提高转炉氧枪枪龄方法研究

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提高转炉氧枪枪龄方法研究

提高转炉氧枪枪龄方法研究

提高转炉氧枪枪龄方法研究
技术发展一直是社会经济发展的催化剂,推动全球经济增长、提高国家竞争力的重要因素都是来源于技术发展。

因此,如何提高转炉氧枪枪龄,改善转炉氧枪的技术性能,是目前非常值得关注和研究的课题。

转炉氧枪,指的是特殊的火焰枪,可用于转炉的燃烧作业和正常的炉内燃烧作业。

它的枪龄,指的是其输出火焰的能力,以及其能耗、安全性等技术指标的持续有效时间。

为了提高转炉氧枪的枪龄,可以采取以下措施:
一是安装温度传感器。

由于加热枪经常面临着压力很大的环境,如果温度不能及时作出相应的调节,可能会出现过热现象,从而影响枪龄。

安装温度传感器可以及时监测环境温度,根据温度变化及时做出调整,以保持正常温度,从而提高枪龄。

二是清洁保养。

清洁转炉氧枪的组件和整体,可以有效延长其枪龄。

由于转炉氧枪的火焰燃烧温度非常高,容易损坏和积灰,因此应及时清洗消除,以减少机械损坏,延长枪龄。

三是使用质量好的耗材。

质量良好、配件齐全的耗材可以有效地提高转炉氧枪枪龄。

质量良好的耗材可以有效地减少枪口加热时的不规则性,使枪口的稳定性和耐用性得到提高,有效延长枪龄。

综上所述,要想提高转炉氧枪枪龄,需要采取安装温度传感器、及时清洁保养和使用质量良好的耗材等措施。

此外,还要经常对转炉氧枪的各部件和整体进行检查,及时发现问题并及时处理,以减少使
用寿命的浪费,有效提高转炉氧枪枪龄。

经过上述措施的实施,可以有效提高转炉氧枪枪龄,改善转炉氧枪的技术性能,有利于提升企业的生产效率、降低生产成本,促进企业经济社会发展。

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施卧式转炉是一种用于冶炼生铁和钢的重要设备,对于提高炉龄可以采取以下一些方法和措施:1. 良好的炉前准备:在每次冶炼开始之前,需要对转炉进行充分的炉前准备工作,包括检查设备的完好性、修复炉壁和炉底的损坏、清除炉子内的杂质和残渣等。

这样可以确保转炉在冶炼过程中的稳定运行,并延长炉龄。

2. 控制冶炼操作参数:合理控制冶炼过程中的操作参数,包括炉口温度、氧气喷吹速度、底吹气体组成等。

通过精确控制这些参数,使转炉冶炼过程更加稳定,有助于减少炉体的磨损和腐蚀,延长炉龄。

3. 选用优质材料:转炉设备所使用的材料对于炉龄的影响非常重要。

选用耐火材料应具备抗渣侵蚀、耐高温和耐机械磨损的特性。

优质的耐火材料可以提高炉体的使用寿命,延长炉龄。

4. 加强保护措施:对于转炉设备需要加强保护,以及及时进行维修和更换受损部位或附件。

定期检查和修复炉壁、炉底和喷嘴等部位的磨损,确保设备的正常运行,并延长炉龄。

5. 控制冶炼炉温:合理控制冶炼炉温,避免温度过高或过低对转炉设备产生损害。

炉温过高会导致炉体烧蚀加剧,炉温过低则会影响冶炼效果,因此需要根据不同的冶炼条件进行适当的温度控制,以延长炉龄。

6. 进行定期保养和检修:转炉设备在每次冶炼结束后需要进行定期的保养和检修工作,包括清除设备内的积灰、浮渣、修复受损的部件等。

定期的保养和检修可以发现设备的潜在问题,及时进行修复,避免转炉的长期积存而导致设备的损坏,延长炉龄。

7. 加强操作和管理:加强对转炉冶炼过程的操作和管理,确保操作规范和安全,避免人为因素导致设备的损坏。

做好炉渣的处理和设备的清洁工作,保持转炉设备的良好状态,延长炉龄。

为了提高卧式转炉的炉龄,需要从炉前准备、冶炼操作参数控制、材料选用、设备维修保养、温度控制、定期保养检修和加强操作管理等方面综合考虑和采取措施,以延长转炉的使用寿命,提高设备的工作效率。

