热处理数据采集管理解决方案

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钻杆热处理过程数据实时采集处理系统设计

钻杆热处理过程数据实时采集处理系统设计

片 ,将 频 率 、转 速 转 换 成 0~ +5V 的 电 压信 号 ,
可实 现 电动机转 速和频 率数据 的精 确测量 。用 收发 管代 替传统 的编 码器 ,提高 系统 的性价 比 。
2 模 拟 量处理 电路 . 采用低价格 的 A C 898位逐 次逼近式 A D转 D 00 /
石 油



3 一 2
C IAPT O E M M C IE Y HN E R L U A HN R
20 08年 第 3 6卷
第1 0期
●设 计 计 算
钻杆 热处 理 过 程数 据 实 时采 集 处理 系统 设 计
鲍 泽 富 李 晓鹏 王 江 萍
( .西安 石 油 大 学机 械 工程 学 院 2 1 .山西 风 雷 机 械 厂 )
关键 词 钻杆 热处理 数 据采 集 A 8 C 1 单 片机 T 9 5 P c机
随着 我 国石 油工 业 的快速 发展 ,各油 田对石 油
1 .模 拟量 采集 电路
钻杆 的需求 日益 增加 ,同时 对其质 量 与性 能 的要求 也越来越 高 。为 了减少 人 为 因素 的干扰 ,提 高钻杆 质量 和使 用寿命 ,在对 钻杆 进行感 应 热处 理 的过 程 中 ,需要 全面进 行加 热工 件温 度检 测 、工 件 旋转 速 度控制 、冷却液温 度控 制 、淬 火 液 温度 控 制 、感 应 器识别 、加热 电源能 量监 控 等。完成 对 这些 过程 参
( B 的可 视实 时监测人 机界 面软件 设计 。 V ) 该 系统采用 A 8 C 1 片机 为 核心 控 制 芯片 , T9 5 单 A C 8 9为数 据转换 芯 片 。A 8 C 1采 用 ,由于 A C 89的时 钟频 率 范 围是 1 D 00 0

