漏后放水；1.10 在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方，以用来固定外板；1.11 确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作，采用现场聚氨酯发泡的方法保温，保证保温厚度至少为100mm，注意保温过程中会产生有毒物质，开启现场通风设施，以防中毒；1.12 蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板，注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水，进水位置保持一致，彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜；1.13 在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm厚镀锌钢板装饰面。
冰蓄冷系统的设计与施工方案
冰蓄冷系统的设计与施工方案9.在系统设计中还应考虑到:乙二醇溶液受球内介质相变时的影响而体积膨胀，在系统中他的相变膨胀量是2%～9%。
为此系统应设置膨胀水箱，而且还设置了溶液补给箱作为膨胀水箱外的溢流箱。
在系统亏液或浓度降低时进行补液。
设置溶液补给箱有以下作用: ①既可方便地给系统补充乙二醇溶液，又便于检查乙二醇溶液浓度。
②当蓄冰球相变时，体积膨胀使膨胀箱中的溶液容纳不下而溢流至补给箱③在系统检修或维护中的补液及乙二醇液体的回收再利用，有利于减少运营成本，以环保要求。
10.蓄冷系统的水处理:乙二醇水溶液系统管路为防止腐蚀，需加防腐剂使钢管内形成保护膜，防腐剂须符合环保要求。
11.阀门的选择上应注意的问题①电动调节阀、开关阀门的密闭性能应严格要求;在整个系统冻冰及融冰的过程中，乙二醇侧在一定阶段内会运行在-2.19℃/-5.56℃温度范围内，在板换的另一侧的冷冻水通常在7℃/12℃运行;如果板换的乙二醇侧关闭不严有泄漏，会造成板换冷冻水一侧结冰，冻裂设备。
本工程采用KEYSTONE和SIEMENS 的电动蝶阀。
②电动阀门的两侧应设置检修阀、旁通阀;以便系统检修，和人工手动运行。
③电动阀门必须有方便的手动调节装置。
12.设备投资及运行比较:(见表) 比较结果: ①冰蓄冷系统冷冻站房初投资1531万元，常规空调工况冷冻站房初投资1300万元; ②采用冰蓄冷空调系统可以节约运行费用136万元/年; ③以空调设备运行年限20年计,蓄冰系统共可节约2720万元;经济效益非常可观; ④系统的工作压力和温度较低，安全可靠。
机组采用智能控制，实行远程监控，无须专人值守，便于管理; ⑤采用蓄冰系统削峰填谷,可避免变压器夜间空载运行,减少不必要的损失; ⑥随着国家电力政策对削峰填谷的进一步倾斜,鼓励用户使用蓄冷空调技术,电力部门将采取一系列的优惠政策,用户将获得更大的投资收益; ⑦蓄冰系统作为相对独立的冷源，增加了集中空调系统的可靠性。
蓄冷施工方案
蓄冷施工方案蓄冷施工方案是指通过特定的工程技术手段，将低温环境下的冷量贮存起来，用于供暖或制冷。
下面是一个700字的蓄冷施工方案。
一、施工前准备工作1. 设计方案：根据建筑的特点和需求，制定蓄冷施工方案。
确保方案合理可行。
2. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高其对蓄冷施工技术的理解和操作能力。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括保温材料、防水材料、冷库设备等。
二、施工步骤1. 建造冷库：根据设计图纸，进行冷库的建造。
冷库内部应使用符合要求的保温材料进行隔热处理，并确保冷库内部密封性好。
2. 接入制冷设备：将制冷设备安装在冷库内部，确保设备正常运行，并与冷库内部的管道及电线连接好。
3. 进行系统调试：将制冷设备调试为正常工作状态。
通过冷库内部的温度传感器，实时监测冷库的温度，并调整制冷设备的工作模式，使冷库内部保持低温状态。
4. 密封门窗：在冷库周围的门窗处进行密封处理，防止冷气的泄漏。
可采用密封胶条等材料，确保门窗的密封性。
5. 建造蓄冷系统：蓄冷系统包括冷水输送管道、蓄冷水箱等。
将冷水输送管道连接到制冷设备的出口处，将冷水输送到蓄冷水箱中。
蓄冷水箱应具备良好的隔热性能，以保持存储的冷水温度。
6. 进行系统调试：将蓄冷水箱与制冷设备连通，并调试系统使其正常运行。
通过监测蓄冷水箱内部温度，调整制冷设备的工作模式，使蓄冷水箱内保持低温。
三、施工注意事项1. 施工环境：蓄冷施工应在封闭的环境中进行，以减少外界温度对施工的影响。
2. 施工材料：使用符合要求的施工材料，确保施工质量。