提高转炉氧枪枪龄方法研究

提高转炉氧枪枪龄方法研究

提高转炉氧枪枪龄方法研究
转炉氧枪是工业生产中重要的设备,其具有耐热、耐腐蚀等特性,广泛应用于化工、电力、石油等行业。

因此,转炉氧枪的寿命对于各行业的生产极为重要,提高转炉氧枪枪龄,成为各行业提高生产效率、降低成本的重要手段。

本文结合各行业实际,就如何提高转炉氧枪枪龄进行深入研究,有助于转炉氧枪的正常运行和降低设备维护成本。

首先,就设备的质量来讲,有助于提高转炉氧枪枪龄。

现代转炉氧枪经过技术改进,外观和内部结构均有得到提升,设备的性能也有所提高,其枪龄远大于以往的产品。

因此,当选购转炉氧枪时,应优先考虑选用质量可靠的产品,以免出现设备故障,进而降低设备寿命。

其次,要提高转炉氧枪枪龄,应重视设备的正常使用和保养。

转炉氧枪虽然结构紧凑,但其内部也有一定的磨损损失,必须要做好设备的定期维护,以防止设备过早出现故障,同时要注意正确操作,避免操作不当,以防损坏设备。

此外,还应注意设备的清洁。

转炉氧枪的结构紧凑,内部有小孔、凹坑等,易堵塞,导致设备缺氧,因此应定期对其进行清洁和检查,避免运行中出现故障。

另外,设备的备件也是提高转炉氧枪枪龄的重要因素。

由于备件中涉及部件有限,且产品型号较多,因此,在定购转炉氧枪备件时,应做好参数对比,以确保购买的备件合适,且及时备件的更换,也能有效提高转炉氧枪的寿命。

本文结合各行业实际,就如何提高转炉氧枪枪龄进行了深入的研
究,主要包括质量提升、正确使用和保养、清洁、备件及时更换等几个方面。

通过采取合理的措施,可有效提高转炉氧枪的枪龄,并大大提高工厂的效率和降低设备维护成本。

提高氧气转炉供氧强度的研究

提高氧气转炉供氧强度的研究

提高氧气转炉供氧强度的研究提高氧气转炉供氧强度的研究氧气转炉作为一种高炉钢钢铁冶炼方法,其优势在于高效、节能、环保等方面。

而在氧气转炉冶炼的过程中,提高供氧强度是提高转炉产量、焦耗降低、工艺优化等关键问题之一。

本文就氧气转炉提高供氧强度的研究进行探讨。

1、喷枪设计喷枪是送入氧气的主要工具。

喷枪设计的关键在于喷嘴的形状、孔径,以及喷枪的高度、倾角等因素。

通过模拟仿真、场强测量等方法,对喷嘴的氧气扩散情况进行分析,确定最佳的设计参数。

2、增设燃气预热器针对高温燃气在喷嘴中的扩散速度缓慢、燃烧不完全等问题,可以在进入转炉前增设燃气预热器,提高燃气温度,增加燃气的热动能。

同时,预热器还可以用于回收热能,进一步提高工艺效率。

3、提高氧纯度氧气转炉喷枪使用的氧气纯度要达到99.5%以上。

如果氧气纯度较低,将导致喷嘴内压强下降、氧气扩散速度减慢等问题。

因此,提高供氧强度的一个有效途径就是提高氧纯度。

4、增加氧气流量氧气转炉的供氧强度与氧气流量有着直接关系。

氧气流量的增加能够在一定程度上增强反应速率,提高转炉温度。

但是,如果氧气流量增加太快,将导致喷嘴内出现的湍流现象,加剧氧含量不匀的问题,因此氧气流量应随着反应进程逐渐推进。

5、利用物理模型模拟通过使用物理模型和计算模型等手段,从喷嘴设计、氧气流量等方面对供氧强度进行模拟分析,对冶炼过程中的氧气供应、炉渣反应等过程进行预测。

物理模型和计算模型是提高氧气转炉供氧强度的重要工具。

综上所述,提高氧气转炉的供氧强度是优化钢铁冶炼工艺的重要途径。

喷枪设计、增设燃气预热器、提高氧纯度、增加氧气流量、利用物理模型模拟等方法可以更好的提高氧气转炉供氧强度,进而提高炉子的产量、焦耗降低、工艺优化等方面。

提高炉衬寿命的原理措施

提高炉衬寿命的原理措施

图 1 生产率、成本与炉龄的关系A 一炉衬费用;B 一喷补费用; A +B 一综合成本;C 一炉子生产率;D —最佳炉龄提高转炉炉衬寿命的原理及相应措施转炉从开新炉到停炉,整个炉役期间炼钢的总炉数称为炉衬寿命,简称炉龄。

它是炼钢生产的一项重要技术经济指标。

炉龄,特别是平均炉龄在很大程度上反映出炼钢车间的管理水平和技术水平。

炉龄延长可以增加钢的产量和降低耐火材料消耗,并有利于提高钢的质量。

但对于一定的生产条件和技术水平的车间,存在着一个技术经济效果最好的最佳炉龄,图-1为某厂的一例。

因此,应该努力改善生产条件和提高技术水平,将最佳炉龄不断提高到新的水平。

同时应该反对不顾技术经济效果而盲目追求最高炉龄的倾向。

1 转炉用耐火材料1.1 转炉用耐火材料的演变自氧气转炉问世以来,其炉衬的工作层都是用碱性耐火材料砌筑。

曾经用过白云石质耐火材料,制成焦油结合砖,在高温条件下砖内的焦油受热分解,残留在砖体内的碳石墨化,形成碳素骨架。

它可以支撑和固定白云石材料的颗粒,增强砖体的强度,同时还能填充耐火材料颗粒间的空隙,提高了砖体的抗渣性能。

为了进一步提高炉衬砖的耐化学侵蚀性和高温强度,也曾使用过高镁白云石砖和轻烧油浸砖,炉衬寿命均有提高,炉龄一般在几百炉。

直到20世纪70年代兴起了以死烧或电熔镁砂和碳素材料为原料,用各种碳质结合剂,制成镁碳砖。

镁碳砖兼备了镁质和碳质耐火材料的优点,克服了传统碱性耐火材料的缺点,镁碳砖的抗渣性强,导热性能好,避免了镁砂颗粒产生热裂;同时由于有结合剂固化后形成的碳网络,将氧化镁颗粒紧密牢固地连接在一起。

用镁碳砖砌筑转炉内衬,大幅度提高了炉衬使用寿命,再配合适当维护方式,炉衬寿命可达到万炉以上。

1.2 转炉内衬用砖顶吹转炉的内衬是由绝热层、永久层和工作层组成。

绝热层一般用石棉板或耐火纤维砌筑;永久层是用焦油白云石砖或者低档镁碳砖砌筑;工作层都是用镁碳砖砌筑。

转炉的工作层与高温钢水和熔渣直接接触,受高温熔渣的化学侵蚀,受钢水、熔渣和炉气的冲刷,还受到加废钢时的机械冲撞等,工作环境十分恶劣。

提高氧枪枪龄MR

提高氧枪枪龄MR

提高氧枪枪龄冶炼车间炉前甲班QC小组柏景波2008年9月一、小组概况课题类型:现场型课题注册:2008年1月课题名称:提高氧枪枪龄成立时间:2005年2月活动时间:2008年2月~2008年8月二、选题理由转炉冶炼车间中,氧枪寿命的波动范围很大,这种差别与炉子大小或氧流量无关,很大程度上取决于冶炼工艺和操作水平。

