饮料行业清洁生产

1.现阶段在饮料行业可以推行的清洁生产措施

1.1清洁原料的选用

原材料的质量直接影响清洁生产, 特别是饮料生产的主要原料白砂糖, 目前市场上的白砂

糖一般都达不到饮料生产的要求, 易使饮料出现絮状物等变质现象, 不仅可能引起质量事故,

而且可能给企业精心培育的市场造成不可挽回的负面影响。所以一定要采购符合饮料生产需要的白砂糖。瓶子是饮料工业的另一项主要原材料, 瓶子质量的好坏也会直接影响清洁生产, 特别是瓶子的强度不好、耐温差性能不好均会造成爆瓶, 既损失了物料又增加了污染。

目前有些碳酸饮料厂CO2损失较大, 比如有个厂高达42%, 但由于目前各工序没有计量手段, 不知丢到那里了。为搞清CO2的来龙去脉, 应加强各部分的计量工作, 摸请CO2损耗的踪迹找出关键工序, 进行有效控制。

1.2依靠科技创新, 减少污染物的排放, 实现水的复用指数, 进而趋于零排放（生态排放）。

饮料企业的主要污染物是污水, 污水中的主要污染物是COD, 而COD中又主要由残糖等构成的BOD, 可生化性强, 如果能解决污水中的碱的问题, 单单含BOD为主的废水则完全可以通过简单生化处理便可回用一部分, 其余则可用于水生动植物的养殖, 最终用于灌溉。实现闭路循环和零排放。（生态排放）

实现这一目标的关键是取消洗瓶用碱, 就取消洗瓶用碱目前提出如下两个思路：（1）用无毒、无害可生化的有机洗涤剂（2）利用水电离生成碱性离子水, 彻底取消洗涤剂, 这种工艺在洗衣机上已经开发出来。为最后论证和确定中/高费方案, 企业有必要从现在就抽出力量对上述思路进行必要的实验认证。只要这一问题解决了, 生态排放将会迎刃而解。

1.3 合理安排工艺, 最大限度地节约能源

比如某公司冷冻机组采用氨压机, 氨压机的冷却水用量很大, 一般均采用冷却塔循环, 虽

然不再大量补充新水, 但要不断耗电, 由于水温高还可能影响制冷效果, 如果将该冷却水用于

洗瓶, 不仅可以取消晾水风机和循环泵的电机, 改善氨压机的工况, 进而节约电力, 而且可以

让带有一定温度的热水用于洗瓶, 又可节约部分蒸汽。同样空压机的冷却用水也可以重复利用。

饮料企业还有许多工序的用水都是一次性排放, 比如换热器的冷却水、化糖等容器的冷却水,这些水基本上就是单纯的冷却用水, 有的工厂还是用的软化水, 又没受任何污染, 一次性排放

实在是太可惜了, 完全讨以重复使用, 亦可改做其他用途。

1.4充分利用可再生能源, 改善饮料生产的能源结构

如今太阳能热水器的技术已经成熟, 平均每平方米可以产生0.5kw的能量, 在有条件的地

方完全可以采用太阳能来获取热水用于洗瓶、冲箱。一个大型的饮料厂搞一个1000-2000m2的太阳能工程（可加电或汽辅助加热）投资2-3百万, 要比建一个庞大的锅炉工程要划算的多, 其优点是显而易见的, 一是可以获得清洁而又没有成本的能源；其次由于不烧煤或少烧煤, 可大大减少固体废渣和有害气体的排放, 另外太阳能热水器的寿命也比较长, 可大大降低维护成本, 可

以预见这样一个工厂才是真正的清洁工厂、绿色工厂, 出来的产品才是绿色的产品, 因为你不仅没有破坏环境, 而且在消除温室气体, 改善环境等方面还会为人类做出贡献。

1.5提倡包装物的回收利用

包装物的回收利用一直是饮料工业的一个大问题, 玻璃瓶的回收如何保证物流的顺畅和卫生, 如何保证合理的贮存运输, 如何包装与装卸等等, 都有文章可做。

一次性包装, 需要做的工作则更多, 大量的PET瓶怎么回收, 回收过来做什么作为饮料厂应,负起责任, 通过充分的调研、实验为PET瓶的回收找出一个理想的途径, 不然我想, 饮料界的同人, 心里总会有些不那么坦然。

1.6加强流通领域和售后服务中的清洁生产

2.饮料行业推行清洁生产的实例

以下是某饮料公司推行清洁生产的实例。

2.1公司自然情况

该公司是辽宁省规模较大的饮料生产企业, 公司于1996年建成投产, 厂区占地面积2万m2 , 建筑面积7506m2。现有生产能力为年产1.5万吨系列碳酸饮料和果茶饮料, 共20多个品种。

公司为私营中型企业, 现有总资产为15927万元, 净资产5997万元, 固定资产7708万

元,2001年工业总产值为7656.65万元。现有职工270人,其中工程技术人员39人。企业拥有5条生产线300瓶/分汽水生产线、150瓶/分果味饮料生产线、易拉罐生产线、瓶装水生产线、桶装水生产线。公司以科学化管理、标准化生产、一流化产品、优质化服务, 通过了ISO9002国际标准质量体系的认证, 获国内、国际双证证书。

2.2企业生产状况

公司2001年共生产饮料13669.92t, 其中包括汽水、果味饮料、易拉罐、瓶装水、桶装水。原材料主要为砂糖、香精、柠檬酸等。全厂主要设备为洗瓶机、混合机、灌装机、水处理设备、锅炉、空压机、制冷设备、污水处理设备等。

2.3推行清洁生产的初步效果

2002年6月, 公司正式启动清洁生产审核工作。通过清洁生产审核, 公司全体员工提高了

对清洁生产的认识, 摸清了企业的污染底数, 通过对审核重点的物料衡算, 找出了废物产生的

部位及原因, 提出了减少废物排放的措施。本轮审核共提出清洁生产方案42项, 可行的无/低费方案37项,中/高费方案1项, 共获得经济效益121930.51元(不含间接效益), 减排烟尘1.6吨/年, 减排废水10438.8t/年, 节水10428.9t/年, 减少固废10.5t/年, 取得了经济效益与环境效益的双赢。

其中洗瓶机碱水回收一项效果最为显著,300瓶生产线过去每月更换碱液4次, 每次用烧碱400kg, 每月共需1600kg, 现在每月只需补充即可500kg。而且洗瓶合格率显著提高, 原来每班捡出不合格瓶20~30箱现在只有7~8箱, 由于没有碱水的大量集中排放, 大大减轻了污水处理的负荷和高浓度碱水的冲击。

2.4中高费方案的实施推行持续清洁生产