如何利用数据分析提升供气供热服务质量

如何利用数据分析提升供气供热服务质量

如何利用数据分析提升供气供热服务质量供气供热是保障人们生活和生产所需的重要基础设施,其服务质量直接关系到人们的生活品质和企业的正常运营。

随着信息技术的迅猛发展,数据分析在提升供气供热服务质量方面发挥着越来越重要的作用。

本文将重点讨论如何利用数据分析来提升供气供热服务质量。

一、数据采集和存储数据分析的前提是要有足够的、准确的数据。

对于供气供热服务来说,首要的任务是建立一个完善的数据采集系统,包括监测设备、数据传输通道和数据存储设施等。

通过监测设备对供气供热系统中的温度、压力、流量等关键参数进行实时采集,并通过数据传输通道将数据上传到数据存储设施中。

二、数据清洗和处理采集到的原始数据往往包含噪声和异常值,需要进行清洗和处理才能得到可靠的数据,以便后续的分析工作。

数据清洗包括去除重复数据、填补缺失值、处理异常值等。

数据处理则涉及数据格式转换、数据归一化、数据聚合等工作,以便更好地进行后续的分析。

三、数据分析和建模在数据清洗和处理完成之后,接下来就可以进行数据分析和建模工作了。

数据分析可以包括统计分析、趋势分析、关联分析等方法,以找出数据中的规律和规律。

数据建模则是根据数据分析的结果,建立数学模型来描述供气供热系统的运行规律。

常用的数据建模方法包括回归分析、时间序列分析、机器学习等。

四、异常检测和预警通过数据分析和建模可以发现供气供热系统中的异常情况,并提前做好相应的处理措施。

异常检测可以基于历史数据和模型来进行,通过监测异常指标的变化趋势,可以及时发现供气供热系统中的异常情况,并通过预警系统及时通知相关人员进行处理。

五、服务质量评估和改进数据分析还可以用于供气供热服务质量的评估和改进。

通过监测和分析用户的反馈数据,可以了解用户对服务质量的满意度以及存在的问题,为改进工作提供依据。

同时,还可以通过对比不同供气供热系统的运行数据,找出优秀的运行模式和管理经验,为提升整体服务质量提供参考。

六、数据安全和隐私保护在进行数据分析的过程中,要注意数据安全和隐私保护。

产品数据采集与处理方案

产品数据采集与处理方案

产品数据采集与处理方案产品数据采集与处理是指收集和处理关于产品的各种信息和数据,以便分析和进行决策。

以下是一个产品数据采集与处理的方案:1. 确定数据采集目标:明确需要收集哪些产品数据,以及收集这些数据的目的和用途。

例如,可以收集产品销售数据、库存数据、用户反馈等。

2. 确定数据采集方式:根据采集目标和数据来源,确定合适的数据采集方式。

可以通过手动输入、自动化工具、传感器等方式来采集数据。

3. 设计数据采集流程:确定如何采集数据和收集的频率。

例如,可以每天定期抓取销售数据和库存数据,每周收集用户反馈。

4. 创建数据存储和管理系统:建立一个有效的数据存储和管理系统,以便存储和组织采集的产品数据。

可以使用数据库、云存储等技术来存储数据,并确保数据的安全性和可靠性。

5. 数据清洗和处理:对采集的数据进行清洗和处理,以去除重复、无效或错误的数据,并进行格式化和转换,以便后续分析和使用。

6. 数据分析和挖掘:利用合适的数据分析和挖掘技术,对清洗和处理后的数据进行分析和挖掘,以发现产品的趋势、模式和关联。

例如,可以进行销售趋势分析、用户行为分析等。

7. 数据可视化和报告:将分析结果以可视化的方式展示,并生成报告进行汇总和分享。

可以使用图表、图形和报表等方式来呈现数据,并提供相关解释和建议。

8. 监控和更新:定期监控产品数据的变化和趋势,并更新数据采集和处理方案,以保持数据的准确性和及时性。

总的来说,一个有效的产品数据采集与处理方案需要考虑数据采集目标、采集方式、数据存储和管理、数据清洗和处理、数据分析和挖掘、数据可视化和报告等方面,以达到对产品数据的全面和深入分析的目的。

热处理中的热处理数字化技术

热处理中的热处理数字化技术

热处理中的热处理数字化技术热处理是一种很重要的材料加工技术,它可以通过高温或者低温处理来改变材料的组织结构和性能。

在实际的生产中,如何保证热处理的质量和效率是一个非常重要的问题。

而随着数字化技术的日益普及,热处理数字化技术也越来越成为了生产领域中不可或缺的一部分。

数字化技术在热处理中的应用可以分为以下几个方面:1. 热处理过程的仿真模拟在热处理加工中,许多因素都会对加工结果产生影响,比如加热速率、保温时间、均匀性等等。

正是由于这些因素的复杂性,使得热处理加工的实验难度较大,而且在实验中也难以掌握最佳的参数组合,因此数字化仿真技术成为了一种重要的解决方案。

数字化仿真技术可以帮助我们模拟不同的热处理工艺流程,以及对加工过程中的各项参数进行优化和调整。

通过这种方式,我们可以更精确地预测材料的性能和组织结构,从而为实际的生产提供指导。

2. 热处理过程的自动化控制数字化技术的应用还可以帮助我们实现热处理加工的自动化控制。

在传统的生产方式中,人工操作扮演了重要的角色,但是这种方式存在很多弊端,容易受到环境、人员等因素的影响,而且对操作人员的要求比较高。

数字化技术可以帮助我们实现热处理加工的自动化控制,通过各种传感器、控制器等设备实现对整个加工过程的自动监测和控制。

这种方式可以大大提高生产效率,同时也能保证产品的质量稳定性。

3. 热处理加工数据的管理和分析在热处理加工过程中,产生了大量的加工数据,包括加热温度、保温时间、冷却速度等。

这些数据对于产品的质量控制和工艺改进都有着重要的意义。

而数字化技术可以帮助我们收集、管理和分析这些数据,以实现数据的智能化运用。

通过数字化技术,我们可以轻松地对巨量数据进行分析,找出其中的规律和关联性,从而发现加工过程中存在的问题,并采取相应的措施进行优化。

这种方式可以让我们更加深入地了解加工过程,从而优化加工流程,提高生产效率和产品质量。

总之,数字化技术在热处理中的应用有着广泛的前景和价值,可以大大提高生产效率和产品质量。

热处理生产信息智能化解决方案

热处理生产信息智能化解决方案

热处理生产信息智能化解决方案沈志远【摘要】根据热处理工艺的生产特点,按照数据存储的要求将热处理工艺数据化。

同时利用数据库存取访问技术对生产过程记录和过程参数进行实时跟踪记录和存储,并利用互联网技术实现生产全过程的可视化和移动终端的浏览访问,从而实现热处理生产过程的信息化。

自动采集、存储和访问,为热处理的智能化生产提供了良好的解决方案。

%According to the production features of heat treatment process , the heat treatment process in digital has been made in accordance with the requirements of data storage .Database access technology is used to track and store the production process and process parameters in real time .Internet technology is used to realize the whole production process visualization and mobile terminal access , so as to realize the informatization of heat treatment process .Auto-matic acquisition , storage and access are a good solution for the intelligent production of heat treatment .【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】4页(P48-50,54)【关键词】热处理工艺;信息智能化;可视化;移动终端【作者】沈志远【作者单位】中航卓越锻造无锡有限公司,江苏214183【正文语种】中文【中图分类】TG156金属热处理是发挥材料潜力,改善材料性能,降低能耗和物耗,延长机器零件、工程构件和用品服役寿命的有力措施和重要加工手段。

热处理温度远程监控系统方案

热处理温度远程监控系统方案

热处理温度远程监控系统方案一、项目概况电厂安装过程中,需要对大量焊口进行热处理,由于焊口很多,而且是分散到各个区域,为做好对焊口热处理过程的实时监控工作,需要投入大量的人力才能实现,工作效率较低。

