柔性铸铁排水管安装
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装
1.准备工作
在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施
工图纸。然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽
根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确
保能够容纳排水铸铁管和接口件。挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和
坡度，以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作
先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。如果
有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。
4.安装支承件
在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平
和坡度。支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。
5.进一步对接和连接
将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土
在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。在填土过
程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试
在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安
装质量和功能正常。可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复
最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地
面损坏和影响。
总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。安装时需要严格
按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。
柔性铸铁管安装方案
柔性铸铁管安装方案
1、安装前，应清除承口内部的油污、毛刺，铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽，凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。
2、沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀。
3、安装时在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙510毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
4、在插口端先套入法兰压盖、再套入橡胶圈、橡胶圈边缘与安装线对齐。
5、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
6、拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓则时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。
7、如遇柔性接头与旧式刚性接头混合使用时，柔性接头的插口与普通铸铁管承口连接，可按常规施工方法做成刚性接头。
8、安装直管时，每根管接口外需用管箍固定在建筑物上。
9、安装柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖好的纵向轴线相同，螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。
10、橡胶圈安装就位后不得扭曲，沿圆圈各点应与承口端面等距。橡胶圈安装前的质量、性能、细部尺寸，应符合国家铸铁管的管件标准中有关橡胶的规定。
11、安装排水管道须注意排水坡度和坡向。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺
1.适用范围
适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）
2.大样图：
3.规格表
4 工艺要求：
（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等
结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45
度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：
（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应
符合要求。
二、成品保护措施
1.适用范围
现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图
3.注意事项
（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成
品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。工序之间做好交接工作，
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连
接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
一、前言
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩
和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐
久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不
需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法
成本相对较低，经济实用。
三、适应范围
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管
道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺
寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专
用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按
