管道补偿器

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金属软管补偿器
金属软管补偿器在实际工程中用于进行补偿和隔振降 噪。良好的柔韧性、抗疲劳性及承压能力强、耐高温、 耐腐蚀，使用寿命长。波纹金属软管是工程技术中重 要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。
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自然补偿器特点
优点：不必特设补偿器。 缺点：管道变形时会产生横向位移，管段不能很长。
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方形补偿器
方形补偿器由管子煨制而成，由于补偿器工作时，其 顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，不允许 焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。
方形补偿器主要作用是：补偿管道的热变形量。方形 补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝 处铺设进行补偿。
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补偿器的作用
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。 2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。 3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
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补偿器分分类
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自然补偿器
自然补偿器分为Z型和L型。 管段90°-150°弯管称为L型补偿器。 管段中两个相反方向90°弯管称为Z型补偿器。
寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的
许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向
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单式轴向波纹管补偿器
单式轴向波纹补偿器，由一个波纹管和结构件组成， 主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的 膨胀节、对于管道口径小，固定支座易于设置的管线， 应优先采用这一种。
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横向大拉杆波纹补偿器
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通用型波纹补偿器计算
管道的热变形计算 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量 a为线膨胀系数，取0.03mm/m L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度 △T为温差（介质温度-安装时环境温度）
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通用型波纹补偿器失效分析
运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种 形式，其中以腐蚀失效居多。
什么是补偿器？
补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，主要用于补偿 管道受温度变化而产生的热胀冷缩。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、 支架、法兰、导管等附件组成。
在管道设计中必须考虑应力, 否则它可能导致管道的破 裂, 影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组 成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重 要的作用。
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套筒补偿器特点
优点：补偿能力大，结构简单、占地小，流动阻力小， 安装方便，造价低。
缺点：易漏水，需经常维修更换填料，轴向推力大， 只用于直线管段，需固定支座。
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球型补偿器
球形补偿器（又称球形接头），主要依靠球体的角位 移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该 补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可 作管道万向接头使用。
直埋式波纹补偿器主要用于直埋管道的轴向补偿，具 有抗弯能力。直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿， 同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响， 直埋式波纹补偿器在外壳及导向套筒保护下实现自由 伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。
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万向铰链波纹补偿器
要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛向下热膨胀 和炉膛的横向膨胀及送粉管道的热位移。本补偿器能 吸收任意方向的位移。本部件一般装设在燃烧器入口 的水平或垂直送粉管道上。
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球型补偿器特点
优点：能做空间变形，补偿能力大，占地小，安装方 便，投资节省，适用于架空铺设，密封性能良好，寿 命较长。
布置形式如下：
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通用型波纹补偿器
利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管 线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化 的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横 向，和角向位移的的吸收。
腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯 离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。
因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计 波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大 提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。
设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。
资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳
横向大拉杆波纹补偿器，又叫大拉杆波纹补偿器、大 拉杆横向型波纹管补偿器，主要用于补偿管系横向位 移及产品自身长度范围内的轴向位移，具有管系设计 简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该 产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，用以 补偿各种空间及平面管系的横向位移。
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直埋式波纹补偿器
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方形补偿器特点
优点：制造方便不要专门维修，工作可靠，轴向推力 较小。
缺点：介质流动阻力大，占地多，不易布置。
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套筒补偿器
套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置， 主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收 补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多 向流体的管道之中的补偿器。