高层住宅柔性铸铁排水管组合工法

目次

一、前言 (1)

二、工法特点 (1)

三、适用范围 (1)

四、工艺原理 (1)

五、施工工艺流程及操作要点 (2)

六、材料与设备 (8)

七、质量控制 (11)

八、安全措施 (12)

九、环保措施 (12)

十、效益分析 (12)

十一、应用实例 (19)

高层住宅卫生间柔性铸铁排水管

组合安装施工工法

主编：张志强车群转王一平田爱军党元盈

1 前言

随着建筑业的迅速发展，新型机制柔性铸铁排水管在高层住宅排水系统中使用越来越广泛。陕西省第十一建筑工程公司经过多年的探索和实践，总结形成了《高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法》，克服了按传统方法采用单一类型铸铁管道及配件安装不能全面适应卫生间器具组合多样性的缺点，减少管道接口数量，缩小管道安装尺寸，提高管道和吊顶高度，增加卫生间的空间垂直利用率。

本工法在西安高压供电局职工高层住宅楼,白桦林居Ⅲ区9#、10#高层住宅楼，西安热工院2#高层住宅楼等工程中采用, 受到了住户的好评，取得了良好的效果。

2 工法特点

2.1 本工法是将“A”型、“B”型、“W”型新型机制柔性铸铁排水管及配件合理搭配组合安装，与传统的单一使用一种类型配件及管道相比，减少管道接口数量，提高吊顶高度，使管道和配件组合更加灵活，更加满足卫生间布局的多样性。

2.2 搭配组合好的柔性铸铁排水管在吊装时，采用角钢托架临时加固，增强了预制管段的刚度和平直度，减小施工中的管道变形，加快了施工进度，。

3 适用范围

本工法适用于高层建筑排水系统柔性铸铁排水管道安装。

4 工艺原理

4.1 《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999)，按其接口型式分为A型（俗称承插接口连接）和W型（无承口连接）两种，简称A型和W型。近年来，又增加了B型（全承口连接）。“A”型、“B”型、“W”型各系列标准排水管及配件，在工程设计施工中通常是单一采用，各有优缺点；经常出现预留接口位置错误，管道占用空间位置大，浪费材料，不美观的问题。

本工法在是将“A”型、“B”型、“W”型配件与“W”型排水管各系列标准产品合理组合使用，减小了配件连接尺寸，减少了接口数量，从而提高吊顶高度，降低了漏水几率，提高了新型机制柔性铸铁排水管与配件应用的灵活性、适用性。

4.2 新型机制柔性铸铁排水管的应用在满足高层建筑物竖向位移变形和较大水平位移变形要求的同时，由于其柔性接口的特性使管道刚度大大降低，使管道系统在施工中的平直度和管道固定难度加大。本工法在施工中，管道预制后吊装前采用角钢托架临时加固增加其刚度，使管道吊装、固定、保持平直度及堵洞等工序中的产品保护得到加强，大大提高了施工效率，稳定了产品质量。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

5.1.1 施工工艺流程见图5.1.1。

图5.1.1 施工工艺流程

5.2 施工准备

5.2.1 施工图深化设计

熟悉图纸，了解卫生间的建筑综合布置情况，根据卫生器具的实际选型和位置，结合“A”型、“B”型、“W”型各种类型直管及配件的特性，进行配件与管道合理组合，绘制施工管线装配图，编写施工方案，编制作业指导书。

5.2.2 配件与管道合理组合

1.排水立管

采用“W”型无承口直管与“B”型配件组合搭配使用，按需截取管道尺寸，所余短节料可作为“B”型支管配件连接和排水立支管的材料。

以“W”型标准3米长DN100无承口直管为例，以次层三通口为基准点：

楼层垂直净距一般设计为2900㎜，“B”型TY三通高度为206㎜，“B”型检查口高度为190㎜，分两种情况：

第一、在中间无检查口的情况下，剩余材料长度为L=3000㎜（管长）－2900㎜（层高）+206㎜（TY三通高度）=306㎜;

第二、在立管中间设检查口的情况下，剩余材料长度为L=3000㎜（管长）－2900㎜（层高）＋206㎜（TY三通高度）＋190㎜（检查口高度）=505㎜。

两种情况下所剩余短截料都可作为连接“B”型配件的短管。

2. 横管坐便器三通

采用“B”型瓶颈三通（见图5.2.2-1），与“B”型三通＋“B”型异径管的连接方式相比，减少了接口数量，缩小管道尺寸，使其配件管道的布置更加灵活。

3. 坐便器弯头连接管

采用“W”型加长45°弯头（见图5.2.2-2），与“B”型45°弯头相比，不仅克图5.2.2-1“B”型瓶颈三通图5.2.2-2“W”型加长45°弯头

服了管道接口距离顶板太近无法紧螺栓或接口埋入顶板的质量通病，而且解决了排水横管距离顶板远的问题，提高了卫生间吊顶高度，减轻了卫生间吊顶过低对人的压抑感。

5.2.3. 技术交底

根据施工图深化设计及所选择的管道配件、现场具体情况等，对施工操作人员进行详细的书面和现场技术交底。

5.2.4 组织材料进场

根据经过审批的施工图优化设计和施工方案，认真编制材料需求计划，进行材料采购，组织材料进场和检验。到场后，按照标准检查规格、型号、数量并核查质量证明文件和技术资料等，并做好记录。

5.3 操作要点

5.3.1 管道预制

管段预制工艺流程见图

5.3.1。

1. 确定下料尺寸

根据施工管线装配图，结合排水系统管道工程整体情况综合计算，按照长短搭配、减少余料长度的原则，确定下料尺寸表。

2. 划线、切割

按确定的下料尺寸表，准确画好截料尺寸线，如图5.3.1-1所示，然后用砂轮切割机切割，如图5.3.1-2所示。

图5.3.1-1 划线图5.3.1-2 切割

3. 打磨

如图5.3.1-3、5.3.1-4所示，将管道切口毛刺用手提砂轮机打磨光滑，防止划破胶圈。

图5.3.1-3管口打磨图5.3.1-4打磨前后比较