3. 施工细节：在施工过程中注意细节处理，如管道连接处使用密封材料进行密封，以防止冷气泄露。
4. 安全措施：施工过程中应注意安全，佩戴防护装备，避免发生意外事故。
四、施工验收标准1. 冷库温度稳定：冷库内部温度应达到设计要求，并能稳定在一定范围内。
2. 蓄冷水箱密封性好：蓄冷水箱内部温度应低于外界环境，并通过密封性测试确保没有漏水现象。
冰蓄冷工程方案 百度文库
冰蓄冷工程方案百度文库一、方案背景随着社会和经济的不断发展，能源需求不断增加，对能源的需求和使用也越来越高。
而使用传统的制冷方式对环境和能源的消耗较大，而冰蓄冷技术就是为了解决这一问题而应运而生的。
冰蓄冷工程是一种新型的制冷技术，它利用低峰时段的电力或太阳能等廉价能源，将其转化为冰的形式储存起来，在高峰时段使用冰的融化热量来制冷，实现了能源的有效利用。
冰蓄冷技术不仅能够提高能源利用率，还能降低电力系统的峰值负荷，使电网负载均衡，是一种有着广泛应用前景的新型制冷技术。
二、工程概况冰蓄冷工程主要包括冰蓄冷系统建设、运行管理和后期维护等方面，下面将对冰蓄冷工程方案进行详细介绍。
1. 冷负荷测算：在进行冰蓄冷工程建设之前，需要对使用冷量的系统进行冷负荷测算，确定设计的冰蓄冷系统的冷负荷和负载特性，以此确定制冷机组和蓄冷设备的容量和配置。
2. 制冷机组的选择：根据冷负荷测算结果，冰蓄冷工程中需要选择适合的制冷机组，包括蒸发冷冻机组、蓄冷设备和冰储藏器等，以满足系统的制冷需求。
3. 蓄冷装置的设计：蓄冷装置的设计需要考虑其结构和容量，确保其能够在低峰时段储存足够的冰量，以便在高峰时段使用。
4. 系统管道和控制系统的设计：在冰蓄冷工程中还需要设计系统的管道布局和控制系统，以实现冰蓄冷系统的稳定运行和高效利用。
5. 运行管理和监测系统的建设：冰蓄冷系统的运行管理和监测系统是冰蓄冷工程中非常重要的一环，能够对系统进行实时监测和管理，确保系统的稳定运行和高效利用。
6. 后期维护和管理：冰蓄冷系统建设完成后，还需要进行后期维护和管理工作，包括定期检查和维护设备、系统清洗和保养等，以确保系统的长期稳定运行。
三、工程技术要点1. 设备选型：冰蓄冷系统中的设备选型是决定系统性能的重要环节。
制冷机组、蒸发冷冻机组、蓄冷设备和冰储藏器等设备的选型需要考虑系统的冷量和负载特性，确保设备的性能和容量能够满足系统的需求。
2. 管道设计：冰蓄冷系统的管道布局和设计需要考虑系统的工作环境和布置位置，确保管道的布局合理、管道连接牢固，并保证管道系统的密封性和安全性。
冰蓄冷工程方案
冰蓄冷工程设计方案工程概况1.1工程使用概况1.2工程制冷技术、性能要求a、空调额定条件：b、工作温度、湿度范围：1.3、工程限定条件设计方案负荷计算3.1计算依据：a招标文件中的工程概况b有关规范及经验估算法c询标答疑纪要中原设计院所提供的设计日内的逐时负荷表。
d招标单位原有宿舍的空调运行模式。
3.2负荷计算：a原有宿舍楼招标文件要求峰值制冷为85*104kal/h，原则上为一独立系统，平时由制冷机直供，双休日采用融冰优先或全融冰供冷。
b办公楼：标书要求“平时空调运行在150万大卡左右”，原设计院提供的设计日的逐时负荷表的峰值制冷量为153万大卡/小时，上述几种负荷计算结果显然不同，所以在本次投标方案设计中除主要依据原设计院所提供的逐时尖峰负荷外，还应考虑到整个系统（宿舍、办公楼）空调系统运行的安全性、稳定性、负荷应变能力、设备检修及故障出现后的应急措施。
在蓄冰量的定位方面，充分考虑了宿舍全融冰运行的可能性及办公楼融冰优先运行的合理性。
注：此表将作为本次投标方案的冷负荷计算基础。
蓄冰系统性能4 .1系统的设计原则4.1.1 经济性蓄冰系统方案设计须依据影响初期投资及运行成本的诸种因素综合考虑而确定，冰蓄冷装置的投资比标准的冷水机组通常是比较高，然而冰蓄冷系统的装置费和运行费的综合值与常规冷水机组系统相比，通常是具有相当吸引力，因为前者的主机系统容量要小33%左右，因此可节约更多的运行成本，因而在方案设计时，须详尽研究系统的电力增容投资、峰谷电价结构及设备初投资等资料，以期达一最佳的经济效益，在降低初期投资的同时节约更多的运行成本，转移更多的高峰期用电量。
4.1.2 高效节能性进行蓄冰系统设计时，须依据设计负荷的需求确定系统选型，尽可能地减少各种设备的装机容量，改善主机的工作条件，提高主机效率，充分利用蓄冰装置优势，尽量减少系统能耗。
冰蓄冷系统使用的压缩机的压缩压头值变化很大，在55%--110%范围内。
蓄冷施工方案
蓄冷施工方案1. 简介本文档将介绍蓄冷施工方案。
蓄冷是一种利用低峰时段储存冷能，以供高峰时段使用的系统。
通过合理设计与施工，可以提高建筑的能效并降低能耗。
本文将从蓄冷的原理、施工流程、材料选用以及注意事项等方面进行详细介绍。
2. 蓄冷原理蓄冷系统通过在低峰时段制冷机组进行制冷，将冷水储存在蓄冷槽或冷库中。
