注塑机安全操作规程(完整资料).doc
注塑机安全操作规程-精选文档
一、注塑机开机前的准备工作
• 09、检查料斗内是否有异物，料斗上方不 许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰 尘、杂物落入料斗内
二、注塑机开机
• 01、合上机床总电源开关20分钟以上，确保 机筒各部位温度均匀。
二、注塑机开机
三、停机注意事项
• 03、使注射座与固定模板脱离，模具处于 开模状态。
三、停机注意事项
• 04、关闭冷却水管路，把个开关旋至“短 开”位置，将机床急电源开关关闭，清理 机床，工作台及地面。
注塑机安全操作规程
一、注塑机开机前的准备工作
• 01、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防 护服装。
一、注塑机开机前的准备工作
• 02、清理设备周围环境，不许存放任何与 生产无关的物品。
一、注塑机开机前的准备工作
• 03、清理工作台及设备内外杂物，用干净 棉纱搽试注塑座导轨及合模部分拉杆。
一、注塑机开机前的准备工作
• 08、机器修理或较长时间（10分钟以上） 清理模具时，一定要先将注射座后退使喷 嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时， 操作者不准脱岗。
二、注塑机开机
• 09、有人在处理机器或模具时任何人不准 启动电机马达。
二、注塑机开机
• 10、身体进入机床内或模具开档内时，必 须切断电源。
二、注塑机开机
• 06、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、 止动板，各安全防护开关等）不准随便移 动，更不许改装或故意使其失去作用。
一、注塑机开机前的准备工作
• 07、检查个部位螺丝是否拧紧，有无松动， 发现零部件异常或有无损坏现象，应报告
一、注塑机开机前的准备工作
• 08、检查个冷却水管路，试行通水，查看 水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、目的本安全操作规程的目的是确保注塑机在操作过程中的安全性，保护操作人员的人身安全，预防事故的发生，提高工作效率和生产质量。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用注塑机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、操作前的准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查注塑机的工作环境是否符合安全要求，包括通风良好、无易燃物质等。
3. 检查注塑机的电气设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
4. 检查注塑机的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑油。
四、操作过程中的安全措施1. 操作人员在操作注塑机时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入注塑机的工作区域，以防止夹伤或切割伤。
3. 操作人员在操作过程中，禁止将易燃物质或其他危险物品放置在注塑机附近，以防止火灾或爆炸。
4. 操作人员在操作过程中，应定期清理注塑机周围的杂物，保持工作区域的整洁和通风。
5. 操作人员在操作过程中，应随时关注注塑机的工作状态，如发现异常情况应及时停机并报修。
6. 操作人员在操作过程中，应定期对注塑机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保注塑机的正常运行。
7. 操作人员在操作过程中，应严禁擅自更改注塑机的参数设置，如需更改应由经过培训的人员进行操作。
8. 操作人员在操作过程中，禁止将未经处理的废料直接投入注塑机，应按照规定的处理方法进行处理。
五、事故处理1. 如发生注塑机事故，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施，如拨打紧急电话、通知相关人员等。
2. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并及时送往医院进行治疗。
3. 如发生火灾或爆炸事故，应立即启动灭火器进行灭火，并迅速疏散人员到安全区域。
4. 发生事故后，应及时进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注塑机的工作人员。
三、安全设备1. 注塑机操作区域应设置明显的安全警示标识。
2. 注塑机应配备紧急停机按钮，工作人员应熟悉其位置和使用方法。
3. 注塑机应配备防护罩，以防止工作人员接触到运动部件。
4. 注塑机应配备安全门，限制非操作人员进入操作区域。
5. 注塑机应配备安全光幕或者光栅，以防止工作人员手部进入操作区域。
四、操作规程1. 操作前a. 检查注塑机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常。
b. 检查注塑机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
c. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。
d. 检查注塑机的模具是否安装正确，模具表面是否清洁。
e. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
2. 操作中a. 工作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉注塑机的操作界面，了解各个按钮和指示灯的功能。
c. 操作人员应按照注塑机的启动顺序进行操作，确保操作的安全性。
d. 在操作过程中，不得随意触摸运动部件，如注塑机的进料斗和模具。
e. 在更换模具或者维护注塑机时，必须先停机并切断电源，确保安全。
f. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将停机并向维修人员报告。
3. 操作后a. 操作结束后，应将注塑机清洁干净，并关闭电源。
b. 清理过程中，应注意避免用手直接接触热表面，以免烫伤。
c. 注塑机长期不使用时，应切断电源并进行定期维护保养。
五、应急措施1. 发生火灾时，应即将切断注塑机电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 发生人员伤害事故时，应即将停机并进行紧急救治，同时报告相关部门。
六、培训和考核1. 所有使用注塑机的工作人员应接受相关的安全操作培训，并定期进行复习和考核。
2. 培训内容包括注塑机的基本原理、操作流程、安全设备的使用方法等。
注塑机工安全操作规程范本
注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。
为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。
三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。
2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。
3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。
4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。
5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。
6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。
7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。
四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。
3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。
五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。
2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。
3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。
注塑机工安全操作规程
注塑机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障注塑机工的人身安全和健康，规范注塑机的操作行为，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于注塑机工在注塑机操作过程中的安全和卫生要求。
第三条注塑机工应严格遵守本规程，并参加相关的安全培训。
第四条注塑机工应具备相应的操作技能，保持良好的职业素质，执行操作规程。
第五条注塑机工在操作注塑机前应了解机器的性能、工艺参数及安全操作规程。
第二章注塑机工作环境安全第六条注塑机工作区域应保持通风良好，无爆炸、毒气或有害物质的存在。
第七条注塑机工作场所应干净整洁，无杂物堆放，地面应保持干燥。
第八条注塑机工作区域应设置明确的隔离区域，禁止非相关人员进入。
第九条注塑机工作区域应配备紧急停机装置，以便于发生紧急情况时的迅速处理。
第十条注塑机工作区域应明确标示安全出口，并配备应急疏散通道。
第三章注塑机操作规范第十一条注塑机工操作注塑机前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
第十二条注塑机工操作注塑机时应保持专注，禁止戴手表、项链等可妨碍操作的物品。
第十三条注塑机工应按照操作规程正确调节注塑机的温度、压力、速度等参数。
第十四条注塑机工不得擅自更改注塑机的工艺参数或私自调试设备。
第十五条注塑机工应时刻关注注塑机工作状态，发现异常应及时报告主管人员处理。
第十六条注塑机工在清理注塑机时，应确保机器停止运转，断开电源，并按照相应的程序进行清理。
第四章注塑机维护与保养第十七条注塑机工应定期对注塑机进行维护和保养，保持设备的正常工作状态。
第十八条注塑机工应按照操作手册的要求进行设备的润滑和清洁工作。
第十九条注塑机工应注意设备的电气安全，检查电源线路是否良好，避免漏电、短路等危险。
第二十条注塑机工应经常检查设备上的安全装置是否完好，如限位开关、安全门等。
第二十一条注塑机工应参加相关的维护和保养培训，提高维护和保养技能。
第五章废料处理与环境保护第二十二条注塑机工操作过程中产生的废料应进行分类、标示，并按照相关规定进行妥善处理。
注塑机安全操作规程
3. 遵守操作顺序：严格按照注塑机的操作顺序进行操作，禁止违规操作。
