外购外协件质量管理规定
外协件生产的管理规定（三篇）
外协件生产的管理规定管理外协件生产需要遵守一些规定和程序，以确保生产的顺利进行和质量的控制。
以下是一些可能的管理规定：1. 外协件选择：选择合适的外协供应商，进行充分的评估和筛选，包括供应商的经验、能力、质量控制体系等。
2. 需求确认：与外协供应商明确产品的规格和要求，包括设计图纸、材料要求、工艺要求等内容，并确保供应商理解和接受。
3. 合同签订：与外协供应商签订明确的合同，包括价格、交货时间、质量要求、违约责任等条款，确保双方权利和责任明确。
4. 生产计划：根据自身生产计划和外协件供应商的能力制定合理的生产计划，包括订单下达时间、交货时间等。
5. 质量控制：建立严格的质量控制体系，包括供应商的质量管理体系认证、产品质量检验流程、检验标准等。
6. 进货检验：对外协件进行进货检验，以确保质量符合要求和规格。
7. 过程控制：监控并控制外协件生产过程，确保生产按照计划进行，并及时发现和解决生产中的问题。
8. 交货验收：在外协件交货后对其进行验收，确保交货的质量和数量符合要求。
9. 返工和不良品处理：对于发现的不良品或不符合要求的外协件，需与供应商协商处理方法和责任归属，包括返工、更换或退货等。
10. 供应商绩效评估：定期对外协供应商进行绩效评估，包括质量、交货、服务等方面，对于表现优秀的供应商进行奖励或加强合作关系，对于表现差的供应商采取相应的措施进行改进或终止合作。
以上是一些常见的管理规定，具体的管理程序和规定可以根据企业的实际情况和需要进行制定和调整。
外协件生产的管理规定（二）第一章总则第一条为了规范外协件生产管理，提高生产效率和质量，保证安全生产，制定本管理规定。
第二条外协件生产指的是企业将一部分生产任务交由外部供应商完成的生产过程。
第三条本规定适用于所有需要进行外协件生产的企业。
第四条外协件生产管理应严格遵守国家相关法律法规，符合企业现行的管理制度。
第五条外协件生产管理应坚持安全第一、质量第一、效益第一的原则。
外购外协件管理制度
外购外协件管理制度第一章总则第一条为加强对外购外协件管理的规范和制度化建设，规范外购外协件采购流程，提高外购外协件采购管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司外购外协件采购管理工作，包括外购和外协件的采购、管理、验收、入库及质量管理等工作。
第三条公司外购外协件管理应遵循合法合规，公开、公平、公正，严格按照国家和公司的相关规定执行。
第四条公司外购外协件管理应注重保证采购品质、控制采购成本、提高采购效率并不断改进供应链管理。
第五条公司外购外协件管理应建立健全相应工作流程、制定严格规范的操作流程，做好外购外协件的质量控制和安全管理工作。
第二章采购管理第六条公司外购外协件采购应根据实际生产和业务发展需求，编制采购计划，验收采购申请，明确采购需求。
第七条公司外购外协件采购需公开、公平、公正，应在合法合规的前提下，优选供应商，签订合同并制定实施进度计划。
第八条公司外购外协件采购应明确质量标准，保证采购品质，促进提高产品质量和外购外协件供应商质量水平。
第九条公司外购外协件采购需时及时的对产品进行质量检测、验收并评价供应商的供货能力，并根据实际情况调整供应商名录。
第十条公司外购外协件采购需根据实际情况及时调整供货合同或终止合同，并建立和维护与供应商的友好长久合作关系。
第三章管理流程第十一条公司外购外协件采购管理应建立健全的流程，包括采购计划、采购申请、招标采购、合同签订、质量检验、以及供应商评价和合同管理等。
第十二条公司外购外协件采购管理流程需广泛听取相关部门的意见，形成广泛的决策共识，建立健全的协同合作机制。
第十三条公司外购外协件采购管理需根据实际情况建立健全的监督管理制度，严格按照制度和流程要求执行采购活动。
第十四条公司外购外协件采购管理需建立完善的风险预警机制，及时发现并处理采购活动中的各种风险，确保公司的正常生产和经营活动。
第四章质量管理第十五条公司外购外协件采购质量管理应制定质管体系，明确质量控制要求，并加强对供应商的质量管理和监管。
外协产品质量控制管理规定
永康市日新金属制品有限公司外协产品质量控制管理规定文件编号：RX-QA-01一、目的：确保外协产品质量符合公司的要求。
二、范围：所有外协产品，包括现有外协厂的常规产品以及临时订单的委外加工产品。
三、职责：1、技术部：负责外协产品的技术资料及设计要求的提供，产品检验的特殊要求；2、品质部：负责对外协生产成品的进行检验与判断，另外对外协产品进行监督抽查及质量稽核；3、采购部：负责外协整个过程的沟通及外协厂的评审工作；四、内容：1、外协产品的质量检验1.1、生产前由技术部提供产品的全套技术资料及设计要求或封样给外协，外协依据公司提供的样品或图纸进行打样给公司技术部确认，确认合格后批量生产；1.2 、对于外协生产的部件应进行封样，进行确认，符合要求的可以进行批量生产，不符合要求开具不合格项给外协厂进行改善，改善效果由厂部技术和品质确认；1.3、对于检验外协产品，由品质人员进行判定，将合格或不合格报告及时提报公司；对于让步批次，需将进行让步的原因明确提出，或以图片的形式报公司进行审核确认，判定是否最终进行让步接受；2、外协产品质量控制手段2.1、采购部在与外协生产厂签订合同中，应对产品的整体质量、主要原材料以及重要的过程参数，在协议中规定明确；2.2、新的外协产品须经过品质部的检测合格后进行封样，封样作为检验的原始依据；若受条件限制无法进行封样的产品，需由技术人员和相关人员将产品的状态以实物的方式进行确认；2.3、对于不合格品一般进行退货处理，少数的让步接受必须由公司的品质部主管审核，工程师批准；副总审批后才可办理入库手续；2.4、对于外协质量事故，按照有关条款以及相关的质量协议进行处理。