在高峰时段，制冷机组停止运行，而冷水通过冷却系统供给建筑物内部，起到降温的作用。
这样，可以避免高峰时段使用制冷机组，减少能耗。
3. 施工流程蓄冷施工主要包括以下几个步骤：3.1. 设计与规划在施工前，需要进行蓄冷系统的设计与规划。
这包括确定制冷机组的数量和容量、选择合适的蓄冷槽或冷库位置以及冷却系统的设置等。
设计与规划的好坏将直接影响蓄冷系统的性能。
3.2. 材料准备根据设计方案，准备所需的材料和设备。
这包括制冷机组、冷却系统、蓄冷槽或冷库的材料等。
材料的选择要考虑到耐腐蚀性、导热性以及使用寿命等因素。
3.3. 施工过程蓄冷施工的过程包括以下几个主要步骤：•安装制冷机组：根据设计方案进行制冷机组的安装，包括连接冷水管道和电源线等。
•搭建蓄冷槽或冷库：根据设计方案搭建蓄冷槽或冷库，保证结构的牢固和密封性。
•安装冷却系统：根据设计方案进行冷却系统的安装，包括安装冷却水管和冷却设备等。
•联通管道：将制冷机组、蓄冷槽或冷库以及冷却系统的管道进行联通，确保冷水的流动畅通。
3.4. 调试与运行完成施工后，需要进行系统的调试与运行。
这包括检查制冷机组的运行情况、测试冷却系统的冷却效果以及调整系统参数等。
通过调试与运行，确保系统的正常运行，并满足预期的冷却效果。
4. 材料选用在蓄冷施工中，材料的选用对蓄冷系统的性能和使用寿命有着重要影响。
以下是常用的材料选用建议：•蓄冷槽或冷库材料：建议选用具有良好耐腐蚀性和导热性的材料，如不锈钢或塑料等。
•冷却系统材料：冷却系统的材料应具有良好的耐腐蚀性和导热性，同时要考虑到水质对材料的影响。
制冰机蓄冷设计施工方案
制冰机蓄冷设计施工方案一、简介制冰机是一种能够制造冰块的设备，它的作用是通过制冷技术将水冷却至冰点以下，使其凝固成冰块。
而蓄冷则是指提前制造冰块并储存起来，用于后续冷却过程，以减少制冰机的运行时间和能源消耗。
本文将介绍制冰机蓄冷设计的施工方案。
二、制冰机蓄冷设计要点1.蓄冷容器的选材和设计2.冷却介质的选择3.温度控制和监测装置的安装三、蓄冷容器的选材和设计蓄冷容器的选材应具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能，以减少冰块的融化速度和延长冷却效果。
常用的蓄冷容器材料包括不锈钢、铝合金和聚乙烯等。
在设计上，应考虑容器的密封性能和加热性能，以防止冷却介质的损耗和外界热量的影响。
四、冷却介质的选择冷却介质的选择是制冰机蓄冷设计的关键。
常用的冷却介质包括冷冻液和冷冻盐水。
冷冻液常用的是乙二醇和水的混合物，可以降低冰点并增加蓄冷效果；冷冻盐水则是将普通盐和水混合，通过降低盐水的冰点来实现蓄冷作用。
在选择冷却介质时，应根据实际情况和需求进行合理选择。
五、温度控制和监测装置的安装为了保证制冰机蓄冷过程的效果，需要安装温度控制和监测装置。
温度控制装置用于调节冷却介质的温度，确保在适宜的范围内进行制冰和蓄冷，避免过冷或过热。
温度监测装置用于实时监测蓄冷容器的温度变化，以便及时调节和优化制冰机蓄冷效果。
六、施工流程1.准备工作：确认制冰机和蓄冷容器的安装位置，并确保有足够的空间进行施工。
2.安装制冰机：根据制冰机的说明书和图纸进行安装，包括连接水源管道、电源线和排水管道等。
3.安装蓄冷容器：根据蓄冷容器的设计图纸进行安装，确保容器的稳固和密封。
4.配置冷却介质：根据所选择的冷却介质类型和比例进行配置，并将其注入蓄冷容器中。
5.安装温度控制和监测装置：根据要求和设计，安装温度控制和监测装置，并进行调试和校准。
6.调试和验收：对整个制冰机蓄冷系统进行调试和验收，确保其正常运行和性能达到预期要求。
七、安全注意事项1.在安装和施工过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
冰蓄冷施工方案
本项目采用集中冷热源系统，冷源采用部分蓄冰式系统，即夜晚低谷电价阶段机组满负荷制冰，白天融冰和机组运行以满足总冷负荷。
本工程施工范围：根据业主方招标要求的范围和界面，包括双工况-蓄冰装置、冷水机组、冷却塔、空调循环泵、板式换热器、定压除气装置、加药装置、组合式空调箱、风机盘管等设备，以及空调风管、水管系统的安装和施工。
