柔性铸铁排水管安装
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《04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装》
内容简介
1、 编制背景
以前很多工程技术人员将淘汰手工翻砂，承插式水泥打口的排水铸铁管，误认为淘汰排水铸铁管。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003中4.5.1条第2款规定：“建筑内部排水管道应采用建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件”。
目前市场上有按不同产品标准生产的多种柔性接口排水铸铁管，它们在性能和尺寸上有些差异。
工程建设标准化协会编制了《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECCS168：2004。
为了更好地推广使用，我们组织了6家生产企业编制了本图集。
2、 适用范围和编制内容
2.1本图集适用于民用及一般工业建筑DN≤300的排水管道的设计和施工。
2.2总说中详细介绍了建筑排水用柔性接口铸铁管的选用、敷设和安装要求。
2.3图纸部分编制了接口连接图、立管（横管）安装图、安装节点详图、常用管件组合尺寸表，各种管材及管件表。
3、 技术要点：
3.1图集编入了按4个产品标准生产的管材及管件，它们包括了卡箍式和法兰承插式两类5种接口方式。
3.2通常明装宜采用卡箍式接口，暗装和埋地宜采用法兰承插式接口。
3.3同一个工程应采用同一品牌的产品，以保证接口质量。
4、 使用方法：
4.1设计人员可按本图集选择管材及接口种类，进行系统设计和排细部尺寸，将图集引用到设计文件中。
4.2施工单位可按本图集要求确定接口及支吊架的位置，并按节点详图等进行施工。
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施工图纸。
然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度，以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。
如果有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。
对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法成本相对较低，经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底1.引言（100字）柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。
其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点，能够适应各种复杂的地形和施工环境。
对于柔性铸铁管的安装，需要严格按照相关规范和操作要求进行施工，以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备（200字）在进行柔性铸铁管安装前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：1）制定施工方案和施工进度，确定施工的主要节点和要点，确保施工能够按时顺利进行。
2）准备好所需的材料和工具设备，包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3）对现场进行勘测，了解地形、地貌、水文等情况，为施工提供参考和依据。
4）制定安全施工措施，包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。
3.安装方法（500字）1）管道开挖：按照施工方案和勘测结果，在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。
开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。
开挖过程中，需要注意保持挖方坡度的稳定，防止坍方和塌方的发生。
2）基础处理：开挖完成后，需要对底座进行处理。
底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。
底座的处理要求均匀平整、牢固，并满足管道安装的要求。
3）管道安装：将柔性铸铁管依次放置在基础上，并根据需要进行连接。
连接通常采用法兰连接方式，通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。
连接时，需要注意法兰和密封圈的正确安装，确保连接的严密性和密封性。
4）管道固定：安装完成后，需要对柔性铸铁管进行固定。
固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。
固定时，要保证管道的线形和高程的准确度，避免管道发生位移和变形。
5）管道验收：安装完成后，进行管道的验收。
验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。
同时还要进行泄漏试验和强度试验，确保管道的质量和使用安全。
4.安全注意事项（200字）在柔性铸铁管的安装过程中，需要注意以下安全事项：1）施工人员必须穿戴好安全防护用品，并接受相应的安全培训和操作规范的指导。
柔性接口铸铁管施工方案
柔性接口铸铁管施工方案引言柔性接口铸铁管是一种常用于城市供水和排水系统中的管道材料。
本文将介绍柔性接口铸铁管的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等内容。
材料准备1.柔性接口铸铁管：根据设计要求和实际工程情况选择合适规格的柔性接口铸铁管。
2.配件：包括接口、法兰、橡胶密封圈等。
3.工具：如水平仪、螺丝刀、扳手等。
4.技术资料：收集柔性接口铸铁管的相关技术资料，了解其特性和施工要求。
施工流程1.施工前准备：确认施工区域，清理施工区域内的障碍物和杂物。
根据设计要求标出铸铁管的走向和施工点位。
2.安装接口：根据设计要求，选择合适的接口和配件。
使用橡胶密封圈确保接口密封。
根据实际情况，可以采用推力、螺栓、焊接等方式安装接口。
3.连接铸铁管：将铸铁管安装在接口上，确保管道与接口的垂直度和水平度。
使用法兰和螺栓固定铸铁管与接口的连接。
4.质量控制：检查施工质量，包括接口的密封性、管道连接的稳定性等。
使用水平仪等工具检测铸铁管的水平度和垂直度。
5.脱模和清理：等待施工材料干燥，进行脱模操作。
清理施工现场，确保铸铁管的表面清洁。
质量控制1.检测接口的密封性：使用水压试验仪或压力表对接口进行测试，确保接口具有良好的密封性。
2.检测管道连接的稳定性：使用扳手或其他工具检查管道连接处是否紧固可靠。
3.检测铸铁管的垂直度和水平度：使用水平仪等工具进行检测，保证铸铁管的安装符合设计要求。
4.检测铸铁管表面的清洁度：在施工完成后，对铸铁管的表面进行清洁，确保无杂物和污染物。
安全措施1.使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保施工安全。
2.安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。
3.施工现场标识：在施工现场设置安全警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
4.施工现场管理：施工现场应保持整洁，清理施工区域内的危险物品和杂物，确保施工安全。