本监控方案就如何实现将所有热处理的温度信号上传到监控中心做出详细描述。

技术方案2.1主要功能(1)数据采集功能:通过pic来采集以下信号焊口实时温度,每个分站控制箱能采集8路温度数据。

加热器工作状态(即加热器是否上电)。

|(是否需要待讨论)(2)数据传输:通过无线传输技术,将现场的温度和加热器工作状态信号上传到监控中心,通讯距离按照2km以内进行考虑。

由于建筑物的遮挡和钢结构的屏蔽作用,需要配备天线和数据延长线提高通讯可靠性,同时需要为天线配备防雷器。

(3)数据监视:监控中心实时显示焊口热处理过程的温度值,并存档。

(4)控制输出:当焊口热处理过程的温度值超过规定范围,发出报警并切断加热器的供电回路。

三、主要设备组成3.1分站控制箱分站控制箱放置在热处理设备附近,主要由箱体、 pic 控制器、数传电台、输 入输出继电器。

承担数据采集、控制运算及输出、与主站控制箱进行数据通讯等功 能。

分站控制箱和主站控制箱之间通讯采用串行通信方法,通讯速率可设。

3.2主站控制箱主站控制箱放置在监控中心,主要由箱体、 pic 控制器、数传电台组成,主要 实现和分站控制箱的通讯,一个主站可以和多个分站(15个或者以上)进行通讯,2.2系统结构图服务器1 f主站控制箱热处理监控中心通讯模式采用轮巡方式。

主站控制箱通过以太网方式和服务器进行通讯。

3.3 服务器实时显示现场各个焊口的热处理温度,并保存这些数据,可以根据需要生成相应报表和曲线。

数据采集与处理的方案设计

数据采集与处理的方案设计

数据采集与处理的方案设计在进行数据采集与处理时,设计一个合理的方案至关重要。

一个有效的数据采集与处理方案可以帮助我们高效地获取和处理数据,为后续的分析和应用提供有力支持。

本文将从数据采集和数据处理两个方面,探讨如何设计一个完善的数据采集与处理方案。

一、数据采集方案设计数据采集是整个数据处理流程中至关重要的一环,良好的数据采集方案可以确保数据的准确性和完整性。

在设计数据采集方案时,需要考虑以下几个方面:1. 确定数据来源:首先需要明确需要采集数据的来源,数据可以来自于各种渠道,如传感器、数据库、日志文件、API接口等。

根据数据来源的不同,采集方式也会有所区别。

2. 选择合适的采集工具:根据数据来源和采集需求,选择合适的数据采集工具。

常用的数据采集工具包括WebScraper、Apache Nutch、Beautiful Soup等,选择适合自己需求的工具可以提高数据采集的效率。

3. 设计采集频率:根据数据更新的频率和实际需求,设计合理的采集频率。

有些数据需要实时采集,有些数据可以定时采集,需要根据具体情况来确定采集频率。

4. 数据清洗和去重:在数据采集过程中,可能会出现数据重复或者脏数据的情况,需要设计相应的数据清洗和去重策略,确保采集到的数据质量。

5. 数据存储和备份:设计合理的数据存储和备份方案,确保采集到的数据安全可靠。

可以选择使用数据库、云存储等方式进行数据存储和备份。

二、数据处理方案设计数据采集完成后,接下来就是数据处理的环节。

一个有效的数据处理方案可以帮助我们高效地对数据进行分析和挖掘。

在设计数据处理方案时,需要考虑以下几个方面:1. 数据清洗和预处理:在数据处理之前,需要对采集到的数据进行清洗和预处理,包括去除缺失值、异常值,数据格式转换等操作,确保数据的准确性和完整性。

