中国炼油技术
中国炼油技术发展、成品油品质改善及市场预测
发展 ， 已经建立起实力强大 、 配套完
整的工业体系。尤其是技术创新 和 技术开发能力不断增强 ，已经形成 了从工艺技术研发 、 工程设计 、 工程
重 油催化 裂化 、 化裂 解 、 分 油 催 馏
加 氢裂 化 、 渣油 加氢处 理 、 大型延 迟 焦化 以及 多项清 洁燃 料生 产 技
装置 ， 依靠 自有 技术 ， 进行 了大规
模 的技术改造。２０ 年 ， ０ ５ 中国千万
吨级炼厂 已由 ２ ０ 的 ５座增 加 ００年
到 ９座 ， 常压蒸馏装置单套最 大规
模 已达 １ ０ 万 吨 ／ ，重 油催化 ０ ０ 年
裂化 装 置的 单套 最 大规模 已达 到
３ ０ 吨 ／ ，加氢裂化 和延 迟焦 ５万 年
油化 工股份 有限 公司顾 问。
中 国通过科 技 创新 ，先 后 成
维普资讯
Ｉｌ 匕 －
２ ２ ０ ， ５（ ） ０ ７ １ ３
１２ 依靠技术进步 ， 油装备向大 － 炼
型 化 发 展
多年来 ， 中国炼油工业坚 持以 内涵 发展为主 ， 充分依托现有生 产
术等新 工艺 ； 开发应用 了一批 炼油 工艺用 的各类 催化剂 ， 包括 加氢裂 化 、 氢精 制 、 油 加 氢 、 化 裂 加 渣 催 化 、 化重 整等催 化 剂 ， 而使 得 催 从 中 国炼 油工 艺技 术和 炼油催 化 剂
作者简介： 王基铭 ，９ ４年 毕 业于 华东 化工 １６ 学 院石 油炼 制 专 业 ， 国工 程 院院 士 ， 任 中 现 中 国石油 化工 集 团公 司 科技 委 主任 、 中国石
维普资讯
权 Ａ
ｕｔ ｉ ｓＶｉ ｈｏｒ ｙ’ ｅｗｐｏｉ ｔ ｔ ｎｓ
陈俊武：中国炼油催化裂化技术起步的故事
陈俊武：中国炼油催化裂化技术起步的故事作者：徐沛宇来源：《能源》 2016年第8期口述/中国科学院院士陈俊武文/本刊记者徐沛宇陈俊武被誉为我国催化裂化工程技术的奠基人，曾与炼油工业的多项“共和国第一”息息相关。
1948年7月，22岁的陈俊武从北京大学化工系毕业后，几经辗转，于1949年1 2月来到辽宁抚顺矿务局，参加了人造石油工厂修复的工作。
1961年冬天，石油工业部在北京香山召开了炼油科技工作会议，决定开展炼油新技术（即后来被誉为“五朵金花”的流化催化裂化等五项炼油新工艺）技术攻关。
34岁的陈俊武受命担任了我国第一套流化催化裂化装置设计师。
60年代初，古巴革命成功，将国外公司的炼油厂收归国有，陈俊武有机会赴古巴考察流化催化裂化技术，尽力收集了当时国外比较先进炼油技术资料，采用笔记加照相复制的方式，收集了大量资料。
回国后，石油部又组织了专人进一步整理和翻译，极大地提高了我国炼油工业的技术水平。
本期《能源》，记者专访了陈俊武院士，请他回忆了那段中国催化裂化的起步故事。
自主研发超步和国外技术考察60年代初，在前苏联老大哥帮助下建成的兰州炼油厂的催化裂化技术是移动床催化裂化，催化剂仍然是无定型硅铝小球，而西方国家已经有了流化催化裂化技术，催化剂已经是微球分子筛，无论轻油收率还是选择性均比苏联高出一大截。
我们发现，苏联的技术比西方技术落后二十年，相当于美国40年代的水平。
那时候苏联也拿不出更先进的技术，他们的技术还没有跳出美国四十年代的技术水平。
所以，如何赶上六十年代的国际先进技术，是当时国内炼油工业面临的一个大问题。
当时国外的一般技术可以卖给你，但战略性的先进技术绝不卖给我们。
美国对中国实施技术封锁，所以中国只能考虑自主开发，只能靠自己去摸索和创新，这就是石油部1961年12月在北京召开炼油新技术开发科技会议的初衷。
可是，我们在兰州炼油厂做的一些实验都不成功，催化剂的损失太大，非常期望能够到国外去考察先进催化裂化技术。
先进炼油化工技术原油评价及原油数据库系统
先进炼油化工技术原油评价及原油数据库系统原油评价广泛应用于原油采购、加工排产、炼油厂设计、流程优化、技改技措等生产环节。
准确丰富的原油评价数据是 炼油厂生产的基础，是提高经济效益必不可少的数据。
中国石化石油化工科学研究院(石科院)原油评价历史悠久，技 术成熟，是国内行业的权威和技术引领者。
60多年来，评价的原油超过］000个,为国内外几十家客户提供原油评价月服务。
原油评价数据库广泛应用于原油采购、原油排产、计划优化等炼油环节。
原油采购成本是炼油厂加工成本的重头，原油 的，性质影响到炼油厂全流程的安全生产和经济效益。
原油评价数据库系统是炼油资源优化和加工精细化管理的主要基础。
通过对原油进行实沸点蒸馏及对原油，性质、馏分油性质进行分析，可对其加工性能进行评价。
涉及的分析方法基本采 用国家标准(GB)和行业标准(SH)。
个别项目，如四组分分析，采用了石科院的试验方法。
这些方法绝大部分等效或 等同于ISO 标准或 ASTM 标准，如实沸点蒸馏，是根据ASTM D-2892和ASTM D-5236标准，在德国i-FISCHER 生产的2892CC-50L 和5236CC-20L 型蒸馏设备上进行的。
其他性质，如馏程、密度、残炭、硫含量等项目也是在 国际上通用的标准化仪器上测试的。
同时还可根据客户需求对润滑油潜含量、沥青，性质、原油腐蚀性、原油混合相容 性进行实验研究及评价。
对于实际炼油厂样品，还可以进行全厂采样，做全厂硫平衡和酸平衡，并对硫和酸等杂原子 化合物进行碳数和类型分析表征。
2 ..................."'：":'；；：；：“开拓更广更深的领域L —■ 60年历史■现代分析仪器和方■完善的评价体系■评价超过1000个法的应用■酸腐蚀和硫腐蚀原油■采用ISO 或ASTM ■评价方法的标准化■基本涵盖中国所标准蹄方法■原油评价软件开发有油种及世界大■采用软件管赣油■数据关联和原油快部分油种働城库舷术石科院原油评价数据库系统是由几十年积累的原油评价数据及其相应的应用软件组成。
中国原油炼油工艺技术规范
中国原油炼油工艺技术规范中国原油炼油工艺技术规范是根据国家石油工业发展需求和能源保障要求制定的一系列技术标准和规范。