其中蓄冰装置的安装施工是此次工程的重点，针对该项我司拟定以下施工方案：一、蓄冷槽体的制作1.确认蓄冷槽体放置位置，混凝土基础已施工完毕，满足设备承重要求，表面平整，符合施工要求；2.在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层；3.沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方，将槽钢放置在木方上面，焊接底面槽钢框架，焊接过程中注意防火，防止槽钢温度过高，引燃木方或者将塑料隔气层烫坏；4.在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实，然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆，然后就位，使底层钢板与保温材料紧密接触，分块焊接底层钢板，焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆，防止钢板以后遇水腐蚀；5.在底层槽钢钢板焊接制作完毕后，开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢；6.分别焊接三个方向侧面钢板，在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为受热而变形，在局部地区需做反方向的拉伸处理，保证焊接的竖直和水平；7.在三面槽钢以及侧板焊接，经检查符合设计要求后，开始刷环氧树脂漆完毕后，蓄冰设备就位，具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位；8.在确认蓄冷设备位置符合设计要求后，将第四面的横向两道腰梁焊接上去，焊接完后在制作侧板，同时制作蓄冷槽体的注水管，溢流管，排污管，观察孔，液位管；9.以上工序完毕后，在确定无焊接瑕疵后，开始往蓄冷槽注水，注水到溢流管位置，静置24小时，确认无渗漏后放水；10.在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方，以用来固定外板；11.确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作，采用现场聚氨酯发泡的方法保温，保证保温厚度至少为100mm，注意保温过程中会产生有毒物质，开启现场通风设施，以防中毒；12.蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板，注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水，进水位置保持一致，彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜；13.在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm 厚镀锌钢板装饰面。
冰蓄冷系统的设计与施工
冰蓄冷系统的设计与施工一、工程概述XXXX位于XX东侧，建设单位是XXX房地产开发有限公司。
该建筑物功能类型为办公，酒店，银行办公的综合大厦，总建筑面积11.6万平方米。
是全国最大的冰蓄冷工程项目。
该项目由XXXX安装工程有限公司第一项目部进行施工安装。
本系统主要是为该建筑提供空调冷冻水，冷冻站在地下3层;机房建筑面积1200m2(蓄冰槽520m2)。
冷冻站采用蓄冰空调系统，充分利用夜间廉价的低谷电力储存冷量，补充在电力高峰期的空调冷负荷需要，节约系统运行成本。
二、设备配置（一）冷源1.双工况螺杆式冷水机组3台(YSFAFAS55CNES)约克(合资)2.基载离心式冷水机组2台（YKFBEBH55CPE）约克(合资)（二）冷却塔:大连斯频得冷却塔共计5台，CTA-600UFWS两台，CTA-450UFWS三台。
（三）板式换热器:丹麦APV 板式换热器共计3台，选用APV板式换热器J185-MGS16/16。
（四）蓄冰槽（现场加工）蓄冰槽共有六台，最大蓄冰量31787.2KW(9040RT)。
(见表1)（五）乙二醇循环水泵:德国KSB乙二醇循环水泵共计4台，其中1台备用，并配4台变频器。
（六）冷却水循环泵:德国KSB冷却水循环泵选用卧式离心泵4台，其中1台备用。
三、运行策略:（一）负荷说明根据建筑使用情况及初步设计估算结果，整幢大楼的尖峰冷负荷为11428KW（3250RT）。
由于气温变化，空调系统在整个运行期间日负荷大小会有变化，根据负荷分布情况，出100%负荷情况逐时空调负荷:(见表2)蓄冰的模式可采用全部（全量）蓄冰模式或部分（分量）蓄冰模式。
本工程采用部分蓄冰模式。
根据采暖通风专业提供的建筑物设计日100%负荷如下:最大小时冷负荷:11428KW（3250RT）设计日冷负荷:151705KWH（43144RTH）最大小时基载冷负荷:2286KW（650RT）扣除基载冷负荷后的最大小时冷负荷:9142.33KW（2600RT）扣除设计日基载冷负荷后冷负荷:96852.4KWH（27544RTH）（二）系统流程简述本设计蓄冰设备选用冰球式蓄冰设备，系统选用串联单循环回路方式，在循环回路中，乙二醇制冷主机置于蓄冰装置上游。
蓄冷施工方案
蓄冷施工方案一、概述蓄冷施工是一种减少建筑能耗的重要手段之一。
通过在建筑物内部嵌入蓄冷装置，可以在夜间低峰期将冷空气储存起来，然后在白天高峰期使用，从而减少空调系统的运行时间，达到节能减排的目的。