结论通过本文对柔性接口铸铁管施工方案的介绍，我们可以了解到柔性接口铸铁管的施工过程和要点。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
W型柔性铸铁排水管及试验施工工法
本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。
生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管，W型连接（即不锈钢管箍连接）；压力排水系统采用热镀锌钢管，丝扣连接；雨水系统采用热镀锌钢管，管径W DN100采用丝扣连接，管径〉DN100采用焊接。
压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的，不另行介绍。
⑴工艺流程⑵材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
⑶施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
⑷管道预制根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
⑸管道安装根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
⑹不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底：W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备：W型柔性铸铁排水管，螺栓，电动安装机械。
2、安装环境准备：安装环境要要求空气清洁，温度低于20度，无明
显尘埃和异物，空气湿度控制在65%以下，以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备：安装现场的平整度要求合格，安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端：将排水管置于管道口，平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上，抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端：用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓，以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间，排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封，以保证其密实性和安全性。
4、焊接：将排水管另外两端的螺栓焊接，以保证排水管的连接牢固。
铸铁雨水斗安装
铸铁雨水斗安装【篇一：铸铁排水管道安装技术交底】【篇二：铸铁管安装】铸铁排水管安装（一）室内柔性铸铁排水管道安装建筑物内部铸铁柔性铸铁排水管道安装的施工次序一般是：先做地下管线（即安装排出管），而后安装立管或横支管。
（埋地下部分）铸铁柔性铸铁排水管一般采纳承插连结。
柔性铸铁排水管的安装铺设原则： 1 先地下、后地上； 2 先大管、后小管； 3 先主管、后支管。
（依据施工图纸及技术交底，检查、查对预留孔洞地点和大小尺寸能否正确，将管道坐标、标高地点画线定位。
）（1）排出管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管道标高并切合设计要求，排出管与室外柔性铸铁排水管道一般采纳管顶平接，其水流转角不小于 90o ；若采纳排出管跌水连结且跌落差大于 0.3m ，其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以知足防冻、防压要求。
（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固，横管支承件间距不大于 2m 。
（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
柔性铸铁排水管往常沿洗手间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或相关规定预留。
（1）安装立管时，先将管段吊正瞄准基层承口将管端插入，不行摇动挤入，使劲应平均。
要注意将三通口即甩口方向，瞄准横管方向。
（2）安装后立刻将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（4）安装立管时，必定要注意将三通口的方向瞄准横管方向，免得在安装时因为三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应依据横管的长度和坡度来确立。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm ，但不得大于 450mm 。
（5）立管向上延长出屋顶面的一般管道称通气管。
通气管不可以与风道、烟道连结，不宜设在屋檐口、露台下，要超出屋面 0.3m 以上，应大于最大积雪厚度。
常常有人逗留的平面屋顶，通气管应超出屋面 2m 。
柔性铸铁排水管安装（5篇）
柔性铸铁排水管安装（5篇）第一篇：柔性铸铁排水管安装柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1.机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程准备1.确认施工图纸和设计要求，了解管道的布置和尺寸要求；2.相关设备、工具和材料的准备，包括土方挖掘机械、推车、吊车等机械设备，施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等；3.确认施工现场的环境和地质条件，做好工程规划和布局。
二、施工工艺流程1.基础处理：将基础清理平整，清除冲掉、坑洞、杂物等；2.排水试验：为确保管道质量，进行排水试验，查验管道的漏水情况；3.沟槽开挖：根据施工图纸要求进行沟槽开挖，保持沟槽底部水平，确保管道的坡度要求；4.管道安装：根据设计要求，将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中，保持管道的坡度和位置准确；5.管道连接：采用铸铁柔性管连接技术，保证连接的牢固和密封性；6.管道支架：根据管道的直径和材质，选择合适的支架进行支撑和固定，保证管道的安装牢固；7.管道固定焊接：对于特殊情况下的管道固定，采用焊接技术进行固定，确保牢固；8.管道保护：施工完成后，对管道进行保护措施，包括防腐、防水等；9.管道回填：将沟槽中的土方回填好，确保管道的安全和稳定；10.确认管道安装质量：对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估；11.清扫和验收：对施工现场进行清理，确保无垃圾、杂物等，并进行验收。
三、注意事项1.施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程的质量；2.施工前需组织安全会议，明确工程安全注意事项，提高工人的安全意识；3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确，防止因坡度不符合要求导致管道堵塞；4.在选择支架和固定焊接方式时，要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择；5.施工现场要保持整洁，防止杂物进入管道，影响运行；6.管道安装完毕后，进行排水试验，确保管道质量。