目的是规范中国炼油工艺技术，提高原油加工效率，减少能源消耗，保护环境，确保炼油产能和质量的稳定提升。
首先，中国原油炼油工艺技术规范要求炼油企业在工艺选择上优化布局，提高能源利用率。
例如，要求合理选择炼油工艺，减少孤立单元的建设，优化各单元之间的热能和物质流动，减少能源消耗，提高能源利用效率。
此外，规范要求炼油企业在装置设计、设备选择等方面充分考虑节能减排的要求，采用先进的技术和设备，减少能源浪费和环境污染。
其次，中国原油炼油工艺技术规范要求炼油企业对炼油过程进行严格的质量控制和工艺参数监测。
规范要求炼油企业建立完善的质量控制体系，确保原油加工的稳定性和质量。
要求炼油企业在关键工艺单元设置在线监测和实时控制系统，对工艺参数进行及时跟踪和调节，确保工艺运行安全稳定，并及时发现和解决问题。
此外，中国原油炼油工艺技术规范要求炼油企业加强安全管理，确保生产过程安全可靠。
规范要求炼油企业建立健全的安全管理制度，制定详细的操作规程和应急预案，提高员工安全意识和应急能力。
要求炼油企业加强事故风险评估和安全监测，定期进行安全检查和隐患排查，确保炼油过程的安全可控。
最后，中国原油炼油工艺技术规范要求炼油企业加强环境保护，减少污染排放。
规范要求炼油企业建立环境管理体系，严格执行国家环境法规和标准，控制废气、废水和固体废物的排放。
要求炼油企业在工艺设计和设备选择上考虑减少废弃物产生和排放的问题，加强治理措施的研究和应用，确保炼油过程的环境友好和可持续发展。
总之，中国原油炼油工艺技术规范是促进中国炼油工艺技术进步和可持续发展的重要基准。
通过规范原油加工工艺、加强质量控制和工艺参数监测、加强安全管理和环境保护，能够提高炼油产能和质量的稳定提升，为国家能源安全和环境保护做出贡献。
先进炼油化工技术催化裂解技术(DCC)
催化裂解技术（DCC）
DCC 技术 是中国石化石油化工科学研究院开发的重质原料油催化裂解技术，原料包括减压瓦斯油（VGO）、减压渣油（VTB）、脱沥青油（DAO）等，产品包括可作为化工原料的低碳烯烃、液化气（LPG）、汽油、中馏分油等。
其工艺流程与FCC 相似，包括反应-再生系统、分馏系统以及吸收稳定系统。
原料油经蒸汽雾化后送入提升管加流化床（DCC-I 型）或提升管（DCC-Ⅱ）反应器中，与热的再生催化剂接触，发生催化裂解反应。
反应产物经分馏/吸收系统，实现分离、回收。
沉积了焦炭的待生催化剂经蒸汽汽提后送入再生器中，用空气烧焦再生。
热的再生催化剂以适宜的循环速率返回反应器循环使用，并提供反应所需热量，实现反应-再生系统热平衡操作。
DCC 油生产低碳烯烃的装置，于[中国石化石油化工科学研究院技术支持与服务中心供稿]反应产物烟气原料
水蒸气主风再生器床层反应器主提升管
先进炼油化工技术。
炼油工艺流程
延迟焦化工艺流程简单、原料适应性强、 技术成熟可靠、投资和操作费用较低等特点, 在70多年的历程中得到了迅速发展, 已成为世 界各国炼油业渣油转化的重要手段。据统计, 10年来新增的焦化能力占到了新增渣油加工能 力的22％以上。
单套装置最大加工规模已发展到673万 吨/年。延迟焦化技术已成为加工中东高硫原 油的重要手段之一。
炼油工艺流程
前言
大庆石化分公司炼油厂隶属于中国石油天然气股份有限公司, 国家大Ⅰ型 企业。原油年加工能力650万吨, 润滑油年生产能力25万吨, 生产汽油、柴油、煤 油、润滑油、石蜡、苯类、石油焦等六大类18个品种32个牌号的石油化工产品 。
一、炼油流程 二、炼油产品性能、用途及注意事项 三、炼油的发展趋势 四、大庆石化分公司炼油厂存在的问题
稳定 系统
液化气 汽油
分馏 系统
柴油去加氢精制 油浆(焦化)
催化裂化是目前我国最重要的二次加工工艺， 肩负着我国80%以上汽油与30%以上柴油的生产任务。 这是由我国原油重质馏分多的特点决定的。大于350℃馏分占
60%-70%以上 重油催化装置的原料主要由蜡油和渣油组成。 其中: 渣油全部来自于常减压装置 混合蜡油包括焦化蜡油；减五线油；减四线油；减三线油；减
炼厂数
美国 132
中国
95
俄罗斯 42
日本
33
韩国
6
委内瑞拉 5
原油 催化裂化
Mt/a Mt/a
834.91 281.89
289.51 102.8
271.77 16.54
235.15
43.8
127.20
8.94
64.11 11.59
中国原油炼油工艺技术论文
中国原油炼油工艺技术论文中国是世界上最大的石油消费国之一，因此其原油炼油工艺技术的发展对中国的经济和能源安全至关重要。
本文将介绍中国的原油炼油工艺技术及其发展。
中国的原油炼油工艺技术主要分为传统炼油工艺和新兴炼油工艺两大类。
传统炼油工艺包括常压蒸馏、催化裂化、重油加氢、催化重整和催化裂化汽化等。
这些工艺主要用于原油的分离和转化，以生产汽油、煤油、柴油和润滑油等产品。
新兴炼油工艺则主要包括渣油加氢裂化、焦化和煤制气等。
这些工艺主要用于低质原油和废物油的加工，以提高石油产品的质量和减少环境污染。
近年来，中国的原油炼油工艺技术得到了快速发展。
一方面，中国石油公司和其他炼油企业积极引进国外先进的炼油工艺技术，以提高石油产品的产量和质量。
另一方面，中国的科研机构也致力于炼油工艺技术的创新和改进。
例如，中国石油化工集团公司研发了一种新型的低温重油催化裂化技术，可以有效地转化低质原油和废物油。
这种技术不仅可以提高石油产品的产量和质量，还可以减少环境污染。
目前，中国的原油炼油工艺技术在几个方面有待改进。
首先，中国的炼油工艺技术主要集中在传统工艺上，对于新兴炼油工艺的研究还不够深入。
其次，中国的炼油企业在工艺设备和操作管理方面仍存在一些问题，需要加强技术培训和管理能力的提升。
最后，中国的原油炼油工艺技术还需要更加注重环境保护和能源节约，以降低能源消耗和减少环境污染。
综上所述，中国的原油炼油工艺技术在不断发展和改进中，但仍面临一些挑战。
只有加强科研创新、引进和利用国外先进技术、提高工艺设备和操作管理水平、注重环境保护和能源节约等，才能进一步提高中国的原油炼油工艺技术水平，保障中国的能源安全和可持续发展。