本文档将介绍蓄冷施工的方案，包括蓄冷装置的选择、安装要求、施工流程等，帮助读者了解和实施蓄冷施工。
二、蓄冷装置选择蓄冷装置的选择是蓄冷施工的关键步骤。
常见的蓄冷装置有冷水储罐、地下蓄冷装置和蓄冷板等。
冷水储罐是将夜间制冷产生的冷水储存起来，白天通过水泵将冷水循环供应给建筑物的空调系统。
地下蓄冷装置是将夜间制冷产生的冷空气储存在地下或地下室中，白天通过通风系统将冷空气引入建筑物。
蓄冷板是一种具有较大热容量的板材，通过在夜间制冷时将板材冷却，然后白天通过传热将板材中的热量释放出来。
在选择蓄冷装置时，需考虑建筑物的使用需求、空调系统的特点以及施工条件等因素。
综合考虑各个因素，选择适合的蓄冷装置。
三、蓄冷施工准备在进行蓄冷施工前，需要进行一系列准备工作，包括：1.确定蓄冷装置的型号和数量，并购买相应的设备。
2.对工程进行测量，确定蓄冷装置的安装位置。
3.将蓄冷装置的安装位置清理干净，确保无杂物和灰尘。
四、蓄冷施工流程蓄冷施工的流程包括蓄冷装置的安装和系统调试两个阶段。
4.1 蓄冷装置安装蓄冷装置的安装需要按照施工图纸进行，主要包括以下步骤：1.将蓄冷装置运送到施工现场，并按照施工图纸要求进行卸载。
2.进行蓄冷装置的基础施工，包括基础的挖掘、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
3.将蓄冷装置安装到基础上，并与建筑物的水、电、风管等系统进行连接。
4.进行蓄冷装置的绝缘处理，防止冷气的泄露。
5.进行蓄冷装置的系统调试，确保蓄冷装置的正常运行。
4.2 系统调试蓄冷施工完成后，需要对蓄冷系统进行调试，确保其正常工作。
主要包括以下步骤：1.启动蓄冷装置，观察是否有异常情况及运行噪音。
2.调整蓄冷装置的参数，使其适应建筑物的使用需求。
3.检查蓄冷系统的各个部分是否正常工作，如冷水储罐的水泵、地下蓄冷装置的通风系统等。
冰蓄冷系统深化设计及施工工法
冰蓄冷系统深化设计及施工工法冰蓄冷系统深化设计及施工工法一、前言冰蓄冷系统是一种利用低峰电时段制冷机组制冷，将制冷量储存在冰蓄冷设备中，并在高峰电时段释放储存的冷量，从而实现节能的系统。
本文将深化设计及施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点冰蓄冷系统具有以下几个特点：1）能够利用低峰电时段进行制冷，实现电能的合理利用；2）可在高峰电时段释放储存的冷量，满足空调系统对制冷量的需求；3）具有较高的制冷效率，能够降低能耗；4）对环境友好，无害物质排放，符合可持续发展的要求。
三、适应范围冰蓄冷系统适用于各种建筑类型，如商业综合体、办公楼、医院、酒店等。
同时，针对不同建筑特点，可以进行个性化的设计和工法选择。
四、工艺原理冰蓄冷系统的设计基于工艺原理与实际工程之间的联系，采取了多种技术措施，包括电控系统、冷水系统、蓄冷系统和供水系统等。
通过对设计原理的分析和解释，读者能够了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺冰蓄冷系统施工过程包括工地准备、设备安装、管道连接、冷媒注入和系统调试等阶段。
详细描述施工过程中的每个细节，让读者全面了解施工过程，确保施工质量及效果。
六、劳动组织确定施工过程中所需的人员数量、职责分工和工作计划，确保施工进度和质量的控制。
七、机具设备对冰蓄冷系统所需的机具设备进行详细介绍，包括冷水机组、冷冻水泵、冷冻水塔等设备。
介绍机具设备的特点、性能和使用方法，使读者了解设备的选择和操作要点。
八、质量控制介绍施工质量控制的方法和措施，包括对设备安装、管道连接、冷媒注入等过程进行质量检验和测试，确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，包括对施工人员的安全培训、施工现场的安全防护、危险因素的识别和安全措施的采取等，确保施工过程中的安全。
十、经济技术分析对冰蓄冷系统的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，评估和比较系统的经济效益和技术可行性，为工程决策提供参考依据。
蓄冷施工方案范文
蓄冷施工方案范文一、蓄冷概述蓄冷是指在消耗低价电能的夜间将已经制冷的冷却物质逐渐放出到使用区域，以实现降低白天冷却设备的耗能。
蓄冷施工方案就是利用蓄冷技术，选择合适的建筑系统和设备，通过科学规划和设计，实现最佳的冷却效果和能源利用效率。
二、蓄冷施工方案的原则1.合理规划冷负荷：根据建筑物的功能、使用时间等因素，合理规划冷负荷，并进行细致的热负荷计算和冷却负荷分析，以确定合适的蓄冷系统容量和设计指标。
2.合理选择冷却设备：根据项目的具体情况，选择适当的冷却设备，如冷水机组、蓄冷水罐等，同时要考虑设备的能耗、耐用性和运行维护成本等因素。