照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底
1.引言（100字）
柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点，能够适应各种复杂的地形
和施工环境。对于柔性铸铁管的安装，需要严格按照相关规范和操作要求
进行施工，以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备（200字）
在进行柔性铸铁管安装前，首先需要进行施工准备工作。具体包括：1）制定施工方案和施工进度，确定施工的主要节点和要点，确保施
工能够按时顺利进行。
2）准备好所需的材料和工具设备，包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3）对现场进行勘测，了解地形、地貌、水文等情况，为施工提供参
考和依据。
4）制定安全施工措施，包括施工期间的安全防护、预防措施和应急
措施等。
3.安装方法（500字）
1）管道开挖：按照施工方案和勘测结果，在需要安装柔性铸铁管的
地方进行开挖。开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。开
挖过程中，需要注意保持挖方坡度的稳定，防止坍方和塌方的发生。
2）基础处理：开挖完成后，需要对底座进行处理。底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。底座的处理要求均匀平整、牢固，并满足管道安装的要求。
3）管道安装：将柔性铸铁管依次放置在基础上，并根据需要进行连接。连接通常采用法兰连接方式，通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。连接时，需要注意法兰和密封圈的正确安装，确保连接的严密性和密封性。
4）管道固定：安装完成后，需要对柔性铸铁管进行固定。固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。固定时，要保证管道的线形和高程的准确度，避免管道发生位移和变形。
柔性铸铁管安装施工方案范本
柔性铸铁管安装施工方案
前言
柔性铸铁管是一种新型的管道材料，其拥有铸铁管道的多
项优点，同时又能够对铸铁管道常见的缺陷进行有效改进。在各种市政工程、建筑工程以及工业设备中，柔性铸铁管得到了广泛应用。但是，它的安装施工也是一项重要的工作，正确的安装施工方案不仅可以保证管道的运行安全，还可以延长其使用寿命。因此，本文将对柔性铸铁管的安装施工方案进行详细介绍。
柔性铸铁管的特点
在介绍柔性铸铁管的安装施工方案之前，我们需要先了解
柔性铸铁管的特点。与传统的铸铁管相比，柔性铸铁管拥有以下几个优点：
良好的柔性和减震性能
柔性铸铁管的弯曲半径可以达到50倍于管径，具有较好的
柔性和减震性能，可以有效降低管道系统的震动。
高强度和高耐腐蚀性
柔性铸铁管的内壁涂有特殊的聚合物涂层，不仅具有高强度，而且能够有效防止介质的侵蚀和管壁的腐蚀，从而保证了管道的长期稳定性。
安装和维护简便
柔性铸铁管的连接采用橡胶密封圈，无需焊接和螺纹连接，安装和拆卸方便，且可重复使用。
柔性铸铁管的安装施工方案
1. 管道设计
在进行柔性铸铁管的安装施工之前，需要对管道的设计进
行合理规划。首先，需要根据管道的使用场景、介质、压力等特点，选择合适的管径和壁厚。其次，需要考虑管道的敷设路径、起止点、转弯处的弯曲半径等因素，以便充分考虑到管道的柔性和减震性能。
2. 管道材料采购
在采购柔性铸铁管前，需要对其质量进行严格把关，选择
正规的供应商，并检查管道的外观、尺寸、耐压性能等。同时，需要根据管道的使用场景和介质，选择合适的内衬材料和密封圈，以充分发挥管道的功能。
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺
1、安装准备：
根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。高空作业应预先搭设脚手架。
2、管道预制：
根据画线定位尺寸绘制管件组合图，按照图纸尺寸切割管材，配制管件，进行预制组装。
3、干管安装
（1）安装托、吊架要先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计要求坡度安装好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊架固定。吊钩式卡箍应固定在承重结构上，固定件间距不大于2m。
（2）根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸，接至规定高度，将预留管口做好临时封堵。
（3）干管安装应防止倒坡及坡度不当。
（4）室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。
（5）通向室外排水管下反时，上部反弯处采用三通加清扫口，下部反弯处采用双45°弯头。
（6）横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。
4、立管安装
（1）楼层高度≤4 m，立管安装1个固定支架，楼层高度＞4m 时均匀安装两个，立管底部的弯管处应采取固定措施。支架采用槽钢制作。
（2）立检口设置按设计要求，如各层卫生间有吊顶。应每层设置立检口，以便做灌水试验，立检口设置高度为距地面1000 mm。
（3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
（4）出屋面透气管宜采用灰口刚性连接，透气帽高度从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，不上人屋面为700mm。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管安装施工方案
施工准备：
在进行施工前，施工人员需认真熟悉图纸，并按照图纸设计要求和施工规范进行施工。材料的质量应符合产品标准的规定，并且需要有合格证、检测报告以及备案证。在材料进场时，需要进行抽检和复试。
工程特点：
由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，铸铁排水管具有高抗震性能和良好的密封性能，允许在15°范围内摆动，不会出现
渗漏，并且易于安装和维修。
管道安装过程：
在进行管道安装前，需要熟悉图纸并核对现场实际条件。管道安装的顺序应该是逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。在安装前，需要清洗管材和管件，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。
法兰接口的操作步骤：
管材的切割可以使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等。接口处的管外壁表面需要擦干净。将铸铁法兰先套在接口一端的管身上，再将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上，并应套入至规定深度。将橡胶圈的另一头向外翻转，将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态。再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要按照图纸坡度要求施工。