采用溅渣护炉技术后,转炉炉龄大为提高,但是溅渣过程中不可避免在氧枪表面粘附钢渣,尤其在炉内有残留钢水的情况下,粘枪更为严重,大大影响氧枪的使用寿命。

枪龄缩短的直接后果是氧枪消耗成本迅速增加,并且由于需要频繁更换氧枪,炼钢生产的连续性被破坏,打乱了正常的生产节奏。

本小组以《提高氧枪枪龄》为课题进行研究,优化冶炼工艺,提高操作水平,做好氧枪的维护工作,以期提高氧枪寿命。

三、现状调查与分析对2007年1月至12月引起氧枪损耗的事故原因进行统计分析如下:表2 氧枪损耗事故统计表序号事故内容事故原因故障频次百分比(%)调查人1 烧枪铁水温度低、废钢配入量过大、开吹未点着火、点火枪位过低。

69次0.40 % 雷玉鹏2 小喷溅冶炼过程升温过快、渣中氧化铁过高、氧枪一次升降幅度过大、后期加料引起熔池冷热不均。

13754次79.31% 柏京波3 大喷溅铁水硅含量高、泡沫渣严重、低枪位操作造成严重返干。

2892次16.67% 许常勇4 刮渣器故障设备老化、检修维护不到位。

261次 1.50% 陈俊辉5 溅渣过程粘钢钢水未出净。

369次 2.13% 吴刚把引起氧枪损耗的事故类型,按照发生频率从大到小排列如下图所示:图1 氧枪损耗事故发生频率排列图从以上图表可以看出,造成氧枪损耗的事故主要是喷溅,喷溅分为两种,大喷溅和小喷溅,小喷溅发生的频次高,占事故总量的79.31%,是引起氧枪损耗的一个主要因素;大喷溅发生的次数虽然相对较少,但是其对氧枪寿命的影响更为严重,很容易造成结钢和烧枪,它是引起氧枪损耗的另一个主要因素。

关于提高炉龄技术的研究报告

关于提高炉龄技术的研究报告

关于提高炉龄技术的研究报告0引言炉龄也称炉衬寿命。

是指转炉炉衬从投入使用到更换新炉衬止。

一个炉役期间所炼钢的总炉数,是衡量转炉生产水平的一项综合性指标,炉龄高低不仅代表着一个炼钢厂的技术装备、工艺操作、生产管理等水平的高低,也决定着转炉的生产率、生产成本的高低。

提高转炉炉龄是国内外钢铁企业和炼钢工作者的重要任务之一。

在转炉炼钢生产中,提高转炉炉衬的使用寿命对提高生产率、提高炉龄、提高钢产量、提高钢水质量、改善转炉炼钢的品种结构以及降低耐火材料消耗、增加经济效益都具有十分重要的意义。

自20世纪80年代以来兴起了以死烧或电熔镁砂和碳素材料为原料,用各种碳质结合剂,制成镁碳砖。

镁碳砖兼备了镁质和碳质耐火材料的优点,克服了传统碱性耐火材料的缺点,其抗渣性强,导热性好,避免了镁砂颗粒产生热裂;同时由于有结合剂固化后形成的碳网络,将氧化镁颗粒紧密牢固地连接在一起。

用镁碳砖砌筑转炉内衬,大幅度提高了炉衬使用寿命。

1存在问题以往提高炉龄主要是靠提高操作水平和人工补炉来进行。

存在问题是:补炉次数多,非作业时间长,生产组织困难,职工劳动强度大,且常出现补炉后冒火、喷渣。

安全隐患多和生产成本高等。

不能满足二炼优质、低耗和年产更多的要求。

2 影响转炉炉衬寿命的主要因素分析转炉炉衬用耐火材料砌筑,它由永久层、填充层和上作层组成。

转炉在吹炼过程中,炉内进行着极其复杂、激烈的物理化学反应和机械运动。

受高温和恶劣条件的影响,转炉炉衬在使用中易于受到损坏,其主要因素有以下几个方面。

2.1 兑入铁水、加入废钢时对炉衬的冲刷及机械磨损氧气转炉炼钢的金属料主要是铁水,一般占转炉金属料的70%左右。

为了降低铁水量、造渣材料和氧气的消耗,在装料期和冶炼中期也可适当加入一定数量的废钢。

当装料时,炉体倾动到一定角度,用料斗先向炉内加入一定数量的废钢,然后兑入铁水。

因此,炉衬要受到炉料以及自重等静载荷的作用;遇到因加入废钢、兑入铁水时产生的动载荷的冲击、冲刷与机械磨损,因而会造成炉衬受损。

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施随着钢铁行业的不断发展,卧式转炉在钢铁冶炼过程中扮演着非常重要的角色。

卧式转炉是一种将铁水转化为钢水的冶炼设备,它的性能和使用寿命直接影响到钢铁企业的生产效益。

由于卧式转炉在高温、高压、高腐蚀环境下长期工作,容易出现各种故障,降低了其使用寿命。

提高卧式转炉炉龄成为了钢铁企业迫切需要解决的问题。

在此背景下,本文将介绍一些提高卧式转炉炉龄的方法和措施。

一、加强设备维护设备维护是保障卧式转炉正常运行的关键。

首先要加强设备的日常维护,包括定期清理和检查设备的各个部件,发现问题及时修理。

还要对设备进行定期的大修和改造,及时更换老化损坏的部件,提升设备的整体性能和使用寿命。

还需要加强设备的润滑保养工作,确保各部件的正常运转,减少磨损和故障的发生。

二、优化炉料配比炉料配比是影响卧式转炉冶炼质量和设备炉龄的重要因素之一。

合理的炉料配比可以降低熔化渣的碱度,减少对炉壁砖的侵蚀,延长炉体的使用寿命。

还能减少炉墙和底部受到的热应力,减缓炉体的老化速度,提高设备的使用寿命。

优化炉料配比是提高卧式转炉炉龄的重要措施之一。

三、加强冷却系统管理卧式转炉在冶炼过程中需要大量的冷却水来冷却炉体和降温,以保证设备的正常运行。

冷却系统的管理和维护对于提高卧式转炉的炉龄至关重要。

首先要加强对冷却水的处理和循环利用,避免因为冷却水的质量不达标导致设备受损。

其次要定期对冷却系统进行检查和维护,清理管道和换热器,确保冷却水的正常流动。

还要加强冷却水管道和设备的防腐蚀保养工作,减少管道生锈和设备腐蚀的发生,延长设备的使用寿命。

四、提高操作技术水平操作技术水平是影响卧式转炉炉龄的重要因素之一。

优秀的操作技术可以减少设备的磨损和故障,延长设备的使用寿命。

钢铁企业应该加强对操作人员的培训和管理,提高其操作技术水平。

还应该制定科学合理的操作规程,保证设备在正常的工作条件下运行,减少因为操作失误导致的故障发生。

五、建立健全的检修制度提高卧式转炉炉龄是一个综合性的工作,需要钢铁企业全面推进。

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施【摘要】卧式转炉是钢铁行业中常见的设备,其炉龄是影响生产效率和成本的重要因素。