2. 数据转换和整合:将不同来源和格式的数据进行整合和转换,统一数据格式和结构,为后续的分析和挖掘提供便利。

3. 数据分析和挖掘:根据实际需求,设计相应的数据分析和挖掘算法,从数据中发现有价值的信息和规律,为决策提供支持。

供热控制中的数据处理

供热控制中的数据处理

供热控制中的数据处理随着社会发展和科技进步,智能供热系统已经渐渐成为我们生活中不可或缺的一部分。

而这些系统的核心是数据处理。

在供热控制中,数据的处理可以算是最重要的一环。

一、供热系统的数据处理1、数据的收集在供热系统中,数据的收集是最基础的工作。

这些数据包含了现场传感器的各种参数、用户的使用情况等。

同时,数据的收集频率也非常高,可以是每秒、每分钟或每小时。

这就给数据处理带来了挑战,需要有足够的计算资源来进行实时处理。

2、数据的传输采集到的数据需要及时传输到后台服务器,这对于智能供热的展开非常重要。

在传输过程中,要求数据传输的速度要快,并且可靠性要高。

3、数据的清洗在进行数据处理之前,需要进行数据清洗。

这主要是针对数据的异常值进行处理,如噪声,漂移等。

这些异常值可能会影响数据的可靠性和准确性,因此需要通过一定的算法去掉这些异常值。

4、数据的存储采集的数据需要进行长期的存储,以便后续的数据分析和决策。

在存储数据的过程中,需要考虑数据的安全性和稳定性。

同时需要定时对数据进行备份和恢复。

二、数据处理的算法和模型1、机器学习算法机器学习算法是一类能够自动学习的算法。

在智能供热系统中,机器学习算法可以应用在数据的分类、回归、聚类等问题上。

通过预测用户的随时间变化的数据,可以帮助供热系统预测未来的需求,从而更好地满足用户的需求。

2、神经网络神经网络是一种模拟人脑神经系统的算法。

在智能供热系统中,神经网络被用于模拟供热系统中各个参数之间的关系,以便更好地理解数据的规律。

通过神经网络,可以准确地获取供热系统中的各种关系,更好地利用不同参数之间的关系。

3、时间序列模型时间序列模型是一种对数据进行预测的方法。

在智能供热系统中,时间序列模型可以应用于对用户的用热需求进行预测。

通过将历史数据与其他因素相结合,可以构建一个时间序列模型,用于预测未来的用热需求。

三、数据处理的应用1、智能控制智能控制是智能供热系统的最主要应用之一。

温度采集解决方案

温度采集解决方案

目 录第一部分:产品介绍.............................................- 3 -一、适用行业...............................................- 3 -二、产品结构...............................................- 3 -三、用户需求...............................................- 3 -四、产品特点...............................................- 5 - 第二部分:解决方案.............................................- 8 -一、系统简介...............................................- 8 -二、远端部分设计...........................................- 9 -三、网络部分设计..........................................- 12 -四、中控部分设计..........................................- 13 - 第三部分:系统基本配置........................................- 20 -第四部分:常见问题的解答......................................- 21 -第五部分:设备技术指标........................................- 23 -第六部分:成功案例............................................- 26 -第一部分:产品介绍一、适用行业地质、水利、环保、地震、气象、城市供水、电力、工控、天然气、石油、暖通、煤炭、能源矿产开采行业等。

新疆某热力公司能源数据采集改造方案

新疆某热力公司能源数据采集改造方案

新疆某热力公司能源数据采集改造方案摘要:能源消耗一直是工业企业的最主要的成本支出,如何有效地降低能源损耗、合理调配能源、提高企业经济效益,一直是企业长期以来面临的重要问题。

要降低能源消耗,首先需要了解能源消耗情况,因此必须建立一个覆盖全厂的能源数据采集及管理系统,对全厂各部门的电、水、蒸汽、等主要能源使用数据进行有效的采集,进而统计、分析,对不合理的消耗环节采取相应的节能降耗措施。

而实际情况大部分企业的都没有现成能耗数据采集系统,计量仪表老旧,不满足采集要求,需要进行较大规模的改造。

关键词:能源;仪表;改造一企业现状该热力有限公司主要是使用三台100T的燃气锅炉(两台65T的燃煤锅炉备用)给周边小区在冬天时通过换热站的二次管网提供热,主要的能源有:水、电、天然气。

现有情况如下:水:计量器具备较少,只配备了关口总表电:企业现有一个高压配电室,高压配电室的总计量柜有供电局贸易结算用的高压关口表,低压配电柜分别控制燃煤锅炉和燃气锅炉的风机、循环水泵。

天然气:给三台100T的锅炉使用,天然气流量计仪表带有RS 485通讯接口。

二企业能源计量中存在的问题企业三级计量设备即企业重点用能设备的计量器具配得不齐,为满足企业三级计量设备能源管理平台系统的建设要求,需对部分计量表计进行升级改造,对二、三级计量装置增补和完善。

天然气只有给燃气锅炉车间使用,且带有RS 485通讯串口,所以主要重点用能设备需要改造和完善的主要是电表和水表。

三改造原则按照三级能源数据管理中心对计量设备的要求,对能源计量仪表进行改造,指导原则如下:1.按照三级计量的要求,对未计量的能源计量点加装计量器具。

2.科学合理的安放能源数据采集终端,采集终端选址的原则是尽量选在计量点密集的地方,减短布线距离。

3.制定计量表计选型规范,针对不同的计量点进行设计。

4.对于计量不准确的计量器具,更换成精度高的计量器具。

5.对于没有通信接口的计量器具,更换成具有RS485通信接口的计量器具。

产品数据采集与处理方案 (5)

产品数据采集与处理方案 (5)

产品数据采集与处理方案产品数据采集与处理是一个关键的步骤,可以帮助企业了解客户需求、改进产品设计和增加市场竞争力。

以下是一个产品数据采集与处理的方案:1. 确定数据采集目标:首先,需要明确想要采集哪些数据,例如销售数据、用户反馈、竞争对手信息等。

2. 设定数据采集方式:根据采集目标,确定适合的数据采集方式。

可以采用在线调查问卷、用户访谈、客户反馈表、市场调研等方式。

也可以借助数据采集工具,如Google Analytics、Hotjar等。

3. 设计数据采集工具:根据采集方式,设计相应的数据采集工具。

例如,如果采用在线调查问卷,需要设计问卷问题、选项和逻辑。

4. 进行数据采集:根据设计好的数据采集工具,开始进行数据采集。

确保采集到的数据准确、完整。

5. 数据清洗与处理:采集到的数据可能存在错误、缺失或冗余。

需要进行数据清洗,去除错误数据,填补缺失数据,去除冗余数据。

6. 数据分析与挖掘:通过使用数据分析工具,如Excel、Tableau等,对清洗好的数据进行分析与挖掘。

可以通过统计分析、数据可视化等方式,发现数据间的关系和趋势,并提取有用的信息。

7. 生成报告与汇总:根据数据分析结果,生成报告或汇总信息。

报告可以包括数据分析结果、关键发现、建议措施等。

根据不同的需求,可以生成不同的报告形式,如文字报告、图表报告、演示文稿等。

8. 提供数据支持:基于数据采集与处理的结果和报告,可以为企业决策提供支持。

可以通过数据支持,指导产品改进、市场推广、用户服务等工作。

以上是一个产品数据采集与处理的基本流程。

具体方案的设计需要根据企业的需求和资源来确定,可以根据实际情况进行调整和优化。

数据采集处理项目技术方案

数据采集处理项目技术方案

数据采集处理项目技术方案
一、引言
随着工业数据的开放以及普及,加上传感器设备以及物联网的日益普及,大量的原始数据可以由传感器设备采集,储存,运算和转换到有用的信息。