4. 保持安全距离：在注塑机运行过程中，操作人员应保持安全距离，禁止触摸运动部件。
5. 定期检查维护：定期对注塑机进行检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 高温烫伤：注塑机工作时，模具、料筒等部位温度较高，接触时可能导致烫伤。
3. 电气伤害：注塑机电气系统可能因漏电、短路等导致触电伤害。
4. 噪音和粉尘：注塑机运行时产生的噪音和塑料粉尘可能对操作人员的听力和呼吸系统造成影响。
四、作业安全要求
1. 操作前检查：启动注塑机前，应检查设备各部件是否完好无损，电气系统是否正常，安全防护装置是否有效。
五、岗位应急要求
1. 发生机械伤害时，应立即停机并切断电源，对受伤部位进行紧急处理，并及时就医。
2. 发生高温烫伤时，应立即停机并切断电源，用冷水冲洗受伤部位，并及时就医。
3. 发生电气伤害时，应立即切断电源，对受伤人员进行紧急处理，并及时就医。
4. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即停机并切断电源，启动应急预案，按照相关规定进行紧急处置。
2. 操作人员负责注塑机的日常操作、检员应严格按照安全操作规程进行作业，确保个人安全和设备安全。
4. 发现异常情况或故障时，应立即停机并报告相关人员，不得擅自处理。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 机械伤害：注塑机运转时，模具、螺杆等部件的高速运动可能导致夹压、划伤等伤害。
xxxx有限公司
拟 制
注塑机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-03
版本
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，特制定以下注塑机安全操作规程：一、前期准备1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、其它件是否有锈蚀、损伤。
2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否符合要求。
3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常工作状态。
4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。
二、操作规程1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。
2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。
3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被烫伤。
4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。
5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。
6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。
7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。
8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。
原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。
9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。
三、注塑机故障处理1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。
尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。
2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。
3. 在进行操作过程中，如果发现注塑机出现意外故障，请及时向维修人员询问，并且支持维修人员完成对注塑机的维护。
4. 维修结束后，必须重新检查注塑机，并在确认无故障的情况下，方可继续进行生产操作。
本规程不仅仅是一份文档，它的证明作用才是最重要的。
在注塑机操作中，实际操作人员应严格遵守规程，按照安全标准进行操作。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机工安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保注塑机操作人员的人身安全及设备安全，防止意外事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机操作人员。
三、职责1. 操作人员：负责按照本规程进行操作，确保自身及他人安全。
2. 设备维护人员：负责定期检查、维护注塑机，确保设备正常运行。
四、操作前的准备1. 操作人员应熟悉注塑机结构、性能及操作方法。
2. 检查注塑机各部件是否完好，如发现异常，应立即报告设备维护人员。
3. 检查注塑机周围环境，确保无障碍物，通道畅通。
4. 检查电源、气源等是否正常，如有异常，应立即报告并采取措施。