中国炼油技术介绍英文作文
中国炼油技术介绍英文作文英文：As a Chinese native, I am proud to introduce the advanced technology of oil refining in China.China's oil refining industry has developed rapidly in recent years, with a number of large-scale refineries being built and put into operation. These refineries are equipped with the latest technology and equipment, which can effectively improve the efficiency of oil refining and reduce the environmental pollution caused by the refining process.One of the most advanced technologies in China's oil refining industry is the FCC (Fluid Catalytic Cracking) technology. This technology can effectively convert heavy oil into lighter oil products, such as gasoline and diesel, through the process of catalytic cracking. The FCC technology is widely used in China's oil refining industryand has greatly improved the quality of oil products.Another important technology in China's oil refining industry is the hydrocracking technology. This technology can effectively remove impurities and sulfur from crude oil, thus improving the quality of oil products and reducing environmental pollution. The hydrocracking technology is widely used in China's oil refining industry, especially in the production of high-quality diesel.In addition to these technologies, China's oil refining industry is also exploring new technologies, such as coal-to-oil and biomass-to-oil technologies. These technologies have great potential for development and can effectively reduce China's dependence on imported oil.中文：作为一个中国人，我很自豪地介绍中国炼油技术的先进性。
《中国炼油技术》（第三版）出版发行
《中国炼油技术》（第三版）出版发行
佚名
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2012(43)6
【摘要】《中国炼油技术》（第三版）于2012年1月由中国石化出版社出版发行，该书第一、第二版分别于1991年、2001年由侯祥麟院士主编。
此次修订由侯芙生院士任主编，汪燮卿院士和中国石化石油化工科学研究院龙军院长担任副主编，主持修订工作，邀请多位院士和石油化工领域著名专家学者共同执笔。
【总页数】1页(P39-39)
【关键词】中国石化;出版发行;炼油技术;第三版;石油化工科学研究院;修订工作;专家学者;化工领域
【正文语种】中文
【中图分类】F426.22
【相关文献】
1.书讯：周世范《中国历史精要》（修订本、第三版）出版发行 [J],
2.北京市农友科技书店新书发行《中国粮食作物、经济作物、药用植物病虫原色图鉴》第三版（无公害新版）出版发行 [J],
3.书讯周世范《中国历史精要》（修订本、第三版）出版发行 [J],
4.《中国炼油技术》(第四版)出版发行 [J],
5.北京市农友科技书店新书发行《中国粮食作物、经济作物、药用植物病虫原色图鉴》第三版（无公害新版）出版发行 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
中国石油炼油工程技术发展思路的探讨
近 年来 ， 随着 机械制 造水 平 的提高 、 算机 控制 计 技 术及 信息化 技术 的快 速发 展 ， 油装 置 的 大 型化 炼
趋 势十 分 明显 。在安 全 可靠 的前 提 下 ， 过 工艺 流 通
业 的工 程建设 力量 ， 过优化 资 源配置 ， 通 持续 推进 内 部 资源 整合 ， 化技 术 创 新 ， 强 核 心 员工 队伍 建 强 加
规划 布局 和建设 一 批具 有 世 界 级 规模 、 主导 产 品突 出、 技术 先进 、 理 高效 、 管 生产 清 洁 的炼 油化 基 地 ［
而提 出的
储 运技 术 、 大型工 艺 工 程技 术 、 工艺 耦 合 技术 、 能量
工 程建 设业 务作 为集 团公 司八 大业 务之 一 的重
