中国炼油技术
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常减压蒸馏装置的优化与新技术应用
中国石化工程建设公司—袁毅夫
2010年10月
目录
1.序言
2.常减压蒸馏装置的加工流程优化
3.常减压蒸馏装置的节能优化
4.常减压蒸馏装置的灵敏度分析
5.炼油新技术的应用
2
3
1.序言
▬
常减压蒸馏的基本原理▬
常减压蒸馏装置的类型与生产目的▬
常减压蒸馏装置的组成▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程▬
常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率▬常减压蒸馏装置的能量消耗
4
1.序言
▬常减压蒸馏的基本原理
根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。
原油蒸馏的基本过程：
加热、汽化、冷凝、冷却、传质、传热。
5
1.序言
▬常减压蒸馏装置的类型与生产目的
根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置有两种类型：燃料型和燃料润滑油型。
燃料型生产装置主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；
燃料润滑油型生产装置主要生产除燃料之外，还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料。
1.序言
▬常减压蒸馏装置的组成
原油预处理（电脱盐）部分、换热网络（余热回收）及
加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、轻烃回收
（石脑油稳定/分离）部分。
▬常减压蒸馏装置的基本加工流程
原油→换热→电脱盐→换热、加热炉
常压蒸馏加热炉减压蒸馏
轻烃回收
6
7
1. 序言▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（原油预处理）
8
1.
序言▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（换热及闪蒸部分）
9
1.
序言▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（换热及闪蒸部分）
10
1. 序言
▬常减压蒸馏装置的基本加工流程（常压蒸馏部分）
11
1. 序言
▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（减压蒸馏部分I ）
12
1. 序言
▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（减压蒸馏部分II ）
13
1. 序言
▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（轻烃回收
馏部分）
14
1. 序言
▬
常减压蒸馏装置的基本加工流程（
轻烃回收
馏部分）
15
1.序言
▬
常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率
物料平衡
原油实沸点蒸馏(TBP)曲线
0.50.100.150.200.250.300.350.400.450.500.550.600.650.
700.750.
0.
10.
20.
30.
40.
50.
60.
70.
80.
90.
100
收率%
实沸点蒸馏温度 o C
100
合计
焦化料
24.2＞560
减压渣油重蜡油6.2510-560减三线轻蜡油22370-510减二线4350-370减一线8.8300-350常三线柴油11.1230-300常二线煤油9.8160-230常一线石脑油12.5＜160常顶油 1.4不凝油气用途收率%切割范围
16
1.序言
▬
常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率
馏分的性质、收率、馏分的宽度、脱空度、重叠度。
原油实沸点蒸馏(TBP)曲线
0.50.100.
150.200.250.300.350.400.450.500.550.600.650.700.750.0.
10.20.30.40.
50.
60.
70.
80.
90.100
收率
%
实沸点蒸馏温度 o C
石脑油煤油馏分轻质蜡油减
压渣油重
质蜡油柴
油馏分
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1.序言
▬
常减压蒸馏的分离精度、产品质量与收率
¾
产品质量
石脑油：流程干点
航空煤油：冰点、比重、流程
柴油：凝点、闪点、ASTMD86 95%点
轻蜡油：残碳、C7不溶物、金属含量、ASTN D1160干点重蜡油：残碳、C7不溶物、金属含量、ASTN D1160干点渣油：538℃之前含量
¾收率与分离精度的要求¾
收率与分离精度的影响因素
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1.序言
▬
常减压蒸馏装置的能量消耗
常减压蒸馏过程是一个物理过程，通过加热、气化、冷凝、冷却、传质、传热过程将原油分离成我们所需要的各种馏分。消耗能量，分离原油。
常减压蒸馏装置的能耗：
8.5~10~12~14 kg 标准燃料油/t 原油，占炼油厂总加工能耗的15~18%。装置的能耗水平。
节能是常减压蒸馏的核心工作之一，取得显著成效。
回收余热、提高效率、减少损失。