为了延长卧式转炉的使用寿命,需要采取一系列措施。

首先是优化炉料和炉衬材料的选择,选择适合的材料可以减少炉衬的磨损,延长炉龄。

其次是改进炉衬砌筑工艺,保证炉衬的稳固性和耐用性。

加强炉底保护措施也是关键,防止炉底的破损和渗漏。

控制炉渣成分和气氛,减少对炉衬的腐蚀。

炉龄的提高对提高生产效率和降低生产成本具有重要意义,需要多方面综合措施来保障卧式转炉的长期稳定运行。

通过以上措施的实施,可以有效延长卧式转炉的使用寿命,提高生产效率,降低生产成本。

【关键词】卧式转炉、炉龄、炉料、炉衬、炉底、炉渣、气氛、炉龄提高、生产效率、生产成本、使用寿命、综合措施。

1. 引言1.1 介绍卧式转炉炉龄问题卧式转炉是钢铁行业中常见的冶炼设备,它在生产过程中扮演着至关重要的角色。

随着使用时间的推移,炉龄问题逐渐凸显出来。

炉龄指的是炉子的使用寿命,它直接影响着设备的运行效率和生产成本。

卧式转炉在长时间使用后,由于高温、化学腐蚀等因素的作用,炉衬、炉底等部件会出现磨损、腐蚀等情况,导致设备性能下降,甚至影响生产质量。

炉龄问题不仅影响设备的正常运行,也会增加企业的维护成本和生产停机时间,进而影响整个生产过程的稳定性和效益。

如何提高卧式转炉的炉龄,延长设备的使用寿命,成为钢铁企业急需解决的问题。

采取一系列有效的措施,优化设备的运行条件,加强设备的保护和维护工作,提高设备的可靠性和稳定性,成为当前钢铁行业面临的重要课题。

通过对炉料和炉衬材料的选择、炉衬砌筑工艺的改进、炉底保护措施的加强、炉渣成分和气氛的控制等多方面综合措施,可以有效提高卧式转炉的炉龄,降低生产成本,提高生产效率。

1.2 概述炉龄提高的重要性炉龄是指转炉使用的时间,对于延长卧式转炉的炉龄具有重要意义。

提高卧式转炉的炉龄可以有效降低生产成本,同时也可以提高生产效率。

随着工业发展的加快,炉龄提高变得更加重要,因为炉龄对企业的生产经济效益有着直接影响。

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施【摘要】提高卧式转炉炉龄是钢铁生产中非常重要的一个问题,对于延长设备的使用寿命、提高生产效率和降低生产成本都具有重要意义。

为了实现这一目标,我们可以采取一系列措施来提高卧式转炉的炉龄。

首先是优化炉体结构,通过改善炉体设计和材料选择,减少炉内的应力和磨损。

其次是加强维护保养,定期检查设备状态并及时维修,防止小故障演变为大问题。

第三是提高操作技能,培训操作人员,减少操作误差和设备损耗。

优化冷却系统和控制炉温和氧气含量也是延长炉龄的关键措施。

通过以上方法和措施,可以有效提高卧式转炉的炉龄,进而提高生产效率和降低生产成本,具有重要的现实意义。

【关键词】卧式转炉炉龄、提高、方法、措施、优化、炉体结构、维护保养、操作技能、冷却系统、炉温、氧气含量、重要性。

1. 引言1.1 介绍提高卧式转炉炉龄的重要性提高卧式转炉炉龄是钢铁生产过程中非常关键的一环,炉龄的延长可以有效提高设备利用率和生产效率,减少生产成本,提高产品质量。

随着钢铁行业的快速发展,炉龄的延长成为许多企业追求的目标。

而要实现炉龄的延长,就需要采取一系列措施和方法来提高设备的寿命和效率。

通过优化炉体结构,加强维护保养,提高操作技能,优化冷却系统,控制炉温和氧气含量等途径,可以有效延长卧式转炉的寿命,提高设备的稳定性和可靠性。

提高卧式转炉炉龄的重要性不言而喻,只有不断完善和改进设备管理和操作方式,才能确保设备长时间稳定运行,为企业的发展和生产提供坚实支撑。

在当前激烈的市场竞争中,只有不断地优化设备管理和运行方式,才能提高企业的竞争力,实现更好的经济效益和社会效益。

2. 正文2.1 优化炉体结构优化炉体结构是提高卧式转炉炉龄的重要一环。

炉体结构的设计和材料选择直接影响炉的使用寿命和性能稳定性。

以下是几种优化炉体结构的方法和措施:需要考虑炉体材料的选择。

选择高质量耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料来制作炉体,可以有效延长炉的使用寿命。

1015 80t转炉氧枪喷头优化研究

1015 80t转炉氧枪喷头优化研究

80t转炉氧枪喷头优化研究崔怀周1翟俊2杨利彬1候海滨2王建昌2(1. 钢铁研究总院,北京100081 2. 太原钢铁有限公司,太原030000)摘要:氧枪喷头结构是影响转炉冶炼效果、控制金属喷溅的重要因素之一。