因此,数据采集处理已经成为今天的主流,它可以帮助企业更加高效地实现对数据的采集,处理和利用,为企业发展提供更多的有力保障。

本文重点研究工业数据采集处理技术方案,提出适用于工业领域的数据采集处理方案。

通过系统分析,介绍采集系统的功能,结构,安全性以及研究其主要组成部分,并根据需求提出可行的方案。

二、工业数据采集处理技术方案
1.硬件设备
由于工业数据采集和处理技术的介入,采集系统有必要包括靠谱的硬件设备和软件设备。

硬件设备方面,采集系统主要包括传感器、数据记录仪、控制器、仪器等。

(1)传感器:传感器可以实现对原始信息的采集,可以包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器、电磁传感器等。

(2)数据记录仪:数据记录仪可以实现原始数据的连续记录,可以采用计算机、PLC、DCS等。

(3)控制器:控制器主要用于传感器和数据记录仪的组合,可以用来控制传感器和数据记录仪的获取。

产品数据采集与处理方案 (2)

产品数据采集与处理方案 (2)

产品数据采集与处理方案
产品数据采集和处理方案可以分为以下几个步骤:
1. 确定数据采集目标和需求:确定所需采集的产品数据以
及采集的目的和需求,例如销售数据、库存数据、用户反
馈等。

2. 确定数据来源:确定数据的来源渠道,可以是内部系统、外部供应商、在线市场等。

3. 设计数据采集方法:根据数据来源的不同,确定采集方法,可以是手动录入、API接口、爬虫等。

4. 开发数据采集工具:根据数据采集方法,开发相应的采
集工具,实现自动化的数据采集,提高效率和准确性。

5. 数据清洗和预处理:采集到的原始数据可能存在错误、重复、缺失等问题,需要进行清洗和预处理,确保数据的准确性和一致性。

6. 数据存储和管理:选择合适的数据库或数据仓库来存储和管理采集到的数据,以便后续的分析和使用。

7. 数据分析和挖掘:对采集到的数据进行分析和挖掘,提取有用的信息和规律,为业务决策提供支持。

8. 数据可视化和报告:将分析结果以可视化的方式展示,生成报告,便于业务人员理解和使用。

9. 数据安全和隐私保护:确保采集到的数据的安全和隐私保护,在数据采集和处理过程中遵守相关法律法规和隐私政策。

以上是产品数据采集和处理的一般方案,具体的实施步骤和工具选择可以根据实际情况进行调整和优化。

解决方案分析的数据收集和分析方法

解决方案分析的数据收集和分析方法

解决方案分析的数据收集和分析方法在现代社会中,数据收集和分析是解决问题和制定决策的重要环节。

无论是企业管理、市场营销还是科学研究,都需要借助数据来提供支持和指导。

本文将探讨解决方案分析的数据收集和分析方法,并介绍一些常用的技术和工具。

一、数据收集方法1.问卷调查:通过设计和发放问卷来收集用户反馈和需求,便于量化分析和比较。

可以通过线上或线下方式进行,例如网上调查平台、电话访谈、面对面访谈等。

2.观察法:通过观察和记录事物的行为和现象,收集相关数据。

可以通过实地观察、视频监控等方式进行。

观察法可以直接获取真实的数据,但仅适用于某些特定场景。

3.实验法:通过在特定条件下进行实验,收集和比对不同变量的结果。

实验法可以控制变量,较为准确地分析因果关系。

但需要注意实验设计的合理性和可行性。

4.文献研究:通过查阅、分析和综合现有的文献资料,收集相关的数据和信息。

文献研究可以帮助我们了解前人的研究成果和经验,为解决方案的制定提供参考。

二、数据分析方法1.描述性统计分析:通过对数据进行整理、分类和统计,揭示数据的基本特征和规律。

例如,平均值、标准差、频率分布等。

描述性统计分析可以帮助我们对数据有一个整体了解。

2.相关性分析:通过分析不同变量之间的关联程度,判断它们之间的相关性。

可以使用相关系数、散点图等方法进行分析。

相关性分析可以揭示变量之间的内在关系,进而发现解决方案的关键因素。

3.回归分析:通过建立数学模型,研究自变量与因变量之间的关系和影响程度。

回归分析可以用于预测和解释数据,帮助我们理解解决方案的影响因素和趋势。

4.聚类分析:通过将相似的数据样本分成不同群组,研究它们之间的差异和相似性。

聚类分析可以帮助我们发现数据中的隐藏规律和分组特征,为解决方案的制定提供指导。

三、常用技术和工具1.统计软件:如SPSS、Excel等,能够进行基本的数据处理、统计分析和图表绘制,提高数据分析的效率和准确性。

2.数据挖掘工具:如RapidMiner、Weka等,能够在大规模数据中进行模式发现、聚类分析和预测建模等复杂任务,提供更深入的数据分析。

热轧板热处理离线数据分析与管理系统的设计与实现

热轧板热处理离线数据分析与管理系统的设计与实现

2019年第1期宝钢技术47热轧板热处理离线数据分析与管理系统的设计与实现吴晓强(宝钢特钢有限公司,上海200940)摘要:主要描述了热轧板热处理线离线数据分析与管理系统的功能、方案和特点。

