铺轨工艺流程

7.3 铺轨机组施工工艺

7.3.1 WZ500C型无砟轨道长轨铺设施工工艺流程图

7.3.2施工工艺

⑴ 钢轨运输车组推送到位（前滚轮小车前轮中心线距已铺好钢轨末端约350mm ），并停好、制动、打铁靴。

⑵ 倾倒全部间隔铁（根据运输车型号确定是否放倒）。

⑶ 松开要拖拉的一对钢轨锁定装置与安全挡板（拖拉结束后需恢复安全挡板）。如拖拉上层钢轨，须预先将升降滚轮架调整到合适高度。

⑷ 将分轨导框对准要拖拉的一对钢轨（拖拉钢轨顺序为3/10，4/9，5/8， 6/7，2/11，1/12）。

⑸ 用拖拉卷扬机 (带夹轨器)，从

钢轨运输车（首车）上拖拉钢轨，将钢

轨拖至钢轨推送装置，夹紧钢轨，卸掉

夹轨器。

⑹ 用推送装置推送钢轨至引导车钢轨夹钳处。

⑺将钢轨头与引导车钢轨

夹钳锁固好。

⑻ 引导车前行牵引钢轨。在无碴

轨道承轨槽之间，每隔十米放置一对滚

轮；

⑼ 钢轨拖出钢轨推送装置时，引

导车速度降速至 1～1.5km/h ，钢轨末端滑下前分轨小车滑槽后立即停车。

⑽ 用拉轨器把钢轨拖拉到位，与

已铺好的轨道连接，安装夹板及无孔夹

轨器。

⑾ 从后往前依次取出滚轮。

⑿ 扣件安装按照隔4上1的原则。

⒀ 用小推车收集滚轮。

⒁ 钢轨锁定距离超过300m 时，运输车组以5km/h 左右的速度向前推进； 钢轨夹轨器 滚轮 紧固扣件

⒂将滚轮码放到引导车后平台上。

⒃钢轨运输车组推送到铺轨位置（前滚轮小车前轮中心线距已铺好钢轨末端约350mm）后，并停好、制动、打铁靴；

7.3.3 质量控制

⑴质量检验标准符合《客运专线轨道工程施工质量验收暂行标准》的规定；

⑵螺栓扭力值应符合设计要求；

⑶长轨左右股相错量不大于100mm；

3.2.4施工注意事项

⑴作业前必须对设备各部分进行检查，看是否性能良好，如有故障而未排除，严禁作业；

⑵应调整纵拉杆与纵向拉杆，使四个车轮与纵向中心线保持平行，并调整自动导向装置使其加紧倒床两侧面；

⑶柴油机开机前检查机油油面，油面不能低于油尺上刻线，停机时缸温不能高于80℃；

⑷柴油机缸工作参数：温表温度60～170℃，油温表50～130℃，油压表数

值不能低于红线；

⑸液压系统工作压力25MPa，操作室先导阀不能超过5MPa。启动柴油机前必须打开吸油管道处蝶阀。否则可能导致油