五、外协产品的质量控制重点对于外协产品的质量控制主要依靠外协厂的力量，同时对其检验方法及效果进行确认，对于关键的原材料还需不定期进行抽样检验，检验记录需要保存；具体处罚细节如下：制表：何先武审查：批准：。
外协件及外购件采购管理制度
外协件及外购件采购管理制度外购件,外协件是公司生产制造过程中的重要一环。
按照时间要求,质量要求采购产品,保证生产环节顺利进行,是采购部门的重要工作之一。
一、外协件指需要外协加工的设备零件,如大齿轮,磨头,衬板等。
以铸件为主。
外购件是指直接采购产品作为机器配套件的设备,如电机,皮带,减速机等设备。
二、外协件及外购件采购均需签订采购合同(单次采购金额1000元以下可以不签),经董事长签字同意后执行采购。
三、对于铸件,轴承等定点常年合作的供应商,定点商由董事长审定后,可签订年度供货协议,协议中须包含质量保证条款及保证金条款。
四、对于外协件,入厂前需由质检员进行检验,合格后方可签字入库,对于外购件,需将保修卡,合格证等证明资料提交技术部保管,由质检员验收签字入库。
五、办理外购件及外协件入库的程序:1、符合下列条件者仓库保管员可直接办理入库手续,质检员,仓库保管员在入库单上签字(1)已签订供货合同,合同中已明确货物价格。
(2)定点供应商货物价格已经董事长审批,如铸铁件,铸钢件,轴承,螺栓。
2、董事长未审批价格的货物到厂后,质检员验收合格,仓库保管员先开收货凭证,价格报董事长审批后再办理入库单。
质检员,仓库保管员在入库单上签字。
入库单必须经董事长审批后方可转财务结算。
六、对于大额采购,又需付款提货的外购件,外协件,如有必要可采取对方工厂检验方式进行验收。
七、除图纸外,技术质检部门还应对易出现图纸以外质量问题的外协件和外购件制定检验标准,依照标准和图纸进行检验。
以上制度自2011年2月10日起正式实施。
巩义兴农机械制造有限公司2011年2月10日。
外协加工件质量管理制度
外协加工件质量管理制度一、总则为了加强外协加工件质量管理，确保外协加工件的质量达到客户要求，提高企业的竞争力，制定本制度。
二、质量管理目标1.确保外协加工件的质量达到或超过客户要求；2.提高外协加工件的交付准时率；3.提高外协加工件的首次检验合格率；4.减少外协加工件的次品率和客户投诉率；5.不断改进外协加工流程，提高加工效率和质量。
三、质量管理责任1.企业负责人负责制定并监督执行质量管理制度，确保外协加工件质量的控制；2.部门负责人负责组织外协加工件质量管理的具体实施，并对加工件负责；3.各岗位人员严格按照质量管理制度执行任务，保证外协加工件质量。
四、质量管理流程1.外协加工委托：企业与外协加工厂签订加工合同，并明确委托的加工内容、质量要求、交付期限等；2.外协加工件接收：由质量检验部门对外协加工件进行首次检验，包括外观质量、尺寸精度、物理性能等；3.外协加工件质量控制：根据检验结果，确保外协加工件的质量符合要求，并对不合格加工件进行处理，包括退回、返工或报废等；4.外协加工件交付：按照加工合同的约定，及时交付合格的外协加工件给客户；5.外协加工件质量评价：定期对外协加工件的质量进行评估，包括质量问题的统计分析和改进措施的制定。
五、质量管理措施1.外协加工件质量培训：对外协加工厂的工作人员进行质量培训，确保其了解质量要求和操作规程；2.外协加工件质量检验：加强对外协加工件的首次检验工作，确保外协加工件符合要求；3.定期巡检：对外协加工件质量进行定期巡检，确保加工过程中的质量控制；4.质量记录管理：对外协加工件的质量检验记录和质量问题报告进行管理，以备查阅和分析改进；5.质量改进：根据外协加工件的质量问题和客户投诉情况，制定相应的质量改进措施，并将其落实到工作实践中；6.信息反馈：及时向外协加工厂传达客户的要求和反馈信息，确保外协加工件质量符合客户期望。
六、质量管理考核1.外协加工件交付准时率；2.首次检验合格率；3.外协加工件次品率；4.外协加工件客户投诉率；5.外协加工件质量改进情况。
外协产品质量管理办法
外协产品质量管理办法外协产品质量管理办法一、引言外协产品质量管理办法旨在规范外协产品的质量管理流程，确保外协产品的质量符合公司的需求和标准。
本办法适用于所有外协产品的生产和交付过程。
二、定义和缩略词解释1. 外协产品：指公司委托外部供应商生产的产品。
2. 外协供应商：指委托生产外协产品的供应商。
3. 内部审核：指对外协产品质量管理体系的内部审核。
4. 外部审核：指对外协产品质量管理体系的外部审核。
三、质量管理体系1. 管理责任1.1 任命质量管理负责人，负责监督和协调外协产品质量管理工作。
1.2 制定和维护外协产品质量管理体系文件，并定期进行审核和更新。
1.3 提供必要的资源和培训，确保外协产品质量管理体系的有效运行。
2. 合同管理2.1 确保与外协供应商签订明确的合同，明确产品质量要求和交付时间。
2.2 定期评估外协供应商的能力和信誉，确保他们具备满足公司要求的能力。
3. 外协产品设计和开发3.1 确保外协产品的设计和开发过程符合公司的产品开发流程和标准。
3.2 对外协产品的设计和开发进行评估和验证，确保其符合质量要求。
4. 外协产品生产4.1 确保外协供应商具备适当的生产设备和技术，能够满足产品质量要求。
4.2 对外协产品的生产过程进行监控和检查，及时发现和纠正质量问题。
5. 验收和测试5.1 制定外协产品验收和测试标准，确保产品质量符合公司的要求。
5.2 对外协产品进行验收和测试，并记录相关数据和结果。
6. 不符合品管理6.1 确立不符合品管理流程，及时处理和纠正不符合品。