包括生 产数据管理以及系统的实现过程。

首先介绍了热轧板热处理生产线现状和存在的问题,以及热处理生产线组成结构和特点;其次介绍了离线数据分析与管理系统的目的是完善热轧板热处理工艺数据分析与管理系统,解决热轧厂热处理线的数据收集、查询、新工艺设计以及数据分析的难题;同时介绍了离线数据分析与管理系统硬件设计的方法、软件设计的构思和实施本系统采取技术手段;最后介绍了离线数据分析与管理系统的特点——通讯接口的规范性、系统功能的可扩展性、系统结构的合理性。

关键词:热处理生产线;离线分析;数据管理中图分类号:T G142.71文献标志码:B文章编号!1008 -0716(2019)01 -0047 -06doi:10. 3969/j.issn.1008 -0716.2019. 01.010The desij^n and application of hot-rolled sheet heat treatment off-linedata analysis and management systemWU Xiaoqiang(Baosteel Special Steel C o.,Ltd.,Sha n ghai200940, China)Abstract:This paper mainly describes thefunctions,schemes and characteristics of the off-line data analysis and management system of hot-rolled sheet heat treatment line.This includesproduction data management and the implementation of t l i e system.First of all,introduces t l i e currentstatus and existing problems o f the hot-rolled sheet heat treatment production line,as well as thecomposition and characteristics of t l i e heat treatment production line.Secondly,shows the purpose ofthe (Off-line Data Analysis and Management System Application”system.I t i s to improve t analysis and management system of t!i e hot-rolled sheet heat treatment process to solve the problemof data collection#query,newprocess design a nd data analysis of the heat treatment line of the hotrolling mill.Meanwhile,the method of hardware design,the conception of software design and thetechnical means of i mplementing the system of “Off-line Data Analysis and Management SystemApplication”are i ntroduced.Finally,the characteristics of off-line data analysis and managementsystem are i ntroduced.They are standardization of communication interface,scalability of systemfunction and rationality of system structure.K e y w o r d s:heat treatment line%off-line data analysing%data management钢板热处理属于热轧板产线的后道工序,钢 板轧制结束后,80%的钢板都需要进行热处理,热处理工艺过程要求非常严格,有些钢板在炉内时吴晓强工程师1968年生1989年毕业于上海冶金专科学校 现从事计算机应用专业电话26032390E-mail wuxiaoqiang@ 间比工艺规定的时间少4 m i n就会导致钢板报 废[1]。

《热处理设备的工业时序大数据分析系统设计与实现》

《热处理设备的工业时序大数据分析系统设计与实现》

《热处理设备的工业时序大数据分析系统设计与实现》一、引言在制造业领域,热处理是一个至关重要的工艺过程,直接影响到产品质量与性能。

为了对热处理设备的性能、运行状况进行精准的分析与优化,我们设计并实现了一套热处理设备的工业时序大数据分析系统。

该系统通过实时收集、处理和分析热处理设备的运行数据,为企业提供更高效的设备管理、生产控制和决策支持。

二、系统设计1. 总体架构设计本系统采用模块化设计思路,主要包括数据采集模块、数据处理模块、数据存储模块、数据分析模块以及用户交互模块。

其中,数据采集模块负责实时收集热处理设备的运行数据;数据处理模块负责对数据进行清洗、转换和加工;数据存储模块采用分布式存储技术,保证数据的可靠性和可扩展性;数据分析模块则利用各种算法对数据进行深入分析;用户交互模块则提供友好的界面,方便用户进行操作和查看分析结果。