本文根据氧枪管道压力损失的测定结果,对80t 转炉的氧枪喷头参数进行了优化研究。

水模试验结果表明,新喷头对熔池的冲击深度和冲击面积均优于原喷头。

使用新喷头在转炉冶炼效果表明,枪龄比原喷头提高了256%,且终点脱硫脱磷率均有一定的提升。

关键词:转炉氧枪喷头管道压力损失枪龄Study on Optimization of Nozzles of 80t BOFCui Huaizhou1Zhai Jun2Yang Libin1Hou Haibin2Wang Jianchang2(1. Central Iron & Steel Research Institute,Beijing 100081 2. Taiyuan Iron & Steel (Group) Co., LTD, Taiyuan030000)Abstract: The structure of oxygen lance nozzle is one of the important factors influencing the metallurgical effect and controlling metal splash. In this paper, based on the measured results of the pressure drop of oxygen lance pipe, we studied on optimization of the parameters of the oxygen lance nozzles of 80t BOF. Water model experiment results show, by using the new oxygen lance nozzle, the impact depth of metal bath and the impact area of metal bath are both better than the original. By using the new oxygen lance nozzle, the production practice showed, the lance life improves 256%, and the end point of desulphurization rate and dephosphorization rate have been enhanced.Key words: BOF, oxygen lance nozzles, pressure drop of oxygen lance pipe, lance life1. 前言转炉高效吹氧技术包括提高转炉供氧强度和优化造渣操作,合理的氧枪喷头参数是转炉高效供氧、控制喷溅及提高冶金效果的基础[1-4]。

提高大型转炉氧枪喷头寿命的实践

提高大型转炉氧枪喷头寿命的实践
Ab s t r a c t : T h e r e a s o n s w h y t h e s e r v i c e l i f e o f a n o x y g e n l a n c e n o z z l e u s e d b y t h e c o n v e r t e r i n B a y u q u a n I r o n& S t e e l S u b s i d i a r y Co mp a n y o f An g a n g S t e e l C o . . L t d . i s s h o t r a r e a n a l y z e d . Af t e r
用新 型锥体 氧枪 , 优化 喷 头参数 , 建 立特殊 钢种 氧枪 吹炼模 型 , 规 范工 艺操 作 , 使 氧枪 喷 头寿命
提高 了2 0 0炉 , 氧 耗 降低 了 3 . 2 m3 / ( t ・ m i n ) , 脱磷 率提 高 了 1 . 7 %, 白灰 消耗 降低 了 5 k g / t 。
t h e n o z z l e , e s t a b l i s h i n g t h e c o mb i n e d b l o wi n g mo d e l b y o x y g e n l a n c e f o r s p e c i a l s t e e l g r a d e s a n d c a r r y i n g o u t t h e n o r ma l o p e r a t i o n or f t h e p r o c e s s , t h e s e r v i c e l i f e o f t h e o x y g e n l a n c e n o z z l e i s i n —

提高转炉炉龄的措施与效果

提高转炉炉龄的措施与效果

提高转炉炉龄的措施与效果转炉是钢铁生产的重要设备,其炉龄是衡量设备运行效率和生产成本的重要指标。

随着钢铁工业的发展,提高转炉炉龄已成为钢铁企业的重要课题。

本文将从设备维护和管理两个方面,探讨提高转炉炉龄的措施和效果。

一、设备维护1. 炉墙保护炉墙是转炉的重要组成部分,其材质是影响炉龄的关键因素。

炉墙的磨损和腐蚀会直接影响炉壳的稳定性和密封性,从而影响转炉的寿命。

因此,及时维修和更换炉墙是延长炉龄的有效措施。

2. 炉底维护炉底是转炉的另一个重要组成部分,其质量直接影响炉底寿命和转炉的稳定性。

炉底长期受高温冲击和化学腐蚀,易出现裂缝和变形,导致炉底渗漏和掉块。

因此,定期对炉底进行检查和维修,及时更换炉底,可以有效延长炉龄。

3. 炉壳维护炉壳是转炉的外壳,其质量直接影响炉龄和安全性。

炉壳的磨损和腐蚀会导致炉壳变薄,从而降低炉壳的抗震性能和密封性能。

因此,采取防腐措施和定期检修炉壳,可以有效延长炉龄,提高设备的安全性。

二、管理措施1. 制定合理的生产计划制定合理的生产计划是提高转炉炉龄的重要措施。

合理的生产计划可以避免转炉因生产过程中频繁启停而受到损伤,保证设备长期稳定运行,从而有效延长炉龄。

2. 加强设备管理加强设备管理是提高转炉炉龄的另一个重要措施。

通过建立健全的设备管理制度,加强设备检修和维护,及时发现和处理设备故障,可以有效减少设备损伤,延长设备寿命。

3. 培养技术人员培养技术人员是提高设备管理水平和延长炉龄的重要保障。

技术人员具备丰富的技术经验和实际操作能力,可以有效发现和处理设备故障,提高设备的运行效率和安全性,从而延长设备寿命。

三、效果分析通过上述措施的实施,可以有效延长转炉的炉龄,提高设备的运行效率和安全性,降低生产成本。

具体表现在以下几个方面:1. 延长设备寿命通过定期检查和维护设备,及时更换炉墙、炉底和炉壳等易损件,可以有效延长设备寿命,降低设备更换成本。

2. 提高设备运行效率通过加强设备管理和培养技术人员等措施,可以提高设备运行效率,降低生产成本和能源消耗。

一种提高氧枪口装置使用寿命的方法

一种提高氧枪口装置使用寿命的方法

一种提高氧枪口装置使用寿命的方法张峰① 宣利军(首钢长治钢铁有限公司炼钢厂 山西长治046031)摘 要 为延长氧枪口装置寿命,保证安全稳定运行。

针对影响氧枪口装置在设计以及运行方面存在的漏水、定位不准确等问题,改造了对氧枪口装置结构,优化了安装以及冷却工艺,实现了氧枪口装置高效安全运行。

关键词 氧枪口装置 结构优化 延长使用寿命中图法分类号 TG155.4 文献标识码 ADoi:10 3969/j issn 1001-1269 2022 Z2 0091 前言首钢长钢炼钢厂转炉公称容量为80吨。

其中,转炉冶炼使用的汽化冷却烟道为重要的烟气除尘设备,每套汽化冷却烟道均配有1个氧枪口装置,氧枪口装置主要作用是对氧枪起导向的作用,为关键备件,一旦出现漏水等事故将直接停炉,中断生产节奏,对生产造成很大影响。