管道支吊架的设置：
立管支吊架的设置：
立管的固定支架之间的间距宜为3m左右。支架设置应位
于直管段上，支架宜靠近管道接口。2个接口之间的管段上至
少有1个支（吊）架。立管底部的弯头或三通应设支吊架。每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近
柔性铸铁排水管安装
柔性铸铁管安装
11/13号楼
一、安装技术准备
1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、平安交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求
1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、标准的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照标准进展；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具
1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺
1、技术要求
1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等构造层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外外表在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接结实。
1.3 、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm 〔出户部位管段除外〕。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求
2.1在建筑物土建构造施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、
楼板及混凝土梁等承重构造的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对
长期存放的产品，在使用前应进展外观检查，如发现异常应进展性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法柔性铸铁排水管卡箍连接是一种常见的管道连接方式，其施工方法如下：
1.管道准备：首先需要准备好要连接的柔性铸铁排水管和卡箍。排水管应符合相关标准，并经过清洗和除油处理，确保管道表面干净。卡箍应符合相关标准，并经过清洗和检查，确认无损坏和缺陷。
2.安装卡箍：将卡箍套在排水管的末端，确保套进适当的深度。根据卡箍的设计，可能需要使用螺母或其他工具将卡箍紧固在管道上。
3.准备密封件：检查卡箍上的密封件，确保其符合规范要求，并且没有明显的损坏或老化。必要时，更换密封件以确保连接的密封性。
4.进行连接：将另一根排水管的末端插入前一步安装好卡箍的排水管的末端。确保排水管与卡箍的配合良好，并且插入的长度符合相关要求。同时，要确保安装时不会损坏密封件。
5.卡箍紧固：使用螺母或其他工具，逐步紧固卡箍。根据厂家的建议或相关规范，确定正确的紧固力度，以保证卡箍的牢固程度，但避免过度紧固导致破坏或漏水。
6.检查连接：连接完成后，对连接部位进行仔细检查，确保所有操作正确无误。检查密封件是否被压坏或扭曲，如果有损坏，应立即更换。
7.报验和记录：施工完成后，将连接的位置和过程进行记录。根据相关规范，对连接进行验收测试，确保连接的牢固性和密封性。
需要注意的是，施工柔性铸铁排水管卡箍连接时应参考相关规范和厂家的要求，以确保施工质量和承受能力的要求。同时，操作人员应具备相
关的安全意识和技能，遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备完整性。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
一、前期准备工作
1.确定室内排水管道布局，包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备
1.柔性铸铁管
2.钢制托距
3.钢制吊夹
4.弯头、三通、法兰等管件
5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备
6.尺子、量角器、水平仪等测量工具
7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具
8.焊接电极、螺栓等辅助材料
三、施工步骤
1.根据设计要求和实际情况，利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置，使用切割机或角磨机进行切割，确保截面平整。
3.在管道的连接处，先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹，保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装：根据管道的规格和要求，在管道上安装合适的托距和吊夹，保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装：根据设计要求，按照管道的走向，安装弯头、三通等管件，注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头：使用电焊机进行接头的焊接，注意电流和电压的控制，确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装：根据设计要求，在管道的一端安装法兰，确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收：完成排水管道的安装后，进行系统测试，确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
3.施工过程中，注意防止火花飞溅和烟尘产生，避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时，必须戴上防护手套，防止切割伤害。
柔性铸铁管安装施工方案
柔性铸铁管安装施工方案
1.工程准备：
a.确定柔性铸铁管的安装位置和铺设线路，在标注出的位置进行现场
勘察，清除地面的杂物和障碍物，确保施工条件满足要求。
b.按照设计要求准备所需要的施工图纸、材料和设备等，确保施工过
程顺利进行。
2.管道布线：
a.根据设计要求，在地面上用剪刀刀片或其他工具进行标线，以确定
好管道的布置线路。
b.根据标线，在地面上铺设管道支架，确保支架的间距和高度符合要求。
3.安装柔性铸铁管：