2. 数据采集模块设计数据采集模块通过传感器和设备接口实时收集热处理设备的运行数据,包括温度、压力、湿度、设备状态等。

为了保证数据的实时性和准确性,我们采用了多线程技术和异步通信机制。

3. 数据处理模块设计数据处理模块负责对采集到的原始数据进行清洗、转换和加工。

首先,通过数据清洗技术去除无效、重复和错误的数据;然后,对数据进行转换和加工,使其符合后续分析的需求;最后,将处理后的数据存储到分布式存储系统中。

4. 数据存储模块设计数据存储模块采用分布式存储技术,包括Hadoop、Spark等工具。

通过将数据存储在多个节点上,保证数据的可靠性和可扩展性。

同时,我们还采用了压缩技术和加密技术,保证数据的安全性和隐私性。

5. 数据分析模块设计数据分析模块是本系统的核心部分,主要包括时序分析、聚类分析、预测分析等算法。

时序分析可以揭示设备运行的趋势和周期性;聚类分析可以找出设备的异常状态和故障模式;预测分析则可以预测设备的维护需求和故障发生概率。

6. 用户交互模块设计用户交互模块提供友好的界面,方便用户进行操作和查看分析结果。

热处理中的热处理大数据技术

热处理中的热处理大数据技术

热处理中的热处理大数据技术热处理是一种重要的金属材料处理方法,可以改善金属材料的力学性能、耐腐蚀性能和物理性能。

热处理技术在制造业、汽车工业、飞机制造业、船舶制造业等领域均得到广泛应用。

热处理过程中会产生大量的数据,如温度、时间、温度变化曲线等,这些数据可以通过热处理大数据技术进行分析和处理,以优化热处理工艺,提高产品性能。

一、热处理大数据技术的意义1. 提高热处理工艺效率随着科技的不断发展和进步,热处理大数据技术的应用越来越广泛。

利用热处理大数据技术可以对热处理工艺进行分析和优化,减少热处理过程中的错误和损失,提高工艺效率,缩短处理时间,降低成本。

2. 提高产品品质热处理大数据技术可以对金属材料的热处理过程进行监控和分析,更好地控制热处理过程中的温度、时间等参数,达到更高的精度和控制能力,从而提高产品品质,保证产品符合设计要求和规范要求。

3. 促进行业创新随着热处理大数据技术的不断发展和应用,金属材料制造业的热处理工艺也在不断创新和完善。

热处理大数据技术可以为行业的发展提供更多的可能性和创新方向,促进行业的技术升级和创新。

二、热处理大数据技术的应用1. 温度分析在热处理过程中,温度是一个非常重要的参数。

热处理大数据技术可以对温度数据进行分析和处理,找出温度曲线的规律性,并对加热时间、降温速度等参数进行调整,以提高温度控制精度。

2. 时间分析时间也是热处理过程中的一个重要参数。

热处理大数据技术可以根据时间数据进行分析和处理,分析各个时间节点的温度变化情况,找出温度变化规律和温度曲线的峰值位置,以控制热处理过程中的温度和时间参数。

3. 数据挖掘热处理大数据技术可以对大量的数据进行挖掘和分析,找出数据中的规律和趋势,发现新的规律和知识。

通过数据挖掘技术可以优化热处理工艺流程,提高热处理过程的效率和品质。

4. 机器学习机器学习是一种人工智能的技术,可以对大量的数据进行分析和判断,预测和优化热处理过程中的参数和效果,以达到更好的效果和性能。

热工仪表工作总结:重视采集数据精度,保障质量

热工仪表工作总结:重视采集数据精度,保障质量

热工仪表工作总结:重视采集数据精度,保障质量热工仪表工作总结:重视采集数据精度,保障质量2023年,科技的发展如火如荼,人工智能已经成为了不可或缺的一部分。

然而,这并不意味着我们可以放松对现有技术的要求。

作为热工仪表工作的从业者,我们必须不断努力,提高采集数据的精度,保障工作的质量。

只有这样,才能为产业界提供更加可靠的数据,更好地服务于社会。

首先,精确的数据采集是热工仪表工作的关键。

在2023年的今天,市场上已经出现了许多高精度的热工仪器。

然而,这并不意味着我们可以放松对数据采集的要求。

在工作中,我们应当尽可能避免人为因素的干扰,并选择适当的测量位置和参数,以确保数据的准确性。

同时,合理使用可编程控制器(PLC)和单片机(MCU)等基础器件,运用现代化技术为我们的工作提供更多便捷和优质的服务。

其次,保护数据的完整性也是我们工作中不可或缺的一部分。

在数据传输过程中,我们应当采用更为安全和可靠的传输方式,如使用加密技术等方式来确保数据的安全。

此外,数据的备份和存储也是必不可少的一部分。

通过制定完善的数据备份计划,我们能够及时捕捉数据,预防数据丢失的风险。

这些措施不仅可以保证数据的完整性,更能够充分利用数据的价值,帮助我们更好地完成工作要求。

最后,适应行业的发展也是我们工作中必备的一环。

在2023年的热工行业中,市场竞争强烈,客户对数据精度和服务质量要求越来越高。

要想在这个竞争激烈的市场中生存和发展,我们必须保持敬畏心态,认真学习和掌握新的技术、理论和方法,不断创新和完善自己的工作,为客户提供更加优质的服务。

总之,热工仪表工作对采集数据的精度有着严格的要求,这不仅关系到我们的工作质量,更直接影响着客户的信任和市场的认同。

在2023年这个科技浪潮的年代,只有通过不断努力和追求,才能更好地适应行业的发展,为社会做出更大的贡献。

室温参数采集与调控现状及加强措施-市政工程论文-土木建筑论文

室温参数采集与调控现状及加强措施-市政工程论文-土木建筑论文

室温参数采集与调控现状及加强措施-市政工程论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:为提高用户与供热系统的人机交互性, 解决供热、用热双方在室温参数等信息上的不对称性, 提出供热企业应从室温的采集、调控、显示等方面着力加强人机交互界面的建设, 以使智慧热网更加完善、更加友好。