6.2 对不符合品进行分析和解决，防止类似问题的再次发生。
四、附件本所涉及附件如下：1. 外协产品质量管理体系文件2. 外协供应商评估表格3. 外协产品验收和测试标准五、法律名词及注释1. 合同：指双方当事人在平等自愿的基础上订立的具有法律约束力的协议。
2. 不符合品：指不符合公司质量要求的产品或过程。
外协件质量检验制度（5篇）
外协件质量检验制度为加强产品质量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高工厂的经济效益，特制定本制度。
本制度适用于外协件(外购件)，应包含整机产品、零部件、中间工序以及带料外协等项目。
一、外协的基本原则：1、由外协部门根据生产要求外协，检计处按要求进行检验。
2、外协产品，包括零件如需变更技术要求，应预先取得生产、技术部门的同意，未经生产、技术部门同意不得任意变更要求。
外协厂如不能履行合同或质量不稳定，经协调仍达不到质量标准或协作厂要重新进行选点。
3、由工厂带料的外协件，按发料制度办理。
如涉及材料代用(包括材质、规格尺寸等)，应按工厂规定办理材料代用手续。
二、合同签约：1、外协件供需双方签订协议或订货合同。
如有必要还可附技术协议，协议或合同内容应明确反映质量保证条款。
2、中间工序协作应满足图纸及工艺要求，并尽可能签订合同或按市内中间工序协作规定办理，协作件回厂后应办理送验手续，经验收合格后，应在工艺单上签字。
3、外协的协议、合同、技术协议等有关文件付本分送财务。
三、验收付款：按照双方商定的要求执行。
外协件质量检验制度（2）第一章总则第一条为了规范外协件质量检验工作，确保外协件质量符合公司要求，提升产品质量水平，达到公司业务目标，制定本制度。
第二条外协件质量检验工作依据国家相关法律法规和标准执行，同时参考公司质量管理体系要求。
第三条外协件质量检验制度适用于所有与公司签订外协合同的供应商。
第四条本制度内容包括外协合同的签订、外协件的检验要求、检验流程、不合格品处理和管理等内容。
第五条公司质量部门负责本制度的实施和监督，协助各生产部门进行外协件质量检验工作。
第六条外协件质量检验应遵循公正、公平、公开、及时的原则，对所有外协件进行全面检验，杜绝假冒伪劣产品。
第七条外协件质量检验结果将作为供应商评价的重要依据之一，供应商应根据检验结果不断完善产品质量。
第二章外协合同签署与监督第八条与外协供应商签订合同前，公司采购部门应对供应商进行资质审核，并依据供应商的信用状况和质量情况进行评估。
外购、外协件质量管理规定【精选文档】
1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平,特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作.3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。
3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。
首批（首件或样件）外购、外协件,则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。
3.3质检员按《外购（协)件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验,并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。
3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3。
4。
1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。
3。
4。
1。
1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。
a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的;b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度;d。
安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气;f。
技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g。
铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h。
材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷.i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。
3.4.1。
2 B类项目,有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。
a。
对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现,并可能会申诉的；c。
对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。
质量索赔管理规定
质量索赔管理规定1目的：为了加强对外购、外协配套件及原材料质量的有效控制，提高产品的可靠性，保护消费者的合法权益，本着“谁造成的损失谁赔偿”的原则，依据《中华人民共和国产品质量法》及公司《质量手册》，制定本规定。