集 中加 工 和利用 、 能量 的高 效合理 利用 、 工艺 流程 的 优化 、 环保设 施 的经济设 置 等 ， 不仅 可 以获得 很好 的 经济效 益 ， 可 以更为 容易 实现炼 油企业 节 约用地 、 还 减少投 资 、 能减 排 的 最终 目标 。据 估 算 ， ２ ０万 节 １０ 吨／ 年规 模 的炼厂 比 ６ ０万 吨／ 规模 的炼 厂 ， 位 ０ 年 单 原 油投 资节约 ２ ５ ， 产 费用节 约 １ ％ ～１ ％ ， ．％ 生 ２ ５ 占
世 界 各 大石 油公 司结 合 原油 资 源 生产 地 、 输 运 便 利或靠 近市 场等 因素 ， 中建 设 了许 多大 型 化 的 集 炼 油基地 ， 集 中加工 某类性 质接 近 的原油 ， 或 或专 加
化技术 、 催化 裂化 家 族 技术 、 油加 氢 处 理 技术 、 重 渣 油 加氢 处理 与转化 技术 、 高效 溶剂 脱沥青 技术 、 劣质
中国炼油技术中长期发展战略探讨
候 芙 生
（ 中国石油 化工 集 团公 司 ，ຫໍສະໝຸດ 京 １０ ２ ０７ ８）摘
要 ：总结了２ 世纪前十年炼油技术发展特 点，当前面临 的严峻形势 ，提出 了中长期炼油技术 １
发展战略重 点。
关键词：中国
炼油
技术
战 略
我 国炼 油 工 业 在 ２ 世 纪 前 十 年 ，业 绩 辉 １
体 化 发 展 最 重 要 的技
术 ，也 是 我 国炼 油 的 主 体 技 术 。加 氢 裂 化 工 艺 的 特 点 是 可 生 产
长 ，要 求 内燃 机 油 使 用 ｓ Ｊ～ｓ 、ｃ一 等高 档 次 Ｌ Ｉ４
多 级 润 滑 油 ，从 而 促 进 了加氢 法 生产 Ａ ＩⅡ／ Ｐ Ⅲ 类 基 础 油 的 发 展 ， 到
就 ，对 我 国 国民经 济 的发 展 起 到 重 大 支 持作 用 。 中 国炼 油 工 业 已具 有 相 当规 模 、较 完 整 体 系 和较
强 综 合 实 力 。中 国石 化 和 中 国石 油 两 大集 团公 司 在２ １年 度 《 富 》世 界５ ０ ０ １ 财 ０ 强企 业 中 的排名分 别 提 升 到 第 ５ 和 第 ６ 。现 就 新 世 纪 中 国炼 油 技 术 位 位 发展 特 点作一 简 要归 纳 ，以便 有益 于展 望未 来 。
国家 委员 会 委员 。
２ 铸
９
０ 期 １
’
Ｉ
来 发 展 最 快 ，按催 化 裂化 掺 炼 渣 油 口径 分析 ，延 迟焦 化 加 １ 渣 油 的能力 超 过催 化 裂 化 ，成 为我 国 二
第 一位 的渣 油 深 加 Ｔ 装 置 。 由于 中 间馏 分 油 和化
《中国炼油技术》(第四版)出版发行
120石油炼制与化工2021年第52卷to the demand,t o improve the deployment capacity of renewable energy,t o guarantee the national energy security,and to effectively reduce carbon dioxide emission.The hydrogen can be used for hydrogen energy storage,fuel gas by injection of natural gas,oil product refining or steelmaking,and fuel ce ll vehicles,etc.,which can bring economic benefits from hydrogen production using valley electricity.It is suggested that more efforts should be put to increase the research and development investment of lowcost and high-energy efficiency electrolyzer,to carry out the relevant research on pipeline hydrogen transportation,and to carry out the research on the application scheme of renewable energy hydrogen production in refining and chemical enterprises.Key Words:renewable energy；renewable power；energy storage；hydrogen production using valley power简讯乌普赛拉大学开发复合聚合物纳米颗粒用于从水和阳光中高效稳定产氢瑞典乌普赛拉大学（Uppsala university）的研究人员制备出一种光催化的复合聚合物纳米颗粒，简称聚合物点（Pdots）。
中国炼油技术的新进展
收稿 日期 ：０ ６０ 一６ ２０—ｌ ２ 作者简介 ： 钱伯章 （９ ９） 男 ， １３ 一， 江苏省南通市人 ， 教授级高级工程 师 ，９ ３年 毕业于华东 理工 大学 ， １６ 长期 从事 技术与 经济情报的调研工作 。电 话：０ １５ ７０ ６ 。 （２ ）８ ０ ７ ７
维普资讯
钱伯章
（ 上海擎督信息科技公 司金秋石化科技传播工作室 ， 海 ２０２ ） 上 ０１ ７
摘 要： 分述了中国在 清洁汽油生产技术、 清洁柴油生产技 术、 催化裂化 （ Ｃ ） Ｆ Ｃ 及相 关新技 术、 加氢裂化催化剂技 术、 渣油加工系列化技术以及芳烃分 离和生产技术等方面的新进展 。 关 键词： 汽油； 柴油 ； 催化裂化 ； 加氢裂化 ； 催化剂 ； 渣油加工； 芳烃； 术； 技 进展 ； 中国
Ｆ Ｃ汽油的含硫量可满足欧 Ⅱ标准。 Ｃ １ １２ Ｆ 汽 油选择性加 氢脱硫 ．． （
我国汽油 中大约 ９ ％的硫化物来 自催化裂化 ０
质量还较低 ， 机动车排气 污染控制越来越重要 。针 对上述情况， 最近几年， 我国以对重油深度加工等炼
油新技术进行积极开发研究并取得显著 。
