脱硫十月份事故预想【运行台账】
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2、现象
（1）、DCS显示真空泵A电流几乎达到额定值，但就地真空泵A真空度确不超过-40kPa。
（2）、真空泵A电机线圈温度上升较快。
（3）、启动时，启动电流过大，启动时间变长，启动时容易出现保护动作，无法启动的情况出现。
（4）、真空皮带机未落料空转时，真空皮带机胶带无跑偏，正常情况下真空泵电流应在220A左右。
3、原因分析
（1）、真空泵密封水流量过大所致或启动时注水过多。
（2）、真空泵叶轮、外壳内部结垢严重。
（3）、真空泵轴承故障导致转动不灵活。
（4）、真空表显示不准，实际真空度远远大于测量显示真空度。
4、处理措施
（1）、在维持真空度的情况下，应尽量关小真空泵密封水流量。
（2）、发现真空泵存在电流偏大的情况时，每次启动前应进行手动盘车。
（4）、在条件允许的情况下，每次出水排放泵启动前，应进行手动门盘车，确认无卡转情况时方可启动。
（3）、联系检修人员进行对真空泵进行清洗。
5、预防措施
（1）、加强定期检查。
（2）、在保证石膏滤饼含水量的情况下，尽量降低真空泵真空度。
YXTL091002出水排放泵堵转
1、运行工况
#1、#2机组脱硫系统运行，#3、#4机组脱硫系统停备。#1机组负荷602.31MW，#2机组负荷600.99MW，#1、#2脱硫系统投入，旁路挡板全关，#1、#2脱硫增压风机动叶自动投入，#1、#2脱硫系统入口压力设定值均为-150Pa；#1增压风机动叶开度86.7%，电流498.3A，入口压力反馈值-132.75Pa，#1GGH原烟气侧差压975Pa，净烟气侧差压923Pa，#1除雾器差压261Pa，#2增压风机动叶开度71.3%，电流414.83A，入口压力反馈值-141.78Pa，#2GGH原烟气侧差压456Pa，净烟气侧差压298.37Pa，#2除雾器差压98.8Pa。#1吸收塔浆液循环泵A、C运行，#2吸收塔浆液循环泵B、C运行。#1吸收塔石膏浆液密度1.11g/cc、浓度17%，#2吸收塔石膏浆液密度1.09g/cc、浓度15%。#1石膏脱水系统运行，石膏旋流给料泵A运行，#1石膏旋流器运行压力0.15MPa，进浆流量75m3/h，真空脱水皮带机A滤饼厚度约20mm。#1出水排放泵运行。
发电部收集和整理了部分事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案基本正确可靠，从6月份开始，每月下发部分典型预案，组织人员进行认真学习、讨论，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。规定：主岗人员（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理当面考问。主岗人员（包括副值）年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成熟的事故预案推荐至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部
2007年5月28日
YXTL091001真空泵电流偏大
1、运行工况
#1、#2机组运行，#1、#2吸收塔浆液循环泵A、B、C全部投运，#1吸收塔液位5236mm、5248mm，#2吸收塔液位5367mm、5394mm，1A、2B氧化风机运行，#1吸收塔石膏浆液密度1.11g/cc、浓度17%，#2吸收塔石膏浆液密度1.09g/cc、浓度15%。#1石膏脱水系统运行，真空泵A真空度-35kPa，密封水流量7.43m3/h，运行电流289A，石膏旋流给料泵A运行，#1石膏旋流器运行压力0.15MPa，进浆流量75m3/h，真空脱水皮带机A滤饼厚度约20mm。
4、原因分析
（1）、电机故障。
（2）、泵体故障造成卡转。
（3）、泵内石膏堵塞造成卡转。
5、预防措施
（1）、出水排放泵定期切换时间缩短，避免长时间停运泵内石膏富集严重造成泵卡转。
（2）、停运出水排放泵进、出口门应无内漏，防止泵在停运期间沉淀石膏浆液。
（3）、在出水排放泵入口手动门后加装排污管道，听泵后将泵内浆液排空，防止沉积石膏浆液。
2、主要现象
（1）、出水排放泵启动后跳闸。
（2）、出水排放泵就地控制柜空开跳闸。
（3）、出水排放泵就地未启动，电机线圈温度上升快。
3、处理措施
（1）、发现启动跳闸后原因未查清时，严禁启动第二次。
（2）、联系电气一次检查出水排放泵开关柜接触器、空开是否正常，不正常严禁启动。
（2）、联系机务人员对出水排放泵进行盘车，盘车不灵活时，严禁启动。
脱硫专业十月份
事故预想及危险点预控
岱海发电有限责任公司ຫໍສະໝຸດ 发电部2009年10月01日
关于强化事故预想及危险点分析培训的通知
发电部各岗位员工：