五、操作步骤1. 开机前，先检查设备是否处于安全状态，如发现异常，应立即停止操作。
2. 按照设备要求加注润滑油，确保设备正常运行。
3. 将模具正确安装在注塑机上，确保模具与设备匹配。
4. 根据产品要求，调整注塑机参数，如温度、压力、速度等。
5. 启动注塑机，观察设备运行情况，确保无异常。
6. 进行试注塑，检查产品外观、尺寸等是否符合要求。
7. 正常生产过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
8. 作业结束后，关闭注塑机，清理设备、模具及工作场所。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
2. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
5. 发现设备异常，应立即停机，并报告设备维护人员。
6. 非操作人员不得操作注塑机。
7. 严禁酒后操作注塑机。
七、事故处理1. 发生事故时，立即停机，保护现场。
2. 立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定预防措施。
八、培训与考核1. 新员工在上岗前必须接受注塑机操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全操作规程培训，提高安全意识。
九、附则本规程由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。
注塑车间注塑机安全操作规程(3篇)
注塑车间注塑机安全操作规程注塑车间注塑机是一种高速、高温、高压的设备，在操作过程中存在一定的风险。
为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定注塑机的安全操作规程是必不可少的。
以下是一份注塑车间注塑机安全操作规程，供参考：一、注塑机的使用前准备1. 熟悉注塑机的结构和工作原理，并了解相关安全知识；2. 检查注塑机的电气系统、液压系统及保护装置是否正常；3. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域干净整洁；4. 配备好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、注塑机的操作1. 操作前，应先关闭注塑机的电源，并确认电源已断开；2. 启动注塑机前，应检查压力表、温度表、系统仪表等工作是否正常；3. 操作时禁止戴手套，以免被卷入注塑机内部；4. 定期检查润滑系统的工作情况，确保注塑机各部位的润滑正常；5. 注塑机运行时，不得触摸移动部件，也不得将物品放置在运动部件上；6. 注塑机运行时严禁行走或站立在机器周围，以免发生意外伤害；7. 禁止在运行中解决故障，如遇故障应立即停机并通知维修人员处理；8. 停机后应及时拔掉电源插头，清理注塑机内外部的杂物；9. 维护注塑机时，必须断电并锁闭电源开关，确保安全。
三、涉及注塑机的相关操作1. 定期清理油池，更换润滑油，保证液压系统正常运行；2. 注意定期检查油管、油封、密封圈等部件的损坏情况，发现问题及时更换；3. 调整压力和温度时，应遵循相关规程和工艺要求；4. 更换模具、模具部件等操作前，应确认电源已断开，并清理干净工作区域；5. 清理冷却水系统时，应先关闭注塑机的冷却水开关，并等待冷却水完全流干后再进行清理；6. 清理注塑机周围时，应使用专用工具，禁止用手直接清理；7. 禁止在注塑机旁设立可燃物品堆放区域，以免引发火灾。
四、注塑机的维护保养1. 定期检查注塑机的工作状态，发现问题及时排除；2. 清洁注塑机的外壳、工作台等部位，保持整洁；3. 定期检查注塑机的电气系统、液压系统和冷却水系统的工作情况，发现问题应及时维修；4. 定期清理注塑机内部的废料、尘埃等杂物；5. 定期更换润滑油和过滤器，保证注塑机的润滑系统正常工作；6. 定期对注塑机进行保养、维修和检查，确保设备的安全运行。
注塑机安全操作规程(完整版)
3.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵不准开机。
5.非当班操作者不准按动各种按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作一台注塑机。
注塑机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1.清理设备周围环境，不许存放与生产无关的物品，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
2.检查设备各部安全保护装置是否完好，检查试验“紧急停止”是否有效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
10.对空注射每次不超过5秒，连续两次注不动时，通知临近人员避开危险区。清理射嘴胶头时用铁钳或其它工具，避免烫伤。
11.熔胶筒工作中存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。
12.料斗不下料，不准使用金属棒、杆粗暴捅打，避免料斗内分屏、护屏罩及磁铁架损坏。
13.机床运行中发现响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，立即停机，向有关人员报告现象和原因。
5.清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净整洁。