2适用范围：因外购、外协配套件及原材料质量缺陷造成的“产品回用”费用索赔、“让步接收”的折价索赔及因退货造成的停工索赔和产品售后服务费用的索赔。
3职责：3.1质检部负责各类外购、外协配套件及原材料的入库检验工作，并总体负责因外购、外协配套件及原材料的质量问题而向供货商开展的各类索赔活动（外购底盘除外）；3.2售后服务部负责因外购底盘质量问题而产生的相关索赔工作；3.3供应部负责提供各类相关信息，协助质检部和售后服务部开展各类索赔活动；3.4财务部对索赔结果进行跟踪、监督，并贯彻落实；3.5企管部对出现的各类索赔处理结果进行总体监督、考核。
4程序：4.1外协配套件回用索赔：4.1.1质检部负责外购、外协件的入库检验工作，并根据具体情况进行随机抽检（或全检），若检验结果不符合技术要求，严重影响产品的外观质量、装配性能或整机性能，降低产品的可靠性，则应判质量不合格；不合格的外协配套产品由供应部负责退货不准回用；若抽检样品的实测结果基本符合技术要求，仅有个别尺寸、个别部位不符合技术要求，但不严重影响产品的外观质量、不影响产品的装配性能和整机性能、不降低产品的可靠性，且对存在的质量缺陷可以采取适当措施补救的，在生产急需的情况下，由我公司采取措施进行补救，可办理回用审批手续作回用处理。
4.1.2采取回用处理的产品，外协配套厂应承担该批外购件补救过程中的劳务费、材料费及误工费。
4.1.3外协配套产品回用，由供应部提出申请，填写《外协配套产品回用审批报告单》（编号：ZJ020101-2005/A/1），按规定办理审批手续后，方可投入工序。
《外协配套产品回用审批报告单》一式六联，供货方、供应部、技术中心、财务部、质检部、生产部各一联，157以便互相监督执行。
外协件生产的管理规定（4篇）
外协件生产的管理规定主要包括以下几个方面：1. 外协件选择和评估：根据企业的需求和产品特点，制定外协件的选择和评估标准。
包括对外协厂家的资质、技术能力、质量管理体系、交期能力等进行评估，并制定外协件供应商的管理清单。
2. 供应商管理：与外协件供应商建立合作关系，并签订供应合同。
合同中应明确外协件的规格、数量、质量要求、价格、交货期限等内容。
同时，建立供应商管理制度，对供应商的资质、生产能力、质量管理体系进行审核和评估，并对供应商进行定期的评价和考核。
3. 生产进度管理：跟踪外协件的生产进度，确保按时交付。
与供应商进行及时的沟通和协调，解决生产中的问题，并及时调整生产计划，确保生产进度的准确性。
4. 质量管理：建立外协件的质量管理体系，并制定质量控制标准和操作规程。
对外协件的收货、检验、放行、使用以及退货等流程进行管理。
同时，对外协件的质量进行监控和评估，及时处理质量问题，并与供应商进行沟通和整改。
5. 成本管理：对外协件的价格进行合理的议价和控制，确保成本的可控性。
与供应商进行价格谈判，确保外协件的价格合理。
同时，对外协件的采购及使用情况进行监控和评估，寻找降低成本的方法。
6. 相关制度和规范：制定相关的制度和规范，包括外协件采购管理制度、外协件质量管理制度、外协件供应商评价制度等。
同时，对外协件生产过程中可能涉及的法律法规进行学习和宣导，确保外协件生产的合法合规性。
以上是外协件生产管理的一些规定，具体的要根据企业的实际情况进行制定，并与相关人员进行培训和宣传，以确保规定的有效执行。
外协件生产的管理规定（二）一、总则为规范外协件生产工作，提高生产效率和质量，确保生产安全，特制定本管理规定。
二、组织机构1.\t建立外协件生产管理部门，负责外协件生产的组织、协调和监督工作。
2.\t外协件生产管理部门应配备专职人员，具备相关的技术和管理知识。
三、外协件选择与管理1.\t外协件供应商应经过严格筛选和审批，具备相应的资质和信誉。
外协品质管理制度
外协品质管理制度第一章总则第一条为了规范外协产品质量管理工作，提高外协产品质量，根据国家有关法律法规和标准的规定，结合本企业实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业外协产品的质量管理工作。
第三条外协品质管理应遵循“质量第一，用户至上”的原则，确保外协产品符合要求，满足用户需求。
第四条外协品质管理应遵循全员参与、持续改进的原则，形成全员质量意识，不断提高产品质量。
第五条本制度由公司质量管理部门负责解释和实施。
第二章外协品质管理组织第六条公司设立外协品质管理部门，负责外协产品的质量管理工作。
第七条外协品质管理部门应设立质量管理岗位，明确质量管理人员的职责和权限。
第八条外协品质管理部门应加强与外协单位的沟通合作，建立规范的外协产品质量管理体系。
第九条公司各部门应配合外协品质管理部门做好外协产品的质量管理工作。
第十条外协品质管理部门应定期对外协产品进行质量抽查和评估，及时发现和纠正问题。
第三章外协供应商选择与管理第十一条公司应根据实际需要，选择有资质、信誉好的外协供应商。
第十二条公司应对外协供应商的生产能力、工艺水平、质量管理体系等进行评估和审核。
第十三条公司应与外协供应商签订明确的合作协议，明确双方责任和权利。
第十四条外协供应商应提供符合产品要求的原材料和零部件，并承担相应责任。
第十五条外协供应商应提供合格的产品样品，以便公司进行审核和验收。
第十六条公司应建立完善的外协供应商档案和评价制度，对外协供应商进行管理和监督。
第十七条公司应定期对外协供应商进行质量绩效评估，对表现好的供应商予以奖励，对表现差的供应商进行整改或淘汰。
第四章外协产品质量控制第十八条外协产品应符合国家标准和公司技术要求。
第十九条公司应在外协品质管理部门的监督下进行外协产品的验收和入库工作。
第二十条公司应对外协产品进行抽检，确保产品质量符合要求。
第二十一条公司应建立完善的外协产品质量档案，记录外协产品的生产过程和检验结果。
