底吹熔炼炉安装施工方案

Φ5.8×30M底吹熔炼炉安装工程施工方案

衡阳中钢衡重工程有限公司技术部编制

2013年08月

目录

1、底吹熔炼炉安装工程概况 (3)

2、安装工艺流程式 (4)

3、保证工程质量的主要措施 (5)

4、安装施工规范 (6)

5、氟化氰反应炉安装工程施工组织 (7)

6、施工程序及规范 (9)

7、设备安装施工过程 (10)

8、主要设备的安装 (11)

9、设备试运转 (16)

10、劳动力配备计划 (16)

11、安装设备及量具 (17)

1、底吹熔炼炉安装工程概况

1.1工程概述：Φ5.8×30M氧气底吹熔炼炉是担负铅等金属初始熔炼任务的高能耗闪速熔炼炉的替代品，具有节省投资、回收率高、能耗低、清洁生产等显著特点。就其结构型式及产品的特性，对炉体的制造精度和安装精度都提出了很高的要求，该设备总重约1165.2t，炉窑直径5.8米、长30米、炉壳重430余吨，需要超大型的起吊、运输和加工设备，还得防止产品发生形变，致使制造、安装难度大幅提高。为此我公司从制造到安装都将精心组织，严格把关，确保工程按质按期竣工。

1.2 底吹熔炼炉主要设备：

1.3编制依据：

恩菲设计院设计图纸

GB50231-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范之通用规定》YBJ207-85 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范之液压、气动和润滑系统》

有色金属工业设计工程机械设备安装质量评定标准

YBJ212-88 《冶金建筑安装工程施工测量规范》

GBL232-82 《电气装置安装工施工及验收规范》

JB/5000.3-98 《焊接件通用技术条件》

JB1152 《锅炉和钢制压力容器对接焊接超声波探伤》

GB3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

QJ/HY S10-96 《产品涂装技术要求》

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3、保证工程质量的主要措施

3.1加强工程质量管理

3.1.1加强质量意识教育：凡进入现场的施工人员都要进行思想教育和质量意识教育，明确该项工程的总体目标，树立“质量第一、周期第一、安全第一”思想，确保工程目标的实现。

3.1.2安装工程主要形象进度应满足合同要求，在保证质量的前提下，确保总工期提前完成。

3.2严格执行设计图纸所规定的技术要求及国内现行的有关质量评定标准，执行以下标准：

YB9244-92 《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准之炼钢设备》YB9246-92 《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准之液压、气动和润滑系统》

YB9239-92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》

《有色金属工业建设工程机械设备安装质量检验评定标准》

3.3对施工质量主要进行三个阶段控制，即：施工准备阶段的质量控制；安装设备（材料）供货阶段的质量控制；施工阶段的质量控制。

3.4质量保证体系组织机构

4、安全施工规范

为保证氧气底吹熔炼炉安装工程的顺利进行,杜绝一切设备事故，安全事故和人身事故,做到文明施工,特制定以下方案:

4.1 安全生产组织机构:

为保证氧气底吹熔炼炉安装工程的安全施工，工程施工项目经理部应成立以工程项目经理为首的安全生产管理组织，安全生产管理工作应贯穿于整个工程施工过程中，安全生产组织机构应有安全生产负责人，安全技术负责人和专职安全员。

4.2 施工前的技术准备

4.2.1 在施工前由安全负责人到当地公安部门或保卫部门办理乙炔、电焊现场施工动火证。

4.2.2施工区域要悬挂各种醒目的安全警示标志。

4.2.3接通临时电源,检查地线(或零线)完好、可靠。

4.2.4各用电设备,检查接地情况,应良好,插头、插座良好。

4.2.5各电缆接盘,悬挂集团应置于通风、干燥处;各刃闸、电源、电压表示清楚,一次电源、二次电源线应合乎规格,绝缘良好。

4.2.6 各电缆接线盘上的引出线,悬挂要牢靠。

4.2.7 各用电设备接线正确,所有设备基础预埋件、地线要贯通、可靠。

4.2.8 氧气瓶,乙炔瓶不得有漏气现象,安置位置相互要有3～5米的间距。

4.2.9各操作室,消防设施齐全,悬挂醒目警示标志。

4.2.10各液压站在调试期间,杜绝外人进入,并为禁烟区。

4.3 安全施工与防护

4.3.1 安装施工人员,身体状态良好，并应事先要有身体检查登记。

4.3.2 所有安装人员应头戴安全帽,身着工作服,脚穿规定的鞋类。电工、电焊工、行车工应穿绝缘鞋; 高空作业人员应系安全带,穿胶鞋; 安全帽的扣戴应符合规范要求。

4.3.3 特殊工种人员要持证操作,非特殊工种人员不能进行特殊工种作业。

4.3.4 酸洗人员应穿戴防酸手套及长筒靴,防护眼镜、护罩。

4.3.5非安装人员不能进入施工区域。

4.3.6工地的安全操作规程,参照国家建筑施工安全标准及规范的规定执行。

4.3.7 对违章操作,造成安全事故的处理,按公司有关规定执行。

4.4 施工中的安全技术规范

4.4.1高空作业要互相照应,行车工必须听从专人指挥。

4.4.2行车的限位应可靠。

4.4.3大件的起吊方案,应视情节同组、队综合讨论审定。

4.4.4在工作中严禁立体交叉作业,起吊物件严禁越过人顶和较重要的设备上空。

4.4.5大型设备的翻面,要有缓冲垫木,轻吊轻放。

4.4.6随时检查各用电设备的完好情况。

4.4.7照明情况要良好。

4.4.8工作场地在工作完后,应清扫,不得有异物伤人,设备要摆放整齐。

4.4.9施工期间的安全指挥要贯穿于整个施工过程之中。

4.4.10各操作室的安全,要有专人负责,人离开后锁门、关灯。

4.4.11设备调试及联动试车由总指挥负责指挥。

4.5 施工后的安全措施:

4.5.1清理现场,无异物。

4.5.2 撤去一切临时电源,氧气、乙炔。

4.5.3 配合甲方作好安全操作规程,安全警示,消防设施。

4.5.4 试车时,应有专人配合监护设备。