污水厂池壁堵漏施工方案

大同市御东新区污水处理厂工程

水解酸化+HAF厌氧反应池

堵漏施工方案

编制单位：北京城建十公司大同御东新区污水处理厂项目部

编制时间： 2012. 3

第一章、工程概况

通过现场调查的实际情况，分析了4号水池池壁及伸缩缝渗漏的原因，水池尺寸138.1m×65.5m，池内有效水深5m。池壁及池底板现浇砼均为800㎜，设计时在水池纵向设置伸缩缝三道，采用橡胶止水带进行防水，但池壁及池底板均无设计防水层。本工程地基与基础采用级配砂石换填施工，并且换填厚度，高跨与低跨换填深度不一致，高跨换填500mm，低跨换填1200。

第二章、漏水原因分析

一、伸缩缝渗漏原因分析：

2011年12月16日水解酸化+HAF厌氧反应池开始进行冬期注水保温工作，当时室外温度已经下降至—20℃左右（保温用水一进入池底立即结冰），估计由于气温原因造成止水带部分破损造成漏水。

二、池壁渗漏原因分析：

第一种是池壁施工缝部位出现收缩导致的线性渗漏。

第二种是砼结构浇注时由于操作工人振捣不密实，出现蜂窝、麻面，空鼓。

第三种是混凝土浇注后出现收缩，池壁阴角等节点部位由于伸缩不同步，出现裂缝。

第四种是四周池壁及底板均没有设计防水层。等等都是造成渗漏的原因。

第三章、池壁及伸缩缝防水处理方案

了解到产生渗漏的原因后，依据GB50108-2008《地下工程防水技术规范》，遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔并济，因地制宜、综合治理”的原则，制定“以堵为辅，以防为主，综合治理”的处理方案。做好前期准备、池壁外墙灌浆处理好渗漏之后，根据现场实际情况需要确定，看是否对池

壁内迎水面进行涂料防水处理。

一、水池外墙灌浆堵漏

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。

1 清理：详细检查、分析渗漏情况，开挖泥土，清理干净需要施工的区域，

2 开凿：对渗漏部位凿除原沙浆层至砼结构层，范围根据现场情况定，对蜂窝较大的部位将松散砼

凿除，

3 补强对蜂窝松散结构凿出后采用速凝型金汤材料补强堵漏处理，保持表面干净、润湿。

4 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔深度≦结构厚度的1/2，间

距视现场情况定，钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿。

5 埋咀：在钻好的孔内安装灌浆咀（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆咀周围

与钻孔之间无空隙，不漏水。

6 灌浆：使用电动高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一

端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7 观察对渗漏灌浆部位进行观察，并对膨胀发泡较小的针头进行加注。

8 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆咀。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

二、灌浆施工操作工艺及要点：

（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。

（2）埋设灌浆咀深度12mm-15mm或砼结构的2/3深，间距应根据实际情况而定，一般100mm--200mm左右。

（3）用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。

（4）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。

（5）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。

三、伸缩缝防水改造

1、前期准备工作

先将水池中水排干，搬开填充材料。由于伸缩缝顶部密封材料及中间隔离层止水、隔离效果已经部分丧失，还应清理出伸缩缝内原有聚硫密封膏、闭孔型聚乙烯苯板等，保持伸缩缝内干燥、清洁、无杂物。

2 准备预埋注浆管

由于结构混凝土底板已被回填土及混凝土面层完全覆盖，无法确切知道渗漏部位及渗漏形式，最理想的办法就是先彻底清理已破损部位的混凝土面层及回填土，暴露出渗漏真实情况，再根据具体水源及渗漏通道的具体形式，选择合适的止水工艺。可供选择的止水工艺包括注浆止水及嵌填速凝无机防水堵漏材料。

（1）注浆堵漏施工工艺

1）施工流程

基层处理→检查漏点→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注浆→渗透型防水材料施工→聚合物水泥砂浆施工→养护→质量检查验收

（2）基层清理

先彻底清理，已破损和渗漏部位的混凝土面及回填土，暴漏出渗漏真实表面并清理干净

（3）堵漏施工

1）配制速凝型“堵漏灵”

将速凝型“堵漏灵”倒入搅拌桶内，均匀搅拌至腻子状即可，快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10min左右。多加水或温度低可操作时间加长，反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。

2）堵漏：其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，槽宽视缝宽而定，一般宽为30~50mm，深20~30mm。清洗干净。把拌合好的速凝型“堵漏灵”胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实，使胶浆与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗漏水现象，用缓凝型“堵漏灵”胶浆将沟槽抹平，凝固后（约24h）随其它部位一起做找平或防水层。

（4）注浆施工（采用化学灌浆FLex法和化学灌浆Denepox 40环氧树脂）

1）剔凿：在渗漏部位剔凿5-10cm。剔除之后用清水清理基层后，方可下管注浆。

2）打孔：在裂缝两边15cm处用风钻打孔，孔的分布要对称，直径以注浆管外径为准。打孔时风钻杆与基层面的角度以45度为宜。打完用清水清洗干净。

3）布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。