第二十二条公司应对外协产品进行追溯管理，确保产品质量可追溯。
外协外购件质量管理流程
外协外购件质量管理流程《有关外协外购件质量管理流程的那些事儿》嘿，大家好啊！今天我想来和大家唠唠“外协外购件质量管理流程”这档子事儿。
咱先说说为啥要重视这玩意儿吧。
这就好比你去餐馆吃饭，要是食材有问题，那做出来的菜能好吃吗？同样的道理，我们的产品里的外协外购件要是质量不过关，那整个产品不就砸啦！这质量管理流程啊，就像是一条守护产品质量的防线。
从选择供应商开始，就像是挑合作伙伴，得瞪大了眼睛，找那靠谱的，不能啥三教九流的都来。
要是选了个不靠谱的，后面可就有你头疼的啦！然后是检验这一关，就跟安检似的，一个都不能放过。
什么尺寸啊、性能啊、外观啊，都得好好瞅瞅。
这时候就得拿出咱的“火眼金睛”，稍微一点小毛病都不能放过。
有时候我都觉得自己像个超级侦探，一点点蛛丝马迹都逃不过我的法眼。
不合格品的处理也很关键呢。
这就好比你打篮球时投了个三不沾，得赶紧想办法改进啊。
不能让一个有问题的“坏家伙”混进我们的产品队伍里。
要是放过了，那可就像埋下了一颗定时炸弹，指不定啥时候就爆炸了。
当然啦，这流程里也少不了沟通这个环节。
和供应商得经常聊聊，不能光自己在这儿忙乎，得让他们也重视起来。
有时候还得给他们敲敲警钟，提醒提醒他们可别乱来。
还有啊，我们自己内部也得协调好。
不能检验的和生产的互相扯皮，都得为了产品质量这个共同目标努力。
大家齐心协力，才能把这质量管理流程跑得顺顺畅畅的。
我记得有一次，有一批外协件来了，检验的时候发现了点小问题。
我那同事还想将就将就，说差不多就行啦。
我可不干，坚决要求退货。
后来事实证明我是对的，要是当时将就了，那这批产品可就没准出大问题啦！总之啊，这外协外购件质量管理流程就像是我们产品质量的生命线，可得牢牢抓住了。
咱可不能让那些不靠谱的外协外购件坏了我们的名声。
虽然有时候会觉得麻烦，但一想到能做出高质量的产品，就觉得这一切都值啦。
外协外购件质量管理程序和质量评审标准
外购、外协件质量管理程序与评审、评定标准目录一、质量达标管理组机构图二、管理组职责三、管理组成员部门职责四、供方的选择、评审程序五、供方的评定程序六、选择供方的评定标准八、对供方派驻质量监督员九、供方选择调查表十、供方评审、评定表十一、供方不良品通知单十二、质量协议书二、管理组职责⒈外购、外协件质量达标管理组由质保部、物资部、技术部、资产财务部、生产部5个部门组成，负责外购、外协件的选择、评审、评定全过程，并有供货付款决定权。
⒉管理组的日常工作由质保部负责组织，根据管理过程和产品专业的需要，向四个部门通知工作内容，四个部门按工作内容派员参加。
⒊管理组每年或半年依据内、外反馈的质量信息和物资供应部依据供方质量档案提供的数据及内容，向供方提出质量改进项目。
⒋物资供应部负责向供方传递，并取回供方的改进实施计划。
⒌管理组按供方的改进实施计划完成时间，到供方进行达标检查验收。
⒍管理组按零部件的重要性、价值、数量、质量的稳定情况，指派专业对口的部门人员，定期不定期或在质量整改过程中向供方提供技术协助，向供方定期不定期的派驻人员，共分以下三种情况： 6.1 新产品开发（包括产品改进第一次试制件）：由技术部派专业技术人员进行技术监督指导和全过程的技术质量监造。
（在对供方评定过程中，技术部要对供方的技术能力和保证能力建立档案，包括供方生产的产品质量，以便在新产品开发过程中，从技术角度上选部件以及共同开发新产品时选专业合作伙伴。
）6.2 正常配套产品由质保部派专业技术人员和专检人员对出现的质量问题进行改进结果的实物测定验证，对供方质量改进过程的改进质量进行监督。
6.3 向供方派驻授权负责技术、质量、供货进度的全权代表，负责对供方的技术、质量、供货时间、发运包装全过程进行监造与监督。
三、管理组成员部门职责⒈质保部的职责1.1 负责外购外协件质量达标管理组的日常组织工作和质量专题会的汇总及会议纪要编写印发工作。
1.2 对供方的质量管理体系的评定。
外购外协件质量控制办法
外购外协件质量控制办法
为强化质量管理，严格控制外购外协件产品质量，达到全面提高产品质量的目的，特制订本办法。
1. 严格坚持不合格原材料及物资不采购，对无生产厂家、无产品标示，无生产日期的“三无”产品不采购。
保证不合格原材料及物资不进厂。
2.采购时认真查验货物，明显带有不合格项目(凭肉眼观察、手感经验判断即可判为不合格的项目)、无合格证、无批号等标识、无包装或包装不符合要求的三外件不采购进厂。
3. 对于首次供货或停用整改后重新供货的三外件，应先试装、未经检验合格不准入库。
4. 进厂检查时直接判定为不合格的三外件必须立即通知供应商清退出厂
5. 外购外协件中的不合格零部件和有质量缺陷件，故意混入合格品内以次充好者，一经发现，除要对混入件全部挑拣外还要追究相关供应商的责任。
6. 外购外协零部件加工尺寸超差或返修后可以使用的，需经技术工艺负责人认定后报总经理确认后做好标示后方可入库。
返修产生的费用由责任人和供货方承担，同时要依据其各项质量指标做让步降价接收处理。
7. 涂漆件在搬运及装车过程中要轻拿轻放，摆放整齐，避免造成磕碰划伤，严禁野蛮搬运装卸和乱扔乱放。
8. 仓库保管员凭规定手续办理入库，要执行先进先出原则，并保证库存产品不锈蚀、不变质、不错发、不漏发。
9. 外购外协零部件应严格控制材料、加工尺寸、单重、外观质量等，对长期供货合格率低、以次充好的要取消其供货资格，同时保留追究其原供货质量
问题的权利。
10. 对供货质量长期稳定并有不断进步的供应商，经评审可定为有限期质量免检供应商。
长葛市同生机械有限公司
2011年5月3日。
外购、外协件质量管理规定整理.doc