3.合理布置冷却设备：在建筑内部空间中，合理布置冷却设备，考虑维护通风和排热的需要，以及与其他系统设备的协同工作，避免冷却设备的热负荷相互干扰。
4.合理规划管道系统：根据设计指标和建筑物的具体情况，合理规划冷却系统的管道系统，考虑冷却介质的流动阻力和压降，尽量减少能耗，并确保系统的平稳运行。
5.合理运行管理：在蓄冷系统的运行过程中，要严格按照规定的运行参数进行操作，定期检查和维护设备，及时清理和更换损坏的管道和设备，确保系统的正常运行和使用效果。
三、蓄冷施工方案的步骤1.方案设计：进行冷却负荷和热负荷计算，确定冷却系统的设计容量和设计指标。
2.设备选择：根据方案设计的结果，选择合适的冷却设备和蓄冷水罐等。
3.管道布置：根据建筑物的具体情况，设计合理的管道布置方案，确保冷却介质的流动畅通，并降低能耗。
4.施工安装：按照设计方案和相关标准规范，对冷却设备和管道进行安装和调试。
5.系统调试：对蓄冷系统进行调试，确保系统的正常运行和使用效果。
6.运行管理：根据运行参数和运行规定，进行系统的运行管理和维护工作，及时排除故障，确保系统的正常运行和使用效果。
四、蓄冷施工方案的注意事项1.在施工过程中，要正确使用工具和设备，保证施工安全。
2.注意施工环境和现场，保持清洁，避免灰尘和杂物对设备和管道的影响。
冰蓄冷施工方案
冰蓄冷施工方案1. 引言随着气候变暖和能源消耗问题的日益突出，节能减排已成为当今社会发展的重要目标之一。
冰蓄冷技术作为一种先进的节能技术，被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍冰蓄冷技术在施工过程中的方案，以及必要的设备和措施。
2. 冰蓄冷技术概述冰蓄冷技术是一种利用低峰期的电力将水或其他溶液冷却至较低温度并储存起来，然后在高峰期使用储存的冷能来实现空调制冷的技术。
冰蓄冷系统主要由冷源、蓄冷装置、供冷装置和控制系统组成。
3. 施工方案3.1 冷源的选择冷源是冰蓄冷系统中的关键部分，其提供制冷能力。
常见的冷源包括空气冷却、水冷却和地源热泵。
具体冷源的选择应根据项目的实际情况来决定。
3.2 蓄冷装置的安装蓄冷装置是冰蓄冷系统中用于储存制冷能力的设备。
常见的蓄冷装置包括冷水蓄冷罐、冰蓄冷罐以及冷石等。
蓄冷装置需要合理布置和安装，确保其稳定运行并满足设计要求。
3.3 供冷装置的设计与安装供冷装置是冰蓄冷系统中用于供应制冷能力的设备。
常见的供冷装置包括冷水机组、冷风机盘管等。
在设计和安装供冷装置时，需要考虑到系统的负荷要求、管道布置和各个设备之间的连接等。
3.4 控制系统的建设冰蓄冷系统的控制系统是保证系统正常运行的关键环节。
控制系统应能自动监测和调节系统的运行状态，实现最佳的节能效果。
同时，还需要确保控制系统与其他建筑系统的数据共享和互联互通，实现智能化控制。
3.5 安全措施施工过程中要注意安全措施的实施。
在冰蓄冷系统施工中涉及到的工作，如设备的搬运、安装和调试等，应严格按照相关的安全规程和操作规范进行。
同时，需要对系统设备进行定期的巡检和维护，以确保系统的安全运行。
4. 总结冰蓄冷施工方案涉及到多个环节和设备的选择与安装，需全面考虑项目需求和实际情况。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保系统设备的安全运行。
冰蓄冷技术的广泛应用有助于实现节能减排的目标，为可持续发展做出贡献。
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一、工程施工总体部署我公司作为制冷机房蓄冷系统机电安装工程承包商，将严格按照业主，监理及土建承包商对本工程整体目标的要求进行实施，把该工程作为本公司的重点工程之一,组织公司的精兵强将以及先进的施工机械设备,精心组织,严格管理,加强指挥,确保工程如期竣工,实现工程预定目标,向业主交上一份满意的答卷。
1、编制依据公司将严格以各专业设计图纸、有关国家标准和现行规范、以及公司编制的ISO9002程序文件及管理制度等为依据，科学合理编制本工程的施工组织设计，并用于指导施工全过程，编制依据有：（1）业主发出的招标文件以及招标答疑文件。
（2）业主提供的工程施工图纸及施工现场条件。
（3）我方承诺的工程质量、施工工期。
（4）本工程项目采用的相关建设工程规范、规程及质量检验评定标准：（A）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）（B）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（C）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）（D）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（E）《空调调节设计手册》（5）**市有关建筑业管理的法规文件及关于提高建筑安装工程质量的若干规定。