a.根据管道布线，经过准确定位后，将柔性铸铁管逐段拼装连接，并
根据需要进行切割和加工。
b.使用橡胶垫圈、螺栓和螺母等连接件，将柔性铸铁管与法兰、弯头、三通等管件连接起来，确保连接牢固、密封性良好。
4.固定管道支架：
a.根据已安装好的柔性铸铁管，调整管道支架的位置和高度，确保管
道在安装过程中保持平直、水平和垂直。
b.使用螺栓将管道支架固定于地面或墙面上，确保固定牢固、稳定可靠。
5.排水测试：
a.安装好柔性铸铁管后，进行排水测试，以检查管道连接处是否有泄漏情况。
b.针对可能存在的漏水处进行处理，如加密垫圈、紧固螺栓等。
6.系统清洗：
a.在排水测试合格后，进行系统的清洗和冲洗，以清除管道内部的沉积物和杂质。
b.使用清洗工具和清洗剂，对管道内部进行循环冲洗，确保管道干净无残留物。
7.管道保护：
a.完成系统清洗后，对柔性铸铁管进行保护，如涂刷防腐漆、安装防腐套管等，延长管道使用寿命。
b.对于埋地或暴露在恶劣环境中的管道，应加装防腐层和隔离层，以防止腐蚀和磨损。
8.系统验收：
a.完成所有的安装工作后，对柔性铸铁管进行系统验收。
柔性铸铁管安装施工方案
柔性铸铁管安装施工方案
一、施工前准备
1.确定施工图纸和技术要求，制定施工方案和施工计划。
2.准备好所需的施工材料和工具，包括柔性铸铁管、管接头、管座、
密封垫片、螺栓等。
3.对施工现场进行验收，清理杂物，确保施工区域整洁。
4.组织施工人员进行安全教育和技术培训，明确各人员的责任和任务。
二、施工流程
1.安装管座：根据设计要求，在施工区域打好基础，安装管座。首先
在基础上用膨胀螺栓固定管座，然后将管座和基础之间填充环氧树脂，并
等待其固化。
2.安装管道：根据设计要求和施工图纸，将柔性铸铁管按照一定的线路、高度和坡度安装好。在安装过程中，要确保管道的水平和垂直度，并
采取支撑和固定措施，防止管道下沉和移位。
3.安装管接头：柔性铸铁管的连接采用橡胶密封环和管接头完成。先
将管接头和橡胶密封环装配好，然后将其插入柔性铸铁管的两端，确保其
安装牢固和密封。
4.连接管道：在柔性铸铁管的连接点上，使用螺栓和螺母将管道连接好。要确保螺栓紧固牢固，并使用密封垫片进行密封，防止漏水和渗漏。
5.检查和试压：完成管道的安装后，对其进行检查和试压。使用水泵
将水注入柔性铸铁管中，逐渐增加压力，检查管道是否有渗漏和变形现象。
6.现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和废弃物。确保施工区域整洁、干净。
7.报验和验收：完成施工后，对整个工程进行验收和报验，确保施工
质量和安全。
8.档案整理：制作施工档案，记录施工过程和施工情况，以备以后维
护和管理。
三、安全措施
1.施工人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
一、工程准备
1.确认施工图纸和设计要求，了解管道的布置和尺寸要求；
2.相关设备、工具和材料的准备，包括土方挖掘机械、推车、吊车等
机械设备，施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等；
3.确认施工现场的环境和地质条件，做好工程规划和布局。
二、施工工艺流程
1.基础处理：将基础清理平整，清除冲掉、坑洞、杂物等；
2.排水试验：为确保管道质量，进行排水试验，查验管道的漏水情况；
3.沟槽开挖：根据施工图纸要求进行沟槽开挖，保持沟槽底部水平，
确保管道的坡度要求；
4.管道安装：根据设计要求，将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中，
保持管道的坡度和位置准确；
5.管道连接：采用铸铁柔性管连接技术，保证连接的牢固和密封性；
6.管道支架：根据管道的直径和材质，选择合适的支架进行支撑和固定，保证管道的安装牢固；
7.管道固定焊接：对于特殊情况下的管道固定，采用焊接技术进行固定，确保牢固；
8.管道保护：施工完成后，对管道进行保护措施，包括防腐、防水等；
9.管道回填：将沟槽中的土方回填好，确保管道的安全和稳定；
10.确认管道安装质量：对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估；
11.清扫和验收：对施工现场进行清理，确保无垃圾、杂物等，并进行验收。
三、注意事项
1.施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程的质量；
2.施工前需组织安全会议，明确工程安全注意事项，提高工人的安全意识；
3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确，防止因坡度不符合要求导致管道堵塞；
4.在选择支架和固定焊接方式时，要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择；
柔性铸铁排水管施工方案
柔性铸铁排水管施工方案
一、前期准备工作
1.确定工程范围和施工时间，并制定施工计划；
2.确定所需土方开挖及回填量，并进行地质勘察；
3.购买所需的柔性铸铁排水管及相关辅助材料；
4.编制施工方案和安全预案，并组织施工人员进行培训。
二、施工准备工作
1.对施工现场进行标识，设置施工警示牌和安全标志；
2.清理施工现场，并划定施工区域；
3.检查和调试施工机械设备，并做好保养和维护；
4.制作和安装临时围栏和施工道路标识。
三、土方开挖
1.按照设计要求进行标高放样，并根据管道走向进行挖坑定位；
2.采用人工或机械方法进行土方开挖，保证开挖尺寸和平整度；
3.开挖土方进行分类堆放，并及时清理施工现场；
4.验收土方开挖质量，并进行回填。
四、柔性铸铁排水管铺设
1.测量和标注管道铺设线路，确定管道的安装位置；
2.根据设计要求和标高要求，进行管道的安装和连接；
3.严密检查管道连接处的密封性，保证排水管道的稳定和安全；
4.安装适当的支架和固定件，确保管道的稳定；
5.严格按照坡度要求进行管道的铺设和安装。
五、管道回填和恢复
1.对于已经完成安装和连接的排水管道，进行回填和夯实；
2.采用适当的填土方法进行回填，并保证夯实均匀；
3.在管道顶部设置警戒线和警示牌，避免人为破坏；
4.根据设计要求进行恢复工程，如复建道路和人行道。
六、施工质量检查与验收
1.对整个施工过程进行巡视和检查，确保施工质量；
2.对柔性铸铁排水管、连接件和支架进行检查，确保质量合格；
3.检查管道的密封性，防止漏水和渗漏；
4.进行施工质量验收，确保施工符合设计要求；
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
一、前期准备工作
1.施工前需要做好设计图纸，并掌握排水系统的布局和尺寸，明确管
道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线，提前清理施工区域，确保施
工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备
1.室内柔性排水铸铁管：确认所使用的管道规格和长度，并确保质量
合格。
2.排水管道支架：选择合适规格和型号的支架，根据设计要求安装在
合适的位置。