1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。
3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。
3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。
首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。
3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。
3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。
3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。
a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。
i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。
3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。
a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。
外协外购质量索赔管理制度
外协外购质量索赔管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范外协外购质量索赔行为，保护企业的合法权益，实现合作伙伴间的互利共赢，根据国家相关法律法规以及公司内部管理制度，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司与外协外购供应商或服务提供商之间的合作关系。
外协外购供应商或服务提供商应遵守本制度的规定。
第三条定义1.外协：指企业在生产过程中将一部分生产环节交由外部供应商或服务提供商负责的管理模式。
2.外购：指企业通过市场购买原材料、零部件、设备等生产要素的资源。
3.质量索赔：指因外协外购供应商的产品或服务出现不符合合同约定的质量问题，企业向供应商提起索赔要求的行为。
第四条基本原则1.公平公正原则：通过公平公正的方式处理索赔，保障企业和供应商的合法权益。
2.及时处理原则：对于质量问题的索赔要及时处理，防止问题进一步扩大。
3.依法合规原则：处理索赔要依照国家相关法律法规和合同约定的规定。
4.双向沟通原则：在处理索赔过程中，企业与供应商要保持及时沟通，协商解决问题。
第二章外协外购质量索赔流程第五条索赔申请1.企业应设立索赔申请窗口，明确索赔申请的途径和流程。
2.外协外购供应商在发现质量问题后，应立即将索赔申请书提交给企业。
3.索赔申请书应包括供应商的基本信息、质量问题的具体描述、索赔要求、相应证据等。
第六条初步审核1.企业应在收到索赔申请后，进行初步审核。
2.初步审核包括对供应商的信用记录和合同约定的规定进行核实，对索赔申请书的内容进行审核，以确定是否受理索赔。
第七条质量调查1.企业受理索赔后，应开展质量调查工作。
2.质量调查应包括对供应商所提供的证据的核实，对问题产生原因的调查，对现场的实地考察等。
3.质量调查结果将成为判断索赔的依据。
第八条协商解决1.在质量调查结束后，企业与供应商应进行协商，尽量达成一致的解决意见。
2.协商解决的方式可以包括退货、替换、修理、赔偿等。
第九条决策审批1.如果在协商解决过程中双方无法达成一致，可将问题上升到更高层级进行决策审批。
外协外购件管理制度
外协外购件管理制度一、背景和目的外协、外购件是指企业在生产经营过程中，为满足自身生产能力或技术条件的限制，采用外部合作方式获得的零部件、原材料、设备等物品。
外协、外购件管理制度的目的是确保外协、外购件的采购、管理、使用、结算过程规范有序，并提高企业的生产效率和降低成本。
二、采购流程1.需求申请：生产部门根据生产计划和实际需求，向采购部门提出外协、外购件的需求申请，并明确具体需求信息（如名称、规格、数量、质量要求等）。
2.供应商评估和选择：采购部门根据需求申请，对现有供应商进行评估和选择，或通过招投标方式确定供应商，确保供应商具备合理的价格、可靠的品质和及时的交货能力。
3.询价和比较：采购部门向供应商发送询价函，包括需求物品的详细信息，并要求供应商提供报价和交货期限。
采购部门对不同供应商的报价进行比较和评估，选择最适合的供应商。
4.合同签订：采购部门与供应商商定合同内容，包括供货期限、价格、质量要求、支付方式等，并签订正式合同。
5.送货验收：采购部门在货物送达时进行验收，确认其数量和质量是否符合合同要求，若发现问题，及时与供应商协商解决。
6.入库和管理：通过仓库对外协、外购件进行入库操作，并建立相应管理信息系统，确保物料信息的准确记录和追踪，防止物料损失和过期等情况的发生。
7.结算和支付：采购部门按照合同约定和验收结果，与财务部门进行结算，并支付供应商相应金额。
三、采购规范1.采购依据：采购部门在进行外协、外购件采购时，必须遵循国家相关法律法规、企业内部采购制度及合同约定等规范，确保采购行为合法合规。
2.采购合同：采购部门与供应商签订采购合同时，要明确双方的权利和义务，包括质量、数量、价格、运输方式、付款方式、违约责任等内容，并注明合同的履行期限。
3.供应商评估：采购部门应定期对供应商进行评估和监控，评估指标包括供货能力、质量稳定性、价格竞争力、配合度等，及时发现问题并采取相应措施。
4.采购审批：采购部门在进行外协、外购件采购前，必须经过相应部门的审批，并确保符合采购预算、采购计划和管理规定等要求。