制定
审核
批准
三、停机注意事项
1.关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射—预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
2.生产具腐蚀性材料（PVC）,停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3使注塑座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
注塑机安全操作规范(完整版)
注塑机安全操作规范(完整版)概述该文档旨在确保注塑机操作过程中的安全性，减少事故和伤害的发生。
所有工作人员都应遵循以下操作规范。
操作前的准备1. 确保工作区域整洁有序，并清除任何杂物或障碍物。
2. 检查注塑机的外部和内部是否有损坏或异常。
3. 确保操作人员已接受相关培训，并了解注塑机的操作和安全规定。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩等。
注塑机操作规范1. 在操作注塑机之前，确认紧急停机按钮的位置并熟悉使用方法。
2. 确保所有可移动的注塑机零部件（如注射筒、模具等）已牢固固定，并清除异物。
3. 在注塑机操作过程中，禁止将手指、手部或其他物体靠近运动中的零部件。
4. 操作人员不得随意触摸带电部件，以免触电事故发生。
5. 禁止在注塑机运行时修复或更换注射筒、模具等零部件，必须在停机状态下进行维护。
6. 在注塑机正在运行时，不要随意打开注塑机的罩盖或操作面板。
7. 注塑机运行过程中发生异常情况时，应立即停机，并及时报告相关人员。
废料处理与清理1. 废料必须正确收集和处理，不得随意丢弃。
2. 在清洁和维护注塑机时，确保操作人员使用合适的工具和设备，避免意外伤害。
紧急情况处理1. 操作人员需要掌握紧急情况的应急处理方法，包括火灾、漏电等情况。
2. 紧急报警装置和灭火器等设备应随时保持可用状态，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
本操作规范旨在保障注塑机操作人员的安全，提高工作效率，减少事故风险。
所有工作人员都有责任遵守这些规范并进行必要的培训。
任何发现违反规范的行为都应立即纠正并报告相关人员。
注意：本文档仅供参考，具体操作规范需根据实际情况进行制定。
注塑机安全操作规程范本
注塑机安全操作规程范本第一章总则为保障注塑机操作人员的人身安全和设备的正常运行，维护生产秩序，制定本规程。
第二章操作基本要求2.1 操作人员必须经过培训合格，并持有相关操作证书。
2.2 操作人员必须经常保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或用手机等影响操作的行为。
2.3 操作人员必须按照操作程序严格操作，不得擅自更改或跳过操作步骤。
2.4 操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况应及时报告维修人员。
第三章设备操作规程3.1 开机前的准备工作3.1.1 检查注塑机的电源、气源、润滑油液位等是否正常。
3.1.2 检查注塑机的安全保护装置是否完好有效。
3.1.3 确认注塑机的温度控制装置、压力控制装置是否调整到正常工作状态。
3.2 开机操作3.2.1 严格按照操作程序操作注塑机的开关。
3.2.2 开机后应等待注塑机预热至设定温度后方可进行下一步操作。
3.2.3 开始注塑操作时，应先保证模具的安装正确并调整好注射压力和速度等参数。
3.2.4 注塑操作中应确认注射速度和注射压力是否在设定范围内。
3.3 关机操作3.3.1 关机前应先将注塑机的温度降至设定值以下。
3.3.2 关闭注塑机前应将所有开关归位，并关闭电源。
3.3.3 关闭主动机械部件时，应等待其停止运转后再进行操作。
第四章安全防范措施4.1 清洁和维护4.1.1 操作人员应定期清洁注塑机，及时清除杂物和积尘。
4.1.2 维修保养工作必须由专人进行，严禁操作人员擅自拆卸注塑机的零部件。
4.2 警戒与防护4.2.1 操作人员应定期检查安全装置的功能是否正常，确保其有效性。
4.2.2 操作人员应戴好工作服、口罩、手套等防护用具，严禁裸露身体。
4.2.3 操作人员应遵循操作规程，不得擅自触碰注塑机的运动部位。
4.3 应急措施4.3.1 发生突发情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报告相关人员。
4.3.2 发生火灾时，应迅速启动灭火器进行灭火，必要时及时报警。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常见的工业设备，用于将熔化的塑料注入模具中，制造出各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解注塑机的工作原理、操作流程以及安全规定。
2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作注塑机时饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须了解紧急停机按钮的位置，并能够迅速使用。
三、设备安全要求1. 注塑机必须安装在稳固的地面上，并保持水平。
2. 注塑机周围必须保持通道畅通，不得堆放杂物，以便操作人员进行维护和紧急情况的处理。