3.排水管道密封材料：选择合适的密封材料，如橡胶密封圈等，用于
排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件：根据设计要求选择合适的连接件，如弯头、三通等。
5.相关工具：切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置
1.根据设计要求，确定管道的位置和路径，考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径，并用切割工具将墙面和地
面进行开槽或弯曲，以便管道的安装。
四、管道连接
1.依照设计要求，使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度，确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料，如橡胶密封圈，并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧，确保连接紧密，并用螺丝刀固定。
五、固定支架
1.根据设计要求，在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架，确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上，确保牢固可靠。
六、验收和测试
1.在排水管道安装完成后，进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固，密封是否良好，没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式，打开进水阀门，观察排水管道是否畅通，没有堵塞现象。
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柔性铸铁管安装
11/13号楼
一、安装技术准备
1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求
1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具
1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺
1、技术要求
1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3 、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm （出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求
2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、
楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对
长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m
以上）应不大余15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6 当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口
允许有少许偏差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接
口的偏转角度卡箍式不得大于3°，法兰承插式不得大于5°。
2.7 柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头，
并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。
2.8 排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密
封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水
圈。
地下部分法兰连接排水系统安装:
1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于卫生间埋地部分。
材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
2、排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。
3、管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤：
4.1 、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位
结合面上的泥沙等附着物清除干净。
4.2、将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入
时应注意其方向性。
4.3、将直管或管件插口端插入承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安
装间隙。再插入过程中，应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线
上。
4.4 、校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角度同步进行，逐个逐次拧紧；四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。
4.6 、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。
5、按照施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置无误后做灌水试验，试验高度为不低于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。
地上部分W型机制排水系统安装:
工艺流程：
1 、接口安装程序
①将接口处的管外表面擦洗干净。②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。③
在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深深度
④将橡胶圈的另一头向外翻转.⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
2 、管道安装程序
管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。
3、操作要点：
①、水平管道安装：
A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件
部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管