（6）公司有关机电安装的施工管理、施工质量管理、安全生产、技术管理及文明施工等规章制度。
（7）业主提供的工程量清单。
（8）公司的经济实力，技术装备，劳动力等实际情况。
2.施工工期积极响应招标文件要求，确保与其他项目同步完工，并调试结束。
在此基础上，公司将积极组织施工，配合其他承包商，确保按承诺的工期完成。
同时，在施工过程中，采用动态管理，按业主、监理的指令，配合其他承包商对进度计划的局部调整，及时组织足够的人力、物力，满足业主对工期调整的要求。
3.工程质量针对本工程特点，公司将采取一系列强有力的技术手段和管理措施，确保公司施工的主要分部工程都达到合格以上，积极响应招标文件。
4.安全生产和文明施工及环境保护公司按**市建筑安全监督站的有关文件要求，对施工现场进行规划，中标后立即付诸实施。
针对该工程质量要求高、各安装系统多、工程量较大的特点，公司坚持对所有进场施工人员进行三级安全教育，持证上岗，并统一着装，从对“三宝、四口、五临边”、施工用电、机械、垂直运输、管井内施工，到现场消防、生活工作基地和施工现场卫生文明管理等方面，制定科学合理的方案和严格的管理制度，充分重视生活、工作基地和施工现场的环境保护工作，做到临时电布置合理、道路排水畅通、材料堆放整齐、垃圾运至指定场地，污水按总规划要求排放，使环境整洁，管理有序，配合土建单位，确保文明工地、施工安全生产、“双标化”样板工地施工等各项工作。
5.保修服务，定期回访在保修期限内，公司将提供24小时全天候服务，定期回访。
保修期过后，仍然做到随叫随到，提供及时必要的服务，让业主用得放心。
二、工程概况和特点及施工阶段划分（一）工程特点本工程为集新型节能型综合广电建筑工程，体量大，设计新颖、技术先进、系统复杂、智能化程度高、配套设施齐全、安装工程量大。
要使工程顺利进行，达到业主要求预期目标，所以在施工管理方面需投入较大的力量。
l、施工质量要求高。
必需严格按照施工质量验收规范施工。
开工前应做好图纸会审工作，因本工程系统复杂，专业施工队伍较多，机电安装工程又是安装专业的牵头单位，所以必需做好系统协调工作，统一安排，有条不乱，同时也必须与土建，装潢单位做好配合协调，所以必需加强管理，确保质量达到预定目标。
2、工期紧。
本机房冷源安装工程，工作量大、系统繁多、自动化程度高。
因此需精心组织各种资源的配置，合理科学地安排，并保证各系统施工班组每道工序有步骤进行，才能保证完成预定工期。
3、施工配合工作量大。
①与土建单位的施工配合。
由于本工程工期较短，势必会给机电安装施工配合带来一定难度，所以在预留阶段要密切配合土建结构施工，确保预留预埋准确无误；在毛坯施工阶段，要和土建单位积极配合，互相开创更多的施工工作面；在施工过程中，要重点配合做好相互之间的保护工作。
②机电工程之间、机电工程与专业单位之间的配合。
本工程特殊的用途导致了许多特殊的布置和机电系统，在机电系统施工过程中，各机电系统由于各方面的原因，会在施工的顺序、系统之间的管线的走向和标高等方面发生—定的矛盾，所以规范施工顺序、深化和优化施工图纸，是解决上述矛盾的关键。
4、安全、文明施工要求高。
由于本工程所处的特殊地位，必定会对工程的安全文明施工和施工现场管理提出更高的要求，特别是施工扰民的控制、施工人员的进出、备材料现场的堆放、现场环境卫生、安全设施的布置等方面要采取针对性的措施。
（二）本工程工作内容阶段的划分1、优化设计阶段：我公司中标以后，积极配合本项目设计单位做好本蓄冷空调系统的深化设计工作，争取将本项目做成真正的节能型建筑方案。
2、设备采购阶段：由于该项目是新型节能型蓄冷项目，涉及的设备繁多，参数众多，较一般中央空调系统复杂，故所有设备都需先进行多方面的咨询和沟通，以求真正取得最高性价比的设备，同时由于设备众多，采购周期会相对较长，需做好设备到货的时间顺序，以免耽误施工工期，影响项目的正常实施。
3、蓄冷空调系统的施工阶段可分为：管道预制；管道安装；设备安装；管道试验；管道保温等。
4、电气工程施工阶段可分为：配合土建预埋；配管、电箱安装；桥架安装；电线电缆；调试运行等。
5、设备调试，试运行阶段：所有管道及设备安装，试运行之后，需要针对设计方案进行针对性调试，在保证系统供冷的情况下，逐一调试运行蓄冷设计中所涉及到的各个工况，记录运行数据，检查系统可能存在的问题，为以后的运行和自动控制系统的完善，升级打好基础。
6、质保运行期：在系统调试验收合格后，在质保期间我公司将无偿为用户提供各种运行维护的培训、咨询和维修服务，同时也无偿为用户提供自动控制系统的完善和升级。
7、维护保养期：在质保期完成之后，我公司会继续为用户提供运行维护的培训、咨询和维修服务，同时以最优惠的价格向用户提供各系统设备的配件，收取最低的费用。