3. 注塑机必须配备有效的安全保护装置，包括防护罩、安全门、安全光幕等。
这些装置必须经过定期检查和维护，确保其正常工作。
4. 注塑机必须配备灭火器，并且操作人员必须熟悉其使用方法。
四、操作流程1. 操作人员在操作注塑机之前，必须检查设备的电源和气源是否正常，并进行相应的调整和维护。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求，正确设置注塑机的温度、压力等参数。
3. 操作人员必须使用合适的模具，并将其正确安装在注塑机上。
4. 操作人员必须将塑料原料放入注塑机的料斗中，并确保料斗的盖子牢固关闭。
5. 操作人员必须启动注塑机，并观察其运行情况。
如发现异常，必须立即停机检查。
6. 操作人员必须定期清理注塑机的冷却系统、喷嘴等部件，以确保其正常工作。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、漏电、机械故障等紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2. 在发生塑料溢出、模具损坏等情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的措施，避免事故的发生。
3. 在发生人员受伤或其他紧急情况时，操作人员必须立即向急救人员求助，并采取必要的急救措施。
六、维护保养1. 注塑机必须定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、工作前操作工在开机前必须检查设备是否正常，并加适量润滑油。
操作工必须严格培训，熟悉机器性能及操作规程，未经培训合格者不得操作机器。
机器内无杂物，各部件、螺钉、电箱盖板等应紧固，电机和控制屏应清洁。
检查电器箱内是否有无脱落电线，各接点应紧固在螺钉上。
检查热油冷却器，加热器是否正常，油箱的液面高度是否适合。
二、工作中启动油泵电机时，应先关闭射嘴、时间、压力阀，再开动螺杆转动几转后，才开始逐渐升高温度和压力，直至调到工艺要求。
射胶和溶胶的压力和速度，应根据塑料的特性、制品的结构和壁的厚度，甚至嵌件等情况综合考虑。
在更换不同塑料或更换不同颜色的塑料时，应清洗料筒和螺杆。
在工作中要经常检查各运动部件（如：螺杆、螺母、栓塞、密封圈等）是否正常，特别是严重磨损件，如发现损坏应及时更换。
使用油压调整冲程或顶针时，禁止把手放在顶针板面上，防止压伤手。
三、工作后必须将热油冷却器的加热电源关闭，以免把热油加热至沸腾而溢出，引起火灾。
清理设备上的塑料杂物及边角废料，保持工作面整洁。
按要求填写好工作记录表。
关闭总电源及设备上的电源开关。
清洁设备及作业场地，保持卫生。
四、维护与保养定期检查紧固螺钉（至少每周一次），看是否有松动现象，并随时消除隐患。
定期检查油箱和管道的油路是否畅通，确保用油清洁。
定期检查液压油的油质和油位，及时更换不合格油，清洗油箱。
定期对加热圈进行检查，看是否有断裂或严重烧焦现象，如有应及时更换。
定期对电气箱进行检查，看是否有潮湿或烧毁现象，并做好除尘工作。
五、其它注意事项非专业人员不得打开电控箱及接线腔电源线路或私自拆卸任何电器元件。
使用机台过程中要定期清理热媒油污水及粉尘的排放,保持机器周边环境干净整洁。
在操作过程中若发现异常现象（如:严重漏油、电器故障等）应立即停机并切断电源,立即联系维修人员检修,排除故障后方可使用。
在高温运转中,应准备相应的降温工具,并在必要时使用。
在工作场所附近,禁止吸烟,保持空气清新,注意通风排气,保持空气流通。
注塑机使用操作规程(完整版)
注塑机使用操作规程(完整版)
1. 介绍
本操作规程旨在阐明注塑机的正确使用方法，以确保操作人员
的安全和设备的正常运行。
2. 安全准备
- 在开始操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安
全眼镜、手套和防护服。
- 检查注塑机是否处于良好工作状态，确保所有保护装置完好
并且没有损坏。
3. 准备原材料
- 确保注塑机的注塑室内没有残留的原材料，如果有，应进行
彻底清洁。
- 将需要注塑的原材料按照规定比例准备好，并放置在专用中。
- 检查原材料的质量和储存条件，确保其符合要求。
4. 开始操作
- 打开注塑机的电源并启动。
- 根据注塑产品的要求，调整注塑机的温度、压力和注射速度
等参数。
- 将准备好的原材料加入注塑机的料斗中，并保证料斗的关闭
状态。
- 启动注塑机的注射装置，使原材料进入注塑室内进行注射。
- 等待注塑过程完成，并确保注塑产品的质量符合要求。
5. 停止操作
- 当操作结束时，首先关闭注塑机的注射装置，然后关闭电源。
- 清理注塑机内部和外部的残余原材料，并进行彻底清洁。
- 检查注塑机是否处于关闭状态，确保安全防护装置完好。
6. 注意事项
- 操作人员在操作过程中应保持专注，切勿分心或急躁。
- 若发现注塑机出现异常情况或故障，应立即停止操作并进行
检修。
- 禁止未经授权的人员操作注塑机，以免造成安全隐患。
以上为注塑机使用操作规程的完整版，希望能为操作人员提供一份清晰明确的操作指南。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时咨询相关专业人员。
注塑机安全操作规程
操作人员的安全
不得在有射料、储料和座进等动作时，用手清理射咀上的胶丝等。 当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第一次射料时，操作人员应站在远离射咀的位置。
一、操作人员的安全