１ 清洁汽油 生产技术［ ］
中国 Ｆ Ｃ汽油 占成品汽油 总组成 ８ ％以上。 Ｃ ０ 技术发展的重点是减少 Ｆ Ｃ汽油 中的硫和烯烃含 Ｃ
量。
１ １ Ｆ 汽 油脱硫 技 术 ． （
旨在最大量降低硫含量 而尽 量减少辛 烷值损 失。主要措施是 Ｆ Ｃ进料加氢处理或 Ｆ Ｃ汽油进 Ｃ Ｃ
维普资讯
第２ ４卷第 ６期
２０ ０ ６年 ｌ ２月
天
然 气 与 石 油
Ｎａ ｌ ａ ｓ Ａｎ ｌ ｔｒｌ ｉ Ｇａ ｄ Ｏｉ
中石化的炼化工艺技术引领行业发展的创新之路
中石化的炼化工艺技术引领行业发展的创新之路石油化工行业在经济发展和社会进步中扮演着重要的角色，而中国石化作为行业的龙头企业，一直以来都在倡导并推动炼化工艺技术的创新，引领行业的发展。
本文将从中石化的炼化工艺技术创新、技术引领、行业合作、绿色发展等方面进行论述。
中石化秉持着“以技术为核心、以市场为导向”的创新理念，不断改进和创新炼化工艺技术。
通过不断挑战技术的边界，中石化研发出一系列领先的炼化工艺技术，取得了一系列重大突破和成果。
比如，在炼油工艺方面，中石化研发出了革命性的催化裂化技术和重整技术，使得原油加工效率大大提高，并且减少了环境污染。
在石化工艺方面，中石化创新的氧化剂制造技术、高效分离技术等，使得石化产品的质量得到了全面提升。
这些创新的炼化工艺技术为中石化提高产品竞争力和降低生产成本提供了有力支撑。
中石化不仅在炼化工艺技术的创新方面引领行业发展，还通过技术引进和转化，推动行业技术的整体提升。
中石化与国内外多家知名企业建立了紧密的合作关系，在技术引进和转化方面取得了显著成果。
通过引进国际一流的炼化工艺技术，中石化提高了自身的技术水平，并将这些技术进行合理整合和创新应用，形成了适合自身特点的炼化工艺技术体系。
同时，中石化也将本身的创新成果分享给合作伙伴，推动了整个行业的技术进步。
行业合作是中石化炼化工艺技术创新的重要途径之一。
中石化积极参与行业协会、联盟等组织，与企业和科研机构建立了广泛的合作关系。
通过合作共享资源、共同研发项目，中石化不仅提高了技术创新的效率，也扩大了技术创新的影响力。
行业合作不仅是技术创新的一个方面，更是推动整个石油化工行业的发展的重要动力之一。
绿色发展是中石化积极倡导的发展理念，也是中石化炼化工艺技术创新的重要目标之一。
中石化在炼化工艺技术的创新过程中，注重减少对环境的影响，提升能源利用效率，并致力于研发和应用环保型和清洁型工艺技术。
通过减少污染物排放、提高资源利用效率等措施，中石化在炼化工艺技术创新中取得了一系列环保成果，为石油化工行业的绿色发展树立了榜样。
炼油行业流程模拟与优化技术浅析
1761 炼油过程的模拟传统的炼油模拟主要采用机理模型。
机理模型通过分析流程的物理化学本质和机理，利用化学工程学的基本理论，如质量守恒定律、能量守恒定律、相平衡及化学反应动力学等基本规律来建立一组描述流程特性的数学方程式及其边界条件。
由于机理模型能明确描述过程机理，因此得到普遍应用。
上世纪60到70年代，随着计算机和计算方法的发展，为满足从业者迫切了解流程性能的需求，在机理模型的基础上开发了炼油过程模拟系统。
炼油模拟软件对从业者了解生产过程和指导生产具有重要作用，因此至今仍应用广泛。
机理模型过程模拟采用的方法主要包括三类，序贯模块法、联立方程法和联立模块法。
其中，序贯模块法是逐个单元模块依次序贯计算求解系统模型的一种方法，它要求提供每一个模块的进料和必要操作参数，从而计算输出，输出又作为下一个模块的输入，依次求解，因此称为序贯模块法。
由于建模直观、易于理解，目前多数应用广泛的炼化全流程模拟软件都基于该方法开发。
1.1 机理模型模拟软件AI.W.Kellogg公司于1958年研发了世界上最早的流程模拟软件。
经过几十年的发展，流程模拟技术更加先进，流程模拟软件逐渐成熟、专业性日趋增强。
表1 主流炼油流程模拟软件起源公司/组织软件名称Kellogg Flexible Flowsheet Aspentech Aspen Plus SimSci Pro/II Hyprotech Hysys Chemstations ChemCAD HoneywellUNISIM Virtual Materials GroupVMG-SIM ProSim ProSimPlus KBCPetro-SIM目前世界上主流的通用流程模拟软件有Aspen Plus、Pro/II、Hysys、ChemCAD、UNISIM、VMG-SIM、ProSimPlus和Petro-SIM。
前五种是美国公司的产品，VMG-SIM（加拿大）、ProSimPlus（法国），Petro-SIM（英国KBC公司）。
中国石油海外炼油项目技术路线回顾与展望
硫 ，%( 质 量 分 数 )
胶 质 ，%( 质 量 分 数 )
沥 青 质 ，%( 质 量 分 数 )
蜡 含 量 ，%( 质 量 分 数 )
金属/
Ni
( μg·g -1)
V
原油分类
苏 丹 1/2/4 区原油 34.9 0.8468 30 75(28℃) 3.42 0.12 0.05 6.3 0.1 28.93 4.7 0.3 低硫 石蜡基
化 裂 化 的 短 加 工 流 程 ， 生 产 当 地 紧 缺 的 汽 油 、 柴 油 、LPG 和 燃 料 油 等 ； 在 加 工 高 酸 高 钙 原 油 的 项 目 中 ， 开 发 了 原 油 直 接延迟焦化+焦化汽柴油加氢精制+焦化石脑油连续重整的加工路线，不仅有效减少和避免了酸腐蚀，而且轻油收 率 达 到 65.49% ， 轻 油 + 蜡 油 收 率 达 到 80.78% ， 石 油 焦 收 率 仅 为 13.34% 。 在 世 界 原 油 性 质 整 体 趋 于 劣 质 化 的 形 势 下 ， 中国石油海外炼油项目也在向区域化、大型化和加工高硫劣质原油方向发展，研究了加工高硫原油和超重原油改质 的技术方案，以常减压蒸馏+延迟焦化+加氢裂化的技术路线更为合理。 海外炼油项目也面临许多问题，如项目建设 规模偏小、投资相对偏高、生产成本较高，无法发挥大型化的规模效益；项目所在国同样也面对成品油质量升级问 题；国内超重原油改质技术和经验相对较少。 建议在今后选择项目加工路线时，依然要坚持以采用我国成熟可靠的 炼油技术、设备为基础，同时要加强与国外知名大公司的紧密合作。
