1#塔吊基础施工方案

1#、2#塔吊基础施工方案

工程名称：昌宁县第一示范小学项目

工程地点：云南省保山市昌宁县兴宁街与宝达路交叉口施工单位：中铁中基一局集团公司

编制单位：中铁中基一局集团公司

编制人：

编制日期：2018 年04 月19 日

审批负责人：

审批日期：年月日

塔吊基础施工方案

一、编制依据

1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》；

2、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》；

3、《建筑结构荷载规范》

4、本工程地质勘查报告和本工程施工图纸；

5、塔机使用说明书；

6、《云南省安全生产条例》；

7、《重大危险源识别》（GB18218-2000）；

8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）

9、职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-2001）等现行适用法律法规及标准规范；

10、其他相关法律、法规及规范性文件。

二、工程概况

第一节、工程概况

1、工程概况

1.1.1.工程建设概况

1.1.2结构概况

根据本工程地质勘及设计院设计的基础形式：教学楼与宿舍楼为条形基础

1.2.工程特点与施工条件

1.2.1.工程特点：

1、施工面积大,工期短

本工程一次性全面组织施工面积大,隔震层及主体结构施工工期短，节点工期要求高，为确保工期,我司将加强管理力量,采取有效的流水施工法,保证投入足够的人力,物力和财力及机械设备。

2、工期紧，劳动力、材料、机械设备、周转器材的需要量大

由于工期紧，劳动力、材料、机械设备、周转器材的需要量大，特别是隔震层施工在完成开挖，只有30天时间；另外，由于隔震层及主体结构施工工期紧，施工阶段的周转材(模板、支架、脚手架)、钢筋、混凝土、砌块和装修阶段的装饰材料供也是影响进度的主要矛盾。在不同施工阶段，快速组织足够劳动力、材料、设备进场是保证工期的关键。

3、确保施工现场管理协调有序

本工程管理跨度大、难度高，各个施工工序之间、土建与其他各专业工程、室内与室外之间都存在着既相互交叉、又相互联系的关系，施工期间需要调整施工总平面布置以配合甲方销售需要。所以充分发挥集中统一指挥协调，建立高效严格的制度和管理办法来规范施工现场管理，使工程按各项既定目标顺利进行是施工管理的重点。

4、对文明施工要求高

既要保证正常施工不受阻扰，又要搞好场地布置、调整，搞好公司形象；人员管理、交通组织、环境保护等安全文明管理是重点工作。

5、总包管理服务、配合

本工程规模大，工种多，协调难度大，为实现工程整体的各项目标，作为施工总承包单位对与各分包单位、与设计单位协调、对管线安装、电梯、绿化等另行招标的专业分包单位的施工协调及进度、质量、安全、文明施工进行有效的管理、服务、配合在整个施工过程中都是管理的重点。

6、高温、雨季

本工程位于亚热带地区，属亚热带季风气候，有低热、温热、温凉、高寒4个气候带。境内年平均气温14.9℃，极端最高气温40.4℃，极端最低气温-6℃。

年平均降雨1259毫米，无霜期253天，雨季6—9月，雨量大）等，也是本工程的重点和难点。

1.2.2施工条件：

现场情况：本工程位昌宁县宝达路以南，兴宁街可以通往现场。现场已完成平整工作，临时用电已接到现场，进场后可以供电。

2、地质条件

水文地质条件：1#和2#塔基基础在拟建建筑物持力土层上，采用毛石混凝土回填至-3.5m后在此基础上浇灌塔基基础，基础底部标高-5.3m，地基承载力400kPa，基础采用说明书基础。

三、塔吊基础设计说明

1、根据《岩土工程详细勘察报告》中有关土质说明，1#和2#塔吊基础位于沙

=400Kpa。

卵石层，地基承载力特征值f

ak

2、根据QTZ6510型塔吊使用说明书要求，基础6m×6m×1.5m方形钢筋混凝土基础，按照塔机基础图中要求，承载力大于200KN/m2，根据地质勘察报告中的内容，当前的土质层不能满足塔机基础的要求，需挖深至沙卵石层采用C15毛石混凝土回填至基底标高。

3、塔机平面布置图【图1】

四、塔吊基础施工方法

（一）、施工工艺流程

场地平整→承台开挖→基底清理→基槽验收→毛石混凝土浇灌→承台模板→承台钢筋绑扎和防雷焊接→预埋塔吊基础螺栓→隐蔽验收→浇捣承台砼→承台砼养护→（安装塔吊）。

（二）、毛石混凝土换填

(一)、材料要求：

1、毛石：规格20～40CM左右、无风化、表面干净。

2、混凝土：C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。

(二)、主要机具：

混凝土搅拌机、振捣棒

(三)、作业条件：

1、基坑上方所有浇筑部位的溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。

2、模板按设计处理方案支设完毕。

3、地基清理干净，集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕，经现场甲方、

监理验收符合要求。

4、人员、机械现场就位。

操作工艺：

(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。

(二)、施工方法和技术要求：

1、施工工艺：

毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。

砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。

3、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

4、每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。

5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。

2. 施工方法

2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10：

3.15，按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土，毛石粒径≤30cm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。

2.2、浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。

2.3、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25～35cm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中5～10cm。

2.4、试块的取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得