外购外协管理制度
外购外协管理制度1. 引言外购和外协是现代企业经营中常见的一种方式。
外购指企业通过购买外部供应商的产品或服务来满足自身需求，而外协则是指企业将部分工作或业务外包给外部合作伙伴进行处理。
外购外协可以帮助企业降低成本、提高效率、扩大市场等。
然而，外购外协也存在一些风险和挑战，需要企业建立相应的管理制度来规范和控制。
本文将介绍外购外协管理制度的目的、适用范围、主要内容和执行程序等方面的内容，帮助企业建立健全的外购外协管理制度，提高管理水平和风险控制能力。
2. 目的外购外协管理制度的目的是规范和控制企业的外购外协行为，确保外购外协活动的合规性、高效性和风险可控性。
通过建立管理制度，可以帮助企业：•提高供应链管理水平，确保物资和服务的质量和供应稳定性；•降低采购成本，寻找更合理的供应商和外包合作伙伴；•加强合同管理，规范合作关系，减少纠纷发生的可能性；•强化风险控制意识，防范外购外协过程中的各类风险。
3. 适用范围本管理制度适用于企业内部所有涉及外购外协活动的部门和人员。
外购外协活动包括但不限于以下方面：•原材料和零部件的外购；•产品的外包加工和生产；•服务的外包；•技术和专业能力的外购外协。
4. 主要内容4.1 外购外协流程管理为了确保外购外协活动的顺利进行，需要建立相应的流程管理。
在外购外协流程中，涉及到的主要步骤包括需求审批、供应商/合作伙伴选择、合同签订、交付验收等。
本部分将详细介绍每个步骤的具体要求和流程。
4.2 供应商/合作伙伴评估与选择选择合适的供应商/合作伙伴对于外购外协活动的成功至关重要。
本部分将介绍评估供应商/合作伙伴的关键指标和方法，帮助企业做出明智的选择。
4.3 合同管理合同是外购外协活动的重要依据和保障，需要进行严格的合同管理。
本部分将介绍合同的主要内容、签订流程、履约监督等方面的要求。
4.4 质量管理外购外协活动中的产品和服务质量直接关系到企业的形象和客户满意度。
本部分将介绍质量管理的基本原则和方法，帮助企业保证外购外协产品和服务的质量。
外购外协件管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司对外购外协件的管理，确保产品质量和供应稳定性，降低采购成本，提高生产效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有外购外协件的管理，包括原材料、零部件、工具、设备等。
第三条外购外协件的管理应遵循以下原则：1. 质量优先原则：确保外购外协件的质量符合国家标准和公司要求。
2. 供应稳定原则：确保外购外协件的供应及时、稳定。
3. 成本效益原则：在保证质量和供应的前提下，降低采购成本。
4. 合规合法原则：遵守国家法律法规，确保采购活动的合法性。
第二章采购管理第四条外购外协件的采购应按照公司采购流程进行，包括需求提出、供应商选择、合同签订、质量检验、验收付款等环节。
第五条需求提出：1. 各部门应根据生产计划和库存情况，提出外购外协件的需求计划。
2. 需求计划应详细说明所需外购外协件的规格、型号、数量、质量要求等。
第六条供应商选择：1. 公司应建立供应商名录，包括供应商的基本信息、产品质量、价格、服务等方面的评价。
2. 采购部门应根据需求计划，从供应商名录中选择合适的供应商进行询价。
3. 询价应包括价格、交货期、质量保证、售后服务等内容。
第七条合同签订：1. 采购部门应与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
2. 合同内容应包括采购物品的名称、规格、数量、价格、交货期、验收标准、付款方式、违约责任等。
第八条质量检验：1. 供应商应按照合同要求，提供符合质量标准的外购外协件。
2. 公司应设立质量检验部门，对到货的外购外协件进行检验。
3. 检验不合格的外购外协件，应退回供应商并要求重新提供。
第九条验收付款：1. 外购外协件验收合格后，采购部门应办理入库手续。
2. 采购部门应根据合同约定，按时支付货款。
第三章质量管理第十条外购外协件的质量管理应遵循以下要求：1. 供应商应具备相应的质量管理体系，并通过相关认证。
2. 外购外协件应符合国家标准、行业标准或公司内部标准。
3. 公司应定期对供应商进行质量评估，确保其产品质量稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、目的
为加强外购、外协件的质量管理,提高外购、外协件的质量控制水平,特制定本规定。
2、适用范围
本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。
3、内容
3、1供应部提交质保部检验的外购、外协件,必须有完整的产品标识(包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容),否则质保部不予检验。
3、2送检的外购、外协件应就是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。
首批(首件或样件)外购、外协件,则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告,以及本公司《供方样品检测试用报告》与《商品入库单》一并交质检员检验。
3、3质检员按《外购(协)件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验,并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。