2 背景意义首钢长钢炼钢厂自2009年7#转炉投产以来,汽化冷却烟道及氧枪口附件均由上海广青水冷件有限公司进行配套制作,氧枪口装置最初的设计结构如图1所示。

该氧枪口与烟道直接相连,通过筋板与炉口段烟道进行连接固定,并在其周围用耐火砖进行贴补封堵,来减少红烟外溢。

另外,氧枪口装置为水冷件。

为保证氧枪口冷却效果,延长其使用寿命,氧枪口装置采用25根直径为48mm的水冷密排管进行并排布置焊接来交换热量。

图1 改造前氧枪口装置结构图通过多年使用,发现氧枪口装置在设计方面以及运行过程中存在诸多弊端,制约着氧枪口装置的使用。

其中,影响其使用寿命的主要因素包括以下四个方面。

(1)氧枪口装置为水冷件。

根据原始设计资料,转炉烟道采用全自然循环汽化冷却,氧枪口装置与汽化冷却烟道共用一趟冷却系统,为提高蒸汽产量,满足公司蒸汽发电要求,需要提升烟道系统的运行压力,由原来的0 8MPa达到1 8MPa,而氧枪口装置设计工作压力为0 9MPa,烟道系统压力提高后,氧枪口装置的运行压力已远超设计压力,长时间超压运行势必会发生爆管风险,存在重大安全隐患。

转炉氧枪枪龄的分析和优化措施

转炉氧枪枪龄的分析和优化措施

转炉氧枪枪龄的分析和优化措施发布时间:2022-11-08T01:40:26.091Z 来源:《中国科技信息》2022年第13期第7月作者:李科[导读] 针对罗源闽光炼钢厂转炉氧枪枪龄较低这一现状,综合分析了多种影响氧枪枪李科身份证号码:130126198**1292419摘要:针对罗源闽光炼钢厂转炉氧枪枪龄较低这一现状,综合分析了多种影响氧枪枪龄低的因素,有针对性的制定出了整改措施,从而提高了氧枪枪龄,加快了生产节奏?降低了维修成本,取得了良好的经济效益?关键词:复吹转炉氧枪喷头烧损分析提高枪龄提高效益0前言随着公司降本增效措施的不断深入,转炉氧枪枪龄低,不仅增加了氧枪维护工的劳动强度,而且影响了转炉的生产节奏;不但造成氧枪维修成本的增加,并且说明转炉冶炼操作存在较大问题?2015年罗源闽光炼钢厂转炉合计烧损氧枪286支,氧枪平均枪龄仅为72.1炉,亟待提高? 1现状调查及分析通过对2016年转炉氧枪消耗支数?转炉氧枪枪龄平均寿命等情况进行了调查?统计,详情见表1和图1?由表1可以看到措施实施前全年平均转炉氧枪枪龄是80.23炉?2提高转炉氧枪枪龄采取的相关措施从优化转炉吹炼枪位?加料制度?供氧制度三方面的工艺参数来控制大小喷溅,减少氧枪烧损2.1针对罗源闽光炼钢厂转炉入炉原料现状,结合氧枪枪头参数,立足现场,重新制定了吹炼枪位?加料制度?供氧制度指导卡,具体如下?(1)开吹点火成功30s后开始加料,供氧3min内加入石灰总量的3/4-4/5,全部镁球?全部白云石,根据炉渣化渣情况酌情配加部分矿石,保证炉渣化透;供氧4min30s内加入剩余的石灰?(2)供氧4min30s至8min原则上不加渣料,主要调整枪位及流量进行化渣避免炉渣返干?(3)供氧8min至10min根据钢种及出钢温度酌情配加矿石,10min至提枪原则上不再配加渣料?(4)热值不足时按照白云石→矿石顺序减少渣料加入(石灰不得调整;白云石加入量<500,必须配加200镁球);(5)热值富余时按照白云石(总量<1500)→矿石(总量<700)顺序增加渣料加入(石灰?镁球量不得调整);(6)在按照以上规定作造渣料调整后,连续3炉热值出现富余(终点温度>1680℃),要求调度装入制度调整为:铁水47t+废钢12t?2.2针对员工执行力不足,从考核有据可依?考核落实到个人?当天考核当天公布等多方面入手优化考核制度,提高职工执行力优化后的制度要点如下(针对氧枪系统):(1)交接班时下个班操枪工提前30min到现场,待上个班最后一炉钢冶炼完成后将氧枪提至氮封口外,由上下两个班操枪工对在线使用氧枪进行对口交接?(2)接班前三炉钢,炉长必须与调度协调,及时对氧枪枪位进行测量?(3)班中生产必须严格按照规定的供氧?加料?枪位制度进行冶炼操作?(4)班中因某些特殊原因无法按照规定进行操作的,必须及时向车间分管领导反馈,否则视为违规?(5)违反以上任何一条规定,由当班值班调度长参照考核规定进行考核并及时发布在相关信息栏内?2.3针对点火不成功?人为烧损等造成氧枪烧损问题,从以下几方面入手(1)优化溅渣护炉工艺,确保炉渣溅“干”?尤其对于过氧化炉次的炉渣,要溅渣前加入100~200镁球或部分生白云石进行调渣后再溅渣,确保炉渣溅“干”(2)加强员工处理氧枪结渣操作技能培训?每年开展一次氧枪处理工技能培训及技能比武大赛,提高氧枪处理工处理水平?2.4加强理论培训力度,提高员工素质,提高应变能力2016年,罗源闽光炼钢厂共计开展培训70次,164课时,培训人数3419人次?主要内容包含安全?生产组织?工艺技术?规章制度等?其中转炉作业区30次,78课时3制定对策根据以上分析出的原因采取了相应的对策如下:(1)加强理论学习?推广师徒联谊?(2)优化氧枪喷头参数?减少氧枪粘渣?将氧枪喷头的外?内径由在原来的基础上分别增大7mm?6mm,喉口直径减少1mm,枪头夹角不变,出口直径增大1mm,其改造前后氧枪喷头参数详情见表2?表2氧枪喷头参数对比表(3)健全《氧枪工艺改进后的操作规程》制度加强管理?设立氧枪单项奖、严格落实相关制度并建立氧枪使用台帐?4取得效果通过采取以上措施,罗源闽光炼钢厂转炉氧枪烧损明显减少,氧枪枪龄稳步提高,氧枪枪龄达到260炉/支以上?在吹炼效果得到保障的同时各类消耗下降明显:(1)转炉钢铁料耗由15年的1065.5kg/t钢降至16年的1050.7kg/t钢,降低了14.8kg/t钢;(2)转炉石灰耗由15年的39.2kg/t钢降至16年的29.8kg/t钢,降低了9.4kg/t钢;(3)生产节奏稳定性得到了进一步巩固和提高,而且整体节奏提升了0.5min/炉。