阿尔及 乍得原油
利亚原油
38.97
20.69
0.826
0.9264
1-徐惠主任-中国石化炼油技术新进展200710
渣油加氢－催化裂化双向组合工艺－RICP 渣油加氢－催化裂化双向组合工艺－脱硫降烯烃技术 提高汽油质量技术开发 催化裂化脱硫降烯烃技术
CGP 技术
采用串联提升管反应器型式的新型反应系统及相应的工艺 条件， 突破了现有的催化裂化工艺对某些反应的限制， 实 条件 ， 突破了现有的催化裂化工艺对某些反应的限制 ， 现了可控制和选择性进行某些反应， 现了可控制和选择性进行某些反应 ， 能够在生产低烯烃汽 油的同时增产丙烯。 油的同时增产丙烯。 通过采用该技术， 通过采用该技术 ， 在与现有的催化裂化所得到的产品分布 相当时，汽油中的烯烃含量最低可以降低到18v％以下，辛 相当时，汽油中的烯烃含量最低可以降低到 ％以下， 烷值MON增加 烷值 增加0.8-1.0，RON基本不变或略有增加； 同时可 ， 基本不变或略有增加； 增加 基本不变或略有增加 以大幅度提高催化裂化过程的丙烯产量， 以大幅度提高催化裂化过程的丙烯产量 ， 丙烯对原料的产 率可以达到8m%以上。 该技术目前已经在系统内推广应用 以上。 率可以达到 以上 １１套 的家族技术MIP技术已经推广应用１０套 技术已经推广应用１０ 了１１套。CGP的家族技术 的家族技术 技术已经推广应用１０套
与汽油升级速度相比，柴油升级步骤稍慢， 与汽油升级速度相比，柴油升级步骤稍慢，也不是全国性 实施，造成目前车用柴油质量水准与汽油不一致。 实施，造成目前车用柴油质量水准与汽油不一致。
润滑油质量要求的提高对基础油性能提出更高要求
环保要求的提高和现代用油机具的发展对润滑油质量的要 求不断提高； 求不断提高； 采用传统老三套工艺生产的API Ⅰ 类基础油即使加大添加 采用传统老三套工艺生产的 剂用量或使用新的复合添加剂也无法调合出满足要求的产 品。 润滑油产品要求基础油具有高粘度指数、低挥发性、 润滑油产品要求基础油具有高粘度指数、低挥发性、优异的 氧化安定性和低温性能。 氧化安定性和低温性能。 采用加氢工艺生产的基础油可以满足以上要求， 采用加氢工艺生产的基础油可以满足以上要求，近年来加氢 工艺生产的API Ⅱ、Ⅲ类基础油产量提高很快，全球润滑 类基础油产量提高很快， 工艺生产的 油基础油正处于由常规基础油向非常规基础油过渡时期。 油基础油正处于由常规基础油向非常规基础油过渡时期。
先进炼油化工技术中压加氢改质(MHUG)技术
中压加氢改质（MHUG）技术技 术 简 介先进炼油化工技术通过中压下破坏芳烃加氢饱和的热力学平衡，降低芳烃含量。
直馏柴油或其与轻蜡油的混合油。
4.5~10.0 MPa 之间，装置投资低。
操作灵活，产品方案可调，可以设计最大量重整料、最大量柴油、最大量尾油以及兼产喷气燃料等多个产品方案。
柴油产品收率最高可达95%，硫质量分数低于10 μg/g，十六烷值可提高10~20个单位以上，柴油标准要求；最大量重整料方案，重石脑油收率最高可达70%以上；最大量喷气燃料方案，喷气燃料产品收率可达到50%以上。
技术配套催化剂稳定性良好，在生产满足苛刻标准的清洁柴油产品时，连续运转周期不低于4年。
多套次装置上实现了工业应用。
1992年，年在武催化裂化柴油的工3.6Mt/a 中压加氢改质装置上应用。
该装置是全球首套单装置最大加工规模，且加工劣质环烷基原料的中压加氢改质装置。
装置于2009月开工，生产优质重整原料、喷气燃料及十六烷值高于53[中国石化石油化工科学研究院技术支持与服务中心供稿]RN-20；第二代加氢精制催化剂包括RN-10、RN-10B；第三代加氢精制催化剂包括RN-32、RT-25；第二代加氢改质催化剂为RIC-1；第三代加氢改质催化剂包括RHC-1、RHC-5和RIC-2；等。
山东某炼油厂1.8 Mt/a 中压加氢改质装置加热炉热高压分离器热低压分离器冷高压分离器冷低压分离器脱 硫 化氢 汽提塔分馏塔加氢精制反应器加氢改质反应器新氢原料油汽提气柴油石脑油高压分离气低压分离气循环氢压缩机气体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常减压蒸馏装置的优化与新技术应用中国石化工程建设公司—袁毅夫2010年10月目录1.序言2.常减压蒸馏装置的加工流程优化3.常减压蒸馏装置的节能优化4.常减压蒸馏装置的灵敏度分析5.炼油新技术的应用231.序言▬常减压蒸馏的基本原理▬常减压蒸馏装置的类型与生产目的▬常减压蒸馏装置的组成▬常减压蒸馏装置的基本加工流程▬常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率▬常减压蒸馏装置的能量消耗41.序言▬常减压蒸馏的基本原理根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。
原油蒸馏的基本过程：加热、汽化、冷凝、冷却、传质、传热。
51.序言▬常减压蒸馏装置的类型与生产目的根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置有两种类型：燃料型和燃料润滑油型。
燃料型生产装置主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；燃料润滑油型生产装置主要生产除燃料之外，还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料。
1.序言▬常减压蒸馏装置的组成原油预处理（电脱盐）部分、换热网络（余热回收）及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、轻烃回收（石脑油稳定/分离）部分。