保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。
保证有足够的照明，以方便操作。
小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。
一、操作人员的安全
开机前
注塑车间应在明显区域设置防火装置。 定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。 接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。 启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。
1、开机前
保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打油2次；如有故障需修复后再开机。 机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。 在料温未达合理设定值的情况下，不可开机，更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺杆及液压传动装置。
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注塑机安全操作规程
注塑机的安全操作规程
在生产过程中，如果操作人员不正确、规范 操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作 人员或机器设备受到损伤，所以操作人员必须严 格按照安全操作规程进行操作。 安全为了生产， 生产必须安全 ！
操作人员的安全 机器设备的安全
一、操作人员的安全
3、停 机
停机时，模具应处于闭合状态，但不可将模具锁紧。 停机时，不得马上将熔胶筒运水圈的水关掉，应在熔胶筒的温度降到60℃以下后进行。
操作人员必须是经培训合格的员工。 不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。
操作人员的安全
储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。
工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内
02
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范注塑机的安全操作，确保操作人员和设备的安全。
注塑机在工业生产中广泛应用，操作不当可能导致人身伤害和设备损坏，因此，遵循本操作规程是非常重要的。
2. 操作人员要求操作注塑机的人员应满足以下要求：•必须接受过相关的培训，并获得操作注塑机的资格证书。
•具备基本的机械知识，了解注塑机的结构和工作原理。
•具备一定的电气知识，能够正确操作和调试注塑机的电气系统。
•具备相应的安全意识和应急处理能力。
3. 注塑机前的安全检查在操作注塑机之前，应进行以下安全检查：•确保注塑机的电源已经关闭，并拔下电源插头。
•检查注塑机的外部是否有损坏或松动的部件，如有则及时修复。
•检查工作区域的环境是否安全，没有杂物和障碍物。
•检查注塑机的走动部件是否润滑良好。
•检查冷却系统和润滑系统是否正常工作。
4. 安全操作流程4.1 打开注塑机前的准备在打开注塑机之前，操作人员应按以下步骤进行准备：1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜和防护鞋。
2.检查模具是否安装正确，并确保其固定牢固。
3.打开注塑机的控制面板，并确认其处于待机状态。
4.2 打开注塑机按照以下步骤打开注塑机：1.按下注塑机的电源开关，确保电源正常供应。
2.打开注塑机的液压系统，并等待系统达到操作温度。
4.3 调试注塑机在调试注塑机前，应按以下步骤进行：1.检查注塑机的压力和温度设定值是否正确。
2.检查注塑机的熔胶温度和注射速度是否适当。
3.通过手动操作注塑机，检查各个动作是否正常。
4.4 开始注塑开始注塑前，操作人员应按以下步骤进行：1.将预热好的原料装入注塑机的料斗中。
2.控制注塑机的温度和压力，确保注塑过程稳定。
3.按下注塑机的启动按钮，开始注塑过程。
4.监控注塑过程，确保产品质量合格。
4.5 注塑结束后的处理注塑结束后，应按以下步骤进行处理：1.停止注塑机的操作，并关闭其电源。
2.清理注塑机和模具，确保没有残留物。
注塑车间注塑机安全操作规程模版（三篇）
注塑车间注塑机安全操作规程模版第一章总则1. 为确保注塑车间注塑机的安全操作，预防事故，保障生产环境安全及员工健康，特制定本规定。
2. 本规定适用于注塑车间内注塑机的操作及维修人员。
3. 注塑机操作人员应熟知本规定内容，并严格遵照执行。
第二章注塑机设备安全操作规程1. 操作人员需接受相关部门的培训，具备操作技能及安全知识。
2. 进入注塑机车间前，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。
3. 注塑机设备应放置在稳固地面上，确保设备稳定性。
4. 操作前，需确认注塑机设备电源关闭，插头拔除，并做好标识。
5. 操作前，需检查设备工作状态，排除故障。
6. 操作前，需检查模具安装情况，确保模具牢固。
7. 更换模具时，须确保设备停止运行，并切断电源。
8. 操作过程中，应使用专用工具，禁止直接用手接触设备。
9. 操作人员应保持警觉，关注设备运行状态，进行常规巡查。
