PSIpenta 为动态制造流程提供高级计划排程软件 - e-works制造业

动态制造流程

P S I p e n t a 为动态制造流程

提供高级计划排程软件

高级计划排程

制造行业的创新者

PSIPENTA公司作为独立的软件供应商，拥有自己的产品，集成的解决方案能够完全满足制造业的特殊要求。业务优化和技术工艺方面的优化在整个价值链中是最优先级的任务，要调整动态的生产流程，可以把高级计划排程（APS）功能与标准的PSIpenta ERP 套件打包一起实现，这种完整的PSIpenta功能包代表的理念是“生产臻于完美”，是集成增值生产和物流过程的最佳解决方案。

APS新模块的核心是集成控制功能以便适应生产变化，从设计角度来讲，PSIpenta APS基于现代的控制技术算法，以全新的方式来控制动态生产工艺。新模块能够让计划和生产保持一致，实现设备和人员的最大利用。物料管理和生产的最佳同步大大减少库存，缩短了平均交货时间，提高了交付能力，增强了交货可靠性。

我们不断地与客户和顾问保持合作，与德国工业协会VDA，VDI和VDMA等专业机构共同工作，确保工业相关软件的实用性和必要性。通过这样的合作方式，我们已经成功实施了50多个APS项目。

PSI软件公司自成立以来，已经在目标行业中树立了自己成熟专业化的形象。稳定的标准化的实施方法以及500多个大中型跨国公司的实施经验充分阐释了“生产臻于完美”的理念。另外，基于四十多年的市场经验，PSI公司完全有实力保证项目的成功。

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永恒不变的是变化本身可调整的生产

工程机械制造的特点是客户订单的随时性和生产过程的复杂性，除了产品定制要求高之外，客户都希望有更短的交付时间并且遵守承诺的交货期限。然后，又必须尽可能减少库存中存放零件的积压。但是由于可能出现缺少供应商零部件或出现产能瓶颈等问题，会导致库存积压，交付延迟和合同罚款等现象出现。

经济的生产流程，准时的交货和优化的仓储管理是保持企业竞争力的基本前提。我们的目标是为整个供应链加速生产流程，并通过协调生产过程缩短平均交货时间来实现这一目标。最终将实现自动提高生产流动性，降低仓库库存减少资金占用的目标。这些目标在高度自动化、资本密集型的生产中发挥着决定性的作用。

控制和优化复杂的、动态的生产过程对ERP系统提出了很高的要求。而传统的、静态的ERP系统无法解决这个问题。PSIpenta APS能够制定实际的交付期限，最佳的生产计划和资源利用，以及安全的资金流动：智能软件包可以独立地，甚至在变化的条件下实现预定的目标。

因为PSIpenta APS遵循实际的计划原则，它能为公司的实际状况创建最新的视图，将级联控制器用于

各个计划层面，来自动响应各种生

产问题并动态调整整个ERP系统，

以独立实现系统预设的目标。

使用PSIpenta APS可以确保没有

过去的生产开始日期，订单积压能

够立即清除。

PSIpenta APS 控制动

态生产

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计划分析工具可用于监控日常生产状态，保证按时交货。生产中的

故障如物料断供，产能瓶颈或库存

丢料等情况可以快速识别并由分析工具自动解决这些问题。对内部生

产流程和供应商可进行预测，计划情景模拟更容易实现准确的交付计划， 在生产订单开始执行前或者在每日订单基础上计算出不同的新解决方案，以确保自制还是外购的准确决策。

应对粗能力计划的新方法Voith Turbo BHS Getriebe 公司员工：400人行业：机械工程制造生产类型：一次性生产生产范围：齿轮

全球领先的涡轮齿轮制造商之一，产品除了高性能的齿轮，还包括离合器和旋转转动齿轮。

要实现长期能力预测，BHS 针对现有的粗能力计划实施了一套全新的方案。在发出

订单时，选择过去的一个订单结构进行比较（有代表性的项目），并下载到模拟平台上。这样，重要的示例可以轻松的在系统中创建，用来评估交货期的可实现性。以这种方式创建的客户订单又建立了一套完整的能力结构可与已经创建的订单进行比较。如果对释放的新订单做详细计划，那么模拟系统和ERP 平台将自动进行调整。

在价值链中，以及预测更长的变化结果时，例如加班的有效性，产能转换或销售计划，交货的可靠性方面，BHS 可以模拟各种假设场景。

采用 PSIpenta APS 系统后，由三个月的能力预测提升到九个月以上。同时，内部采购的零部件丢失率下降到1%。

Voith Turbo BHS Getriebe 公司应用PSIpenta APS

SIM

DPA CTP SRM

Dashboard

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精确的生产正确的产品

交货期的可靠性

在工程机械行业，当接收新的订

单时，缩短交货时间比提供更低的价格更具决定性因素。因此，快速

交货和遵守承诺的交货日期，是获得更高客户满意度和客户忠诚度的重要标准。公司在报价的初期阶段

能尽早的决定切合实际的交货期是

非常重要的。

合同承诺必须基于当前公司所有的生产能力和库存状况的可靠数

据，并通过ERP 系统的支持，即便

生产中出现问题，也要确保订单实现的可靠性且满足交货期。

可调整意味着能够控制平均交货期和库存Gebr. Brinkmann 公司

员工：200人行业：工程机械生产类型：多品种生产

生产范围：齿轮轱和齿轮 Gebr. Brinkmann (多特蒙德，德国)公司成

立于1945年，已成为齿轮轱和齿轮生产最知

名的公司之一。Brinkmann 提供从项目计划

到调试，及旋转工程设备完整的生产理念。

Gebr. Brinkmann 是PSIpenta 第一个应用

完全集成的DPA 组件的客户。解决方案的显着特点是，把公司所有部门中与生产相关的

流程合并成一个虚拟的网络。这样可以在销售，采购和生产中同步特定客户和匿名客户的计划执行。也适用于“级联”的匿名操作，如执行多个库存的多级排序的库存订单。

集成的库存参数和平均交货时间的控制器可以通过模拟平台自动调整，ERP 系统通过模拟平台和订单结构的可调整控制，集中决策平均交货时间和库存量。决策的结果以订单排序的格式自动转发到SDFC 系统中，甚至也可以转发更新生产故障后的结果。

Gebr. Brinkmann ，是第

一个使用新的PSIpenta APS 系统的客户，对于用集成控制器技术处理客户化的产品以及匿名生产所带来的收益非常满意。

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PSIpenta A PS 系统满足复杂生产的最终交付期