▬常减压蒸馏装置的基本加工流程原油→换热→电脱盐→换热、加热炉常压蒸馏加热炉减压蒸馏轻烃回收671. 序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（原油预处理）81.序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（换热及闪蒸部分）91.序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（换热及闪蒸部分）101. 序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（常压蒸馏部分）111. 序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（减压蒸馏部分I ）121. 序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（减压蒸馏部分II ）131. 序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（轻烃回收馏部分）141. 序言▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（轻烃回收馏部分）151.序言▬常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率物料平衡原油实沸点蒸馏(TBP)曲线0.50.100.150.200.250.300.350.400.450.500.550.600.650.700.750.0.10.20.30.40.50.60.70.80.90.100收率%实沸点蒸馏温度 o C100合计焦化料24.2＞560减压渣油重蜡油6.2510-560减三线轻蜡油22370-510减二线4350-370减一线8.8300-350常三线柴油11.1230-300常二线煤油9.8160-230常一线石脑油12.5＜160常顶油 1.4不凝油气用途收率%切割范围161.序言▬常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率馏分的性质、收率、馏分的宽度、脱空度、重叠度。
原油实沸点蒸馏(TBP)曲线0.50.100.150.200.250.300.350.400.450.500.550.600.650.700.750.0.10.20.30.40.50.60.70.80.90.100收率%实沸点蒸馏温度 o C石脑油煤油馏分轻质蜡油减压渣油重质蜡油柴油馏分171.序言▬常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率¾产品质量石脑油：流程干点航空煤油：冰点、比重、流程柴油：凝点、闪点、ASTMD86 95%点轻蜡油：残碳、C7不溶物、金属含量、ASTN D1160干点重蜡油：残碳、C7不溶物、金属含量、ASTN D1160干点渣油：538℃之前含量¾收率与分离精度的要求¾收率与分离精度的影响因素181.序言▬常减压蒸馏装置的能量消耗常减压蒸馏过程是一个物理过程，通过加热、气化、冷凝、冷却、传质、传热过程将原油分离成我们所需要的各种馏分。
消耗能量，分离原油。
常减压蒸馏装置的能耗：8.5~10~12~14 kg 标准燃料油/t 原油，占炼油厂总加工能耗的15~18%。
装置的能耗水平。
节能是常减压蒸馏的核心工作之一，取得显著成效。
回收余热、提高效率、减少损失。
191.序言▬常减压蒸馏装置的能量消耗常减压蒸馏装置的理论能耗是多少？节能到底能节到什么程度？常减压蒸馏装置完成生产目的必须消耗如下能量：¾动力输送用能¾产品带走的热能（包括各种排放带走的能量）¾装置工艺管道和设备的散热损失¾冷却用能（必须的）¾抽真空用能¾设备效率(加热炉、机泵、抽真空设备、压缩机等）202.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬常减压蒸馏基本流程▬侧线的抽出个数▬设置闪蒸塔与初馏塔▬初馏塔抽侧线与负荷转移技术的应用▬减一线生产柴油▬常压过汽化油抽出▬浅减压与多级蒸馏▬加氢裂化料生产▬减压过汽化油抽出▬流程优化小结212.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬常减压蒸馏基本流程222.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬侧线的抽出个数大多数燃料型常减压蒸馏装置在常压塔出两条柴油线，减一线不生产柴油时减压塔也出三条线，尽管可能不分轻重蜡油，同一产品也是如此。
其实，从经济合理性角度，大可不必如此，常压塔、减压塔各出两条侧线基本上能够满足很多炼厂的生产方案。
三条侧线的优点：可以满足生产方案的变化调整、有利于回收热量，提高换热终温。
实际上应该进行抽出线适宜个数的经济评价。
232.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬设置闪蒸塔与初馏塔由于原油泵的扬程和系统压力的问题（换热网络、加热炉、调节阀管道的压力降）需要设置初馏塔或闪蒸塔，目前国内的炼油企业两种流程都存在。
初馏塔：初馏塔的设置目的，塔顶产品（不凝油气、石脑油），操作条件、收率、过汽化油、塔顶冷凝冷却系统。
闪蒸塔：闪蒸塔的出现、闪蒸塔的特点，原始目的，闪蒸塔顶气引入常压塔部位，原油预闪蒸技术，操作条件、闪蒸量的确定，对常压蒸馏塔的影响。
流程选择：闪蒸塔流程、初馏塔流程。
242.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬初馏塔抽侧线与负荷转移技术的应用初馏塔抽侧线的目的：改造项目(节能、降低常压塔的负荷)，新建项目降低常压塔的负荷（必要性），个别情况生产溶剂油。