三、项目部组织机构及劳动力安排计划㈠、项目部组织机构1、为确保本工程进度、质量达到业主要求，经公司认真研究，将组织成立以项目经理为首的工程项目部，有关人员及组织机构表见管理网络图。
2、施工组织机构及岗位职责1）项目经理部主要岗位管理人员表：（资责证书复印件附后）2）项目经理部管理网络：㈡、项目部主要管理模式及其岗位职责项目部成立后，我们将按照公司有关项目管理的要求，结合ISO—9002标准对项目部的进度、质量、成本进行目标预控。
项目部在逐级负责制的管理模式下，围绕项目各专业特点，制定各专业及岗位人员职责如下：1）项目经理职责1. 完成公司交办的本项目的各项管理工作，执行公司规定的有关管理制度。
2. 全面负责本项目劳动力、工程进度、工程质量、工程材料及工机具的使用调度管理工作。
3. 保证项目经济效益达到预期目标。
4. 负责制订各阶段施工计划（包括劳动力使用计划、材料供应计划、工机具使用计划），并及时向公司上报各阶段计划实施情况报表（资金使用情况及项目收支情况、验工月报等），并按验工月报收取工程进度款。
5. 根据项目实际情况，有权聘用项目管理人员。
合理调度劳动力，对项目管理人员及班组职工贡献大小实行奖罚。
6. 积极与业主、土建单位建立良好关系，树立全心全意为业主服务的思想，充分调动项目部管理人员积极性，保证项目质量、工期、安全文明达到预控要求。
7. 主动做好工程竣工前的资料整理工作，及时编制好工程决算，配合有关单位做好审计工作，并做资金回收工作。
2）项目工程师职责:在项目经理领导下，负责本工程质量计划和施工组织设计的实施，对工程项目的技术，质量管理负直接责任。
1. 组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作。
2. 领导工程项目的检验和试验工作。
3. 负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施。
对潜在的不合格因素，制定预防措施，并负责纠正和预防措施跟踪验证。
4. 对项目部的设计文件，质量体系文件、质量记录等工作管理负责。
5. 负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要验证工作。
6. 负责项目上技术培训工作，以及推广应用总结技术进步成果。
3）项目施工员职责1. 认真做好本专业技术业务及施工管理工作，服从项目经理的领导，认真完成项目经理交办的本项目的工作。
2. 按公司及项目部要求认真及时做好每月验工报表、专业劳务计划表、劳动定额考核表及专业材料计划表、工机具计划表（每月25日前完成以上各项报表）。
3. 工程开工前编制好工程预算、专业施工方案及安全交底书。
同时编制相应的施工方案或技术交底。
4. 全面负责及管理本专业劳务施工作业组或作业队。
负责对劳务人员施工前的技术交底或培训工作。
5. 负责本专业的技术、质量管理工作，并严格按公司、项目部要求做好技术资料、质量检查、自检工作。
6. 严格按专业规范及质量标准指导及管理本专业施工。
7. 工程竣工时，应及时绘制竣工图，按规定整理好竣工资料及编制竣工决算。
8. 配合项目经理做好竣工验收工作，及时做好工机具劳务人员的退场工作。
4）项目部材料员职责1. 现场材料员必须在项目经理指导下，全面负责施工现场的材料、工具、机械设备的管理。
包括现场材料的堆放、收发，清理、记帐工作。
2. 掌握了解各专业组在施工过程中所需的材料供应，及时向公司材料员联系，材料供应做到“四无”即无差错、无损坏、无遗失，无停工待料现象。
3. 对现场到货材料、设备严把质量关，发现劣质品不得入库（包括无合格证、无产品说明书等三无产品），并负责做好退货，更换工作，不得影响班组施工。
4. 每月做好现场材料耗用月报表工作，及时向有关专业工程师及项目部反映材料使用库存报表（每月25日以前报表上交项目部）。
5. 做好项目部内部的工具、机械设备的保管工作，确保工具租借帐物相符，工具无遗失、短少，机械设备保养良好（要求每月有保养计划），机械设备无锈蚀、无损坏（电焊机、台钻、套丝机、弯管机、开孔机等安全可靠）。
5）项目部安全员职责1. 贯彻宣传国家、省、市安全生产法规、政策及企业安全规章制度，教育职工牢固树立“安全第一”的思想，保障企业生产正常进行。
2. 在公司安全部门的指导下，积极做好项目部、施工作业班组安全工作，力争达到公司安全生产事故频率预控目标。
3. 深入施工生产一线，加强督促、检查各施工班组安全生产执行情况，对不安全因素及时提出整改措施。
4. 加强对联营施工队伍及劳务人员的安全生产管理，对进入施工现场的联营施工队伍及劳务人员，必须签订安全生产责任协议，督促检查用工人员上岗前“三级”安全教育，同时在操作过程安全措施的落实工作。