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施

提高卧式转炉炉龄的方法和措施卧式转炉是冶炼铁和钢的一种重要设备,其炉龄的长短直接关系到冶炼工艺的稳定性和经济效益。

为了提高卧式转炉的炉龄,下面给出一些方法和措施。

1. 优化操作和冶炼工艺:合理制定冶炼操作规程,控制合金添加量和吹氧强度,减少杂质含量和渣量,降低转炉炉负荷,提高炉体的使用寿命。

2. 提高转炉耐热材料质量:选用高质量的转炉耐火材料,如高铝砖、铬砖等,这些材料具有良好的耐火性能和抗渣侵蚀能力,能够承受高温、高压和冶炼过程中的化学侵蚀。

3. 加强炉墙和炉底的保护:采取合适的措施对炉墙和炉底进行保护,如喷射水冷或氧气冷却,能够降低炉墙和炉底的温度,减缓其磨损和龟裂程度,延长其使用寿命。

4. 控制风温和风速:控制风温和风速,保持炉内气流的稳定性,降低炉壁的温度梯度,减少炉壁温度的剧烈变化,防止渣铁的渗透和侵蚀,延长炉龄。

5. 加强炉壁冷却和维修:定期检查和维修炉壁冷却设备,保持冷却水供应的稳定性,及时修补炉壁的损坏部位,防止裂纹的扩展和炉壁的破损。

6. 加强转炉清理和除渣:定期进行转炉清理和除渣操作,清除炉内的堵塞物和渣铁,保持炉腔的畅通,减少渣铁的残留量,降低渣铁的侵蚀程度。

8. 加强转炉维护和保养:定期对转炉进行维护和保养,如清洗和润滑各部位,检查和修复炉体的损坏部位,保持设备的正常运行和使用寿命。

提高卧式转炉炉龄的方法和措施主要包括优化操作和冶炼工艺、提高耐热材料质量、加强炉墙和炉底的保护、控制风温和风速、加强炉壁冷却和维修、加强转炉清理和除渣、严格控制炉温和炉壁厚度以及加强转炉维护和保养等。

只有综合采取这些措施,才能够延长转炉的使用寿命,提高冶炼效率和经济效益。

提高转炉炉龄的措施与效果要点

提高转炉炉龄的措施与效果要点

毕业论文提高转炉炉龄的措施与效果学生:宋俊巍学号: 20081740507指导教师:年月日摘要介绍了转炉高作业率条件下,通过系统优化炼钢工艺,综合护炉等技术和管理措施,在确保转炉安全、高效、经济运行的前提下,实现了转炉炉龄的大幅度提高。

转炉炉龄受多种因素影响,其中维护是重要的环节之一,科学有效的维护方法对提高炉龄起着至关重要的作用,通过溅渣、垫补投补料、平砌油砖、喷补等方法进行护炉,效果比较理想。

关键词:炼钢转炉炉龄summaryIntroduces the condition, high utilization rate of converter steelmaking by system optimization, the comprehensive protects the stove and so on the technology and management measures in ensuring converter safe, efficient and economical operation, under the precondition of realizing the converter campaign of increased greatly.Converter campaign by many factors, including maintenance is one of the important link, scientific and effective maintenance methods for improving furnace life plays a vital role, through the slag splashing, DianBu cast filling materials, flat build by laying bricks or stones oil brick, spray mending methods such as protect furnace, with perfect result. Keywords: steelmaking converter Furnace life目录摘要 (I)目录 (IIII)前言 (1)1影响转炉炉龄的原因 (2)1.1 炉衬材质 (2)1.2 砌炉 (2)2系统优化炼钢工艺 (4)2.1 规范装入制度 (4)2.2 优化炉料结构 (4)2.3 开展系统降温工作 (6)2.4 采用科学的“三位一体”挡渣技术 (6)3溅渣护炉技术 (7)3.1溅渣护炉技术的基本原理 (7)3.2溅渣护炉对炉渣的组成与性质要求 (7)3.3熔渣黏度对转炉溅渣的影响 (9)3.4终点渣成分控制 (9)3.5合适的留渣量 (10)3.6溅渣工艺参数确定 (11)3.7溅渣时间与溅渣频率 (12)3.8溅渣操作与喷补护炉协调配合 (13)3.9溅渣氧枪的设计与维护 (14)3.10溅渣效果判定 (16)4其它补炉 (17)4.1投补料补炉 (17)4.2平砌油砖补炉 (17)4.3喷补护护 (17)5效果及存在问题 (18)5.1 效果 (18)5.2 存在问题 (18)结束语 (19)参考文献 (20)致谢..............................................................21前言炉龄也称炉衬寿命,是指转炉炉衬从投入使用到更换新炉衬止,一个炉役期间所炼钢的总炉数,是衡量转炉生产水平的一项综合性指标,炉龄高低不仅代表着一个炼钢厂的技术装备、工艺操作、生产管理等水平的高低,也决定着转炉的生产率、生产成本的高低。