负荷转移技术：常压塔内汽液负荷分布、提高初馏塔的收率(设置两条或两条以上侧线)，充分利用常压塔中上部的通量和分离能力，节能并提高常压塔的加工能力。
负荷转移技术流程较复杂，能充分发挥常压塔的整体能力。
252.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬减一线生产柴油根据柴油的质量指标：凝点、闪点、ASTM D86 95%点等，应该是原油实沸点蒸馏230~360或370℃馏分，通过常压蒸馏，很难将这部分馏分全部分离出来。
一方面需要消耗过多的能量（提高过汽化油量），另一方面，常压重油中始终会溶解一部分柴油。
通过减压蒸馏，在减一线生产柴油馏分，可以将原油中的柴油组分全部分离出来。
所采取的措施只是在减一线下增设一柴油精馏段，并不影响减压系统的正常生产方案。
减一线生产柴油的流程降低了常压蒸馏拔出率和柴油产率的苛刻度要求，增加了直馏柴油产率。
262.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬常压过汽化油抽出在国内的炼油企业有将常压过汽化油抽出的做法，取得一定的效果，但设施完善的还没有或者说很少。
常压过汽化油抽出的去向存在两种，一种是作为蜡油出装置(尽管节能，但损失了柴油)，另一种是直接送到减压塔：减一线生产柴油但没有精馏段、减一线生产柴油也有精馏段，但进减压塔的位置不恰当也缺少相应的分布器。
常压过汽化油馏分很宽，有蜡油馏分也有轻柴油六分，进入减压塔之后会发生部分汽化，恰当的位置是减压塔柴油精馏段下减一中回流段上，并设有汽液负荷分布器。
272.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬常压过汽化油抽出常压过汽化油抽出，节省了能量，但减压炉进料的变重会使炉出口温度在相同减压切割温度下而有所提高。
常压过汽化油抽出，降低了常压塔汽提段汽提出的柴油量，常三线的柴油收率会略有降低。
常压过汽化油抽出，常压重油中的轻组分含量得到有效降低，有利于部分常压重油直接出装置作加氢处理料的全厂总加工流程，避免了部分直馏柴油的损失。
常压过汽化油抽出，常压塔进料段之上需要设置集油箱，常压过汽化油泵、工艺管道及相应的控制系统，进入减压塔的汽液混合分布系统等。
282.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬浅减压与多级蒸馏近几年国内炼油企业出现了浅减压蒸馏和初馏塔+闪蒸塔或两级闪蒸流程，人们称之为4级蒸馏甚至5级蒸馏。
从蒸馏原理上来看，这种作法与渐次蒸馏理论相一致，应该是提供较小的能量来分离原油，但流程复杂、操作难度加大、装置的余热回收难度增加、设备增多、设备的效率对装置的能耗影响加大了，装置的投资增加。
这样的流程在投资、节能等方面是否具有优越性，需视项目的具体情况进行综合评价。
对于特轻原油，采用两级闪蒸或闪蒸+初馏（初馏+侧线抽出直接进常压），具有优越性。
增加蒸馏级数可以降低主体设备的规格，对于扩大加工能力的改造项目具有一定的意义。
292.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬加氢裂化料生产最近国内炼油企业加氢裂化装置建设较多，特别是炼化一体化企业，利用加氢裂化尾油作乙烯裂解原料。
由于乙烯裂解原料ASTM D1160干点有一定限制，通常不高于560~570℃，因此需特别注意减二线与减三线之间的切割点与分离精度的关系。
精馏段与能耗。
▬减压过汽化油抽出减压过汽化油流程较宽，胶质、沥青质、重金属含量都很高。
三条出路：并到减压渣油、循环到减压加热炉入口、出装置作加氢处理原料。
302.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬流程优化小结总结多年来在常减压蒸馏装置加工流程优化方面的工作经验，有如下几点：恰如其分的蒸馏根据生产方案和产品的质量要求，恰当的安排加工流程，既不提高不必要的分离精度，也不浪费应有的产品收率。
如近几年常出现的几种生产方案：外甩一部分常压重油作为加氢处理原料；只有一部分减压渣油作为焦化原料，剩余减压渣油作渣油加氢处理原料；特轻原油的加工与原油预闪蒸量的确定及两级闪蒸的考虑；轻烃回收流程的设置等。
312.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬流程优化小结恰如其分的蒸馏322.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬流程优化小结恰如其分的蒸馏332.常减压蒸馏装置的加工流程优化▬流程优化小结简捷流程简捷流程的的目的在于降低投资和减少能量消耗。
较小加工量的生产装置，尽管简化流程之后会带来能耗略有增加，但投资会有较大幅度的降低，装置运行也会更平稳。
运行稳定、方便操作加工流程的安排必须考虑装置运行稳定、方便操作的安排。
比如，设置独立的电脱盐反冲洗系统；减压过汽化油抽出设施；软化水冷却流程；注破乳剂、缓蚀剂、阻垢剂的壳装流程；换热网络、减压塔顶抽真空系统的可控流程等。
343.常减压蒸馏装置的节能优化▬常减压蒸馏装置用能分析与节能思路▬热出料与低温余热回收▬减压塔顶真空度与抽真空系统的优化▬降低蒸汽消耗▬轻烃回收系统操作条件与节能▬常减压蒸馏装置热源的合理利用▬换热网络的优化与强化换热器的使用▬全装置能量利用系统综合分析▬节能优化小结353.常减压蒸馏装置的节能优化▬常减压蒸馏装置用能分析与节能思路¾用能分析：物料克服设备、管道所必需的输送设备能耗减压抽真空设备能耗产品出装置所带走的热量与原油进装置的热量之差原油分馏所必须提供的热量(加热负荷及加热效率)排放三废所带走的热量所有设备和管道的散热损失 生产操作所必需的冷却负荷363.常减压蒸馏装置的节能优化▬常减压蒸馏装置用能分析与节能思路¾节能思路：物料克服设备、管道所必需的输送设备能耗→减少设备、管道、调节阀等的不必要动力损失；采用高效动力输送设备、变频器的使用。