10. 发现设备异常，应立即停止操作，并向相关部门报告。
11. 维护保养工作应按规程进行，不得擅自拆卸或修理设备。
第三章注塑机设备安全防护1. 注塑机设备应设置安全防护栏，防止误入工作区域。
2. 电源线应符合国家标准，定期进行检查维护。
3. 液压系统需配置压力传感器和安全阀，确保系统安全运行。
4. 设备应安装紧急停机按钮，并明显标识。
5. 操作面板应设置密码锁，定期更换密码。
6. 设备应配备过载保护装置，防止超负荷运行。
7. 操作人员应遵循正常操作程序，禁止强行启动或停止设备。
8. 操作人员应按设备额定负荷操作，避免超负荷运行。
9. 润滑油需定期更换，按要求适量加注。
10. 冷却水应定期更换并清洁冷却系统，保证冷却效果。
第四章突发情况处理1. 发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应立即切断电源并报警。
2. 如需进行抽样检查、模具调整，应停止设备运行并进行相应操作。
3. 操作人员发生意外伤害或身体不适，应立即停机并寻求医疗援助。
第五章培训与考核1. 所有操作人员需参加安全培训，掌握安全操作技能和安全意识。
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8.机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别
是锁模机加热塑化部分的连接螺杆部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分
要涂耐热润滑脂（红丹或二硫化铜），以免咬死而无法拆装。
10.模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模
及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机构性能。
11.模具安装两平面请不要长时间（十分钟以上）使模具处在锁模状态，以免造成连杆销和钢套断油，可能使模具打不开。
12.经常保持相互运动，表面清洁。
13.每次加工终结时：
①关闭料斗，采用“手动”操作方式，注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射，
将料筒内的剩余料尽量排光。
定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。
5.试机应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试机。
6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。
3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。
4.当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，
才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵
电机。
2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。
5.料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下
须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。
6.机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。
7.机器开始运转，当冷却水温度升高5C°-10C°之后（冷却器中无水时，须先使其充水），
然后逐渐开启冷却器的进水阀，并在使用过程中调节进水量，使油温度保持在45C°以下。在开动冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的冷却作用。
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注塑机安全操作规程
一、操作要求
1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。
2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。
4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设
②采用“手动”操作方式，闭合模处在自由状态。
③切断加热电源，关闭油泵电机、总电源及冷却水。
④做好机器的清洁保养。
14.操作时认清各开关的按键，不可误操作，以免损坏机器。
15.电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧
紧。
16.热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不
注意：①清洗时注座要退回
②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节
③用聚苯乙烯清洗分解的物料
7.加工停止时，机器要转换到手动状态，将模具打上防锈油合上，关闭电热，关闭油泵电机，最后关闭电源开关，结束工作。
二、使用注意事项
1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可