20除尘脱硫方案(2)详解

宜兴市正本除尘脱硫环保设备有限公司

XXXXX有限公司

20Ｔ燃煤余热锅炉除尘脱硫

设

计

方

案

宜兴市正本除尘脱硫环保设备有限公司

2015-09-03

目录

一．概述 (2)

二．低压长袋袋式除尘器简介 (2)

三、LCM-15/780除尘器的技术参数(单台) (7)

四、LCM-15/780除尘器的配置和报价（1台合计） (8)

五、脱硫工艺技术简介 (9)

六、工作原理 (11)

七、水泵选型 (13)

八、射流雾化脱硫除尘装置 (13)

九、设备主要参数 (13)

十、设备供货清单（1台套报价） (14)

十一、脱硫系统运行成本分析（单台脱硫系统） (15)

十二、质量保证措施 (16)

十三、培训安排、售后服务体系 (19)

一．概述

贵厂现有20T燃煤余热锅炉1台，根据需方提供资料，结合我们多年的除尘脱硫设计经验，我们提出一套设计方案，安装1台LCM-15/1092低压长袋袋式除尘器，1套GCT-20脱硫塔。安装后可确保除尘，脱硫达标排放。长期可靠运行。

二．低压长袋袋式除尘器简介

当含尘气体从进气口进入除尘器后．首先在导流隔板的引导下，气流便均匀流向除尘区．同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落人灰斗，起到预收尘的作用。进入除尘区的气流通过滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面．净化后的气体进入袋室上部的净气室．各净气室出口汇集到一个排气总管从此排出。

低压长袋袋式除尘器是我公司在国外技术的基础上开发的具有国际先进水平的高效除尘器。广泛用于电力、化工和民用锅炉等废气的收尘，低压长袋袋式除尘器有以下主要特点：

●保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；

●高适应性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情

况做适应性非标设计；

●特殊的结构设计加上严格的零部件选用，可满足严格的环保要求，除尘器的

排放可确保低于30mg/Nm3,远高于地区的关于工业炉窑大气污染物二类地区排放需低于100mg/Nm3的国家标准；

●优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

●防漏风设计，保证除尘器的漏风率降至最低（<2%）；

●分室三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；

●除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态；

●定时清灰方式及可编程控制系统（PLC）；

●采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

●特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；

●标准化设计，可减少用户备品备件的储存量；

除尘器配置说明：

功能：将系统捕集的烟气进行过滤，排放洁净的空气。

位置：位于排气筒与进风管道之间。

要求：单进风口、单出风口、外滤式离线清灰检修、单排布置。

特点：低阻脉冲除尘器由滤袋室、灰斗、进出风管、清灰装置、压缩空气系统、电控等部分组成，具有体积小、清灰力强、净化效率高、维修方便、运行费用低，除尘器离线清灰时，风量及阻力都没有变化，可以延长滤袋的使用寿命等特点，并满足要求可以在不间断运行的情况下离线脉冲清灰。

进出风形式:本除尘器采用一侧进出风，含尘气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积按照通道内流量递减速率（气流分别进入过滤室）设计成递减截面，含尘气流通过烟气导流板分别进入左右过滤室，经过布袋过滤后，净化的洁净空气从布袋上方进入上箱体，由排除孔进入除尘器出风通道，从而由除尘器另一端排出；布袋截留下的粉尘进入灰斗，然后经过输灰系统定期运走。

除尘器及设备主要用材表

序号部位名称材料规格

1 本体壁板Q235B 5mm

2 门框板及筋板Q235B 5mm

3 顶盖门Q235B 5mm

4 法兰Q235B 8～10 mm

5 喷吹管无缝焊管

6 袋笼有机硅

7 灰斗Q235B 5mm

8 花板Q235B 8mm

9 平台扶梯踏板花纹Q235 5mm

10 立柱工字钢

结构除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式，立柱框架结构作主体承力结构；箱体面板采用碳钢板焊接，拼块式组合，强度大，不积水，不易锈蚀且

美观，保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷，大大减轻了工人的安装强度，缩短了安装工期。

喷吹装置的制造工艺喷吹管的结构采用扩口喷孔及超音速引流喷嘴，最大限度的利用了气包释放的气流，同时又引射了喷嘴周围的各段气流，使滤袋内的压力达到分配最佳效果，通过二次引流，使气流的喷射效率大大提高，达到高强度清灰的作用。

笼骨的制造支撑环和纵筋分布均

匀，焊点牢固，消除了脱焊、虚焊、漏

焊现象；支撑环采用圆形断面，减少了

框架对滤袋的接触磨损，以此提高清灰

效果和便利拆换滤袋；框架表面采用镀

锌处理，表面平滑光洁，无焊疤、无毛刺，插接方便，垂直度好，同心度高，使用寿命满足8年。

花板也是除尘器的关键部位，其加工手段尤为重要，采用高精度模具冲压方式加工花板，以保证袋笼安装的垂直度，及喷吹管与花板的同心度，从而保证花板开孔位置偏差符合国家的标准。

风量分配每个室的进风口专设有进风斜板来分配每个室的进风量，使得每室的进风量能均匀分配，并使气流顺畅，减少布袋的冲击。

清灰脉冲除尘器清灰采用氮气喷吹清灰。清灰采用压差或定时。清灰时，通过PLC 控制脉冲阀逐个清灰，循环进行；清灰结束后，滤袋室恢复正常过滤。清灰控制分差压、定时控制。差压控制指清灰由除尘器进出口差压控制，当差压值到达上限值时，依次启动每个脉冲阀进行喷吹清灰，完成清灰过程。当差压值到达下限值时，停止清灰，整个清灰过程结束。定时控制指清灰由时钟控制，当时间到达上限值时，依次启动每个脉冲阀进行喷吹清灰，完成清灰过程。当时间到达下限值时，停止清灰，整个清灰过程结束。

脉冲阀是脉冲除尘器的核心，高效可靠的脉冲阀直接关系到除尘器的工作状态和性能。脉冲阀是压缩空气喷吹的“开关”，优良的空气动力特性和耐久的寿命是选择脉冲阀的标准。本除尘器选用的脉冲阀，是选用由国内名牌3″淹没式脉冲阀，其使用寿命在100万次以上。

排水除尘器顶部设计采用坡度自然排水，中部采用平式加排水沿，以防冲刷设备，也可集中排水；

气源为保证布袋除尘器清灰效果，防止滤袋结露，压

缩空气，送至2m3贮气罐进口，供方负责气源处理三联件、

空气过滤器、储气罐以内气路配管及管路上的阀门。