3、4外购、外协件检验采用抽样检验方法
3、4、1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。
3、4、1、1 A类项目,有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。
a、对产品功能的影响,既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的,用户会索赔的;
b、对外观质量的影响,即顾客会拒收产品,或提出申诉的;
c、主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符,影响安装使用与整体强度;
d、安全与重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷;
e、密封元件的漏油、漏水、漏气;
f、技术参数、规格型号不符合技术协议与技术要求;
g、铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷;
h、材料主要表面有裂纹,凹凸不平,严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。
i.功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量;
j、产品标志不符合国家的有关规定。
3、4、1、2 B类项目,有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。
a、对产品功能的影响,既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的;
b、对产品外观的影响,即顾客可能会发现,并可能会申诉的;
c、对包装质量的影响,即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀,漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。
d、某一尺寸与图纸不符,经修复可以使用的;
e、材料主要表面有轻微划伤、凹凸不平、光洁度差、油漆脱落、色泽差异、锈蚀、磕碰、毛刺、严重污迹等可以修复的外观缺陷;
f、零件错装、漏装、损坏等可短时间修复的;
g、电器元件接线假焊、漏焊、松动等;
h、纤维品起毛、结块、缺线等;
i、非重要部位的漏焊、假焊、气孔夹渣等焊接缺陷;
j、密封元件的渗漏、渗水、渗气等可以修复解决的缺陷;
k、铸造件非重要部位存在疏松、气孔、夹渣等不影响强度的铸造缺陷;
3、4、1、3 C类项目,有以下缺陷之一的都应判为C类不合格。
a、产品功能、外观质量、包装质量对产品可能造成轻度影响,但用户一般不会申诉的。
b、材料主要表面有轻微划伤、凹凸不平、锈蚀等在自然光线下1m处不可见外观缺陷;
c、不影响装配与强度的次要尺寸不符合图纸要求:
d、在自然光线下1m处不可见纤维品起毛,结块、缺线等;
e、零部件材质与图纸不符,但强度、抗老化性能优于图纸要求;
f、材料非主要表面有轻微划伤,凹凸不平、光洁度差、油漆脱落、色差异、锈蚀、毛刺、严重污迹等可以修复的外观缺陷;
3、4、2一般外购、外协件抽样100件之内,检13件,100件以上检20件,当抽样基数小于或等于3件时,执行全检。
3、4、3专用车类二类底盘、客车三类底盘、空调机压缩机执行全检。
3、4、4标准件按100件以内检11件,100件至200件检28件,200件至500件检64件,500件至1000检132件,1000件以上检175件。
3、4、5钢铁材料中的部分项目以及特殊外购件的检验抽样数,按照《外购(协)件检验指导书》执行。
3、5外购、外协件的合格与否判定。
3、5、1单位产品的实际质量特性符合规定的要求,判定为合格,否则判为不合格。
3、5、2外购件抽样检验时发现A级项不合格,既判定为不合格,发现其余项不合格,实行二次加倍抽样检查,二次抽查结果仍有不合格者,即定为不合格,不再继续抽样检查。
二次抽查结果无不合格,即定为合格;对首次抽查的不合格件予以退货。
3、6外购、外协件经检验判为合格就整批接收,判为不合格由质管开出《外购件检验单》供应部组织退货处理,并在供应商评审时作好记录。
对于生产急用且缺陷为C类的经返工达到标准后由配套部填写《让步接收申请单》,经有关部门签字同意后,可以使用让步接收。
3、7售后及生产过程不合格外购件的处理。
3、7、1售后服务部对出厂客车产品实施正常售后服务中需要更换外购件,原则上从零部件仓库领取。
属三包期内质量问题更换的外购件,经提供相应车号及配件的有关资料,经售后服务部、质保部检验确认后,可到零部件仓库退换。
3、7、2生产过程中发现的不合格外协、外购件,由质检员检查确认并填写《外购件检验单》(在静止状态上下不能检验的情况),由生产单位到零部件仓库退换。
3、8外协、外购件质量问题给公司造成经济损失的,由售后服务部提出索赔申请,注明车号、受损项目及价值等,经质保部审核确认,由供应部负责落实索赔。
3、9经质保部检验确认不合格的外购、外协件,由供应部负责与供方联系退换。
经质保部判定为整批不合格,供应部除落实退货外,应将不合格状况通知供方,并向供方提出限期整改要求。
如供方二次供货仍不合格,则取消其合格供方资格。
如属试用件,连续二次检测试用不合格,将不再安排试用。
4、相关文件:
4、1《外购(协)件检验指导书》
5、相关记录:
5、1《合格供方名册》
5、2《供方样品检测试用报告》
5、3《商品入库单》
5、4《外购件检验单》
5、5《让步接收申请单》
编制: 审核: 批准:。