通过以上交底，施工人员能够更好地理解机制排水柔性铸铁管安装工程的技术要求和施工流程，提高工程质量和安全性。
同时，施工人员还需要结合具体施工情况，进行灵活处理，确保工程顺利进行。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法(2)
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种常用于排水工程中的新型工法。
与传统的水泥密封方式相比，该工法具有安装简便、连接牢固、抗震性能好等特点，能够有效提高排水管道的稳定性和可靠性。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的主要特点如下：（1）安装简便：该工法采用不锈钢卡箍连接铸铁排水管，无需使用大量的水泥密封材料，减少了安装的复杂程度和工期。
（2）连接牢固：不锈钢卡箍紧密固定在铸铁管上，通过压紧和螺栓固定，确保连接点的牢固性和密封性。
（3）抗震性能好：不锈钢材质具有良好的抗震性能，能够有效防止地震等外力对管道连接点的破坏。
（4）适应性强：该工法适用于各种规格的排水铸铁管，能够满足不同工程的需求。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法适用于以下场合：（1）城市排水工程：可以用于城市道路、广场、市政建筑等地的排水管道安装。
（2）工业排水工程：适用于工业区、工厂等场所的排水管道系统。
（3）农田排水工程：可应用于农田排水系统，提高农田排水的效果和稳定性。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的原理是通过将不锈钢卡箍紧固在铸铁管上，实现管道的连接和密封。
具体步骤如下：（1）铸铁管准备：根据实际需要，确定铸铁管的规格和长度，并对管道进行清洗和处理。
（2）不锈钢卡箍安装：将不锈钢卡箍套在铸铁管上，并根据需要进行调整和定位。
（3）螺栓固定：使用螺栓将卡箍固定在铸铁管上，保证卡箍与管道之间的紧密接触。
（4）管道连接：将不同段的铸铁管通过卡箍连接起来，确保连接点的牢固性和密封性。
（5）施工验收：对施工过程进行验收，并进行必要的测试和检查。
五、施工工艺 1. 割接准备：按照设计要求，确定割接位置和长度，对铸铁管进行清洗和处理。
2. 铸铁管割断：使用割管机将铸铁管割断，并进行锉平和倒角处理。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底W型柔性铸铁排水管是一种常用的排水系统组件，具有弯曲性和柔性，可以适应不同场地和地形的需求。
在进行W型柔性铸铁排水管的安装之前，需要进行技术交底，确保施工人员对于安装步骤和要求有清晰的理解和掌握。
以下是W型柔性铸铁排水管安装技术交底的内容。
一、施工前准备1.了解工程图纸和设计要求，熟悉安装位置和排水管道走向。
2.审查施工现场，确保地基平整、无杂物和碎石等障碍物。
3.检查安装工具和设备，确保完好并准备齐全。
4.确定安全措施，包括佩戴防护装备、设置警示标志和保持施工现场整洁等。
二、安装步骤1.清理施工区域，确保无杂物和碎石等障碍物。
2.根据工程图纸和设计要求，确定排水管道走向并标记出管道的位置。
3.根据设计要求和现场实际情况，确定排水管道的坡度和高程。
4.在施工区域挖掘排水管道的沟槽，确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
5.按照设计要求和现场实际情况，选择合适的W型柔性铸铁排水管。
6.将W型柔性铸铁排水管放入沟槽中，并根据设计要求和现场实际情况进行调整和对齐。
7.使用胶合剂或密封胶对接排水管道的连接口，确保连接牢固和密封。
8.在排水管道的U型弯曲处安装防倒装置，防止排水管道倒塌。
9.在排水管道的边缘设置过水片，防止管道溢流和漏水。
10.进行整体检查，确保排水管道的安装质量和连接密封性。
三、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋和手套等。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.确保施工现场整洁，并清理掉施工过程产生的垃圾和杂物等。
4.在施工过程中，注意排水管道的坡度和高程，确保排水畅通。
5.在施工现场设置防护围栏，防止他人误入施工区域。
6.定期检查安装工具和设备的状况，确保工具和设备的安全可靠。
7.如果发现施工现场存在安全隐患，应及时采取措施处理，确保施工人员和周围环境的安全。
通过以上的技术交底，施工人员可以清楚了解W型柔性铸铁排水管的安装步骤和要求，并能够按照设计要求和施工规范进行施工。
柔性接口铸铁排水管安装规范
柔性接口铸铁排水管安装规范篇一：柔性铸铁管排水工程施工方案柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。
门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。
水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟；水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟；水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟；±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
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柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3 、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm （出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6 当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许偏差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
每个接口的偏转角度卡箍式不得大于3°，法兰承插式不得大于5°。
2.7 柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。
2.8 排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密封膏封闭严密。
立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水圈。
地下部分法兰连接排水系统安装:1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于卫生间埋地部分。
材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
2、排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。
3、管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤：4.1 、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
4.2、将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性。
4.3、将直管或管件插口端插入承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。