关键词:智慧热网; 人机交互界面; 室温监测; 用热体验度; 信息不对称性;Abstract:In order to improve the man-machine interaction between users and heating system and solve the information asymmetry between supply and heat users on room temperature parameters, this paper puts forward that heating enterprises should strengthen the construction of man-machine interaction interface from the aspects of room temperature collection, regulation and display, so as to make the intelligent heating network more complete and more friendly.Keyword:intelligent heating network; human-computer interface; room temperature monitoring; thermal experience; information asymmetry;我国北方城市居民采暖经历了由分散小锅炉到区域中小锅炉房再到更大规模集中供热的发展历程, 这一历程具有节能降耗的发展客观性与绿色环保的历史必然性。

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热处理数据采集管理解决方案横河电机(北京)研发中心技术方案
热处理数据采集管理解决方案
技术方案
文档编号:
YCM-KH-MKD-Z***-R0
1.系统需求 (3)
2.系统描述 (3)
2.1架构说明 (3)
2.2架构示意 (3)
3.网络建设 (4)
4.软件功能概述 (5)
5.软件功能详述 (6)
5.1设备管理 (6)
5.2数据管理 (6)
5.3测试管理 (7)
5.4测试查询 (8)
5.5权限管理 (8)
5.6趋势曲线 (10)
5.7报告 (11)
5.8数据导出 (11)
5.9交接班 (12)
5.10看板显示 (12)
1.系统需求
目前,公司热处理过程加热炉炉温记录采用中圆图记录仪,操作繁琐,记录易失真,整理工作量大,记录纸浪费严重,而淬火机床仅仅依靠填表的方式进行现场操作记录,导致信息收集不全,记录丢失现象常有发生。

热处理无纸化工艺记录改造旨在改善此类情况,实现信息化管理,通过电子记录、有序存储,可有效的对热处理生产过程进行管理,监控,实现有序存储、快速检索、快速过程追溯等功能,可极大的提高生产效率,加强质量管理。

2.系统描述
2.1架构说明
本测试系统采用C/S架构模式,由三层结构构成:设备层、服务器、客户端。

设备层由加热炉、机床、横河电机电子记录仪、传感器、及相应的组网设备构成,整个系统共计130个采集点;
服务器1台,负责收集、存储、管理测试数据,执行测试业务逻辑;
客户端5台,为用户操作和查看的界面,允许多个客户端并行进行操作。

2.2架构示意
温度Ethernet
工作站工作站
温度
温度
功率工作站
光纤转换器
光纤转换器
交换机交换机
交换机
交换机
4.软件功能概述
本系统有以下功能模块,具有高效管理、稳定运行、数据安全等优点。

5.软件功能详述
5.1设备管理
按照下图的设备配置向导,既可以将现场使用的各种设备添加进设备管理节点,对设备进行集中管理和应用。

5.2数据管理
系统底层提供横河专有的设备驱动,负责实时的采集现场数据,并将数据存储在数据库中永久保存;为了最大程度的保障数据的安全性,还提供多种形式的数据备份方式。

5.3 测试管理
在新建记录中需要用户填写一些工件必要的信息,如上图界面所示。

5.4测试查询
用户可以根据测试检索条件,将归档的测试检索出来。

5.5权限管理
目前系统的角色定义及角色权限表如下:
No 角色名称描述
1 主管工程师最高级别
2 质量员只能看一些测试情况及数据,但并没有启动、停止测试等权限。

3 技术员作为技术身份,负责系统的各种维护,但是不能够分配用户及
指定其他用户的权限。

4 工段长实际业务的执行人员,可以控制测试的起、停等与实际业务相
关的工作。

5 操作者实际业务的执行人员,可以控制测试的起、停等与实际业务相
关的工作。

○:可操作;×:不可操作
△:删除实验室或实验台 (用户具有相应操作权限)时,如果该实验室或项目下包含他人创建的子节点信息,且当前用户未被授权的情况下,该实验室或项目无法删除;如要删除的实验室或项目下不包含子节点信息,可执行删除操作。

5.6趋势曲线
趋势曲线显示窗口如上图所示:
1) 中间区域为趋势曲线的显示区域,可以进行放大、缩小、曲线移动等操作;
2) 右侧区域为实时值显示区域,可以实时刷新采集点的最新值;
3) 曲线只有一个窗口,对于不同种类采集信号,都在一个窗口上显示,该窗口为
多坐标形式,可以切换显示某种参数的坐标值,并且坐标范围可以用户自调整。

5.7报告
报告模板依据用户要求的形式提供,如上图所示,红色标注的区域中的基本信息部分由用户在建立测试的时候输入,报告中自动获取;红色标注的区域中曲线部分可以依据记录的测试过程自动生成;蓝色标注的区域,需要用户手动填写。

5.8数据导出
1.CSV数据导出
1)点击按钮,打开数据另存为对话窗口。

2)填写文件名,数据另存为CSV文件。

统计范围
单击数值显示
输入文件名
5.9交接班
在服务器上创建下述形式的交接班记录表,通过网络共享的方式,每个客户端电脑可以访问交接班记录表,进行交接班记录的填写。

5.10看板显示
看板功能可以实时显示各加热炉及淬火机床的运行状况、加工产品等信息,本期大屏幕看板硬件不配备,但在软件的客户端上可以看到状态信息,展现形式如下图所示。

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