为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
（1）、DCS显示真空泵A电流几乎达到额定值，但就地真空泵A真空度确不超过-40kPa。
（2）、真空泵A电机线圈温度上升较快。
（3）、启动时，启动电流过大，启动时间变长，启动时容易出现保护动作，无法启动的情况出现。
（4）、真空皮带机未落料空转时，真空皮带机胶带无跑偏，正常情况下真空泵电流应在220A左右。
3、原因分析
（1）、真空泵密封水流量过大所致或启动时注水过多。
（2）、真空泵叶轮、外壳内部结垢严重。
（3）、真空泵轴承故障导致转动不灵活。
（4）、真空表显示不准，实际真空度远远大于测量显示真空度。
4、处理措施
（1）、在维持真空度的情况下，应尽量关小真空泵密封水流量。
（2）、发现真空泵存在电流偏大的情况时，每次启动前应进行手动盘车。
（4）、在条件允许的情况下，每次出水排放泵启动前，应进行手动门盘车，确认无卡转情况时方可启动。
（3）、联系检修人员进行对真空泵进行清洗。
5、预防措施
（1）、加强定期检查。
（2）、在保证石膏滤饼含水量的情况下，尽量降低真空泵真空度。
YXTL091002出水排放泵堵转
1、运行工况
#1、#2机组脱硫系统运行，#3、#4机组脱硫系统停备。#1机组负荷602.31MW，#2机组负荷600.99MW，#1、#2脱硫系统投入，旁路挡板全关，#1、#2脱硫增压风机动叶自动投入，#1、#2脱硫系统入口压力设定值均为-150Pa；#1增压风机动叶开度86.7%，电流498.3A，入口压力反馈值-132.75Pa，#1GGH原烟气侧差压975Pa，净烟气侧差压923Pa，#1除雾器差压261Pa，#2增压风机动叶开度71.3%，电流414.83A，入口压力反馈值-141.78Pa，#2GGH原烟气侧差压456Pa，净烟气侧差压298.37Pa，#2除雾器差压98.8Pa。#1吸收塔浆液循环泵A、C运行，#2吸收塔浆液循环泵B、C运行。#1吸收塔石膏浆液密度1.11g/cc、浓度17%，#2吸收塔石膏浆液密度1.09g/cc、浓度15%。#1石膏脱水系统运行，石膏旋流给料泵A运行，#1石膏旋流器运行压力0.15MPa，进浆流量75m3/h，真空脱水皮带机A滤饼厚度约20mm。#1出水排放泵运行。
发电部收集和整理了部分事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案基本正确可靠，从6月份开始，每月下发部分典型预案，组织人员进行认真学习、讨论，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。规定：主岗人员（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理当面考问。主岗人员（包括副值）年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成熟的事故预案推荐至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部
2007年5月28日
YXTL091001真空泵电流偏大
1、运行工况
#1、#2机组运行，#1、#2吸收塔浆液循环泵A、B、C全部投运，#1吸收塔液位5236mm、5248mm，#2吸收塔液位5367mm、5394mm，1A、2B氧化风机运行，#1吸收塔石膏浆液密度1.11g/cc、浓度17%，#2吸收塔石膏浆液密度1.09g/cc、浓度15%。#1石膏脱水系统运行，真空泵A真空度-35kPa，密封水流量7.43m3/h，运行电流289A，石膏旋流给料泵A运行，#1石膏旋流器运行压力0.15MPa，进浆流量75m3/h，真空脱水皮带机A滤饼厚度约20mm。
4、原因分析
（1）、电机故障。
（2）、泵体故障造成卡转。
（3）、泵内石膏堵塞造成卡转。
5、预防措施
（1）、出水排放泵定期切换时间缩短，避免长时间停运泵内石膏富集严重造成泵卡转。
（2）、停运出水排放泵进、出口门应无内漏，防止泵在停运期间沉淀石膏浆液。
（3）、在出水排放泵入口手动门后加装排污管道，听泵后将泵内浆液排空，防止沉积石膏浆液。
2、主要现象
（1）、出水排放泵启动后跳闸。
（2）、出水排放泵就地控制柜空开跳闸。
（3）、出水排放泵就地未启动，电机线圈温度上升快。
3、处理措施
（1）、发现启动跳闸后原因未查清时，严禁启动第二次。
（2）、联系电气一次检查出水排放泵开关柜接触器、空开是否正常，不正常严禁启动。
（2）、联系机务人员对出水排放泵进行盘车，盘车不灵活时，严禁启动。
脱硫专业十月份
事故预想及危险点预控
岱海发电有限责任公司ຫໍສະໝຸດ 发电部2009年10月01日
关于强化事故预想及危险点分析培训的通知
发电部各岗位员工：
为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。