复盛空压机

2.各部件作用
1.进气阀：主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空 重负荷的控制 。有两种控制方式，一种开关式，另一种容调 控制 。 2.空气过滤器：滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损， 油过滤器和油气分离器过早阻塞。 通常2000小时更换。 3.温控阀：油过热时（高于65℃）送入冷却器，正常情况下 送入转子。 4.疏水器：分离水气，排出冷凝水。 5.安全阀：防止卸载失灵油气桶压力高于额定压力0.1MPa时 安全阀开启，以保护空压机机组的安全。
故障现象：机组电流大
1、电压太低； 2、接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹； 3、机组压力超过额定压力； 4、油分离芯堵塞，需更换； 5、接触器故障； 6、主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）； 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机 的启动电流
故障现象：排气高温
1、冷却器表面太脏或堵塞 2、油过滤器堵塞 3、冷却空气量不足 4、油量不足 5、热控阀故障 6、温度传感器故障
开机前检查
1 打开油气桶底部泄水阀少许，将停 机时的冷凝水排出。 2 检查油位是否在刻度线之间。 3 确认系统内无压力。（如系统压力 大于0.35MPa将无法开机。） 4 打开空压机后端出口阀。
运转中注意事项
1、当运转中有异音及不平常振动应立即停机。 2、运转中不可松开管路和栓塞，以及打开不必要之阀门。 3、在运转中若发现油位计上的油到红色区域，应停机补 充。 4、每天定时排放油气桶和后部冷却器中的凝结水。 5、每天检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、 油位等运转资料，供日后检修参考。
故障现象：机组压力低
• 实际用气量大于机组输出气量； • 放气阀故障（加载时无法关闭）； • 进气阀故障，无法完全打开； • 最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件； • 用户管网有泄漏； • 压力开关设置太低（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）； • 压力传感器或压力表输入软管漏气。
日常保养工作的重要性
（1） 清洁工作 主电机风叶罩和散热片的清洁工作 冷却器的清洁工作 疏水器的清洁工作 空气过滤器的清洁工作 电器控制箱内的清洁工作
（2） 定时排放冷凝 水
1、每天排一次污水直到 气体出来关闭 2、开机前一定要排完污 水方可开机 1、定期清理球阀的滤网 2、清理滤网时要把球阀的阀门首先关上， 然后把滤网端盖拆掉把滤网拿出来清理干 净，找个杯子把里面污水通过滤网端盖口 排干净然后把滤网和端盖装上去。
定期排污
（3） 定期给电机添加润滑脂
定期加润 滑脂
定期检查电压、电 流、排气压力、排 气温度。 电压应该在360400之间 排气温度在75-95 之间 排气压力在加卸载 压力之间。
（4） 定期预防维护工作 定期检查跑、冒、滴、漏 定期检查、紧固各个螺栓 紧固马达主桩头；紧固交流接触器主桩头 检查交流接触器动静触点 检查传感器、电脑的接插件 紧固电气控制线路接头
保养的根本目的
保养不是维修 保养的目的在于防止故障发生 使设备一直处于最佳的运行状态 保养是否比维修成本高？ 保养能避免故障的产生以减少对生产的影响 保养能降低能耗提高效率 保养能延长机组的使用寿命 其综合效益是为用户大大降低其生产成本
保养方法和步骤
1、空气滤芯保养方法
1、打开端盖 2、松开空气滤芯固定螺栓，拿 出滤芯 3、把内部清理干净 4、把新的滤芯装上去螺栓拧紧， 然后把端盖盖上 5、电脑版复位空滤使用时间
百度文库
故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位 应不高于一半； • 回油管堵塞； • 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求； • 机组运行时排气压力太低； 压力维持阀不起作用 • 油分离芯破裂； • 分离筒体内部隔板损坏； • 机组有漏油现象； • 润滑油变质或超期使用
12、反比例阀
当系统压力逐渐上升时，首先达到反比例阀的 设定压力，则空气经过量会逐渐减少使得伺服 气缸的压力降低，并因此使得进气蝶阀的开启 角度变小，从而减少进气量，此时系统已经开 始容调。若压力持续上升则蝶阀开启越接近水 平角度，反之若系统压力降低，则经过反比例 阀的气量越大，直到低于比例阀的设定值，则 容调动作停止。
6.油过滤器：滤除油中积碳和金属屑等杂质以免造成螺杆划伤。 2000小时更换。 7.油气分离器：分离油气。3000小时更换。 8.水气分离器：收集和除去在冷却过程中从气体中析出的冷凝水 的部件。 9.油冷却器：对热油进行冷却。 10.润滑油：降温、润滑、密封 11.压力维持阀：建立维持润滑油循环的内压，可以降低流过油细 分离器的流速。
复盛螺杆压缩机基础知识介绍
上海复盛压缩机有限公司技术部
气路系统
进气空滤器 进气调节阀
主机
油气分离器
排气止逆阀
最小压力阀
后冷却器
储气罐
水气分离器
油路系统
小孔回油止逆阀
油气分离器
温控阀
油过滤器
油冷却器
油分配器
主机
1空压机工作原理
螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转 子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依 靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机 壳内做回转运动来达到的。只要在机壳上合理的配置吸、排气孔口， 就能实现压缩机的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。
2、油过滤器滤芯保养方法
1、用皮带拧下旧的过滤器 2、清洁接触面 3、在新的过滤器密封圈表面 抹上一层薄油 4、用手把新的过滤器拧紧， 直到密封圈密封。 5、开机后检查是否漏油 6、电脑版复位油滤使用时间
2、油细分离器滤芯保养方法
1、松开油气桶上的管路，同时将压力维持阀出 口 后冷却器之管路拆下 2、松开并取出回油管 3、松开油气桶上盖的紧固螺栓，移开油气桶上盖 4、拿出油细分离器滤芯，更换新的油细分离器滤 芯 5、按相反的步骤回装 6、开机前一定要仔细检查是否有没紧固或者漏装 的
故障现象：风扇电机过载
1、风扇变形； 2、风扇电机故障； 3、风扇电机热继电器故障（老化）， 需重新调整或更换新件； 4、接线松动；
故障现象：机组启动时电流大或跳闸
• 用户空气开关问题； • 输入电压太低； • 星三角转换间隔时间太短（应为 10—12秒）； • 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）； • 接线松动，检查有无发热的痕迹； • 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）； • 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开 机测量启动电流。