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应 性改造措 施 , 高了氧枪 枪龄 , 提 降低 了维修成本 , 取得 了良好 的经 济效益 。
关键词 :转炉 ; 氧枪 ; 头 ; 龄 喷 枪
D I 0 3 6 /.s . 6 2— 3 2 2 1 . 10 O :1 .9 9 ji n 1 7 0 4 .0 0 0 . 1 s 1
中图分 类号 : F 2 . T 74 3
第 9卷
第 1 期
济 源 职 业技 术 学 院学 报
J un l fJy a ct n l n eh ia olg o ra iu nVoai a dT c nc C l o o a l e
V 1 9 No 1 o. .
Ma . 01 r2 0
21 00年 3月
平 均寿命 等转炉 氧枪枪 龄情况 进行 了调查 、 统计 ,
见 表 1 图 1 由表 1可 以看到 措施 实施 前 全年 和 。
平 均转炉 氧枪枪 龄是 8 .3炉 。 02
表 1 氧枪消耗统计
由图 1可知 各个 炉 座转 炉氧 枪 龄相差 很 大 ,
提 高空问很 大 。
二 、 因分析 . 原
制 度 ;) 氧枪使 用 台帐 。 3建
四 、 果检查 与分析 效
1 氧枪 枪龄提 高情况 . 表 3和 图 3所示 为采用 相应对 策后 氧枪枪 龄
() 1 加强 理论学 习 、 推广师徒 联谊 。
的统计 结果 。 由图 3可见措 施实施 后平 均转 炉氧 枪 的枪 龄有 了较大 的提 升。
针对 转炉 氧枪 枪 龄低 的原 因进行 了分 析 , 并 绘制 了关联 图 。其 相互之 间 的关 系如 图 2的 因果 分析 图所示 。
图 1 座 转 炉 氧枪 枪 龄 平 均 寿 命 三
收 稿 日期 :09—1 20 2—1 2
作者简介 : 宋玉安 (9 5一) 男 , 18 , 河南济 源人 , 济源职业技术学 院冶金化工 系教 师 ; 张 雷 (9 4一) 男, 18 , 陕西 西安 人 ,
V 1 N . o 9 o1 .
Ma. 0 0 r2 1
21 0 0年 3月
换 枪

舳 ∞ ∞ 数 舳 ∞ ∞ 加 o 加∞
实 施 前
实 施 后
图 3 措施实施前后平均转炉氧枪枪龄
2 经济 效益 .
பைடு நூலகம்
() 1 氧枪枪 龄月 平均 比活 动 前提 高 了 8 .5 8 1 炉 , 年共计少 换枪 66支 , 实际每 支 50元 计 全 2 按 0 算 , 年可 降成 本 66× 0 330 全 2 50: 100元 。 () 2 每换一 支氧枪 用 02 .5小 时计 , 小 时炼 每
提高转炉氧枪枪龄方法研究
宋玉安 , 李 荣 , 张 雷2
(. 源 职 业 技 术 学 院 冶 金 化 工 系 , 南 济 源 4 90 ;. 阳钢 铁 公 司 质 量管 理 处 , 南 安 阳 4 50 ) 1济 河 50 0 2 安 河 5 04

要 : 对安 钢转 炉氧 枪枪龄 较低这 一现状 , 针 分析 了多种影 响氧枪枪 龄低 因素 , 出了相 应 的适 提
() 1 技术 、 作水平 低 。 操 () 2 氧枪喷 头设计不 合理 。
( ) 核制 度不健全 。 3考 三、 制定 对策 根据 以上分 析 出 的原 因 , 采用 了相应 的对 策
如下:
() 3 健全《 氧枪工 艺改进后 的操作规程》 制 度, 加强管理。1 设立氧枪单项奖 ;) ) 2 严格落实
参 考文献 :
[] 1 吕 铭 , 莱钢 6t 炉氧枪 系统 的技术 改造 [] 等. 0转 J.
中国冶金 ,0 7 ( ) 20 ,5 .
钢 2. 6 5×3:7 . 9 5吨 , 年可 增 钢 0 2 全 . 5×6 6× 2
改进后 的操 作规程》 制度试 验改造且成 功应 用 后 , 氧枪 消耗 大幅度 下降 , 使 氧枪枪 龄得到显著 提
高; 时, 同 消除 了 由氧枪 粘 渣 引起 操 作安 全 隐患 , 保 险 了炼 钢系统 生 产 的稳 定顺 利 , 公 司创 造 了 为 可 观的经 济效益 。
安 阳炼 钢厂 O 7年转炉 氧枪平 均枪龄 是 8 . 3炉 ; 02

现 状调查 及分析
对 20 0 7年转炉 氧枪消 耗 、 三座 转炉 氧枪 枪龄
该厂 经综合分 析研 究 后 , 对影 响 转炉 氧 枪枪 龄 各 类 因素进行分 析 , 并作 了相应 的 系列 改造 , 仅使 不 氧枪枪 龄月平 均提 高了 8 .5炉 , 81 还提高 了炼钢厂
( ) 化 氧 枪 喷 头 参 数 , 少 氧 枪 粘 渣 。将 2优 减
氧枪 喷头 的外 、 内径 由在 原 来 的基 础 上分 别 增 大
表 2 氧 枪 喷 头 参数 对 比表
3 5
第 9卷
第1 期
济源职业技术学院学报
Ju a o iu nVo ain la dT c nc olz o r l f v a ct a n e h ia C l e n J o l e
安 阳 钢铁 公 司质 量 管 理 处 助理 工 程 师 。 。
宋玉安



雷: 提高转炉氧枪枪龄方法研究
图 2 因 果 分析 图
由分析汇 总 , 确认 造 成转 炉 氧 枪枪 龄 低 的 主 要 因素有 :
7 mm、mm, 口直 径减少 1 m, 6 喉 m 夹角 不变 , 口直 出 径 增大 1 m, 改造前 后氧枪 喷头参 数见 表 2 其 m 。
文献标 识码 : A
文章编 号 :17 0 4 (0 0 0 0 3 0 6 2- 3 2 2 1 ) l一 0 4- 3 的生产节奏 , 为安钢炼钢厂取得 良好的经济效益 。

氧枪是转 炉炼 钢 过程 中重要 的设 备之 一 , 氧 枪枪 龄高低 直接影 响着转 炉炼钢 的生产率 。大多 数炼 钢 厂 的转炉 氧枪 枪 龄平 均 在 tO炉 以上 , O 而
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