1129.汽车起重机驾驶规范及操作规程

ICS70.010

E 10 Q/XNY

F 西南石油工程有限公司油田工程服务分公司企业标准

Q/XNYF 1129-2016

汽车起重机驾驶

规范及操作规程

2016-12-26发布2017-01-01实施西南石油工程有限公司油田工程服务分公司发布

目次

前言............................................................................. II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语与定义 (1)

4 工作要求 (2)

5 操作前的检查与准备 (2)

6 驾驶中的注意事项 (3)

7 吊、卸操作中注意事项 (3)

8 其他注意事项 (3)

前言

本标准由中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司提出。本标准由中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司归口。本标准起草单位：油田工程服务分公司西南特种汽车运输队。

本标准主要起草人：张俊、马良庭、李刚。

汽车起重机驾驶规范及操作规程

1 范围

本着优化结构、提高运输服务质量、满足要求、以顾客满意为宗旨的原则，编制本标准。

本标准规定了汽车起重机的驾驶要求及操作规程及注意事项。

本标准适用于油田工程服务分公司西南特种汽车运输队汽车起重机（吊车）的驾驶及起重操作。

2 规范性引用文件

下列引用文件所包含条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

中华人民共和国主席令 (第 47 号) 《中华人民共和国道路交通安全法》

中华人民共和国国务院令（第405号）《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》

中华人民共和国国务院令（第406号）《中华人民共和国道路运输条例》

GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号

GB 5082-1995 起重机吊运指挥信号

GB/T5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 6067-1985 起重机械安全规程

SY6043-1994 钻井设备拆装安全规定

SY6279-1997 大型塔类设备吊装安全规程

DL409-1991 电业安全工作规程

3 术语与定义

3.1 钢丝绳安全系数计算公式

P=0.5d2/k

说明：P表示许用拉力(KN)，0.5表示钢丝绳修改系数取的中间值，d表示钢丝绳直径(mm)，K 表示钢丝绳安全系数。

3.2 绳具

用于牵引、吊挂规则或不规则设备物品的工具如钢丝绳制作的绳套。

3.3 构件

是由各个具有确定相对运动的运动单元组成的。这些运动单元，称为构件。

3.4 强度

金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。

3.5 吊装“十不吊”

1）超载或被吊物重量不明时不吊。

2）指挥信号不明确时不吊。

3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。

4）被吊物上有人或有浮置物时不吊。

5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6）遇有拉力不清的埋置物时不吊。

7）歪拉斜吊重物时不吊。

8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

9）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。

10）钢(铁)水包装得太满时不吊。

4 工作要求

4.1 工作环境要求

4.1.1 地面平整且坚硬，并有足够移动空间。

4.1.2周围无危害车辆安全的各种因素存在。

4.2 人员要求

4.2.1操作人员必须经专业培训，并持有效证件才能上岗（特种作业操作证）。

4.2.2操作人员应正确穿戴劳动防护用品。

4.2.3 对设备做到懂原理，懂结构、懂性能，会维修、会操作、会排除故障。

4.2.4 对所涉及的危险点源能识别，并了解所涉及的危险作业。

4.2.5 懂得紧急情况下的应急处理自救互救。

4.2.6 年龄45岁以下，身体健康，视力（矫正视力）达1.1以上，无色盲，无心脏病。

5 操作前的检查与准备

5.1 起重机检查

5.1.1 检查路线：

电路→气路→电机→起重设备→绳具→液压系统→其它。

5.1.2巡回检查要点

a）电路：

1）电路是否损坏；

2）电路是否老化；

3）开关是否完好。

b）气路：

1）管线是否完好；

2）连接接头是否损坏。

c）起重设备：

1）检查润滑系统；

2）检查冷却系统；

3）检查液压系统。

d）绳具：

1）大钩锁钩是否完好；

2）钢丝绳有无破股；

3）滑轮组破裂；

4）卷筒有无破裂；

5）减速器是否加油。

e）液压系统：

1）液压油是否够；

2）液压管线有无破损；

3）连接接头是否有漏油情况。

f）其它：

1）辅助工具（吊钩是否有裂纹等）；

2）吊装物是否有起吊位置。

5.2 车辆检查

车辆检查同重型载货汽车开车前检查事项。

6 驾驶中的注意事项

6.1道路行驶应遵守国家及地方相关道路交通安全法律法规。

6.2道路驾驶要点及注意事项执行《重型载货汽车驾驶规范和操作规程》。

7 吊、卸操作及注意事项

7.1 风力五级以上应暂停工作。

7.2 吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。

7.3必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10度。

7.4 支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。

7.5吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。

7.6 作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。

7.7 必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。

7.8 当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450C.

7.9当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。

7.10 吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米。吊钩下降至最低点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。

7.11当起重机以最大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。

7.12 吊重后变幅应在起重表规定范围内，并尽量缓慢进行。

7.13 负荷在空中，司机不准离开驾驶室。

7.14 吊臂下不准站人和通过。

7.15 吊重作业时应有持证起重指挥负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。

7.16作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中派专人观察起重机安全状态。

7.17 严格执行起重操作“十不吊”要求。

8 安全要求及注意事项

8.1 驾驶注意事项

8.1.1驾驶员在执行任务时，要严格执行出车前、行驶中、收车后的“三检”制度和例保制度。8.1.2 按驾驶证、从业资格证载明的准驾车型驾驶车辆，出车携带好各种证件，认真执行运行作业