再插入过程中，应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
4.4 、校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺栓。
紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。
三耳压盖螺栓应三个角度同步进行，逐个逐次拧紧；四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。
4.6 、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。
5、按照施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置无误后做灌水试验，试验高度为不低于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。
地上部分W型机制排水系统安装:工艺流程：1 、接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深深度④将橡胶圈的另一头向外翻转.⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
2 、管道安装程序管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。
管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。
特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。
3、操作要点：①、水平管道安装：A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。
接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。
若在3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。
水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。
由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。
按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。
卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方，法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方，且与接口净距不宜大于300m。
排水横管每3m管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置（卡箍式接口不得将卡套在卡箍上，法兰承插式接口应设在承口一侧），且与接口间的净距不宜大于300mm。
排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。
排水横管起端与终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。
排水横干管采用支架或吊架固定，支吊架间距不宜大于2m。
当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架设置间距不应大于12m。
管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。
C 、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。
在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。
由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。
必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于5 0 度。
D、交底内容：柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026。
这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致tg1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。
若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。
②管道安装：A 、管道支架安装：排水管每3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。
若两个固定支架间距小于1.5 米时可不设滑动支架。
两个接口之间至少应有一个支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三通连接。
立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
C 、在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小于400mm。
在转角小余135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的最低点，严禁高出地面。
③支管安装：排水支管起始端直接与洁具、地漏，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。
分以下三种情况分别固定：A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3 米一个。
D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。
E、排水管道安装后，必须进行灌水试验，打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部开始灌水试验。
灌水高度应不低于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min,水面下降后在观察5min液面不降，管道接口不渗不漏为合格。
然后撤去橡胶堵，封好扫除口。
卫生洁具及设备安装前，必须进行通水通球实验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100/100。
把球在支管口投入后冲水，球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。
五、成品保护预留管口的封堵不的随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
回填房心土时对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并依次夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
不许在安装好的拖吊官道上搭设架子或栓吊物品，竖井内的管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
六、应注意的质量问题：1、预制好的管段弯曲或断裂原因是直管堆放未垫实。